Nmx-c-109 Cabeceo de Cilindros
Nmx-c-109 Cabeceo de Cilindros
Nmx-c-109 Cabeceo de Cilindros
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"'"
NORMA MEXICANA
NMX-C-109-0NNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-109-1997-0NNCCE)
Declaratoria De vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 1 de marzo de 2004.
"INDUSTRIA DE lA CONSTRUCCiN
CONCRETO
CABECEO DE ESPECMENES CilNDRICOS"
"BUilDING
INDUSTRY - CONCRETE
CAPPllNG
CYllNDRICAl
CONCRETE SPECIMENS"
de Escandon
Normali,zacin
Certificacin
la Tel.
Construccin
y Fax.
Edificacin,
S.C.
Constltuclon~acional
#50, Col.
C.P. y11800,
Mxico, de
D.F.
52731991
52733431
Organi~mo.
Correo electrnico:
norf:"[email protected]
Internet: http://www.onncce.org.mx
@PROHIBIDASU
REPRODUCCION
PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACION
POR ESCRITO DEL ONNCCE
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NORMA MEXICANA
"INDUSTRIA
NMX-C.109-0NNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-109-1997-0NNCCE)
DeClaratoria de vigencia publicada el
el D.O.F. el da 1 de marzo de 2004.
CABECEO
DE LA CONSTRUCCiN
DE ESPECMENES
- CONCRETO-
CILNDRICOS"
"BUILDING INDUSTRY
CONCRETE
CAPPLING CYLfNDRICAL CONCRETE SPECIMENS"
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CTN-1
O.PREFACIO
En la elaboracin
Empresas e Instituciones:
ASOCIACiN
ASOCIACiN
.
.
.
.
.
A.C. (ANALISEC)
CEMEX CONCRETOS, S.A.de C.V.
CONCRETO DE MORELOS S.A. DE C.V. (COMOSA)
CONCRETOS APASCO S.A. DE C.V.
CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V.
CONCRETOS KARYMA, S.A. DE C.V.
ESTUDIOS, DISEOS Y LABORATORIO, S.A. DE C.V. (EDYL)
ETACONSULTORES,
S.A. DE C.V.
GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, S.A. DE C.V. (TRIBASA)
INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, S.A.de C. V. (ICA)
.
.
.
CONCRETE
INSTITUTE,
A.C. (ACI)
NDICE
PAGINA
,.."
PREFACIO
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
4.
4.1.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.2.
Dispositivosde alineamiento
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
2 de 7
"
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O.
...
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'.'.
Recipiente para fundir el azufre
...
...
Recipientes equipados con dispositivos que controlen automticamente la temperatura
Recipientes sometidos a calor extremo .'..'.""..'..'.
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NMX-C-109-0NNCCE-2004
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 1 de marzo de 2004.
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5.
5.1.
4
4
5.2.
Especmenesendurecidoscuradosen ambientehmedo."""""""""""""""""""""""""""
5.2.1.
5.3.
Mortero de azufre
Especmenes endurecidos
4
6
6.
CONDICIONESAMBIENTALES
7.
PROCEDIMIENTO
7.1.
7.1 .1 .
7 .2.
7.2.1 .
Bases
7.3.
7 .3.2.
Reutilizacinde azufre
8.
9.
A.
BIBLlOGRAFIA
,.
CONCORDANCIA
CON NORMAS INTERNACIONALES
APNDICE INFORMATIVO
,
A.1 .
Vigencia
7.3.1.
1.
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secos
,
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para especimenes
...
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Consideraciones
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Esta norma mexicana establece los procedimientos para cabecear con materiales adheribles o cemento puro a los
especmenes
cilndricos de concreto recin elaborados, as como con mortero de azufre a los especmenes
cilndricos y corazones de concreto endurecido, cuando las bases de dichos elementos no cumplen con los requisitos
de planicidad y perpendicularidad indicados en las especificaciones aplicables.
2.
REFERENCIAS
Esta norma mexicana, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:
NMX-C-O83-0NNCCE
NMX-C-414-0NNCCE
3.
DEFINICIONES
Para la correcta aplcacin de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones:
3.1.
Cabeceo
Es la preparacin con cemento puro o mortero de azufre de las bases de los especmenes cilndricos para lograr el
paralelismo entre las caras para su prueba.
3.2.
Colar
Es la accin de vaciar en un molde, un material, con cierto grado de fluidez para que posteriormente endurezca.
3.3.
Sangrado
Es el flujo capilar de una parte del agua de mezclado hacia la superficie del concreto.
4.
EQUIPO APARATOS
4.1.
Dispositivos
4.1.1.
Placas cabeceadoras
E INSTRUMENTOS
Cuando en el cabeceo se ha empleado cemento puro, se debe usar una placa de vidrio una placa metlica
maquinada y pulida de por lo menos 13 mm de espesor, o placas de granito o diabasa pulidas, de por lo menos
75 mm de espesor.
NMX-C-109-0NNCCE-2004
Declaratoria
3 de 7
.,
4.1.2.
Platos metlicos
Para el cabeceo con mortero de azufre se debe emplear platos metlicos, cuyo dimetro sea por lo menos 5,0 mm
mayor que el del espcimen por cabecear y su superficie de asiento no debe apartarse de un plano en ms de
0,05 mm en 150 mm.
La superficie de los platos debe estar libre de estras, ranuras o depresiones mayores de 0,25 mm de profundidad en
un rea geomtrica regular de 32 mm2. El espesor de la placa debe ser de acuerdo a lo siguiente; en platos nuevos
13 mm o ms, en platos usados 11 mm mnimo. En ningn caso la depresin debe reducir el espesor mnimo de
11 mm. Se sugiere que tengan una dureza Rockwell C- 48 mnimo.
4.1.3.
Tambin se puede emplear un plato formado de 2 piezas metlicas que faciliten el reafinado de la superficie de
cabeceo, lo cual puede ser necesario. En tal dispositivo la seccin inferior es una placa slida y la seccin superior es
un anillo circular maquinado, que forma el borde del plato, estas piezas se fijan con tornillos.
4.2.
Dispositivos de alineamiento
Deben emplearse dispositivos de alineacin, tales como barras gua o niveles de "ojo de buey"; en unin con las
placas de cabeceo, para asegurar que ninguna capa se aparte de la perpendicularidad al eje del espcimen cilndrico
en ms de 0,5
de alineamiento
y la superficie de la placa de
Ms an, la localizacin de cada barra respecto a su placa debe ser tal, que ninguna capa est fuera del centro de un
espcimen, por ms de 2 mm.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
En ambos casos los recipientes deben ser fabricados o forrados de algn material que no sea reactivo con el mortero
de azufre fundido. Para realizar la operacin de fundido se debe contar con una campana de extraccin de gases.
NOTA 1:
Calentar el azufre mediante flama directa es peligroso debido a que el punto de ignicin del azufre es
de 227 c y el mortero puede encenderse por sobrecalentamiento.
5.
5.1.
Especmenesrecinmoldeados
La superficie superior de los especmenes recin moldeados, puede ser cubierta con una capa delgada de una pasta
dura de cemento Prtland, el cual debe cumplir con los reql,Jisitos de la norma mexicana NMX-C-414-0NNCCE,
(vase Capitulo 2).
5.2.
Mortero de azufre
La resistencia del mortero de azufre y el espesor de la capa de cabeceo debe cumplir con lo indicado en la tabla 1.
4 de 7
NMX-C-109-0NNCCE-2004
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 1 de marzo de 2004.
.;
a la compresin
y espesor
de azufre
Los morteros de azufre comerciales o preparados en el laboratorio deben alcanzar su resistencia en 2 h como
mximo para resistencias hasta de 35 MPa (350 kgf/cm1, para resistencias mayores del concreto, la capa de
cabeceo se debe mantener 16 h mnimo antes del ensaye, a menos que se haya establecido un perodo satisfactorio
ms corto en el que se alcance la resistencia especificada, verificado de acuerdo con el inciso 5.2.1.1.
5.2.1.1.
Se preparan los especmenes de prueba empleando un molde con 3 compartimientos cbicos de 5 cm por lado, con
una placa como base y una cubierta formada por una placa metlica de acuerdo con el diseo mostrado en la figura 1
(vase 5.2.1.1.1). Se calienta el molde a una temperatura de 293 K a 303 K (20 C a 30 C). Se cubre la superficie de
los moldes que estn en contacto con el mortero de azufre, con una capa delgada de aceite mineral y se lleva cerca
del recipiente. Con el mortero de azufre fundido a una temperatura entre 403 K Y 423 K (130 C Y 150 C), se agita
continuamente y se procede a colar los cubos empleando una cuchara u otro utensilio apropiado para el colado,
rpidamente se llena cada uno de los tres compartimientos hasta que el material fundido llegue a la parte alta del
agujero de la placa. Se deja el tiempo suficiente para que se presente el mximo de contraccin debida al enfriado y
solidificacin (que ocurre aproximadamente en 15 min) y se llena cada agujero con el material fundido (vase
5.2.1.1.2). Despus de que se ha completado la solidificacin se retiran los cubos del molde sin romper la colada
formada por el llenado del agujero en la placa de la cubierta. Se limpia el aceite, se raspan y retiran los sobrantes de
las aristas y se verifican los planos de las superficies de contacto. DesRus de almacenarlos a la temperatura del
laboratorio durante 2 h mnimo para resistencias de 35 MPa (350 kgf/cm1 o de 16 h para resistencias mayores, se
prueban los cubos a la compresin aplicando la carga en dos de las caras laterales y se calcula su resistencia en
MPa (kgf/cm2).
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FIGURA 1.-
NMX-C-109-0NNCCE-2004
Declaratoriadev!genciapublicadaen el D.O.F.el dla 1 de marzode 2004.
5 de 7
.-
.
5.2.1.1.1.
Para disminuir la velocidad de enfriamiento del espcimen se puede colocar entre la placa de la
cubierta y el molde, una placa plana de fenol formaldehdo (baquelta), de 3 mm de espesor, provista de tres agujeros
para el llenado coincidente con la placa metlica.
5.2.1.1.2.
El rellenado ayuda a evitar la formacin de huecos o tubos de contraccin en el cuerpo del cubo. Sin
embargo, tales defectos pueden ocurrir no obstante los cuidados que se lleven a cabo y por consiguiente es
aconsejable inspeccionar el interior de los cubos de mortero de azufre despus de la prueba, en lo que se refiere a
homogeneidad, siempre que los valores de las resistencias obtenidas sean significativamente ms bajos de lo
esperado.
5.3.
Especmenes
endurecidos
secos
Los especmenes endurecidos que sean probados en la condicin de secos al aire o que deban ser mojados de20 h
a 28 h antes de la prueba, se cabecean con mortero de azufre que est de acuerdo con los requisitos del inciso 5.2.1.
6.
CONDICIONES AMBIENTALES
6.1.
Son la temperatura y la humedad relativa que prevalezcan en el lugar. las cuales deben registrarse.
7.
PROCEDIMIENTO
Las superficies cabecead as de los especmenes para compresin deben ser planas, dentro de una tolerancia de
t 0.,05 mm, a travs de cualquier dimetro. Durante los procedimientos de cabeceo, los planos de las bases
cabecead as de cada 10 especmenes deben ser verificados por medio de una regla rgida de bordes rectos y
calibradores de laminillas para espesores, tomando un mnimo de tres lecturas en dimetros diferentes para asegurar
que las superficies de las capas no se aparten de un plano en ms de 0,05 mm.
7.1.
Para cabecear especmenes cilindricos recin moldeados se emplea pasta de cemento Prtland puro (vase 7.1.1).
Se hacen las capas tan delgadas como sea posible aplicando la pasta sobre el extremo expuesto despus de 2 h a
4 h del moldeado, dicha pasta de cemento es de consistencia normal, aproximadamente
entre 0,25 y 0,35 de la
relacin agua/cemento. Es conveniente aproximadamente 30 min despus de su aplicacin enrasarla con una placa
cabeceadora. En este procedimiento es necesario retirar el agua de sangrado antes de aplicar la pasta de cemento.
Otra alternativa para realizar el cabeceo consiste en espolvorear
despus de 1 ha 2 h proceder a enrasar.
Realizado el cabeceo se debe cubrir con un pao hmedo y sobre ste una hoja de polietileno para evitar el secado.
7.1.1.
Cabeceo
con cemento
una resistencia
aceptable.
El procedimiento descrito debe ser utilizado para especmenes que vayan a ser curadospor-vJahmeda-y-enforma-..,
continua hasta el momento de la prueba, ya que los especmenes del concreto seco absorben agua de la mezcla de
la pasta de cemento puro y pueden producir capas de adherencia no satisfactorias. Las capas de pasta de cemento
puro, se contraen y se agrietan por secado, por lo que deben emplearse nicamente para especlmenes que sean
curados en forma continua, en ambiente hmedo hasta el momento de la prueba.
7.2.
7.2.1.
Bases
Las bases de los especmenes cilndricos de concreto endurecidos que no se encuentran dentro de las tolerancia~ de
t 0,05 mm con respecto a su plano deben ser cabeceadas, cortadas o pulidas para estar dentro de esa tolerancia.
Cada una de las capas de cabeceo debe tener el espesor que cumpla con lo indicado en la tabla 1. Se debe eliminar
cualquier depsito de cera, material aceitoso o exceso de agua que se encuentren en cualquiera de las bases del
espcimen que interfiera con la adherencia de la capa de cabeceo.
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-;
. ~
"
7.3.
Se prepara el mortero de azufre para su empleo calentndolo a 413 K:t 10 K (140 C :t 10 C). Se recomienda
colocar en los recipientes para el fundido la cantidad necesaria de mortero azufre para los especimenes por cabecear
en esa etapa, y antes de volverse a llenar se elimina el material sobrante verificando que el material re-usado no
tenga ms de 10 usos, siempre y cuando se garantice que se cumple con lo indicado en la tabla 1. Para el cabeceo
de especmenes de concreto de resistencia mayor que 35 MPa (350 kgf/cm1, antes del cabeceo de los especmenes,
se debe comprobar que el mortero tiene una resistencia de por lo menos la resistencia del concreto, (vase Tabla 1).
El mortero de azufre debe estar seco en el momentoque se coloque en el recipientepara el fundido ya que la
humedad puede producir espuma. Por la misma razn el mortero de azufre fundido debe mantenerse alejado de
cualquier humedad. El plato y los dispositivos para el cabeceo, deben ser calentados ligeramente antes de ser
empleados para disminuir la velocidad de endurecimiento y permitir la formacin de capas delgadas. Inmediatamente
antes de vaciar cada capa, se aceita ligeramente el plato de cabeceo y se agita el mortero de azufre fundido. Las
bases de los especmenes curados en forma hmeda deben estar suficientemente secas en el momento del cabeceo,
para evitar que dentro de las capas se formen burbujas de vapor o bolsas de espuma de dimetro mayor de 6 mm.
Para asegurarse que la capa se ha adherido a la superficie del espcimen, la base de ste no debe ser aceitada
antes de la aplicacin de la capa.
7.3.1.
Consideraciones
Los especmenes curados por via hmeda deben ser mantenidos en condiciones hmedas durante el tiempo
transcurrido entre el terminado del cabeceo y el momento de la prueba, regresndolos al almacenamiento hmedo o
protegindolos con una manta o material similar hmedos para evitar la evaporacin.
Los especmenes cabeceados no se ensayaran hasta que el mortero de azufre haya desarrollado la resistencia
requerida.
7.3.2.
Reutilizacin de azufre
Se puede usar el mismo azufre para cabeceo de especimenes cilndricos un mximo de 10 veces para disminuir al
mnimo la prdida de la resistencia y de la fluidez ocasionada por la contaminacin del mortero con aceite o con
desperdicios de distintas clases y prdidas de azufre a travs de la volatilizacin.
El nmero de usos debe ser demostrado en base a la resistencia obtenida del ensaye de los cubos de mortero de
azufre y que se cumple con lo indicado en la tabla 1.
8.
BIBLIOGRAFA
ASTM-C-617-98
ASTM-C-109-99
specimens).
NOM-008-SCFI-1993
"Sistema General de Unidades y Medidas"
NMX-Z-013-SCF1-1977 "Gua para la redaccin y presentacin de las normas mexicanas"
9.
elaboracin.
A.
APNDICE
A.1.
Vigencia
INFORMATIVO
La presente norma mexicana entra en vigor a los sesenta das siguientes de su declaratoria
el Diario Oficial de la Federacin por parte de la Secretaria de Economa (SE).
NMX-C-109-0NNCCE-2004
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 1 de marzo de 2004.
de vigencia publicada en
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