LA MQUINA OFFSET

Antecedentes
Desde el desarrollo de las mquinas rotativas offset a principios de siglo, las mquinas litogrficas no
han cambiado su diseo bsico elemental.
El procedimiento offset (offset= ceder, soltar), de impresin indirecta, est basado en la itograf!a, " fue
descubierto casualmente en #$%% en &e' (erse" por el impresor )ubel, el cual estaba imprimiendo
traba*os delicados en una mquina plana " no estaba satisfecho con los resultados obtenidos. +l de*ar
olvidadamente de marcar o introducir un pliego, qued la impresin en el cilindro de caucho, que la
transfiri al reverso del pliego siguiente. ,e hab!a descubierto el procedimiento de impresin indirecta.
El pro"ecto de mquina de )ubel constitu" la primera mquina offset. -en!a un cilindro revestido de
caucho, que recib!a la impresin de otro cilindro, colocado encima, portador de la plancha de cinc. El
caucho deb!a transmitir la impresin a un tercer cilindro, el portapapel o cilindro de impresin. -odos los
cilindros eran del mismo dimetro, para favorecer su sincroni.acin.
a nueva idea fue apo"ada por t/cnicos " accionistas " se estableci la construccin en serie por la
Patter Printing Press. 0uando )ubel " sus nuevos socios presentaron este pro"ecto en Europa en #$%1,
patentndolo, no tuvieron el reconocimiento que ellos deseaban. os t/cnicos europeos demostraron
que tal sistema era conocido hac!a aos, aunque ba*o distinta forma ", por tanto, pertenec!a al dominio
p2blico.
En el mismo per!odo #$%34#$%5, 6aspar 7ermann present otro diseo de mquina. 8ientras que el
concepto de )ubel se basaba en los tres cilindros de igual dimetro, el principio constructivo de
7ermann estuvo basado en dos cilindros9
0ilindro portaplancha " de impresin, de dimetro doble.
0ilindro portacaucho.
0on esta mquina, totalmente basada en el esfuer.o rodante, en poco tiempo se superaron las
posibilidades de la impresin plana directa, uni/ndose a esto su e:traordinaria produccin, capa. de
competir con los otros sistemas de impresin.
7ermann, en #$%; tambi/n ide otra mquina para la impresin simultnea del blanco " de la retiracin.
+ctualmente, e:isten mquinas de imprimir digitales que captan los datos directamente del ordenador de
preimpresin, calculan las pginas " graban sus propias planchas internas. Estas mquinas no precisan
de registro, el perfil de tinta es calculado automticamente, " sus planchas internas no requieren mo*ado,
por lo que el a*uste del equilibrio agua4tinta desaparece.
<tras mquinas tienen carga automtica de plancha, lavado automtico de la mantilla " de la bater!a de
entintado, regulacin automtica del tintero, sistema de autorregistro de la imagen " velocidades de
impresin superiores a #3.%%% pliegos=hora.
Caractersticas de un impreso offset
El m/todo de impresin offset emplea una superficie prcticamente plana para retener " transferir la
tinta. Esto es lo que da a la impresin su aspecto de uniformidad " suavidad. as siguientes
caracter!sticas se pueden reconocer con un cuentahilos9
#. >magen uniforme " suave, sin aplastamientos de tinta. a impresin adolece de cierta palide..
?. -rama fina sobre papeles rugosos, de superficie basta " cartones.
@. Desvanecimiento del punto de trama en las altas luces.
1. -odas las imgenes transferidas al papel (l!neas, tramas) tienen la misma densidad de tinta.
3. os caracteres tienen los bordes bien definidos, sobre todo en papeles lisos " estucados.
A. &o ha" huella en la parte posterior del papel.
8quina offset Bgina # de ?A
Ventaas de! procedimiento offset
- Cuena reproduccin " detalle en las fotograf!as
- Breparacin e impresin rpidas, lo que sumado al ba*o precio de la plancha hacen que sea un
sistema de impresin econmico.
- Bermite traba*ar con lineaturas altas (?%% " hasta @%% lpi).
- +dmite una amplia gama de papeles.
- &o e:isten problemas debido al efecto squash.
- +ltas velocidades de traba*o (#3.%%% e*emplares=hora en las mquinas de pliegos, " 3%.%%% en las de
bobina.
Incon"enientes
- Dificultad en el mantenimiento del equilibrio agua4tinta
- +lto desperdicio de papel (maculaturas)
- + veces e:isten dificultades en el secado de la tinta
- El papel se mo*a
8quina offset Bgina ? de ?A
CLASIFICACI#N $E LAS MQUINAS OFFSET
as mquinas offset, alimentadas a pliego o a bobina, pueden clasificarse como sigue9
#. 8quinas offset monocolores
?. 8quinas offset multicolores
@. 8quinas offset para la impresin simultnea del blanco " de la retiracin
1. 8quinas offset seco o tipoffset o letterset.
1. Mquinas offset monocolores:
#.#. De tamao pequeo
#.?. De tamao mediano
#.@. De gran tamao.
#.#. De tamao pequeo
,e fabrican para competir con las planocil!ndricas tipogrficas pequeas.
Dan una e:celente finura " precisin, sobre todo en las impresiones a varios colores.
-amaos entre ?3 : @3 " 1A : A1 cm.
#.?. De tamao mediano
5% : #%% cm.
#.@. De gran tamao
#%% : #1% cm.
as mquinas monocolores de tamao mediano " grande mantuvieron la primac!a en la produccin
hasta el ao #$1;, cuando por e:igencias de los traba*os de gran tirada, se hicieron necesarias las
bicolores " cuatricolores.
2. Mquinas offset multicolores:
as mquinas multicolores pueden ser9
?.#. Cicolores
?.?. + tres colores
?.@. + cuatro colores
?.1. + cinco colores " seis colores
2.1 Bicolores
a offset bicolor es la clsica mquina de produccin.
,e constru"e generalmente en tamao mediano " grande.
En Europa, se constru" por primera ve. en #$?5.
,e siguen tres sistemas en su construccin9
De seccin o cuerpo 2nico con un slo cilindro de presin.
De dos secciones o cuerpos centrales con un slo cilindro de presin.
En los sistemas de un solo cilindro de presin, /ste puede tener el mismo dimetro que
el portaplancha " portacaucho, o tener dimetro doble.
De dos secciones independientes con dos cilindros de presin. Este sistema est
provisto de cilindros de transferencia para transportar el pliego de un cuerpo a otro.
En los modelos construidos seg2n el tercer sistema se tiene la posibilidad de aadir cuantas
secciones sea necesario, " siempre de modo independiente. De esta manera, se puede
aumentar el n2mero de colores, pero esta prctica es desaconse*ada por las casas
constructoras, porque es contraproducente coordinar una mquina vie*a con nuevos
elementos impresores.
8quina offset Bgina @ de ?A
?.? " ?.@ A tres colores. A cuatro colores
+ctualmente han alcan.ado gran desarrollo (la de cuatro colores).
,e consideran como las t!picas mquinas para gran produccin.
,e constru"en principalmente en tamaos grandes.
3. Mquinas offset para la impresin simultnea del blanco y la retiracin
Este modelo de mquinas se emplea en la impresin de traba*os comerciales, revistas "
peridicos.
a calidad de la impresin no es perfecta.
Bueden ser alimentadas a bobina o a pliegos.
4. Mquinas de offset seco, tipoffset o letterset
,e trata de una impresin tipogrfica indirecta. a impresin se hace con planchas grabadas
tipogrficamente en relieve, sin bao de agua9
Denta*as9
a plancha original no queda per*udicada porque no entra en contacto con el material
que se imprime, resistiendo as! grandes tiradas.
El consumo de tinta en el offset es menor que en otros procedimientos de
impresin.
Bermite estampar sobre superficies rugosas porque el caucho se amolda mu" bien a
las irregularidades del material que se imprime.
Bermite el empleo indiferente de toda clase de tintas.
>nconvenientes9
a plancha en relieve necesita una regulacin mu" cr!tica de la presin de la misma
contra la mantilla " contra los rodillos entintadores, lo que obliga al empleo de tramas
anchas " a un rectificado mu" preciso de los rodillos dadores.
>nevitable fle:in de los rodillos dadores en las mquinas tamaos grandes.
Estos inconvenientes han limitado su empleo a traba*os especiales " mu" concretos, como etiquetas,
envoltorios, ca*as, mdulos continuos, tintas metlicas, etc.
MQUINAS OFFSET %OTATIVAS
as mquinas de pliegos resultaron insuficientes ante las crecientes e:igencias de las editoriales " de
la produccin de publicidad. +ctualmente, las mquinas de impresin offset son todas rotativas9 son
cilindros el portaplancha, el portasoporte " el transmisor de la imagen o cilindro de caucho. 7a" que
distinguir entre las rotativas de pliegos u ho*as sueltas " las rotativas de bobina o de papel continuo.
En estas 2ltimas, el papel continuo de la bobina pasa tangencialmente entre el cilindro de
transferencia " el cilindro de presin. 8uchas veces, por deformacin del lengua*e, al hablar de
rotativas se piensa en las de bobina e:clusivamente.
4 a primera rotativa se constru" en #$#% por la casa Domag (+lemania). -uvieron un desarrollo lento,
debido a la imposibilidad de fabricar planchas suficientemente resistentes a las grandes tiradas " a la
e:istencia de tintas poco adecuadas. 0omo consecuencia, el rendimiento " la calidad resultaban
mediocres.
El rendimiento del offset rotativo respecto de la offset de pliegos es cinco veces superior.
8quina offset Bgina 1 de ?A
as principales venta*as que ofrecen las mquinas rotativas son9
8a"or velocidad de impresin
Bermite usar papeles de ba*o coste
>mpresin simultnea de colores en blanco " retiracin.
Berfecto registro de impresiones a color.
,e pueden incluir el plegado " otras operaciones de acabado en el proceso de impresin.
as limitaciones de las mquinas offset de bobina son9
>mposibilidad de imprimir tamaos con desarrollo circunferencial diferente de aquel para el
que se pro"ect la mquina.
Es dif!cil evitar el repintado " mantener el pliego limpio durante el plegado.
Es dif!cil mantener constante el entintado a altas velocidades.
El rango de grama*es de papel es inferior
El tiempo de preparacin de la mquina es mucho ma"or
B+)-E, DE E&+ 8FGE>&+ )<-+->D+ <HH,E-
as partes principales de una rotativa offset no difieren mucho de las de una offset de pliegos. Estas
partes son9
#. Cater!a del mo*ado.
?. Cater!a de distribucin de la tinta.
@. 6rupo de los cilindros9 portaplancha, portacaucho " de presin.
1. 6rupo motor.
3. >nstalacin de secado de la tinta.
A. Dispositivos el/ctricos " electrnicos de mando.
5. Bortabobinas (una o ms unidades).
;. 6rupo de plegado " cosido.
0ada grupo impresor est sostenido por dos bancadas (monobloques o bibloques), apo"adas sobre un
2nico .calo compuesto por varios elementos slidamente unidos entre s!.
8quina offset Bgina 3 de ?A
&A%TES &%INCI&ALES $E LA MQUINA OFFSET
#. Icalo
?. Cancadas
@. Equipo el/ctrico " motores
1. 8arcador
3. 0ilindros
A. Cater!a de distribucin de la tinta
5. Cater!a del mo*ado
;. a mantilla de caucho
$. ,alida del pliego
1. Zcalo
6eneralmente es de fundicin " soporta todo el peso de la mquina.
a estructura puede ser simple o monobloque, o compuesta por varios bloques. En la ma"or!a de
las mquinas el .calo es monobloque.
,oporta, directa o indirectamente, todas las partes de la mquina. En primer lugar, las bancadas
que sostienen los cilindrosJ despu/s, el grupo de rodillos entintadores " mo*adores.
2. Bancadas
Horman, *unto con el .calo, el esqueleto de la mquina.
,on de fundicin. 6eneralmente son monobloques, porque este diseo favorece la ausencia de
vibraciones.
+lo*an los e*es de los cilindros, de las pie.as oscilantes " de todos los dems mecanismos.
as bancadas (laterales) estn unidas entre s! por tirantes para garanti.ar la unin " la estabilidad.
3. quipo el!ctrico
as mquinas offset disponen de motores de corriente continua alimentados por una red trifsica.
El equipo el/ctrico comprende9
8otor principal.
8otores del marcador " de la salida.
8otores para accionar los compresores.
Bulsadores, ca*a de mandos, etc.
En las mquinas multicolores, por medio de aparatos electrnicos, estn sincroni.adas las
velocidades de los motores de los diversos elementos impresores.
6)EB< 8<-<)
Es la parte de la mquina que transmite el movimiento a todo el con*unto.
0onsta del motor el/ctrico, el volante, la polea " el pin de ataque.
Volante: 8antiene constante la velocidad de la mquina.
Polea: 8ueve al grupo de los engrana*es de mando ", en consecuencia, a toda la mquina a
trav/s de correas.
Pin de ataque9 8ueve a las coronas dentadas de los cilindros, a trav/s de un grupo de
engrana*es
8quina offset Bgina A de ?A
'( l marcador
El marcador es el con*unto de mecanismos destinados a introducir el papel en el cuerpo impresor de la
mquina.
,on aparatos automticos que van tomando las ho*as de papel o de cartn de una pila, trasladndolas "
marcndolas a registro en la mquina de imprimir. 0onstitu"en, por lo general, un grupo distinto de la
mquina de traba*o.
En la actualidad, los marcadores funcionan mediante sistemas mecnico 4 neumticos. as mquinas
modernas traba*an a grandes velocidades, " requieren que el alimentador d/ un servicio preciso " libre
de molestias con las distintas clases de papel. 7a" un gran n2mero de alimentadores, que pueden
clasificarse dentro de dos diseos t!picos9 el a!imentador de una so!a )oa " el a!imentador de f!uo.
A!imentador de f!uo
0on este tipo de alimentador, una corriente continua de ho*as es conducida al tablero de alimentacinJ
cada ho*a va sobrepuesta a la siguiente apro:imadamente un tercio. as mquinas de gran velocidad
utili.an el alimentador de flu*o.
A!imentador de )oa
Este tipo de alimentador entrega " separa una ho*a cada ve. al tablero de alimentacin.
El funcionamiento se puede dividir en tres operaciones9
#. Elevacin anterior o posterior del pliego de la pila " avance hacia la mesa de marcar.
?. Ca*ada del pliego por la mesa de marcar.
@. 8arcado del pliego, o acoplamiento preciso a las gu!as de entrada " lateral.
8E0+&>,8<, B+)+ E 8+)0+D< DE <, B>E6<,
El primero " principal requisito de una impresin policroma es la e:acta posicin " superposicin de los
colores, que t/cnicamente se denomina registro.
El pliego se pone a registro en dos movimientos consecutivos9
+cercndolo a las gu!as inferiores.
Desli.ndolo despu/s hacia la gu!a lateral o de pecho.
El peligro de un marcado defectuoso queda en parte eliminado por el dispositivo de reduccin de la
velocidad de las cintas, imprescindible en mquinas de mediano " gran tamao. E:isten otros
mecanismos que reducen la velocidad del pliego sin servirse de las cintas, sino que act2an
directamente sobre cada pliego antes de que /ste llegue a las gu!as. El prerregistro es un sistema de
pin.as neumticas que acompaan el papel reduciendo su velocidad en un 3%K, facilitando as! su
precisa llegada a las gu!as.
*( +uas inferiores
a finalidad de las gu!as es la de parar el pliego en una posicin determinada, llamada Lposicin de
registroM. 0onstan de dos, cuatro o seis plaquitas de acero que, de acuerdo con el tamao del papel, se
apo"an o encastran en el peine de la mesa.
,( +uas - pin.as osci!antes
a idea " reali.acin del sistema de entrega del papel por medio de las pin.as oscilantes, hacia el ao
#$?% coloc al sistema de impresin offset en un campo plenamente industrial. a velocidad " la
precisin fueron las caracter!sticas del nuevo sistema. a toma brusca del papel efectuada
anteriormente por las pin.as fi*as del cilindro impresor, daba definitivamente paso al sistema de pin.as
oscilantes.
Estos mecanismos transportan el pliego desde la mesa de marcar a las pin.as del cilindro impresor.
8quina offset Bgina 5 de ?A
as gu!as pueden graduarse en @ direcciones diferentes en relacin con el papel empleado " con su
posicin de traba*o9
ateral, en funcin del tamao del papel.
Dertical, en funcin del espesor del papel.
7ori.ontal, para subir o ba*ar la l!nea de entrada de pin.as.
as gu!as deben regularse cada ve. que se cambia el tipo de papel.
En el caso de que ha"a que corregir el registro durante la tirada, es preferible hacerlo moviendo la
plancha.
&o se emplean todas las gu!as de la mquina en todos los traba*os, sino las necesarias, seg2n9
El tamao del papel.
a calidad
Bara facilitar el marcado, se han aadido dispositivos sopladores de aire.
as pin.as oscilantes son uas metlicas que toman a la ho*a por el borde de entrada despu/s de que
ha sido colocada en posicin " la conducen sin movimiento hasta la pila de entrega. as pin.as deben
sostener la ho*a firmemente sin daar ni marcar el papel. a construccin de la pin.a es simple. -iene
una ua metlica situada en un e*e que sostiene la ho*a aprisionndola contra el taco de la pin.a.
0uando las pin.as oscilantes toman el papel lo hacen en posicin de parada. a entrega del pliego a las
pin.as del cilindro impresor, la reali.an durante la oscilacin, precisamente cuando se hallan en posicin
perpendicular al radio del cilindro.
Bara el perfecto funcionamiento en la toma " entrega del papel, es necesario regular las pin.as
oscilantes. Esta regulacin es necesaria al pasar de papel grueso a delgado.
Ena ve. terminada la regulacin se verifica el control, imprimiendo " reimprimiendo varios pliegos tres o
cuatro veces a toda velocidad. Bara ello, se marcan en la plancha, en la entrada de pin.as " hacia los
e:tremos del tamao m:imo del papel, tres o cuatro cruces de registro. Estas cruces deben quedar
n!tidas, sin despla.amiento, despu/s de varias reimpresiones a diversas velocidades. El papel para
estas pruebas debe ser de un grama*e de 5% a ;% g=m
?
" del tamao m:imo que admita la mquina.
/( La 0ua !atera!
a misin de la gu!a lateral o de pecho es rectificar la posicin del pliego "a marcado en las gu!as
inferiores antes de que se cierren las pin.as oscilantes, operacin de m:ima importancia.
a gu!a lateral es despla.able, en sentido transversal, en los cambios de tamao de papel. Entra en
funcionamiento cuando el pliego est parado en las gu!as inferiores. ,u movimiento est en estrecha
relacin con el cierre de las pin.as oscilantes9 cuando la gu!a lateral ha rectificado el papel, las pin.as se
cierran, antes de que la gu!a se levante.
7o" d!a e:isten dispositivos para un control automtico del marcado de los pliegos. os sistemas
electrnicos se basan en la accin de diferentes pares de fotoc/lulas que, situadas en la pro:imidad de
las gu!as, controlan la e:acta posicin de registro del pliego. ,e basan en el principio de que ciertos
materiales (por e*emplo, sulfuro o seleniuro de cadmio) tienen un comportamiento el/ctrico diferente
seg2n la intensidad luminosa a que se someten.
os espes!metros controlan si e:iste una ba*ada simultnea de dos o ms pliegos. os espes!metros
electrnicos se basan en que la capacidad de un condensador, var!a al variar el diel/ctrico (pliego)
interpuesto. Estas variaciones son captadas por un rel/ que bloquea el marcador, poniendo la mquina a
marcha lenta.
8quina offset Bgina ; de ?A
". #os cilindros
El grupo de los cilindros es lo que ha e:igido un empeo particular, a lo largo de los aos, en el estudio "
construccin de las mquinas offset. Este grupo comprende9
#. El cilindro portaplancha.
?. El cilindro portacaucho.
@. El cilindro de presin o cilindro impresor.
a posicin de los cilindros en la mquina permite una completa visibilidad de la plancha " del caucho
durante la tirada, as! como un fcil acceso durante las distintas operaciones de impresin.
7o" d!a se constru"en los cilindros del mismo dimetro. ,e obtienen con ello numerosas venta*as9
precisin en el registro " en la impresin, ma"or produccin horaria, etc. ,olamente en las mquinas
que imprimen simultneamente el blanco " la retiracin, " para la impresin de cartn ondulado "
cartoncillo de mucho grama*e, el dimetro del cilindro impresor es doble que el de los cilindros
portacaucho " portaplancha.
os cilindros no son de circunferencia completa. -ienen una garganta (abertura) en la que se aplican los
mecanismos correspondientes9 En el cilindro9
Bortaplancha (de la forma) las morda.as para la su*ecin " tensin de la plancha.
Bortacaucho (de transferencia) las barras de tensin de la mantilla.
>mpresor (de presin) las pin.as de su*ecin del papel.
En la construccin de los cilindros, se tiende a reducir al m!nimo el espacio de la garganta o abertura. ,e
disminu"e as! el dimetro de los cilindros, lo que permite una ma"or produccin horaria con una
velocidad de impresin menor.
+ B)E,>N& E&-)E <, 0>>&D)<,
a presin es necesaria para obtener la estampacin de la matri. en el papel, " var!a seg2n9
el sistema de impresin
las caracter!sticas de la mquina
la clase de planchas
el papel
la tinta (intensidad, tiro, consistencia, etc.)
el original (masas, l!neas...)
En offset, la presin es proporcional a9
los revestimientos del cilindro de caucho9
Clandos
Duros
la penetracin del caucho
&ormalmente, la presin aplicada en las mquinas offset es superior a la que t/cnicamente se requiere.
a transferencia de la impresin al papel en el offset se hace en dos fases. Bor consiguiente, ha" dos
clases de presin para transferir la impresin al papel9
#. Bara decalcar la imagen del cilindro portaplancha al del caucho.
?. Bara imprimir la imagen del cilindro portacaucho en el cilindro impresor.
#. Esta presin ha de ser, en lo posible, m!nima. De ella depende esencialmente el transporte fiel del
punto de trama. os elementos que determinan la variacin de esta presin son9
8quina offset Bgina $ de ?A
#.# a clase del revestimiento del cilindro portacaucho9
Duro
,emiduro
Clando
#.? a superficie de la plancha9 clase " rugosidad del grano.
#.@. a calidad de la tinta9 intensidad, consistencia, tiro, fibra.
#.1. a superficie de las masas que se imprimen.
#.3. El paralelismo entre los cilindros, o sea, la uniformidad del contacto.
0onsiderando estos factores, la !nea de presi1n o l!nea de contacto entre el cilindro portaplancha " el
portacaucho var!a de 1 a 5 mm de anchura, correspondiendo a una presin de ?,3 a $,@ Og=cm
?
.
En las cur"as de distri2uci1n de !a presi1n se representa en abscisas la anchura de la l!nea de
contacto " en ordenadas la presin. as curvas permiten obtener los valores num/ricos m:imos "
medios de la presin en una mquina offset.
Bara regular la presin, los movimientos que ha" que reali.ar son siempre dos9
8ovimiento de regulacin del cilindro portacaucho contra el cilindro impresor, al empe.ar la
tirada. Esta regulacin es necesaria para establecer la presin e:acta seg2n las diferentes
clases de papel (grosor, calidad).
)egulacin del cilindro portaplancha contra el cilindro portacaucho. ,u finalidad es establecer
la presin *usta entre los dos cilindros al variar el espesor del papel. Bara obtener una
impresin n!tida, la presin entre los cilindros portaplancha " el caucho debe ser uniforme en
todos los puntos radiales de contacto.
E,-)E0-E)+ DE <, 0>>&D)<,
1. Cilindro impresor
El cilindro impresor permite la introduccin de los pliegos " la salida del papel impreso de una manera
fcil " cmoda.
En las primeras mquinas offset, el cilindro impresor se revest!a con una tela de caucho bastante duro.
Deba*o de /ste se colocaban los pliegos de cama necesarios para alcan.ar el dimetro requerido.
+ctualmente, se constru"e de superficie r!gida " est revestido por una plancha tensada con morda.as "
suplementada con ho*as de cartulina dura " mu" colada.
Este cilindro tiene un hueco que alo*a un sistema de pin.as. as pin.as tienen la finalidad de recoger el
papel de las pin.as oscilantes " su*etarlo durante la rotacin del cilindro mientras se efect2a la
impresin.
0ada pin.a tiene una presin independiente ", adems del movimiento de apertura " cierre general,
cada pin.a tiene un movimiento de pocos mil!metros producido por un muelle, que asegura la apertura "
toma del papel.
as pin.as pueden ocasionar un registro defectuoso si no su*etan el pliego durante la impresin con la
tensin necesaria.
En casi todas las mquinas offset se aplica al cilindro impresor un cepillo, que sirve para9
Guitar del papel posibles impure.as o cuerpos e:traos antes de que reciba la impresin.
8quina offset Bgina #% de ?A
8antener adherido el pliego al cilindro.
2. El cilindro portacaucho
-iene un reba*e o depresin ms o menos pronunciado que permite utili.ar revestimientos diferentes,
seg2n la clase de papel empleado.
,e emplean al.as o bases de papel para obtener una presin uniforme entre la plancha " el caucho. as
al.as son convenientes cuando se imprime sobre papel duro, rugoso, recio " que requiere mucha
presin.
Bara fi*ar " tensar el caucho se utili.an morda.as. os sistemas de morda.as pueden ser varios9
de morda.as internas ranuradas.
de morda.as de su*ecin cncava " lisa.
. El cilindro portaplancha
+nlogamente al cilindro portacaucho, tiene un reba*e para colocar la plancha con las al.as necesarias.
Ena depresin alo*a las morda.as, que sirven para dar posicin " tensin a la plancha. as morda.as
pueden ser desmontables (la plancha se su*eta con las morda.as fuera de la mquina) o fi*adas
directamente al dispositivo de tensin del cilindro. as morda.as pueden a*ustarse para mover la
plancha en direccin lateral " en direccin circunferencial.
)ecibe el nombre de blanco de entrada de pin.as la fran*a o tira de papel sin imprimir de ;4#? mm de
ancho que corresponde al espacio necesario para la toma del pliego por parte de las pin.as oscilantes "
del cilindro impresor. Es una fran*a sin imprimir que queda al comien.o de la impresin.
a l!nea de principio de impresin viene determinada por la posicin del cilindro portaplancha respecto
del cilindro del caucho. 7a" una marca que la seala, " normalmente corresponde al borde del cilindro
portacaucho.
El cilindro portaplancha se puede despla.ar en sentido perif/rico, para aquellos casos en los que la
plancha est/ insolada fuera del sitio.
El cilindro tiene un chafln sobre la superficie perif/rica de impresin que favorece la entrada de los
rodillos entintadores " mo*adores. +s! se evitan los golpes bruscos que pueden desgastar la plancha "
producir velo.
%e0istro de !a p!anc)a
&ormalmente se utili.a un sistema de registro con perforaciones. 0onsiste en la preparacin de unos
orificios perforados en el borde de entrada de la plancha, para situar /sta en posicin sobre la prensa
mediante las morda.as de la plancha. En *uego similar de orificios se taladra en la morda.a de la
plancha, " /sta se coloca sobre la morda.a insertando estos orificios en las espigas de registro hechas
en la morda.a " en el borde de la plancha.
". Bater$a de distribucin de la tinta
a finalidad de un sistema entintador es la de suministrar una pel!cula de tinta adecuada a la imagen de
la plancha durante cada revolucin del cilindro. a bater!a de entintado tiene una notable importancia
para el resultado del traba*o en todos los procedimientos de impresin ", especialmente, en el proceso
de impresin offset.
E ->&-E)<
El tintero ms empleado ho" d!a es el volcable. Es un recipiente del que toma la tinta el rodillo del tintero
(tambi/n denominado mesa del tintero), el cual se apo"a directamente en la bancada. >ncorpora un gran
tambor de acero que gira a velocidad controlada en un canal de tinta, " al girar la pel!cula de tinta queda
depositada en su superficie.
8quina offset Bgina ## de ?A
El recorrido del rodillo del tintero es regulable, a fin de proporcionar a los rodillos la cantidad
necesaria de tinta.
El tintero tiene una lmina de acero fle:ible, llamada cuchilla, con unos tornillos de presin para
acercarla o ale*arla del rodillo a fin de regular la salida de la tinta.
+l empe.ar la tirada, el tintero se regula de manera que la capa de tinta que sale sea lo ms fina
posible " adecuada al consumo de las diversas .onas de imagen.
E:isten unos plsticos que limitan el espacio que ha de ocupar la tinta en el tintero, e incluso pueden
separar por .onas el tintero para imprimir simultneamente con varios colores. os plsticos vienen
complementados con unos pequeos rodillos especiales que eliminan la tinta, recogi/ndola en los
correspondientes recipientes que se aplican a los rodillos distribuidores.
E:iste un batidor automtico de tinta, especialmente en las mquinas de gran tamao, que sirve para9
mantener la tinta constantemente adherida al rodillo del tintero.
evitar la formacin de pieles durante la tirada " en las paradas de la mquina.
poder usar tintas particularmente duras, necesarias para traba*os especiales.
E ,>,-E8+ DE )<D><,
El sistema de rodillos debe estar preparado de manera que la tinta quede batida para que adquiera la
consistencia necesaria, sin necesidad de emplear barnices para hacer ms suave la tinta. +dems, la
disposicin de los rodillos debe permitir una rpida alteracin en el espesor de la pel!cula de tinta cuando
sea necesario.
0uando un rodillo que est cubierto con una suave pel!cula de tinta se pone en contacto con un rodillo
sin entintar del mismo dimetro, la pel!cula de tinta se desdobla, " apro:imadamente el 3% K de la tinta
pasa de un rodillo a otro, en una revolucin.
E:isten dos sistemas de entintado que son mu" corrientes9
#. ,istema entintador con bater!a de rodillos
?. ,istema de entintado con tambor " rodillos.
*( Sistema entintador con 2atera de rodi!!os
-odos los rodillos de este tipo de entintado tienen apro:imadamente el mismo dimetro, " la variacin
e:istente entre uno " otro dimetro es mu" pequea.
,( Sistema de entintado con tam2or - rodi!!os
En este diseo, un tambor de gran dimetro se inclu"e en la pirmide de rodillos. a funcin del tambor
es incrementar la capacidad de almacena*e de la pirmide, aumentando as! el recubrimiento de pel!cula
de tinta durante cada revolucin.
El con*unto de rodillos distribuidores " dadores (de #5 a ?1 rodillos) constitu"e un bloque unitario en la
construccin de la mquina, sobre todo en los grandes tamaos. El cilindro portaplancha transmite el
movimiento a toda la bater!a de rodillos entintadores.
7o" d!a las bater!as de rodillos de las mquinas offset se constru"en seg2n los siguientes principios9
#. E:iste un slo punto de divisin directa del flu*o de tinta. 0on esta disposicin especial se consigue
que9
- os dos primeros dadores distribu"en a la plancha apro:imadamente el 1?K de la tinta cada
uno.
8quina offset Bgina #? de ?A
- os otros dos dadores distribu"en el ;K de la tinta. El cometido de estos rodillos es dosificar
" e:tender uniformemente la tinta.
De esta manera, disminu"e el riesgo de emulsin.
?. Bosibilidad de una capacidad media para retener la tinta.
,i esta capacidad es mu" pequea, se obtiene un entintado escaso " defectuosoJ en cambio,
si
es mu" grande, se produce una reaccin demasiado tard!a. Esto es causa de fenmenos de
retraso en la regulacin " en el flu*o de la tinta, acumulndose una e:cesiva cantidad de tinta
cada ve. que se reemprende la tirada despu/s de cada parada de la mquina.
El tamao de la bater!a " el n2mero " tamao de los rodillos determina el poder de entintado del
sistema. as propiedades requeridas para rodillos entintadores pueden ser resumidas de la siguiente
manera9
#. Estabilidad dimensional durante las variaciones de humedad " temperatura.
?. Cuena adherencia " cualidades de transferencia de la tinta.
@. Gue no queden afectados por los constitu"entes de la tinta.
1. Gue tengan elasticidad sin deformacin, " que esta elasticidad resista las tensiones de la tinta.
3. )esistencia al agua " a los productos qu!micos normalmente utili.ados en la mquina.
A. &o absorcin de tinta, " que permitan una limpie.a fcil.
os rodillos distribuidores
,on los ms importantes de la bater!a de rodillos.
,on alternativamente metlicos " de caucho sint/tico. El caucho de los rodillos distribuidores es
ms duradero que el de los rodillos dadores (@% ,hore +).
-ienen diferentes dimetros " facilitan la distribucin regular de la tinta.
Entre los rodillos distribuidores, se encuentran @ 1 llamados mesas que, al mismo tiempo que
ruedan, tienen un movimiento de vaiv/n que facilita la perfecta distribucin de la tinta.
>ncorporan un dispositivo soplador de aire, mu" 2til, sobre todo, en planchas de grano grueso. El aire
impulsado sobre toda la longitud del rodillo9
elimina parcialmente el agua me.clada con la tinta (emulsin de agua en tinta)
la impresin se seca con ma"or rapide.
peligro del repintado, especialmente con papel estucado
la tinta queda con ms brillo
os rodillos dadores
,uelen ser 1, generalmente de distinto dimetro, " van revestidos de caucho blando (?3 ,hore
+) para que su superficie se adhiera bien a la plancha.
,u distinto dimetro favorece un entintado uniforme. os rodillos de ma"or dimetro se alternan
con los de dimetro menorJ el rodillo de ma"or dimetro generalmente es el 2ltimo en entintar la
plancha.
,uelen dividirse por pares, " estn unidos a su ve. por una mesa distribuidora que los comunica
con los distribuidores.
Dan montados sobre soportes regulables. ,e grad2an en vertical " en hori.ontal.
a presin entre los rodillos est en relacin con la dure.a del caucho. a presin de los rodillos
dadores contra los distribuidores se debe controlar a menudo, porque el caucho puede sufrir
variaciones. En el caso de que la presin no sea uniforme, se obtendr un entintado irregular.
8quina offset Bgina #@ de ?A
El rodillo tomador
Es un rodillo que toma la tinta del rodillo del tintero " la transmite a los dems rodillos de la bater!a.
os rodillos limpiadores
+ menudo se aade un n2mero de rodillos de pequeo dimetro a la pirmide en puntos estrat/gicos
que act2an como limpiadores. ,u empla.amiento es importante, "a que ellos funcionan acumulando el
e:ceso de tinta " desperdicios que puedan hallarse en la bater!a entintadora. + causa de su pequeo
dimetro, los rodillos giran a gran velocidad, produciendo una elevacin de calor " as!, al mismo tiempo,
evaporan la humedad que ha penetrado en la tinta.
%. l &rupo del mo'ado
El principio de impresin litogrfica offset se basa en la repulsin entre el agua " las sustancias
grasas El mo*ado o humectacin de la plancha es una de las funciones de importancia fundamental
en todo el proceso de traba*o reali.ado por la mquina. Del mo*ado se derivan importantes
problemas9 los me*ores resultados se obtienen con una regulacin e:acta, que establece el equilibrio
aguaPtinta ms conveniente.
a finalidad principal del mo*ado es mantener constantemente controlada " dosificada la
humedad de la plancha. + cada vuelta de la mquina, antes de la impresin de cada pliego, la
plancha debe ser9
#. 7umectada o mo*ada
?. Entintada, " nunca el proceso inverso.
a cantidad de agua necesaria para la humectacin de la plancha depende de las caracter!sticas
del traba*o. El sistema de mo*ado est ideado para aplicar una suave pel!cula de humedad a la
plancha mientras la mquina traba*a a gran velocidad.
+) ,>,-E8+ DE 8<(+D< 0<&DE&0><&+
El con*unto del grupo del mo*ado va montado sobre dos pequeas bancadas formando un bloque
2nico, unido al cuerpo de la mquina.El grupo de mo*ado est constituido por9
Dos rodillos mo*adores dadores o rodillos humectadores que se ponen en contacto con la
plancha
8esa o rodillo distribuidor con movimiento de vaiv/n
)odillo tomador
)odillo de inmersin
Depsito del agua
Los rodi!!os dadores o moadores
os rodillos dadores, que mo*an la plancha, reciben el movimiento de la mesa distribuidora.
Estn revestidos de un te*ido tubular fabricado a base de9
+lgodn (!toc"inette)
fibra sint/tica especial
papel especial
os rodillos mo*adores poseen dos clases de regulacin9
contra la mesa distribuidora. Esta nivelacin permite el paso uniforme del agua.
contra la plancha lo que asegura un contacto normal de los rodillos, evitando el
engrasamiento parcial de la plancha.
8quina offset Bgina #1 de ?A
El caucho de los rodillos mo*adores debe ser ms blando (?%4?? ,hore +) que el de los rodillos
distribuidores para facilitar un mo*ado regular " ser resistente a la solucin de mo*ado.
La mesa distri2uidora de! a0ua
a misin de la mesa distribuidora, dotada de un movimiento de vaiv/n, es9
+segurar una rpida " uniforme distribucin del agua a los rodillos dadores
)ecoger posibles impure.as
>mpedir el ensuciamiento parcial de los dadores
,u rotacin imprime el movimiento a los rodillos dadores a la misma velocidad del cilindro.
El rodi!!o tomador toma del rodillo de inmersin una determinada cantidad de agua " la cede a la
mesa distribuidora, la cual, a su ve., la transfiere a los rodillos mo*adores dadores.
E! rodi!!o de inmersi1n o rodi!!o de !a cu2eta
)ecibe este nombre porque est siempre parcialmente sumergido en agua.
0uando gira, con velocidad variable, recoge una fina pel!cula de agua que la absorbe despu/s el
rodillo tomador. a cantidad de agua llevada por el rodillo de la cubeta mientras gira, depende de
los factores siguientes9
#. a velocidad de rotacin.
?. El nivel de agua de la cubeta, que se debe mantener constante.
@. a superficie del rodillo de la cubeta. ,i el rodillo tiene una superficie graneada portar ms
agua que si su superficie es lisa. &ormalmente el rodillo es de acero cromado " est revestido
de una tela engomada hidrfila, que favorece la adhesin del agua.
1. a distribucin de reas de imagen en la plancha requiere a menudo que la cantidad de agua
suministrada a la misma quede limitada en reas determinadas. Bara hacer esto posible, en el
rodillo de la cubeta ha" a veces alo*ados unos rodillos o alisadores que pueden ponerse en
posicin a lo largo de toda la longitud del rodillo " que tienen a*ustes para variar la presin
sobre el mismo. os alisadores pueden tener boquillas que lan.an a!re a gran velocidad para
for.ar el agua no necesaria fuera del rodillo de la cubeta, dirigiendo el e:ceso en la posicin
necesaria.
C) <-)<, ,>,-E8+, DE 8<(+D<
En las mquinas de gran velocidad, tales como las prensas offset de papel continuo, el movimiento del
rodillo tomador llega a ser tan rpido que se produce un aumento de ruido " vibraciones. Bara eliminar
esto, los diseadores de mquinas han procurado sustituir el rodillo clsico con sistemas que funcionan
me*or a grandes velocidades.
+dems, uno de los problemas que se producen con los sistemas convencionales de mo*ado es la
acumulacin de tinta en los rodillos humectadores, sobre todo cuando se imprimen grandes superficies o
cuando la tinta es de viscosidad ba*a. +lgunos de estos sistemas son9
#. ,istema mo*ador con cepillos
?. ,istema mediante un solo rodillo dador
@. ,istema 8ullen.
1. 7umedecer mediante los rodillos entintadores
3. ,istema de barra con batidores
A. )odillos humectadores en contacto
5. 7umectador de roc!o.
8quina offset Bgina #3 de ?A
1. !istema mo#ador con cepillos
En este sistema, el mo*ado se dosifica mediante el rociado del agua sobre la mesa distribuidora
por unos cepillos circulares de n"lon
a humidificacin de la plancha se efect2a con los mo*adores dadores, alimentados por la mesa
de distribucin.
Dariando la velocidad de rotacin del rodillo de cepillos, se obtiene la regulacin uniforme del
mo*ado sobre toda la plancha.
2. $ediante un solo rodillo dadorr
Este sistema se dise para rotativas offset, donde no se requiere una regulacin tan precisa del
mo*ado.
,e emplea un solo mo*ador.
a variacin de la cantidad de agua transmitida depende de la velocidad del rodillo de
inmersin.
. !istema $ullen
,e basa en el hecho de que una cuchilla reguladora de una salida de aire de flu*o constante
puede mantener, si est bien regulada, una cantidad adecuada de agua sobre la plancha. a
cuchilla aplica aire comprimido a gran velocidad sobre la superficie, representando un
obstculo que9
elimina toda la solucin mo*adora de las .onas impresoras.
limita la cantidad en las .onas no impresoras.
%. &umedecer mediante los rodillos entintadores
Es com2n en las mquinas offset pequeas
Etili.a el principQo de que la solucin humectadora permanece como agente humectador
separado mientras va a la plancha a trav/s del primer rodillo entintador.
,e requieren tintas " soluciones especiales para operar satisfactoriamente con este sistema.
'. !istema de (arra con (atidores
El rodillo de inmersin convencional est sustituido por una barra con batidores que hacen
contactos intermitentes con el rodillo distribuidor mientras gira.
). *odillos humectadores en contacto entre s+
Es un sistema donde todos los rodillos humectadores estn en constante contacto el uno con
el otro.
,e emplea corrientemente en las prensas offset de papel continuo.
5. &umectador de roc+o.
Este sistema de humectacin, mediante la formacin de una niebla de agua, no utili.a rodillos.
En la prctica, tiene algunas desventa*as9
a niebla no se confina fcilmente en reas limitadas, " tiende a humedecer mecanismos
pr:imos.
a acumulacin de gotas de agua *unto a las pin.as de la plancha puede humedecer o
estropear el papel.
,e forman pequeos glbulos de agua sobre la imagen que pueden dar una apariencia de
ligeras manchas en la impresin original.
8quina offset Bgina #A de ?A
0) &EED<, ,>,-E8+,
#. )egulador con lengRetas de goma
?. Dispositivo de soplado sobre el inmersor
@. >nmersor de anillos
1. *egulador con leng,etas de goma
Es un dispositivo que regula la humectacin.
0onsiste en una serie de lengRetas de goma montadas sobre soportes metlicos fi*ados a un e*e
cercano al depsito de agua que, al oprimirlas contra el rodillo de inmersin, le reba*an la capa
de agua seg2n lo e:i*an las .onas de la imagen.
2. -ispositi.o de soplado so(re el inmersor
0onsta de un sistema de tubos con una hilera de orificios de los que salen chorros de aire
impulsado por un compresor. 0ada agu*ero puede de*arse abierto o cerrado
independientemente.
El aire, soplado sobre el rodillo de inmersin a trav/s de los orificios, reduce el espesor de la
capa de agua en las .onas que convenga.
+l poderse variar la fuer.a del aire, se obtiene un mo*ado uniforme a todo lo largo del inmersor o
una capa diferenciada en ciertas .onas.
. /nmersor de anillos
Est constituido por un rodillo de acero sobre el que van montados los anillos oblicuos
despla.ables que permiten regular, seg2n convenga, la cantidad de agua a la matri..
D) 8<(+D< 0<& +0<7<.
+dems del perfeccionamiento de las t/cnicas de mo*ado tradicional, donde el agente principal
es el agua, el traba*o de investigacin se orienta hacia la obtencin de un me*or equilibrio entre el
agua " la tinta.
El mo*ado con alcohol ha permitido utili.ar rodillos mo*adores sin revestir, gracias a la propiedad
del alcohol de transmitir la humedad, " un sistema de mo*ado directo, es decir, sin tomador.
El alcohol tiene ba*a tensin superficial, o sea, que mo*a fcilmente las superficies. El alcohol
hace al agua ms mo*adora, es decir, ms e:tensible, por lo que se puede reducir notablemente
la cantidad de solucin mo*adora.
Bor otra parte, estas soluciones se evaporan fcilmente, tanto sobre la plancha como sobre la
mantilla. Bor consiguiente, al reducirse el agua, la tinta queda ms intensa.
Entre los sistemas ms usados, se pueden citar9
1. !istema -ahlgren
2. !istema &arris $icro01lo
. !istema *oland $atic
1. !istema 2e"o. Este sistema revolucion todos los sistemas conocidos. El depsito, el rodillo
de inmersin " el rodillo tomador desaparecen por completo. En su lugar, unos discos
atomi.adores de la me.cla agua 4 alcohol la pulveri.an sobre los mo*adores.
8quina offset Bgina #5 de ?A
(. #a mantilla de cauc)o
Es el alma de la impresin offset, transportando la imagen de la plancha al papel.
,us cualidades principales deben ser9
S elasticidad
S superficie blanda mate, apta para recibir la tinta " transmitirla con facilidad al papel.
<riginalmente, el caucho se e:tra!a del lte: (he.ea (rasiliensis). +ctualmente, la mantilla est
compuesta de un te*ido revestido de una goma sint/tica (neopreno, h"car " butilo).
Bara conseguir una ma"or blandura " resistencia, la mantilla de caucho est formada por cuatro
capas9 la superior, de caucho, " las otras tres de tela blanda " resistente (pliegos de cama).
a eleccin de la mantilla depende mucho del tipo de impresin para la que va a ser usada. ,on
comunes @ grados de dure.a de la mantlla99
$ura (;3T ,hore +, medidos con el durmetro)
- os cauchos duros dan buenos resultados con papeles estucados. as mantillas duras se
utili.an para la impresin sobre metal, cartn " papel a grandes velocidades.
- ,on poco higroscpicos. ,i el agua de los mo*adores es e:cesiva, se queda en su
superficie, per*udicando la transferencia de tinta de la plancha al caucho.
- En tiradas largas, pueden atacar el grano de la plancha a causa de su dure.a
Semidura (;% ,hore +)
Estn indicados para papeles brillantesJ estucados en pasta o en superficie, porque requieren
una presin ligera " una e:igua cantidad de agua de los mo*adores. -ambi/n son indicados
para ciertos tipos de papel que desprenden polvillo.
3!anda (5345; ,hore +)
,on apropiados para papeles bien colados " duros, pero su superficie blanda retiene con
facilidad el polvillo del papel, per*udicando la nitide. " el contraste de la impresin. ,e
utili.an tambi/n en las prensas de pruebas " mquinas de pequea velocidad.
as mantillas convencionales en la .ona de presin no se comprimen, sino que se deforman sin cambiar
su volumen, despla.ndose el caucho comprimido hacia los bordes de la .ona de contacto. Esta
distorsin de la mantilla produce, a su ve., una hincha.n en la misma que hace descender la calidad
de impresin " que produce calor por friccin en las mquinas de alta velocidad.
+ctualmente, se utili.an cauchos compresibles que no se deforman, sino que se comprimen, recibiendo
" transfiriendo la imagen sin deformaciones. a recuperacin instantnea de la forma de la mantilla se
produce gracias a que utili.an unos muelles especiales (*ee.es) que se comprimen en sentido radial,
sin deformarse en la .ona sometida a presin. El revestimiento para esta clase de cauchos ha de ser
mu" duro, porque los muelles fle:ionan solamente cuando se apo"an sobre una superficie mu" r!gida.
as principales venta*as de los cauchos compresibles son9
- Berfecta transferencia de la imagen a causa de la compresin en la .ona de contacto.
- 8e*or registro, porque es menor la deformacin del caucho en la .ona de contacto.
- 8enor desgaste de la plancha en grandes tiradas.
- &o curvan el pliego en el borde posterior.
os cauchos compresibles tienen el acabado superficial 6U, que consiste en una especie de piel
brillante que permite la separacin rpida del papel durante la impresin.
os cauchos sint/ticos tambi/n se utili.an como revestimiento de los rodillos entintadores, mo*adores "
distribuidores.
8quina offset Bgina #; de ?A
*. #a salida del plie&o
El pliego impreso pasa del cilindro de impresin a las pin.as del sacapliegos, que lo transportan
a la mesa receptora o pila de entrega.
En las mquinas de tamao mediano " grande, la salida del pliego, seg2n la posicin de la mesa
receptora, puede ser9
de pila ba*a9
S a mesa receptora est deba*o del cilindro del caucho, algo despla.ada
hacia el e:terior.
S Esta salida se aplica a las mquinas monocolores de pequeo " mediano
tamao
de pila alta9
S a mesa receptora est elevada frente al grupo impresor
S ,e aplica a todas las mquinas9
4 8ulticolores
4 8onocolores de gran tamao
Las cadenas - !as 2arras portapin.as
El papel, despu/s de impreso, pasa de las pin.as del cilindro a las de salida. Estas van
montadas sobre barras portapin.as fi*adas en cadenas sin fin. El sincronismo de la apertura " cierre
de las pin.as de salida para tomar el pliego de las pin.as del cilindro, se regula durante el monta*e de
la mquina, de*ndolo adaptado para toda clase de papel.
as barras portapin.as van unidas a las cadenas formando un cuerpo 2nico con ellas.
En mquinas multicolores, los apo"os oponentes a las pin.as de los tambores de transferencia
estn perfectamente alineadas para que ha"a una perfecta transferencia de pliegos de uno a otro
elemento impresor.
$iscos para e! "o!teo de !os p!ie0os
as pin.as de salida giran en torno de una serie de discos que impiden a los pliegos mo*ados
doblarse sobre s! mismos " sobre las pin.as " arrugarse cuando son volteados para conducirlos a la
mesa receptora.
os discos para sostener el pliego en los espacios blancos se pueden despla.ar lateralmente,
seg2n las e:igencias de cada traba*o, " terminan a modo de cuchillo, para que la superficie de
contacto con el pliego impreso sea la menor posible.
0omo no han de e*ercer esfuer.o alguno, se fabrican de material ligero (aluminio) o bien de
plstico.
Tam2ores de transferencia
Estos tambores o cilindros son ms comunes en las prensas multicolores.
,u misin es la misma que la de los discos para el volteo. ,u construccin es ligera " estn
normalmente equipados con con*untos de pin.as para sostener la ho*a sin que haga contacto con las
reas impresas.
E:isten tambores de transferencia neumticos 3*oland), con salidas de aire que separan el
pliego del tambor para que no se manche, especialmente cuando se imprimen fondos a todo tamao
de la mquina.
8quina offset Bgina #$ de ?A
La mesa receptora
Dispone de una serie de dispositivos para obtener un acoplamiento perfecto de los pliegos en la mesa
receptora9
1.# Escuadras laterales, frontales " de fondo
1.? )odillo aspirador
1.@ -ubos sopladores " aspiradores oscilantes
1.# ,on escuadras regulables colocadas sobre la mesa receptora, " sirven para acoplar " empare*ar
los pliegos impresos al ser soltados por las pin.as. ,e regulan a cada cambio de tamao del
papel. as frontales pueden ser mviles o fi*as.
1.? El rodillo aspirador frena la velocidad del papel, manteni/ndolo adherido, " lo empu*a despu/s
sobre la mesa receptora cuando lo han soltado las pin.as de salida.
1.@ os tubos sopladores, utili.ados en las mquinas de gran tamao, facilitan la salida del papel
impreso " su ca!da sobre la mesa, impidiendo la formacin de co*ines de aire entre pliego "
pliego. os aspiradores oscilantes reciben el papel de las pin.as de salida ", en colaboracin con
los rodillos aspiradores, lo depositan sobre la pila sin arrastrarlo.
En todas las mquinas, la mesa receptora desciende automticamente. En algunos modelos, la ba*ada
de la pila est sincroni.ada con el levantamiento del marcadorJ en otros, en cambio, la ba*ada depende
de un palpador seme*ante al del marcador. -ambi/n e:isten sistemas basados en fotoc/lulas para
gobernar el movimiento de la mesa.
E&-)E6+ 0<& B>+ 6)+&DE EV-E&D>D+
+l aumentar la velocidad de las mquinas " las venta*as que proporciona la alimentacin continua, se ha
desarrollado un sistema de entrega con pila profunda e:tendida.
-iene la venta*a doble de que se puede tomar una pila ms profunda antes de que se haga necesario
cambiar la pila normalJ " porque estando colocada le*os de la unidad de impresin, la pel!cula de tinta
tiene tiempo adicional para ganar un establecimiento inicial.
E&-)E6+ D<CE
Ena modificacin de la entrega de pila profunda consiste en utili.ar un sistema con dos pilas de entregaJ
las ho*as van siendo entregadas a pilas alternas durante el recorrido.
Esto proporciona a la tinta ms tiempo para establecerse " faculta para cambiar una pila mientras se
utili.a la otra.
1+. ,istemas de transferencia
En las mquinas multicolores, la ho*a impresa en la primera unidad es conducida a las siguientes antes
de que pase entregada a la pila, requiriendo un gran n2mero de puntos de pin.as de transferencia. En
lugar de la cadena de entrega de la mquina de un solo color, los tambores transfieren mediante una
conduccin de pin.as la ho*a a la unidad siguiente. El n2mero de tambores usados est limitado por la
velocidad que precisa la ho*a.
+lgunas mquinas usan un sistema de cadenas de transferencia entre las unidades.
8quina offset Bgina ?% de ?A