Costos

ESTADO DE
COSTOS
CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS

2014
.
.
01/01/2014
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CALLAO

1
CONTABILIDAD DE COSTOS
INDICE

Introduccin----------------------------------------------------------------------------2

Estructura de la hoja de costos y el estado de costos de produccin
Hoja de costos-------------------------------------------------------------------------4
Estados de costos de produccin---------------------------------------------- 6

Costos por ordenes de produccin--------------------------------------------- 7

Esquema de un sistema de costos por ordenes de produccin--------11

Sistema de costo por orden de produccin----------------------------------12

Control y contabilizacin de los elementos del costo----------------------23

Ejercicios de elaboracin de costos de una empresa---------------------29

Conclusiones-------------------------------------------------------------------------35

Bibliografa----------------------------------------------------------------------------37


2
INTRODUCCION
Este trabajo pretende reivindicar la importancia que tiene el Estado del Costo
de Produccin y Venta. Es una herramienta importante para procesos como el
anlisis financiero, la toma de decisiones, el control de los recursos y para los
procesos de auditora a las cifras de inventarios y de costos.
Como introduccin al tema que se abordar en este escrito, es importante
aclarar tres conceptos fundamentales que estn interrelacionados: Contabilidad
Financiera, Contabilidad de Costos y Contabilidad de Gestin. La contabilidad
financiera, tambin conocida como patrimonial, que segn una acertada
expresin mira de cara a terceros, proporciona, esencialmente, informacin
histrica, lo que se concreta en unos estados financieros preparados segn
principios de contabilidad generalmente aceptados. Cuando se afirma que esta
rama mira de cara a terceros, se intenta transmitir que son ellos, las personas o
entidades que se mueven en la periferia del ente, los principales destinatarios
de la informacin que contienen esos estados. La contabilidad de gestin
conocida tambin como analtica, administrativa, gerencial o de direccin,
elabora informacin vinculada al futuro, destinada casi exclusivamente a
quienes dirigen la empresa. La direccin, el usuario ms importante, la utiliza
para complementar sus tres funciones ms importantes: planear, controlar y
tomar decisiones. Una de las principales fuentes de informacin utilizada por la
contabilidad de gestin para construir sus anlisis son los costos.

Pero es en la relacin de los costos con la contabilidad financiera, donde se
configura la contabilidad de costos, la cual se encarga de la medicin y el
registro de los inventarios y el costo de ventas, tal y como lo define la norma
colombiana bsica de la asociacin, principalmente como apoyo en la
preparacin de los estados financieros bsicos y del estado financiero de
propsito especial denominado Estado del Costo de Produccin y Venta o
Estado del Costo de Venta. Este ciclo genera informacin sobre los inventarios
de materia prima, productos en proceso y producto terminado, necesarios para
preparar el Balance General, la informacin sobre el costo de ventas que
requiere el Estado de Resultados y toda la informacin antes mencionada ms
el detalle de los costos de produccin como materiales, mano de obra, costos
indirectos y tercerizacin, que requiere el Estado del Costo, es este el informe
que muestra de manera detallada los resultados del denominado ciclo de la
contabilidad de costos.

Este ciclo comienza con la compra de las materias primas, posteriormente
estas se consumen y transforman de manera planeada, para lo cual es
necesario incurrir en costos de conversin o transformacin como lo son la
mano de obra, los costos indirectos de fabricacin y los costos de tercerizacin;
todos estos costos, se van registrando en cuentas puente de resultados que
posteriormente se acumulan en el inventario de productos en proceso hasta

3
que los productos se terminan, momento en el cual se trasladan al producto
terminado hasta que se proceda con la venta. Hasta ese momento se ven
afectadas cuentas de Balance General, es decir, no se ha afectado an la
rentabilidad del negocio sino la estructura financiera. En el momento de la
venta de los productos disponibles, el costo de las unidades vendidas se
traslada para resultados en la cuenta denominada costo de ventas que hace
parte integral del Estado de Resultados; para continuar con el proceso en la
medida que se recupera la cartera y se reciben nuevos pedidos para
produccin. De manera esquemtica se presenta a continuacin el ciclo de la
contabilidad de costos y su relacin con los estados financieros.
Finalmente el Estado del Costo se puede definir como un informe interno que le
sirve a la Contabilidad Financiera para soportar las cifras de inventarios, costos
de produccin y costo de ventas de cada periodo, y a la contabilidad de gestin
para apoyar el proceso de gestin empresarial para facilitar la toma de
decisiones. Este informe se prepara para conocer en detalle las erogaciones y
cargos incurridos por las empresas para producir sus bienes o inclusive prestar
los servicios en un perodo determinado. El Estado del Costo es uno de los
ms usados y ms tiles sobre todo en las empresas industriales


4
Estructura de la hoja de costos y el estado de costos
de produccin

Hoja de costos
Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el
que es posible identificar lotes especficos de produccin y seguir su trayectoria
a travs de las distintas operaciones hasta que se transforman en productos
terminados.
Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son
rpidamente identificables por unidades individuales o lotes de produccin a
cada uno de los cuales se le han aplicado, trabajo, recursos y tecnologa en
grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente para rdenes de
produccin que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como
tambin y no con mucha frecuencia cuando la produccin se destina a formar
stock, segn lo determinen las polticas empresariales.
Las industrias que generalmente utilizan este mtodo son entre otras:
Las artes grficas.
Las fbricas de Muebles
Las de calzado
Las de confeccin
Etc.
En algunas ocasiones estas empresas que trabajan a pedido utilizan
elementales clculos de presupuestos para los trabajos que efectan. En estos
casos es aconsejable plantear el mtodo con una combinacin de costos pre
calculado e histrico. Estas estimaciones conducen a controlar el costo de un
producto o lote de productos, cuyas especificaciones son establecidas por un
cliente y pasan a constituir la orden de trabajo.
Pero lo mas general en el sistema de CPOEP es aplicar los costos histricos,
donde al finalizar el proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o
lote fabricado de acuerdo a lo que los costos de produccin significaron en el
mencionado precio.
Para que se comience a producir debe existir un pedido de los clientes o una
decisin de la direccin de la empresa para fabricar un determinado producto.
Cualquiera de estas alternativas darn origen a la emisin de un documento
llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo responsable (
gerente de produccin) es enviado al taller, para que se de comienzo al
proceso de produccin, esta orden tendr el formato que la industria quiera
adoptar, pero que por lo menos debera tener el siguiente contenido:
Con la llegada de la orden de produccin al taller, se da comienzo al proceso
de fabricacin para el pedido consignado en dicha orden. Por su parte en el
taller tambin se toman medidas necesarias, con el propsito de llevar un buen

5
control del proceso, para lo cual. se abre un registro llamado HOJA DE
COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente informacin:

1) N de la hoja que debe ser igual al de la orden de produccin.
2) Detalle del proceso de fabricacin indicando las caractersticas y cantidad
del producto o lote de produccin.
3) Fecha de comienzo y fecha de trmino para fabricar el pedido.
4) Detalle de la MPD empleada en la fabricacin del pedido de acuerdo a las
requisiciones emitidas durante el proceso de fabricacin.
4) Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricacin de acuerdo con la
nmina de trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones.
5) Resumen de los costos de fabricacin incorporados al producto, de acuerdo
con el mayor de gastos de fabricacin.
6) Determinacin del costo unitario para cada artculo del producto fabricado.


6
Estado de Costo de Produccin

Es el estado financiero que muestra la integracin y cuantificacin de la materia
prima, mano de obra y gastos indirectos que nos ayuda a valorar la produccin
terminada y transformada para conocer el costo de su fabricacin.
Todas las operaciones que realiza una empresa y los efectos que estas
producen en la misma, quedan plasmados en los estados financieros bsicos o
elementales que para una empresa comercial son el Balance General Estado
de Situacin Financiera y el Estado de Resultados y para una empresa de
transformacin, adicional a estos tiene como estado financiero bsico el
Estado de Costo de Produccin.
.
El Estado de Costo de Produccin es un documento contable que muestra
detalladamente cmo se llev a cabo la produccin en la empresa industrial de
que se trate, tanto la produccin terminada como la que qued en proceso. Es
un estado Dinmico porque su informacin se refiere a un periodo determinado.
Este documento contable involucra la informacin de las cuentas de Almacn
de Materias Primas, cuentas puente de produccin y Produccin en Proceso,
con la informacin final de Costo de la Produccin Terminada.
Tipos:
Detallado.
General.

Partes:

1. Encabezado:
Est conformado por el nombre de la empresa, nombre del documento,
perodo del que se trata y las unidades monetarias en la que est
expresado.

2. Cuerpo:
Lo conforman los elementos del costo y su evolucin, es decir la
materia prima, la mano de obra y los gastos indirectos.

Firmas: de quien lo realiza y revisa.

Importancia del estado de Produccin.

- Determinacin y comprobacin del presupuesto.
- Saber cunto cuesta cada unidad fabricada.
- Conocer la eficiencia de la produccin.

7
- Control de los 3 elementos del costo.
- Informacin.
- Comparacin entre costos estimados contra los reales.
Se identifican los costos de produccin de manera detallada, que sea atribuible
y necesario dentro del proceso productivo y en un periodo especfico, como es
el caso de la materia prima, la mano de obra, los costos
indirectos y la contratacin con terceros.
Se le suman los costos de los inventarios iniciales de productos en
proceso y productos terminados.
Se le restan los costos de los inventarios finales de productos en
proceso y productos terminados.

Vemoslo grficamente:

Elementos del Estado de Costos de Produccin:
I nivel.
Consumo de materia prima.
Inventario inicial de materia prima - Compras de Materia prima.= Total de
Materia prima- Inventario final de Materia prima= Costo de materia prima
utilizada.

II nivel.
Costo de materia prima utilizada - Mano de obra directa.= Costo primo.

III nivel.
Costo primo - Gastos indirectos de Fabricacin = Total de Costo de
Fabricacin.

IV nivel.
Total de costo de fabricacion+Inventario Inicial de produccin en Proceso-
Inventario Final de produccin en Proceso= Total de Costo de la Produccin
Terminada.

V nivel.
Total de costo de produccin - Inventario inicial de produccin terminada -
Inventario final de produccin terminada.= Costo de Venta.


8
COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

Materia prima
Para explicar la forma en la que entra en juego la puesta en funcionamiento y
practica de los rdenes de produccin debemos dar primero una introduccin
de lo que significa la materia prima en la contabilidad de costos.
La materia prima son todos los elementos bsicos que son incluidos en la
produccin y fabricacin de cualquier elemento que quiera ser comercializado
al pblico consumidor por su parte la materia prima necesita de un tratamiento
para que pueda ser ofrecida de una mejor manera al publico por medio de esta
se crean todo tipo de productos por eso tambin se mide mediante diferentes
mtodos de valuacin la cantidad y calidad de esas materias primas para que
de cierta forma sea viable y rentable para la empresa productora esa materia
prima ha estas empresas manejadoras de ese tipo de recursos econmicos se
ven obligadas a manejar los sistemas de inventario por cada material
implementada en la fabricacin del producto final y no por los productos
terminados como lo hace una empresa comercial as ven detalladamente el
tiempo en que deben ser implementados esos productos o forzar el cambio por
otros materiales.
Generalmente las empresas que manejan este tipo de contabilidad son las
empresas industriales que se encargan en la transformacin de la materia por
eso la contabilidad y cuentas utilizadas son diferentes estas empresas manejan
casi todo el grupo de inventarios excluyendo la cuenta de mercancas y sus
costos los manejan con la clase 7 de costos de produccin as saben de
manera exacta cual fue o cual puede ser la ganancia obtenida por la empresa
durante un ciclo contable de produccin y elaboracin de un producto para el
publico estas empresas tienen la probabilidad de que sus altos rangos estn
mas exentos de tomar una mala decisin pues la fortaleza de la contabilidad de
costos es esa la facilidad de tomar decisiones.
Mano de obra
Cuando se mira el manejo que se le da a la mano de obra en los costos por
ordenes de produccin se llega a una sola conclusin la cual es la contabilidad
de costos juega el papel mas importante en la administracin de una empresa
industrial pero no solo es un calculo fcil de produccin y ganancias tambin se
debe mirar a fondo como marcha la produccin o mas conocida mano de obra.
Para mirar como es la calidad y cantidad de productos que realiza un
trabajador existen las tarjetas de tiempo de trabajo que son los documentos

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mediante los cuales queda estipulado cuanto y con que calidad produce un
trabajador un producto el tiempo y otros tems en los cuales se basa el estudio
del costo en la puesta en marcha de una materia prima que requiere la
introduccin de la mono de obra directa para la transformacin y
comercializacin del mismo para el publico consumidor.
Tambin dentro de la introduccin de la mano de obra se debe siempre
determinar el costo por el cual va a ser liquidado ese ajuste para saber de
forma exacta cual fue el valor por el cual debe o puede ser pagado la mano de
obra y as al final del periodo determinar de una forma mas exacta la ganancia
obtenida por la produccin de ese bien o servicio.
Para mirar como debera ser la contabilizacin de la mano de obra directa en la
produccin de un recurso que de ganancia a la produccin de ese bien o
servicio se miran en general las cuentas que intervienen en el proceso contable
que son las cuentas de inventarios y las cuentas del grupo 7 que comprenden
todos los costos de produccin ah al mirar los saldos por lo general se
encuentra cual fue el total gastado por la empresa en la mano de obra directa
para as cuando se llegue al cierre del periodo contable se determine de una
manera exacta por lo general cual fue el costo de las mercancas primero y
despus al haber calculado ese aspecto se puede determinar mediante los
saldos de inventario cual fue el costo unitario.
Costos indirectos de fabricacin
Los costos indirectos de fabricacin son los que no pertenecen al grupo de los
costos directos de fabricacin como lo son la mano de obra directa y las
materias primas pero para determinar el costo exacto de las mercancas
tambin se debe determinar todos los costos como lo son los costos indirectos
de fabricacin estos costos son muy variables por lo que se deben llevar
cuentas diferentes por cada costo utilizado en la produccin de un producto
dentro de los cotos indirectos de fabricacin se encuentran las bases
presupuestales las tasas de cambio ya predeterminadas entre otros.Para
determinar estos costos es primordial haber ya tenida las materias primas para
la transformacin de esa materia a un producto para eso se necesita el costo
general de la mano de obra la cual es la que se encarga de que esa materia
prima pueda ser puesta en practica y crear un producto cuando ya esta creado
se determina como se va a distribuir al publico consumidor en ese momento es
donde entran en juego los costos indirectos de fabricaron que es cuando la
empresa ya ha terminado en su totalidad el producto entonces vemos que por
ejemplo la materia prima subi entonces esto trae un gasto extra el cual debe
incluir en un valor mayor lo que genera un costo extra o mayor tambin otro
costo indirecto de fabricacin puede ser aquel relacionado con la calidad y
cantidad de productos realizados por la empresa hay entra el juego de que si la
calidad bajo puede que el producto sea mas difcil de comercializar lo que

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genera un costo extra todos estos costos se determinan como los costos
indirectos variables pues nunca tiene una naturaleza fija a comparacin de los
costos indirectos fijos que pueden ser el arriendo de maquinaria para la
produccin del producto o la contratacin de un inspector que se encargue del
control de calidad de cada producto as al final del periodo de produccin se
determinan todos estos costos en general para determinarlos depuse de forma
individual y exacta.
Ejemplo:


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ESQUEMA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR RDENES DE
PRODUCCIN

GENERALIDADES.

La empresa tiene como objetivo ofrecer productos para satisfacer necesidades
en el mercado, de la misma forma recuperar la inversin realizada ms una
rentabilidad ya que toda empresa persigue este objetivo. Toda empresa tiene
responsabilidades ya sean con sus clientes o con el entorno en el que se
desenvuelve entre algunas tenemos:

+Ofrecer productos de calidad a precios razonables y de esta manera estar
atendiendo las necesidades de sus clientes.
+Obtener ganancias para sus dueos o accionistas.
+Pagar remuneraciones de acuerdo a la ley a sus trabajadores.
+Mantener el prestigio de la empresa.

Una empresa dedicada a la Produccin, Mantenimiento y Venta de Piezas
Plsticas y Piezas Metlicas, en la cual se da la transformacin de la materia
prima para determinar cunto nos cuesta producir los productos utilizaremos el
Sistema de Costo por rdenes de Produccin. Para nuestro caso prctico
tomaremos una muestra de las piezas que ms movimiento tienen en su
produccin.

ESQUEMA Y DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Una empresa produce una serie de piezas por lotes entre las que tenemos:
Perilla Cobertor Central.
Puerta Congelador Elptica.
Drenaje Inyectado RI-485 .
Placa Ref. Iny. RI-425 Posterior .
Placa 425 Posterior NR 1683 .
Perilla Cobertor Central NR 1111.
Perilla Cilndrica.

Marco Parrilla
Tapa Chill
Soporte Frontal
Cajetn Inyectado


12

SISTEMA DE COSTOS POR RDENES DE PRODUCCIN

Es propio para aquellas empresas que realizan trabajos bajo rdenes
especficas de produccin, por lotes de trabajo o por pedidos de los clientes en
el cual cuyos costos pueden ser identificados con el producto en las diferentes
rdenes de produccin a medida que avanzan las diferentes operaciones en la
produccin.
El sistema de costos por rdenes de produccin pueden basarse en
datos histricos (reales) o en datos predeterminados

Concepto.
El sistema de costos por rdenes de produccin conocido con los nombres de
costos por rdenes de fabricacin, por lotes de trabajo o por los pedidos de los
clientes.
Este sistema es aplicable para una industria que produce gran variedad de
productos ya sea para surtir rdenes especficas o para stock en bodega,
facilitando de esta manera un mejor control de los elementos del costo.
Los costos que intervienen en el proceso de transformacin de una cantidad
especfica de productos o servicios se recopilan a travs de elementos
identificables tales como la materia prima directa, mano de obra directa y
gastos de fabricacin.

Caractersticas.

Podemos mencionar las siguientes caractersticas de este sistema:
1. Permite dar seguimiento del proceso de fabricacin de cada producto.
2. Los costos estn determinados por trabajos especficos, para lo cual se
abrir una hoja de costos para cada trabajo, de esta manera se puede saber
cul es el costo y su precio de venta permitiendo hacer una comparacin y a su
vez nos sirve como un registro histrico para tener una referencia para pedidos
idnticos.
3. A cada Orden de Produccin se le asigna un nmero propio, el cual debe
constar en la Hoja de Costos que es un documento contable.
4. En la Hoja de Costos ira un reporte de los tres elementos del costo que son:
materia prima directa, mano de obra directa y Gastos de Fabricacin.
Materia Prima + Mano de Obra + Gastos de Fabricacin= Costo de Produccin.

5. La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los
clientes.


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Importancia y Objetivos.

El sistema de rdenes de produccin es importante debido a la diversidad de
los productos que se fabrican en una industria, ya que los costos de cada
artculo sern tambin distintos para lo cual es indispensable conocer el costo
unitario de cada artculo.

Este sistema nos permite llevar un mejor control el cual nos permite acumular
los costos de cada producto desde el inicio del proceso productivo hasta
cuando estos entren a la bodega como productos terminados, establecindose
el costo unitario de produccin de cada artculo.
El sistema de costos por rdenes de produccin tiene los siguientes objetivos:
1. Determinar el costo de produccin de cada pedido o lote de bienes que se
elaboran, a travs de la Hoja de costo en la cual se llevar el registro de los
tres elementos del costo.
2. Mantener un control de la produccin, a fin de que este nos ayude a mejorar
el control de la misma en los prximos lotes, con miras a poder reducir los
costos en la fabricacin.
3. Conservar en forma ordenada un conocimiento lgico del proceso productivo
de cada artculo. Permitiendo llevar un seguimiento del proceso de fabricacin
el cual pueda ser interrumpido sin perjuicio del producto.

TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIN.

Para la fabricacin de un producto o una parte de este se requiere conocer tres
elementos del costo de produccin que son los siguientes:

Tratamiento de los Materiales.
Los materiales son el principal elemento del costo en la fabricacin de un
producto, los cuales son transformados convirtindose en productos
terminados con la suma de la Mano de Obra Directa y Gastos de Fabricacin.
Los materiales se dividen en:
ales Directos


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Materiales Directos.

Son todos aquellos que son fciles de identificarse y cuantificarse en el
producto terminado y representa el principal costo en la elaboracin del
producto.

Materiales Indirectos.

Son aquellos utilizados en la elaboracin de un producto, pero no son
fcilmente identificables y son incluidos como parte de los Gastos de
Fabricacin. Un ejemplo de materiales indirectos son los suministros para
empaque y embarque.

Control de Materiales.
Se requiere mantener un adecuado control de los materiales, con el fin de
evitar prdidas, obsolescencia y desgaste natural, adems proteger de
prdidas econmicas por exceso o insuficiencia de inventarios. Para evitar
estas situaciones se debe proceder a dar seguimiento a los materiales
mediante un proceso de planeacin y control.
El control de los materiales se puede llevar a cabo conociendo cuales son los
niveles ptimos y requerimientos durante el proceso productivo, para lo que se
debe tener en cuenta el tiempo en el cual se tardara para hacer las
reposiciones y los requerimientos peridicos de los materiales para la
produccin.
Con el fin de llevar un debido control y contabilizacin de los materiales dentro
de una empresa industrial se debe establecer las siguientes funciones:

a) Determinacin de las necesidades o planeacin de la produccin
b) Adquisicin o compra de los materiales
c) Inspeccin y recepcin de los materiales

Programa de Produccin = Pronstico de Ventas + Inv. Final Prod. Terminados
Inv. Inicial Prod. Terminados.

d) Almacenamiento y entrega de los materiales
e) Control de Inventarios
f) Contabilizacin de los materiales


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a) Planeacin de la Produccin

Dentro de una empresa una vez planteado el plan de produccin se puede
identificar el volumen necesario de cada uno de los materiales y posteriormente
recomendar su compra. Tambin se debe estudiar las posibles alternativas
para la sustitucin de materiales y de una lista actualizada de compras para las
diferentes rdenes de produccin. Se debe tener un programa de produccin
expresado en unidades fsicas se expresa de la siguiente forma:

b) Adquisicin o Compra de Materiales

La adquisicin de los materiales se encuentra asignada a una persona o
departamento de la empresa, quien es el encargado de realizar las
adquisiciones que consten en las respectivas rdenes de compra, cumpliendo
con las especificaciones en cuanto al precio, la calidad y la fecha de entrega
que satisfagan las necesidades de la empresa.

La Orden de Compra deber contener la cantidad, tipo de materiales
solicitados, el nombre del proveedor, la fecha de requerimiento, el nmero de
orden de compra; este documento se debe realizar por triplicado el original
para el proveedor, una copia para contabilidad y otra para bodega.

Entre las obligaciones que tiene la persona o departamento encargado de las
adquisiciones tenemos:

oduccin,
realizndose en el momento oportuno y condiciones ms favorables para la
empresa.
habitualmente adquiere la empresa.


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Para la prctica se realzara la siguiente orden de pedido.
TALLER XN.
ORDEN DE COMPRA N
PROVEEDOR. FECHA.
DESCRIPCION UNIDAD
DE
MEDIDA.
CANTIDAD. PRECIO
UNITARIO .
PRECIO
TOTAL.

SUBTOTAL.
IVA.
TOTAL.

c) Inspeccin y Recepcin de los Materiales

Realizada las operaciones de compra de los materiales se procede a la
recepcin de los mismos, la misma que se procede con la inspeccin de los
materiales en cuanto a cantidad, calidad, precios y con las especificaciones
que estn aprobadas en la respectiva orden de compra y en los pedidos de los
proveedores. A travs del siguiente procedimiento:
orden de compra con las facturas recibidas.
constan en los pedidos.
especificaciones, se procede a autorizarse su ingreso a la bodega de la
empresa. Cuando las materias primas no cumplen con las especificaciones se
debe informar al jefe o responsable de la produccin, para que este determine
si se acepta o devuelve al proveedor.


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El modelo de Recepcin de Materiales podra ser el siguiente:

RECEPCION DE MATERILALES N.
FECHA:
ORDEN DE COMPRA N:
TERMINO DE PAGO.
PROVEEDOR COMPROBANTE ESPECIFICACIONES CANTIDAD PRECIO
TOTAL

TOTAL.

d) Almacenamiento y Entrega de los Materiales.
Las Bodegas cumplen la funcin de custodia de los materiales, el cual cumple
un ciclo empezando por su ingreso hasta la entrega a la planta de la
produccin; la persona encargada de la bodega debe llevar un control o
registro de los movimientos que se den con cada uno de los materiales de esta
manera podr justificar el cumplimiento de su responsabilidad sobre la custodia
de los mismos.
El almacenamiento de los materiales cumple las siguientes funciones:
1. Registrar el ingreso de los materiales mediante un control de existencias o
Krdex
2. Archivar las copias de recepcin junto con las rdenes de produccin
3. Registrar el ingreso diario de las compras
4. Entregar los documentos para contabilidad que tengan relacin con la
recepcin y almacenamiento de los materiales.


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El control de las bodegas incluye un control de las salidas de los materiales,
para esto cuando el departamento de produccin requiera de materiales de las
bodegas, deber presentar al bodeguero un documento denominado Orden de
Requisicin de Materiales la misma que ser emitida por el jefe de produccin.
Con el fin de tener los inventarios de los materiales al da, es conveniente
anotar en los registros de existencias correspondientes
La persona encargada de la bodega adems cumple algunas funciones como
las que mencionamos a continuacin:
1. Registrar las entradas y salidas de los materiales, en el control de
existencias y de esta manera debe estar ajustados a la fecha.
2. Archivar las Ordenes de Requisicin de los Materiales
3. Enviar a contabilidad los documentos que tengan relacin con la entrega de
los materiales a la produccin.
4. Llevar un control de las unidades fiscas.

Se puede elaborar dos copias una para el departamento de Contabilidad y otra
para el Departamento que lo emite y el original ira para la Bodega. El modelo
de Requisicin de Materiales podra ser el siguiente:

REQUICICION DE MATERILALES N
FECHA:
ORDEN DE PRODUCCION N:
DESCRIPCION. UNIDAD DE
MEDIDA.
CANTIDAD. PRECIO
UNITARIO.
PRECIO
TOTAL.

TOTAL:

En el caso de que haya devolucin de materiales sobrantes, es
necesario elaborar una nota de Devolucin de Materiales, de esta
manera se reduce el cargo de los materiales entregados. La Nota de

19
Devolucin de Materiales debe tener dos copias y un original una copia
para el Departamento que devuelve para que que constancia, otra copia
para el Departamento de Contabilidad para que registre el valor de la
devolucin, y la original a Bodega para el registro de reingreso en el
Krdex. El modelo de la Devolucin de Materiales podra ser el
siguiente.

DEVOLUCION DE MATERIALES N.
FECHA.REQUISION DE MATERIALES.
ORDEN DE PRODUCCION N.
DEVOLUCION DEL DEPARTAMENTO:
DESCRPCION UNIDADAD
MEDIDA
CANTIDAD PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL.

TOTAL.
Observacin.

En las empresas industriales en sus actividades de produccin pueden existir
materiales sobrantes, que no tengan posibilidad de ser ocupados nuevamente
por lo cual constituye lo que se denomina material de desecho. Por ms
insignificante que sea su valor deben ser registrados en la Bodega para su
venta como chatarra, se le d baja, se done, etc. El valor que se le asigne
puede ser registrado como una reduccin del costo de fabricacin o como un
ingreso de la empresa.

e) Control de Inventarios.

Las empresas para llevar un correcto control de los materiales utilizan diversos
mtodos de valorizacin. Los mtodos generalmente utilizados para implantar
un control en los consumos y existencias lo mencionamos a continuacin los
mismos que de acuerdo a su utilizacin se debe tomar en cuenta los efectos
que producen, ya que por los cambios en los precios en la compra de
materiales obliga a adoptar un mtodo que solvente las dificultades que se
pueden presentar.

20

Costo Promedio

Mtodo primero en entrar, primero en salir (PEPS).

Tambin conocido como mtodo FIFO, asume que los productos en inventarios
comprados o producidos antes, sern vendidos en primer lugar y,
consecuentemente, que los productos que queden en la existencia final sern
los producidos o comprados ms recientemente.

Mtodo Costo Promedio.

Si se utiliza el mtodo o frmula del costo promedio ponderado, el costo de
cada unidad de producto se determinar a partir del promedio ponderado del
costo de los artculos similares, posedos al principio del periodo, y del costo de
los mismos artculos comprados o producidos durante el periodo. El promedio
puede calcularse peridicamente o despus de recibir cada envo adicional,
dependiendo de las circunstancias de la entidad.
Para realizar el control de la existencia de los materiales y de los productos
terminados, se utilizara un documento que se los denomina TARJETA DE
KARDEX, el mismo que puede ser el siguiente modelo.
Este es un modelo de TARJETA DE KARDEX en el cual se puede aplicar
cualquiera de los mtodos de valoracin y control de materiales mencionados
anteriormente.

TARJETA DE KARDEX DE MATERIALES.
MATERIALES: UNIDAD D.
MEDIDA

METODO APLICADO: Costo promedio.
FECHA

DETALLES N
DOC.
ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
Cantidda
.
Precio
unitario.
Precio total.

Cantid
ad.
p.
unitari
o
p.tot
al
canti
dad
p.un
itari
o
p.tot
al

TARJETA DE KARDEX DE PRODUCTOS TERMINADOS.
PRODUCTOS : EXISTENCIAS.
METODO APLICADO: Costo Promedio
FECHA

DETALLES N
DOC.
ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
Cantidda
.
Precio
unitario.
Precio total.

Cantid
ad.
p.
unitari
o
p.tot
al
canti
dad
p.un
itari
o
p.tot
al


21
f) Contabilizacin de los Materiales.

Para la contabilizacin de los materiales debemos tomar en cuenta de que
cuando hablamos de materiales incluimos en ellos materiales directos para
rdenes especficas y materiales indirectos para uso general en toda la
produccin.
Las principales operaciones con materiales directos son:

1. Compras.
Recepcin de los materiales, para lo cual tendr un documento de respaldo
como factura o documento similar en el cual tendr la siguiente informacin:
naturaleza tipo de material, precio forma de pago.

- x -
Inventario de Materiales Directos xxx
Iva Pagado xxx
Proveedores / Bancos xxx
Impuesto a la Renta xxx
Para completar el registro contable se realiza el ingreso al Krdex de los
materiales.
2. Devolucin a Proveedores.

Devolucin de los materiales cuando este no cumple con los requerimientos de
la empresa.
-x-
Proveedores / Bancos xxx
Inventario de Materiales Directos xxx
Iva Pagado xxx
Adicionalmente se debe registrar la salida de los materiales, en el Krdex.

3. Requisicin de Materiales.

La requisicin de materiales se llama solicitud de materiales. Es una hoja
especial que generalmente se hace por triplicado, exigida por el almacenista
para entregar materia prima con destino a un trabajo especfico. Una de las
copias de esa solicitud queda en poder del almacenista, y las otras dos se
envan los departamentos de contabilidad y de costos.
Se establece as un control ms efectivo der los materiales que suministran a
la produccin.
Las requisiciones `pueden tomar diversas formas de acuerdo con el tamao y
naturaleza de la empresa.


22
Por ejemplo:

COMPAA

Requisicin de materiales

Autorizado..despachado por :..
Jefe de produccin. Jefe de almacn.

Requisicin N3 trabajo N8
Fecha de entrega: Enero 10
Cantidad. Descripcin. Costo
unitario
Costo total.
4 kilos de
aluminio
Barras de 1m de largo por 0,20 m de ancho y 0,15
cm de grueso.
$16.000/kilo $64.000

23

CONTROL Y CONTABILIZACIN DE LOS ELEMENTOS
DEL COSTO

MATERIA PRIMA

La materia prima son todos los elementos que se incluyen en la produccin y
elaboracin de un producto para que sea adquirido por el pblico. El producto
terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante
un proceso de transformacin permitieron la confeccin del producto final. La
materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son
las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancas,
son las encargadas de comercializar los productos que las empresas
industriales fabrican. La materia prima debe ser perfectamente identificable y
medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su
composicin. El producto final es el resultado de aplicarle una serie de
procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o costo final del
producto esta incluido el costo individual de cada materia prima y el valor del
proceso o procesos aplicados. Las materias primas hacen parte del aspecto
ms importante en una empresa y es el relacionado con los costos. Si se
quiere ser ms eficiente en la administracin de los costos de la empresa,
necesariamente la materia prima es una variable que no puede faltar. Para que
un producto sea competitivo, no solo debe tener un precio competitivo, sino que
tambin debe ser de buena calidad, y es aqu en donde la calidad no deja
mucho margen de maniobrabilidad a la materia prima. Disminuir costos con

24
base a las materias primas, puede ser riesgoso en la medida en que, por lo
general, para conseguir materia prima de menor costo, significa que sta ser
de menor calidad. La nica forma de disminuir costos recurriendo a la materia
prima sin afectar la calidad del producto final, es mejorando la poltica con los
proveedores, y es un aspecto que tampoco deja mucha margen de
maniobrabilidad. La calidad y la eficiencia de los procesos de transformacin de
la materia prima son los que garantizan un producto final de buena calidad, y
unos costos razonables.

Todos aquellos elementos fsicos que es imprescindible consumir durante el
proceso de elaboracin de un producto, de sus accesorios y de su envase.
Esto con la condicin de que el consumo del insumo debe guardar relacin
proporcional con la cantidad de unidades producidas.

Las materias primas estn bajo la siguiente presentacin:
- como material en el almacn de materias primas
- como material en proceso de transformacin
- como material convertido en producto terminado.

As mismo el control de las materias primas requiere de la intervencin, de los
siguientes departamentos:

-De compras: es importante por que de este depende en cierta manera que a
fabricacin no sufra paralizaciones o demoras.

-De almacn de materiales: el almacenista tendr por mira principal el orden y
la clasificacin dentro de su departamento, debiendo distribuir los artculos que
tiene a su cuidado de tal manera que puedan localizarse fcilmente.

-De produccin: realiza las operaciones de transformacin de la materia prima;
este procurara su mayor aprovechamiento y rendimiento.

-De contabilidad: representa la parte controladora y registradora e informativa
del movimientos de la empresa y en particular de la materia prima en todas sus
paces; dicho control se lleva acabo mediante las siguientes cuentas: almacn
de materias primas, produccin en proceso, almacn de productos terminados
y almacn de productos semiterminados, o semielaborados.

CONTROL Y CONTABILIZACION DE LAS MATERIAS PRIMAS:

Se sujeta la contabilizacin de las materias primas a diversos trmites,
que hacen necesaria la utilizacin de varias formas:
a) solicitud de compra.
b) Pedido

25
c) Recepcin
d) Guarda
e) Devoluciones proveedores ( inmediatas y posteriores)
f) Valuacin de entradas de materiales al almacn
g) Suministro de materiales
h) Valuacin de salidas de almacn
Precio promedio
Ultimas entradas primeras salidas (UEPS)
Primeras entradas, primeras salidas (PEPS)
Precio estndar
Precio de reposicin o de mercadeo.
i) Inventarios

MATERIAL DE DESPERDICIO, DEFECTUOSO, Y AVERIADO

Material de desperdicio.

Es la manera que sufre el material durante su transformacin. El
desperdicio esta considerado dentro del Costo de Produccin; por lo
tanto, como su valor lo adsorbe dicho costo, no tiene valor alguno
aparente, y en caso de que sea vendido, su producto se puede
solucionar de la siguiente manera.

A: Como Recuperacin.

B: Como Aprovechamiento diverso.

Material defectuoso

Es aquel que durante su transformacin sufre alguna anomala que lo hace
bajar de calidad, y que normalmente se considera como produccin de
segunda.

A esta tipo de produccin se le asigna un precio aproximado, el cual casi
siempre ser inferior al de primera clase, e inclusive inferior al costo; la
diferencia entre el costo del material defectuoso y el precio asignado puede
tener varios tratamientos contables, entre los que se sugieren los siguientes:

1. Que la orden de produccin o proceso respectivo soporte la prdida por la
diferencia entre el costo y el precio de venta.

2. Que dicha baja de valor se controle como gasto indirecto de produccin, en
cuyo caso la perdida ser derramada en el costo de produccin del periodo
siguiente, lo que en algunos casos, cuando la perdida sea sin importancia,

26
resultara practico mas no tcnico, y si la diferencia es de cierta envergadura,
entonces definitivamente ira en contra del principio: DEL PERIODO
CONTABLE.

3. Que la diferencia sea una perdida no imputable a la produccin misma, si no
que haya sido originada por la accin de un caso fortuito, en tal situacin debe
ser llevada directamente a Prdida y Ganancias (Otros Gastos).

4. Que dicha avera haya sido causada por la negligencia o incapacidad de
algn obrero; entonces la prdida deber ser remitida a una cuenta personal a
cargo de dicho empleado.

Material averiado

Es el caso de aquellos productos que resultan con ciertos defectos o fallas, que
pueden ser corregidos mediante una operacin adicional, para quedar como
articulo de primera.

El problema de la operacin adicional es que genera (costo complementario)
para el arreglo de la produccin averiada, puede registrarse contablemente
siguiendo cualquiera de los procedimientos que continuacin se indican.

1. Que el costo adicional se involucre en el costo de la orden en cuestin o
proceso, en cuyo caso, dicho costos adicional se derrama entre toda la
produccin de la orden de proceso.

2.Que el costo adicional, mas el costo original de la produccin averiada sea
motivo de una orden especifica con proceso particular para las unidades
daadas, en cuyo caso, solo esas unidades absorbern el recargo
correspondiente.

3. Que los gastos adicionales del material averiado se carguen a gastos
indirectos.

MANO DE OBRA DIRECTA

El elemento Materia prima donde se agrupan todos los elementos
indispensables para la elaboracin del Bien o Servicio, con caractersticas de
identificables y cuantificables. Los diferentes estudios conciben una materia
prima directa y otra materia prima indirecta. El elemento Mano de obra se
entiende como la acumulacin de los costos del Recurso Humano, necesarios

27
para la produccin de un Bien o Servicio. Se clasifican como Mano de obra
directa y mano de obra indirecta.
El elemento Cargos indirectos agrupa las erogaciones necesarias y
complementarias en la produccin de un bien o servicio; Debe observarse en
este elemento la manera como fueron asignadas las erogaciones, al rea, al
proceso, al producto o servicio. Su asignacin se realiza de manera directa o
indirecta.
En las empresa industriales y manufactureras, el llevar los costos no
representa mayor problema, debido a que el plan nico de cuentas que rige
para este tipo de empresas, establece en su articulado y contenido los
elementos de costos a utilizar (Materia Prima, Mano de obra, Cargos
Indirectos). Asignando los cdigos correspondientes a cada elemento.
Este inconveniente puede se solucionado en costos, si se acumulan las
erogaciones resultantes en la cuenta denominada insumos, la cual har las
veces de la cuenta materia prima, resuelve el dilema presentado en la
conceptualizacin del elemento materia prima, por cuanto en esta cuenta se
llevan todos aquellas erogaciones por materias primas necesarias para obtener
el producto terminado. En le caso de los cultivos, las erogaciones por pagos de
agua, urea, semillas, formaran parte de esta cuenta. Las erogaciones por los
costos de mano de obra y cargos indirectos se acumularan en las cuentas
regladas para este fin, pues no presentan inconvenientes algunos en la
obtencin de los costos.

SUELDOS Y SALARIOS

Los Sueldos y Salarios Directos se consideran como el segundo elemento del
Costo de Produccin, y se refiere al esfuerzo humano necesario para
transformar la materia prima en un producto.
Este esfuerzo debe ser remunerado en dinero en efectivo del cuo corriente,
segn lo establece nuestra constitucin.
Adems se rige tambin por una ley especial, que se conoce como la Ley
Federal del Trabajo, reglamentaria del mencionado articulo 123, apartado A
de la constitucin.

Disposiciones Principales:

1: Limitacin de la Jornada mxima diaria diurna a 8 horas.
2: Jornada nocturna 7 horas.
3: Jornada mixta 7 horas.
4: Por cada 6 das de trabajo, habr un da de descanso cuando menos.
5: Fijacin de un salario mnimo sobre las condiciones de cada regin.
6: El salario deber ser pagado en moneda del curso legal.
7: Las horas extras sern pagadas en un 100% mas de lo fijado para las horas
normales; dicho trabajo extraordinario no podr exceder de 3 horas diarias ni

28
de 3 veces consecutivas por semana.
8: Dio el derecho de unirse a obreros y empresarios en defensa de sus
intereses y as forman sindicatos los primeros y asociaciones los segundos.
9: Reconoci el derecho de huelga y paro a obreros y empresarios,
respectivamente.
10: Estatuyo la obligacin de indemnizar al trabajador con tres meses de
salario y 20 das por cada ao de trabajo, cuando sea despedido
injustificadamente, si tiene mas de un ao de trabajo.
11: Considero de utilidad publica la expedicin de la Ley del Seguro Social.
12: otorgo al trabajador el derecho de participar en las utilidades.
13: Estableci el derecho de los trabajadores de percibir una prima de
antigedad equivalente a 12 das de salarios por cada ao de trabajo;
cualquiera que haya sido la causa de su separacin o despido, siempre y
cuando haya cumplido 15 aos de servicio por lo menos.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN

Los costos indirectos de fabricacin como lo indica su nombre son todos
aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero
contribuyen y forman parte de los costos de produccin. Los costos indirectos
de fabricacin variables cambian en proporcin directa al nivel de produccin,
cuando mayor sea el total de unidades producidas, mayor ser el total de
costos indirectos de fabricacin variables. La mano de obra indirecta,
materiales indirectos y la depreciacin acelerada son ejemplos de costos
variables. Los costos indirectos de fabricacin fijos permanecen constantes
durante un perodo relevante, independientemente de los cambios en los
niveles de produccin dentro de ese perodo.
La depreciacin lineal y el arrendamiento del edificio de fbrica son ejemplo de
costos indirectos de fabricacin fijos. Los costos indirectos de fabricacin
mixtos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza. Estos
deben separarse de componentes fijos y variables para propsitos de
planeacin y control. Los arrendamientos de camionetas para la fbrica y el
servicio telefnico de fbrica y los salarios de los supervisores y de los
inspectores de fbrica son ejemplos de costos indirectos de fabricacin mixtos.
Los costos indirectos de fabricacin estimados se determinan segn el nivel de
produccin, se deben desarrollar algunos procedimientos para obtener un
clculo satisfactorio de los costos indirectos de fabricacin. Generalmente se
prepara un presupuesto de los costos indirectos de fabricacin estimado para
el perodo siguiente. Sin embargo, debe haber una relacin directa entre la
base y los costos indirectos de fabricacin. Una vez escogida la base para
estimar los costos indirectos de fabricacin totales, debe estimarse el nivel de
capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicacin de los costos
indirectos de fabricacin, cuya frmula es la misma sin importar la base
escogida

29
EJERCICIOS DE ELABORACION DE COSTOS DE UNA
EMPRESA
Empresa industrial
Con los datos de la empres industrial G & F, elaborar el estado de costos de
ventas, hallar el costo de ventas, hacer el estado de costos de produccin y el
esado de costos de productos terminados y vendidos.
+Datos:
-Ventas 6 000 000
-Inv. Inicial de productos terminado 800 000
-Inv. Final de productos terminados 580 000
-Inv. Inicial de materia prima 360 000
-Mano de obra 190 000
-Compra de materia prima 340 000
-Inv. Inicial de productos en proceso 420 340
-Gastos de fabricacin 180 000
-Inv. Final de productos en proceso 115 000
-Inv. Final de materia prima 94 000
-Gastos administrativo 100 030
-Gastos de ventas 90 000
-Gastos financieros 30 000


30

ESTADO DE COSTO DE VENTA EN UNA EMPRESA INDUSTRIAL

Empresa Industrial G & F S.A
Ventas
Costo de ventas
Inv. Inicial de productos terminados 800 000
Costo de produccin 976 000
Inv. Final de productos terminados ( 580 000)
Utilidad bruta
(-)Menos
Gastos administrativos (100 030)
Gastos de ventas (90 000)
Gastos financieros (30 000)
Utilidad operativa

6 000 000

1 196 000
4 804 000

(220 030)
4 583 970

Para hallar el costo de produccion:
Costo de produccin= M.P + M.O.D + Gastos de fabricacin

M.P=Inv. Inicial de M.P +Compra de M.P- Inv. final de M.P
= 360 000+340 000-94 000
=606 000

ENTONCES
Costo de produccin=606 000+190 000+180 000
=976 000

31

COSTO DE VENTAS
Inv. Inicial de productos terminados
Costo de produccin

Inv. Final de productos terminados
Costo de ventas
800 000
976 000
1 776 000
(580 000)
1 196 000

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION 01.01 AL 31.12

Inventario inicial de productos en proceso (01.01.14)
Inv. Inicial de M.P (01.01.14) -------------------------------------------------------------------------------360 000
Compra de M.P------------------------------------------------------------------------------------------------ 340 000
Inv. Final de M.P (31.12.14) -------------------------------------------------------------------------------- (94 000)
Material utilizado 606 000
M.O.D -----------------------------------------------------------------------------------------------------------190 000
Gastos de fabricacin------------------------------------------------------------------------------------------ 180 000

Inv. Final de productos en proceso (31.12.14) --------------------------------------------------------(115 000)
Estados de gastos de produccin
420 340

976000
1 396 340

1 281 340


32

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y VENDIDOS 01.01
AL 31.12

Inv. Inicial de productos terminados (01.01.14)
Inv. Inicial de productos en proceso (01.01.14)
Material utilizado
Inv. Inicial de materias primas (01.01.14) -----------------------------------------------------------------360 000
Compra de materias primas-----------------------------------------------------------------------------------340 000
Inv. Final de materias primas (12.12) ----------------------------------------------------------------------(94 000)
Material utilizado
M.O.D ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Gastos de fabricacin -----------------------------------------------------------------------------------------------------

Saldo
Inv. Final de productos en proceso (31.12.14)----------------------------------------------------------------------
Saldo
Inv. Final de productos terminados (31.12.14)--------------------------------------------------------------------
Estado de costos de productos terminados y vendidos
800 000
420 340

606 000
190 000
180 000
1 396 340
2 196 340
(115 000)
2 081 340
(580 000)
1 501 340

33
Empresa manufacturera

Empresa minera


34

CONCLUSIONES

1. La industria minera es una actividad extractiva de recursos minerales no
renovales y por lo tanto de gestin es delicada y de mucha incidencia de
la tecnologa moderna.

2. Por su rgimen de produccin, corresponde a un diseo de costos por
procesos continuos, a los cuales se pueden dividir en tareas, actividades
y procesos productivos, cuyas bases de distribucin de los costos
indirectos deben ser bien seleccionados para evitar la distorsin del
costo de produccin.

3. Por la naturaleza de la extraccin de los recursos mineros a los costos
por proceso, se debe disear un procedimiento de costeo conjunto y sub
productos como en los problemas que se han planteado en este artculo.

4. El diseo del sistema de costos a fin de obtener los reportes tcnicos de
costos, deben ser formulado por un equipo plus funcional, donde existan
especialistas en costos, contabilidad, ingenieros, tcnicos y otro
personal tcnico operativos con amplios conocimientos de la industria
minera.


35

Conclusiones
Indiscutiblemente, el Estado del Costo, es uno de los estados financieros que
mayor y mejor informacin suministra en relacin con el detalle de los costos
de produccin, principalmente en las empresas industriales. Entre muchos
otros anlisis, se podra utilizar la informacin suministrada por este estado
para:
Determinar el peso que tiene cada una de las materias primas
principales dentro del costo total de este elemento y tambin el peso que tiene
este elemento frente al costo total de produccin y con ello ejercer controles
sobre este rubro.
Comparar el nivel de inventario de materia prima frente al consumo de
cada periodo y con ello controlar que se mantengan niveles ptimos de
inventario evitando inversin ociosa de recursos en este rubro.
Analizar el monto de las compras de materias primas y su relacin con
el consumo de las mismas.
Evaluar el volumen de las devoluciones de materia prima que se hace
desde las reas operativas al almacn, con lo que se puede estudiar el costo
oculto que tienen estas devoluciones y las causas por las cuales se estn
presentando (errores del proveedor, errores en el proceso de compra, errores
en los procesos internos de entrega, entre otros).
Detallar el volumen de los materiales que se pierden o se desperdician
dentro del proceso productivo, por encima de los niveles permitidos y con ello,
poder tomar las medidas necesarias para su control.
Determinar el peso porcentual que tiene la mano de obra directa en
relacin con el costo total, lo que permite hacer comparativos con otros
perodos inclusive con otras compaas del mismo sector.
Analizar el peso que tiene la mano de obra directa frente a la mano de
obra indirecta, y con ello detectar ineficiencias por el uso excesivo de personal
de apoyo dentro de los procesos operativos.
Determinar la relacin existente entre cada peso gastado en mano de
obra vs. cada peso generado en ingresos.

36
Determinar el peso que tienen los costos tercer izados frente al costo
total y la tendencia de la empresa a utilizar esta figura dentro de su proceso de
produccin.
Determinar el peso que tienen los costos indirectos frente al costo total
del producto y a travs de una adecuada clasificacin de los conceptos que lo
componen, analizar la relevancia de los materiales indirectos, la mano de obra
indirecta, las mquinas, las instalaciones fsicas, entre otros.

Con los inventarios iniciales y finales de productos en proceso y el valor
de los costos que ingresan a la produccin dentro del periodo, se puede
determinar el tamao promedio de los inventarios que por este concepto tiene
la empresa. Para con ello controlar su tamao y determinar si es posible que
existan cuellos de botella que hagan que la produccin se retrase o no fluya de
manera adecuada.
Del anlisis de los inventarios iniciales y finales de producto terminado y
las unidades que ingresan terminadas en el periodo, tambin se puede
determinar el tamao de los inventarios y con ello tomar decisiones en cuanto a
la inversin ociosa que puede tenerse en este recurso, la falta de fuerza de
ventas o la mala planeacin de produccin, entre otros factores.
De la relacin costo de ventas/costo de produccin o costo de
ventas/inventarios tambin se pueden analizar costos ociosos en existencias y
hacer anlisis financiero de cara a la adecuada gestin de los recursos


37

BIBLIOGRAFIA

1. http://giuseppeabello.blogspot.com/

2. Ralph S. Polimeni, Frank J Fabozz, Arthur H. Adelberg. Contabilidad de
Costos, conceptos para la aplicacin para la toma de decisiones
gerenciales. Editorial MC. Graw-Hill. Segunda Edicin. 1989. 869
Pginas.

3. Charlest Homgrem. Contabilidad de Costos. Un Enfoque Gerencial.
Editorial Pretice/ Hall International, cuarta edicin. 1977.982 Pginas

4. http://www.mailxmail.com/curso-fundamentos-costos/estado-costos-
produccion

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