Sede Calama

Refinacin por electroescoria.

Docente: Jos A. Lara






Oscar len Ceballos
Rodrigo Loyola Cutipa
2014
Electrometalurgia

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Electrometalurgia

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ndice


Introduccin ................................................................................................................................................. 4
Horno para refusin de electro-escoria. .................................................................................................. 5
Especificaciones del horno para refusin de electro-escoria .......................................................... 6
Proceso de refusion por electroslag (electroescoria). .......................................................................... 7
Los requerimientos bsicos de un horno ESR son relativamente sencillos: ................................ 7
En los hornos ESR, la escoria realiza tres funciones ....................................................................... 8
Esquema del horno var ......................................................................................................................... 9
Ventajas del proceso. .............................................................................................................................. 11
Desventajas del proceso. ........................................................................................................................ 11
Parametros del proceso. ......................................................................................................................... 11
Conclusin ................................................................................................................................................. 13
Bibliografa ................................................................................................................................................. 14
















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Introduccin

Este trabajo est centrado en la refinacin por electroescoria, Electroslag
refundicin, tambin conocida como refundicin electro-flux, es un proceso de
refundicin y refinacin aleaciones de acero y otra para aplicaciones de misin crtica
en los aviones, las centrales trmicas, plantas de energa nuclear, tecnologa militar,
etC.
El proceso de refusin de electroescoria se utiliza para volver a fundir y refinar
aceros y diversas aleaciones, lo que resulta en lingotes de alta calidad. Este proceso se
puede iniciar a travs de fusin por induccin de vaco. El proceso de ESR utiliza la
aleacin de colada como un electrodo consumible. La corriente elctrica se pasa entre
el electrodo y el nuevo lingote, que est formada en la parte inferior de un molde de
cobre refrigerado por agua. El nuevo lingote est cubierto en una escoria de ingeniera
que es sobrecalentado por la corriente elctrica. La punta del electrodo se funde
lentamente por el contacto con la escoria. Estas gotitas de metal viajan a travs de la
escoria a la parte inferior del molde refrigerado por agua y se congelan lentamente
como el lingote se solidifica direccionalmente hacia arriba desde la parte inferior del
molde. La piscina escoria flota sobre la aleacin refinada, flotando hacia arriba
continuamente como la aleacin se solidifica. El metal fundido se limpia de impurezas
que reaccionan qumicamente con la escoria o de otra manera flotan en la parte
superior de la piscina de masa fundida como las gotas fundidas pasan a travs de la
escoria.
Electroescoria refusin utiliza escorias altamente reactivos para reducir la cantidad de
sulfuro de tipo-A presente en las aleaciones de biometal. Es una prctica comn en las
industrias europeas. ESR reduce otros tipos de inclusiones, as, y se considera como
una alternativa para el mtodo de refusin de arco de vaco que es frecuente en las
industrias de EE.UU.








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Horno para refusin de electro-escoria.

El horno para refusin de electro-escoria es un tipo especial de equipo para fundir
electrodos consumibles en una piscina de escoria mediante el calor generado por la
corriente de refusin. La gota de metal se solidifica en un lingote ESR dentro del
cristalizador refrigerado por agua despus de ser limpiado el lquido de escoria. De ese
modo, el funcionamiento de los hornos de electro-escoria pueden efectivamente
proporcionar calefaccin, refinacin, y cristalizacin. Puesto que el lquido tiene la
capacidad de purificacin de escoria excelente y unas condiciones favorables para la
cristalizacin, el horno para refundicin de electro-escoria est dotado de una
excepcional pureza y estructura de reparto uniforme y delicada, libre de manchas
blancas y segregaciones en forma de anillo. Adems, cuenta con un bajo contenido de
azufre, nfimo e dispersin de escoria, as como propiedades de refinacin.

Sobre la base de las ventajas antes mencionadas, el horno de refusin para electro-
escoria ha desempeado un papel dominante en la produccin de piezas forjadas
grandes y medianas. Adems, cuenta una abrumadora superioridad sobre sus
competidores en relacin con la fabricacin de acero de alta calidad para herramientas
y troqueles, acero martenstico palanquilla de acero dplex, as como el acero laminado
por electro-escoria. Este equipo ha evolucionado para convertirse en un elemento
esencial en la produccin de aceros especiales.








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Especificaciones del horno para refusin de electro-escoria


No. tem Datos Cantidad
1 Columna ensamblada 450x450x6500 2
2 Brazo rotatorio ensamblado

2
3 Brazo cruzado ensamblado 1250x900x600 2
4 Agarradera ensamblada (Tipo abierto) 190 2
7 Carrito de lingotes ensamblado

1
8 Movimiento del mecanismo X / Y del carrito de lingotes

2
9 Tornillo de la bolas ensamblado G100, 20, 4500 2
10 Reductor y accesorios

4
11 Motor AC y accesorios

4
12 Transformador del horno de electro- escoria 1600KVA 1
13 Transformador de corriente 25000:5 1
14 Motor Lineal 800kg (thrust) 4
15 Cables y accesorios refrigerados por agua

6
16 Barras de cobre, acoplamiento flexible, red de corto y accesorios

2
17 Gabinete de bajo voltaje

1
18 Plataforma de operacin

1
20 Sistema de refrigeracin por agua

1
21 Colector mltiple

1
22 Tanque de agua de retorno

1
25 Tanque de agua inferior

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Proceso de refusion por electroslag (electroescoria).

El proceso de electroslag (electroescoria) fue desarrollado en Estados Unidos hace
aproximadamente 50 aos para fundir aleaciones especiales de difcil produccin en
hornos de arco convencional. El concepto original involucraba la refusin de una
alimentacin compuesta de una tira de metal plegado encasillando polvos de
aleaciones metlicas especficas requeridas para producir la composicin del acero
deseado. El proceso atrajo muy poco la atencin hasta que esta alimentacin de
cambiada a un electrodo pre fundido slido. Alrededor de 40 aos atrs, se puso en
operacin el primer horno comercial de refusin por electroslag (ESR) en la Unin
Sovitica para fundir lingotes de media tonelada. Actualmente se reportan lingotes
fundidos de cerca de 40 toneladas y estaban en construccin hornos con capacidad de
fundir lingotes de 200 toneladas. La Unin Sovitica usa los ESR para producir aceros
de ultra servicio que son generalmente fundidos en Estados Unidos por medio de la
refusin de arco al vaco (VAR). Otras aplicaciones del ESR son la produccin de
aceros en formas especiales, adems de poder producir lingotes de dimetros mayores
a las 40 pulgadas.
La refusin por electroslag as como la refusin por arco al vaco, son procesos de
refinacin secundarios para lingotes electrodos de igual composicin a la deseada en el
producto final.



Los requerimientos bsicos de un horno ESR son relativamente
sencillos:

Una fuente de poder de bajo voltaje y alto amperaje.
Un mecanismo de alimentacin del electrodo
Un molde de cobre de fondo abierto enfriado con agua que contiene la escoria
fundida y al metal.






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Por medio de este proceso, se pueden producir lingotes cuadrados o rectangulares, y
el perfil y dimensiones de los electrodos no deben coincidir necesariamente con el
molde. En contraste a los electrodos empleados en los hornos VAR, los electrodos para
hornos ESR no necesitan una preparacin de la superficie, pero pueden ser refundidos
con una superficie desarrollada durante la colada en moldes de fierro fundido, tubos
refractarios o durante la colada continua.
El proceso comienza con la ubicacin de una cantidad de escoria refinada preparada
en la base plana del molde para luego provocar un arco entre el electrodo y la base
plana para formar una piscina de escoria fundida. El electrodo permanece inmerso en
la escoria que es conductora elctrica. El calor provocado por la resistencia elctrica de
la escoria, produce un incremento en la temperatura hasta que gotas de metal fundido
se forman y caen desde el electrodo a travs de la escoria formando una piscina en el
molde. A medida que continua la fusin, la piscina de metal fundido comienza
progresivamente a solidificarse pero manteniendo metal derretido en el fondo con un
dimetro cercano a la mitad del molde.



En los hornos ESR, la escoria realiza tres funciones

Ofrece resistencia al paso de la corriente elctrica, generando as calor suficiente para
fundir el electrodo.
Protege el metal fundido de la oxidacin y la perdida de calor por radiacin.
Su composicin puede ser modificada para promover la dessulfurizacin de las gotas
de metal y ayudar en la flotacin de las inclusiones.

La composicin de la escoria puede variar dentro de un amplio rango, pero est
formada predominantemente por CaF2 con adiciones de Cao y Al2O3.







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Esquema del horno var










1 Unidad de alimentacin del electrodo
2 Cmara del horno
3 Fuente de alimentacin de fusin
4 Cables de barras
5 Electrodo de ram
6 Camisa de agua con crisol
7 Puerto de succin por vacio
8 Ajuste X-Y
9 Sistema de clula de carga
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Ventajas del proceso.

Las ventajas del proceso de refusin por ElectroSlag son:
Uno o ms electrodos pueden ser fundidos dentro del molde.
El espacio entre la pared y los lingotes no es crtico.
La superficie del lingote es de excelente calidad, requiriendo nfimos o ningn tipo de
acondicionamiento.
Los aceros pueden ser desulfurados hasta 0.002% S.
Pueden ser producidas formas redondas y rectangulares.
Pueden ser producidos grandes tamaos y pesos de lingotes.
Se obtienen aceros de una composicin qumica sumamente controlada.


Desventajas del proceso.

Los mayores problemas que representa el proceso de refusin de lingotes mediante
ElectroSalg son:
No puede eliminar el hidrgeno como el proceso VAR.
El costo econmico e instalacin adecuada y un completo control y conocimiento de
los parmetros del proceso metalrgicos.


Parmetros del proceso.

En el proceso de refusin mediante ElectroSlag, los parmetros elctricos voltaje e
intensidad de corriente ejercen gran influencia sobre la calidad metalrgica del lingote
refundido.
La calidad metalrgica de un lingote puede medirse por su calidad superficial, por las
bondades de su microestructura de solidificacin y por la magnitud de las
segregaciones tanto de impurezas como de aleantes.
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Otro parmetro que se utiliza para medir la calidad de un lingote es el porcentaje de
impurezas dependiendo fuertemente de la composicin de la escoria, siendo este otro
parmetro.
Se ha encontrado que la velocidad de fusin es una relacin lineal de la intensidad de
corriente cuando se mantienen constante la tensin, siendo cualquiera el tipo de
escoria o dimetro de electrodo de refusin.
Cuando la escoria presenta ms resistencia elctrica se obtiene una velocidad de
fusin ms rpida debido al mayor calor generado por la alta resistencia al paso de la
corriente.



















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Conclusin


A lo largo de este informe se propuso investigar sobre la refinacin por electroescoria
en donde concluimos que:
Este proceso permite obtener lingotes de acero con composicin qumica de
elementos alenates controlada.
A una mayor resistencia elctrica de la escoria, se lograr una mayor velocidad de
fusin del lingote.
La escoria protege el metal fundido de la oxidacin adems de servir de aislante
trmico minimizando la perdida de calor.
Permite reducir significativamente la presencia de inclusiones.


















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Bibliografa

1. Google.cl
2. The Making, Shaping and Treating of Steel.
3. Advantages of Steel Casting.
4. www.rincondelvago.com