Bohemita

Departamento de Cristalografa y Mineraloga
Facultad de Ciencias Geolgicas
Universidad Complutense de Madrid
Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas
Departamento de Metalurgia Primaria y Reciclado de Materiales
Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
OBTENCIN Y CARACTERIZACIN DE BOHEMITA A

PARTIR DE UN RESIDUO PELIGROSO DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO
Laura Gonzalo Delgado

Madrid, 2008
Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio
Memoria realizada por D Laura Gonzalo Delgado bajo la direccin conjunta de la Profesora Titular Sol Lpez Andrs, del Departamento de Cristalografa y Mineraloga de la Facultad de Ciencias Geolgicas de la Universidad Complutense de Madrid y la Investigadora Cientfica Aurora Lpez Delgado, del Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas, CENIM (CSIC) para optar al Diploma de Estudios Avanzados (DEA) en el programa de Doctorado Procesos y Recursos Geolgicos. Fdo. Sol Lpez Andrs Fdo. Aurora Lpez Delgado
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AGRADECIMIENTOS
Ante todo quiero darles las gracias a todas esas personas que me han ayudado en el camino y que su valiosa aportacin en todos los campos me ha permitido presentar este trabajo. En primer lugar quiero expresar mis ms sinceros agradecimientos a mis directoras, la Dra. Aurora Lpez Delgado y la Dra. Sol Lpez Andrs por su paciencia en las correcciones, su ayuda y su apoyo. Al Dr. Flix A. Lpez Gmez por su apoyo y su gran ayuda en la ejecucin de los resultados. A Antonio, Carlos, Hanan, Mara y Ana, y a todo el personal del CENIM, por su gran apoyo en la parte experimental, sus enseanzas y sus continuos consejos y ayuda. A todos los profesores del Departamento de Cristalografa y Mineraloga de la Facultad de Ciencias Geolgicas por sus enseanzas a lo largo de toda la carrera y cursos de doctorado que me han permitido un desarrollo personal y profesional en diferentes campos, y una gran apertura de miras a diferentes aplicaciones de la Geologa. A todos mis compaeros de la Facultad (becarios y no becarios) y, en especial, a mis compaeros de fatigas Carlos y Virginia por su amistad y su rfagas de aire fresco. A Miguel, mi pareja, sin cuyo amor, nimos, apoyo, confianza y punto de vista no hubiera podido llegar a ningn lado. A mi familia y mis amigos (Blanca, Espe, Patri, Vero, Cris, Ester, Sergio) por escucharme siempre, porque vuestro apoyo, comprensin y continuos nimos hacen este trabajo posible. Finalmente, agradezco al CSIC la beca I3P-Predoctoral 2006 que actualmente disfruto y al MEC la financiacin del proyecto CTM2005-01964 que me han permitido llevar a cabo esta investigacin.
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INDICE
PAG. 1.- INTRODUCCIN . 1.1.- La industria del aluminio secundario.... 1.1.1.- Proceso de Produccin ... 1.1.2.- Residuos generados: el polvo de aluminio... 1.2.- Planteamiento del problema... 1.3.- Antecedentes en el tratamiento del polvo de aluminio... 1.4.- Bohemita: estructura, propiedades y sntesis...... 1.5.- Objetivos.... 2.- EXPERIMENTAL . 2.1.- Materiales... 2.2.- Tcnicas de anlisis y caracterizacin.. 2.3.- Procedimiento de sntesis... 3.- RESULTADOS Y DISCUSIN... 3.1.- Caracterizacin del polvo de aluminio . 3.2.- Sntesis y caracterizacin de Bohemita ... 3.2.1.- Sntesis... 3.2.2.- Caracterizacin.. 3.3.- Caracterizacin del Residuo Insoluble . 4.- CONCLUSIONES. ... 5.- APNDICE .. 6.- BIBLIOGRAFA .. 5 5 5 6 8 10 11 14 15 15 16 17 20 20 22 22 27 50 51 52 53
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1.- INTRODUCCIN
1.1.- LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO SECUNDARIO
1.1.1.- Proceso de produccin
Se denomina Aluminio secundario al que se obtiene mediante fusin de productos que han llegado al final de su vida til, es decir, chatarras de diferente procedencia (automocin, envases, construccin, etc.), recortes de diferentes industrias de manufactura de aluminio, subproductos de la industria primaria del aluminio, etc. y, en general, cualquier material que contenga aluminio [1]. Estos productos se consideran materia prima secundaria del aluminio. Al igual que el resto de los metales, el aluminio se puede reciclar un nmero ilimitado de veces sin prdida de sus propiedades, por lo que no se puede distinguir entre el aluminio primario (el aluminio obtenido a partir de sus menas - bauxita, principalmente mediante el proceso Bayer en la Industria primaria) y el aluminio obtenido en la Industria secundaria [2-5]. Desde un punto de vista medioambiental, la industria secundaria presenta algunas ventajas respecto a la primaria, como son, entre otras: menor consumo energtico (tan slo el 5% de la energa necesaria para la produccin primaria), ahorro de agua y de recursos naturales (no hay extraccin de minerales), as como minimizacin del impacto ambiental producida por la extraccin de los mismos (minera a cielo abierto en la extraccin de la bauxita) y la menor generacin de gases y de residuos (disminucin de la contaminacin ambiental en general) [1-5]. Esto se traduce en unas excelentes ventajas ambientales y econmicas, lo que hace a la industria secundaria del aluminio protagonista en la industria global del aluminio. El proceso de produccin del aluminio secundario vara de unas plantas a otras, ya que depende del tipo de materia prima secundaria utilizada (normalmente muy heterognea) y del producto final (aluminio, aleaciones con diferentes contenido de aluminio, etc.). En lneas generales, este proceso consta de las siguientes etapas [2,6]: 1) Recepcin, clasificacin y almacenamiento del material (materias primas secundarias). 2) Tratamiento de los materiales previo a su incorporacin al horno de fusin (compactacin, eliminacin de capas de pintura, etc.). En la Figura 1.1 se muestra una imagen de un sistema de compactacin de residuos de envases.
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Fig. 1.1. Compactacin de residuos de envases (http://www.self-sufficient.co.uk/ Recycle-Aluminium.htm)
3) Fusin: En funcin de las materias primas secundarias se utilizan distintos tipos de hornos, principalmente hornos rotatorios y de reverbero, y, en algunas ocasiones, hornos de induccin. 4) Control de la colada de aluminio fundido (Fig.1.2) e introduccin en moldes para la obtencin de lingotes (Fig. 1.3).
Fig. 1.2. Colada de aluminio. (http://www.psa-peugeot-citroen.com)
Fig.1.3. Lingotes de aluminio (http://www.foundal.com/)
1.1.2.- Residuos generados: el polvo de aluminio

La cantidad de residuos generados durante el proceso de produccin de aluminio secundario depende de la cantidad y calidad de la materia prima secundaria y del tipo de horno que se use para la fusin [2,6]. Fundamentalmente, los residuos generados son escorias y finos [2,6,7]. Las escorias pueden ser escorias propiamente dichas (se producen durante la fusin en horno de reverbero sin adicin de sales fundentes (NaCI, KCI y CaF2) y escorias salinas (se producen durante la fusin en horno rotatorio con fundentes salinos).
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Las escorias pueden reciclarse mediante su reincorporacin al horno de fusin. Otro tratamiento habitual consiste en su molienda, trituracin y posterior clasificacin granulomtrica [8]. Su composicin es principalmente Al y otros metales. Las fracciones ms gruesas, que son las de mayor contenido en aluminio metlico, se comercializan en otros sectores metalrgicos (escoria sinttica, desoxidante en la industria siderrgica, etc.). Las escorias salinas son un residuo que presenta en su composicin NH3, NaCl, H2S y metales pesados. Las sales se recuperan mediante su molienda (para aumentar su reactividad) y disolucin en agua [2,6]. El residuo insoluble obtenido en esta operacin (compuesto fundamentalmente de Al metal y Al2O3) se recicla como aditivo en la industria del cemento. Los finos se producen durante toda la produccin de aluminio y durante la molienda y clasificacin granulomtrica de las escorias. Estos finos captados mediante diferentes sistemas de succin (filtros de manga, ciclones de alta eficacia [2,9]) se denominan Polvo de Aluminio (PAL). Se trata de un polvo de granulometra muy fina (< 100 m) [2,6,9] que presenta una composicin qumica variable, dependiendo de la composicin y calidad de la materia prima secundaria precursora, as como del sistema de captacin y mtodo de clasificacin. En trminos generales, est constituido por una mezcla de diferentes compuestos de aluminio (Al metal, almina (Al2O3), espinela (MgAl2O4), nitruro (AlN) y sulfuro de aluminio (Al2S3), etc.), cuarzo (SiO2), silicio metlico, hierro y otros metales, principalmente, magnesio, zinc, cobre y plomo y cloruros y fluoruros de sodio, potasio y calcio. No presenta inters comercial para la industria generadora debido a sus bajos contenidos en aluminio metlico y/o en otros elementos revalorizables, a su variabilidad composicional y a su pequeo volumen dentro de la industria que los genera (~13Kg/T de chatarra de aluminio [Reciclajes Romn S.A.]), lo que hace que no sea susceptible de un tratamiento centralizado de recuperacin [9]. Su destino habitual es el almacenamiento en depsitos de seguridad [8].
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1.2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Agencia Americana del Medio Ambiente (EPA) en su resolucin 40 CFR (Part. 261.3) de 1980 [10] define como residuo peligroso cualquier material que muestra una de las siguientes propiedades: ser normalmente instable y reaccionar de forma violenta e inmediata sin detonar; reaccionar violentamente con agua; generar gases, vapores y humos txicos en cantidades suficientes para provocar daos a la salud o al ambiente cuando es mezclado con agua; poseer, entre sus componentes, cianuros o sulfuros que, por reaccin liberan gases, vapores o humos txicos en cantidades suficientes para poner en riesgo a la salud humana o al ambiente y finalmente ser capaz de producir una reaccin explosiva o detonante bajo la accin de un fuerte estmulo inicial o de calor en ambientes confinados. La Unin Europea (UE) define en su directiva 91/689/CEE [11] como residuo peligroso aquel que cumpla al menos una de las siguientes propiedades: ser explosivo; comburente; fcilmente inflamable, que, en concreto, se aplica a sustancias y preparados que, en contacto con agua o humedad ambiental, emitan gases fcilmente inflamables en cantidades peligrosas); inflamable; irritante; nocivo; cancergeno; corrosivo; infeccioso; sustancias o preparados que emiten gases txicos o muy txicos al entrar en contacto con el aire, con el agua o con un cido y finalmente ecotxico. El PAL se define como un residuo peligroso (RTP) por la EPA y por la UE. Es txico, reactivo y contaminante [6-9,12-17], y, en presencia de agua o humedad ambiental, desprende, espontneamente: metano (CH4), amoniaco (NH3), hidrgeno (H2) y sulfuro de hidrgeno (H2S), debido a la reaccin de algunos de los compuestos de aluminio presentes en su composicin segn las siguientes reacciones [7,8]:
2Al + 3H2O(l) 3H2(g) + Al2O3 2AlN + 3H2O(l) 2NH3(g) + Al2O3 Al4C3 + 6H2O(l) 3CH4(g) + 2Al2O3 Al2S3 + 3H2O(l) 3H2S(g) + Al2O3
G025C = -208.0 kcal G025C = -78.7 kcal G025C = -405.7 kcal G025C = -61.4 kcal
Adems, en algunas ocasiones se han descrito episodios de aluminotermia y combustin espontnea en vertederos debidos probablemente a la presencia de metales como el magnesio y el aluminio, con un tamao de partcula muy pequeo [2,7-9]. Todas estas caractersticas descritas lo convierten en un producto especialmente nocivo para el medio ambiente, no slo desde el punto de vista de su peligrosidad, pues una combustin espontnea producida por su alta reactividad en un vertedero puede ser una
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catstrofe de una gran magnitud, problema muy importante en lugares con precipitaciones frecuentes, sino tambin por la toxicidad que lleva consigo. Al incluir en su composicin metales txicos (como el plomo o el zinc) y diversos tipos de elementos existe el peligro de que no slo reaccione con la humedad ambiental o presente episodios de aluminotermia y combustin espontnea, sino de percolacin al suelo, subsuelo y a las aguas subterrneas, as como un posible envenenamiento de los manantiales y biomas cercanos, ya sea en una ciudad o en un medio rural donde el suelo es uno de los mayores bienes. Toda esta problemtica define el PAL como un material de alta peligrosidad para el medio y para el ecosistema en su conjunto, y conduce al diseo de una estrategia que consiste en la manipulacin de dicho residuo para su inertizacin [2,6] y obtencin de materiales con valor aadido que a su vez tengan aplicacin en el campo de la industria actual, de modo que el sistema se auto-gestione. Tradicionalmente, la gestin del PAL consista en su almacenamiento en depsitos de seguridad [8] segn las normas de seguridad, clasificacin, embalaje y etiquetado de la directiva europea 67/548/CEE modificada posteriormente por la 79/831/CEE [18] y almacenado segn la directiva 99/31/CE de vertido de residuos [19]. Pero la entrada en vigor de la directiva europea sobre vertederos (Directiva Europea 2001 COM (97) 105 final, 97/0085 (SYN) [14]) y la implementacin de la directiva sobre el Control integrado y prevencin de la contaminacin (IPPC) [15] obligan a realizar algn pre-tratamiento de los residuos peligrosos antes de su almacenamiento, lo que hace necesario el desarrollo de diferentes procesos que disminuyan dicha peligrosidad. De acuerdo con estas directivas, el PAL es susceptible de algn tipo de tratamiento para su transformacin en un material inerte, pero, adems, es tambin susceptible de una estrategia ms avanzada y ambiciosa que conduce al diseo de procedimientos para su revalorizacin, es decir, para su transformacin en materiales con valor aadido, convirtiendo, de este modo, los residuos en sub-productos de la industria. De esta forma, los residuos, en general, y el PAL en particular, podran pasar a ser considerados como materias primas para la obtencin de otros productos. Esta finalidad da cuerpo a la presente investigacin, que estudia la obtencin de un material de valor aadido, la bohemita (AlOOH) (material con aplicaciones en diferentes sectores como la industria cermica y de composites, en la industria del cemento y derivados, en la fabricacin de pinturas, recubrimientos y cosmticos, entre otros) a partir de un residuo peligroso, el Polvo de Aluminio.
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1.3.- ANTECEDENTES EN EL TRATAMIENTO DEL POLVO DE ALUMINIO

El tratamiento de polvo de aluminio sta escasamente estudiado y se encuentran pocos antecedentes en la bibliografa, la mayora de ellos realizados por el grupo de investigacin en el que se haya enmarcado el presente trabajo. Los tratamientos estudiados estn principalmente encaminados al desarrollo de procedimientos de inertizacin, con el fin de su almacenamiento en vertederos, cumpliendo as las Directivas Europeas anteriormente citadas. En esta lnea de investigacin, Lpez et al. y Tayibi et al. [2,8,9,17], estudian un procedimiento de estabilizacin/solidificacin del PAL mediante fraguado con yeso. Como resultado se obtienen unos bloques monolticos de muy baja reactividad, listos para su almacenamiento en vertederos controlados y que favorecen, al mismo tiempo, su manejabilidad y su transporte. Los mismos autores [6,16] tambin proponen la hidrlisis como procedimiento para disminuir la reactividad del PAL. Este procedimiento est basado en provocar la reaccin del residuo con agua en condiciones controladas para eliminar los gases txicos y conduce a la obtencin de un material final inerte, apto para su almacenaje en vertederos controlados. En la misma lnea, Olper et al. [12] abordan el problema de los gases generados por la reactividad de los residuos de aluminio con agua. Dichos gases se mezclan con un combustible que acta de soporte y se eliminan por combustin. Lindsay [13] desarrolla un procedimiento de tratamiento de finos que contienen AlN, Al AlCl3 y un tamao de grano <300m. El tratamiento consiste en su calcinacin a una temperatura de 1090 a 2200C en un horno rotatorio cerrado diseado especficamente a tal efecto. Requiere de una fuente de calor externa que aporta el 80% del calor necesario, y se introduce en el horno O2 o una mezcla de O2 y H2O que reacciona con la muestra de forma exotrmica y aporta el 20% del calor total. En cuanto a la revalorizacin del PAL mediante su transformacin en materiales con valor aadido, Lpez-Delgado et al. [20,21] abordan actualmente la obtencin de vidrios de silicoaluminato clcico, a partir la fusin a 1500C de mezclas del polvo de aluminio, arena y carbonato clcico. Como resultado se obtienen unos vidrios inertes coloreados en los que se incorporan todos los elementos contenidos en el residuo.
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1. 4.- BOHEMITA: ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y SNTESIS

La bohemita (Fig. 1.4) es un oxi-hidrxido de aluminio (AlOOH), que en la naturaleza se encuentra como constituyente principal de la mayora de los depsitos de bauxita (gibbsita Al(OH)3, disporo (AlOOH) y bohemita (AlOOH)). Presenta contenidos variables en agua [22,23], variacin extrema del tamao de cristalito y cristalinidad. Cristaliza en el sistema rmbico, su grupo espacial es el Amam y su grupo puntual 2/m2/m2/m (bipiramidal). Presenta una buena exfoliacin segn {010} debido a su estructura en capas. Cada capa est formada por dobles cadenas paralelas de octaedros AlO6, que comparten aristas, donde un O de cada octaedro est ligado a un H del grupo OH, con el siguiente grupo funcional:
Las capas se unen a travs de enlaces de hidrgeno entre los H de los grupos OH, definiendo un plano de debilidad entre las capas: (010), con la direccin [010] perpendicular a las mismas (Fig.1.5) [24-28]. Es isoestructural con el disporo (AlOOH) y la lepidocrocita (FeOOH)
(e)
Fig.1.5. Estructura de la bohemita. (a) Estructura de un octaedro (www.scielo.br) b (b) Estructura del grupo funcional (www.scielo.br) (c) Estructura de una capa bidimensional (www.scielo.br) (d) Disposicin esquemtica de las capas (www.scielo.br) (e) estructura tridimensional (http://www.uwgb.edu)
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Las constantes cristalogrficas son: a = 2.868 , b = 12.227 , c = 3.7 , = = = 90 y Z=4.

El contenido en agua vara [22,23] ya que, debido al espacio intercapa la estructura es capaz de absorber cantidades variables de agua, dependiendo de las condiciones de formacin o de sntesis. La prdida de agua se produce segn el plano de exfoliacin (segn {010}). Teniendo en cuenta todas las variaciones composicionales de la bohemita, Se han llegado a diferenciar varios tipos de bohemita como diferentes fases minerales en funcin a estas variaciones. Esta clasificacin, aunque generalizada, depende del criterio del autor. De este modo, segn Music et al. [29] y Baker et al [23], existen: pseudobohemita, bohemita gelatinosa y bohemita pobremente cristalizada que describen diferentes grados de cristalinidad en la bohemita. Tettenhorst et al. [30] concluye que las diferentes bohemitas encontradas en la bibliografa son una misma fase mineral, una misma estructura, con diferentes propiedades debido al diferente tamao del cristalito (de esta forma, la pseudobohemita no sera otra fase, sino bohemita con un tamao de cristalito inferior), mientras que otros autores definen la pseudobohemita como bohemita parcialmente hidratada [22,24,25,31-34]. En este trabajo de investigacin se parte de que la estructura es prcticamente la misma, lo que define una misma fase mineral y nicamente se tiene en cuenta el trmino bohemita. Las propiedades fsico-qumicas y pticas de la bohemita natural son: color variable (blanco, gris claro, marrn y amarillento y rojizo si presenta impurezas), raya blanca y hbito masivo generalmente en agregados granulares (raramente tabular). Su densidad es variable con una densidad media de media = 3.03g/cc. Exfoliacin buena segn {010}, dureza en la escala de Mohs de 35 y presenta brillo vitreo-perlado. Es bixica + y no pleocroica. La bohemita presenta un gran inters industrial debido a sus aplicaciones en diferentes sectores como la industria cermica y de composites, la industria del cemento y derivados, la fabricacin de pinturas, recubrimientos y cosmticos, entre otros. Sus caractersticas y propiedades, y por lo tanto, sus aplicaciones, estn fuertemente influenciadas por su procedencia, natural como sinttica, y en este ltimo caso, por el procedimiento de sntesis utilizado. Existen fundamentalmente dos procedimientos de sntesis: Tratamiento trmico: consiste en la calcinacin controlada del hidrxido de aluminio, Al(OH)3, para conseguir su deshidratacin parcial y la formacin de bohemita (AlOOH) [26,35].
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Sntesis Hidrotermal, entendida como una precipitacin en medio acuoso mediante diferentes mtodos: Sntesis va precipitacin en el seno de un medio acuoso a baja temperatura (cristales o gel). En lneas generales, el procedimiento consiste en preparacin de disoluciones de diferentes sales comerciales de Al, la adicin de algunos reactivos y la induccin de la precipitacin de bohemita por incremento del pH del medio o la variacin de otra propiedad [23,24,29,31,36,37]. Sntesis va precipitacin en el seno de un medio acuoso a alta temperatura (100 y 200C). En lneas generales, el procedimiento consiste en preparacin de disoluciones de diferentes sales de hidrxidos de Al, adiccin de algunos reactivos e induccin de la precipitacin de bohemita por incremento de la temperatura [22,24,25,30,32,34,35,38,39, 40]. En el presente estudio, para la preparacin de bohemita a partir del PAL se ha elegido un procedimiento de sntesis hidrotermal a baja temperatura. APLICACIONES DE LA BOHEMITA La bohemita y sus derivados tienen mltiples aplicaciones industriales: La bohemita es el principal precursor en la produccin de polvo de almina. Mediante su calcinacin, se obtine por utilizacin como soporte de catlisis, 29,31,41] La bohemita tambin tiene aplicaciones directas en diferentes sectores como por ejemplo dentro de la industria de la catlisis, en la industria cermica y de composites, en la industria del cemento y derivados, en la fabricacin de pinturas, recubrimientos y cosmticos[24,25,29,31] Entre las aplicaciones ms recientes, destaca su utilizacin en el desarrollo de nanomateriales y nanoestructuras para su utilizacin en dispositivos e instrumentos [25,32,33,40,42]. membranas, transformacin topotctica (alta temperatura) -Al2O3, que es un material de gran catalizadores [24,25,29,34,39,41]. sustratos para circuitos Adems, la almina as obtenida, presenta otras aplicaciones como:: capacitores, integrados, industria cermica, adsorbentes, abrasivos, etc. [24,
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1.5.- OBJETIVOS
A la vista de la problemtica ambiental planteada por los residuos generados por la industria secundaria del aluminio, los objetivos fundamentales de este trabajo de investigacin son: a) Revalorizacin de un residuo peligroso de la industria secundaria del aluminio mediante su transformacin en un material con valor aadido como la bohemita., convirtiendo el residuo contaminante en un subproducto de dicha industria. b) Estudio y caracterizacin de la bohemita obtenida para su utilizacin en diferentes procesos industriales. Con ello se conseguira la transformacin de un residuo peligroso en un material con valor aadido de grandes aplicaciones industriales.
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2.- EXPERIMENTAL
El procedimiento de sntesis hidrotermal de baja temperatura llevado a cabo para la obtencin de bohemita a partir del PAL, consiste, en lneas generales, en la disolucin de Al a travs de la digestin cida del PAL, y la posterior precipitacin de bohemita mediante tratamiento alcalino. Al mismo tiempo que se obtiene la solucin cida de aluminio, en la misma digestin se consigue la eliminacin de los gases txicos y la obtencin de un residuo insoluble inerte.
2.1.- MATERIALES
El material de partida es polvo de aluminio (PAL), residuo de granulometra muy fina (inferior a 100 m) y composicin qumica variable, definiendo el material como muy heterogneo, tanto en composicin como en tamao. El PAL de mayor tamao de grano se considera y trata como un producto comercializable con valor propio y aplicaciones directas, mientras que los de menor tamao, que son ms reactivos y problemticos son los que ocupan este trabajo. En concreto, el polvo de aluminio utilizado en el presente trabajo procede de la molienda de escorias que gestiona Recuperacin y Reciclajes Romn S.L.(Fuenlabrada, Madrid) en su calidad de participacin como EPO en el proyecto Revalorizacin de un Residuo Peligroso de la industria del aluminio (CTM2005-01964), realizado por el grupo de trabajo en el que participo como becaria dentro del programa I3P Predoctoral del CSIC y dentro del cual se enmarca el presente trabajo de investigacin. Como productos qumicos en la sntesis se ha utilizado cido clorhdrico 37% QP de Panreac diluido para la digestin cida y hidrxido sdico en lentejas 99% de Panreac en solucin para la precipitacin alcalina. Muestreo Dado la gran heterogeneidad en este tipo de residuos, hacer un muestreo representativo es sumamente importante. Dicho muestreo se realiz in situ y de forma aleatoria. La empresa Recuperacin y Reciclajes Romn, S.L. suministr una muestra de unos 20-25 kg. Dicha muestra fue sometida en su totalidad a homogeneizacin en una mezcladora y a posteriores cuarteos sucesivos hasta obtener 1Kg de muestra representativa (Fig. 2.1).
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Muestra aleatoria recogida in situ (20-25Kg)
Mezcla y homogeneizacin Cuarteos sucesivos Muestra representativa (1Kg)
Fig. 2.1. Proceso de muestreo [2]
2.2.- TCNICAS DE ANLISIS Y CARACTERIZACIN

En este trabajo se han caracterizado el polvo de aluminio (PAL), los geles obtenidos en la precipitacin de bohemita y el residuo insoluble (RI). El PAL se ha caracterizado mediante la identificacin de sus fases cristalinas y el anlisis de su composicin qumica. La identificacin se realiza mediante difraccin de rayos X (DRX) en un difractmetro Bruker D8 Advance, en un intervalo angular 270 y con radiacin de Cu K (=1.5405). La composicin qumica se determin por Fluorescencia de rayos X (FRX) de energas dispersivas utilizando un espectrmetro Philips, modelo PW-1480, con nodo Sc/Mo, una tensin del generador de 80 kV y una corriente de 35 mA, preparando la muestra en pastilla prensada sobre brax Se realiz el anlisis qumico cuantitativo de los siguientes elementos: a) Al y Ca se analizaron mediante Espectroscopia de Absorcin Atmica (EAA) en un equipo Varian, modelo Spectra AA-220FS. b) El nitrgeno (N) y nitruro de aluminio (NAl) se determinaron en una unidad de destilacin a vapor (equipo UDK 130 A (Velp Scientfica)) mediante el mtodo Kjendhal de determinacin de N por reduccin del nitruro de Al a amoniaco y posterior valoracin en medio cido. c) El SiO2 se analiz mediante mtodo gravimtrico, disgregando las muestras en un fundente alcalino, separando la slice por insolubilizacin en medio cido y posterior determinacin gravimtrica (Norma ASTM E 34-88). d) El C y el S se determin por combustin con oxgeno en un horno de induccin Leco modelo CS-244 de alta temperatura y posterior deteccin por adsorcin en el IR. En la solucin cida obtenida por digestin se ha realizado el anlisis qumico cuantitativo de Al, Fe y Mg mediante EAA. El Al tambin se analiz por EAA en la primera solucin obtenida al separar los geles de sus aguas madres mediante centrifugado, con objeto de realizar el balance de masas de todo el proceso.
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Los geles de bohemita obtenidos fueron caracterizados mediante DRX
Espectroscopia de Infrarrojos mediante transformada de Fourier (FTIR) Los espectros de infrarrojo (IR) se obtuvieron con un espectrmetro Nicolet Magna-IR 550, entre 4004000 cm-1, utilizando pastillas de CsI (1mgmuestra/200mgCsI). El estudio de las propiedades fsico-qumicas de todas las muestras se centra en el estudio morfolgico y textural realizado mediante microscopa electrnica de barrido (MEB) y en el clculo de la densidad y de la superficie especfica. El comportamiento trmico se estudio mediante anlisis termogravimtrico (TG) y termo diferencial (DTA). El estudio mediante MEB se realiz sobre muestras preparadas por dos mtodos: muestras pulverulentas depositadas sobre una cinta adhesiva de grafito y muestras embutidas en resina EpoFix y pulidas, ambas metalizadas con grafito. El microscopio utilizado fue un Jeol JSM 6500F equipado con detector de rayos X mediante dos sistemas de dispersin de longitud de onda y energas dispersivas. Las imgenes se han tomado con electrones secundarios. La densidad real de los geles se ha determinado mediante picnmetro de Helio Micromeritics Accupyc Mod. 1330. La determinacin de la superficie especfica ha sido llevada a cabo a partir de las isotermas de adsorcin de N2, que fueron realizadas a 77 K en un equipo COULTER Mod. SA3100. Las muestras fueron previamente desgasificadas a vaco a 200C utilizando el mtodo de Brunauer-Emmett-Teller (BET). El anlisis trmico (DTA/TG) se realiz de manera simultnea en una termobalanza SETARAM DTA-TG Setsys Evolution 500, en atmsfera de helio (20 ml/min) y a una velocidad de calentamiento de 20 C min-1 . En todos los casos se parti de 20 mg de muestra, y crisoles de almina.
2.3.- PROCEDIMIENTO DE SNTESIS

La preparacin de bohemita a partir del polvo de aluminio se realiz mediante sntesis hidrotermal a baja temperatura va precipitacin de gel. El procedimiento experimental se lleva a cabo segn las siguientes etapas: 1) Digestin cida del PAL: El objetivo es la disolucin de los compuestos solubles de Al (Al0, AlN, sales de aluminio) en medio cido (HCl). En la reaccin, que es fuertemente exotrmica, se produce una solucin cida de Al (SA) y un residuo insoluble (RI). El RI despus de lavado y secado se caracteriza. En la solucin cida se determinan los contenidos en Al y otros metales como Fe y Mg que tambin puedan haber sido solubilizados. En los
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primeros instantes de la reaccin en medio cido, se produce un gran desprendimiento de gases y una gran generacin de calor que ceden paulatinamente. Transcurrido este tiempo, se contina la reaccin con agitacin y calentamiento durante varias horas. 2) Alcalinizacin de la SA hasta el pH adecuado para la precipitacin de un gel. La formacin del gel se llev a cabo mediante precipitacin de la SA obtenida en la etapa anterior con una disolucin de NaOH 1M a diferentes valores de pH (7,8, 9 y 10), con el objetivo de estudiar su efecto en la formacin de la bohemita. La adicin de la solucin de hidrxido sdico se realiza lentamente y con agitacin continua, a temperatura ambiente, con control continuo del pH. 3) Envejecimiento del gel mediante agitacin durante 24 horas, y separacin de sus aguas madres por centrifugacin. 4) Lavado del gel hasta eliminacin total de cloruros y secado a 60C durante 4 das (hasta peso constante). La formacin de la bohemita y las propiedades fsico-qumicas finales son muy sensibles a los diferentes parmetros experimentales, como reactivos iniciales, pH de la solucin, tiempos de envejecimiento, temperatura y condiciones de secado [24,29,31,32,34,36-38]. Por lo tanto, dentro de este procedimiento y con el objetivo de determinar el rendimiento de la reaccin, en la etapa de digestin cida se ha estudiado: Efecto de la concentracin de HCl, Tiempo de reaccin y Relacin slido:lquido, es decir la relacin masa de PAL : volumen de solucin HCl utilizado (gPAL:mlHCl). En cuanto a la concentracin de cido se realizaron ensayos con una solucin de HCl al 10% y al 4%. Respecto al tiempo de reaccin, se vari entre 45min y 3 horas. Se estudi la relacin gPAL:mlHCl al 1:10 y al 1:20. En todos los casos se parti de PAL previamente molido y homogeneizado 5 minutos a 300 rpm en un molino de bolas. Consideraciones experimentales En la etapa de digestin cida junto con el aluminio, se solubilizan otros metales contenidos en el PAL, como el Fe y el Mg, que tendrn que ser considerados para determinar el grado de pureza de la bohemita obtenida. En la etapa de alcalinizacin no se han considerado valores de pH superiores a 10 debido a que, por encima de ese valor se favorece la formacin de hidrxidos de
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aluminio tipo Bayerita (Al(OH)3, junto con la precipitacin de los hidrxidos correspondientes a otros metales [24,29,34,36,37]. Segn Music et al. [34] y Bye et al. [36], la precipitacin y formacin de la bohemita podra seguir el esquema 2.1: Al(OH)3 (gel)
Condensacin/agregacin Inter.-intrapartcula (producida mientras se incrementa el pH con la constante adicin de NaOH) Al(OH)3 + NaOH + HCl AlOOH + NaCl + 2H2O A pH >10
Bohemita (AlOOH)
Bayerita (Nordstrandita) (Al(OH)3)

Esquema 2.1. Evolucin en la precipitacin del gel
La etapa de lavado del gel tiene por objeto la eliminacin de NaCl formado por la adicin de NaOH a la solucin de cloruro de aluminio obtenida en la digestin. Este paso es muy importante porque el NaCl puede quedar ocluido en el seno del gel [30]. Algunos autores utilizan etanol en el lavado, porque la hidrlisis de los precursores de aluminio es muy rpida en medio acuoso, lo que provoca que la mayora de los productos sean amorfos o cristalinos con morfologas mal definidas, mientras que en presencia de etanol la hidrlisis se inhibe [25]. En este trabajo el lavado se ha realizado con agua destilada. La temperatura de secado del gel, se ha mantenido constante en todas las muestras, ya que es un factor que afecta a los contenidos de agua estructural de la bohemita, as como a sus caractersticas cristalogrficas [24,31,32,40].
El producto final obtenido es un slido duro que se muele en un molino de bolas durante 5 minutos a 400 rpm hasta reducirlo a un polvo de tamao de grano homogneo inferior a 53 m. A lo largo de este trabajo, a las muestras as obtenidas se les denominar como gel pH7, gel pH8, gel pH9 y gel pH10, en funcin del pH utilizado en su precipitacin.
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3.- RESULTADOS Y DISCUSIN

3.1.- CARACTERIZACIN DEL POLVO DE ALUMINIO
La composicin mineralgica del PAL segn los resultados de DRX (Fig. 3.1.) es: xido de aluminio (Al2O3), Aluminio metlico (Al), Espinela (MgAl2O4), Nitruro de aluminio (AlN), Cuarzo (SiO2) y Calcita (CaCO3). En el caso de los mximos de difraccin correspondientes a la espinela se observa un ligero desplazamiento respecto a los correspondientes a una fase de composicin MgAl2O4 estequiomtrica. Este desplazamiento puede ser debido a un efecto molienda (por la variacin en el tamao de grano) o a la formacin de fase no estequiomtrica por posibles sustituciones entre elementos. Otras fases presentes en la composicin no han podido ser identificadas por tener carcter amorfo y/o estar en concentracin inferior a los lmites de deteccin de la tcnica. El anlisis qumico del PAL obtenido por FRX se muestra en la tabla 3.2. La determinacin cuantitativa de Al total, Al soluble, C, S, N, Ca y SiO2, se muestra en la tabla 3.1.
170
160
150
140
Lin (Counts)
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 2 10 20 30 40 50 60 70 8
2-Theta - Scale
SOL - File: PAL9.RAW - Type: 2Th/Th locked - Start: 2.000 - End: 80.000 - S Operations: Smooth 0.150 | Smooth 0.150 | Background 1.000,1.000 | Import 00-004-0787 (*) - Aluminum, syn [NR] - Al - Y: 99.08 % - d x by: 1. - WL: 1.5406 01-076-0565 (C) - Aluminum Nitride - AlN - Y: 62.75 % - d x by: 1. - WL: 1.5406 01-076-0306 (C) - Magnesium Aluminum Oxide - Mg0.388Al2.408O4 - Y: 54.60 01-081-2266 (C) - Aluminum Oxide - Al2O3 - Y: 33.07 % - d x by: 1. - WL: 1.540 00-021-1152 (*) - Spinel, syn - MgAl2O4 - Y: 39.24 % - d x by: 1. - WL: 1.5406 01-085-1108 (C) - Calcium Carbonate - CaCO3 - Y: 37.56 % - d x by: 1. - WL: 1 01-085-0865 (C) - Quartz alpha - SiO2 - Y: 34.07 % - d x by: 1. - WL: 1.5406 - H
Fig. 3.1. Difractograma de PAL
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Tabla 3.1: Anlisis qumico cuantitativo (%m/m)
Tabla 3.2: Resultados de FRX (%m/m)
Elem./Comp. Altotal Alsoluble C S SiO2 Ca N
PAL 47.450.05 36.870.02 1.060.01 0.140.01 8.00.5 3.30.2 2.88 0.02
Comp. Na2O MgO Al2O3 SiO2 SO3 ClK2O CaO TiO2 V2O5 Cr2O3 MnO Fe2O3 NiO CuO ZnO PbO SrO SnO2
PAL 1.67 4.25 71.07 10.56 0.47 1.54 0.46 2.94 1.53 0.01 0.11 0.21 1.77 0.04 0.68 0.32 0.12 0.01 0.02
De los resultados de anlisis qumico se ha calculado el contenido de las diferentes fases de Al, observadas en el diagrama de rayos-X, de la siguiente forma: Teniendo en cuenta el contenido en nitrgeno, se puede calcular el contenido en AlN (8.4%), y con el contenido en S, se calcula el contenido en Al2S3 (0.2%). Considerando que las fases solubles de aluminio son fundamentalmente Al, AlN y Al2S3 (ver reacciones 1.2.- Planteamiento del Problema), se deduce el contenido en Al metalico (31.2%). El anlisis de aluminio total, permite obtener el contenido en fases insolubles de aluminio como MgAl2O4.(15.0%) y Al2O3 (20.0%). Estos resultados indican que el aluminio se encuentra distribuido en las siguientes fases mayoritarias Al, AlN, MgAl2O4. y Al2O3. Otras fases tipo carburo de aluminio y silicoaluminatos no han sido consideradas. De todas estas fases, slo el aluminio contenido como fase soluble ser considerado para la obtencin de la bohemita, pasando las otras fases a formar parte del RI. De los porcentajes de Ca y C se obtiene un contenido de CaCO3 del 8.2%. Por lo tanto, la composicin del PAL es la siguiente: 8.0% SiO2, 8.2% CaCO3, 15.0% MgAl2O4, 8.4% AlN, 31.2% Al metlico, 20.0% Al2O3 y aprox. 9.2% otros compuestos (entre los que se incluyen xidos de hierro y titanio, cloruros de sodio y potasio y otros metales minoritarios).
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3.2.- SNTESIS Y CARACTERIZACIN DE BOHEMITA

3.2.1- Sntesis
Etapa de digestin cida Los ensayos realizados y los resultados obtenidos se presentan en la tabla 3.3., donde se muestran: los gramos de PAL utilizados en cada ensayo (columna PAL (g)) los gramos aluminio (soluble) contenido en el PAL (columna Alo(g)) que han sido calculados a partir del valor obtenido por anlisis qumico (Tabla 3.1.). La relacin gramos PAL:volumen HCl (columna PAL:HCl) La concentracin de HCl utilizada en el ensayo, columna (HCl) El tiempo de reaccin (columna t) La concentracin de Al, Fe y Mg en la solucin cida obtenida en la digestin (columnas [Al] (g/l), [Fe] y [Mg] respectivamente). Los gramos de Al contenidos en la SA (columna AlSA (g)), calculados a partir de la concentracin de la solucin correspondiente El rendimiento de la reaccin de digestin cida (columna R), expresado en porcentaje en peso.
Tabla 3.3. Condiciones experimentales y resultados
EXP PAL(g) 1 2 3 4 5 6 7 5.00 5.00 20.00 20.00 50.00 50.00 50.00
Alo(g) 1.84 1.84 7.37 7.37 18.43 18.43 18.43
PAL:HCl 1:20 1:20 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10
[HCl] (%) 4
t(h,min) 45min 3h 45min 2h30min
CN E C+A E E C+A C+A
[Al](g/l) [Fe](g/l) [Mg](g/l) 10.00 11.10 27.10 15.60 12.63 25.80 33.19 0.43 0.50 1.13 0.56 0.52 0.92 1.11 0.26 0.27 0.52 -0.18 0.40 0.41
AlSA (g) 1.00 1.11 5.42 6.55
R (%) 54.20 60.16 73.54 88.90
10
2h 3h
11.05 59.96 12.90 69.99 16.59 90.02
2h30min C+A
E: ebullicin; C: calentamiento; A: agitacin constante
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Estos resultados muestran que la solubilizacin del aluminio contenido en el PAL es fuertemente dependiente de las condiciones experimentales del ensayo. A efecto de calcular el rendimiento de la reaccin, se ha considerado la cantidad de aluminio de la solucin cida respecto de la cantidad de aluminio en el PAL. En la figura 3.2 se muestra la variacin del rendimiento de la reaccin funcin de las diferentes variables experimentales, pudiendose observar que: Al aumentar el tiempo de reaccin, manteniendo constante el resto de los parmetros, aumenta el rendimiento, as cuando se utiliza HCl del 10% el rendimiento vara desde el 60 al 90% para tiempos de reaccin de 2h a 3h, respectivamente. Bajo las mismas condiciones, el rendimiento es mayor cuando la digestin se realiza con una solucin de HCl al 10% que con una solucin HCl al 4%. As, para 3 horas de reaccin se obtiene un rendimiento del 90% con HCl al 10% y del 60% con HCl al 4%. El aumento de temperatura tambin favorece la digestin, as se obtiene un rendimiento del 89% para una reaccin con cido del 10% y un tiempo de 2h30min cuando la reaccin se mantiene en ebullicin, y de un 70% cuando se calienta por debajo de la temperatura de ebullicin. Con la ebullicin se obtienen adems rendimientos muy altos (74%) para tiempos de reaccin muy cortos (45 min).
E
100
C+A
R (%)
80
88.90 73.54
90.02
69.99
60 59.96
60.16
54.20
40
20
4% 10% 10% 45min 2h30min
10% 2h
10% 10% 4% 3h 2h30min
Fig. 3.2. Rendimiento de la digestin cida en funcin de los parmetros experimentales
Adems de los contenidos de aluminio, en la solucin cida se analizaron otros metales como el Fe y el Mg. (tabla 3.3) La solubilizacin de estos metales sigue una tendencia similar a la del Al (Fig. 3.3), por lo que, si bien condiciones como las descritas en el ensayo 7, concentracin de cido del 10%, y 3h de tiempo de reaccin
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producen unos rendimientos del 90%, tambin producen una mayor solubilizacin de otros cationes, por lo que afectara a la pureza de la bohemita final obtenida. Por este motivo las condiciones elegidas para llevar a cabo la obtencin de bohemita fueron las siguientes: Digestin cida del PAL con una solucin HCl al 10% durante 2h30min de calentamiento y agitacin constantes; ya que estas condiciones establecidas representan un compromiso entre el rendimiento de la reaccin y los contenidos en Fe y Mg en la SA, y por consiguiente en la pureza de la bohemita. En las condiciones experimentales del ensayo 5 (tabla 3.3), se llev a cabo un estudio para determinar la variacin de las concentraciones de Al ,Fe y Mg, en la SA en funcin del tiempo de reaccin. Para ello, se tomaron muestras durante la digestin a los 15, 30, 60, 90, 120 y 180. Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 3.4, dnde puede verse que el comportamiento de los tres metales es muy similar, es decir la cintica de la solubilizacin es muy parecida en los 3 casos. As se observa que la velocidad de solubilizacin es muy elevada en los primeros minutos, ya que en todos los casos, a los 15 minutos de reaccin se solubilizan aproximadamente el 50 % del contenido metlico. Es decir, la primera etapa de la reaccin presenta una cintica muy rpida. A partir de ah y durante la primera hora de reaccin, la velocidad disminuye; es esta una etapa lenta. Alrededor de los 90 minutos se produce un cambio en la pendiente (Fig. 3.3) y comienza de nuevo una etapa rpida.
Tabla 3.4. variacin de los concentracin de Al , Fe y Mg en SA con el tiempo de digestin (min)
[Metal] (g/l) [Al] [Fe] [Mg]
15 6.62 0.28 0.09
30 7.29 0.31 0.10
45 7.52 0.33 0.11
60 7.79 0.33 0.11
90 9.13 0.39 0.13
120 11.60 0.49 0.19
180 12.63 0.52 0.18
La curva correspondiente al Al puede ajustarse a un polinomio de de tercer grado, (y = 410-16x3 + 0,0062x2 - 0,0088x + 0,29). La lnea de tendencia se ajusta bien a los valores experimentales (con un valor de R2 de 0.96) y permite el diseo y correccin de parmetros experimentales para obtener un mayor rendimiento del proceso de digestin. En la figura se puede observar, tambin, que a partir de los 180 min, la tendencia es asinttica horizontal, por lo que la etapa final correspondera de nuevo a una cintica lenta.
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15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 15 30 45 60 Tiempo 90 120 180
0,7 0,6 [Fe] g/l Al (g/l) Fe (g/l) 0,5 0,4 0,3 0,2
[Al] (g/l)
Fig.3.3. Cintica de la digestin cida (--- lnea de tendencia)
Etapa de alcalinizacin En esta etapa se parte de la SA obtenida por digestin del PAL cuyo valor de pH vara entre 2.3 y 2.6, y se va adicionando la solucin de NaOH lentamente y con agitacin continua. En la Fig. 3.4 se muestra la variacin de pH frente al volumen de NaOH aadido. Con la adicin de las primeras gotas de NaOH empieza a precipitar un gel (sobresaturacin inmediata por tener una solubilidad muy baja, zona metaestable) que va aumentado de tamao lentamente (coalescencia de las gotitas de gel) hasta una gelificacin repentina y total en torno a pH 4.9 5.2, donde precipitan los hidrxidos de Al de forma instantnea y masiva. Una vez alcanzada esta fase en la precipitacin, el aumento de pH con la adiccin de NaOH se vuelve exponencial, con una tendencia indicada en la Fig. 3.4:
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 100 200 NaOH (ml) 300
volumen
de
solucin
NaOH
1M
adicionada.
Esta precipitacin masiva, de acuerdo con Okada et al. [24], se debe a la menor solubilidad del hidrxido de Al a pH 5.1. Con el incremento del pH de la solucin, la curva de solubilidad se aproxima a las condiciones de precipitacin y la bohemita precipita. A pH>10-11, la curva de solubilidad de la bayerita se aproxima a las condiciones de precipitacin, y es la fase bayerita la que precipita, en vez de bohemita. Esta explicacin est de acuerdo con los modelos de Music et al. [34] y Bye
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pH
Fig. 3.4. Variacin del pH en funcin del
et. al [36] mencionados en el captulo de Introduccin, en los que la formacin de bohemita se tendra lugar de la siguiente manera: En el medio estn presentes en forma inica Al3+, Cl- y H+. Con la adiccin de OHbajo una continua agitacin se produce una inestabilidad que provoca dos efectos: 1) El incremento del pH, por la reaccin H+Cl- + Na+OH- Na+Cl- + H2O (el cloruro sdico se elimina en el lavado y el agua en el centrifugado) 2) La reaccin de los grupos OH- aadidos con los iones de Al3+, precipitando un gel, pudindose producir diferentes reacciones, como Al3+ + 3OH- Al(OH)3 (gel) De esta forma, se ha obtiene un precipitado en forma de gel con una composicin de hidrxidos de aluminio, que evoluciona hacia la formacin de bohemita segn el esquema 2.1 propuesto. La bohemita se mantiene como fase estable y principal porque es la fase termodinmicamente estable de hidrxido de aluminio a baja temperatura [34]. Adems las reacciones son espontneas y ocurren a una T inferior a 70C [36]. Una vez establecida la curva de pH, se realizaron ensayos de precipitacin de bohemita a diferentes valores de pH. Para elaborar el rendimiento del proceso experimental global (PAL SA Gel) se analizan las aguas madre del lavado. En la Tabla 3.5 se muestran los resultados obtenidos y el balance de masas calculado para todo el proceso. Este balance de masas indicar adems el rendimiento final del proceso (Rend), en lo que se refiere a la recuperacin del Alsoluble del PAL como gel de bohemita.
Tabla 3.5. Balance de masas
pH pH7 pH8 pH10
Al(g) PAL 18.43 3.69 18.43
Al(g) (SA) 13.22 2.61 13.22
Al (g) aguas madre 0.66 0.1 1.38
Al (g) Gel 12.56 2.51 11.84
Al(g) RI = Al(g) (PAL)- Al(g) (SA) 5.21 1.08 5.21
RSA->g (%) 95.00 96.17 89.56
Rend (%) 68.15 68.02 64.24
PAL(g): gramos de Al de PAL (Tabla 3.3) Al(g) (SA): g de Al disueltos en la solucin cida (Tabla 3.3) Al (g) primer agua: g de Al en el primer agua del centrifugado (EAA) Al (g) Gel: g de Al en el gel Al(g) RI: g de Al en el residuo insoluble RSA-->g (%): % del Al de la SA que precipita en el gel Rend (%): % del Al del PAL que precipita en el gel
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Comparando los rendimientos finales del proceso, se puede llegar a la siguiente conclusin: el rendimiento es en lneas generales ms bajo a pH 10. Esto se debe a dos razones: 1) porque, como ya se ha comentado en el captulo experimental (ver cintica de la adiccin de NaOH 1M) a mayor pH precipitan hidrxidos de otros metales preferentemente de Fe, en detrimento de los oxi-hidrxidos de Al, pues est presente en mayor cantidad y tiene afinidad electrnica con el Al. 2) El Al es un elemento anftero, es decir, es soluble en medios muy cidos y muy bsicos [43], por lo tanto, al aumentar el pH, se produce una redisolucin del Al precipitado como Al(OH)3, y se empiezan a formar grupos aluminato AlO2-, ms estables bajo esas condiciones.
3.2.2.- Caracterizacin Difraccin de rayos-X

En la Fig. 3.5 se muestran los difractogramas de las muestras obtenidas a los diferentes valores de pH. El diagrama de difraccin del gel pH7 es de difcil interpretacin y no pueden identificarse fases cristalinas conocidas. El aspecto general del perfil parece indicar la presencia de un gel nanocristalino o pobremente cristalizado. En la bibliografa se encuentran referencias sobre fases transicionales en la formacin de hidrxidos de Al, cuyos diagramas de difraccin son similares al del gel pH 7 [24,44,45]. En el diagrama se insina un mximo a 2: 7-8 que es tpico de las fases con estructura laminar (picos definidos a bajos ngulos), en concreto tpico de las hidroxisales, (hidroxicloruros, hidroxinitratos de diferentes metales) [44,45] (Fig. 3.5). As, podra formularse esta fase como Al(OH)nCl3-nmH2O siendo una fase transicional previa a la formacin de bohemita El difractograma del gel pH8 (Fig. 3.5) puede ser asignado a la fase bohemita (JCPDS n 03-0066), con una razonable correspondencia de los mximos de difraccin [24,25,30,32,35,38,39,40] No se observan mximos de difraccin correspondientes a otras fases. Se han calculado las constantes cristalogrficas, el tipo de celda, el tipo de red, algunos elementos de simetra y el tamao de cristalito con la ecuacin de Scherrer [31]. La reflexin (020) es especialmente importante e identificativa en la bohemita [24,25,30,32,35,39,40] (reflexin diagnstico) por ser ligeramente ms aguda y
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definida que las reflexiones de mayor ngulo, caracterstica de los compuestos con estructura laminar perpendicular a la direccin [010] (ver estructura de la bohemita). El diagrama de difraccin muestra 5 reflexiones principales (tabla 3.6):
Tabla 3.6. Reflexiones del difractograma del gel pH8
Reflexin 020 120 031 051 002
2 12.934 28.097 38.674 49.505 64.121
d() 6.839 3.173 2.326 1.839 1.451
El ndice de las reflexiones, los ngulos y los espaciados reticulares correspondientes son compatibles con la bibliografa consultada y son caractersticas de la bohemita [24,25,30,32,35, 39,40]. La forma y posicin de la reflexin 020 puede variar ligeramente en funcin de las condiciones de experimentacin y del tamao de cristalito [30] e indican que la diferencia entre bohemita y pseudobohemita es arbitraria y las diferentes bohemitas simplemente son fases de diferente tamao de cristalito. Las constantes cristalogrficas calculadas a partir las reflexiones y espaciados indicados en la tabla 3.8, segn la ecuacin correspondiente al sistema rmbico son: a=3.582 ; b=13.678 ; c=2.902 . Los parmetros cristalogrficos de la ficha JCPDS utilizada en la identificacin son: a=3.78, b=11.80 y c= 2.85 , y Z=4 para una celda unidad rmbica centrada en la base con grupo espacial: Amam (65). a y c son muy similares a stos, pero b difiere en aproximadamente 2 . De esta diferencia podra deducirse que la bohemita presenta un exceso de agua, que se aloja en el espacio interlaminar, aumentando este espacio y, por lo tanto, de la direccin [010] perpendicular al mismo. (ver 1.4.-Estructura de la bohemita). El tipo de celda es una celda centrada en la base, tipo A (pues k+l=2n en todas las reflexiones), con un plano de deslizamiento a, paralelo a (001) y pertenece al sistema rmbico. Por lo tanto, su grupo espacial sera Amam (65), que se corresponde con la bibliografa consultada [22,24,25,29-32,34-40,46]. El tamao de cristalito se ha calculado mediante la ecuacin de Scherrer:
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D = 0.9/(Cos) donde: D: tamao de cristalito =1.5405 : anchura a media altura de la reflexin 020 : ngulo de Bragg El tamao de cristalito calculado es 4.7 nm, indicando que el gel pH8 es una muestra nanocristalina. Esta baja cristalinidad es habitual en los productos precipitados en medio acuoso [32,33,37,41]. Porque los precursores de almina (oxihidrxidos de Al) tiene unas altas tasas de hidrlisis que impiden la lenta cristalizacin que es necesaria para tener una buena cristalinidad [32,33], as que la mayora de los productos resultantes presentan baja cristalinidad (conocidos como pseudobohemitas o bohemita poco cristalina) o son amorfos o con morfologa irregulares [33,37], como se ha podido constatar en el presente trabajo. Tambin factores como el pH, temperatura y composicin de la solucin acuosa influyen en las energas interfaciales sol/liq y acaban determinando el tamao y morfologa de los cristalitos de bohemita [41]. El difractograma de gel pH9 (Fig.3.5) presenta adems de los picos caractersticos de la bohemita, dos mximos que identifican a 18.444 y 20.666 2 que indican la presencia de otra fase. Estos picos pueden asignarse a la fase nordstrandita (Al(OH)3 JCPDS n18-0050). Desde el punto de vista estructural sigue siendo una muestra poco cristalina [24], con mximos mal definidos. El difractograma del gel pH10 (Fig.3.5) es muy similar al difractograma del gel pH 9 pero ms evolucionado ya que los mximos estn mejor definidos. Se identifican dos fases: bohemita (JCPDS n 03-0066) y nordstrandita (JCPDS n18-0050), con un aumento de la proporcin relativa de esta fase en la muestra. Este resultado indica que, con el aumento de pH, el campo de estabilidad pasa a ser de hidrxidos de Al, lo que est de acuerdo con la propuesta de Music et al [34] y Bye et al. [36], [24].
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Pico caracterstico de hidroxicloruros de aluminio y fases transicionales Reflexin 020, identificadora de Bohemita 2 Reflexiones de Nordstrandita
pH10
Mayor cristalinidad, picos ms estrechos y definidos
pH9 pH8 pH7
Fig. 3.5.Difractogramas de Gel pH7, Gel pH8, Gel pH9 y Gel pH10
Estos resultados indican la fuerte influencia del pH en la formacin de la fase bohemita, que segn los datos de difraccin aparece como fase nica en el gel preparado a pH 8. Con respecto a la comparacin de la bohemita sintetizada en este trabajo y los patrones publicados en la bibliografa se puede decir que son perfectamente compatibles, y que tamao del cristalito. sus diferencias pueden ser justificadas principalmente por el
Fluorescencia de Rayos-X
En la tabla 3.7 se muestran la composicin de los cuatro geles, expresada como xidos.
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Tabla 3.7. Resultados FRX de los geles (% m/m))
Na2O MgO Al2O3 SiO2 SO3 ClCaO TiO2 V2O5 Cr2O3 MnO Fe2O3 NiO CuO ZnO PtO2 PbO H2O
gel pH7 0.34 0.06 65.89 0.72 0.14 9.03 0.03 0.02 0.01 0.13 0.02 2.37 0.04 0.16 0.32 0.03 0.17 19.82
gel pH8 0.25 0.24 72.02 0.64 0.12 2.86 0.10 0.02 -0.11 0.15 2.31 0.04 0.18 0.42 0.03 0.19 20.18
gel pH9 0.15 0.76 70.05 0.61 0.09 0.99 0.24 0.01 -0.10 0.25 2.18 0.03 0.19 0.41 0.02 0.18 23.01
gel pH10 -1.56 88.20 0.76 0.07 0.40 2.77 0.02 0.01 0.16 0.44 3.52 0.06 0.31 0.73 -0.33 --
La variacin del contenido en aluminio en los geles se puede observar en la Fig. 3.6 y del resto de los elementos en la Fig. 3.7.
Gel pH10
88.2
Gel pH9
70.05 Al2O3
Gel pH8
72.02
Gel pH7
65.89
Fig.3.6. Contenido de aluminio, expresado como % A2O3 de los 4 geles
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0 . 3 2 7 0 . 17 8 0 . 19 3 0 . 16 9
P bO
0 . 7 3 2
Z nO
0 . 4 0 8 0 . 4 2 1 0 . 3 2 2
0 . 3 0 8
C uO
0 . 17 8 0 . 18 2 0 . 16 5
0 . 0 5 8 3
N iO
0 . 0 3 3 7 0 . 0 3 5 9 0 . 0 3 8
3 . 5 2
F e2O3
0 . 4 4 2
2 . 18 2 . 3 1 2 . 3 7
M nO
0 . 2 5 0 . 14 6 0 . 0 18 6
Gel pH10 Gel pH9

2 . 7 7
0 . 15 7
C r2O3
0 . 10 2 0 . 115 0 . 13 5
Gel pH8 Gel pH7
C aO
0 . 2 4 4 0 . 10 2 0 . 0 2 7 7
0 . 4 0 1
C l+
0 . 9 9 7 2 . 8 6 9 . 0 3
0 . 7 5 8
SiO2
0 . 6 12 0 . 6 4 1 0 . 7 2
1. 5 6
M gO
0 . 7 6 3 0 . 2 4 3 0 . 0 5 8
N a2O
0 . 15 3 0 . 2 4 6 0 . 3 4 5
Fig. 3.7. Variacin de la composicin de los geles
Estos resultados indican, que el gel pH7 tiene un contenido de Cl elevado que no puede atribuirse a NaCl ocluido porque el contenido en sodio es muy bajo. Este dato confirmara la formacin de una fase tipo hidroxicloruro, confirmando los resultados de DRX. Suponiendo que todo el aluminio estuviera en forma de hidroxicloruro, de los contenidos de Al, Cl y H2O se puede formular, tentativamente, la estequiometra Al(OH)2.8Cl0.2. 1.2H2O. En el gel pH 8 podra haber todava alguna de estas fases transicionales, ya que el contenido de Cl es del 2.9%. El contenido en Cles mucho ms bajo en los geles a pH 9 y 10. Tettenhorst et al. [30] indica que la presencia de Cl- en geles de bohemita deriva de una sustitucin del OH- por Cl-. En la figura 3.8 se representa la variacin del contenido de Cl en las cuatro muestras.
10 9 8 7 6 % Cl 5 4 3 2 1 0 Gel pH7 Gel pH8 Gel pH9 Gel pH10
Fig.3.8. Contenido en Cl- en los geles
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Teniendo en cuenta el contenido de Al del gel pH8 y que los resultados de difraccin indican la presencia de una nica fase de aluminio, esta muestra correspondera a una bohemita del 96% de pureza. Atribuyendo el contenido total de agua a la fase bohemita, se podra formular la siguiente estequiometra AlOOH0.8H2O. De los contenidos en otros metales, es interesante destacar los correspondientes al hierro, magnesio y calcio. El contenido en hierro se mantiene constante en las muestras de pH 7 a 9, aumentando considerablemente a pH10. Como se coment en el apartado de digestin cida el hierro junto con otros metales se solubiliza en la reaccin del PAL con HCl, La precipitacin de hidrxidos de hierro tiene un comportamiento en cierto modo similar al de los hidrxidos de Al por lo que el hierro acompaar como impureza al aluminio en la precipitacin de la bohemita. A pH 10 est precipitacin es muy superior a la correspondiente a los pH ms bajos. Lo mismo ocurre en el caso del Ca y el Mg, sus hidrxidos precipitan a pH alto. Por lo que para obtener bohemita a partir de PAL por el procedimiento descrito en este trabajo no hay que superar el valor de pH 9 en la etapa de alcalinizacin, siendo el gel a pH8 el que corresponde a una bohemita de mayor pureza. Pude decirse que la composicin qumica de esta bohemita sera: 96% AlOOH, 2,5% FeOOH (se ha formulado as por similitud con el aluminio), y 1.5% de otras fases (hidroxicloruro de aluminio, fases minoritarios con otros metales). Por otro lado, tambin se pueden obtener las siguientes conclusiones: El pH influye de forma decisiva en la composicin de los geles obtenidos Los geles con mayor contenido en Al son: pH8 y pH10. El contenido en Al es alto en el gel de pH8, pero mucho mayor en el gel de pH10. Ahora bien, el gel pH 10 tiene los mayores contenidos en Fe, Mg, Ca, Si y Zn, lo que produce una elevada variabilidad composicional y, el objetivo de este trabajo de investigacin, no es un producto final con una composicin tan variable y tan amplio espectro composicional. El contenido en Fe es variable: disminuye de pH7 a pH9 y luego se eleva en pH10, lo que confirma y respalda el problema de la variacin composicional en pH10 (formacin de hidrxidos de Fe y otros metales, por aproximacin a este pH a la curva de estabilidad de los hidrxidos y alejamiento del campo de estabilidad de la bohemita, as como el carcter anftero del Al que produce una redisolucin) (ver experimental) El anlisis de pH10 no indica presencia de H2O. La bohemita es una especie hidratada [37], lo que nos indica que la fase dominante a este pH es un
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hidrxido de Al, identificado como nordstrandita en DRX, y confirma el modelo adoptado planteado por Music et al.[34] y Bye et al.[36]. A la vista de estos datos y, con el respaldo de los datos de DRX, se puede deducir que el gel a pH8 es el ms idneo para nuestros objetivos debidos a: el alto contenido en Al (el segundo ms elevado), la presencia de bohemita y las menores cantidades del resto de elementos.
Analisis mediante FTIR.

En la figura 3.9 se muestra los espectros de infrarrojo de los 4 geles.
110 100 90 80 70 60 50 (c) 40 30 20 4000 (d)
(a)
% Transmitancia
(b)
3500
3000
2500
2000
1500
-1
1000
500
Nmero de onda (cm )

Fig.3.9. Espectros FTIR de los geles: (a) pH7, (b) pH8, (c) pH9 y (d) pH10
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Los espectros de Infrarrojo de los geles de pH8, 9 y 10 son muy similares entre si y claramente diferentes del correspondiente al de gel pH7. Comenzando por el estudio de los espectros de los geles de pH8, 9 y 10, stos se pueden a dividir para su interpretacin en tres zonas bien diferenciadas para, comprendidas entre: 1) 4001200cm-1, 2)1300-2500cm-1 y 3)2800-4000cm-1. Las bandas de las zonas 1 y 3 corresponden a vibraciones moleculares propiamente dichas de los constituyentes mientras que las bandas de la zona 2 corresponden a los enlaces e interconexiones estructurales de la red cristalina. En la tabla 3.8, se describen las bandas observadas en el IR (Fig.3.9) y su asignacin ms probable.
Tabla 3.8. Bandas observadas en el IR (cm-1) y su asignacin
asignacin 1 O-H (tensin) HOH flexin
Gel pH7 3465 mf,a
Gel pH8 3446 mf,a 3155 h 1649 m 1515 d 1413 d 1165 h 1068 f 885 h 740 h
Gel pH9 3468 mf,a 3154 h 1651 m 1508 m 1416 d 1163 h 1068 f 885 h 745 h
Gel pH10 3462 mf,a 3395 mf,a 3128 h 1650 d 1517 m 1415 m 1158 h 1063 f 855 h 736 h
Asignacin 1 O-H (tensin)
1644 m,f 1454 d 1313 h
OH flexin
1106 m 945 mf
3 O-H (flexin) 2 Al=O (tensin) 4 Al=O (flexion) 5 , flexin en el plano del ngulo OH-Al=O
Al-OH
710 mf 633 mf, a 632 mf, a 631 mf, a
Al-O
542 f
566 h 499 h
558 h 535 h 495 h
6 560 h 489 h deformacin del ngulo HO-Al=O
h: hombro; mf. muy fuerte; f: fuerte; m: media; d: dbil; a: ancha
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Zona 1 (400-1200cm-1) La banda correspondiente a la vibracin de flexin del grupo O-H (3) suele aparecer como una banda dbil alrededor de 1160 cm-1 y es caracterstica de la bohemita [47-50]. En concreto, dicha banda aparece a 1165, 1163 y 1158 cm-1 para las muestras obtenidas a pH 8, 9 y 10 respectivamente. El desplazamiento de dicha banda hacia valores ms bajos (en funcin del pH) indica una mayor participacin de fase amorfa o de una fase de muy bajo grado de cristalinidad. Esta banda suele presentarse como un hombro enmascarado por la banda fuerte adyacente a 1068 cm-1 correspondiente al modo de tensin 2 Al=O. Tambin se observa en este caso un ligero desplazamiento, con el aumento de pH, haca valores de nmero de onda ms bajos, especialmente en la muestra a pH 10, cuyo valor se centra en 1063 cm-1. Las bandas correspondientes a la vibracin de flexin 4 Al=O aparecen en la zona de 880 y 740 cm-1 y tambin son sensibles a la aparicin de fases amorfas en la muestra [47-50]. La banda 5, correspondiente a la flexin en el plano del ngulo HO-Al=O, aparece como una banda muy fuerte alrededor de 630 cm-1. En la zona de deformacin del ngulo HO-Al=O, aparecen varias bandas como hombros del mximo cuyas posiciones indican tambin la participacin de diferentes fases amorfas y nanocristalinas. Zona 2 (1300-2500cm-1) En la zona se observan 3 bandas cuya posicin relativa y amplitud depende fundamentalmente del grado de cristalinidad de la muestra y que son caractersticas de bohemitas nanocristalinas o amorfas. De esta forma, para muestras ms amorfas, el ensanchamiento de las bandas es mayor. Estas bandas no se observan, segn los datos bibliogrficos [22,24,29,30,31,34,35,39,40,46-51] en muestras cristalinas, y su asignacin no est clara, ya que no pueden asignarse a sobretonos o bandas de combinacin. La hiptesis formulada por Ram en [48] es que surgen de la formacin de estructuras superficiales amorfas en bohemita hidratada nanocristalina. La banda que aparece alrededor 1650 cm-1 es ms intensa en el caso de muestras nanocristalina y se debe a las vibraciones de las molculas de agua adsorbidas en el cristal [45]. La banda que aparece sobre los 1517cm-1 es ms intensa en las muestras amorfas. Por lo que tambin en este caso, parece que la participacin de la forma amorfa es ms alta en la muestra obtenida a pH 10 y la de la forma nanocristalina a pH 8, coincidiendo con los resultados de DRX.
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Zona 3 (2800-4000cm-1) En esta zona se observan las bandas correspondientes a los modos de tensin de los enlaces O-H. En geles pH 8 y 9 aparecen dos bandas (banda muy fuerte y amplia y hombro de la misma) con una separacin de unos 300cm-1, indicando una estructura nanocristalina. En la muestra a pH 10 aparecen tres bandas en esta regin lo que podra indicar una mayor participacin de grupos OH no equivalentes. Esto se podra deber a la presencia de otras fases tipo hidrxidos de aluminio, en concordancia con los resultados de DRX. A la vista de los resultados, el gel a pH8 es el que tiene el perfil ms caracterstico de la bohemita. El gel a pH 9 y 10 presenta una mayor complejidad en la banda estructurada y amplia entorno a 3460 cm-1, indicando una evolucin en el desarrollo de bandas ms complejas de vibracin, posiblemente debido a la aparicin a pH9 y 10 de una segunda fase (Al(OH)3 segn la identificacin de la DRX Por lo que estos resultados tambin indican que el mejor pH de precipitacin para obtener bohemita sera entre pH8 y pH9. El espectro de IR del gel pH7 difiere de los correspondientes a las muestras obtenidas a mayores valores de pH. Se observan dos bandas caractersticas de H2O reticular absorbida a 3465 (3100-3600cm-1) y 1644 cm-1, que corresponden a las vibraciones de tensin O-H y a la flexin H-O-H respectivamente. En el caso de molculas de agua coordinadas Nakamoto [49,50] indica la aparicin de otros modos vibracionales denominados w que pueden corresponder a la banda que aparece a 542cm-1. La banda a 710 cm-1 aparece en el espectro IR del Cloruro de aluminio hidratado puede ser debida al r tambin del agua coordinada [47,51]. No obstante, segn Braithwaite [52], las bandas comprendidas entre 400-600cm-1 corresponderan a modos de vibracin de tensin Metal-O en hidroxicloruros naturales tipo herbertsmitita, paratacamita[52]. Tanto en hidrxidos como en hidroxi-complejos suelen aparecer bandas correspondientes a las vibraciones de flexin del enlace MO-H por debajo de 1200C. En concreto, segn la bibliografa consultada, en sustancias minerales tipo hidroxicloruro de cobre-zinc (Cu(OH,Cl)22H2O- Zn(OH,Cl)22H2O) y (Cu,Zn)2(OH)3Cl se asigna tpicamente una banda en el rango 700-1000cm-1 como caracterstica de las deformaciones CuO-H y ZnO-H [52,53]. As, la banda que aparece a a 945 cm-1 en el espectro del gel pH7 podra corresponder a esta vibracin..Estos resultados por tanto indican que el gel de pH7 consiste fundamentalmente en un hidroxicloruro de aluminio hidratado, concordando de ese modo con los resultados de DRX y FRX.
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Propiedades fsico-qumicas
MEB. El gel pH7 es una muestra con una matriz amorfa y granos heteromtricos, dispersos y alotriomorfos (indicando estos granos inicio de cristalizacin de una fase con aristas bien formadas). Las figuras 3.10 y 3.11 muestran el espectro del anlisis zonal de la superficie (EDAX) y el aspecto general del gel en muestra pulverulenta depositada sobre lmina de grafito, mientras que la figura 3.12 se muestra el aspecto general del gel en muestra embutida. Estudio morfolgico y textural (MEB) El estudio textural y descripcin morfolgica de los geles se ha hecho mediante
Fig. 3.10. Anlisis zonal de la superficie de gel pH7. Presenta mucho Cl, lo que indica que se ha formado un hidroxicloruro de aluminio en vez de Al(OH)3;AlOOH. Parece que podra haber sustituciones de Al por otros metales como el Fe.
Fig.3.11. Micrografa general de gel pH7 (muestra pulverulenta). Se observan los granos alotriomorfos y heteromtricos dispersos sobre una matriz amorfa
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Fig. 3.12. Micrografas de MEB mostrando diferentes aspectos morfolgicos del gel pH7 en muestra embutida. Se siguen observando granos alotriomorfos y heteromtricos dispersos.
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Detalles la superficie de la muestra gel pH7 se han estudiado en muestras pulverulentas. Las Fig. 3.13 y 3.14 muestran el detalle de la morfologa superficial del gel (granos subidiomorfos-alotriomorfos).
Fig.3.13. Micrografa de un grano subidiomorfo del gel pH7. Se presenta aislado sobre la matriz de la muestra.
Fig.3.14. Detalle de la anterior: Se muestra la superficie rugosa del grano, con escalones y aristas bastante bien definidas.
A la vista de los resultados, se pueden hacer la siguiente interpretacin de la composicin del gel pH7: Hidroxicloruro de Al con frmula general Al(OH)nCl3-nmH2O, de acuerdo con los resultados de DRX, FRX y la bibliografa [24,44] (fase transicional). El Al tendra sustituciones de metales (como Fe o Mg) por proceder de un PAL heterogneo. El gel pH8 es una muestra con un muy aspecto muy diferente al gel pH7. Su hbito es botroidal en unas zonas y laminar en. No se observan granos con aspecto cristalino. Los granos que hay son agregados de partculas, formas corpusculares que
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se localizan sobre la lmina grumosa que forma la matriz, propio de un material desordenado y de nanopartculas de AlOOH formndose y coalesciendo sin un orden a largo alcance. Las figuras 3.15 y 3.16 muestran el aspecto general del gel en muestra embutida y el anlisis qumico semicuantitativo zonal de la superficie.
Fig.3.15 Varias micrografas de MEB mostrando diferentes aspectos morfolgicos del gel pH8. En todas se observa una gran homogeneidad, as como un hbito y morfologa caractersticas de materiales nanocristalinos, con cuellos de botella y morfologas esfricas generadas por agregacin de partculas.
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Fig.3.16. Anlisis de la superficie del gel pH8. Presenta mucho menos Cl que el gel a pH7, lo que indica que la composicin general es AlOOH.
A vista de los resultados, se puede interpretar que la morfologa del gel pH8 es significativamente diferente del gel de pH7, y los anlisis difieren en el contenido en Cl(ligeramente), lo que apoya los resultados mostrados por otras tcnicas El gel pH9 muestra un aspecto muy similar al gel de pH8, por lo tanto implica una descripcin equivalente, excepto en el hecho de que se empiezan a observar algunos granos con hbito tabular, heteromtricos sub-idiomorfos (Fig.3.20). Los granos de aglomerados estn muy compactados. En general, la muestra es bastante homognea. Las figuras 3.17 y 3.18 muestran el aspecto general del gel en muestra embutida y el anlisis zonal de la superficie, mientras que la figura 3.19 muestra detalles de la misma.
Fig.3.17 Micrografas de MEB mostrando los aspectos morfolgicos ms caractersticos del gel pH9. En ambas se observa una gran homogeneidad, as como los cuellos de botella y morfologas esfricas anteriormente mencionados, generadas por agregacin de partculas.
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Fig.3.18. Anlisis zonal del gel obtenido a pH9.
Fig.3.19 Micrografas de MEB gel pH9: detalles superficiales
Las figuras 3.20 muestran una imagen de unos granos sub-ideomorfos con hbito tabular, observable a partir de pH9 y en concentracin muy escasa en la muestra.
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Fig.3.20. Micrografas de MEB gel pH9: granos tabulares
A raz de los resultados, se puede interpretar una composicin del gel como AlOOH y Al(OH)3 (apoyado por los resultados de la DRX y FRX). El cristal tabular de la Fig. 3.20 indica la etapa inicial de cristalizacin del hidrxido de Al a pH9. Se observa que el hidrxido de Al-almina empieza a cristalizar con este hbito tabular. El gel pH10 se ha estudiado con muestra embutida, evidenciando unas diferencias muy notables entre ambas. Presenta el hbito laminar-botroidal homogneo propio de los geles, con agregados corpusculares de partculas (heredados de la fase bohemita).Las figuras 3.21 muestran el aspecto general del gel en muestrea embutida.
Fig.3.21 Micrografas de MEB mostrando diferentes aspectos morfolgicos del gel pH10
Los resultados en muestra pulverulenta, se puede interpretar que el gel pH10 presenta dos fases principales: Al(OH)3 (granos idiomorfos y tabulares, fase
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dominante) y AlOOH (agregados corpusculares de partculas, de menor tamao y en menor cantidad) lo que coincide con los resultados de las otras tcnicas. Los granos cristalizados, con aristas y formas definidas indican una cristalizacin ms avanzada y dominante del hidrxido de Al a pH10. Densidad
El valor de la densidad de los geles de pH 7,8 y 10 es el siguiente: pH7: 2.26 g/cm3 pH8: 2.59 g/cm3 pH10: 2.49 g/cm3 El valor ms alto se obtiene para el gel pH8. La densidad terica de la bohemita es 3.03g/cm3 [27,28]. No obstante, las bohemitas sintetizadas consultadas en la bibliografa presentan valores alrededor 2.3g/cm3. [35,36]
Superficie especfica
El valor de la superficie especfica (BET) de los geles aumenta al aumentar el pH de sntesis. Se han realizado medidas para pH7 y pH10. El gel pH7 tiene una superficie especfica de 28.8 m2 g-1 y un volumen total de poros de 0.06 ml g-1. El volumen total de poros se incrementa hasta 0.20 ml g-1 y la superficie especfica alcanza un valor de 62.1 m2 g-1 para el gel pH10. Ninguno de estos geles (gel pH7 y pH10) presenta la superficie especfica tipo de la bohemita m2 g-1. Teniendo en cuenta la tendencia que indican estos resultados con respecto al pH, se podra deducir que una superficie especfica equivalente a la indicada en la bibliografa para la bohemita se podra obtener a un valor de pH entre 8 y 9.
Anlisis Trmico (DTA/TG)

En la figura. 3.22 se muestran las curvas DTA de los geles obtenidos a diferentes valores de pH. Se observa que la curva del gel pH 7 presenta un perfil muy diferente a los geles pH 9 y 10, ambas muy similares. La curva del gel pH 8 parece ser intermedio entre las anteriores. En todas las curvas se observan picos endotrmicos definidos en 3 zonas de temperatura: hasta 190 C (zona 1), entre 190-340 C (zona 2) y a temperaturas superiores a 340C (zona 3). En la zona 1, todas las curvas presentan una banda ancha, que en el caso de la muestra a pH 7 parece formada por diferentes efectos superpuestos y no resueltos.
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En la zona 2 slo las curvas correspondientes a los geles de pH 9 y 10 presentan un pico endotrmico bien definido. Mientras que en la zona 3 todas las curvas muestran un efecto endotrmico ms amplio y no bien definido
0 -5
Exo
-10 -15
(c) (d) (b)
v
-20
Endo
(a)
-25 -30 zona 1 -35 100 200 300 400 500 600 zona 2 zona 3
Temperatura (C)
Fig 3.22: Curvas DTA de los geles: (a) pH 7, (b) pH 8, (c) pH 9 and (d) pH 10
La figura 3.23 muestra las curvas TG de las cuatro muestras estudiadas. Se observa en todos los casos una prdida de masa continua en el intervalo 25-700 C donde la curva alcanza una asntota y se estabiliza el sistema. Las prdidas totales de masa en el intervalo de temperaturas considerado son de 31.4%, 26.3%, 25.8% y 24.9% para los geles obtenidos a pH 7,8, 9 y 10 respectivamente. Se observa una disminucin de la prdida total de masa al aumentar el pH de sntesis del gel.
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10
(1)
0
Mass Variation (%)
-10 (d) -20
(c) (b)
-30
(a)
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura (C)
Figura 3.23. Curvas TG de los geles: (a) pH 7, (b) pH 8, (c) pH 9 y (d) pH 10
Para poder determinar la variacin de masa se determin la primera derivada de la curva TG, (DTG) (Fig 3.24). Las curvas DTG son concordantes con las curvas DTA de la Figura 3.22. En la Tabla 3.9 se recogen las variaciones de masa parciales as como las temperaturas de los diferentes efectos endotrmicos.
(2)
(d)
DTG (mg min )
-1
(c) -1 (b) (a) -2
-3 100 200 300 400 500 600 700
Temperatura (C)
Figura 3.24. Primera derivada de las curvas TG de los geles: (a) pH 7, (b) pH 8, (c) pH 9 y (d) pH 10
La deshidratacin y/o deshidroxilacin de la bohemita se ha explicado a travs de dos mecanismos: eliminacin del agua superficial adsorbida en las partculas y eliminacin de agua interlaminar de la estructura cristalina. La presencia de agua y
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grupos OH en la estructura cristalina de la bohemita y la transicin de sta hacia la fase almina ha sido ampliamente descrita en la literatura [24,25,29,30,34,39,41,54], y el mecanismo de deshidratacin depende del proceso de sntesis utilizado. En la boehimta considerada como: AlO(OH).H2O, obtenida por procedimientos electroqumicos ( 0.25), se describe el proceso de descomposicin en dos etapas consecutivas [55] que se indican en las ecuaciones (1) y (2):
2[AlO (OH ).H 2 O ] 2[ AlO (OH ).H 2 O ] + 2( ) H 2 O
(1)
2[AlO (OH ).H 2 O ] Al 2 O3 + (1 + 2 ) H 2 O
(2)
Siendo la fraccin de molculas de H2O que permanecen en la estructura de la bohemita despus de la primera prdida. Ambas reacciones ocurren en un intervalo estrecho de temperaturas, entre 65 y 137 C (Zona 1), siendo la prdida de masa en el intervalo 25- 450 C de un 21%. Cuando la bohemita se obtiene mediante procedimientos sol-gel, como es el caso que nos ocupa en este trabajo, el contenido de molculas de agua es mayor, ( 1), y en la bibliografa se describe la descomposicin a travs de la formacin de una fase metaestable Al(OH)3 que se descompone posteriormente a Al2O3 a temperaturas superiores a 277C conforme a las ecuaciones (3) y (4):
277 C AlO(OH ).H 2 O 127 Al (OH ) 3 + ( 1) H 2 O
(3)
> 277 C 2 Al (OH ) 3 T Al 2 O3 + 3H 2 O
(4)
La descomposicin de esta fase metaestable se manifiesta mediante un pico endotrmico. La intensidad de esta seal y la temperatura de transformacin, depende de la cantidad de agua presente, de la cristalinidad y del tamao de los cristales [5558].
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Tabla 3.9. Efectos endotrmicos: variaciones de masa (TG) y temperatura (DTG)
Lmites de variacin de Zona Muestra T1 pH 7 1 pH 8 pH 9 pH 10 pH 7 2 pH 8 pH 9 pH 10 pH 7 3 pH 8 pH 9 pH 10 44.2 46.2 81.5 86.2 --207.9 228.7 280.1 270.7 373.3 341.9 masa (C) T2 280.1 270.7 182.3 194.9 --375.2 315.9 663.1 641.4 605.8 625.5 Tp 127.5 129.5 123.6 123.6 --267.6 261.7 380.1 400.4 429.4 411.6
Variacin de masa (%) 15.7 14.1 10.3 10.5 --9.5 7.4 15.7 12.2 6.0 7.0
T1 Temperatura de inicio del efecto (C) T2 temperatura de final del efecto (C) TP temperatura del pico
Tsukada et al. [54] describe la transformacin de la bohemita a -Al2O3. Tomando como base la frmula propuesta por Burtin et al. [57,58] [Al2][O3-/2(OH)1-/2] donde representa un catin vacante en la estructura de la espinela. Para = 0, la frmula anterior no contiene grupos OH y se corresponde con -Al2O3. Para =2, no existe defecto de oxgeno y la frmula corresponde a la bohemita, que puede entonces expresarse mediante la frmula Al2O2(OH)2. mH2O. La descomposicin se describe entonces a travs de las ecuaciones (5) (8): a) Eliminacin de agua absorbida
100 C Al 2 O2 (OH ) 2 .(m + n) H 2 O Al 2 O2 (OH ) 2 .mH 2 O + nH 2 O
(5)
b) Deshidratacin del agua interlaminar

350 C Al 2 O2 (OH ) 2 .mH 2 O 100 Al 2 O2 (OH ) 2 + mH 2 O
(6)
c) Formacin de -Al2O3,
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.500 C Al 2 O2 (OH ) 2 Al 2 O3 / 2 (OH ) +
(2 ) H 2O 2
(7)
siendo 0 < <2 d) Deshidratacion de -Al2O3 y transformacin a - Al2O3

1200 C Al 2 O3 / 2 (OH ) 500 Al 2 O3 + H 2 O
(8)
A partir de estas ecuaciones y teniendo en cuenta los datos de prdida de peso proporcionados por el TG, se ha calculado el nmero de moles totales de agua, obtenindose los valores de 0.20, 0.39 y 1.52 para los geles pH 10, 9 y 8 respectivamente. En el caso de la muestra obtenida a pH 7, este valor es > 2. Esta variacin del contenido en agua, coincide con la variacin observada en los datos de FRX. En una bohemita estequiomtrica este valor es 0.5, por lo que podra decirse que el pH adecuado para obtener dicha fase se encontrara entre 8 y 9. Estos resultados respaldan los resultados anteriores obtenidos por DRX, FTIR, FRX y MEB.
3.3.- CARACTERIZACIN DEL RESIDUO INSOLUBLE

La caracterizacin preliminar del RI se hace mediante DRX, FRX
Tabla 3.10. FRX del RI
En el RI se pueden identificar tres fases principales mediante DRX: xido de aluminio (Al2O3), Espinela (MgAl2O4) (xido de Al y Mg con una estequeometra variable) y Cuarzo (SiO2). En la tabla 3.10 se muestra la composicin qumica obtenida por FRX. El residuo insoluble no presenta contenidos en las fases que intervienen en la peligrosidad del PAL por lo que podra considerarse como un material inerte. Una caracterizacin ms completa ser realizada posteriormente con objeto de buscar aplicaciones para este producto.
Na2O MgO Al2O3 SiO2 SO3 ClCaO TiO2 V2O5 Cr2O3 MnO Fe2O3 NiO CuO ZnO PbO
RI 0.07 4.00 69.50 20.19 0.25 0.64 0.46 2.44 0.02 0.04 0.07 0.51 0.03 0.64 0.14 0.02
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4.- CONCLUSIONES
De los resultados obtenidos en el estudio llevado a cabo en el presente trabajo de investigacin, se deducen las siguientes conclusiones: I. El polvo de aluminio (PAL) es un residuo peligroso, debido a su alta reactividad en presencia de humedad ambiental o agua generando gases txicos (metano CH4, amoniaco NH3, hidrgeno H2 y sulfuro de hidrgeno H2S) nocivos para el medioambiente. II. El procedimiento de sntesis hidrotermal desarrollado es satisfactorio para la obtencin de una bohemita de elevado grado de pureza (96%), consiguindose de esa manera el objetivo fundamental de este trabajo de investigacin, la revalorizacin del PAL mediante sntesis de un material de alto valor aadido. III. El procedimiento de sntesis hidrotermal desarrollado permite una recuperacin del contenido en aluminio soluble en el polvo de aluminio superior al 90%. Adems, el subproducto que se obtiene de la reaccin es un material inerte. IV. Se han establecido las mejores condiciones experimentales para la obtencin de una bohemita de elevado grado de pureza (ver Apndice). La bohemita ha sido caracterizada composicional, morfolgica y cristalogrficamente. Se ha estudiado adems la influencia del pH en sus propiedades, determinndose que el rango de pH adecuado para obtener una bohemita pura es 8-9.
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5.- APNDICE
ESQUEMA DE LAS CONDICIONES PTIMAS PARA LA OBTENCIN DE BOHEMITA A PARTIR
DEL PAL
PAL Digestin cida HCl al 10% (1:10) 2h30 min Calentamiento + agitacin constante Centrifugado RI SA Alcalinizacin a pH8 NaOH 1M Centrifugado Aguas Madres Gel pH8 Secado 60C 4das
BOHEMITA (96% pureza)
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6.- BIBLIOGRAFA
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Departamento de Cristalografa y Mineraloga

Facultad de Ciencias Geolgicas

Universidad Complutense de Madrid

Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas

Departamento de Metalurgia Primaria y Reciclado de Materiales

Consejo Superior de Investigaciones Cientficas

OBTENCIN Y CARACTERIZACIN DE BOHEMITA A

Laura Gonzalo Delgado

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

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Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Fig. 1.1. Compactacin de residuos de envases (http://www.self-sufficient.co.uk/ Recycle-Aluminium.htm)

Fig. 1.2. Colada de aluminio. (http://www.psa-peugeot-citroen.com)

Fig.1.3. Lingotes de aluminio (http://www.foundal.com/)

1.1.2.- Residuos generados: el polvo de aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

1.2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

1.3.- ANTECEDENTES EN EL TRATAMIENTO DEL POLVO DE ALUMINIO

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

1. 4.- BOHEMITA: ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y SNTESIS

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Las constantes cristalogrficas son: a = 2.868 , b = 12.227 , c = 3.7 , = = = 90 y Z=4.

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

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Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Muestra aleatoria recogida in situ (20-25Kg)

Mezcla y homogeneizacin Cuarteos sucesivos Muestra representativa (1Kg)

Fig. 2.1. Proceso de muestreo [2]

2.2.- TCNICAS DE ANLISIS Y CARACTERIZACIN

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Los geles de bohemita obtenidos fueron caracterizados mediante DRX

2.3.- PROCEDIMIENTO DE SNTESIS

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Bayerita (Nordstrandita) (Al(OH)3)

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

3.- RESULTADOS Y DISCUSIN

Fig. 3.1. Difractograma de PAL

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

Tabla 3.1: Anlisis qumico cuantitativo (%m/m)

Tabla 3.2: Resultados de FRX (%m/m)

Elem./Comp. Altotal Alsoluble C S SiO2 Ca N

PAL 47.450.05 36.870.02 1.060.01 0.140.01 8.00.5 3.30.2 2.88 0.02

Obtencin y caracterizacin de bohemita a partir de un residuo peligroso de la industria del aluminio

3.2.- SNTESIS Y CARACTERIZACIN DE BOHEMITA

EXP PAL(g) 1 2 3 4 5 6 7 5.00 5.00 20.00 20.00 50.00 50.00 50.00

Alo(g) 1.84 1.84 7.37 7.37 18.43 18.43 18.43

PAL:HCl 1:20 1:20 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10

t(h,min) 45min 3h 45min 2h30min

CN E C+A E E C+A C+A

AlSA (g) 1.00 1.11 5.42 6.55

R (%) 54.20 60.16 73.54 88.90

11.05 59.96 12.90 69.99 16.59 90.02

E: ebullicin; C: calentamiento; A: agitacin constante