CONSTRUCCIONES II

ESPECIFICACIONES TCNICAS

LOSACERO

ESPECIFICACIONES TCNICAS:
1. Placa Colaborante: La plancha colaborarte es elaborada de bobinas de acero estructural con proteccin galvnica pesada G-90 sometida a un proceso de rolado en fro para obtener la geometra deseada. Tipo: AD-900 Esfuerzo de fluencia mnimo: 2325 kgf/cm2 Mdulo de elasticidad: 2.1x106 kgf/cm2, cumpliendo con las normas del ASTM A653 y ASTM A611. Peralte: 38.8 mm Ancho total: 930 mm Ancho til: 900 mm Calibre: Gage 22, gage 20 Acabado: Galvanizado pesado Longitud: A medida Los calibres o espesores del acero utilizados para la formacin de las planchas del Sistema constructivo Metaldeck son calibrados en gages (gauges) o como espesores en milmetros o pulgadas.

2. Concreto El concreto a utilizarse en la construccin de la losa deber cumplir con los requisitos establecidos segn la Norma Ecuatoriana de la construccin. La Resistencia a la compresin de diseo mnima ser de 210 kgf/cm2. No se tomarn en cuenta los concretos de resistencias mayores a los 580 kgf/cm2.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

Se realizar obligatoriamente el proceso de vibrado al concreto para garantizar as la adherencia mecnica entre el acero y el concreto, y para lograr la uniformidad del concreto. El curado del concreto se efectuar como mnimo hasta 7 das posteriores al vaciado. No se utilizarn aditivos que contengan sales clorhdricas en su composicin por que pueden producir efectos corrosivos en la plancha de acero.

3. Malla de Temperatura El refuerzo de la malla electro soldada es esencial en la losa estructural para evitar el fisuramiento de la misma, debido a los efectos de temperatura y contraccin de fragua que sufre el concreto. El recubrimiento mnimo de la malla electrosoldada ser de 2 cm, quedando sujeto al criterio del diseador. El acero diseado para soportar los momentos negativos, pasar por debajo de la malla de temperatura y podr estar sujetado a sta. El diseo de la malla de temperatura se puede referir a las normas Ecuatorianas de construccin.

4. Conector de Corte Los conectores de corte tipo Nelson Stud son elementos de acero que tienen como funcin primordial tomar los esfuerzos de corte que se generan en la seccin compuesta (acero-concreto) controlando y reduciendo las deformaciones. El conector de corte tipo Nelson Stud tiene la forma de un perno con cabeza cilndrica, no posee hilos (roscas) y es soldado a el ala superior de la viga soporte a ciertos intervalos, quedando embebidos dentro de la losa. Estos conectores estn sujetos a corte en el interface concreto/acero.

CONECTOR DE CORTE

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Algunas consideraciones en la utilizacin de los conectores de corte son: Los conectores de corte deben ser elementos de una sola pieza con proteccin galvnica electroqumica de zinc conforme a ASTM B633. La cantidad de conectores por valle no debe ser mayor a 3 en el sentido transversal. La altura del conector de corte debe estar entre 3 a 7. La longitud de los conectores mnima 4 stud d El dimetro del conector de corte no debe ser mayor de .

PROCESO CONSTRUCTIVO: Ingeniera de detalles La ingeniera de detalles son labores que deben realizarse en gabinete para optimizar las reas a cubrir, generando funcionalidad en la obra y desperdicios mnimos. Modulacin: Se debe realizar cubriendo la mayor cantidad de paos posibles, con placas de 3.00 metros. Longitudes: Para efectos del clculo de la longitud de las planchas, se debe tomar en cuenta la penetracin en las vigas especificada en los planos, la cual ser de 5.00 cm. Sobre los empalmes: estos deben ser a tope, en caso se proyecte un traslape, este no debe exceder los 0.10 m. Se debe tener medidas iguales en el modulado de las planchas, para as facilitar el proceso de instalacin. Conectores de Corte: Las dimensiones de los conectores de corte se realizarn segn las especificaciones de los planos estructurales que determinan el tipo de conector. Para las vigas perpendiculares al sentido de la placa colaborante, estas especificaciones deben indicar la cantidad de conectores por cada valle.

1. Izaje
El Izaje se realizar de forma manual. En este sistema se suben las planchas mediante sogas, procurando no daar el borde de las placas. El amarre de las planchas ser con sogas en forma de cruz asegurndolas a los extremos con un gancho. El personal deber emplear obligatoriamente guantes de cuero en estas labores.

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Colocacin:
Las planchas se colocar con los valles de menor dimensin sobre las vigas y se empezar colocando la pestaa mayor, de la primera plancha, en el extremo de la viga paralela a la misma, para permitir que las pestaas mayores de las planchas subsiguientes calcen sobre las menores. El apoyo sobre vigas transversales terminales es de 5 cm., los cuales quedaran totalmente embebidos en la losa. Los cortes de las planchas se podrn hacer con esmeril, disco de corte, cizallas o cualquier otro mtodo que no deteriore la geometra de las planchas. En caso de que se requiera se debe utilizar apuntalamiento temporal, este se colocar al centro de la luz o a los tercios. El apuntalamiento ser retirado a los 7 das de vaciado el concreto o segn se disponga en el diseo.

2. Instalacin de conectores de corte

Se utilizan los conectores de corte cuando se forman sistemas compuestos de losas y vigas metlicas. Los conectores permiten conformar el sistema compuesto: placa colaborante y vigas metlicas. Estos se unen al perfil metlico a travs de la soldadura y a la losa por el bulbo de concreto alrededor del mismo. Se debe perforar la placa antes de instalar los conectores de corte. Este proceso puede ser realizado mediante brocas sacabocados o algn sistema de corte mecnico. La perforacin no debe exceder el ancho del valle de apoyo de la plancha y se debe realizar por el reverso de la plancha de modo que no perjudique la viga metlica de apoyo. En ningn caso se efectuar la perforacin mediante sistemas de arco elctrico. Perforada la plancha, se instalar el conector de corte directamente en la viga metlica de apoyo, mediante soldadura. Esta debe

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cubrir todo el permetro del rea de apoyo del conector.

(Ver detalle de CONECTORES. Lmina 3 y 4)

3. Fijacin Este proceso se realiza para mantener las planchas Metaldeck en su posicin final de trabajo y como medida de seguridad. Este proceso se debe realizar mediante elementos de fijacin tales como tornillos auto - perforantes, clavos de disparo simplemente con clavos si las planchas de Metal-Deck, estn apoyadas sobre el encofrado de madera que sirven a la vez de tapa de las vigas. La fijacin se realizar a los extremos de las planchas en todos los puntos de apoyo, teniendo como mnimo un punto de fijacin cada tres valles, considerando que todos los valles de las planchas estn debidamente apoyados sobre las vigas de apoyo y las vigas principales.
(Ver detalle de CONECTORES. Lmina 3 y 4)

Perforacin y ductos Es comn que en las especificaciones de un proyecto existan perforaciones en las losas para los tragaluces, o vanos para pasar escaleras, y pasos de accesorios elctricos mecnicos y/o sanitarios; o si se requiere cortar sectores de planchas que estn daadas, por lo que se dan ciertas consideraciones para saber cmo tratar estos casos.

(Ver detalle de CONECTORES. Lmina 5)

4. Instalacin de tuberas En el diseo de las instalaciones elctricas, electromecnicas e instalaciones sanitarias, se utilizan frecuentemente el paso de tuberas a travs de la losa de entrepiso, debido a esto se tendrn algunas consideraciones cuando se utilicen losas colaborante. Las tuberas que vayan dentro de la losa colaborante sern las que puedan pasar entre el valle superior de la plancha y el acero de temperatura. En las tuberas de desage se debe tener en cuenta la pendiente, por lo que se recomienda en general que se instalen por debajo de las losas colaborantes.

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La tabla adjunta es vlida para las losas donde la malla de temperatura tiene un recubrimiento de concreto de 2.50 cm. Las cajas de salida de luz se pueden instalar dentro de la losa, quedando embebidas en el concreto, o se pueden instalar por fuera sujetndolas en la superficie metlica de la plancha Metaldeck mediante tornillos autoroscantes. Las conexiones elctricas exteriores deben ser instaladas dentro de los valles. Los accesorios para la sujecin de las tuberas en las losas colaborantes se fijarn mediante tornillos autoroscantes, remaches, etc.

5. Acero de refuerzo
El acero de refuerzo vendr especificado en los planos de estructuras debidamente diseado por el ingeniero de estructural. El tipo de refuerzo que se requiere para el Sistema Metaldeck, tiene como objetivo tomar los esfuerzos de flexin negativa en los apoyos y brindar anclaje en los bordes de losa mediante bastones que estn anclados a la viga. Se debe respetar el diseo en cuanto a longitudes de varillas y posiciones de colocacin segn los planos.

Malla de temperatura El refuerzo de la malla de temperatura es esencial en cualquier tipo de losa estructural para resistir los efectos de temperatura y contraccin de fragua que sufre el concreto, por lo cual se ubicar en el tercio superior de la losa. Se utilizar mallas electro soldada. La posicin de las varillas dentro de la losa deber estar 2 cm. - como mnimo- por debajo de la superficie superior de la losa y apoyados sobres tacos de concreto, dados pre-fabricados.

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6. Concreto

Vaciado del concreto Una vez colocada la malla de temperatura se proceder a preparar el rea de trnsito para el vaciado. El proceso de vaciado del concreto se realizar mediante bombas, latas carretillas. En el caso de utilizar carretillas para el vaciado, stas no podrn circular por encima de las planchas. Por lo tanto se habilitar una ruta de circulacin mediante tablones de 25 cm, que sean capaces de distribuir las cargas puntuales en un rea mayor.

Antes de realizar el vaciado del concreto, las planchas debern limpiarse para evitar una mala adherencia del concreto con la plancha. La plancha Metaldeck est preparada para recibir cargas en condiciones normales durante el proceso de vaciado. Sin embargo al momento del vaciado, no se debe acumular volmenes excesivos de concreto ni generar grandes cargas puntuales por acumulacin de materiales, mquinas o personas en una misma rea; que sean capaces de deformar las planchas del Acero-Deck.

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Curado del concreto Este se realiza cuando el concreto inicia su prdida de humedad superficial despus del vaciado, durante los primeros 7 das. Las planchas Metaldeck tiene la ventaja en el proceso de generar una superficie impermeable, manteniendo hmeda la mitad inferior del concreto, dependiendo la prdida de agua a la evaporacin. El curado del concreto se har con agua limpia libre de impurezas, en forma permanente durante el periodo especificado.

Apuntalamiento En el caso que se utilicen apuntalamientos en la losas, el des apuntalamiento se realiza 7 das despus del da de vaciado, asegurando que el concreto ha llegado a un 75% de su capacidad de resistencia a la compresin.

7. Proteccin
Galvanizado El tipo de galvanizado que se utiliza en el Sistema constructivo Metaldeck es calidad G90 (alta resistencia a la corrosin). Para el caso de medio ambientes altamente corrosivos, se sugiere utilizar como complemento algn tipo de pintura de alta resistencia a la corrosin.

8. Acabados
Se realizar el Acabado Cielo Raso con planchas de Drywall las mismas que deben ser fijadas directamente a la losa colaborante Metaldeck mediante esprragos, colgadores o canales.

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Procedimiento: 1. Marcar con lpiz en la pared la altura a la que va a colocar el techo. Trazar una lnea perimetral en la habitacin valindose de un nivel para asegurarse que la superficie del techo va a quedar completamente horizontal. 2. Fijar los perfiles de 41mm x 64mm, siguiendo la lnea trazada. 3. Colocar los perfiles galvanizados verticales que van a sostener la estructura de metal para el cielo raso del techo actual. 4. Colocar los perfiles omegas (41mm x 41mm) que generarn la cuadrcula metlica estructural del cielo raso, con los clips de 25mm x 38mm y atornillados con los tornillos wafer de 12mm de los perfiles perimetrales y los perfiles verticales. 5. Ubicar las lminas de yeso drywall de 3/8 y fijarlas con tornillos de cabeza avellanada (clavos Hilti) espaciados a una distancia aproximada de 20 cm. 6. Sellar las juntas aplicando mastique sobre las uniones y a continuacin colocar la cinta. 7. Compactarla correctamente con la esptula.