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    Diseño de Mezcla - para 3000 PSI

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    Ivan Mendez
    El documento describe 8 pasos para calcular la mezcla teórica de concreto de 3000 psi. Primero se define la resistencia requerida de 20.7 N/mm2 y una relación agua/cemento de 0.62. Luego se especifican los materiales y sus cantidades por metro cúbico: 340 kg de cemento, 211 kg de agua, 921.6 kg de agregado grueso y 729 kg de agregado fino, para una masa unitaria teórica total de 2,201.6 kg/m3.

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    El documento describe 8 pasos para calcular la mezcla teórica de concreto de 3000 psi. Primero se define la resistencia requerida de 20.7 N/mm2 y una relación agua/cemento de 0.62. Luego se especifican los materiales y sus cantidades por metro cúbico: 340 kg de cemento, 211 kg de agua, 921.6 kg de agregado grueso y 729 kg de agregado fino, para una masa unitaria teórica total de 2,201.6 kg/m3.

    Título original

    Diseño de mezcla_Para 3000 PSI

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    El documento describe 8 pasos para calcular la mezcla teórica de concreto de 3000 psi. Primero se define la resistencia requerida de 20.7 N/mm2 y una relación agua/cemento de 0.62. Luego se especifican los materiales y sus cantidades por metro cúbico: 340 kg de cemento, 211 kg de agua, 921.6 kg de agregado grueso y 729 kg de agregado fino, para una masa unitaria teórica total de 2,201.6 kg/m3.

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    CLCULO DE DISEO TERICO DE MEZCLA Aci 211.

    1 para concreto de 3000 psi Luego de considerar todas las posibles variables que afectarn a la mezcla de concreto tanto en estado fresco como endurecido se procede a realizar los clculos tericos incluyendo en ste dichas variables.

    Procedimiento de Clculo:

    Paso No. 1:

    Primeramente se define la resistencia del concreto a la que la estructura necesita, que en ste caso se asumir un f c = 20.7 N/mm2 (3000 psi) y segn anlisis estadsticos del ACI 318 para estimar posibles factores de seguridad (Desviaciones Estndar), pero que bsicamente depender del criterio del diseador de mezcla en cuando a las condiciones de hechura de la mezcla en campo, en este ejemplo se considera un factor de 3.45 N/mm2 (500 psi) y al revisar la tabla III se obtiene una relacin A/C = 0.62 correspondiente f cr = 25 N/mm2 (3,555 psi) cercano a la resistencia nominal ya con su factor includo.

    Paso No.2:

    A criterio del diseador se establece un nmero determinado de sacos/m3 de cemento = 8 sacos con una densidad especfica de 3.1 y un peso de 42.5 kg/saco, que en algunos casos puede encontrase limitado por efectos de costos y es donde se deber balancearse las condiciones del concreto fresco con el

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    endurecido con posibles adiciones de aditivos para lograr la calidad y economa.

    Paso No. 3:

    Se realiza un anlisis de datos de los resultados del laboratorio de agregados finos y gruesos para estimar una adecuada combinacin fsica y qumica entre ellos mismos con la finalidad de obtener un buen El comportamiento, necesario del concreto en estado fresco y endurecido.

    diseador debe de tomar muy en cuenta dichos resultados para aplicar algn criterio necesario para prever alguna anomala futura en el comportamiento del concreto. Para efectos de clculo se considera el mdulo de finura del agregado fino MF = 2.6 con un tamao mximo de agregado grueso = 19mm ( de pulgada) y Masa Unitaria compactada con varilla de 1,440 kg/m3. Las densidades especficas de los agregados se encuentran en funcin de la condicin Superficialmente Seco Saturado y sus valores son: Agregado fino= 2.43 y Agregado grueso= 2.57.

    Paso No. 4:

    La estimacin del agua a utilizar depender de la relacin A/C, del nmero de sacos/m3, de la calidad de los agregados y del revenimiento o asentamiento requerido. Dicho resultado de agua se compara con la tabla No. V para obtener una aproximacin de asentamiento segn el requerimiento en campo. La densidad especfica del agua = 1. 36

    Paso No. 5:

    Resumen de resultados del diseo terico de mezcla: Cemento = Agua = Relacin A/C = Agregado Grueso = 340 211 0.62 921.60 kg/m3 Obtenido de la siguiente manera: kg/m3 kg/m3

    M. unitaria compactado con varilla 1440 kg/m3, Mdulo de finura del agregado fino = 2.6 con dicho mdulo se obtiene un factor de agregado grueso a utilizar = 0.64 (Ver tabla IV) calculndose un valor de 1,440 kg/m3 * 0.64 = 921.60 kg/m3 de agregado grueso.

    Paso No. 6:

    Clculos por volmenes absolutos: Cemento = Agua= 340.0 kg/m3)/(3.1*1000kg/m3) = (211.0 kg/m3)/(1 * 1000kg/m3) = 0.11m3 0.21m3 0.36m3 0.02m3 0.70m3

    Agregado grueso= (921.6 kg/m3)/(2.57*1000kg/m3) = Aire atrapado por la mezcla de concreto 2%=(2/100) = Sumatoria de volmenes absolutos =

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    Paso No. 7

    Clculo de volumen absoluto de agregado fino: (1-0.7m3) = 0.3m3 Clculo de agregado fino en peso = (0.3m3)*2.43*1000 = 729.0 kg/m3.

    Paso No. 8

    Resumen de materiales en peso por metro cbico.

    Cemento = Agua = Agregado grueso = Agregado fino =

    340.0 kg/m3 211.0 kg/m3 921.6 kg/m3 729.0 kg/m3.

    Masa Unitaria Terica = 2,201.6 kg/m3.

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