Siderurgicos PDF

CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS
PERFILES ESTRUCTURALESDE ACERO, VIGAS, ANGULO
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Composicin Qumica.
CALIDAD
% C (MAX)
% Mn
(MAX)
% P (MAX)
%S
(MAX)
1- AE-25
0.2
0.8
0.05
0.05
2- AE-35
0.3
0.9
0.05
0.05
3- ASTM A 36
0.25
----
0.04
0.05
4- ASTM A
572,GRADO 50
0.23
1.35
0.04
0.05
5- ST 37 - 2
6- ST 50 - 3
0.2
0.2
-------
0.06
0.05
0.05
0.05
Propiedades Mecnicas
CALIDAD
Pto. de
Cedente Fy
Kg/cm2.
(min)
Esfuerzo
max.
F min
Kg/cm2.
1- AE-25
2500
3700
25
2- AE-35
3500
5500
22
3- ASTM A 36
2500
4100/5600
20
4- ASTM A 572.
GRADO 50
3500
4500
21
5- ST 37 - 2
6- ST 50 - 3
2400
3600
3700/4500
5200/6200
25
22
Alargamiento
% 50 mm.
Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A
VIGAS
IPN
I= Momento de Inercia.
S= Momento de resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
al eje de flexin correspondiente.
Calidades: Covenin 1293-85. ASTM-A-36 ST-37-2
Nacionales
IPN
(I)
80
Dimensiones (mm)
Peso
Area
Kg/m
b s t r1 r2 cm2
80 42 4.2 5.9 3.9
2.3
Momento respecto a los ejes

EJE-X-X
EJE-Y-Y
Ix
Sx
Rx
Iy
Sy
Ry
cm4
cm3 cm
cm4
cm3 cm
7.77
6.10
78.40
19.6
3.18
6.29
2.99
0.90
100 100 50 4.5 6.8
4.5
2.7 10.6
8.34
170
34.1
4.0
12.1
4.86
1.07
120 120 58 5.1 7.7

140 140 66 5.7 8.6
5.1
5.7
3.1 14.2
3.4 18.2
11.1
14.3
327
572
54.5
81.8
4.8
5.6
21.4
35.1
7.38
10.6
1.23
1.39
Importadas
160
160
74
6.3
9.5
6.3
3.8
22.8
17.9
935.0
117.0
6.40
54.70
14.80
1.55
180
180
82
6.9 10.4
6.9
4.1
27.9
21.9
450.0
161.0
7.20
81.30
19.80
1.71
200
200
90
7.5 11.3
7.5
4.5
33.4
26.2
2140.0
214.0
8.00
117.00
26.00
1.87
220
220
98
8.1 12.2
8.1
4.9
39.5
31.1
3060.0
278.0
8.80
162.00
33.10
2.02
240
240 106 8.7 13.1
8.7
5.2
46.1
36.2
4250.0
354.0
9.59
221.00
41.70
2.20
260
260 113 9.4 14.1
9.4
5.6
53.3
41.9
5740.0
442.0
10.40
288.00
51.00
2.32
280
280 119 10.1 15.2 10.1
6.1
61.0
47.9
5790.0
542.0
11.10
364.00
61.20
2.45
300
300 125 10.8 16.2 10.8
6.5
69.0
54.2
9800.0
653.0
11.90
451.00
72.20
2.56
320
320 131 11.5 17.3 11.5
6.9
77.7
61.0
12510.0
782.0
12.70
555.00
84.70
2.67
340
340 137 12.2 18.3 12.2
7.3
86.7
68.0
15700.0
923.0
13.50
674.00
98.40
2.80
360
360 143 13.0 19.5 13.0
7.8
97.0
76.1
19610.0 1090.0 14.20
818.00 114.00
2.90
380
380 149 13.7 20.5 13.7
8.2 107.0
84.0
5410.0
975.00 131.00
3.02
400
400 155 14.4 21.6 14.4
8.6 118.0
92.4
29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00
3.13
425
425 163 15.3 23.0 15.3
9.2 132.0
104.0
36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00
3.30
450
450 170 16.2 24.3 16.2
9.7 147.0
115.0
45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00
3.43
475
475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0
128.0
56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00
3.60
500
500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0
141.0
68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00
3.72
550
550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0
166.0
99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00
4.02
600
600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0
199.0
139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00
4.30
1260.0 15.00
VIGAS
IPE
S= Momento de Resistencia.
Calidades: ASTM-A-36. ST-37-2
Dimensiones (mm)
IPE (I)
h
80
80 46 3.8 5.2 5
100 100 55 4.1 5.7 7
120 120 64 4.4 6.3 7
140 140 73 4.7 6.9 7
160 160 82 5.0 7.4 9
180 180 91 5.3 8.0 9
200 200 100 5.6 8.5 12
220 220 110 5.9 9.2 12
240 240 120 6.2 9.8 15
270 270 135 6.6 10.2 15
300 300 150 7.1 10.7 15
330 330 160 7.5 11.5 18
360 360 170 8.0 12.7 18
400 400 180 8.6 13.5 21
450 450 190 9.4 14.6 21
500 500 200 10.2 16.0 21
550 550 210 11.1 17.2 24
600 600 220 12.0 19.0 24
Area
cm 2
Peso
Kg/m
7.64
10.30
13.20
16.40
20.10
23.90
28.50
33.40
39.10
45.90
53.80
62.60
72.70
84.50
98.80
116.00
134.00
156.00
6.0
8.1
10.4
12.9
15.8
18.8
22.4
26.2
30.7
36.1
42.2
49.1
57.1
66.3
77.6
90.7
106.0
122.0
Ix
cm 4
80.1
171
318
541
869
1320
1940
2770
3890
5790
8360
11800
16300
23100
33700
48200
67100
92100

EJE-X-X
EJE-Y-Y
Iy
Sx
Rx
3
Sy cm
3
cm
cm
cm 4
20.0
3.24
8.48
3.69
34.2
4.07
15.90
5.78
53.0
4.90
27.60
8.64
77.3
5.74
44.90
12.30
109.0
6.58
68.20
16.60
146.0
7.42
101.00
22.10
194.0
8.26
142.00
28.40
252.0
9.11
205.00
37.20
324.0
9.97
283.00
47.20
429.0 11.20 419.00
62.10
557.0 12.50 603.00
80.40
713.0 13.70 787.00
98.40
904.0 15.00 1040.00 123.00
1160.0 16.50 1320.00 146.00
1500.0 18.50 1670.00 176.00
1930.0 20.40 2140.00 214.00
2440.0 22.30 2660.00 254.00
3070.0 24.30 3380.00 308.00
Ry
cm
1.05
1.24
1.45
1.65
1.84
2.05
2.23
2.48
2.69
3.02
3.35
3.55
3.79
3.95
4.12
4.30
4.45
4.66
VIGAS
HEA
I= .Momento de Inercia.
R=Radio de Inercia, siempre referidos
al eje de flexion correspondiente.
HEA
(I)
IPBL
Dimensiones (mm)
Area
cm 2
Peso
Kg/m

EJE-X-X
EJE-Y-Y
Iy
Sy
Rx
Ry
Sx cm 3
4
3
cm cm
cm
cm
72.7
4.05 134
26.7 2.51
100
96
100
5.0
8.0
12
21.2
16.7
Ix
cm 4
349
120
114 120
5.0
8.0
12
25.3
19.9
606
106.0
4.89
231
38.4
3.02
140
133 140
5.5
8.5
12
31.4
27.7
1030
155.0
5.73
389
55.6
3.52
160
152 160
6.0
9.0
15
38.8
30.4
1670
220.0
6.57
615
76.9
3.98
180
171 180
6.0
9.5
15
45.3
35.5
2510
294.0
7.45
924
103.0
4.52
200
190 200
6.5
10.0 18
53.8
42.3
3690
389.0
8.28
1330
133.0
4.98
220
210 220
7.0
11.0 18
64.3
50.5
5410
515.0
9.17
1950
178.0
5.51
240
230 240
7.5
12.0 21
76.8
60.3
7760
675.0
10.1
2770
231.0
6.0
260
250 260
7.5
12.5 24
86.8
68.2
10500
836.0
11.0
3660
282.0
6.5
280
270 280
8.0
13.0 24
97.3
76.4
13700
1010.0
11.9
4760
340.0
7.0
300
290 300
8.5
14.0 27 113.0
88.3
18300
1260.0
12.7
6310
420.0
7.49
320
310 300
9.0
15.5 27 124.0
97.6
22900
1480.0
13.6
6980
465.0
7.49
340
330 300
9.5
16.5 27 133.0
105.0
27700
1680.0
14.4
7430
495.0
7.46
360
350 300 10.0 17.5 27 143.0
112.0
33100
1890.0
15.2
7880
525.0
7.43
400
390 300 11.0 19.0 27 159.0
125.0
45100
2310.0
16.8
8560
571.0
7.34
450
440 300 11.5 21.0 27 178.0
140.0
63700
2900.0
18.9
9460
631.0
7.29
500
490 300 12.0 23.0 27 198.0
155.0
87000
3550.0
21.0 10400 691.0
7.24
550
540 300 12.5 24.0 27 212.0
166.0
112000
4150.0
23.0 10800 721.0
7.15
600
590 300 13.0 25.0 27 226.0
178.0
141000
4790.0
25.0 11300 751.0
7.05
650
640 300 13.5 26.0 27 242.0
190.0
175000
5470.0
26.9 11700 781.0
6.96
700
690 300 14.5 27.0 27 260.0
204.0
215000
6240.0
28.7 12200 812.0 6.84
800
790 300 15.0 28.0 30 286.0
224.0
303000
7680.0
32.6 12600 842.0 6.65
900 890 300 16.0 30.0 30 321.0

1000 990 300 16.5 31.0 30 347.0
252.0
272.0
422000
55400
9480.0
11200.0
36.3 13500 903.0 6.50

40.0 14000 933.0 6.35
VIGAS
HEB
R= Radio de Inercia, siempre referido
Ix
cm 4
EJE-X-X
Sx
cm 3
Rx
cm
EJE-Y-Y
Iy
Sy
Ry
4
3
cm
cm
cm
100
100 100 6.0 10.0 12
26.0
20.4
449
89.9
4.15
167
33.4 2.53
120
120
120
6.5
11.0 12
34.0
26.7
864
144
5.04
317
52.9
3.05
140
140
140
7.0
12.0 12
43.0
33.7
1510
216
5.93
549
78.5
3.58
160
160
160
8.0
13.0 15
54.3
42.6
2490
311
6.78
889
111
4.05
180
180
180
8.5
14.0 15
65.3
51.2
3830
426
7.66
1360
151
4.57
200
200
200
9.0
15.0 18
78.1
61.3
5700
570
8.54
2000
200
5.06
220
220
220
9.5
16.0 18
91.0
71.5
8090
736
9.43
2840
258
5.59
240
240
240 10.0 17.0 21
106
83.2
11300
938
10.3
3920
327
6.08
260
260
260 10.0 17.5 24
118
93.0
14900
1150
11.2
5130
395
6.58
280
280
280 10.5 18.0 24
131
103
19300
1380
12.1
6590
471
7.08
300
300
300 11.0 19.0 27
149
117
25200
1680
13.0
8560
571
7.58
320
320
300 11.5 20.5 27
161
127
30800
1930
13.8
9230
616
7.57
340
340
300 12.0 21.5 27
171
134
36700
2160
14.6
9680
646
7.53
360
360
300 12.5 22.5 27
181
142
43200
2400
15.5 10100
676
7.49
400
400
300 13.5 24.0 27
198
155
57700
2880
17.1 10800
721
7.39
450
450
300 14.0 26.0 27
218
171
79900
3550
19.1 11700
781
7.33
500
500
300 14.5 28.0 27
239
187
107000
4290
21.2 12600
841
7.27
550
550
300 15.0 29.0 27
254
199
137000
4970
23.2 13100
871
7.17
600
600
300 15.5 30.0 27
270
212
171000
5700
25.2 13500
902
7.08
650
650
300 16.0 31.0 27
286
225
211000
6480
27.1 14000
932
6.99
700
700
300 17.0 32.0 27
306
241
257000
7340
29.0 14400
962
6.86
800
800
300 17.5 33.0 30
334
262
359000
8980
32.8 14900
993
6.68
900 900 300 18.5 35.0 30

1000 1000 300 19.0 36.0 30
371
400
291
314
494000 11000 36.5 15800 1050

645000 12900 40.1 16300 1080
6.52
6.38
VIGAS
UPN
Para h 300 inclinacin: 8% C=b/2

Para h 300 inclinacin: 5% C=(b-s)/2
Dimensiones (mm)
UPN
Area
cm 2
Peso
Kg/
m
Ix
m4

EJE-X-X
EJE-Y-Y
Sx
Iy
Sy
Rx
Ry
3
4
3
cm
cm cm
cm
cm
r1
r2
80
45
6.0
8.0
8.0
4.0
11.0
8.65
106
26.5
3.10
19.4
6.35
1.33
100 100
50
6.0
8.5
8.5
4.5
13.5
10.6
205
41.1
3.91
29.1
8.45
1.47
120 120
55
7.0
9.0
9.0
4.5
17.0
13.3
364
60.7
4.63
43.1
11.10
1.59
140 140
60
7.0
10.0 10.0 5.0
20.4
16.0
605
86.4
5.45
62.5
14.70
1.75
160 160
65
7.5
10.5 10.5 5.5
24.0
18.9
925
116.0
6.21
85.0
18.20
1.89
180 180
70
8.0
11.0 11.0 5.5
28.0
22.0
1350
150.0
6.96 113.0
22.40
2.02
200 200
75
8.5
11.5 11.5 6.0
32.2
25.3
1910
191.0
7.71 148.0
26.90
2.14
220 220
80
9.0
12.5 12.5 6.5
37.4
29.4
2690
245.0
8.48 196.0
33.50
2.30
240 240
85
9.5
13.0 13.0 6.5
42.3
33.2
3600
300.0
9.22 247.0
39.50
2.42
260 260
90
10.0 14.0 14.0 7.0
48.3
37.9
4820
371.0
10.0 317.0
47.80
2.56
280 280
95
10.0 15.0 15.0 7.5
53.4
41.9
6280
448.0
10.8 398.0
57.10
2.74
300 300 100 10.0 16.0 16.0 8.0
58.8
46.1
8030
535.0
11.7 493.0
67.60
2.90
320 320 100 14.0 17.5 17.5 8.5
75.8
59.5
10870
679.0
12.1 597.0
80.60
2.81
350 350 100 14.0 16.0 16.0 8.0
77.3
60.6
12840
734.0
12.9 570.0
75.00
2.72
380 380 102 13.5 16.0 16.0 8.0

400 400 110 14.0 18.0 18.0 9.0
80.4
91.5
63.1
71.8
15760 829.0 14.0 615.0 78.70 2.77

20350 1020.0 14.9 846.0 102.00 3.04
80
VIGAS
UPL
Calidades: ASTM-A-36.
Covenin 1037-86.
Dimensiones
(mm)
UPL
h
80
100
120
80 35
100 40
120 45

Area Peso
cm 2 Kg/m
4.5 7.0 7.75

5.0 8.0 10.50
5.0 8.0 12.2
6.08
8.2
9.58
Ix
4
cm
74.4
155
266
EJE-X-X
Sx
Rx
3
cm
cm
18.6
30.9
44.3
3.10
3.92
4.67
Iy
4
cm
EJE-Y-Y
Sy
3
cm
7.8
13.5
19.8
3.18
4.80
6.1
Distancia
de los
ejes
y-y
Ry
e
cm
cm
1.00
1.05
1.15
1.20
1.27
1.31
VIGAS
UPE
I=. Momento de Inercia.
Calidades: ASTM-A-36. Covenin 1037-86
Momento respecto a los
ejes
Dimensiones (mm)
Area Peso
cm 2 Kg/m
UPE
h
C 120
C 140
C 160
C 180
C 200
120
140
160
180
200
b s
t r1
52
58
64
70
76
7.8
8.1
8.4
8.7
9.0
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
r2
3.0
3.0
3.5
3.5
4.0
13.3
15.6
18.1
20.7
23.4
10.4
12.3
14.2
16.3
18.4
EJE X-(X)
EJE Y-(Y)
Ix
cm4
Sx
cm3
ly
Sy
cm3 cm3
304
491
747
1090
1520
50.6
70.2
93.4
121.0
152.0
31.2
45.4
63.3
86.0
113.0
8.52
11.0
13.8
17.0
20.5
VIGAS
UPAM
UPAM
pulg x
lb/pie
Dimensiones (mm)

Area
cm 2
Peso
Kg/m
EJE X-(X)
EJE Y-(Y)
Ix
Sx
Iy
Sy
Rx
Ry
4
3
4
3
cm cm
cm
cm
cm
cm
310
48.8 4.94 19.3 5.93 1.23
5 x 6.70
12.7
44.5
4.8
8.13
12.7
10.0
6 x 8.20
152.4 47.6
4.8
8.71
15.5
12.2
544
71.4
5.9
27.9
7.71
1.34
7 x 8.20
177.8 54.0
4.8
9.3
18.5
14.6
883
99.3
6.9
39.0
9.79
1.45
8x11.50
203.4 57.2
6.4
9.91
21.8
17.1
1350
133
7.8
53.1
12.2
1.56
9x13.40
228.6 60.3
6.4
10.5
25.3
20.0
1970
172
8.8
70.8
15.1
1.67
10x15.30
254.0 66.7
6.4
11.1
28.8
22.8
2780
219
9.8
91.7
18.2
1.78
12x20.73
15x13.90
304.8 76.2
381.0 8.57
7.9
9.5
12.7
16.5
39.0
64.0
30.9
50.5
5320
13000
349
683
11.7
14.3
156
376
27.1
48.8
2.0
2.26
NGULOS
Calidades: Convenin 1036-86
ASTM A-36
ST-37-2.
Nacionales
Dimensiones
(mm x mm)
Peso Peso/Pieza
Embalaje
(Kgf/m) (kgf/pza) (pza/atado)
Peso atado
(kgf/atado)
Longitud
(m)
20 x 3
0,88
5,28
187
987.36
25 x 3
1,11
6,66
143
952.38
30 x 3
1,36
8,16
121
987.36
35 x 4
2,09
12,54
81
1015.74
35 x 6
3,04
18,24
54
984.96
40 x 3
1,84
11,04
50
552.00
40 x 4
2,42
14,52
72
1045.44
40 x 6
3,52
21,12
50
1056.00
50 x 4
3,06
36,72
54
1982.88
12
50 x 5
3,77
45,24
42
1900.08
12
50 x 7
5,15
61,80
32
1977.60
12
65 x 4
4,03
48,36
40
1934.40
12
65 x 5
4,99
59,88
30
1796.40
12
65 x 6
5,91
70,92
25
1773.00
12
65 x 7
6,83
81,96
23
1885.08
12
75 x 5
5,78
69,36
28
1942.08
12
75 x 6
6,87
82,44
23
1896.12
12
75 x 7
7,94
95,28
20
1905.60
12
75 x 8
9,00
108,00
18
1944.00
12
90 x 6
8,30
99,60
20
1992.00
12
90 x 7
9,61
115,32
15
1729.80
12
90 x 8
10,90
130,80
15
1962.00
12
100 x 8
100 x 10
12,20
15,00
146,40
180,00
13
10
1903.20
1800.00
12
12
CABILLAS
Barras de Acero con resaltes,
para refuerzos estructurales en concreto.
Calidades: Covenin 316-95. Grados N40-N60.
ASTM-A-42. Grados 40-60.
Para los casos en que la soldadura es necesaria, se ofrece
bajo Norma Covenin 316-95. Grados W40, W60 y W70
Dimetro
Designacin
(plg) (mm)
Embalaje para Pzas = 12Mts.
Seccin
Terica
mm
Peso
Unit.
Terico
Kg/m
Long.
Comercial
M
SIDOR
Pza.
Atado
Peso
Atado
SIDETUR
Pza.
Peso
Atado Atado
3/8
9.53
71.33
0.559
6/12
300
2012.40
300
2012
1/2
12.70
126.67
0.994
6/12
165
1968.12
150
1789
5/8
15.88
198.06
1.554
9/12
105
1958.04
100
1865
3/4
19.05
285.02
2.237
9/12
75
2013.30
80
2147
7/8
22.22
387.77
3.044
9/12
54
1972.51
60
2192
25.40
506.70
3.977
9/12
42
2004.4
42
2004
1 3/8 35.81
1007.17
7.906
9/12
21
1992.31
20
1897
11
CARACTERISTICAS MECANICAS
Grado
Norma
Covenin
Grado
equivalente
Norma ASTM
N-40
40
60
N-60
Lmite
Elstico Fy
(mim)
2.800 Kg/cm2
4.200 Kg/cm2
Resistencia a
traccin
Fsu
(mim)
Alargami
ento en
20cm (%)
3.500Kg/cm2
2
6.300 Kg/cm
16
12
COMPOSICION QUIMICA TIPICA

Anlisis de Colada
(%) mx.
Anlisis de
Comprobacin (%)
mx.
S=0.05
S=0.058
P=0.04
P=0.048
S=0.05
S=0.058
P=0.04
P=0.048
Angulo de Doblado
Grado N-40
Angulo de
Doblado Grado N60
90 D= 3d
N-40
N-60
DOBLADO EN FRO
Designacin N
3, 4 y 5
6, 7 y 8
11
90 D=2d
90 D=3d
90 D= 4d
90 D=4d
90 D= 6d
Donde D= dimetro de mandril. d= Dimetro de la cabilla
BARRAS
Clidades: Covenin 2744-90 (Barra Redonda)
2745-90 (Barra Cuadrada)
Grado AE-25
Barra de Herrera Redondas Lisas.
0.62
Peso
(kgs.Pieza)
3.700
Piezas por
atado
300
12
0.89
5.328
150
799
16
1.58
9.468
100
947
20
25
2.47
3.85
14.796
23.118
80
42
1.184
971
Dimetro
(mm)
10
PesoKg/m
Peso Atado
Longitud
(m)
1.11
6
Barra de Herrera Cuadradas Lisas.

Dimetro
(mm)
PesoKg/m
Peso
(kgs.Pieza)
Piezas por
atado
Peso Atado
Longitud
(m)
12
1.13
6.780
130
881
16
2.01
12.060
80
965
20
25
3.14
4.906
18.840
29.436
60
33
1.130
971
Punto Cedente
Fy (mn)
Punto Ruptura
Fu (mn)
Alargamiento
(%)
Dureza
Brinell
2.500 Kg/cm2
3.700 Kg/cm2
25
120
Si %
0.15 - 0.25
S (max) %
0.05
P (max) %
0.05
Caractersticas Mecnicas.
Grado
Norma
Covenin
AE-25
Grado
equivalente
Norma ASTM
A-36
Composicin Qumica Tpica.

C%
0.12 - 0.20
Mn %
0.60 - 0.80
PLETINAS
Clidades: Covenin 1293-85.
Covenin 2746-90.
Grado AE-25.
Dimensiones
Nominales
Pulgadas
Ancho
Espesor
Ancho
1/8
1/2 X
3/16
1/4
3.18
12.7
1/8
5/8 X
3/16
1/4
3/16
1/4
15.9
3/16
1/4
19.05
3/16
1/4
25.4
3/16
1/4
31.75
3/16
1/4
4.76
6.35
4.76
6.35
4.76
6.35
3.18
38.1
1/8
2X
3.18
1/8
1 1/2 X
4.76
6.35
3.18
1/8
1 1/4 X
3.18
1/8
1X
4.76
6.35
3.18
1/8
3/4 X
Espesor
Longitud
(m)
4.76
6.35
3.18
50.8
4.76
6.35
Kg/Pieza
Pieza
Atado
Kg/Atado
1.90
500
950.00
2.84
3.80
350
270
994.00
1.026
2.37
420
995.40
3.56
4.75
280
210
996.80
997.50
2.84
350
994.00
4.27
5.70
240
180
1024.80
1.02600
3.79
280
1061.20
5.70
7.596
170
130
969.00
987.48
4.75
210
997.50
7.122
9.498
160
120
1139.52
1139.76
5.70
180
1026.00
8.544
11.394
120
80
1025.28
911.52
7.50
130
975.00
11.394
15.192
90
70
1025.46
1063.44
ALAMBRE GALVANIZADO LISO
CALIBRE B.W.G.
Dimetro MM
Metros por Kg. Peso Rollo Kgs.
18
1.25
102.00
50 / 1
16
1.65
59.50
+ / - 80
14
2.11
36.50
+ / - 81
12
2.77
21.14
+ / - 82
10
3.4
14.00
+ / - 83
4.19
9.23
+ / - 84
5.16
6.10
+ / - 85
6.05
4.44
+ / - 86
MALLAS EN ROLLOS
Caractersticas
Rollo Tipo
Dimetro
Alambres
Largo
Separacin
entre
alambres
rea de
acero
Long. Transv.
Long/
Transv
Ancho
Cantidad de
alambres
Peso pieza
Long Transv.
mm
mm
mm
cm / m
mxm
kgf/pieza
10x10x120
4,00
100
100
1,257
45 x 2,65
27
450
238,00
15x15x120
4,00
150
150
0,838
45 x 2,65
18
300
160,00
15x15x60
4,00
150
150
0,838
22,5 x 2,65
18
150
80,00
6x6x100
3,43
150
150
0,616
40 x 2,50
17
266
97,52
6x6x50-A
6x6x50
3,43
3,43
150
150
150
150
0,616
0,616
40 x 1,25
20 x 2,50
9
17
266
133
50,21
48,76
CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS

TUBERIA
C/COSTURA HN - HG
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
VENTILACION
ESTRUCTURAL
Composicin Qumica.
CALIDAD
Mn
Si
Smax
Pmax
LAMINADO EN FRIO
ASTM A-366
0.15
0.60
0.040
0.035
ASTM A-619
ASTM A-6120
0.10
0.10
0.50 Max
0.50 Max
0.035
0.035
0.025
0.025
LAMINADO EN CALIENTE
ASTM A-569
0.15
0.60
0.040
0.035
ASTM A-36
0.25
0.50
0.040
ASTM A-572 GRADO 50
0.23
1.35
0.050
0.040
SAE 1020
0.20
30/50
0.050
0.040
APIL5L GRADO B
ASTM A-53 GRADO B
0.30
0.30
1.20
1.20
0.045
0.045
0.050
0.050
R
kg/mm2
RE min
kg/mm2
A%
8"
41.0/56.0
25.5
20
43.6
32.5
21
40
42
22.5
24.0
25
Propiedades Mecnicas
CALIDAD
LAMINADO EN CALIENTE
ASTM A-36
ASTM A-572 GRADO 50
SAE 1020
ASTM A-53 GRADO B
TUBO C/C HN
HG
Especificaciones de Producto
Tubos para Conduccin de Fluidos (Lquidos y Gases)
Alta Presin
Usos
Transporte de aguas blancas y negras para edificaciones en general.
Transporte de gas y aire comprimido.
Transporte de agua en sistemas de refrigeracin y sistemas de incendio.
Lneas de transporte de vapor.
Ventajas
Los tubos de acero a diferencia de los tubos plsticos, tienen las siguientes
caractersticas resaltantes:
Altamente resistentes al impacto.
No presentan notables variaciones en sus propiedades mecnicas, por cambios
de temperatura o efectos de la radiacin solar.
Ideales para tendidos largos de tubera.
Tienen vida til prolongada y por ende bajo nivel de reposicin.
Normas de Fabricacin
Los tubos para conduccin de fluidos tales como agua, vapor, gas y aire a altas
presiones, son fabricados bajo la norma ASTM A 53. Estos tubos son aptos para
operaciones que involucran doblado, rebordeado y cualquier otra formacin en fro.
(1) DN: Designacin comercial del producto en milmetros.

(2) NPS: Designacin comercial del producto en pulgadas.
TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES)

SCH40 CON COSTURA HN Y HG X 6.40MTS EXTREMOS
BISELADOS
Designacion
Comercial
NPS (2)
DN (1)
mm
mm
1/8"
6
1/4"
8
3/8"
10
1/2"
15
3/4"
20
1"
25
1.1/4"
32
1.1/2"
40
2"
50
2.1/2"
65
3"
80
4"
100
6"
150
8"
200
10"
250
12"
300
Dimetro Externo
Espesor de Pared
Peso Tubo Extre. Biselados

Negro
Galvanizado
mm
pulg.
mm
pulg.
Kg/m
lb/pie
10,3
13,7
17,1
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
114,3
168,3
219,1
273
323,8
0.405
0.540
0.675
0.840
1.050
1.315
1.660
1.900
2.375
2.875
3.500
4.500
6.625
8.625
10.750
12.750
1,73
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
5,49
6,02
7,11
8,18
9,27
10,31
0.068
0.088
0.091
0.109
0.113
0.133
0.140
0.145
0.154
0.203
0.216
0.237
0.280
0.322
0.365
0.406
0,37
0,63
0,84
1,27
1,69
2,50
3,39
4,05
5,44
8,63
11,29
16,07
28,26
42,55
60,29
79,70
0.24
0.43
0.57
0.85
1.13
1.68
2.27
2.72
3.66
5.80
7.58
10.80
18.99
28.58
40.52
53.57
Kg/m
0,89
1,33
1,77
2,61
3,53
4,20
5,63
8,87
11,58
16,45
28,82
43,28
61,20
80,78
Presin de Prueba
Grado A
Grado B
lb/pie
psi
psi
0.60
0.89
1.19
1.75
2.37
2.82
3.78
5.96
7.78
11.05
19.37
29.08
41.13
54.28
700
700
700
700
700
700
1,200
1,200
2,300
2,500
2,220
1,900
1,520
1,340
1,220
1,150
2,500
2,210
1,780
1,570
1,430
1,340
TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES) SCH40

CON COSTURA HN Y HG X 6.40MTS EXTREMOS
ROSCADOS/ACOPLADOS
Designacion
Comercial
DN (1)
NPS (2)
mm
mm
6
1/8"
8
1/4"
10
3/8"
15
1/2"
20
3/4"
25
1"
32
1.1/4"
40
1.1/2"
50
2"
65
2.1/2"
80
3"
100
4"
150
6"
Dimetro
Externo
Espesor de Pared
Peso Tubo Roscados/Acoplados

Negro
Galvanizado
mm
pulg.
mm
pulg.
Kg/m
lb/pie
10,3
13,7
17,1
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
114,3
168,3
0.405
0.540
0.675
0.840
1.050
1.315
1.660
1.900
2.375
2.875
3.500
4.500
6.625
1,73
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
5,49
6,02
7,11
0.068
0.088
0.091
0.109
0.113
0.133
0.140
0.145
0.154
0.203
0.216
0.237
0.280
0,37
0,63
0,84
1,27
1,69
2,50
3,40
4,04
5,46
8,67
11,35
16,23
28,58
0.25
0.43
0.57
0.86
1.14
1.69
2.28
2.74
3.68
5.85
7.68
10.92
19.34
Kg/m
0,89
1,33
1,77
2,60
3,53
4,19
5,65
8,90
11,64
16,60
29,14
Presin de Prueba
Grado A Grado B
lb/pie
psi
psi
0.60
0.90
1.19
1.75
2.37
2.82
3.80
5.98
7.82
11.16
19.58
700
700
700
700
700
700
1,200
1,200
2,300
2,500
2,220
1,900
1,520
2,500
2,500
2,210
1,780
TUBOS DE VENTILACION
Tubos para Ventilacin

Ventilacin
Usos
Ventilacin y extraccin de aire y gases en edificaciones.
Aplicaciones en herrera y carpintera metlica: andamios, pasamanos y
antepechos de escaleras, corrales de ganado.
ganado.
Estructuras sencillas: vallas comerciales y de sealizacin vial.
Ventajas
Los tubos de ventilacin presentan caractersticas que permiten su utilizacin en
varias aplicaciones, como por ejemplo ventilacin de gases producidos en las
tuberas de aguas negras, vallas comerciales, andamios, pasamanos y sealizacin
vial entre otros, todo esto gracias a su moldeablilidad y fcil manejo.
Gracias al proceso de fabricacin empleado por Industrias Unicon, C.A. y a la
calidad de la materia prima utilizada, el rendimiento de los tubos de ventilacin al
momento de su instalacin o uso logra ser ms eficiente.
Normas de Fabricacin
Ensayos generales: para todas las medidas: ensayo de expansin, metalogrfico,
inspeccin visual y verificacin dimensional.
Ensayo de aplastamiento: para dimetros externos mayores a 2.
Ensayo no destructivo: para dimetros externos mayores o iguales a 2.
(1) NPS: Designacin comercial de producto en pulgadas.
TUBOS PARA VENTILACION

Designacin
Comercial
NPS (1)
1/2"
3/4"
1"
1"
1.1/4"
1.1/4"
1.1/2"
1.1/2"
1.1/2"
2"
2"
2"
2.1/2"
2.1/2"
3"
3"
3"
3"
4"
4"
4"
Dimetro
Externo
mm
20,8
26,4
33,2
33,2
41,7
41,7
47,8
47,8
47,8
59,6
59,6
59,6
71,8
71,8
88,1
88,1
88,1
88,1
113,0
113,0
113,0
Espesor
Nominal
mm
2,00
2,00
2,00
2,30
2,00
2,30
2,00
2,30
2,60
2,00
2,30
2,60
2,30
2,60
2,30
2,90
3,40
4,00
2,30
2,90
4,00
Longitud
Peso
mm
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,40
6,40
Kg/m
0,93
1,20
1,54
1,75
1,96
2,23
2,26
2,58
2,90
2,84
3,25
3,65
3,94
4,44
4,87
6,09
7,10
8,30
6,28
7,87
10,75
TUBERIA ESTRUCTURAL ASTM A500-03a
Especificaciones de Producto
Tubos Estructurales
Usos: En general los perfiles tubulares ECO pueden ser utilizados, siguiendo los
lineamientos de normas establecidas, en la industria de la construccin y
metalmecnica, especficamente en estructuras para:
Centros de salud de diferentes tipos.
Edificaciones Habitacionales (vivienda), comerciales,
deportivas, recreacionales y de servicios varios.
Torres de telecomunicaciones.
Puentes peatonales y vehiculares.
Semforos.
Defensas viales.
Vallas comerciales.
Sealizacin vial.
Hangares.
Centros de trfico areo.
Terminales de pasajeros.
Ferrocarriles.
Galpones de uso industrial (talleres metalmecnicos).
gubernamentales,
TUBOS ESTRUCTURALES
CUADRADO
SECCION CUADRADA (SISTEMA METRICO)
Designacin
Espesor Radio Seccin
Comercial
Peso
Propiedades Estticas
Grado
HxB
Ix = Iy
Sx = Sy Zx = Zy rx = ry
DN (1)
mm
mm
cm2
kg/m
cm4
cm3
cm3
cm
60X60
2,25
6,75
5,02
3,94
27,40
9,13
10,74
2,34
70X70
2,25
6,75
5,92
4,65
44,60
12,74
14,89
2,74
90X90
2,50
7,50
8,54
6,70
107,46
23,88
27,76
3,55
100X100
3,00
9,00
11,33
8,89
175,10
35,02
40,82
3,93
110X110
3,40
10,20
14,10
11,97
263,94
47,82
55,81
4,32
120X120
4,00
12,00
18,01
14,14
397,30
66,22
77,50
4,70
135X135
4,30
12,90
21,85
17,15
612,27
90,71
105,97
5,29
155X155
4,50
13,50
26,39
20,72
982,43
126,77
147,58
6,10
175X175
5,50
16,50
36,25
28,46 1.709,23 195,34
228,09
6,87
200X200
5,50
16,50
41,75
32,77 2.597,67 259,77
301,87
7,89
200X200
7,00
21,00
52,36
41,10 3.194,10 319,41
374,60
7,81
220X220
7,00
21,00
57,96
45,50 4.314,30 392,21
458,18
8,63
220X220
9,00
27,00
73,18
57,45 5.317,27 483,39
571,11
8,52
260X260
9,00
27,00
87,58
68,75 9.038,52 695,27
815,03
10,16
TUBOS ESTRUCTURALES RECTANGULAR

SECCION RECTANGULAR (SISTEMA METRICO)
Designac
in
Espesor Radio Seccin
Comerci
al
HxB
e
R
A
DN (1)
mm
mm
cm2
80x40
2,25
6,75
5,02
100x40
2,25
6,75
5,92
120x60
2,50
7,50
8,54
140x60
3,00
9,00
11,33
160x65
3,40
10,20
14,44
180x65
4,00
12,00
18,41
200x70
4,30
12,90
21,85
220x90
4,50
13,50
26,39
260x90
5,50
16,50
36,25
300x100
5,50
16,50
41,75
300x100
7,00
21,00
52,36
320x120
7,00
21,00
57,96
320x120
9,00
27,00
73,18
350x170
9,00
27,00
87,58
350x170
11,00 33,00
105,41
Peso
Grado
P
Ix
Sx
Zx
kg/m
cm4
cm3
cm3
3,94
40,61
10,15
12,72
4,65
71,37
14,27
18,19
6,70
159,29
26,55
32,88
8,89
274,27
39,18
49,44
11,34
449,65
56,21
71,35
14,45
697,99
77,55
100,01
17,15 1.016,19 101,62 131,35
20,72 1.561,83 141,98 179,84
28,46 2.844,82 218,83 283,05
32,77 4.366,42 291,09 376,15
41,10 5.360,46 357,36 466,29
45,50 7.032,23 439,51 563,87
57,45 8.654,16 540,89 702,10
68,75 13.546,10 774,06 969,37
82,74 15.966,43 912,37 1.153,49
rx
cm
2,84
3,47
4,32
4,92
5,58
6,16
6,82
7,69
8,86
10,23
10,12
11,02
10,87
12,44
12,31
ly
cm4
13,84
17,05
54,67
73,46
110,41
140,88
194,94
388,34
536,10
777,00
943,61
1.512,24
1.841,31
4.418,30
5.179,04
Sy
cm3
6,92
8,53
18,22
24,49
33,97
43,35
55,70
86,30
119,13
155,40
188,72
252,04
306,88
519,80
609,30
Zy
cm3
7,87
9,57
20,39
27,40
38,00
48,66
62,42
96,32
133,39
172,58
212,92
282,49
350,11
587,78
697,86
ry
cm
1,66
1,70
2,53
2,55
2,77
2,77
2,99
3,84
3,85
4,31
4,25
5,11
5,02
7,10
7,01
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
TUBOS ESTRUCTURALES CUADRADO

SECCION CUADRADA (SISTEMA INTERNACIONAL)
Designacin
Comercial
HxB
DN (1)
25x25
25x25
25x25
40x40
40x40
40x40
50x50
50x50
50x50
50x50
60x60
60x60
60x60
70x70
70x70
70x70
80x80
80x80
80x80
90x90
100x100
120x120
120x120
Espesor
Radio
Seccin
Peso
e
mm
R
mm
A
cm2
P
kg/m
Ix = Iy
cm4
Sx = Sy
cm3
Zx = Zy
cm3
rx = ry
cm
2,00
2,50
3,00
2,00
2,50
3,00
2,00
2,50
3,00
4,00
2,00
3,00
4,00
2,00
3,00
4,00
3,00
4,00
5,00
3,00
3,00
3,00
4,00
6,00
7,50
9,00
6,00
7,50
9,00
6,00
7,50
9,00
12,00
6,00
9,00
12,00
6,00
9,00
12,00
9,00
12,00
15,00
9,00
9,00
9,00
12,00
1,70
2,04
2,33
2,90
3,54
4,13
3,70
4,54
5,33
6,81
4,50
6,53
8,41
5,30
7,73
10,01
8,93
11,61
14,14
10,13
11,33
13,73
18,01
1,34
1,60
1,83
2,28
2,78
3,24
2,91
3,56
4,18
5,35
3,53
5,13
6,60
4,16
6,07
7,86
7,01
9,11
11,10
7,95
8,89
10,78
14,14
1,43
1,61
1,72
6,80
8,00
9,01
13,93
16,61
18,98
22,87
24,83
34,43
42,30
40,30
56,57
70,42
86,60
108,83
127,98
125,71
175,10
309,55
397,30
1,14
1,28
1,38
3,40
4,00
4,51
5,57
6,64
7,59
9,15
8,28
11,48
14,10
11,52
16,16
20,12
21,65
27,21
31,99
27,93
35,02
51,59
66,22
1,42
1,64
1,82
4,06
4,86
5,57
6,58
7,94
9,19
11,38
9,69
13,72
17,23
13,40
19,14
24,27
25,47
32,52
38,87
32,69
40,82
59,77
77,50
0,92
0,89
0,86
1,53
1,50
1,48
1,94
1,91
1,89
1,83
2,35
2,30
2,24
2,76
2,71
2,65
3,11
3,06
3,01
3,52
3,93
4,75
4,70

Calidad Comercial ASTM A-366
Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas de acero al carbono, laminado en
fro de calidad comercial. Este material se recomienda para piezas tanto expuestas
como protegidas, donde estampados y deformaciones moderadas adems de
soldaduras pueden estar involucrados.
NORMAS DE CALIDAD
ASTM A 569
Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas cortadas de acero, con bajo
contenido de carbono menor del 15%, laminado en caliente de calidad comercial.
Este material es usado en piezas donde puedan estar involucrados proceso de doblado,
estampado y deformaciones.
Calidad Estampado ASTM A-619

fro de calidad Estampado. Es recomendable en la fabricacin de piezas donde
deformaciones y estampados severos (embutido profundo) estn presentes.
ASTM A-620
fro de calidad Estampado, calmado especial Es recomendable en la fabricacin de
piezas donde deformaciones y estampados particularmente severos (embutido extra
profundo), o donde se requiera una superficie libre de arrugas.
ASTM A-621
caliente de calidad Estampado. Es recomendable en la fabricacin de piezas donde
deformaciones y estampados severos (embutido profundo) y donde la apariencia
superficial no es lo primordial.
ASTM A-622
caliente de calidad Estampado, calmado especial Es recomendable en la fabricacin
de piezas donde deformaciones y estampados especialmente severos (embutido extra
profundo).
Calidad Estructural ASTM A-36

Esta especificacin cubre perfiles, lminas y barras de acero al carbono de calidad
estructural para ser soldadas, remachadas o atornilladas en la construccin de puentes y
edificios, y para propsitos estructurales en general.
ASTM A-283 GRADO C

Esta especificacin cubre lminas de acero al carbono de calidad estructural para
aplicaciones generales.
ASTM A-572 GRADO 50

Esta especificacin cubre aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin
cobaltovanadio recomendados para la construccin remachada, atornillada o soldada
de puentes, edificios y otras estructuras.
Calidad Naval ASTM A-131 GRADO A

Esta especificacin cubre perfiles, lminas, barras y remaches mayormente usados para
construcciones navales.
Calidad para Recipientes a Presin ASTM A-516 B GRADO 70

Esta especificacin cubre lminas de acero al carbono para la fabricacin de
recipientes soldados, que deben trabajar a presin y donde una buena tenacidad es
importante.
BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

CALIDADES: ASTM-A-569 (Comercial).
ASTM-A-36/ ASTM-A-283.Grado.C/ ASTM-A-572.Grado 50. (Estructurales).
ASTM-A-131.Grado A. (Naval).
ASTM-A-516 B. Grado 70. (Recipientes a presin).
Peso Terico Kgs

ESPESOR
(mm)
ANCHO X
LARGO
(mm)
1.010 X
2.000
1.210 X
2.400
1.210 X
3.000
1.210 X
6.000
2.00
2.50
3.00
4.10
5.00
6.00
8.00
10.00
12.00
32.320
40.400
48.480
66.256
80.8
96.96
129.28
161.6
193.29
46.464
58.080
69.696
95.251
116.16
139.392 185.856 232.32 278.784
------
72.600
87.120
119.064
145.2
174.24
232.32
290.4
348.48
-----
------
174.240 238.128
290.4
348.48
464.64
580.8
696.96
BOBINAS Y LAMINAS ESTRIADAS

CALIDAD: ASTM-A-569.
Soldable Sidor O-45.
ASTM-A-36.
Peso Terico Kgs

ESPESOR
(mm)
ANCHO X
LARGO
(mm)
1.010 X
2.400
1.210 X
2.400
1.210 X
6.000
2.50
3.00
4.10
5.00
6.00
-----
63.994
------
------
------
63.162
75.794
-----
103.586 126.324 149.846
189.486 258.964 315.810 374.616
BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

CALIDADES: ASTM-A-36./ASTM-A-283.Grado C./ASTM-A-572.
Grado 50 (Estructural)
ASTM-A-131. Grado A. (Naval)
ASTM-A-516.B Grado 70 (Recipientes a presin).
Calidad ASTM-A-36
Peso Terico por lmina Kgs.
ESPESOR
(mm)
ANCHO
X
LARGO
2.400 X
6.000
2.400 X
12.000
576.0
691.2
10
13
16
19
22
25
31
38
50
921.6 1152.0 1497.6 1843.2 2188.8 2534.4 2880.0 3571.2 4377.6 5760.0
1152.0 138.24 1843.2 2304.0 2995.2 3686.4 4377.6 5068.8 5760.0
-----
-----
-----
LAMINAS GALVANIZADAS LISAS

Covenin 941-76
Calibre
26
24
22
20
18
16
14
Espesor Ancho Largo Peso/pza

mm.
mt.
mt.
Kg.
1.000 2.000
7.611
0.45
0.6
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
1.200
2.440
11.143
1.200
3.050
13.928
1.000
2.000
10.026
1.200
2.440
14.678
1.200
3.050
18.348
1.000
2.000
11.636
1.200
2.440
17.035
1.200
1.000
3.050
2.000
21.294
14.856
1.200
2.440
21.749
1.200
3.050
27.186
1.000
2.000
19.686
1.200
2.440
28.820
1.200
3.050
36.025
1.000
2.000
24.516
1.200
2.440
35.905
1.200
3.050
44.881
1.000
2.000
30.956
1.200
2.440
45.320
1.200
3.050
56.649
CARACTERISTICAS
Normas de
Clidad
ASTM-525-89
JIS-G3302
COVENIN 941-76
Dureza (1)
55-65 Rockwell B
Peso del
Galvanizado
Tipo
deGalvanizado
1.83 gr/m2 060

onzas/pie
Condicin
superficial
Grano regular
Cromado
REJILLAS ELECTROFORJADAS (GRATING)
CLASIFICACIN DE
LAS
REJILLASPLETINA
(SEGN
PLETINA
(pulg)
(mm)
ALTO X
ALTO X
ESPESOR ESPESOR
G1
G2
28.79
32.77
25.4 X 3.2
25.4 X 4.8
25.23
36.95
30.28
41.08
31.8 X 3.2
30.66
35.91
31.8 X 4.8
45.00
49.39
38.1 X 3.2
36.07
41.54
38.1 X 4.8
53.06
57.70
50.8 X 4.8
62.21
74.32
57.2 X 4.8
77.29
82.64
63.5 X 4.8
85.36
90.95
3/4 X 3/16 19.1 X 4.8

1 X 1/8
1 X 3/16
1 1/4 X
1/8
1 1/4 X
3/16
1 1/2 X
1/8
11/2 X
3/16
2 X 3/16
2 1/4 X
3/16
2 1/2 X
3/16
PESO (Kg/m2) TIPO

DE REJILLA
TIPO G-1
TIPO G-2
Dimensiones y peso del tubo soldado y sin soldadura, segn ANSI B

36.10 M-1985 y ANSI B 36.19 M-1985
NUMEROS NEGROS= ESPESOR EN MILIMETROS (mm) Y PESO EN KILOGRAMOS POR METRO (kg/m)
NUMEROS ROJOS= ESPESORES EN PULGADAS (in) Y PESO POR LIBRAS POR PIE (lb/ft)
MEDIDA
SCHEDULE (Espesor de la Tuberia)
10
20
30
STD
40
60
XS
80
O.D
Dimetro
Kg/
mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm
mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
Nominal mm in
m
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
in
lb/ft
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
10,3
0,405
13,70
0,540
17,10
0,675
21,30
0,840
26,70
1,050
33,40
1,315
42,20
1,600
48,30
1,900
1,73
0,068
2,24
0,088
2,31
0,910
2,77
0,109
2,87
0,113
3,38
0,133
3,56
0,140
3,68
0,145
0,37
0,24
0,63
0,42
0,84
0,57
1,27
0,85
1,690
1,130
2,50
1,680
3,39
2,27
4,05
2,72
1,73
0,068
2,24
0,088
2,31
0,910
2,77
0,109
2,87
0,113
3,38
0,133
3,56
0,140
3,68
0,145
0,37
0,24
0,63
0,42
0,84
0,57
1,27
0,85
1,690
1,130
2,50
1,680
3,39
2,27
4,05
2,72
2,41
0,095
3,02
1,119
3,20
0,126
3,73
0,147
3,91
0,154
4,55
0,179
4,85
0,191
5,08
0,200
0,47
0,31
0,80
0,54
1,100
0,740
1,620
1,090
2,20
1,47
3,24
2,17
4,47
3,00
5,41
3,63
2,41
0,095
3,02
1,119
3,20
0,126
3,73
0,147
3,91
0,154
4,55
0,179
4,85
0,191
5,08
0,200
0,47
0,31
0,80
0,54
1,100
0,740
1,620
1,090
2,20
1,47
3,24
2,17
4,47
3,00
5,41
3,63
60,3
2,77
2,375 0,109
3,00
2 1/2"
2,375
88,90
3"
3,500
114,3
4"
4,500
168,30
6"
6,625
219,10
8"
8,625
273,00
10"
10,750
323,8
12"
12,750
2"
3,93
2,64
6,35
0,250
6,35
0,250
6,35
0,250
33,31
22,36
41,77
28,04
49,72
33,38
7,04
0,277
7,80
0,307
8,38
0,330
36,79
24,70
51.00
34,24
65,20
43,77
3,91
0,154
5,16
0,203
5,49
0,216
6,02
0,237
7,110
0,280
8,18
0,322
9,27
0,365
9,52
0,375
5,44
3,65
8,68
5,79
11,29
7,58
16,07
10,79
28,26
18,97
42,53
28,55
60,29
40,48
73,82
49,56
3,91
0,154
5,16
0,203
5,49
0,216
6,02
0,237
7,110
0,280
8,18
0,322
9,27
0,365
9,52
0,375
5,44
3,65
8,68
5,79
11,29
7,58
16,07
10,79
28,26
18,97
42,53
28,55
60,29
40,48
73,82
49,56
10,31
0,406
15,09
0,500
53,09
35,64
126,68
54,74
5,54
0,218
7,01
0,276
7,62
0,300
8,56
0,337
10,97
0,432
12,70
0,500
12,70
0,500
12,70
0,500
7,48
5,02
11,41
7,66
15,27
10,25
22,31
14,98
42,56
28,57
64,63
43,39
81,54
54,74
97,44
65,42
5,54
0,218
7,01
0,276
7,62
0,300
8,56
0,337
10,97
0,432
12,70
0,500
15,09
0,594
17,48
0,688
7,48
5,02
11,41
7,66
15,27
10,25
22,31
14,98
42,56
28,57
64,63
43,39
92,97
64,43
132,08
88,63
TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE
304 L CON COSTURA
SCHEDULE 10 CON
COSTURA
316 L CON
COSTURA
316 L CON
COSTURA
304 L CON Y SIN COSTURA
SCHEDULE 40 CON Y SIN

COSTURA
316 L SIN
COSTURA
316 L SIN
COSTURA
Dimetro
Nominal
(Pulgadas)
Dimetro
Externo
(mm)
Dimetro Espesor de
PESO Longitud
Interno
la Pared
(kg/m)
(Mts)
(mm)
(mm)
1/4"
13,72
10,42
1,65
0,49
6,10
3/8"
17,15
13,85
1,65
0,64
6,10
1/2"
21,34
17,12
2,11
1,02
6,10
3/4"
26,67
22,45
2,11
1,30
6,10
1"
33,40
27,86
2,77
2,13
6,10
1.1/4"
42,16
36,62
2,77
2,73
6,10
1.1/2"
48,26
42,72
2,77
3,16
6,10
2"
60,33
54,79
2,77
3,99
6,10
2.1/2"
73,03
66,93
3,05
5,34
6,10
3"
88,90
82,80
3,05
6,56
6,10
4"
114,30
102,80
3,05
8,50
6,10
6"
168,30
161,48
3,40
14,04
6,10
8"
219,10
211,58
3,76
20,27
6,10
10"
273,10
264,72
4,19
28,20
6,10
12"
323,85
314,71
4,57
36,54
6,10
Dimetro
Nominal
(Pulgadas)
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1.1/4"
1.1/2"
2"
2.1/2"
3"
4"
6"
8"
Dimetro
Externo
(mm)
13,72
17,15
21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
114,30
168,30
219,10
Dimetro Espesor de
PESO Longitud
Interno
la Pared
(kg/m)
(Mts)
(mm)
(mm)
9,24
2,24
0,64
6,10
12,53
2,31
0,87
6,10
15,80
2,77
1,29
6,10
20,93
2,87
1,71
6,10
26,64
3,38
2,54
6,10
35,04
3,56
3,44
6,10
40,90
3,68
4,11
6,10
52,51
3,91
5,52
6,10
62,71
5,16
8,77
6,10
77,62
5,49
11,47
6,10
102,26
6,02
16,32
6,10
154,06
7,11
28,69
6,10
202,74
8,18
43,22
6,10
BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 150 lbs.

E
Nom.
pulg.
C
Y
R
X
D
Cant.
Espesor Total
Entre Huecos
Espesor Interior
Resalte Cubo
min.
min.
centro
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Unid.
Peso
aprox.
Mecha
mm
kg
1/2"
88.9
22.2
11.1
15.9
35
30.2
60.3
16
0.5
3/4"
98.4
28
12.7
15.9
43
38.1
69.8
16
0.7
1"
108
34.5
14.3
17.5
50.8
49.2
79.4
16
0.9
1.1/4"
118
43.2
15.9
20.6
63.5
58.8
88.9
16
1.2
1.1/2"
127
49.5
17.5
22.2
73
65.1
98.4
16
1.4
2"
152.4
62
19
25.4
92.1
77.8
120.6
19
2.3
2.1/2"
178
75
22.2
28.6
104.8
90.5
139.7
19
3.6
3"
190
91
23.8
30.2
127
107.9
152.4
19
4"
229
116
23.8
33.3
157.2
135
190.5
19
5.9
6"
280
171
25.4
39.7
215.9
192.1
241.3
22
8.1
8"
343
221
28.6
44.4
269.9
246.1
298.4
22
12.8
10"
406
276
30.2
49.2
323.8
304.8
361.9
12
25.4
18
12"
483
327
31.7
55.6
381
365
431.8
12
25.4
28
En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma sin llegar al plano de la
cara de contacto, al que se une por medio de cordones de soldadura interna y
externamente. Puede considerarse de montaje ms simple que la brida con cuello,
debido a la menor precisin de longitud del tubo y a una mayor facilidad de alineacin.
Sus condiciones mecnicas a la resistencia y fatiga son en general buenas, pero algo
inferiores a las bridas con cuello, cuya sustitucin por la brida deslizante cuando las
condiciones de trabajo son menos exigentes se justifica por el menor costo de sta.
BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 300 lbs.

E
Nom.
pulg.
1/2"
C
Espesor
Espesor Interior
min.
mm
mm
mm
95.2
22.3
14.3
Y
R
X
D
K
Cant.
Total
Entre Huecos
Resalte Cubo
Mecha
min.
centro
mm
mm
mm
mm
Unid.
mm
22.2
34.9
38.1
66.7
4
15.9
Peso
aprox.
kg
0.7
3/4"
117.5
27.7
15.9
25.4
42.9
47.6
82.5
19
1.3
1"
123.6
34.5
17.5
27
50.8
54
88.9
19
1.5
1.1/4"
133.3
43.2
19
27
63.5
63.5
98.4
19
1.9
1.1/2"
155.6
49.5
20.6
30.2
73
69.8
114.3
22.2
2.6
2"
165.1
62
22.2
33.3
92.1
84.1
127
19
2.1/2"
190.5
74.7
25.4
38.1
104.8
100
149.2
22.2
4.6
3"
209.5
90.7
28.6
42.9
127
117.5
168.3
22.2
6.2
4"
254
116.1
31.7
47.6
157.2
146
200
22.2
9.8
6"
317.5
170.7
36.5
52.4
215.9
206.4
269.9
12
22.2
16.2
8"
381
221.5
41.3
61.9
269.9
260.3
330.2
12
25.4
24.7
10"
444.5
520.7
276.3
327.1
47.6
50.8
66.7
73
323.8
381
320.7
374.6
387.3
450.8
16
16
28.6
31.7
41
51
12"
Lap Joint
Nom.
Socket Welding
Peso
Interior Radio aprox.
P
Prof.
Socket
Welding Neck
Blind
Peso
aprox.
Peso
aprox.
Sch.
Cuello Sch. 40
80
Peso
Altura aprox.
total
pulg.
mm
mm
kg
mm
kg
kg
mm
mm
mm
mm
kg
1/2"
22.9
3.2
0.5
9.5
0.5
0.6
21.3
15.7
13.9
47.6
0.7
3/4"
28.2
3.2
0.7
11.1
0.7
0.8
26.7
20.9
18.7
52.4
0.9
1"
35.1
3.2
0.9
12.7
0.9
35.5
26.6
24.3
55.6
1.1
1.1/4"
43.7
4.8
1.2
14.3
1.2
1.4
42.2
35.1
32.5
57.1
1.4
1.1/2"
50
6.4
1.4
15.9
1.4
1.8
48.3
40.9
38.1
62
1.9
2"
62.5
7.9
2.3
17.5
2.4
2.7
60.4
52.6
49.2
63.5
2.7
2.1/2"
75.4
7.9
3.6
19
3.8
4.4
73
62.6
58.9
69.8
4.2
3"
91.5
9.5
20.6
4.2
5.6
89
77.9
73.6
69.8
5.6
4"
117
11.1
23.8
6.3
7.7
114.3
102.3
97.2
76.2
7.5
6"
171.4
12.7
8.1
27
8.6
11.8
168.4
154.1
146.3
88.9
12.4
8"
222
12.7
12.8
31.7
12
20.4
219.2
202.7
193.8
101.6
19.5
10"
277
12.7
18
33.3
19.2
31.8
273
254
247.6
114.3
26.7
12"
328
12.7
27
39.7
29.3
50
323.8
305
298.4
127
37
Blind
Socket Welding
Lap Joint
Welding Neck

BRIDASPARA JUNTA CON SOLAPA
(LAP-JOINT)
Son bridas destinadas a usos muy particulares. Ellas

producen el esfuerzo de acople a sectores de tubos
solapados, que posteriormente se sueldan a los tubos que
conformarn la lnea. La capacidad de absorber
esfuerzos, puede considerarse muy similar a la de las
bridas deslizantes. Generalmente, se colocan en tuberas
de aceros comunes o especiales que necesiten ser
sometidas con frecuencia a desmontajes para inspeccin
o limpieza.
BRIDAS CON ASIENTO PARA

SOLDAR(SOCKET WELDING)
Su mayor rango de aplicacin radica en tuberas de
dimensiones pequeas que conduzcan fluidos a altas
presiones. De all que las normas. ANSI B16.5 aconsejan su
uso en tubos de hasta 3 de dimetro en las series 150,
300, 600, y de hasta 2 en la serie 1500. En estas bridas
el tubo penetra dentro del cubo hasta hacer contacto
con el asiento que posee igual dimetro interior que el
tubo quedando
as un conducto suave y sin cavidades. La fijacin de la
brida al tubo se realiza practicando un cordn de
soldadura alrededor del cubo.
BRIDAS CIEGAS (BLIND)
Estn destinadas a cerrar extremos de tubera,

vlvulas o aberturas de recipientes, sometidos a
variadas presiones de trabajo. Desde el punto de
vista tcnico, este tipo de bridas, es el que soporta
condiciones de trabajo ms severas (particularmente
las de mayores dimensiones), ya que al
esfuerzoprovocado por la traccin de los bulones, se
la adiciona el producido por la presin existente en la
tubera.

BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR
(WELDING NECK)
Estas bridas se diferencian por su largo cuello cnico,

su extremo se suelda a tope con el tubo
correspondiente. El dimetro interior del tubo es igual
que el de la brida, esta caracterstica proporciona un
conducto de seccin prcticamente constante, sin
posibilidades de producir turbulencias en los gases o
lquidos que por el circulan. El cuello largo y la suave
transicin del espesor del mismo, otorgan a este tipo
de bridas, caractersticas de fortaleza aptas en
sectores de tuberas sometidos a esfuerzos de flexin,
producto de las expansiones en lnea.
Las condiciones descriptas aconsejan su uso para
trabajos severos, donde acten elevadas presiones.
BRIDAS ROSCADAS (THREADED)

Si bien presentan la caracterstica de no llevar
soldadura lo cual permite un fcil y rpido montajedeben ser destinadas a aplicaciones especiales (por
ejemplo, en tuberas donde existan altas presiones y
temperatura ambiente). No es conveniente
utilizarlas en conductos donde se produzcan
considerables variaciones de temperatura, ya que
por efectos de la dilatacin de la tubera, pueden
crearse prdidas a travs del roscado al cabo de un
corto perodo de trabajo.
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES DE

ACERO PARA SOLDAR ASTM A-234
CODOS
Dimetro Exterior
Nominal
pulg.
1/2"
Centro-Final (A/B)
Espesor de pared
Centro-Centro (O)
Bisel (D)
Frente-Atrs (K)
mm
mm
sch. N* pulg. mm
21.3
A=38.10
40-STD 0.11
2.77
21.3
B=15.70
Peso Aprox
kg.
45
90 180
kg. kg. kg.
0.04 0.08 0.16
80-XS
0.15
3.73
0.05
0.10
0.20
O=76.20
K=47.80
3/4"
26.70
A=38.10
40-STD
0.11
2.87
0.04
0.08
0.16
26.70
B=19.10
80-XS
0.15
3.91
0.05
0.10
0.20
O=76.20
K=50.80
1"
33.40
A=38.10
40-STD
0.13
3.38
0.08
0.15
0.3
33.40
B=22.40
80-XS
0.18
4.55
0.10
0.19
0.38
33.40
O=76.20
160
0.25
6.35
0.13
0.25
0.50
K=55.60
1.1/4"
42.20
A=47.80
40-STD
0.14
3.56
0.13
0.25
0.50
42.20
B=25.40
80-XS
0.19
4.85
0.17
0.33
0.66
42.20
O=95.30
160
0.25
6.35
0.21
0.42
0.84
K=69.90
1.1/2"
2"
2.1/2"
48.30
A=57.20
40-STD
0.15
3.68
0.18
0.36
0.72
48.30
B=28.40
80-XS
0.20
5.08
0.25
0.49
0.98
48.30
O=114.30
160
0.28
7.14
0.33
0.65
1.30
48.30
K=82.60
XXS
0.40
10.15
0.43
0.86
1.72
60.30
A=76.20
40-STD
0.15
3.91
0.33
0.65
1.30
60.30
B=35.10
80-XS
0.22
5.54
0.45
0.90
1.80
60.30
O=152.40
160
0.35
8.74
0.67
1.33
2.66
60.30
K=106.40
XXS
0.44
11.07
0.81
1.61
3.22
73.00
A=95.30
40-STD
0.20
5.16
0.65
1.29
2.58
73.00
A=44.50
80-XS
0.28
7.01
0.86
1.71
3.42
73.00
O=190.50
160
0.38
9.53
1.12
2.23
4.46
73.00
K=131.80
XXS
0.55
14.02
1.53
3.05
6.10
CODOS
Dimetro
Nominal
pulg.
3"
4"
Exterior
Centro-Final (A/B)
Espesor de pared
Centro-Centro (O)
Bisel (D)
Frente-Atrs (K)
mm
mm
sch. N* pulg. mm
88.90
A=114.30
40-STD
0.22
5.49
1.02
2.03
4.06
88.90
B=50.80
80-XS
0.30
7.62
1.37
2.74
5.48
88.90
O=228.80
160
0.44
11.13
1.92
3.83
7.66
88.90
K=158.80
XXS
0.60
15.24
2.49
4.97
9.94
114.30
A=152.40
40-STD
0.24
6.02
1.93
3.85
7.70
114.30
B=63.50
80-XS
0.34
8.56
2.67
5.34
10.70
114.30
K=209.60
160
0.53
13.49
4.02
8.03
16.10
XXS
0.67
17.12
4.91
9.82
19.60
114.30
5"
141.30
A=190.50
40-STD
0.26
6.55
3.26
6.51
13.00
141.30
B=79.20
80-XS
0.38
9.53
4.64
9.27
18.50
141.30
K=209.60
160
0.63
15.88
7.35
14.70
29.40
XXS
0.75
19.05
8.60
17.20
34.40
141.30
6"
168.30
A=228.60
40-STD
0.28
7.11
5.05
10.10
20.20
168.30
B=95.90
80-XS
0.43
10.97
7.65
15.30
30.60
168.30
K=209.60
160
0.72
18.26
12.10
24.20
48.40
XXS
0.86
21.95
14.20
28.40
56.40
40-STD
0.32
8.18
10.20
20.40
40.80
219.1
80-XS
0.50
12.70
15.50
30.90
61.80
219.1
160
0.91
23.01
26.70
53.30
107.00
219.1
XXS
0.88
22.23
25.90
51.70
103.00
168.30
219.1
8"
10"
12"
Peso Aprox
kg.
45
90
180
kg.
kg.
kg.
O=609.60
273.00
O=762.00
40-STD
0.37
9.27
18.10
36.10
72.20
273.00
K=209.60
80-XS
0.60
15.09
28.70
57.30
115.00
273.00
160
1.13
28.58
51.50 103.00 206.00
273.00
XXS
1.00
25.40
46.40
92.80
186.00
323.90
O=914.40
STD
0.38
9.53
26.60
53.10
106.00
323.90
K=619.30
40
0.41
10.31
28.70
57.80
115.00
323.90
XS
0.50
12.70
35.00
70.00
140.00
323.90
80
0.69
17.48
47.40
94.70
189.00

TEE
Nominal
pulg.
1/2"
Espesor de pared /
Peso aprox.
Exterior
Dimetro
Ext. Bisel (D1 / D2)

Secc. D1 Secc.D2
mm
mm
Centro-Final
C
M
mm
mm
t10
mm
SCH40
t2
mm
Espesor de pared /
Peso aprox.
Kg
t10
mm
SCH80
t2
mm
Kg
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
48.30
48.30
57.20
57.20
5.08
5.08
1.27
5.08
5.08
1.27
2"
60.30
60.30
63.50
63.50
5.54
5.54
2.15
5.54
5.54
2.15
2 1/2"
73.00
73.00
76.20
76.20
7.01
7.01
2.95
7.01
7.01
2.95
3"
88.90
88.90
85.90
85.90
7.62
7.62
4.29
7.62
7.62
4.29
4"
114.30
114.30
104.60 104.60
8.56
8.56
7.65
8.56
8.56
7.65
6"
168.30
168.30
142.70 142.70 10.97
10.97 19.30 10.97
10.97
19.30
8"
219.10
219.10
177.80 177.80 12.70
12.70 34.70 12.70
12.70
34.70
10"
273.00
273.00
215.90 215.90
9.27
15.09
67.50
12"
323.90
323.90
254.00 254.00 10.31
9.27
41.00 15.09
10.31 70.50 17.48
17.48 115.00

TAPAS
Nom.
Ext.
Bisel (D)
Largo (E)
Peso
aprox.
Espesor de pared
pulg.
mm
mm
sch. n
pulg.
mm
kg
33.40
33.40
38.10
38.10
40-STD
80-XS
0.13
0.18
3.38
4.55
0.11
0.14
1 1/4
42.20
42.20
38.10
38.10
40-STD
80-XS
0.14
0.19
3.56
4.85
0.14
0.19
1 1/2
48.30
48.30
38.10
38.10
40-STD
80-XS
0.15
0.20
3.68
5.08
0.17
0.23
60.30
60.30
38.10
38.10
40-STD
80-XS
0.15
0.22
3.91
5.54
0.23
0.33
2 1/2
73.00
73.00
38.10
38.10
40-STD
80-XS
0.20
0.28
5.16
7.01
0.39
0.53
88.90
88.90
50.80
50.80
40-STD
80-XS
0.22
0.30
5.49
7.62
0.66
0.92
114.30
114.30
63.50
63.50
40-STD
80-XS
0.24
0.34
6.02
8.56
1.17
1.67
141.30
141.30
76.20
76.20
40-STD
80-XS
0.26
0.38
6.55
9.53
1.91
2.78
168.30
168.30
88.90
88.90
40-STD
80-XS
0.28
0.43
7.11
10.97
2.90
4.47
219.10
219.10
101.60
101.60
40-STD
80-XS
0.33
0.50
8.18
12.70
5.19
8.05
10
273.00
273.00
127.00
127.00
40-STD
80-XS
0.37
0.50
9.27
12.7
9.15
12.5
323.90
152.40
40-STD
0.38
9.53
13.30
323.90
323.90
152.40
152.40
40
XS
0.40
0.50
10.31
12.7
14.40
17.70
12

Reducciones Concentricas y Excentricas
Dimensiones
Nom.
(nps)
Espesor de pared - Peso aprox.
Ext. Bisel (D1/D2)
Fin-Fin
STD
Secc. D1 Secc. D2
t1
t2
Sch. 40
t1
t2
pulg.
mm
mm
mm
mm
mm
kg
mm
mm
kg
1 x 3/4
33.40
26.70
50.80
3.38
2.87
0.14
3.38
2.87
0.14
1 1/2 x 3/4
48.30
26.70
63.50
3.68
2.87
0.22
3.68
2.87
0.22
1 1/2 x 1
48.30
33.40
63.50
3.68
3.38
0.24
3.68
3.38
0.24
1 1/2 x 1 1/4
48.30
42.20
63.50
3.68
3.56
0.26
3.68
3.56
0.26
2x1
60.30
33.40
76.20
3.91
3.38
0.37
3.91
3.38
0.37
2 x 1 1/4
60.30
42.20
76.20
3.91
3.56
0.39
3.91
3.56
0.39
2 x 1 1/2
60.30
48.30
76.20
3.91
3.68
0.41
3.91
3.68
0.41
2 1/2 x 1 1/4
73.00
42.20
88.90
5.16
3.56
0.67
5.16
3.56
0.67
2 1/2 x 1 1/2
73.00
48.30
88.90
5.16
3.68
0.68
5.16
3.68
0.68
2 1/2 x 2
73.00
60.30
88.90
5.16
3.91
0.73
5.16
3.91
0.73
3 x 1 1/2
88.90
48.30
88.90
5.49
3.68
0.86
5.49
3.68
0.86
3x2
88.90
60.30
88.90
5.49
3.91
0.91
5.49
3.91
0.91
3 x 2 1/2
88.90
73.00
88.90
5.49
5.16
0.98
5.49
5.16
0.98
4x2
114.30
60.30
101.60
6.02
3.91
1.44
6.02
3.91
1.44
4 x 2 1/2
114.30
73.00
101.60
6.02
5.16
1.52
6.02
5.16
1.52
4x3
114.30
88.90
101.60
6.02
5.49
1.59
6.02
5.49
1.59
6x3
168.30
88.90
139.70
7.11
5.49
3.63
7.10
5.49
3.63
6x4
168.30
114.30
139.70
7.11
6.02
3.72
7.10
6.02
3.72
8x4
219.10
114.30
152.40
8.18
6.02
5.95
8.18
6.02
5.95
8x6
219.10
168.30
152.40
8.18
7.11
6.31
8.18
7.11
6.310
10 x 6
273.00
168.30
177.80
9.27
7.11
10.10
9.27
7.11
10.10
10 x 8
273.00
219.10
177.80
9.27
8.18
10.5
9.27
8.18
10.50
12 x 6
323.90
168.30
203.20
9.53
7.11
14.10
10.31
7.110
16.50
12 x 8
323.90
323.90
219.10
273.00
203.20
330.20
9.53
9.53
8.18
9.27
14.60
15.20
10.31
10.31
8.180
9.270
17.20
17.80
12 x 10

HIERRO NEGRO Y GALVANIZADO 150LBS NPT
CODO 90
Medida
Pulg.
CODO 45
CLASE 150LBS.
NEGRO Y
GALVANIZADO
B
PESO
Kg.
Medida
CLASE 150LBS.
NEGRO Y
GALVANIZADO
PESO
Pulg.
Kg.
1/8"
0.690 0.690 0.208 0.250 0.029
1/8"
1/4"
0.810 0.840 0.210 0.320 0.046
1/4"
0.730 0.840 0.210 0.320 0.045
3/8"
0.950 1.010 0.230 0.360 0.068
3/8"
0.800 1.010 0.230 0.360 0.067
1/2"
1.120 1.200 0.250 0.430 0.101
1/2"
0.880 1.200 0.250 0.430 0.091
3/4"
1.310 1.460 0.270 0.500 0.163
3/4"
0.980 1.460 0.270 0.500 0.149
1"
1.500 1.770 0.300 0.580 0.259
1"
1.120 1.770 0.300 0.580 0.237
1 1/4" 1.750 2.150 0.340 0.670 0.392
1 1/4" 1.290 2.150 0.340 0.670 0.352
1 1/2" 1.950 2.430 0.370 0.700
1 1/2" 1.430 2.430 0.370 0.700 0.458
2"
2.250 2.960 0.420 0.750
0.52
0.83
2 1/2" 2.700 3.590 0.480 0.920 1.528
2"
1.680 2.960 0.420 0.750 0.727
2 1/2" 1.950 3.590 0.480 0.920 1.328
3"
3.790 4.280 0.550 0.980 2.292
3"
2.170 4.280 0.550 0.980 1.891
4"
5.130 5.400 0.660 1.080
4"
2.610 5.400 0.660 1.080 3.183
4.03

TEE
Medida
CLASE 150LBS. NEGRO Y

GALVANIZADO
B
C
D
PESO
Pulg.
1/8"
0.042
1/4"
0.810
0.320
0.210
0.840
0.066
3/8"
0.950
0.360
0.230
1.010
0.097
1/2"
1.120
0.430
0.250
1.200
0.144
3/4"
1.310
0.500
0.270
1.460
0.234
1"
1.500
0.580
0.300
1.770
0.364
1 1/4" 1.750
0.670
0.340
2.150
0.553
1 1/2" 1.940
0.700
0.370
2.430
0.707
2.250
0.750
0.420
2.960
1.113
2 1/2" 2.700
0.920
0.480
3.590
2.045
2"
Kg.
3"
3.080
0.980
0.550
4.280
2.969
4"
3.790
1.080
0.660
5.400
5.154
UNION UNIVERSAL
Medida

GALVANIZADO
B
C
D
PESO
Pulg.
1/8"
0.072
1/4"
1.695
1.425
0.102
3/8"
1.720
1.490
0.144
1/2"
1.855
1.600
0.171
3/4"
2.095
1.925
0.247
1"
2.205
2.250
0.340
1 1/4" 2.535
2.814
0.519
1 1/2" 2.840
3.100
0.717
3.056
3.862
0.989
2 1/2" 3.950
4.740
1.537
2"
Kg.
3"
4.270
5.560
2.068
4"
4.560
6.315
3.495

TAPAS
Medida

GALVANIZADO
B
C
D
-
PESO
Pulg.
1/8"
A
-
1/4"
0.022
3/8"
1.010
0.740
0.360
0.230
0.035
1/2"
1.200
0.870
0.430
0.250
0.051
3/4"
1.460
0.970
0.500
0.270
0.083
1"
1.770
1.160
0.580
0.300
0.139
1 1/4" 2.150
1.280
0.670
0.340
0.204
1 1/2" 2.430
1.330
0.700
0.370
0.251
2.460
1.450
0.750
0.420
0.398
2 1/2" 3.590
1.700
0.920
0.480
0.702
2"
Kg.
0.013
3"
4.280
1.800
0.980
0.550
0.987
4"
5.400
2.080
1.080
0.600
1.831
TAPON
Medida

GALVANIZADO
B
C
D
-
PESO
Pulg.
1/8"
A
-
1/4"
0.013
3/8"
0.480
0.310
0.438
0.022
1/2"
0.560
0.380
0.563
0.035
3/4"
6.300
0.440
0.625
0.056
1"
0.750
0.500
0.813
0.087
1 1/4" 0.800
0.560
0.938
0.143
1 1/2" 0.830
0.620
1.125
0.189
0.880
0.680
1.313
0.292
2 1/2" 1.070
0.740
1.500
0.471
2"
Kg.
0.007
3"
1.130
0.800
1.688
0.652
4"
1.220
1.000
1.185

BUSHING
Medida
Pulg.
3/8 x 1/8
3/8 x 1/4
1/2 x 1/4
1/2 x 3/8
3/4 x 1/4
3/4 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 1/4
1 x 3/8
1 x 1/2
1 x 3/4
11/4 x 1/2
11/4 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1/2
1 1/2 x 3/4
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1/2
2 x 3/4
2 x 1
2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
2 1/2 x 1
2 1/2 x 11/4
2 1/2 x 11/2
2 1/2 x 2
3 x 1
3 x 1 1/4
3 x 1 1/2
3 x 2
3 x 2 1/2
4 x 1
4 x 1 1/4
4 x 1 1/2
4 x 2
4 x 2 1/2
4 x 3
0.480
0.480
0.560
0.560
0.630
0.630
0.630
0.750
0.750
0.750
0.750
0.800
0.800
0.800
0.830
0.830
0.830
0.830
0.880
0.880
0.880
0.880
0.880
1.070
1.070
1.070
1.070
1.130
1.130
1.130
1.130
1.130
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
CLASE 150LBS. NEGRO

Y GALVANIZADO
B
C
D
0.250
0.400
0.320
0.410
0.320
0.360
0.530
0.320
0.360
0.430
0.500
0.430
0.500
0.580
0.430
0.500
0.580
0.710
0.430
0.500
0.580
0.670
0.700
0.580
0.670
0.700
0.750
0.580
0.670
0.700
0.750
0.920
0.580
0.670
0.700
0.750
0.920
0.980
0.680
0.680
0.870
0.870
1.150
1.150
1.150
1.120
1.120
1.420
1.420
1.340
1.760
1.760
1.340
1.630
0.200
2.000
1.340
1.630
1.950
2.480
2.480
1.950
2.390
2.680
2.980
1.950
2.390
2.680
3.280
3.860
1.950
2.390
2.680
3.280
3.860
4.620
0.160
0.160
1.900
1.900
0.220
0.220
0.220
0.300
0.300
0.250
0.250
0.340
0.280
0.280
0.370
0.370
0.310
0.310
0.410
0.410
0.410
0.340
0.340
0.440
0.440
0.440
0.370
0.480
0.480
0.480
0.480
0.400
0.600
0.600
0.600
0.600
0.600
0.500
PESO
Kg.
0.021
0.017
0.036
0.025
0.065
0.061
0.051
0.095
0.092
0.101
0.074
0.148
0.166
0.142
0.177
0.197
0.186
0.131
0.237
0.266
0.280
0.331
0.274
0.472
0.477
0.517
0.429
0.616
0.667
0.738
0.857
0.827
1.180
1.246
1.279
1.178
1.353
1.277
DIMENSIONES Y PESOS DE
CONEXIONES DE HIERRO NEGRO
Y GALVANIZADO 150LBS NPT
REDUCCION COPA
Medida
CLASE 150LBS. NEGRO Y GALVANIZADO
PESO
Pulg.
3/8 x 1/4
A
1.130
B
1.010
C
0.600
D
0.230
E
0.210
F
0.320
G
0.840
Kg.
0.048
1/2 x 1/4
1.250
1.200
0.430
0.250
0.210
0.320
0.840
0.061
1/2 x 3/8
1.250
1.200
0.430
0.250
0.230
0.600
1.010
0.067
3/4 x 1/4
1.440
1.460
0.500
0.270
0.210
0.320
0.840
0.092
3/4 x 3/8
1.440
1.460
0.500
0.270
0.230
0.360
1.010
0.098
3/4 x 1/2
1.440
1.460
0.500
0.270
0.250
0.430
1.200
0.111
1 x 1/4
1.690
1.770
0.580
0.300
0.210
0.320
0.840
0.130
1 x 3/8
1.690
1.770
0.580
0.300
0.230
0.360
1.010
0.138
1 x 1/2
1.690
1.770
0.580
0.300
0.250
0.430
1.200
0.158
1 x 3/4
1.690
1.770
0.580
0.300
0.270
0.500
1.460
0.175
11/4 x 1/2
2.060
2.150
0.670
0.340
0.250
0.430
1.200
0.224
11/4 x 3/4
2.060
2.150
0.670
0.340
0.270
0.500
1.460
0.246
1 1/4 x 1
2.060
2.150
0.670
0.340
0.300
0.580
1.770
0.267
1 1/2 x 1/2
2.310
2.430
0.700
0.370
0.250
0.430
1.200
0.279
1 1/2 x 3/4
2.310
2.430
0.700
0.370
0.270
0.500
1.460
0.301
1 1/2 x 1
2.310
2.430
0.700
0.370
0.300
0.580
1.770
0.342
1 1/2 x 1 1/4
2.310
2.430
0.700
0.370
0.340
0.670
2.150
0.374
2 x 1/2
2.810
2.960
0.750
0.420
0.250
0.430
1.200
0.452
2 x 3/4
2.810
2.960
0.750
0.420
0.270
0.500
1.460
0.442
2 x 1
2.810
2.960
0.750
0.420
0.300
0.580
1.770
0.468
2 x 1 1/4
2.810
2.960
0.750
0.420
0.340
0.670
2.150
0.512
2 x 1 1/2
2.810
2.960
0.750
0.420
0.370
0.700
2.430
0.563
2 1/2 x 1/2
3.250
3.590
0.920
0.480
0.250
0.430
1.200
0.740
2 1/2 x 2
3.250
3.590
0.920
0.480
0.420
0.750
2.960
0.961
3 x 2
3.690
4.280
0.980
0.550
0.420
0.750
2.960
1.263
3 x 2 1/2
3.690
4.280
0.980
0.550
0.480
0.900
3.590
1.432
4 x 3
4.380
5.400
1.080
0.660
0.550
0.980
4.280
2.477

ANILLO LISO
Medida
MM
PESO
3/8
3,52
0,040
1/2
4,33
0,080
3/4
4,88
0,130
4,90
0,180
1 1/4
4,90
0,220
1 1/2
5,55
0,300
6,53
0,470
2 1/2
7,60
0,900
8,50
1,340
8,50
1,690
ANILLO REFORZADO
Medida
MM
PESO
Pulg.
mm
Kg.
1/8"
20.3
0.024
1/4"
24.6
0.038
3/8"
10
26.6
0.056
1/2"
15
32.8
0.080
3/4"
20
36.3
0.126
1"
25
42.7
0.197
1 1/4"
32
47.2
0.296
1 1/2"
40
48.7
0.387
2"
50
55.8
0.611
2 1/2"
65
73.1
1.066
3"
80
80.7
1.528
4"
100
93.7
2.541

HIERRO NEGRO 300LBS NPT
CODO 90
Medida
Pulg.
CLASE 300LBS.
NEGRO
B
C
D
PESO
Kg.
3/8"
1.600 1.120 0.440 0.150 0.131
1/2
1.250 1.340 0.500 1.160 0.229
3/4
1.440 1.630 0.560 0.180 0.332
1.630 1.950 0.620 0.200 0.520
1 1/4
1.940 2.390 0.690 0.220 0.799
1 1/2
2.130 2.680 0.750 0.240 1.039
2.500 3.280 0.840 0.260 1.666
2 1/2"
2.940 3.860 0.940 0.310 2.699
3"
3.380 4.620 1.000 0.350 4.302
4"
5.420 5.955 1.181 0.460 7.666
CODO 45
Medida
Pulg.
CLASE 300LBS.
NEGRO
B
C
D
PESO
Kg.
1/2
1.000 1.340 0.500 0.570 0.211
3/4
1.130 1.630 0.560 0.640 0.296
1.310 1.950 0.620 0.750 0.491
1 1/4
1.500 2.390 0.690 0.840 0.699
1 1/2
1.690 2.680 0.750 0.870 0.974
2.000 3.280 0.840 1.000 1.515

TEE
Medida
CLASE 300LBS. NEGRO
PESO
Pulg.
Kg.
1/4"
0.118
3/8"
1.060 1.120 0.440 0.470 0.150
0.182
1/2
1.250 1.340 0.500 0.570 0.160
0.290
3/4
1.440 1.630 0.560 0.640 0.180
0.475
1.630 1.950 0.620 0.750 0.200
0.696
1 1/4 1.940 2.390 0.690 0.840 0.220
1.080
1 1/2 2.130 2.680 0.750 0.870 0.240
1.370
2.500 3.280 0.840 1.000 0.260
2.415
2 1/2"
2.940 3.860 0.940 1.170 0.310
3.695
3"
3.380 4.620 1.000 1.230 0.350
5.496
4"
4.600 5.930 1.110 1.300 0.460 10.584
UNION UNIVERSAL
Medida
CLASE 300LBS.
NEGRO
PESO
Pulg.
Kg.
1/4"
0.138
3/8"
0.205
1/2
1.810 1.760
0.30
3/4
2.120 2.150
0.516
2.310 2.480
0.645
1 1/4 2.660 3.020
0.976
1 1/2 2.850 3.258
1.385
3.230 3.960
1.932
2 1/2"
3.950 4.740
3.116
3"
4.270 5.560
4.534
4"
4.560 6.315
8.772

REDUCCION COPA
Medida
Pulg.
1/2 x 1/4
1/2 x 3/8
3/4 x 3/8
3/4 x 1/2
1 x 1/2
1 x 3/4
11/4 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
2 1/2 x 2
3 x 2
3 x 2 1/2
4 x 3
CLASE 300LBS. NEGRO

A
1.250
1.250
1.440
1.440
1.690
1.690
2.060
2.060
2.310
2.310
2.810
2.810
3.250
3.690
3.690
4.380
B
1.200
1.200
1.460
1.460
1.770
1.770
2.150
2.150
2.430
2.430
2.960
2.960
3.590
4.280
4.280
5.400
C
0.430
0.430
0.500
0.500
0.580
0.580
0.670
0.670
0.700
0.700
0.750
0.750
0.920
0.980
0.980
1.080
D
0.250
0.250
0.270
0.270
0.300
0.300
0.340
0.340
0.370
0.370
0.420
0.420
0.480
0.550
0.550
0.660
E
0.210
0.230
0.230
0.250
0.250
0.270
0.270
0.300
0.300
0.340
0.340
0.370
0.420
0.420
0.480
0.550
F
0.320
0.600
0.360
0.430
0.430
0.500
0.500
0.580
0.580
0.670
0.670
0.700
0.750
0.750
0.900
0.980
PESO
G
0.840
1.010
1.010
1.200
1.200
1.460
1.460
1.770
1.770
2.150
2.150
2.430
2.960
2.960
3.590
4.280
Kg.
0.132
0.145
0.189
0.216
0.302
0.335
0.483
0.538
0.667
0.754
1.108
1.176
1.856
2.371
2.809
3.838

TAPA
Medida
Pulg.
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
1.010
1.200
1.460
1.770
2.150
2.430
2.460
3.590
4.280
5.400
CLASE 300LBS.
NEGRO
B
C
D
0.740 0.360 0.230
0.870 0.430 0.250
0.970 0.500 0.270
1.160 0.580 0.300
1.280 0.670 0.340
1.330 0.700 0.370
1.450 0.750 0.420
1.700 0.920 0.480
1.800 0.980 0.550
2.080 1.080 0.600
ANILLO REFORZADO
Medida
Pulg.
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
MM
mm
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
A
20.3
24.6
26.6
32.8
36.3
42.7
47.2
48.7
55.8
73.1
80.7
93.7
PESO
Kg.
0.44
0.65
0.103
0.176
0.271
0.430
0.563
0.847
1.399
2.119
3.446
PESO
Kg.
0.44
0.65
1.03
1.76
2.71
4.30
5.63
8.47
1.399
2.119
3.446

ACERO FORJADO 3000LBS NPT Y SW
CODO 90
NPT
SW
PESO
PESO
mm
KG
mm
mm
mm
mm
KG
1/4"
25.5
14.0
1/4"
24.5
25.5
14.0
13.5
12.0
3/8"
28.5
27.0
3/8"
24.5
25.5
17.5
11.0
10.4
1/2"
33.5
41.5
1/2"
28.5
33.5
21.7
12.5
21.8
3/4"
38.0
65.0
3/4"
33.5
38.5
27.1
14.5
30.8
1"
44.5
103.5
1"
38.0
46.0
33.8
16.0
46.7
1 1/4"
51.0
130.5
1 1/4"
44.5
55.5
42.6
17.5
67.1
1 1/2"
60.5
221.5
1 1/2"
51.0
62.0
48.7
19.0
90.2
2"
63.5
247.0
2"
60.5
75.5
61.1
22.0
136.1
2 1/2"
86.0
734.0
2 1/2"
76.0
92.0
73.8
34.5
280.0
3"
95.5
778.0
3"
86.0
110.0
89.8
29.0
440.0
4"
114.5
1.328
4"
114.5
152.5
115.4
48.0
1.330
PULG.
PULG.

CODO 45
SW
NPT
1/4"
B
mm
25.5
C
mm
19.0
PESO
KG
11.5
1/4"
B
mm
25.5
C
mm
19.0
D
mm
14.0
G
mm
9.5
PESO
KG
9.5
3/8"
38.0
25.5
36.5
3/8"
25.5
19.0
17.5
11.0
9.0
1/2"
38.0
25.5
34.0
1/2"
38.0
25.5
21.7
11.0
26.0
3/4"
46.0
28.5
53.5
3/4"
38.0
25.5
27.1
12.5
25.0
1"
55.5
33.5
92.0
1"
46.0
28.5
33.8
14.5
38.1
1 1/4"
62.0
35.0
96.5
1 1/4"
55.5
33.5
42.6
16.0
60.8
1 1/2"
75.5
43.0
183.5
1 1/2"
62.0
35.0
48.7
16.0
70.8
2"
84.0
43.5
193.0
2"
75.5
43.0
61.1
17.5
113.5
2 1/2"
101.5
52.5
346.0
2 1/2"
101.5
52.5
73.8
24.0
336.0
3"
120.5
63.5
545.0
3"
118.0
63.5
89.8
32.0
470.0
4"
152.5
79.5
950.0
4"
146.0
79.5
115.4
38.0
900.0
PULG.
PULG.

TEE
SW
NPT
1/4"
A
mm
24.5
B
mm
25.5
PESO
KG
19.5
1/4"
A
mm
24.5
B
mm
25.5
D
mm
14.0
E
mm
13.5
PESO
KG
15.5
3/8"
28.5
33.5
38.0
3/8"
24.5
25.5
17.5
11.0
14.1
1/2"
33.5
38.0
56.0
1/2"
28.5
33.5
21.7
12.5
30.8
3/4"
38.0
46.0
84.0
3/4"
33.5
38.0
27.1
14.5
38.6
1"
44.5
55.5
136.0
1"
38.0
46.0
33.8
16.0
60.8
1 1/4"
51.0
62.0
164.5
1 1/4"
44.5
55.5
42.6
17.5
93.1
1 1/2"
60.5
75.5
310.0
1 1/2"
51.0
62.0
48.7
19.0
123.8
2"
63.5
84.0
317.5
2"
60.5
75.5
61.1
22.0
191.1
2 1/2"
86.0
110.0
880.0
2 1/2"
76.0
92.0
73.8
34.5
370.0
3"
95.5
120.5
950.0
3"
86.0
110.0
89.8
29.0
550.0
4"
114.5
152.5
1.720
4"
114.5
152.5
115.4
48.0
1.90
PULG.
PULG.

UNION UNIVERSAL
NPT
SW
1/4"
A
mm
45.0
B
mm
26*
PESO
KG
14.0
1/4"
A
mm
45.0
B
mm
26*
D
mm
17.5
E
mm
11.0
PESO
KG
22.5
3/8"
45.0
26*
20.0
3/8"
45.0
26*
17.5
11.0
34.0
1/2"
51.0
30.0
35.0
1/2"
47.5
30.7*
21.7
13.0
39.0
3/4"
57.0
36.5
42.5
3/4"
57.0
36.5
27.4
14.5
48.0
1"
64.0
44.6
65.0
1"
64.0
44.6
34.1
16.0
66.0
1 1/4"
71.0
55*
97.5
1 1/4"
71.0
55*
42.6
17.5
115.0
1 1/2"
79.0
60.5
125.5
1 1/2"
79.0
60.5
49.0
19.0
142.0
2"
90.0
73.6
201.0
2"
90.0
73.6
61.1
22.5
245.0
PULG.
PULG.

ANILLO
SW
NPT
1/4"
A
mm
35.0
B
mm
19.0
PESO
KG
4.5
1/4"
A
mm
26.6
B
mm
22.0
D
mm
14.0
E
mm
10.0
PESO
KG
5.0
3/8"
38.0
22.0
5.9
3/8"
24.9
25.5
17.5
10.0
6.4
1/2"
47.5
29.0
12.7
1/2"
28.2
31.5
21.7
10.0
12.7
3/4"
51.0
35.0
19.1
3/4"
34.2
38.0
27.1
13.0
18.6
1"
60.5
44.5
38.6
1"
36.2
44.5
33.8
13.0
26.3
1 1/4"
66.5
57.0
68.0
1 1/4"
36.2
57.0
42.6
13.0
47.7
1 1/2"
79.5
63.5
99.3
1 1/2"
26.2
63.5
48.7
13.0
56.8
2"
85.5
76.0
137.0
2"
48.6
76.0
61.1
16.0
92.2
2 1/2"
92.0
92.0
207.0
2 1/2"
47.6
92.0
73.8
16.0
140.0
3"
108.0
108.0
308.0
3"
47.6
108
89.9
16.0
180.0
4"
120.5
120.5
544.0
4"
PULG.
PULG.

TAPA
pulg.
mm
A
Roscado
mm
1/8
3.20
16.00
19.00
17.00
15.00
10.00
10.90
1/4
6.40
19.00
25.00
22.00
15.00
10.00
14.35
3/8
9.50
22.00
25.00
25.40
15.00
10.00
17.80
1/2
12.70
29.00
32.00
31.70
17.00
10.00
21.95
3/4
19.00
35.00
37.00
38.10
20.00
13.00
27.30
25.40
44.40
41.00
44.40
23.00
13.00
34.05
1 1/4
31.80
57.00
44.00
57.00
23.00
13.00
42.80
1 1/2
38.00
64.00
44.00
64.00
24.00
13.00
48.90
51.00
76.00
48.00
76.00
29.00
16.00
61.35
2 1/2
63.50
92.00
60.00
92.00
32.00
16.00
74.20
76.00
108.00
65.00
108.00
35.00
16.00
90.15
102.00
140.00
68.00
140.00
41.00
19.00
115.80
Tamao
B
Roscado
mm
A SW
B SW Max.
C Min.
D Max.
mm
mm
mm
mm

Bushing
Tamao
Ent/caras
pulg.
mm
mm
mm
mm
1/4 x 1/8
6.40
42.00
6.00
16.00
3/8 x 1/4
9.50
47.00
9.00
17.50
1/2 x 3/8
12.70
52.00
11.00
22.00
3/4 x 1/2
19.00
57.00
14.00
27.00
1 x 3/4
25.40
65.00
19.00
36.50
1 1/4 x 1
31.80
72.00
32.50
46.00
1 1/2 x 1 1/4
38.00
74.00
38.00
51.00
2 x 1 1/2
51.00
78.00
49.00
63.50
2 1/2 x 2
63.50
104.00
59.00
76.00
3 x 2 1/2
76.00
108.00
73.50
94.00
4x3
102.00
126.00
97.00
117.50

Tapones - Cabeza Redonda
Tamao
C Min.
pulg.
mm
mm
mm
1/8
3.20
35.00
10.00
1/4
6.40
41.00
13.00
3/8
9.50
41.00
17.00
1/2
12.70
44.50
21.00
3/4
19.00
44.50
27.00
25.40
51.00
33.00
1 1/4
31.80
51.00
43.00
1 1/2
38.00
51.00
48.00
51.00
63.50
60.00
2 1/2
63.50
70.00
73.00
76.00
70.00
89.00
102.00
76.00
114.00
Tapones - Cabeza Hexagonal

Tamao
Ent/caras
pulg.
mm
mm
mm
mm
1/8
3.20
9.50
6.00
11.00
1/4
6.40
11.00
6.00
16.00
3/8
9.50
12.50
8.00
17.50
1/2
12.70
14.50
9.50
22.00
3/4
19.00
16.00
11.00
27.00
25.40
19.00
11.00
35.00
1 1/4
31.80
20.50
14.00
44.40
1 1/2
38.00
20.50
16.00
51.00
51.00
22.00
17.50
63.50
2 1/2
63.50
27.00
19.00
76.00
76.00
28.70
20.50
89.00
102.00
32.00
25.00
117.50
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN

ACERO INOXIDABLE NPT
CODO 90
PULG.
d1
d2
d3
KG
1/8"
1/8"
14.8
13.3
6.2
17.0
2.0
6.0
1.5
0.018
1/4"
1/4"
18.3
16.8
9.4
19.0
2.0
6.0
1.5
0.026
3/8"
3/8"
21.7
20.2
9.7
23.0
2.0
6.5
1.5
0.040
1/2"
1/2"
26.6
24.6
12.0
27.0
2.0
7.5
1.6
0.064
3/4"
3/4"
32.1
30.1
12.0
32.0
2.0
8.5
1.7
0.098
1"
1"
39.5
37.5
14.0
38.0
2.0
10.0
1.8
0.158
1 1/4"
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
45.0
2.0
11.0
2.0
0.240
1 1/2"
1 1/2"
54.3
53.0
18.0
48.0
2.0
12.0
2.0
0.302
2"
2"
68.2
65.7
18.0
57.0
2.0
13.0
2.2
0.498
2 1/2"
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
69.0
4.5
14.0
2.7
0.810
3"
3"
99.0
96.0
24.0
78.0
4.5
15.0
3.0
1.170
4"
4"
125.0
122.2
24.0
85.0
5.5
15.0
3.4
2.600
PULG.
d1
d2
d3
KG
1/8"
1/8"
14.8
13.3
6.2
16.0
5.0
1.5
0.020
1/4"
1/4"
18.3
16.8
9.4
17.0
5.0
1.5
0.030
3/8"
3/8"
21.7
20.2
9.7
19.0
5.5
1.5
0.040
1/2"
1/2"
26.6
24.6
12.0
21.0
6.0
1.6
0.060
3/4"
3/4"
32.1
30.1
12.0
25.0
7.0
1.7
0.088
1"
1"
39.5
37.5
14.0
29.0
8.0
1.8
0.146
1 1/4"
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
33.0
8.0
2.0
0.216
1 1/2"
1 1/2"
55.5
53.0
18.0
37.0
10.0
2.0
0.300
2"
2"
68.2
65.7
18.0
42.0
10.0
2.2
0.442
2 1/2"
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
49.0
11.0
2.7
0.630
3"
3"
99.0
96.0
23.0
54.0
12.0
3.0
1.010
4"
4"
125.0
123.3
24.0
64.0
12.0
3.4
1.650
CODO 45

TEE
PULG.
d1
d2
d3
KG
1/8"
1/8"
14.8
13.3
6.2
17.0
34.0
1.5
0.028
1/4"
1/4"
18.3
16.8
9.4
19.0
38.0
1.5
0.038
3/8"
3/8"
21.7
20.2
9.7
23.0
46.0
1.5
0.058
1/2"
1/2"
26.6
24.6
12.0
27.0
54.0
1.6
0.090
3/4"
3/4"
32.1
30.1
12.0
32.0
64.0
1.7
0.142
1"
1"
41.0
37.5
14.0
38.0
76.0
1.8
0.238
1 1/4"
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
45.0
90.0
2.0
0.342
1 1/2"
1 1/2"
55.5
53.0
18.0
48.0
96.0
2.0
0.454
2"
2"
68.2
65.7
18.0
57.0
114.0
2.2
0.670
2 1/2"
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
69.0
138.0
2.7
1.220
3"
3"
99.0
96.0
24.0
78.0
156.0
3.0
1.520
4"
4"
125
123.3
25.0
96.0
192.0
3.4
2.520
UNION UNIVERSAL
PULG.
A+/-1.5 A1+/-0.5 H+/-0.5 S1+/-1.0 S2+/-1.0
KG
1/8"
36.3
10.5
15.0
13.3
24.1
0.060
1/4"
36.3
10.5
15.0
16.8
27.6
0.076
3/8"
37.2
11.0
15.0
20.2
34.0
0.110
1/2"
39.1
11.6
15.0
24.5
39.5
0.138
3/4"
45.4
14.9
15.5
29.7
46.7
0.190
1"
49.0
15.5
18.0
36.5
54.0
0.272
1 1/4"
51.1
14.5
21.3
46.2
63.9
0.414
1 1/2"
54.2
15.0
22.2
52.3
73.5
0.540
2"
58.8
16.4
25.2
64.6
86.9
0.800
2 1/2"
74.5
25.5
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2.7
0.440
2 1/2 x 1
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
14.0
1"
39.5
37.5
14.0
10.0
34.0
65.0
2.7
0.440
2 1/2 x 11/4
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
14.0
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
11.0
34.0
65.0
2.7
0.440
2 1/2 x 11/2
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
14.0
1 1/2"
55.5
53.0
18.0
12.0
34.0
65.0
2.7
0.440
2 1/2 x 2
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
14.0
2"
68.2
65.7
18.0
13.0
34.0
65.0
2.7
0.440
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN ACERO INOXIDABLE

NPT
REDUCCION COPA
PULG.
3 x 3/4
D1
3"
D2
99.0
D3
96.0
C1
24.0
H1
15.0
d1
3/4"
d2
32.1
d3
30.1
C2
12.0
H2
8.5
L1
36.0
L
72.0
I
3.0
KG
0.640
3 x 1
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
1"
39.5
37.5
14.0
10.0
36.0
72.0
3.0
0.640
3 x 1 1/4
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
11.0
36.0
72.0
3.0
0.640
3 x 1 1/2
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
1 1/2"
55.5
53.0
18.0
12.0
36.0
72.0
3.0
0.640
3 x 2
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
2"
68.2
65.7
18.0
13.0
36.0
72.0
3.0
0.640
3 x 2 1/2
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
2 1/2"
83.5
80.5
22.0
14.0
36.0
72.0
3.0
0.640
4 x 1
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
1"
39.5
37.5
14.0
10.0
52.0
94.0
3.4
1.030
4 x 1 1/4
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
1 1/4"
49.2
46.7
16.0
11.0
52.0
94.0
3.4
1.030
4 x 1 1/2
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
1 1/2"
55.5
53.0
18.0
12.0
52.0
94.0
3.4
1.030
4 x 2
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
2"
68.2
65.7
18.0
13.0
52.0
94.0
3.4
1.030
4 x 2 1/2
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
2 1/2"
83.5
82.1
22.0
14.0
52.0
94.0
3.4
1.030
4 x 3
4"
126.3
123.3
25.0
15.0
3"
99.0
96.0
24.0
15.0
52.0
94.0
3.4
1.030

TAPON HEX
PULG.
D1
D2
h1
(h2)
KG
1/8"
14.0
1/8"
12.0
8.0
4.0
0.010
1/4"
17.0
1/4"
16.0
12.0
4.0
0.020
3/8"
21.0
3/8"
11.3
14.5
16.0
11.0
5.0
0.022
1/2"
26.0
1/2"
14.6
17.9
19.5
14.5
5.0
0.034
3/4"
32.0
3/4"
19.9
19.3
21.0
15.5
5.5
0.052
1"
38.0
1"
25.8
22.1
24.0
18.0
6.0
0.082
1 1/4"
46.0
1 1/4"
34.5
25.0
27.0
20.5
6.5
0.122
1 1/2"
52.0
1 1/2"
39.5
25.0
27.0
20.5
6.5
0.150
2"
65.0
2"
51.5
29.8
32.0
25.0
7.0
0.242
2 1/2"
80.0
2 1/2"
61.2
31.5
34.0
27.0
7.0
0.370
3"
95.0
3"
76.8
35.0
37.5
30.0
7.5
0.570
4"
120.0
4"
102.3
41.5
44.0
36.0
8.0
0.870
PULG.
d1
d2
d3
(B)
KG
1/8"
1/8"
14.8
13.3
13.5
6.2
5.0
1.5
12.0
0.008
1/4"
1/4"
18.3
16.8
18.5
9.4
5.0
1.5
7.0
0.016
3/8"
3/8"
21.7
20.2
19.5
9.7
5.5
1.5
18.0
0.022
1/2"
1/2"
26.6
24.6
21.1
10.0
6.0
1.6
19.5
0.030
3/4"
3/4"
32.1
30.1
21.7
11.0
7.0
1.7
20.0
0.050
1"
1"
39.5
37.5
24.8
15.0
8.0
1.8
23.0
0.076
1 1/4"
1 1/4"
49.2
46.7
26.5
17.5
8.0
2.0
24.5
0.112
1 1/2"
1 1/2"
55.5
53.0
30.0
18.0
10.0
2.0
28.0
0.162
2"
2"
68.2
65.7
34.2
18.0
10.0
2.2
32.0
0.234
2 1/2"
2 1/2"
83.5
80.5
38.7
22.0
11.0
2.7
36.0
0.340
3"
3"
99
96.0
42.5
23.0
12.0
3.0
39.5
0.540
4"
4"
126.3
123.3
48.4
25.0
12.0
3.4
45.0
0.820
TAPA

ANILLO
PULG.
d1
d3
L2
D1
D3
KG
1/8"
1/8"
14.0
20.0
1/8"
14.0
20.0
0.013
1/4"
1/4"
18.5
27.0
1/4"
18.5
25.0
0.031
3/8"
3/8"
21.5
28.0
3/8"
21.5
26.0
0.037
1/2"
1/2"
26.5
36.0
1/2"
26.5
34.0
0.072
3/4"
3/4"
32.0
39.0
3/4"
32.0
36.0
0.100
1"
1"
39.5
43.0
1"
39.5
43.0
0.159
1 1/4"
1 1/4"
48.5
48.0
1 1/4"
48.5
48.0
0.232
1 1/2"
1 1/2"
54.5
48.0
1 1/2"
54.5
48.0
0.254
2"
2"
66.5
56.0
2"
66.5
56.0
0.371
2 1/2"
2 1/2"
84.0
65.0
2 1/2"
82.0
65.0
0.918
3"
3"
100.0
71.0
3"
95.0
71.0
1.223
4"
4"
129.0
83.0
4"
122.0
83.0
2.352

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CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS

PERFILES ESTRUCTURALESDE ACERO, VIGAS, ANGULO

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A

80 42 4.2 5.9 3.9

Momento respecto a los ejes

100 100 50 4.5 6.8

120 120 58 5.1 7.7

240 106 8.7 13.1

260 113 9.4 14.1

280 119 10.1 15.2 10.1

300 125 10.8 16.2 10.8

320 131 11.5 17.3 11.5

340 137 12.2 18.3 12.2

360 143 13.0 19.5 13.0

19610.0 1090.0 14.20

380 149 13.7 20.5 13.7

400 155 14.4 21.6 14.4

29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00

425 163 15.3 23.0 15.3

36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00

450 170 16.2 24.3 16.2

45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00

475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0

56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00

500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0

68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00

550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0

99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00

600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0

139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00

Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A

Momento respecto a los ejes

Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A

Momento respecto a los ejes

350 300 10.0 17.5 27 143.0

390 300 11.0 19.0 27 159.0

440 300 11.5 21.0 27 178.0

490 300 12.0 23.0 27 198.0

21.0 10400 691.0

540 300 12.5 24.0 27 212.0

23.0 10800 721.0

590 300 13.0 25.0 27 226.0

25.0 11300 751.0

640 300 13.5 26.0 27 242.0

26.9 11700 781.0

690 300 14.5 27.0 27 260.0

28.7 12200 812.0 6.84

790 300 15.0 28.0 30 286.0

32.6 12600 842.0 6.65

900 890 300 16.0 30.0 30 321.0

36.3 13500 903.0 6.50

Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A

100 100 6.0 10.0 12

240 10.0 17.0 21

260 10.0 17.5 24

280 10.5 18.0 24

300 11.0 19.0 27

300 11.5 20.5 27