LIMADORAS

Instituto Superior de Formacin Docente N 30 Ituzaing Profesor: Eduardo Cerqueiro. Alumnos: Cerd Fabin, Bonaduce Pablo, Dambolena Alejandro, Mazzarella Gastn. 4 Electromecnica.

Ao: 2010

MAQUINAS LIMADORAS

La limadora mecnica es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generacin de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, tambin es posible desplazar verticalmente l a herramienta o la mesa, manual o automticamente, para aumentar la profundidad de pasada. La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas y, por su fcil manejo y bajo consumo energtico, es preferible su uso al de otras mquinas herramienta para la generacin de superficies planas de menos de 800 mm de longitud.

TIPOS de LIMADORAS: * Limadora ordinaria: No tiene mesa y mecaniza piezas grandes realizando el movimiento de avance por desplazamiento trasversal del carnero. * Limadora sin mesa * Limadora copiadora * Limadora vertical * Mquinas herramientas similares * Una mquina herramienta similar es la mortajadora, tambin denominada limadora vertical. Tambin son similares las cepilladoras, pero en stas el movi miento principal de traslacin lo realiza la pieza, mientras que la herramienta permanece fija exceptuando su movimiento de avance, que realiza la herramienta en cada tacada. Partes

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Cuerpo Mesa Torpedo Carro porta Herramientas Porta Herramientas Husillo para desplazamiento de carrera. 7. Palanca de fijacin del desplazamiento de la carrera. 8. Biela oscilante. 9. Manivela. 10. Engranaje transmisor del movimiento. 11. Husillo para mov. transversal y vertical.

Movimientos para producir el arrancado de viruta. Tres movimientos convenientemente ejecutados, son los encargados de trealizar el trabajo. 1. Movimiento de corte o de trabajo: es el movimiento realtivo de la herramienta respecto de un punto cualquiera de la piaza que permanece inmvil. El valor numrico de la velocidad de ste movimiento est dado por la cantidad de movimientos que en un minuto se desplaza el filo de la herramienta con lrealcin al punto antes mencionado. Depende no solo del tipo y calidad de la mquina herramienta y del material de la herramienta misma, sino tambipen del material a trabajar, del sistema de lubricacin y lubrica nte empleado y de la clase de terminacin exigida en la piueza que se elabora. 2. Movimiento de avance o alimentacin: es el desplazamiento relativo entre la hyerramienta o la pieza, el cual permite la continuidad del trabajo. Dico desplazamiento puede ser co ntinuo como ocurre en el torno, fresadora, perforadora, etc. o bien interinente como en la limadora, cepilladora, mortajadora, etc. se denomina avance o alimentacin, la medida del desplazamiento realizado en cada vuelta o por cada carrera efectiva, segn sea el movimiento de trabajo, rotativo o rectilneo respectivamente. 3. Movimiento de adaptacin: es el movimiento que determina el espesor de la viruta vale decir, la penetracin dada a la herramienta antes de iniciar una nueva pasada.

En la limadora, el movimiento de trabajo o de corte lo realiza la herramienta; el de avance o alimentacin lo ejecuta la pieza montada en la masa de la mquina y el de adaptacin, la herramienta.

MECANISMOS PRINCIPALES Movimiento alternativo El movimiento de rotacin iniciado en un motor elctrico se transforma en alternativo por medio de un sistema de mecnico o hidrulico. Sistema mecnico de biela oscilante En el interior de la mquina gira una manivela M y con ella un perno -eje P que, ubicado en el extremo opuesto del eje de giro, se desliza por la ranura longitudinal de la biela y al arrastrarla, le comunica un movimiento de vaivn. El extremo superior de la biela va conectado al torpedo de la mquina el cual se desplaza por guas durante sus carreras de ida y vuelta.

ste mecanismo permite adems, regular la longitud de la carrera del torpedo: para ello debe variarse la distancia entre el centro de rotacin C de la manivela y el perno -eje P. la mayor carrera se obtiene al ubicar el perno-eje a mayor distancia del centro de rotacin del desplazamiento del perno eje, es decir la variacin de la carrera, se realiza desde el exterior de la mquina por medio de un volante. La velocidad de la carrear til debe estar de acuerdo con las condiciones de traba jo, herramienta empleada, material a trabajar, acabo deseado y lubricacin adecuada. La carrera de retroceso se realiza a mayor velocidad que la de avance por el propsito de disminuir el tiempo total de trabajo. El mecanismo biela oscilante y manivela, se encarga tambin de obtener esa diferencia de velocidades entre las carreras de avance y retroceso. La carrera cambia de sentido en los puntos A y B donde la biela es perpendicular a la manivela. Tanto el arco AB descripto por el perno P en la carrera de r etroceso o el ngulo correspondiente son menores que el arco BA descripto en la carrera de avance o el ngulo correspondiente , respectivamente. Por ser uniforme el movimiento circular de la manivela, el perno P tarde menos tiempo en recorrer el arco AB que el arco BA, a la vez que la manivela describe el ngulo menor que el ngulo .

El tiempo empleado en el movimiento uniforme es directamente proporcional a la distancia recorrida e inversamente proporcional a la velocidad desarrollada.

En ste caso la velocidad es constante (movimiento uniforme).

Desplazamiento de la carrera en ciertas ocasiones es nec esario desplazar la carrera sin variar su longitud con e l propsito de ajustarla a las necesidades de trabajo. Para ello se afloja la palanca L y se acciona el husillo H por medio de una manivela y dos engranajes cnicos, o bien en mquinas pequeas em pujando manualmente el torpedo T hacia el otro sentido.

Movimiento de alimentacin automtico El movimiento de alimentacin se produce antes de iniciar cada carrera til. El accionamiento manual de la manivela correspondiente al desplazamiento transve rsal de la mesa, influye en la obtencin de una buena superficie de trabajo, porque la irregularidad del avance as realizado provoca una terminacin deficiente.

Consta de dos engranajes rectos exteriores, conectados entre s. Uno recibe el movimiento desde el interior y el segundo, conducido por el anterior, tiene diametralmente adosada una gua en la cual se fija un gorrn G, que puede colocarse en distintas posiciones sobre la misma. De ste, parte la barra de empuje M que comunica al trinquete T el movimiento necesario para que gire la rueda de trinquete R. Los arcos descriptos por sta rueda montada sobre el husillo del movimiento transversal desplazan la mesa. Todos stos movimientos son sincronizados, la barra de empuje acciona el trinquete cuando la herramienta concluye su carrera de retroceso. Cuando el trinquete es tirado hacia atrs sale del hueco de la rueda a causa del bisel de su parte posterior, y al terminar ste movimiento calza en un nuevo hueco por la accin de un res orte. Al desplazar el gorrn G hacia afuera se consigue mayor avance. Para desbastar, el trinquete tiene que hacer avanzar dos o tres dientes de la rueda dentada, para el acabado, solamente uno.

si desea cambiar el sentido del avance, se hace girar 180 el trinquete, de tal manera que si el bisel del mismo quede hacia afuera de la m quina. El avance automtico se desconecta girando 90 el trinquete. En esa posicin, su perno apoya en una muesca cuya profundidad no permite que accione la rueda dentada. Cuando la mesa se desplaza verticalmente, vara la distancia entre los ejes de al rueda dentada del trinquete R y la propulsora P del mismo, como consecuencia, el avance no ser igual en cada pasada. La barra B enlaza la mesa de la mquina con el conjun to de engranajes encargados de mover el trinquete. Durante el desplazamiento vertical de la mesa, el conjunto de engranajes, por me dio de la barra B, describe un arco de centro C que permite mantener contante la distancia entre el gorrn y el engranaje del trinquete. A fin de utilizar el avasnce correcto para un determinado trabajo, es importante conocer que desplazamiento de la mesa corresponde por cada diente de la rueda.

Velocidad de corte media La longitud dela carrera l expresada en mm, es obtenida al suministrar a la longitud l de la superficie a maquinar de la pieza, las medidas l 1 y l2 necesarias para que la herramienta trabaje en condiciones normales, desprenda fcilmente la viruta al finalizar la carrera y comience el arrancado del metal con la velocidad necesaria a fin de obtener la energa suficiente para realizar el trabajo.

El nmero de carreras completas (avance y retroceso) realizadas en un minuto de tiempo depende de la velocidad media y de la longitud de aquellas, su expresin matemtica es la siguiente : donde

Influencia de la longitud de la carrera sobre la velocidad de corte. En el movimiento alternativo, una carrera completa c onsta de dos etapas, el recorrideo de avance o trabajo y el de retroceso o recuperacin, realizados en la misma direccin pero con sentido opuesto.

La velocidad en el punto inicial o final de cada recorrido, avance o retroceso, es cero y aumenta progresivamente hasta la mitad del mismo, luego disminuye para anularse nuevamente en los extremos. ste proceso se repite peridicamente en cada carrera completa. La longitud de la carrera influya en la velocidad desarrollada durante la misma. Una carrera completa se realiza por cada vuelta de la manivela M que gira con la velocidad uniforme. Al variar la longitud de la carrera, la herramienta tiene que recorrer mayor o menor distancia en el mismo tiempo, duracin de una vuelta de manivela, por lo tanto, la velocida de corte y recuperacin ser tambin, mayor o menor respectivamente.

Valores para velocidades medias de corte en m/min

TABLA 1 HERRAMIENTA Aceros al Carbono Acero Rpido ACEROS 40 16 22 Resistencia en Kg/mm 2 60 80 12 8 16 12 FUNDICION GRIS 12 14 BRONCE LATN 20 30

Eleccin del nmero de carreras dobles TABLA 2 Carreras dobles por minuto. 24 50 80 Longitud de la carrera en mm 200 300 Vm en m/min 10,2 14,2 19 26,2 29 41

100 5,3 9,8 15,22

400 18,2 33,6 52

Nmero de carreras dobles El nmero de carreras dobles (n) realizadas en un minuto de tiempo es directamente proporcional a la velocidad admisible e inversamente proporcional a la doble longitud de la carrera. Seccin de Viruta La seccin de la viruta arra ncada (q) es igual al producto de laprofundidad de la pasada (e) por el avance (a). q = e . a Dicha seccin est en razn directa a la potencia de la mquina empleada. Durante el debaste, la profundidad puede ser de 3 a 5 veces mayor que el avance. Para el acabado ambos valores deben ser pequeos. Herramientas o tiles para limadora Las herramientas para trabajo de limadora son similares a las empleadas en tornos. En ciertos casos, las exigencias del trabajo obligan a confeccionar tiles de formas especiale s.

(alfa) ngulo de incidencia. (beta) ngulo de filo. (gamma) ngulo de ataque (delta) ngulo de corte

Los materiales para ste tipo de herramientas de corte son: Aceros rpidos y puntas de metales duros. Estas ltimas son de gran rendimiento, pero por tratarse de un material quebradizo, se deben emplear en las herramientas, ngulos de ataque negativos.

Tipos de herramientas

Para desbastar

Para afinar

a y b corte hacia la izquierda. c y d corte hacia la derecha.

a: de punta. b: planta. c: de vstago recto. d: de vstago curvo.

Normas de seguridad La mquina deber ir provista de un resguardo envolvente conectado a la mquina mediante un micro interruptor de modo que en el caso de que el operario retirase dicho re sguardo la mquina se paralice. El trabajador debe tener una iluminacin adecuada para el desarrollo de su actividad debiendo en caso contrario instalar una iluminacin localizada prxima al punto de operacin. Formar e informar correctamente al operario sobre el correcto uso de la mquina.

Higiene Industrial La Higiene Industrial es el conjunto de actuaciones dedicadas a la identificacin, evaluacin y control de aquellos agentes qumicos, fsi cos y biolgicos presentes en el mbito laboral que pueden ocasionar enfermedades, deteriorar la salud y el bienestar, o crear algn malestar significativo entre los trabajadores. Evaluacin de la exposicin de los trabajadores a los distintos contaminant es, teniendo en cuenta las condiciones de sus puestos de trabajo: definicin de tareas, procesos de produccin, configuracin del puesto de trabajo, tiempo de exposicin a dichos contaminantes, etc. Realizacin de mediciones directas o de toma de muestras de estos agentes qumicos, fsicos y biolgicos. Anlisis de los resultados obtenidos por el laboratorio utilizando por ello criterios de valoracin. Recomendacin de mtodos de control a implantar para reducir los niveles obtenidos hasta valores no perjudiciales para la salud. Realizacin de estudios especficos relacionados con el campo de la salud laboral como el estudio de niveles sonoros, agentes biolgicos, estrs trmico, vibraciones, iluminacin, sndrome del edificio enfermo, etc. El rea de Higiene Industrial dispone de los medios humanos y tcnicos necesarios para el desarrollo de las tareas de campo y analticas citadas.