Ups GT000652

UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA
SEDE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA DE INGENIERIA ELCTRICA
TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO

ELECTRICO
TEMA:
ESTUDIO, DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN NUEVO SISTEMA DE
PROTECCIN ELECTRICA PARA EL MOTOR SNCRONO DE 3MW - 4.16KV
DEL MOLINO DE BOLAS DE CRUDO DE LA FABRICA DE CEMENTO
HOLCIM ECUADOR - PLANTA GUAYAQUIL.
AUTORES:
ANDRES FERNANDO ORTIZ BOADA
FRANKLIN AGUSTIN VITERI NAVARRETE
DIRECTOR DE TESIS:
ING. ERVIN SOLANO
GUAYAQUIL, JULIO 2014
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
Yo, Andrs Fernando Ortiz Boada Portador de la cdula de ciudadana N

0923846638 estudiante de la Universidad Politcnica Salesiana declaro que la
responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponde
exclusivamente.
Guayaquil, Julio de 2014.
----------------------------------------Andrs Fernando Ortiz Boada

Autor
ii
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
Yo, Franklin Agustn Viteri Navarrete Portador de la cdula de ciudadana N

1203474273 estudiante de la Universidad Politcnica Salesiana declaro que la
responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponde
exclusivamente.
----------------------------------------Franklin Agustn Viteri Navarrete

Autor
iii
CERTIFICACIN
Que la Tesis ha sido desarrollada en su totalidad por los seores: Andrs Fernando
Ortiz Boada, Franklin Agustn Viteri Navarrete bajo mi direccin, por lo que
autorizo su presentacin.
-----------------------------------------Ing. Ervin Solano Villegas

Director de Tesis
iv
DEDICATORIA
Con todo mi cario y amor, para aquellas personas tan especiales en mi vida, quienes
dedicaron su tiempo en este largo camino que es la educacin, gracias por la
motivacin en los momentos en que entenda que el camino conclua, a ustedes
padres queridos mi amor y mi agradecimiento.
Milton y Elena.
Andrs F. Ortiz Boada
DEDICATORIA
Dedico este trabajo principalmente a Dios, por haberme dado la vida y permitirme
haber llegado hasta este momento tan importante de mi formacin profesional. A mi
abuelita que en paz descanse (+), porque fue un pilar fundamental en mis inicios
como persona y en mi vida estudiantil, aunque no ests conmigo s que estas muy
orgullosa de mi. A mi madre Juanita, por ensearme a no rendirme en los momentos
difciles y siempre perseverar a travs de sus sabios consejos. A mi familia en
general, porque me han brindado su apoyo incondicional y por compartir conmigo
buenos y malos momento.
Franklin A. Viteri Navarrete.
vi
AGRADECIMIENTOS
Este proyecto es el resultado del esfuerzo en conjunto, la dedicacin y el

compromiso por obtener un resultado ptimo en la elaboracin de tesis.
Dando las gracias primero a Dios, por darme salud y fuerza para cumplir mis
objetivos, a mis padres Milton y Elena por ser una motivacin en mi vida, a mis
compaeros de trabajo Julio Gutirrez, Jorge Santana, Jos Tumbaco, Jonathan
Zambrano, Catherine Delgado por brindarme su ayuda en la culminacin de este
proyecto, a mi tutor Ervin Solano por su valioso aporte en conocimiento y el tiempo
dedicado en la elaboracin de la tesis.
Una mencin especial a un amigo y ex compaero de trabajo Julio Prez, por su
importante ayuda y comprensin, por brindarme el tiempo necesario para que lograra
terminar esta valiosa e importante fase de la vida estudiantil que es la universidad.
Andrs F. Ortiz Boada.
Agradezco en primer lugar a Dios por bendecirme y llegar hacer realidad este sueo
anhelado. A la Universidad Politcnica Salesiana por darme la oportunidad de
estudiar y ser un profesional. De igual manera agradecer a mi Tutor de Tesis de
Grado, Ing. Ervin Solano por su visin crtica, por su rectitud en su profesin como
docente, por sus consejos, que ayudan a formarte como persona e investigador. A
mis compaeros de trabajos y un agradecimiento especial a mi compaero de Tesis
Andrs Ortiz por darme la motivacin de no desmayar y culminar nuestro proyecto.
Franklin A. Viteri Navarrete.
vii
INDICE
CAPITULO I.............................................................................................................. 25
1
EL PROBLEMA. ................................................................................................ 25
1.1
Planteamiento del problema. ...................................................................... 25
1.2
Tema. .......................................................................................................... 26
1.3
Delimitacin del problema. ........................................................................ 26
1.3.1
Temporal. .............................................................................................. 26
1.3.2
Espacial. ................................................................................................ 27
1.3.3
Acadmica. ........................................................................................... 27
1.4
Objetivos. ................................................................................................... 27
1.4.1
Objetivo general. ................................................................................... 27
1.4.2
Objetivos especficos. ........................................................................... 27
1.5
Hiptesis..................................................................................................... 28
1.6
Variables e indicadores. ............................................................................. 28
1.6.1
Variable dependiente (causa). ............................................................... 28
1.6.2
Variable independiente (efecto). ........................................................... 28
1.7
Variables intervinientes. ............................................................................. 28
1.8
Indicadores. ................................................................................................ 28
1.9
Poblacin y muestra. .................................................................................. 29
1.10
Metodologa. .............................................................................................. 29
1.10.1 Mtodo Cientfico. ................................................................................ 29

1.10.2 Mtodo Documental Bibliogrfico. ...................................................... 29
1.10.3 Mtodo Histrico. ................................................................................. 29
1.10.4 Mtodo Experimental y Simulaciones. ................................................. 30
1.10.5 Mtodo Analtico Sinttico. .................................................................. 30
CAPITULO II ............................................................................................................ 32
2
MARCO TEORICO. ........................................................................................... 32

2.1
Motor Sncrono. ......................................................................................... 32
2.1.1
Introduccin al motor sncrono. ............................................................ 32
2.1.2
Construccin del motor sincrnico. ...................................................... 33
2.1.3
Principio de funcionamiento del motor sincrnico. ............................. 34

viii
2.1.4
Anlisis de las formas de arranque y operacin del motor sincrnico. 35
2.1.5
Dificultades en el arranque del motor sncrono. ................................... 37
2.1.6
Torque de salida del motor sncrono..................................................... 39
2.1.7
Excitacin del motor sncrono. ............................................................. 39
2.1.8
Par de reluctancia sncrona. .................................................................. 40
2.1.9
Torque del motor durante el arranque. .................................................. 40
2.1.10 Corriente de arranque............................................................................ 41

2.1.11 Resistencia de descarga de campo. ....................................................... 42
2.1.12 Funcionamiento motor sncrono Allis Chalmer molino de bolas de
Cemento. .............................................................................................. 43
2.2
Justificacin del uso del rel electrnico digital. ...................................... 47
2.2.1
Rels electromecnicos de proteccin. ................................................. 47
2.2.2
Rels electrnicos digitales de proteccin. ........................................... 47
2.2.3
Ventajas. ............................................................................................... 48
2.2.4
Ventajas del rel digital respecto a rels electromecnicos. ................ 50
2.2.5
Descripcin del rel digital multifuncional General Electric 469. ....... 51
2.3
Anlisis de corrientes de cortocircuito en el sistema elctrico. ................. 57
2.3.1
Definicin. ............................................................................................ 57
2.3.2
Objetivo. ............................................................................................... 57
2.3.3
Importancia. .......................................................................................... 58
2.3.4
Caractersticas del cortocircuito: asimetra. .......................................... 59
2.3.5
Fuentes generadoras de corrientes de cortocircuito. ............................. 61
2.3.6
Componentes que limitan la corriente de cortocircuito. ....................... 63
2.3.7
Fallas ms comunes en el sistema elctrico. ......................................... 65
2.3.7.1 Simtricas (balanceadas)....................................................................... 65

2.3.7.2 Asimtricas (desbalanceadas). .............................................................. 66
2.3.8
2.4
Mtodos de solucin para anlisis de fallas de cortocircuito. ............... 66

Referencia el uso de la normativa en la proteccin del motor sncrono
estndar IEEE C37.96. .............................................................................. 73
2.4.1
Resumen................................................................................................ 73
2.4.2
Documentos estndares IEEE. .............................................................. 73
2.4.3
Glosario de terminologa para motores. ................................................ 75
2.4.4
Descripcin del equipo. ........................................................................ 78
2.4.5
Requisitos de proteccin del motor sncrono. ....................................... 85

ix
2.4.6
Proteccin al devanado del estator........................................................ 87
2.4.7
Proteccin contra fallas del estator. ...................................................... 96
2.4.8
Condiciones anormales de alimentacin............................................. 102
2.4.8.1 Discusin general ................................................................................ 102

2.4.9
Condiciones de funcionamiento anormales. ....................................... 109
2.4.10 Especificaciones de proteccin del motor. ......................................... 109

2.4.11 Tablas de proteccin del motor. .......................................................... 110
2.4.12 Configuracin y ajuste de los dispositivos de proteccin. .................. 116
2.4.12.11
Dispositivo 50G. Rel de sobrecorriente de tierra ...................... 123
2.4.13 Dispositivo 51-Rele de sobrecorriente de tiempo definido (TOC). .... 123

CAPITULO III ......................................................................................................... 128
3
MARCO METODOLOGICO. .......................................................................... 128

3.1
Descripcin general de Holcim ecuador planta Guayaquil. ..................... 128
3.1.1
Historia................................................................................................ 128
3.1.2
Funcionamiento general. ..................................................................... 132
3.2
Descripcin del rea de Molino de Crudo de Bolas. ................................ 136
3.3
Descripcin del Sistema elctrico - Planta Holcim. ................................. 136
3.4
Datos del sistema elctrico. ...................................................................... 137
3.4.1
Subestacin elctrica principal Holcim. ............................................. 138
3.5
Subestacin elctrica rea Molino de Crudo 1. ........................................ 140
3.6
Equipos usados para el clculo de cortocircuito del sistema. .................. 141
3.6.1
3.7
Interruptores (Switchgear). ................................................................. 142
3.7.1
Rels digitales de proteccin. ................................................................... 144
3.8
Conceptos generales. .......................................................................... 144
3.8.1
Calculo de corrientes de cortocircuito...................................................... 146
3.9
Definicin de trminos........................................................................ 148
3.9.1
Metodologa programa ETAP 7.5. ........................................................... 151

Barra de herramienta de cortocircuito ANSI. ..................................... 151
3.9.1.2 Fallos LG, LL, LLG, y de 3 fases - ciclo (mx. corriente de .......... 152
3.9.1.4 Fallos LG, LL, LLG, y de 3 fases - 30 ciclos (mn. corriente de ........ 152
3.10
Descripcin General de la Metodologa de Clculo. ............................... 153
3.10.1 Datos del bus. ...................................................................................... 154

3.10.2 Fuente o utilidad (Power data grid). ................................................... 155
3.10.3 Datos de motores sncronos. ............................................................... 156
x
3.10.4 Datos del fusible. ................................................................................ 156

3.10.5 Datos de cables alimentadores. ........................................................... 157
3.11
Anlisis de coordinacin del dispositivo.................................................. 161
3.12
Modificacin del control de arrancador motor sncrono molino bolas de

Crudo. ...................................................................................................... 166
3.13
Ajustes de proteccin del motor sncrono CB.361-1X3. ......................... 167
3.14
Ajuste de protecciones del rel General Electric SR469. ........................ 167
3.15
Equipo de mediciones elctricas Pdma MCEmax ................................... 171
3.15.1 Zonas de Fallas ................................................................................... 172

3.15.2 Programa MCEGold ........................................................................... 173
3.15.3 Procedimiento para obtener la curva de arranque del motor sncrono.173
3.16
Unidad de pruebas Universal de Rels Omicron CMC 356 .................... 180
3.16.1 Caractersticas principales .................................................................. 180

3.16.2 Programa Test Universe...................................................................... 181
3.17
Procedimiento para simulacin de fallas del rel de proteccin de motores

GE 469. .................................................................................................... 182
ANLISIS Y RESULTADOS. ........................................................................ 189

4.1
Introduccin. ............................................................................................ 189
4.2
Anlisis obtenidos del informe de cortocircuito. ..................................... 189
4.2.1
4.3
Resultados de anlisis de cortocircuito de red elctrica Holcim. ....... 190
4.3.1
Anlisis obtenidos de la curva de arranque del motor. ............................ 200

Resultados obtenidos en curva de arranque de motor sncrono CB 3611X3...................................................................................................... 201
4.4
4.4.1
Anlisis de coordinacin del rel Cutler Hammer MP300. ..................... 203

Resultados obtenidos en grafica de coordinacin rel Cutler Hammer
MP300. ................................................................................................ 204
4.5
Anlisis de los ajustes de protecciones del rel General Electric SR469. 206
4.6
Resultados obtenidos en grafica de coordinacin rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 210
4.7
Resultados de proteccin de elementos de voltaje en rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 214
4.7.1
Proteccin de bajo voltaje (27). .......................................................... 214
4.7.2
Proteccin de Frecuencia (81). ........................................................... 214
xi
4.8
Resultados de proteccin de arranque del motor en rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 215
4.8.1
Proteccin por secuencia incompleta (48). ......................................... 215
4.8.2
Proteccin por bloqueo de arranques mltiples. ................................ 216
4.9
Resultados de proteccin de corriente del motor en rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 216
4.9.1
Proteccin por desbalance de corriente (46). ...................................... 216
4.10
Prueba de simulacin de fallas en rel SR469. ........................................ 217
4.11
Resultado de modificacin de control del arrancador motor molino bolas

de Crudo. ................................................................................................. 225
CAPTULO V .......................................................................................................... 240

5
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. .............................................. 240

5.1
Conclusin de la curva de arranque del motor sncrono. ......................... 240
5.2
Conclusin de la instalacin del nuevo rel General Electric SR469. ..... 240
5.3
Recomendaciones para la programacin del rel General Electric

SR469...241
5.4
Conclusin proteccin diferencial (87) en el nuevo rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 242
5.5
Recomendacin de ajuste de la proteccin de secuencia incompleta

(46)...242
5.6
Conclusin proteccin sobrecorriente (50) en el nuevo rel General

Electric SR469. ........................................................................................ 243
5.7
Recomendaciones para la puesta en servicio del rel General Electric

SR469. ..................................................................................................... 243
5.8
Recomendaciones de confiabilidad en el arrancador del motor sncrono. 245
5.9
Recomendaciones de revisin del rel General Electric SR469. ............ 246
Bibliografa .......................................................................................................... 248
xii
INDICE ILUSTRACIN
ILUSTRACIN 1 ROTOR DE MOTOR SNCRONO. ...................................................................................... 33

ILUSTRACIN 2.ESQUEMA DE ARRANQUE A TENSIN REDUCIDA. ......................................................... 36
ILUSTRACIN 3 PARTES DE UN MOTOR SNCRONO................................................................................. 44
ILUSTRACIN 4 PLANO ELCTRICO MOTOR MOLINO DE BOLAS DE CRUDO. ........................................... 46
ILUSTRACIN 5 ESQUEMA DE REL ELECTRNICO DIGITAL. ................................................................. 48
ILUSTRACIN 6 REL DIGITAL GENERAL ELECTRIC SR469. ................................................................. 51
ILUSTRACIN 7 DIAGRAMA UNIFILAR DE PROTECCION DEL REL SR469. ............................................. 52
ILUSTRACIN 8 FUNCIONES DE PROTECCIN DEL REL SR469. ............................................................ 53
ILUSTRACIN 9 DISTRIBUCIN DE TERMINALES DEL REL SR469. ....................................................... 54
ILUSTRACIN 10 DIAGRAMA TPICO DE ALAMBRADO SR469................................................................ 55
ILUSTRACIN 11 CONEXIN DE TC DE TIERRA RESIDUAL. .................................................................... 56
ILUSTRACIN 12 CONEXIN DE TRANSFORMADOR DE VOLTAJE EN ESTRELLA. ..................................... 57
ILUSTRACIN 13 ASIMETRA DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO. ................................................... 60
ILUSTRACIN 14 DIAGRAMA DE CORTOCIRCUITO DE LAS DISTINTAS FUENTES. .................................... 63
ILUSTRACIN 15 CIRCUITO DE CONTROL DE TRES HILOS CON PROTECCIN CONTRA LA PRDIDA DE LA
TENSIN ......................................................................................................................................
81
ILUSTRACIN 16 PROTECCIN DEL CIRCUITO DE CONTROL DE TRES HILOS CON EL TIEMPO DE RETARDO
DE PRDIDA DE TENSIN. .............................................................................................................
82
ILUSTRACIN 17 TPICO CONTROL DE UN MOTOR TIPO ESCOBILLA. ...................................................... 84

ILUSTRACIN 18 TPICO ARRANQUE DE MOTOR Y CURVA DE CAPACIDAD TRMICA. ............................. 90
ILUSTRACIN 19 CURVA TPICAS DE TIEMPO-CORRIENTE Y LMITES TRMICOS. ................................... 91
ILUSTRACIN 20 PROTECCIN DE ROTOR BLOQUEADO CON REL DE SOBRECORRIENTE CON TIEMPO
DEFINIDO. ....................................................................................................................................
92
ILUSTRACIN 21 PROTECCIN DE DAO TRMICO UTILIZANDO DOS RELS DE SOBRECORRIENTE. ....... 98

ILUSTRACIN 22 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL. .......................................................... 100
ILUSTRACIN 23 PROTECCIN A TIERRA DEL BUS POR REL Y CT. ..................................................... 101
ILUSTRACIN 24 PROTECCIN DIFERENCIAL DE MOTORES CONECTADOS EN ESTRELLA O EN DELTA. . 102
ILUSTRACIN 25 CORRIENTE EN EL DEVANADO DEL MOTOR CON UNA FASE EN CIRCUITO ABIERTO. .. 107
ILUSTRACIN 26 SECUENCIA PARA UNA CONDICIN DE FASE UNA FASE ABIERTA. ............................. 107
ILUSTRACIN 27 CORRIENTE DE SECUENCIA PARA UNA FASE ABIERTA. ............................................. 108
ILUSTRACIN 28 CONTROLADOR DE MOTOR MEDIANO CLASE E1 (VER TABLA 1). .............................. 111
ILUSTRACIN 29 CONTROLADOR DE MOTOR DE MEDIA TENSIN CLASE E2. ....................................... 112
ILUSTRACIN 30 ARRANCADOR DE MOTORES CON INTERRUPTOR, PROTECCIN DE GRANDES MOTORES.
.................................................................................................................................................. 113
ILUSTRACIN 31 ARRANCADOR DE MOTORES CON INTERRUPTOR, PROTECCIN DE GRANDES MOTORES.
.................................................................................................................................................. 114
ILUSTRACIN 32 AJUSTE TPICO DE REL DE SOBRECORRIENTE 50/51. ............................................... 122
xiii
ILUSTRACIN 33 AJUSTE ADICIONAL PROTECCIN 50 CON TIEMPO DEFINIDO. .................................... 122

ILUSTRACIN 34 TPICO AJUSTE 50/51 CUANDO 50 SUPERVISA A 51. .................................................. 124
ILUSTRACIN 35 LOGO DE LA CEMENTO NACIONAL........................................................................... 131
ILUSTRACIN 36 LOGO DE LA CORPORACIN HOLCIM S.A. ............................................................... 131
ILUSTRACIN 37 PLANTA SAN RAFAEL EN LATACUNGA. ................................................................... 131
ILUSTRACIN 38 MMICO DE LA TRITURADORA PRIMARIA. ................................................................ 133
ILUSTRACIN 39 FICHA TCNICA DE LA MOLINO VERTICAL DE CRUDO. ............................................ 134
ILUSTRACIN 40 PROCESO DE FABRICACIN DE CRUDO. .................................................................... 135
ILUSTRACIN 41 SISTEMA ELCTRICO UNIFILAR PLANTA HOLCIM. .................................................... 137
ILUSTRACIN 42 SWITCHGEAR SUBESTACIN PRINCIPAL HOLCIM...................................................... 139
ILUSTRACIN 43 DIAGRAMA UNIFILAR ELCTRICO SUBESTACIN PRINCIPAL HOLCIM. ...................... 140
ILUSTRACIN 44 DIAGRAMA UNIFILAR SUBESTACIN MOLINO DE CRUDO. ........................................ 141
ILUSTRACIN 45 INTERRUPTOR 3000A ALIMENTACIN BUS SUBESTACIN PRINCIPAL. ...................... 142
ILUSTRACIN 46 PLACA INTERRUPTOR 1200A ALIMENTACIN BUS SUBESTACIN PRINCIPAL. .......... 143
ILUSTRACIN 47 INTERRUPTOR 1200A ALIMENTACIN DIFERENTES SUBESTACIONES DE PROCESO... 143
ILUSTRACIN 48 EVOLUCIN DE LOS RELS DE PROTECCIN. ............................................................ 145
ILUSTRACIN 49 CONFIGURACIN DATOS DEL BUS EN ETAP7.5. ........................................................ 155
ILUSTRACIN 50 CONFIGURACIN DATOS DE FUENTES EN ETAP7.5. .................................................. 155
ILUSTRACIN 51 CONFIGURACIN DATOS DE MOTORES EN ETAP7.5. ................................................. 156
ILUSTRACIN 52 CONFIGURACIN DATOS DE FUSIBLES EN ETAP7.5. .................................................. 157
ILUSTRACIN 53 CONFIGURACIN DATOS DE CABLES EN ETAP7.5. .................................................... 158
ILUSTRACIN 54 CONFIGURACIN DATOS DE CABLES EN ETAP7.5. .................................................... 158
ILUSTRACIN 55 AJUSTE DE CASO DE ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO EN ETAP 7.5. .............................. 159
ILUSTRACIN 56 AJUSTE DE CASO DE ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO EN ETAP 7.5. .............................. 159
ILUSTRACIN 57 RESULTADO CASO DE ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO EN ETAP 7.5. ............................ 160
ILUSTRACIN 58 INFORME GENERAL DE CORTOCIRCUITO EN ETAP 7.5. .............................................. 161
ILUSTRACIN 59 INFORME DE CORTOCIRCUITO A 4 CICLOS EN ETAP 7.5. ........................................... 161
ILUSTRACIN 60 ICONO DE COORDINACIN DE PROTECCIN EN ETAP 7.5. ......................................... 162
ILUSTRACIN 61 BARRA DE HERRAMIENTA DE COORDINACIN DE PROTECCIN EN ETAP 7.5. .......... 162
ILUSTRACIN 62 DEFINICIN DE ESTNDAR DE ESTUDIO EN ETAP 7.5. ............................................. 163
ILUSTRACIN 63 SECUENCIA DE OPERACIN DE FALLAS EN ETAP 7.5. ............................................... 163
ILUSTRACIN 64 CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO Y SECUENCIA DE OPERACIN DE DISPOSITIVOS DEL
SISTEMA EN ETAP 7.5. ...............................................................................................................
164
ILUSTRACIN 65 EVENTO DE SECUENCIA DE OPERACIN DE LOS DISPOSITIVOS EN ETAP 7.5. ............ 165
ILUSTRACIN 66 REPORTE DE IMPEDANCIAS DE SECUENCIA EN ETAP 7.5. ......................................... 166
ILUSTRACIN 67 CONTROL DE START/STOP DEL MOTOR MOLINO DE BOLAS DE CRUDO. ..................... 167
ILUSTRACIN 68 AJUSTE DE PLACA DEL MOTOR SNCRONO EN ETAP 7.5. .......................................... 168
ILUSTRACIN 69 AJUSTE DE MODO DE ARRANQUE DEL MOTOR SNCRONO EN ETAP 7.5..................... 168
ILUSTRACIN 70 AJUSTE DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTES EN ETAP 7.5. ............................... 169
ILUSTRACIN 71 PROTECCIONES INCLUIDAS EN REL GENERAL ELECTRIC SR469............................. 170
xiv
ILUSTRACIN 72 PROGRAMACIN DE REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA PARA PC. ................. 171
ILUSTRACIN 73 EQUIPO DE MEDICIN PDMA MCEMAX.................................................................... 172
ILUSTRACIN 74 PARTES DE UN MOTOR, ZONAS DE FALLAS. .............................................................. 172
ILUSTRACIN 75 ICONO MCEGOLD EN EL ESCRITORIO ...................................................................... 174
ILUSTRACIN 76 VENTANA DE LA BASE DE DATOS. ............................................................................ 174
ILUSTRACIN 77 ELECCIN DE LA BASE DE DATOS ............................................................................. 175
ILUSTRACIN 78 ACEPTACIN DE LA BASE DE DATOS ........................................................................ 175
ILUSTRACIN 79 VENTANA PRINCIPAL DEL PROGRAMA MCEGOLD ................................................... 176
ILUSTRACIN 80 EXPLORACIN EN EL RBOL DE EQUIPOS ................................................................. 176
ILUSTRACIN 81 DATOS DE PLACA DEL MOTOR .................................................................................. 177
ILUSTRACIN 82 ICONO DE ELECCIN DE PRUEBAS TEST ................................................................ 177
ILUSTRACIN 83 VENTANA SE SELECCIN DE LAS DISTINTAS PRUEBAS .............................................. 178
ILUSTRACIN 84 VENTANA DE CAPTURE DE PRUEBA DE ARRANQUE................................................... 178
ILUSTRACIN 85 RESULTADO DE LA PRUEBA DE ARRANQUE DEL MOTOR SNCRONO. ......................... 179
ILUSTRACIN 86 CURVA DE ARRANQUE DEL MOTOR. ......................................................................... 179
ILUSTRACIN 87 OMICRON CMC 356................................................................................................. 181
ILUSTRACIN 88 SOFTWARE TEST UNIVERSE. .................................................................................... 182
ILUSTRACIN 89 PROGRAMA TEST UNIVERSE. ................................................................................... 185
ILUSTRACIN 90 CONFIGURACIN DE HARDWARE.............................................................................. 186
ILUSTRACIN 91 CONFIGURACIN DE LAS SEALES DE VOLTAJES Y CORRIENTES. ............................. 186
ILUSTRACIN 92 CONFIGURACIN DE SALIDAS ANALGICAS. ............................................................ 187
ILUSTRACIN 93 PANTALLA PRINCIPAL PARA PRUEBAS. ..................................................................... 187
ILUSTRACIN 94 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MXIMA GENERACIN CICLO. ...... 190
ILUSTRACIN 95 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MXIMA GENERACIN 4 CICLOS. ..... 190
ILUSTRACIN 96 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MXIMA GENERACIN 30 CICLOS. ... 191
ILUSTRACIN 97 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MNIMA GENERACIN CICLO. ....... 191
ILUSTRACIN 98ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MNIMA GENERACIN 4 CICLOS. ....... 192
ILUSTRACIN 99 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO ELECTROQUIL MNIMA GENERACIN 30 CICLOS...... 192
ILUSTRACIN 100 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MXIMA GENERACIN CICLO. ........... 193
ILUSTRACIN 101 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MXIMA GENERACIN 4 CICLOS. .......... 193
ILUSTRACIN 102ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MXIMA GENERACIN 30 CICLOS. ......... 194
ILUSTRACIN 103 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MNIMA GENERACIN CICLO. ............ 194
ILUSTRACIN 104ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MNIMA GENERACIN 4 CICLOS. ............. 195
ILUSTRACIN 105 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO SALITRAL MNIMA GENERACIN 30 CICLOS. .......... 195
ILUSTRACIN 106 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MXIMA GENERACIN CICLO. .................... 196
ILUSTRACIN 107ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MXIMA GENERACIN 4 CICLOS. ................... 196
ILUSTRACIN 108 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MXIMA GENERACIN 30 CICLOS.................. 197
ILUSTRACIN 109 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MNIMA GENERACIN CICLO ...................... 197
ILUSTRACIN 110 ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MNIMA GENERACIN 4 CICLOS. .................... 198
ILUSTRACIN 111ANLISIS DE CORTOCIRCUITO TIC MNIMA GENERACIN 30 CICLOS. .................... 198
xv
ILUSTRACIN 112 IMPEDANCIA DE SECUENCIAS EN ANLISIS DE CORTOCIRCUITO. ............................ 199

ILUSTRACIN 113CURVA DE ARRANQUE DEL MOTOR SNCRONO DEL MOLINO DE BOLAS DE CRUDO. . 201
ILUSTRACIN 114 MAGNITUDES DE CORRIENTE Y VOLTAJE EN CURVA DE ARRANQUE DEL MOTOR
SNCRONO DEL MOLINO DE BOLAS DE CRUDO. ...........................................................................
202
ILUSTRACIN 115 REGISTRO CURVA DE ARRANQUE DEL MOTOR SNCRONO DEL MOLINO DE BOLAS DE
CRUDO. ..................................................................................................................................... 202
ILUSTRACIN 116 COORDINACIN DEL REL CUTLER HAMMER MP300. ........................................... 203
ILUSTRACIN 117 FALLA MONOFSICA EN TERMINALES DEL MOTOR SIMULADO EN EL PROGRAMA
ETAP 7,5. ................................................................................................................................. 205
ILUSTRACIN 118 SECUENCIA DE OPERACIN PARA UNA FALLA MONOFSICA EN LOS TERMINALES DEL
MOTOR SNCRONO......................................................................................................................
205
ILUSTRACIN 119AJUSTE DE PREFERENCIAS REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. ...................... 206

ILUSTRACIN 120AJUSTE DE CORRIENTE Y VOLTAJE REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. ......... 207
ILUSTRACIN 121 AJUSTE DE ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES REL SR469 EN PROGRAMA
ENERVISTA. .............................................................................................................................. 207
ILUSTRACIN 122 AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. ......... 208
ILUSTRACIN 123 AJUSTE DE PROTECCIN DE CORRIENTE REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA.. 208
ILUSTRACIN 124 AJUSTE DE RTD REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. ................................... 209
ILUSTRACIN 125 AJUSTE DE PROTECCIN DE VOLTAJE REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. .... 209
ILUSTRACIN 126 AJUSTE DE SALIDAS ANLOGAS REL SR469 EN PROGRAMA ENERVISTA. ............ 210
ILUSTRACIN 127 COORDINACIN CURVA DE PROTECCIN DEL REL SR469. ................................... 211
ILUSTRACIN 128 TIEMPO DE DISPARO POR SOBRECARGA REL GENERAL ELECTRIC SR469. ............ 212
ILUSTRACIN 129TIEMPO DE DISPARO DE AJUSTE DE SOBRECARGA POR TABLA REL SR469............. 213
ILUSTRACIN 130 COORDINACIN CURVA DE PROTECCIN A TIERRA DEL REL SR469. .................... 213
ILUSTRACIN 150 RELS DE PROTECCIN DEL MOTOR SNCRONO (ANTES). ........................................ 229
xvi
INDICE IMAGEN
IMAGEN 1 PROTECCIONES DEL MOTOR SNCRONO MOLINO DE BOLAS DE CRUDO (2013). ..................... 26
IMAGEN 2 MOTOR SNCRONO DE POLOS SALIENTES PLANTA HOLCIM-ECUADOR. ................................. 33
IMAGEN 3 MOTOR SNCRONO MOLINO DE BOLAS DE CEMENTO HOLCIM. ............................................. 34
IMAGEN 4 ESTATOR Y ROTOR SNCRONO MOLINO DE BOLAS DE CEMENTO HOLCIM. ........................... 43
IMAGEN 5 MOTOR MOLINO DE CEMENTO HOLCIM. ............................................................................... 43
ILUSTRACIN 6 MOLINO VERTICAL PARA INDUSTRIA DE CEMENTO. ................................................... 130
IMAGEN 7 BARRA DE HERRAMIENTA DE CORTOCIRCUITO POR NORMA ANSI. .................................... 151
IMAGEN 8 OMICRON CMC 356 A UTILIZARSE. .................................................................................... 182
IMAGEN 9 CONEXIN DE TERMINALES EN EL REL DE PROTECCIN. ................................................... 183
IMAGEN 10 REVISIN DE AJUSTES DE SIMULACIN EN EL MANUAL DEL REL. ................................... 183
IMAGEN 11 INTERFAZ REL/SOFTWARE. ............................................................................................. 184
IMAGEN 12 CONEXIN DE INTERCONEXIN REL SR469- OMICRON CMC 356 FINALIZADA. ............. 184
IMAGEN 13 CONEXIN DE TERMINALES EN REL DE PROTECCIN PARA PRUEBA DE INYECCIN DE
CORRIENTE. ...............................................................................................................................
185
IMAGEN 14 LECTURA DE VOLTAJE EN REL DE PROTECCIN. .............................................................. 218

IMAGEN 15 LECTURA DE CORRIENTES EN REL DE PROTECCIN. ........................................................ 219
IMAGEN 16 MENSAJE DE BAJO VOLTAJE EN REL DE PROTECCIN. ..................................................... 220
IMAGEN 17 MENSAJE DE ACELERACIN COMO SECUENCIA INCOMPLETA. ........................................... 221
IMAGEN 18 MENSAJE DE BAJA FRECUENCIA EN REL DE PROTECCIN. ............................................... 222
IMAGEN 19 MENSAJE DE ALTA FRECUENCIA EN REL DE PROTECCIN. ............................................................... 223
IMAGEN 20 MENSAJE DE DESBALANCE DE CORRIENTE EN EL REL DE PROTECCIN. ............................................... 224
IMAGEN 21 MENSAJE DE PROTECCIN A TIERRA EN REL DE PROTECCIN. .......................................................... 225
IMAGEN 22 CONTROL ARRANCADOR MOTOR SNCRONO (ACTUAL). ................................................................... 245
xvii
INDICE DE TABLAS
TABLA 1 CONTROLADOR DE MOTOR DE MEDIA TENSIN CLASE E. ANSI/NEMA ICS 2-1988, 324. ... 112
TABLA 2 PROTECCIN DE MOTORES DE MEDIA TENSIN ..................................................................... 114
TABLA 3 PROTECCIN PARA EL CAMPO DE UN MOTOR SNCRONO. ...................................................... 115
TABLA 4 FACTOR DE CORRECCIN DEPENDIENDO DEL FACTOR DE SERVICIO DEL MOTOR. .................. 118
TABLA 5 EQUIVALENTE DEL S.N.I. ALIMENTADO DESDE PASCUALES. ................................................ 138
TABLA 6 EQUIVALENTE DEL S.N.I. ALIMENTADO DESDE SALITRAL. .................................................. 138
TABLA 7 DATOS NOMINALES TRANSFORMADORES DE POTENCIA SUBESTACIN PRINCIPAL. ............... 139
TABLA 8 AJUSTES REL DE PROTECCIONES ALIMENTADOR DE SUBESTACIN DE CRUDO1 Y PRINCIPAL.
.................................................................................................................................................. 146
TABLA 9 LISTA DE ESTNDAR IEEE-UL PARA EL CLCULO DE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO. ..... 147
TABLA 10 TIPO DE DISPOSITIVO Y FUNCIONES ASOCIADAS A LA RED DE MEDIO CICLO. ...................... 148
TABLA 11 IMPEDANCIA SUBTRANSIENTE RED DE MEDIO CICLO. ......................................................... 149
TABLA 12 TIPO DE DISPOSITIVO Y FUNCIONES ASOCIADAS A LA RED DE 4 CICLOS. ............................. 149
TABLA 13 IMPEDANCIA RED DE 4 CICLOS. ........................................................................................... 150
TABLA 14 IMPEDANCIA RED DE 30 CICLOS. ......................................................................................... 150
TABLA 15 PROTECCIONES PROGRAMADAS EN REL GENERAL ELECTRIC SR469. ............................... 170
TABLA 16 MAGNITUDES DE CORRIENTES PARA FALLAS MONOFSICAS Y TRIFSICAS EN BUS 5 BUS 6.
.................................................................................................................................................. 200
TABLA 17 TABLA ESQUEMA ALIVIO DE CARGA HOLCIM. .................................................................... 215
TABLA 18 AJUSTE PROTECCIN REL DIGITRIP3000 (ACTUAL). ......................................................... 244
TABLA 19 AJUSTE PROTECCIN REL DIGITRIP3000 (FUTURO). ......................................................... 244
xviii
INDICE DE ECUACIONES
ECUACIN 1 FALLA MONOFSICA: ....................................................................................................... 67
ECUACIN 2 FALLA BIFSICA: .............................................................................................................. 67
ECUACIN 3 FALLA BIFSICA A TIERRA: ............................................................................................... 68
ECUACIN 4 FALLA TRIFSICA: ............................................................................................................ 68
ECUACIN 5 ECUACIN GENERAL PARA SISTEMAS EN POR UNIDAD ...................................................... 69
ECUACIN 6 POTENCIA DE CORTOCIRCUITO. ........................................................................................ 69
ECUACIN 7 POTENCIA DE CORTOCIRCUITO POR IMPEDANCIA DE CABLES. ........................................... 70
ECUACIN 8 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TRIFSICO. ..................................................................... 70
ECUACIN 9 ADMITANCIA DE SECUENCIA POSITIVA. ............................................................................ 71
ECUACIN 10 MATRIZ Y BARRA. .......................................................................................................... 71
ECUACIN 11 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN CADA BUS. .............................................................. 71
ECUACIN 12 VOLTAJE NODALES EN CADA BUS. .................................................................................. 72
ECUACIN 13 CLCULO DE CORRIENTES DE CONTRIBUCIN A LA FALLA ............................................. 72
ECUACIN 14 CORRIENTES EN FUNCIN DE LAS IMPEDANCIAS. ............................................................ 72
xix
TEMA: ESTUDIO,
DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN NUEVO SISTEMA DE
PROTECCIN ELCTRICA PARA EL MOTOR SNCRONO DE 3MW-4,16KV DEL MOLINO

DE BOLAS DE CRUDO DE LA FABRICA DE CEMENTO HOLCIM ECUADOR-PLANTA
GUAYAQUIL.
Autores: Andrs Fernando Ortiz Boada, [email protected]

Franklin Agustn Viteri Navarrete, [email protected]
Director de tesis: Ing. Ervin Solano Villegas, [email protected]
Palabra Clave: Proteccin elctrica, Motor sncrono, Anlisis de cortocircuito, Rel
de proteccin de motores.
RESUMEN
El presente trabajo de tesis se realiz especficamente en la Fbrica de Cemento
Holcim Ecuador - Planta Guayaquil en el rea de Molienda de Crudo durante el
periodo 2013-2014 en el cual intervinieron directamente operadores y tcnicos
encargados del mantenimiento elctrico.
Debido a constantes prdida de aislamiento, bobinas quemadas por una mala y
obsoleta proteccin elctrica del motor sncrono del molino de bolas de crudo1, que
conllevan a costos elevados por reparaciones y prdidas econmicas significativas
exigido a falto de produccin, se decide realizar un estudio para actualizar e
implementar un nuevo sistema de proteccin elctrica y evitar daos a personas y a
los equipos.
Con este estudio nuestro objetivo principal es garantizar confiabilidad en el motor
sncrono y en el sistema elctrico ,actuando sus protecciones elctricas configuradas
del motor en el momento oportuno , evitando reparaciones por una mala y antigua
proteccin elctrica, para este estudio se necesit de un software de anlisis de
cortocircuito ETAP, un analizador de motores PdMA para captar la curva de
arranque del motor, rel de proteccin para motores GE SR469, una unidad de
pruebas universal de rels OMICRON CMC 356 y de las normas elctricas para una
eficiente anlisis de resultados.
Entindase por molino de bolas de Crudo a la mquina para moler diversas materias primas de un
subproceso de fabricacin de cemento denominado Crudo.
xx
TOPIC: ESTUDIO,
DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN NUEVO SISTEMA DE
PROTECCIN ELCTRICA PARA EL MOTOR SNCRONO DE 3MW-4,16KV DEL MOLINO

DE BOLAS DE CRUDO DE LA FABRICA DE CEMENTO HOLCIM ECUADOR-PLANTA
GUAYAQUIL.
Authors: Andrs Fernando Ortiz Boada, [email protected]

Franklin Agustn Viteri Navarrete, [email protected]
Thesis director: Ing. Ervin Solano Villegas, [email protected]
Keyword: Electrical Protection, Synchronous Motor, short circuit analysis, motor
protection relay.
ABSTRACT
The present thesis word was conducted specifically for the Cement Factory Holcim
Ecuador - Guayaquil Plant in the area of grinding of crude oil during the period
2013-2014 in which directly involved operators and technicians responsible for the
electrical maintenance.
Due to constant loss of insulation, coils were burned by a bad and obsolete electrical
protection of a synchronous engine of the ball mil of crude oil2, which lead to high
costs for repairs, and significant economic losses demanded to lack of production, it
was decided to carry out a study to update and deploy a new system of electrical
protection and to prevent damage to peoples and computers.
With this study our main objective is to ensure reliability of the synchronous engine
and in the electrical system, acting their electric protective devices configured for the
engine at the right time, while avoiding repairs by a bad and old electrical
protection, for this study there was a need for a software analysis of short ETAP, an
engine analyzer PdMA to capture the curve to start the engine, protection relay for
GE engine SR469, a unit of universal testing of OMICRON CMC 356 relays and
electrical standards for an efficient analysis of results.
I mean by ball mill of crude oil to the machine for grinding various raw materials from a thread in
cement production called crude oil.
xxi
INTRODUCCIN
Un sistema de proteccin elctrica bien diseado y adecuadamente coordinado es

indispensable para asegurar que el sistema elctrico de potencia trabaje dentro de los
requisitos y parmetros programados. Al brindarle seguridad a redes elctricas y
equipos costosos, tambin se est protegiendo una inversin de capital muy grande y
a las personas.
La funcin principal de las protecciones elctricas es actuar a la desconexin

automtica de elemento del sistema que ha detectado una falla o rgimen anormal de
operacin, con el objetivo de disminuir los daos de ese elemento y evitar que afecte
la operacin normal de los otros equipos.
Una funcin secundaria de la proteccin es brindar informacin sobre el tipo y

localizacin de la falla o rgimen anormal, con el objetivo de facilitar al personal de
mantenimiento elctrico su rpida localizacin y eliminacin.
Por lo expuesto anteriormente se decide realizar un proyecto en la fbrica de cemento

Holcim Ecuador Planta Guayaquil que consiste en el estudio, diseo e
implementacin de un nuevo sistema de proteccin elctrica para el motor sncrono
en el rea del molino de bolas de crudo, debido, a su actual sistema estn compuestos
por rel electromecnicos instalados hace ms de 30 aos, por lo que no cumple a las
exigencias de confiabilidad en el sistema y en el equipo , en reaccin a las diferentes
fallas que puede estar expuesto el sistema elctrico.
Para este estudio se decide desarrollar este proyecto, detallado en cinco captulos:
Captulo I: Se plantea el problema hallado, se define para su resolucin un objetivo

general y objetivos especficos, y las posibles hiptesis del proyecto.
Capitulo II: Marco Terico, conceptos y teoras que se utilizaran para desarrollar y
formular la solucin al problema que nos llevara a un marco metodolgico a seguir.
Capitulo III: Marco metodolgico, se detallara el procedimiento de nuestra
investigacin sustentados por los conceptos descritos en el captulo anterior.
xxii
Capitulo IV: Anlisis y resultados, se expone datos actuales del sistema y se toma
decisin para implementar el nuevo sistema de proteccin elctrica.
Captulo V: Conclusiones y recomendaciones, se especifica el resultado final del
proyecto y se detalla las recomendaciones necesarias para el buen uso del nuevo
sistema y se plantea algunas mejoras futuras.
xxiii
CAPITULO I
24
CAPITULO I
1.1
EL PROBLEMA.
Planteamiento del problema.
En la actualidad las protecciones elctricas del motor Molino de Bolas de Crudo3,

est ubicada en la subestacin elctrica Crudo 1, en su respectivo centro de control
de motores (MCC).
Las
protecciones
del
motor
estn
ajustadas
por
rels
electromecnicos
independientes, obsoletos e instalados hace 30 aos, los cuales no presentan una

proteccin segura y confiable pudiendo llegar a ocasionar fallas inesperadas, daos
muy graves al equipo, costos por reparaciones elevados y prdidas de produccin,
que se resumiran en prdidas econmicas significativas para el negocio de la
empresa.
En otro subproceso de la Fbrica de Cementos Holcim, especficamente en el rea

de Cemento, se cuenta con un molino de bolas de las mismas caractersticas y
capacidad para moler cemento. En el ao 2010 se tuvo un dao en las bobinas del
estator del motor, que provocaron averas en el equipo, lo que ocasion una parada
de la lnea de produccin por 21 das para su respectiva reparacin, el motivo del
dao, principalmente fue que las protecciones elctricas del motor no se dispararon
en el momento de inicio de la falla.
Por lo expuesto, es de mucha importancia realizar la implementacin de las

protecciones elctricas del motor del molino de bolas de Crudo, con el cual se
pretende incrementar la confiabilidad del sistema de proteccin del motor
asegurando que ante cualquier anormalidad en el proceso, los ajustes de proteccin
respondan de manera rpida y efectiva, evitando daos perjudiciales al equipo, al
proceso y al negocio de la planta.
Entindase por molino de bolas de Crudo a la mquina para moler diversas materias primas de un
subproceso de fabricacin de cemento denominado Crudo.
25
A continuacin se detalla en la Ilustracin los rels de protecciones electromecnicos

obsoletos instalados actualmente en la subestacin elctrica del rea de Crudo 1.
Imagen 1 Protecciones del motor sncrono molino de bolas de Crudo (2013).
Fuente: Los autores, 2013.
1.2
Tema.
Estudio, Diseo e Implementacin de un nuevo sistema de proteccin elctrica para

el motor sncrono de 3MW - 4.16KV del Molino de Bolas de Crudo de la Fbrica de
Cemento Holcim Ecuador - Planta Guayaquil.
1.3
1.3.1
Delimitacin del problema.
Temporal.
El proyecto de tesis se lo plantea y ejecuta en el ao 2013-2014, se lo sustenta en el

ao 2014.
26
1.3.2
Espacial.
El proyecto de investigacin se lo efectuar dentro de la Fbrica de Cemento Holcim

Ecuador - Planta Guayaquil, considerando para beneficio de la empresa.
1.3.3
Acadmica.
La delimitacin acadmica es la obtencin del ttulo de Ingeniero Elctrico.
1.4
Objetivos.
1.4.1
Objetivo general.
Incrementar la confiabilidad del equipo y evitar imprevistos que ocasionen costos

elevados de reparacin, prdidas de produccin y reduccin de la vida til de la
maquina por medio del rel de proteccin elctrica de motores de media tensin
General Electric modelo SR469.
1.4.2
Objetivos especficos.
Instalar el rel de protecciones General Electric 469.
Calcular las corrientes de cortocircuito mnimas y mximas del motor del

Molino de Bolas de Crudo.
Programar el rel 469 General Electric para las siguientes funciones:

50/51 para fases
Desbalance de corriente
Secuencia incompleta de arranque
Proteccin de baja frecuencia 81
Proteccin trmica 49
Proteccin de baja tensin 27
Simular las protecciones antes mencionadas para la maquina sincrnica.
Generar las curvas de protecciones del motor sncrono y analizarlas en las

diferentes protecciones programadas.
27
Disear planos elctricos de la interconexin de control del motor sncrono

molino de bolas de Crudo.
1.5
Hiptesis.
La implementacin de un nuevo sistema de proteccin elctrica para el motor

sncrono de 3MW a 4.16kv en el molino de bolas de Crudo de la fbrica de cemento
Holcim Ecuador - Planta Guayaquil, permitir incrementar la confiabilidad del
equipo, evitando paradas innecesarias, realizando un oportuno corte del suministro
de energa ante un evento de falla, impidiendo que la maquina sufra un deterioro o
dao.
1.6
1.6.1
Variables e indicadores.
Variable dependiente (causa).
Implementar el rel de proteccin elctrica SR469 de General Electric en el motor

sncrono del molino de bolas de Crudo de la planta Holcim en Guayaquil-Ecuador.
1.6.2
Variable independiente (efecto).
Aumentar la confiabilidad en el sistema evitando paros innecesarios por las

protecciones obsoletas actuales en el equipo, que conllevan a prdidas econmicas
significativas para la empresa.
1.7
Variables intervinientes.
Aumento en disponibilidad del molino de bolas de Crudo de la fbrica de cemento

Holcim Ecuador - Planta Guayaquil.
1.8
Indicadores.
Las tendencias del motor se las va a monitorear por la potencia activa del motor
sncrono, temperatura del devanado del estator y cojinetes del motor.
28
1.9
Poblacin y muestra.
Para este proyecto se pretende utilizar informacin de personal elctrico con

experiencia en protecciones elctricas en planta (20%), y el personal del rea de
Crudo (80%). Por medio de su ayuda se realizarn simulaciones de las protecciones
elctricas del equipo con la mquina, para evaluar las condiciones de respuesta de los
ajustes programados en el rel de proteccin a implementar.
1.10 Metodologa.
La metodologa usada en esta tesis est integrada por varios mtodos como son;
mtodo cientfico, mtodo documental bibliogrfico, mtodo histrico, mtodo
experimental y simulaciones, mtodo analtico sinttico.
A continuacin se detallan los diferentes mtodos con lo que se va a desarrollar
nuestro tema de investigacin:
1.10.1 Mtodo Cientfico.
Se basa en el conocimiento e investigacin de cmo trabaja un motor sncrono y

como configurar sus protecciones elctricas de acuerdo a los clculos obtenidos.
1.10.2 Mtodo Documental Bibliogrfico.

Se basa en la recopilacin de archivos en los datos maestros de la empresa, como son
datos nominales de placa del motor sncrono, diagramas elctricos unifilares,
configuraciones de protecciones elctricas en equipos a intervenir.
1.10.3 Mtodo Histrico.
Se basa en la recopilacin de informacin y registros de fallas de los motores

sncronos instalados en la planta.
29
1.10.4 Mtodo Experimental y Simulaciones.
Se basa en pruebas que se realizar al rel de protecciones de motores con un equipo

de inyeccin de corriente (Omicron) una vez configurada todos los parmetros.
1.10.5 Mtodo Analtico Sinttico.
El mtodo analtico se basa en el desglose de las diferentes protecciones del rel de

proteccin que se va a utilizar en el motor sncrono, mientras que el mtodo sinttico
se resume en la coordinacin de estas protecciones para una excelente proteccin y
desconexin en presencia de una falla.
30
CAPITULO II
31
CAPITULO II
2
MARCO TEORICO.
En el siguiente captulo detallaremos los conceptos ms importantes, relacionados al

motor sncrono, anlisis de cortocircuito, rel General Electric SR469 y normativas
que nos darn la pauta para disear la proteccin elctrica al motor sncrono del
2.1
2.1.1
Motor Sncrono.
Introduccin al motor sncrono.
Los motores sncronos son mquinas que operan a la velocidad de sincronismo, es

decir, que tanto la velocidad del rotor y la velocidad del campo magntico del
estator estn a la misma velocidad sin existir deslizamiento entre ellos.
Los motores sncronos tienen devanados fijos en el estator conectado elctricamente

al suministro de corriente alterna con una fuente separada de excitacin de corriente
continua conectada a un devanado de campo en el eje de rotacin. Los enlaces de
flujo magntico del rotor y los devanados del estator hacen que el motor funcione a
la velocidad sncrona.
Aplicaciones en industrias para motores sncronos son utilizados en grandes

potencias que requieren de carga variable a una velocidad constante sin
deslizamiento, como molino de bolas en industrias de Cemento.
En un motor sncrono operado a velocidad sncrona, es posible variar el factor de

potencia del motor variando la alimentacin de campo del rotor, debido a la
construccin del motor. A continuacin revisaremos la construccin del motor
sncrono.
32
Imagen 2 Motor sncrono de polos salientes planta Holcim-Ecuador.
Fuente: Los autores, 2013
2.1.2
Construccin del motor sincrnico.

Ilustracin 1 Rotor de motor sncrono.
Fuente: http://www.kilowattclassroom.com/
Los motores sncronos tienen las siguientes caractersticas:
Tienen un estator trifsico similar al de un motor de induccin. Son usados

por lo general en instalaciones de media tensin.
Tienen un rotor bobinado (campo rotatorio) que tiene el mismo nmero de

polos que el estator, el cual es excitado por medio de una fuente externa de
corriente continua. El rotor puede ser de polos lisos o polos salientes.
Arranca como un motor de induccin. El motor sncrono tiene tambin un

devanado tipo jaula de ardilla conocido como devanado amortiguador que
33
sirve para producir la fuerza de torsin para el arranque del motor. (GARCIA,
2013) 4
Imagen 3 Motor sncrono molino de bolas de Cemento Holcim.
Un motor sncrono sin una construccin de jaula de ardilla (devanado de

amortiguacin), podra tener un pobre torque en el arranque.
La jaula de ardilla de un motor sncrono algunas veces es referida como un

devanado de amortiguacin, y la razn es desarrollar en el arranque y durante
la aceleracin, el torque necesario para su funcionamiento. Tambin sirve
para amortiguar las oscilaciones de energa mientras alcanza la velocidad
sncrona.
Este devanado es el que produce el torque cuando el motor funciona como un

motor de induccin.
Los motores sncronos funcionan como se mencion anteriormente a la

velocidad de sincronismo de acuerdo con la frmula:
RPM = (120 x frecuencia)/Nmero de polos.
2.1.3
Principio de funcionamiento del motor sincrnico5.

El devanado amortiguador tipo jaula de ardilla produce el torque de arranque
y aceleracin del motor, dando como resultado una alta velocidad en el
motor.
GARCIA, H. (2013). Maquinas Sincronas. Instituto Tecnologico de la Costa Grande.

GARCIA, Hector.Op. Cit. pag. (s.f.).
34
Cuando la velocidad del motor alcanza aproximadamente 95% de su valor

nominal en RPM, la corriente del campo de corriente continua se aplica al
rotor produciendo una fuerza de torsin y el rotor disminuir su velocidad
hasta sincronizarse con el campo rotativo del devanado de campo en el
estator. El motor girara a la velocidad de sincronismo y producir fuerza de
torsin sncrona.
Despus de la sincronizacin, la fuerza de torsin no deber excederse o el

motor quedar fuera de sincronismo. Ocasionalmente, si existe sobrecarga
momentnea, el motor sufrir un deslizamiento pero volver a sincronizarse.
Por lo anterior, debe existir una proteccin ya que si el motor se deja
trabajando como motor de induccin, demandar una alta corriente que
pudiera daar el mismo.
2.1.4
Anlisis de las formas de arranque y operacin del motor sincrnico.
Debido a los grandes problemas del motor sncrono en su bajo torque de arranque, se
hace necesario llevar al motor a su velocidad sncrona utilizando diferentes mtodos
de arranque.
Enseguida se indican los principales mtodos de arranque para este tipo de motor:
2.1.4.1 Arranque del motor por medio de la reduccin de la frecuencia

elctrica.
El propsito de este mtodo es reducir la velocidad del campo magntico del estator.
Hasta hace unos aos este mtodo era poco usual debido a que como sabemos los
sistemas de energa elctrica tienen frecuencias elctricas fijas que, en el caso de
nuestro pas, son de 60 Hz. Sin embargo, hoy da, la situacin es diferente debido al
gran apogeo de los dispositivos semiconductores de estado slido que son los
encargados de entregar una salida de frecuencia variable mediante una entrada de
frecuencia constante.
35
2.1.4.2 Arranque del motor con un motor primario externo.
En este mtodo se hace uso de un motor externo de CC o CA que permita arrastrar al

motor sncrono hasta la velocidad plena, una vez alcanzada esta velocidad, el motor
sncrono se puede conectar en paralelo con el sistema de potencia funcionando como
generador, despus de esto el motor de arranque es desconectado y la mquina
sncrona se comporta ahora como un motor, y est preparado para que se le
suministre la carga.
2.1.4.3 Arranque del motor con devanados de amortiguamiento.
Este es el mtodo ms popular para el arranque de los motores sncronos, tambin es

conocido como mtodo de arranque de motor sncrono como motor de induccin.
Consiste en colocar devanados de amortiguamiento en unas barras localizadas en la
cara del rotor y que estn en cortocircuito en cada extremo por medio de un anillo.
2.1.4.4 Arranque del motor por voltaje reducido.
Ilustracin 2.Esquema de arranque a tensin reducida.
Fuente: T12 motor sncrono.pdf
Motores sncronos conduciendo cargas de bajo torque en el arranque, son

frecuentemente puesto en marcha con voltaje reducido, para reducir la cantidad de
corriente de la fuente suministradora de energa o corriente de lnea.
36
Reactores conectados en el devanado del estator del motor, usualmente en el neutro,

son algunas veces utilizados para reducir la corriente de arranque.
La transferencia al 100% del voltaje de lnea es realizada cortocircuitando el reactor.
Dado que esto elimina la apertura del interruptor, la perturbacin de lnea se reduce
al mnimo.
La desventaja de usar reactor
es que la reduccin en el torque del motor es
proporcional al cuadrado del voltaje en los terminales del motor, mientras que la
reduccin in la corriente de lnea es solo directamente proporcional a este voltaje.
Los kVA adicional los consumen los reactores.
El par de torsin por amperio es por lo tanto menor que
cuando son usados
autotransformadores.
La secuencia de arranque por voltaje reducido es:
1. Ver que el interruptor de campo est en posicin de descarga.

2. Cerrar el interruptor de arranque.
3. Cuando el motor ha alcanzado una velocidad constante, abra el circuito de
arranque y cierre el interruptor de marcha tan pronto como sea posible.
4. Cuando el motor ha alcanzado la velocidad constante una vez ms, cierre el
interruptor de campo.
Si el motor puede entrar en tensin reducida, el campo puede ser aplicado antes de la
transferencia de full voltaje o tensin nominal.
La distorsin de lnea es el mismo para cada procedimiento.
2.1.5
Dificultades en el arranque del motor sncrono.
Las razones ms comunes para que un motor sncrono falle durante el arranque se
detallan a continuacin.
37
1. Bajo voltaje:
Voltaje de red es bajo.
Excesiva cada de tensin cuando el motor es puesto en marcha.
Tap del autotransformador demasiado bajo.
2. Carga excesiva:
Falla para descargar el motor si este es requerido.
Fallo para iniciar el sistema de lubricacin si es requerido.
Excesiva tensin de la correa.
Carga mayor para lo que fue diseado el motor.
3. Daos al motor:
Barras rotas.
Cortocircuito en el devanado del estator.
Cortocircuito en el campo.
4. Conexin incorrecta:
Terminales del motor no conectados apropiadamente.
Motor en una sola fase.
Si el motor arranca pero falla cuando el campo es aplicado, el problema puede ser
algunos de los tems mencionados abajo:
1. Insuficiente excitacin de campo.

2. Campo aplicado demasiado pronto.
3. Incorrecto resistor de descarga de campo.
El resistor de descarga de campo recomendado por el fabricante es el mejor valor

para el motor bajo las condiciones de operacin para lo cual fue diseado. Si la cada
38
de voltaje es excesiva durante el arranque, la resistencia de descarga puede ser un

poco mayor o sobredimensionada en algunos casos.
Cada motor sncrono es diseado para operar con una especfica carga a voltaje
nominal con velocidad adecuada. Frecuentemente, la carga actual es menor que el
diseo de carga, y con menor excitacin puede ser usado satisfactoriamente. La
cantidad de carga a la cual un motor puede ser llevado a paso de un deslizamiento
dado es casi proporcional a la excitacin de campo.
2.1.6
Torque de salida del motor sncrono.
La mxima carga con la que un motor sncrono puede entregar se llama torque de
salida. Esta carga es un mnimo de 150% de full carga para estndar a 100% de
factor de potencia y puede ser tan alto como 350% de full carga para aplicaciones
especiales.
El torque de salida garantizado de un motor es basado en la excitacin a full carga y

el voltaje nominal. Cuando cualquier, excitacin o voltaje son reducidos, el torque de
salida es reducido casi proporcionalmente. Este hecho debe tenerse en cuenta
siempre que la excitacin de un motor es reducida.
2.1.7
Excitacin del motor sncrono.
La mayora de los motores sncronos funciona con excitacin plena carga. A menos
que plena carga, el factor de potencia podra ser menor que lo normal y ms reactivos
kVA podra ser suministrada a la lnea. Esto es usualmente una condicin deseable.
La excitacin puede ser variada para dar cualquier factor de potencia tan grande
como la nominal cuando la excitacin y corriente nominal de lnea no son excedidas.
La excitacin muchas veces es alimentada de un breaker trifsico de corriente
alterna, para alimentar la excitacin del devanado de campo.
39
2.1.8
Par de reluctancia sncrona.
Un motor sncrono con poca carga conectada a una baja carga de inercia puede llevar
al sincronismo antes de que los polos del rotor estn magnetizados externamente.
Esto se conoce comnmente como el par de reluctancia de sincronizacin. Esta
magnetizacin puede resultar en un par suficiente para mantener los polos salientes
en alineacin directa con los polos del estator correspondientes y hacer funcionar el
motor a velocidad sincrnica. Sin embargo, cuando se aplica la carga, el rotor
comienza a deslizarse desde el par desarrollado en slo una fraccin del par nominal
bajo excitacin separada. Por otra parte, el rotor est polarizado por el flujo del
estator, en estas condiciones y por lo tanto puede ser polarizada en cualquier
alineacin directa del eje.
2.1.9
Torque del motor durante el arranque.
La mayor parte de dificultades en el arranque de motor sncrono se puede evitar si el

par de carga, y el voltaje real esperado durante el arranque se inform con precisin
al fabricante cuando se ordena el motor.
Los motores sncronos arrancan de la misma manera como motores de induccin, el

par de torsin es producido por las corrientes inducidas en el devanado de
amortiguacin y el circuito de campo.
El motor en ese momento acelera su carga a la velocidad a la cual el par del motor es
igual al par de carga. Esta velocidad por lo general debe ser al menos el 95% de la
velocidad de sincronismo, llegado a ese punto se aplica la corriente dc a la bobina de
campo del rotor, esta corriente dc crea polos de polaridad constante en el rotor, la
cual causa que el motor opere a la velocidad de sincronismo.
Existen dos categoras generales de torque para motores sncronos.

Una caracterstica es determinada por el diseo de jaula de ardilla en el devanado de
amortiguamiento, la cual produce un torque en relacin al deslizamiento.
40
La primera caracterstica es el torque de arranque, mientras que la segunda

caracterstica es referida como el torque sncrono.
La segunda caracterstica es determinada por el flujo en los polos saliente de campo

en el rotor.
En el modo de arranque, el motor sncrono de polos salientes no es alimentado por la

fuente de excitacin dc, si as lo fuera, no habra ningn par til desarrollado por
ello. La razn para esto es que el torque promedio debido a la excitacin de campo
durante el deslizamiento sera un par negativo o de frenado y por lo tanto podra
actuar para reducir la cantidad total de par de aceleracin. Adems hay un
componente muy grande de aceleracin de par motor a la frecuencia de
deslizamiento producido por el campo de excitacin, el cual podra provocar daos
en el motor si se aplica corriente de campo durante la secuencia de arranque.
2.1.10 Corriente de arranque.
La corriente de arranque de cualquier motor sincrnico depende del diseo del

motor, la tensin aplicada, y la velocidad.
La carga no tiene ningn efecto sobre la corriente de arranque, aunque s afecta al
tiempo de arranque.
Por supuesto, si el motor arranca sin carga, se necesita menos par de aceleracin y la
corriente de arranque puede ser reducido mediante la aplicacin de tensin reducida
durante el perodo de partida o marcha.
La corriente de arranque a voltaje nominal vara de 250% para motores de baja

velocidad diseados para aplicaciones de bajo torque, a 600 o 700% para los motores
de las unidades que requieren pares muy altos.
41
2.1.11 Resistencia de descarga de campo.
Durante el perodo de arranque, el circuito de campo debera ser cerrado a travs de

una resistencia de descarga que limita el voltaje a travs de los anillos colectores y
determina la velocidad en la cual el circuito de campo produce su par mximo.
Si el circuito de campo se deja abierto, esta tensin puede ser ms de 10.000 voltios
para una mquina grande.
Sin embargo, cuando una resistencia est conectado a travs de los terminales de
campo, la tensin inducida en reposo se consume principalmente en la cada de
reactivo dentro del campo, y slo aparece la cada de resistencia a travs de los
terminales.
La resistencia de descarga se especifica generalmente para que la resistencia total del

circuito de campo sea de slo 7% de la reactancia a la frecuencia de lnea.
El circuito de campo a continuacin, produce su par mximo a aproximadamente 5%

de deslizamiento, cuando la resistencia de campo y la reactancia son casi igual.
Esta cantidad de resistencia tambin limita la tensin a travs de los anillos en reposo
a menos de 1000 voltios para la mayora de las mquinas.
Cualquier cambio ordinario en el valor de la resistencia de descarga de campo

produce muy poco efecto sobre la corriente total de lnea, corriente de campo
inducido, y el par motor en reposo, debido a que la resistencia de campo es una
pequea fraccin de la reactancia de campo.
Sin embargo, el voltaje a travs de los anillos en reposo es casi proporcional a esta
resistencia, y el par cerca del sincronismo puede ser afectado considerablemente.
La relacin entre la resistencia de descarga de campo ms adecuado y el par cerca del

sincronismo puede afectar considerablemente.
42
La relacin entre la resistencia de descarga de campo ms adecuada y la resistencia

del devanado de campo vara en gran medida con el tipo de mquina, y no se puede
determinar sin un conocimiento del diseo de la mquina.
2.1.12 Funcionamiento motor sncrono Allis Chalmer molino de bolas de

Cemento. 6
Imagen 4 Estator y rotor sncrono molino de bolas de Cemento Holcim.
Imagen 5 Motor molino de Cemento Holcim.
El mtodo ms efectivo y ampliamente aplicado de arranque de un motor sncrono es

utilizar jaula de ardilla en las caras polares del rotor del motor sncrono.
General Electric. (2001). GEH-3133A.
43
La presencia de estos devanados permite una reaccin (o la aceleracin) de par a ser

desarrollado en el rotor, tal como los devanados del estator excitados en corriente
alterna inducen corriente en los devanados de jaula de ardilla.
Por lo tanto, el motor sncrono se inicia como un motor de induccin. Estas bobinas
del rotor se refieren con frecuencia como amortiguadores.
La otra funcin importante de estas bobinas es amortiguar las oscilaciones angulares

de energa despus de que el motor se haya sincronizado.
A diferencia de los motores de induccin, ningn par de jaula de ardilla se desarrolla

a velocidades normales de funcionamiento. Examine la siguiente figura:
Ilustracin 3 Partes de un motor sncrono.
Fuente: General Electric GEH-3133A.
Cuando el motor se acelera hasta cerca de la velocidad de sincronizacin

(aproximadamente un 95% la velocidad de sincronismo), corriente continua es
introducida en los bobinados de campo del rotor.
Esta corriente crea constantes polos de polaridad en el rotor, haciendo que el motor
funcione a la velocidad sncrona.
Los motores sncronos poseen dos categoras generales de par. Una caracterstica es
determinada por el diseo de jaula de ardilla, que produce un par, en relacin a
"deslizamiento" (velocidad distinta a la velocidad sncrona). La otra caracterstica
est determinada por el flujo en los polos de campo en el rotor, ya que funciona a la
44
velocidad sncrona. La primera caracterstica se conoce como el par de arranque,

mientras que la segunda caracterstica normalmente se conoce como par sncrono.
En el modo de arranque, los polos salientes del motor no estn energizados con su
fuente de corriente continua externa. El intento de arrancar el motor con corriente
continua aplicado al campo no permite que el motor se acelere.
Adems, hay un gran componente oscilante de par a frecuencia de deslizamiento,

producida por la excitacin de campo, lo que podra dar lugar a daos en el motor si
se aplica corriente de campo completo durante toda la secuencia de arranque.
Por lo tanto, la aplicacin de corriente directa para el campo, por lo general se retrasa
hasta que el motor alcanza una velocidad en la que se puede llevar en sincronismo
sin deslizamiento.
A la velocidad sincrnica, los polos del rotor ferro - magnticas se magnetizan, lo

que resulta en un pequeo par de torsin que permite al motor funcionar a cargas
muy ligeras en sincronismo sin excitacin externa.
El par de reluctancia tambin puede llevar al motor en paso si est ligeramente

cargado y acoplado a baja inercia.
A continuacin se detalla el plano de interconexin de control elctrico del motor

sncrono molino de bolas de Crudo.
45
Ilustracin 4 Plano elctrico motor molino de bolas de Crudo. 7
Fuente: Holcim-Guayaquil-2012.
En la ilustracin 4, se aprecia el plano elctrico actual del motor sncrono con sus
interconexiones e interlocks de proteccion del equipo, as como su control de
arranque y paro del motor.
Una vez implementada y realizada la simulacin de protecciones en el nuevo rel de

proteccin a implementar en el motor sncrono, se proceder adicionar el contacto de
disparo del rel a la cadena de interlocks de control como se muestra en la
ilustracin, para garantizar que ante un evento de falla, la proteccin programada en
el rel, se dispare su en el momento oportuno, para evitar daos a equipos y personas
que conlleven prdidas econmicas.
Se puede visualizar en el anexo A la ilustracin para su mayor entendimiento.
46
2.2
2.2.1
Justificacin del uso del rel electrnico digital8.
Rels electromecnicos de proteccin.
Estos tipos de rels fueron los primeros en utilizarse en los sistemas de protecciones,
y pueden considerarse como los padres de los rels actuales. Fueron empleados
durante muchas dcadas, realizando una buena cantidad de funciones de proteccin
con relativamente buen rendimiento. Sin embargo, aunque actualmente su labor
como rels de proteccin est prcticamente extinta, sigue la utilizacin de algunos
de ellos como el rel de armadura basculante (monoestable) o el rel biestable para
realizar funciones auxiliares tales como sealizacin, energizacin de circuitos, o
incluso automatizaciones por medio de lgica cableada.
2.2.2
Rels electrnicos digitales de proteccin.
La aparicin en el mercado de los primeros microprocesadores, a finales de los aos

sesenta, impuls a los grandes fabricantes de protecciones a disear sistemas basados
en microprocesadores y aprovechar los desarrollos en tecnologa de comunicaciones
por fibra ptica que transmiten gran cantidad de informacin a alta velocidad. Las
primeras aplicaciones fueron en las protecciones de extremos de lnea por ser las ms
complejas. Posteriormente se han ido extendiendo a otros campos y en la actualidad,
es raro el nuevo diseo que no integre microprocesadores en cualquiera de las
funciones o equipos de proteccin.
El esquema bsico de las protecciones digitales es muy parecido al de las

protecciones estticas, la diferencia fundamental es que las protecciones estticas
realizan las operaciones de medida (integracin, comparacin) de forma analgica
con valores continuos, mientras que las protecciones digitales la realizan por medio
de unos algoritmos que operan con los valores instantneos muestreados de la seal
de entrada.
FELIZ, J. (16 de 09 de 2009). Justificacin y diseo de falsa proteccin diferencial de barras para
S.E Cerro de la Plata. Madrid.
47
Para ello es necesario disponer de una unidad que realice un muestreo de esta seal y
de un convertidor analgico-digital.
Ilustracin 5 Esquema de rel electrnico digital.
Fuente: Javier Feliz-2009
El algoritmo es el corazn de la funcin de proteccin digital, habindose

desarrollado y publicado un gran nmero de ellos. Hoy en da se sigue investigando
en este campo desarrollando nuevos algoritmos, ya que la bondad de los mismos se
ver reflejada en las caractersticas y calidad de las protecciones digitales que los
tengan incorporados en sus diseos.
2.2.3
Ventajas.
Facilidad para incorporar autodiagnsticos y funciones automticas de
inspeccin, lo cual representa una gran mejora en la fiabilidad y la seguridad
del sistema de protecciones. La supervisin continua permite la verificacin
de los circuitos de la CPU, memorias, dispositivos de ajuste y elementos de
entrada y salida.
Capacidad de almacenamiento de informacin sobre eventos y ajustes, que

puede ser tratada y monitorizada de forma local en la instalacin por medio
del HMI (Interfaz Hombre Mquina), o de forma remota desde un centro de
operacin del sistema a travs de las RTU (Unidad Remota de Telecontrol).
48
Mejora de la flexibilidad y la aplicacin. Se pueden normalizar rels con

diferentes funciones que compartan el mismo hardware. Una aplicacin
software determina la funcin a realizar por el rel. Actualmente estn
completamente desarrollados los rels de proteccin multifuncin.
Mayor simplicidad. La complejidad de los actuales sistemas elctricos

requieren cada vez una arquitectura hardware ms extenso y complejo en los
rels electrnicos convencionales. A travs de los microprocesadores en los
modernos rels digitales, la arquitectura hardware queda reducida de forma
considerable.
Reduccin del conexionado de los equipos. La posibilidad de sistemas de

datos jerarquizados en los modernos microprocesadores permite transmitir las
distintas seales por el mismo canal de comunicacin. La utilizacin de los
modernos sistemas de comunicacin y Buses de Campo tales como Profibus,
Modbus, Devicenet, Ethernet, conllevan la reduccin de cableado de equipos,
labores de mantenimiento y mejora las tareas de control y proteccin.
Obviamente, debemos tener en cuenta que las ventajas de los rels

electrnicos estticos que antes se han comentado, se aplican tambin para
este tipo de rels.
No obstante quedan aspectos que pueden y deben ser mejorados; as, en el caso de
las protecciones; se debe intensificar la investigacin y el desarrollo con tecnologa
digital de nuevos esquemas y algoritmos de proteccin que satisfagan plenamente los
requisitos de los actuales sistemas y redes elctricas.
Respecto al hardware, las distintas reas de trabajo se basan en el estudio de la

reduccin del tamao de los equipos y en el empleo de modernos microprocesadores
y componentes electrnicos capaces de aumentar su velocidad de muestreo y
procesamiento de datos. Tambin en el desarrollo de nuevos tipos de transductores y
elementos de medida con una baja disipacin de potencia y en tecnologas para la
inmunidad elctrica y electrnica ante perturbaciones (ruidos, sobretensiones,
interferencias) de los equipos.
49
Actualmente, en el campo de las protecciones se estn desarrollando una nueva clase

de rels digitales y dispositivos auxiliares inteligentes (IEDs), capaces de desarrollar
aplicaciones de alto nivel en el entorno de las comunicaciones y tratamientos de
datos. Se est trabajando y de forma muy intensa, tanto en lo relacionado
internamente al rel, como en lo externo a l, todo lo que conlleva la integracin,
automatizacin, sincronizacin y arquitectura de los sistemas de protecciones, y en la
configuracin de modernos sistemas de comunicaciones para grandes instalaciones
elctricas; subestaciones y centrales de generacin.
En estos tiempos, se est trabajando de forma muy intensa en nuevos protocolos de

comunicaciones, cabe destacar el estndar de comunicaciones IEC 61850, que
establece la capacidad de interoperabilidad total entre los equipos de protecciones
que comprenden la instalacin, tanto los propios rels como los elementos auxiliares,
de cualquier fabricante, a travs de un bus Ethernet.
Permite simplificar la configuracin de los equipos individualmente como la

comunicacin conjunta, las aplicaciones de alto nivel y una mejora en supervisin y
control remota. Este sistema de automatizacin para las instalaciones elctricas
(Substation Automation System) parece a priori ser el futuro desarrollo de los
modernos sistemas de protecciones.
2.2.4
Ventajas del rel digital respecto a rels electromecnicos.
Segn varios textos los rels electromecnicos que existen son confiables en su
operacin, tienen alta durabilidad en servicio, etc. Pero, la tecnologa digital
(SIEMENS, ABB, GE, por ejemplo) adems de las bondades que se mencionan para
los rels digitales tienen entre otras y muchas ms las siguientes ventajas:
Utilizan un solo equipo para las tres fases y el neutro, contrario a la mayora
de rels electromecnicos, en el cual generalmente se utiliza un rel para cada
fase y otro para el neutro.
50
Son rels multifuncionales, es decir, en un solo equipo digital puedes tener

funciones de sobre corriente instantnea (50) y temporizada (51), direccional
(60), bajo y sobre voltaje (27/59), baja y sobre frecuencia (81), etc., y muchas
otras funciones que dependen del tipo de especificacin tcnica que usted
solicite al fabricante.
Los rels digitales tienen registros de eventos y fallas, medicin de

parmetros elctricos en lnea, programacin y configuracin va software.
Con la actual tecnologa, utilizando protocolo IEC 61850, puedes interrogar

los rels de forma remota, es decir, un equipo instalado a larga distancia,
puedes acceder a travs de puerto Ethernet, y puedes ver y cambiar los
ajustes, configuraciones, valores, descargar oscilografa, etc.
Considerando las diferentes ventajas que tiene un rel digital multifuncional contra
los relees electromecnicos, se decide instalar el rel para proteccin de motores de
media y alta potencia SR469 de General Electric para nuestro proyecto.
2.2.5
Descripcin del rel digital multifuncional General Electric 469.9
2.2.5.1 Introduccin.
Ilustracin 6 Rel digital General Electric SR469.
Fuente: General Electric 469man-sp.
El relevador para manejo de motores SR469 est basado en un microprocesador, y ha

sido diseado para la proteccin y manejo de motores y equipo impulsado de
9
General Electric. (2012). Rele de proteccion SR469.
51
mediana y alta capacidad. El SR469 est equipado con 6 rels de salida para
disparos, alarmas y bloques de arranque. La proteccin de motores, el diagnstico de
fallas, la medicin de potencia y las funciones RTU estn integrados en un paquete
econmico removible. El diagrama unifilar ilustra la funcionalidad del SR469
utilizando los nmeros de dispositivo de acuerdo a las normas ANSI (Instituto
Nacional Americano de Normas).
Ilustracin 7 Diagrama unifilar de proteccion del rel SR469.10
2.2.5.2 Caractersticas.
Algunas de las caractersticas principales de proteccin son detalladas aqu. Una

lista completa puede ser encontrada en la siguiente ilustracin.
Las cuatro entradas digitales asignables, pueden ser configuradas para diferentes
funciones incluyendo tacmetro o
disparo genrico y alarma con nombre
programable.
El modelo trmico incorpora polarizacin desbalanceada, realimentacin por RTD y

enfriamiento exponencial. Adems de las 15 curvas normales de sobrecarga, el
SR469 dispone de una curva-usuario-definida y una curva diseada especficamente
para el arranque con cargas de alta inercia, cuando el tiempo de aceleracin excede el
tiempo de bloqueo permitido. Una segunda curva de sobrecarga es proporcionada
para motores de dos velocidades. Las fallas a tierra o fugas a tierra de hasta 0.25A
10
52
pueden ser detectadas utilizando el TC para tierra Multilin 50:0.025. Tambin

proporciona entradas de TC para proteccin diferencial de fase.
Las 12 entradas para RTD que se proporcionan pueden ser individualmente

programadas en el campo para diferentes tipos de RTD.
Las entradas de
transformador de voltaje permiten numerosas caractersticas de proteccin basadas

en las cantidades de voltaje y potencia.
Las cuatro entradas analgicas de 4-20mA pueden ser utilizadas para disparo y
alarma, relacionadas a cualquier entrada de transductor tales como vibracin,
presin, flujo, etc.
Ilustracin 8 Funciones de proteccin del rel SR46911.
Los diagnsticos de fallas son proporcionados a travs de la recoleccin de datos de

pre-disparo, del registrador de eventos, de la memoria de rastreo y de estadsticas.
Antes de la emisin del disparo, el SR469 tomar una instantnea de los parmetros
medidos, los que sern almacenados con la causa del disparo. Estos datos previos al
disparo pueden ser ingresados utilizando la tecla [NEXT] antes de la reposicin, o
revisando los datos del ltimo disparo en los Valores Actuales.
11
53
El sistema de registro del SR469 puede almacenar hasta 40 eventos con hora y fecha,
incluyendo datos previos al disparo. Cada vez que un disparo ocurre, el SR469
almacenar en memoria 8 ciclos antes y 8 ciclos despus del disparo, para todas las
cantidades de corriente alterna tomadas. Los contadores de disparos registran el
nmero de ocurrencias de cada tipo de disparo. Valores mnimos, mximos de RTD
y entradas analgicas, tambin son registrados. Estas caractersticas permitirn que el
operador determine con certeza y rapidez, la naturaleza del problema.
2.2.5.3 Instalacin elctrica.
Existe un amplio nmero de aplicaciones disponibles para el usuario, y no es posible

presentar conexiones tpicas para todos los posibles proyectos. La informacin en
sta seccin cubrir los aspectos importantes de interconexiones en las reas
generales de entrada para transformadores de instrumentos, otras entradas, salidas,
comunicaciones y conexiones a tierra.
Ver
ilustracin 9
para el arreglo de
terminales, y conexiones tpicas.
Ilustracin 9 Distribucin de terminales del rel SR469.
54
Ilustracin 10 Diagrama tpico de alambrado SR469.12
El SR469 tiene tres canales para entradas de corriente de fase, cada una con un
transformador de aislamiento. No hay conexiones internas a tierra en las entradas de
corriente. Cada circuito TC de fase es cortocircuitado por medio de mecanismos
automticos en el estuche del SR469, si la unidad es removida.
Los TCs de fase deben ser escogidos de tal manera, que la corriente a plena carga
(FLA) no es menor que el 50% de la capacidad nominal del primario del TC de fase.
Idealmente, el primario del TC de fase debe ser escogido de forma que la FLA es
100% del primario del TC de fase, o un poquito menor, nunca mayor. Esto asegurar
una mxima precisin en las medidas de corriente. La corriente del primario del TC
de fase mxima es 5000 A.
El SR469 medir correctamente hasta 20 veces la capacidad nominal de corriente de

fase. Puesto que el rango de conversin es grande, los secundarios del TC de 1A o
5A deben ser especificados al hacer el pedido, de tal manera que el TC de
interposicin apropiado, pueda ser instalado en la unidad. Los TCs escogidos deben
ser capaces de conducir la carga del TC de fase del SR469 (Ver especificaciones para
capacidades nominales).
12
55
Ilustracin 11 Conexin de TC de tierra residual.
El SR469 tiene tres canales para entradas AC de voltaje, cada una con un
transformador de aislamiento. No hay fusibles internos ni conexiones internas de
tierra en las entradas de voltaje. La razn mxima de VT es 150.00:1. Las dos
conexiones de VT son delta abierta o en estrella. Los canales de voltaje estn
conectados internamente en estrella, lo que significa que el puente mostrado en la
conexin en delta de la fuente de la Figura 2-13, entre la entrada de fase B y la
terminal neutra del SR469, debe ser instalado para VTs en delta abierta13.
La polaridad de los VTs es crtica para correctas medida de potencia y operacin de

fase reversa de voltaje.
13
VTs es una abreviacin que significa transformadores de voltaje para medicin.
56
Ilustracin 12 Conexin de transformador de voltaje en estrella.
2.3
2.3.1
Anlisis de corrientes de cortocircuito en el sistema elctrico.
Definicin.
Un cortocircuito es una perturbacin que se produce en el sistema elctrico por el

deterioro del aislamiento, adems se puede producir cuando dos puntos que estn a
diferente potencial se unen entre s. Caracterizada por elevadas corrientes circulantes
hasta el punto de producir una falla. La magnitud de la corriente de cortocircuito es
mucho mayor que la corriente nominal o de carga que circula por el mismo.
El clculo de las corrientes de cortocircuitos, implica conocer el comportamiento del
estado transitorio del sistema, mediante el clculo de fallas simtricas y asimtricas,
efectuado con simulaciones de cortocircuito, utilizando programas computacionales
como el ETAP.
2.3.2
Objetivo.
El principal objetivo de un anlisis de cortocircuito es calcular el valor mximo de

corriente capaz de producir una falla instantnea en el sistema y registrar el
comportamiento de la misma durante el tiempo que se presente, esto permite ajustar
el valor de corriente en el equipo de proteccin del sistema elctrico de potencia.
57
2.3.3
Importancia.
Un elemento importante a considerar en la operacin de los sistemas elctricos es su

proceder en condiciones normales, sin embargo tambin es relevante observarlo en el
estado transitorio. Esta condicin transitoria en las instalaciones se debe a diversas
causas y una gran variedad de ellas est fuera del control humano.
Ante fallas inesperadas los equipos y/o sistemas pueden sufrir daos severos
temporales o permanentes. Por lo tanto, es necesario definir equipos y esquemas de
proteccin adecuados al momento de disear las instalaciones, de tal manera que se
asegure el correcto desempeo de la red elctrica, respaldada por los dispositivos de
monitoreo, deteccin y sealizacin.
De acuerdo a lo propuesto, se hace necesario realizar estudios de cortocircuito para

puntualizar los niveles de corriente ante fallas, las cuales permiten conseguir
informacin necesaria para seleccionar correctamente la capacidad de los equipos en
funcin de los requerimientos mnimos que deben obedecer y as soportar los efectos
de las contingencias. Sin embargo, la presencia de fallas es una situacin indeseable
en un sistema elctrico, pero lastimosamente no se pueden predecir. Se presentan
eventualmente teniendo varios orgenes, por lo que ante estas condiciones, se debe
estar en posibilidad de saber las magnitudes de las corrientes de cortocircuito en
todos los puntos del sistema.
En general, se puede mencionar que un estudio de cortocircuito sirve para:
Determinar las capacidades interruptivas de los elementos de proteccin

como son interruptores, fusibles, rels, entre otros.
Realizar la coordinacin de los dispositivos de proteccin contra las

corrientes de cortocircuito.
Realizar estudios trmicos y dinmicos que consideren los efectos de las

corrientes de cortocircuito en algunos elementos de las instalaciones como
son: sistemas de barras, tableros, cables, etc.
58
Obtener los equivalentes de Thevenin y su utilizacin con otros estudios del

sistema, como son los de estabilidad angular en los sistemas de potencia y
ubicacin de compensacin reactiva en derivacin, entre otros.
2.3.4
Calcular las mallas de puesta a tierra, seleccionar conductores alimentadores.
Caractersticas del cortocircuito: asimetra.
Una corriente en rgimen normal es una onda senoidal a 60Hz y de amplitud

constante, pero cuando sucede un cortocircuito, la onda de corriente sigue siendo
senoidal con la misma frecuencia pero va decreciendo exponencialmente desde un
valor inicial mximo hasta su valor en rgimen estacionario, ya que el cortocircuito
es esencialmente de carcter transitorio.
El perodo de ocurrencia de falla por cortocircuito se divide en una serie sucesiva de

intervalos casi estacionarios, los cuales son el perodo subtransitorio, transitorio y
estacionario o permanente. Se tiene que tomar en cuenta el concepto de impedancia
para determinar la corriente correspondiente a cada uno de estos estados o intervalos.
Esta impedancia es variable con el tiempo en las mquinas rotativas.
En las mquinas rotativas de corriente alterna generalmente la impedancia puede

modelarse como una reactancia inductiva debido a la naturaleza inductiva de sus
arrollados, por lo que generalmente se consideran tres reactancias asociadas a cada
uno de los intervalos en los que se divide la falla:
La reactancia subtransitoria Xd que es la reactancia aparente del arrollado

del estator en el instante del corto circuito y determina el flujo de corriente en
los primeros 30 ciclos (hasta segundo) aproximadamente.
La reactancia transitoria X que determina la corriente durante el perodo

siguiente al subtransitorio y abarca el rango de tiempo entre y 2 segundos
despus de la ocurrencia del corto circuito.
La reactancia sincrnica Xs, la cual determina el flujo de corriente cuando se

establece el perodo estacionario.
59
Dependiendo de la magnitud y desfase en el tiempo entre las ondas de tensin y de

corriente de un sistema en el momento de corto circuito, la corriente de falla puede
presentar caractersticas de asimetra con respecto al eje normal de la corriente; en
general esto ocurre cuando la onda de tensin normal se encuentra en un valor
distinto a su pico mximo en el momento de ocurrencia de la falla. Para producir la
mxima asimetra el corto circuito siempre debe ocurrir cuando la onda de tensin se
encuentre pasando por cero. En un sistema trifsico balanceado, la mxima corriente
asimtrica ocurre solamente en una de las fases del sistema (cualquiera de las tres).
La asimetra de la corriente de corto circuito surge debido a que la corriente que

fluye tiene dos componentes: el componente de corriente alterna y un componente de
corriente directa, tal como ocurre en los circuitos RL de corriente alterna. Esta
componente de corriente directa decrece a medida que pasa el tiempo ya que su
energa se disipa en forma de calor por la resistencia del circuito (efecto Joule).
Debido a esto, la relacin de decrecimiento es inversamente proporcional a la
relacin entre la resistencia y reactancia del circuito (X/R), es decir entre ms baja es
la relacin X/R, ms rpido es el decrecimiento. Por ejemplo, en sistemas de baja
tensin, la relacin X/R generalmente es baja, aproximadamente menor a 15, por lo
que la componente de corriente directa decae a cero en un rango entre 1 y 6 ciclos
dependiendo del caso. Como se observa en la figura, el valor mximo de la corriente
asimtrica ocurre cerca del medio ciclo a partir del instante del cortocircuito
Ilustracin 13 Asimetra de la corriente de cortocircuito.
Fuente: http://gama.fime.uanl.mx/
60
2.3.5
Fuentes generadoras de corrientes de cortocircuito.
La difusin de las corrientes de cortocircuito depende de las diversas fuentes que las
generan, de sus reactancias y de las reactancias del sistema hasta el punto de falla.
Las fuentes de corrientes de cortocircuito son: sistemas de suministro pblico,
generadores, motores sncronos y de induccin.
2.3.5.1 El Sistema de Suministro.
Proporciona energa generalmente a travs de transformadores reductores al

potencial requerido por el cliente. La Empresa Elctrica habitualmente proporciona
informacin acerca de su posible corriente de cortocircuito, o potencia de
cortocircuito.
2.3.5.2 Los Generadores.
Son fuentes de corrientes de cortocircuito en condiciones de falla, ya que estos son

impulsados por motores primarios, como turbinas de vapor o gas, motores disel y
turbinas hidrulicas y cuando se presenta un cortocircuito, la energa primaria
impulsa al generador y ste contina produciendo tensin, ya que la excitacin del
campo se mantiene debido a la rotacin del generador a velocidad nominal.
El potencial generado produce una corriente de gran magnitud que fluye hacia la
falla. Solamente la reactancia del generador y la del circuito entre el generador y el
punto de falla limitan este flujo. La reactancia de un generador cambia con el tiempo
despus del inicio de la falla.
2.3.5.3 Motores Sncronos.
Se manifiestan en forma similar a los generadores sncronos. Cuando se produce un

cortocircuito el motor sncrono deja de absorber energa del sistema para continuar
su rotacin y empieza a disminuir su velocidad, pero la inercia de la carga tiende a
evitar que esta desaceleracin sea muy rpida. De esta manera la inercia hace las
veces de un motor primario y dado que la excitacin se mantiene, el motor se
61
comporta como un generador entregando corriente de cortocircuito durante varios

ciclos despus de que ocurre la falla.
Las reactancias variables de los motores sncronos se designan de la misma manera

que las de un generador. Sin embargo, los valores de las reactancias son diferentes.
La magnitud de la corriente de cortocircuito debida a los motores sncronos tambin
depende de la capacidad en HP, tensin y reactancia nominal de los motores, as
como de la reactancia del sistema hasta el punto de falla.
2.3.5.4 Motores de Induccin.

Aportan corriente de cortocircuito cuando, despus de ocurrir la falla, el motor
contina en movimiento debido a la inercia de la carga y el rotor, se comporta como
un generador. Pero hay una gran diferencia en la forma en que contribuyen a la
corriente de cortocircuito los motores de induccin y los sncronos. El flujo de
campo del motor de induccin se produce por la induccin del estator y no por el
devanado del campo. Debido a que este flujo disminuye rpidamente despus de la
falla, la aportacin del motor de induccin disminuye tambin con rapidez y
desaparece por completo despus de unos pocos ciclos. No hay aportacin de
corriente de cortocircuito en estado estacionario, y por lo tanto, a los motores de
induccin se les asigna solo un valor de reactancia.
El valor de la reactancia que presenta el motor en el momento que ocurre el

cortocircuito es casi igual al de la reactancia presente con el rotor esttico. De ah
que el valor simtrico inicial de la corriente de cortocircuito es casi igual al del
potencial total de la corriente de arranque del motor, que tiene un valor entre 600 y
900% de la corriente de carga normal. La magnitud de la corriente de cortocircuito
que aporta el motor de induccin depende de la potencia, tensin nominal y
reactancia del motor, as como de la reactancia del sistema hasta el punto de falla.
En la siguiente figura se representan las formas de onda de las corrientes de

cortocircuito con las que contribuye cada uno de los elementos mencionados con
anterioridad, con el fin de ilustrar cada una de las corrientes de falla que se suman y
proporcionan la corriente de cortocircuito total en el punto de falla de un sistema
62
elctrico. Al presentarse el cortocircuito en una instalacin, se presentar una

corriente de una magnitud muy elevada que se reducir con el tiempo hasta llegar a
un valor permanente, por lo tanto se puede decir que la corriente de cortocircuito
tiene las siguientes caractersticas.
Es Senoidal con un periodo dependiente de la frecuencia de la red de

alimentacin.
Se va amortiguando con una constante de tiempo que depende de las

caractersticas de la red de alimentacin.
Contiene una componente asimtrica que depende del desfasamiento entre la

tensin y la corriente en el instante de la falla.
Ilustracin 14 Diagrama de cortocircuito de las distintas fuentes.
Fuente: http://gama.fime.uanl.mx/
2.3.6
Componentes que limitan la corriente de cortocircuito.
Durante los cortocircuitos; son las impedancias de los transformadores, los reactores,
cables, barras conductoras, fusibles limitadores de corriente y cualesquiera otras
impedancias del circuito que se encuentren localizadas entre las fuentes aportadoras
de corriente de cortocircuito y el punto de falla, los limitadores de corriente de
cortocircuito en un sistema elctrico, la corriente nominal demandada por el mismo
es despreciada y las cargas pasivas o que no contribuyen a la corriente de
63
cortocircuito son eliminadas. A continuacin se describen brevemente las

caractersticas de reactancia que limitan la magnitud de la corriente de falla.
2.3.6.1 Reactancia del Transformador.
Aunque en algunas ocasiones se considera a los transformadores como fuentes de

corrientes de cortocircuito, en realidad esto es falso. Los transformadores cambian
las magnitudes de tensin y corriente pero no los generan.
La corriente de cortocircuito que se proporciona mediante un transformador depende

de la relacin de tensin nominal de su secundario y de su porcentaje de reactancia.
El porciento de reactancia de un transformador es el porciento del potencial nominal
aplicado al primario del transformador para producir la corriente nominal total de
carga en el secundario con cortocircuito. El porcentaje de reactancia es una medida
porcentual de tensin, no una impedancia. Debido a su reactancia, los
transformadores reducen la magnitud de las corrientes de cortocircuito producidas
por las fuentes a las cuales estn conectados.
2.3.6.2 Reactores.
Los reactores se usan para limitar las corrientes de cortocircuito mediante la

insercin deliberada de una reactancia en el circuito. Sin embargo, los reactores
tienen algunas desventajas muy marcadas. Producen cadas de tensin que pueden
ser el motivo de disminuciones momentneas de tensin en el sistema cuando ocurre
una falla, o cuando se arrancan los motores de gran capacidad. Pueden afectar
desfavorablemente la regulacin de tensin y pueden activar los dispositivos de baja
tensin, adems de consumir energa.
2.3.6.3 Cables.
Los cables y barras conductoras son parte de la conexin entre las fuentes de
corriente de cortocircuito y el punto de falla. Su impedancia natural limita la
corriente de cortocircuito, y la cuanta de la limitacin depende de la naturaleza,
calibre y longitud del cable. Algunos diseos de barras conductoras se prestan para
64
incrementar la impedancia deliberadamente. Los valores de resistencia, reactancia e

impedancia de cables y barras conductoras se encuentran en los catlogos de los
fabricantes.
2.3.6.4 Fusibles Limitadores de Corriente.

Estos abren el circuito antes de que la corriente de cortocircuito alcance su valor
pico. La interrupcin sucede generalmente en el primer cuarto del ciclo, el tiempo
total de interrupcin es la suma de un tiempo de fusin mientras que el elemento del
fusible se calienta y se funda, y un tiempo de arqueo luego de que el elemento se
funde y los productos gaseosos del arco se enfran debido a los efectos de los
componentes adicionales del fusible. El arco origina impedancia, la cual limita la
corriente reducindola finalmente a cero. El fusible limitador de corriente tiene una
baja impedancia hasta que una corriente muy alta empieza a fluir a travs del mismo.
Es a la vez un dispositivo limitador de corriente e interruptor de corriente de
cortocircuito, mientras que los fusibles disyuntores normales slo son dispositivos
interruptores.
2.3.7
Fallas ms comunes en el sistema elctrico.
Se sabe que normalmente las corrientes de cortocircuito son muy elevadas, entre 5 y
20 veces el valor mximo de la corriente de carga en el punto de falla. Las fallas por
cortocircuito se pueden clasificar en dos grandes grupos:
2.3.7.1 Simtricas (balanceadas).

En las fallas simtricas la corriente de las tres fases del sistema son iguales en el
instante del corto circuito, por ejemplo:
Cortocircuito trifsico: Sucede cuando se ponen en contacto las tres
fases en un mismo punto del sistema. Es el corto circuito ms severo
en la mayora de los casos.
Cortocircuito trifsico a tierra: Se ponen en contacto las tres fases y
tierra en un mismo punto del sistema, es poco probable que ocurra esta
falla.
65
2.3.7.2 Asimtricas (desbalanceadas).
Aqu la corriente en las tres fases del sistema no son iguales en el instante de falla.
Entre stas fallas tenemos:
Cortocircuito bifsico (fase a fase): Esta falla aparece cuando se
ponen en contacto dos fases cualesquiera del circuito desbalanceando
el sistema elctrico.
Cortocircuito bifsico a tierra (dos fases a tierra): En sta sucede lo
mismo que en la anterior con la salvedad que tambin entra en
contacto la tierra.
Cortocircuito monofsico (fase a tierra): Ocurre al ponerse en
contacto una fase cualquiera con la tierra del sistema. Esta falla es la
ms frecuente en las instalaciones elctricas de tiendas de autoservicio.
Para poder entender cmo se originan estas fallas ms a fondo, es necesario echar
mano de varias herramientas matemticas, tales como diagramas unifilares, sistemas
en por unidad, las componentes simtricas, diagramas de secuencia, entre otros. Cada
herramienta tiene una influencia importante en el estudio de cada falla, as como en
los mtodos de solucin.
2.3.8
Mtodos de solucin para anlisis de fallas de cortocircuito.
Existen diferentes tipos de solucin para el anlisis de fallas (estudio de

cortocircuito), entre los cuales se destacan el mtodo de las componentes simtricas
que es un mtodo exacto, pero que comnmente se confunde con el mtodo
denominado por unidad. A continuacin se describe una lista de los mtodos ms
conocidos.
Mtodo de las componentes simtricas (mtodo exacto).
Mtodo porcentual (mtodo por unidad).
Mtodo de MVAs (mtodo de las potencias).
Mtodo de la matriz Zbus (mtodo exacto).
66
Mtodo por software.
2.3.8.1 Mtodo de las Componentes Simtricas.

Este mtodo se basa esencialmente en el desarrollo de las componentes simtricas y
su relacin con las redes de secuencia. Se toman en cuenta las siguientes
consideraciones:
Dibujar un diagrama correspondiente al punto de falla en donde se muestren

las conexiones de las fases en dicho punto, se indicarn corrientes, voltajes,
impedancias considerando su polaridad y direcciones.
Escribir las ecuaciones que relaciona los voltajes y corrientes conocidas para
el tipo de falla en estudio.
Transformar corrientes y voltajes del punto anterior de fases abc a secuencias

012.
Examinar corrientes de secuencia para determinar la conexin apropiada de

las terminales F y N de las redes de secuencia para satisfacer las condiciones
del punto 3.
Examinar los voltajes de secuencia para obtener la conexin apropiada de las

terminales F y N de las redes de secuencia para satisfacer los puntos 3 y 4.
Despus de realizar los puntos anteriores, se obtienen diferentes ecuaciones de

clculo de la corriente de falla en anlisis, entonces:
Ecuacin 1 Falla monofsica:
;
+ +
=
Ecuacin 2 Falla bifsica:
;
+
= =
67
Ecuacin 3 Falla bifsica a tierra:

;
+ +
+ =
Ecuacin 4 Falla trifsica:
Adems de las consideraciones anteriores y de las ecuaciones mencionadas, este

mtodo debe en primera instancia definir una potencia base en MVA o kVA y un
voltaje base en kV y posteriormente convertir todas las impedancias del sistema a
valores por unidad en dichas bases. Inmediatamente despus se debe realizar una
reduccin de todas las impedancias a una sola en el punto de falla, es decir aplicar el
teorema de Thevenin al sistema.
2.3.8.2 Mtodo por Unidad.

Este mtodo como ya se mencion en ocasiones se confunde con el anterior, debido a
que su procedimiento es muy parecido. Se basa principalmente en encontrar valores
en por unidad de todos los equipos que se encuentren en el sistema, por lo que el
procedimiento se reduce a encontrar la reactancia equivalente del sistema segn las
leyes de los circuitos elctricos, las resistencias particulares de cada elemento
significativo del sistema.
Para cada punto de falla previsto deber resolverse la red resultante, no olvidando
considerar las reactancias de mquinas rotatorias que sea necesario incluir en el
sistema, dependiendo del nmero de ciclos en que se desee calcular la corriente de
corto circuito. En circuitos de alta y media tensin, es de inters conocer la corriente
68
momentnea (1/2 a 1 ciclo) y la corriente para interrupcin (8 ciclos), en tanto que en

baja tensin solo la corriente momentnea es de inters.
El mtodo basa sus clculos en la ecuacin general para sistemas en por unidad y es:
Ecuacin 5 ecuacin general para sistemas en por unidad
Este mtodo es generalmente el ms apropiado cuando en el circuito existen diversos

niveles de voltaje.
El nmero base es tambin llamado valor unidad ya que en el sistema de por
unidad tiene un valor unitario. As, una tensin base es tambin llamado tensin en
unidad. El smbolo que se usa para expresar valores en por unidad es X, usando
tambin la abreviatura pu como subndice de la magnitud en cuestin Xpu.
2.3.8.3 Mtodo por MVAS.
Este mtodo es usado en donde se requiera no ser considerada la resistencia de los

elementos que integran el sistema, ya que resulta ser un mtodo aproximado. El
desarrollo de este mtodo se basa en los siguientes pasos:
La impedancia del equipo deber convertirse directamente a MVA de corto

circuito por la ecuacin, si la reactancia del equipo est en % o por la
ecuacin, si la reactancia est en por unidad.
Ecuacin 6 Potencia de cortocircuito.

=
()
%
La impedancia de lneas y alimentadores (cables) deber convertirse

directamente a MVA de corto circuito por medio de la ecuacin, si la
reactancia de la lnea est en Ohms.
69
Ecuacin 7 Potencia de cortocircuito por impedancia de cables.
Donde se observa que los kV son los correspondientes a los de lnea-lnea del
cable.
Dibujar dentro de rectngulos o crculos todos los MVA de corto circuito de

equipos y alimentadores siguiendo el mismo arreglo que stos tienen en el
diagrama unifilar.
Cambiar los valores de MVAcc del sistema hasta encontrar un valor

equivalente en el punto de falla, considerando que los valores en serie se
combinan como si fueran resistencias en paralelo y los valores que estn en
paralelo se suman directamente.
Reducir el diagrama unifilar (ya con los cambios del punto anterior) como si
fuera una red de secuencias del mtodo de componentes simtricas.
Con el valor encontrado en el paso anterior, se calcula la corriente de corto

circuito trifsico de la siguiente manera:
Ecuacin 8 Corriente de cortocircuito trifsico.

()
=
()
Donde se observa que los kV son los correspondientes a los de lnea-lnea en el punto
de falla.
Cabe mencionar que, este mtodo solo se aplica a una falla trifsica, ya que para una
monofsica el procedimiento se complica demasiado.
2.3.8.4 Mtodo de la Matriz ZBUS.

Este mtodo al igual que el de las componentes simtricas se considera un mtodo
exacto. El desarrollo de este mtodo solo se ha aplicado a falla trifsica, pero se
puede aplicar a cualquier falla. Se trata de encontrar la matriz de impedancias Zbus y
70
esto se logra obteniendo la matriz de admitancias Ybus, entonces el procedimiento es

el siguiente:
Calcular las admitancias de secuencia positiva de las ramas del circuito de

impedancias, en por unidad, por la medio de la ecuacin:
Ecuacin 9 Admitancia de secuencia positiva.
Dnde: Zij = Impedancia entre los nodos i y j.
Se forma la matriz de admitancias Ybus, de secuencia positiva por inspeccin

de la red.
Ecuacin 10 Matriz Y barra.
11
= [21
1
12 . 1
22 . 2 ]
2 .
Dnde: n es el nmero de buses.
Los elementos de la diagonal principal: Y11, Y22, Ynn, etc. Se obtienen

sumando todas las admitancias que estn conectadas al bus correspondiente.
Mientras los elementos fuera de la diagonal principal se obtienen o son todas
las admitancias que unen a dos buses pero con signo combinado.
Se calculan las corrientes de corto circuito en cada bus:

Para el bus k:
Ecuacin 11 Corriente de cortocircuito en cada bus.
= ; K = 1, 2, 3, n
Vk = Voltaje de pre falla (Ea1) en el bus k.
Se calculan los voltajes nodales en todos los buses del sistema cuando ocurre
la falla en el bus k, es decir, para el bus n cuando ocurre la falla en el bus
71
k:
Ecuacin 12 Voltaje nodales en cada bus.
Dnde:
Vpn = Voltaje de pre falla en el bus n.
Se calculan las corrientes en las ramas al ocurrir la falla (clculo de corrientes

de contribucin a la falla):
Ecuacin 13 Clculo de corrientes de contribucin a la falla

= ( )
Dnde:
Vi = Voltaje en el bus i cuando ocurre la falla en el bus k
Vj = Voltaje en el bus j cuando ocurre la falla en el bus k
Vij = Impedancia primitiva de la lnea entre los buses i y j
Yij = Admitancia de la lnea entre los buses i y j
Si se calculan las corrientes slo en funcin de las impedancias:
Ecuacin 14 Corrientes en funcin de las impedancias.
( )
()()
Dnde:
Zik se obtiene de la matriz Zbus.
Zjk se obtiene de la matriz Zbus.
Zkk se obtiene de la matriz Zbus.
Como se logra observar, este mtodo es ms complicado que los anteriores, de aqu
su poca aplicacin en los sistemas de baja tensin.
72
2.3.8.5 Mtodo por Software.

Este mtodo est restringido al software que se maneje, ya que cada fabricante ocupa
distintos parmetros de diseo y configuraciones de su sistema.
Cabe sealar que aun cuando se disee muy cuidadosamente un sistema elctrico,
este estar siempre expuesto al dao que puedan causar flujos de corriente en
condiciones de cortocircuito tales como sobrecalentamientos y arcos elctricos
destructivos. Para asegurar que los equipos de proteccin puedan aislar fallas
rpidamente y minimizar el dao de cada uno de los componentes del sistema de
potencia y el riesgo del personal, el estudio de corrientes de cortocircuito debe ser
incluido en el diseo de los sistemas elctricos de baja tensin y tambin cuando se
hagan modificaciones a los sistemas existentes.
2.4
Referencia el uso de la normativa en la proteccin del motor sncrono

estndar IEEE C37.96. 14
2.4.1
Resumen.
Se proporcionan mtodos generalmente aceptados de proteccin de motores de

corriente alterna. En esta gua se identifica y resume las funciones necesarias para la
adecuada proteccin de los motores basados en el tipo, tamao y aplicacin. Esta
gua no pretende detallar los requisitos de proteccin de todos los motores en cada
situacin.
2.4.2
Documentos estndares IEEE.
Las normas desarrolladas en IEEE representan un consenso de la amplia experiencia

en el tema dentro del Instituto, as como las actividades fuera de la IEEE que han
expresado su inters en participar en el desarrollo de la norma.
Esta gua se puede utilizar en conjuncin con las siguientes publicaciones. Cuando
las normas siguientes son reemplazadas por una revisin aprobada, se aplicar la
revisin.
14
IEEE. (2000). IEEE Guide for AC Motor Protection.
73
ANSI C50.10-1987, Requisitos generales para mquinas sncronas (IEC 34-1-1969).

IEEE Std C37.100-1992, Definiciones estndar IEEE para switchgear.
ANSI C50.10-1987, General Requirements for Synchronous Machines (IEC 34-11969).
ANSI C50.41-1982, American National Standard for Polyphase Induction Motors
for Power Generating Stations.
ANSI/NEMA ICS 1-Rev. 2 (1990), General Standards for Industrial
Control. ANSI/NEMA ICS 2-1988, Industrial Control Devices,
Controllers, and Assemblies. ANSI/NFPA 70-1999, National
Electrical Code (NEC).
IEEE Std C37.010-1999, IEEE Application Guide for AC High-Voltage Circuit
Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis.
IEEE Std C37.2-1996, IEEE Standard Electrical Power System Device Function
Numbers and Contact Designations.
IEEE Std C37.13-1990 (Reaff 1995), IEEE Standard for Low-Voltage AC Power
Circuit Breakers Used in Enclosures.
IEEE Std C37.100-1992, IEEE Standard Denitions for Power Switchgear.
IEEE Std C37.101-1993, IEEE Guide for Generator Ground Protection.
IEEE Std C37.102-1995, IEEE Guide for AC Generator Protection.
IEEE Std C62.2-1987 (Reaff 1994), IEEE Guide for the Application of Gapped
Silicon-Carbide Surge Arresters for Alternating Current Systems.
IEEE Std C62.22-1997, IEEE Guide for the Application of Metal-Oxide Surge
Arresters for Alternating- Current Systems.
IEEE C62.92.1-1987 (Reaff 1993), IEEE Guide for the Application of Neutral
Grounding in Electrical Utility Systems, Part IIntroduction.
IEEE Std 242-1986 (Reaff 1991), IEEE Recommended Practice for Protection and
Coordination of Indus- trial and Commercial Power Systems (IEEE Buff Book).
IEEE Std 522-1992 (Reaff 1998), IEEE Guide for Testing Turn-to-Turn Insulation
on Form-Wound Stator Coils for Alternating-Current Rotating Electric Machines.
IEEE Std 620-1996, IEEE Guide for the Presentation of Thermal Limit Curves for
Squirrel Cage Induction Machines.
NEMA AB1-1993, Standards for Molded Case Circuit Breakers.
NEMA FU1-1986, Standards for Low-Voltage Cartridge Fuses.
74
NEMA MG1-1998, Motors and Generators.

NEMA MG10-1994, Energy Management Guide for Selection and Use of Polyphase
Motors.
NEMA SG3-1995, Standards for Low-Voltage Power Circuit Breakers, Section SG3,
28-9.5, Application of Fused Circuit Breakers to Full-Voltage Motor Starting and
Running Duty of Three-Phase, 60 Hz Motors.
2.4.3
Glosario de terminologa para motores.
Para propsitos de esta gua, se detalla los siguientes trminos y definiciones. Estos
trminos y definiciones que son comnmente utilizados en la industria y se encuentra
tanto en la IEEE 100-1996 [B152] 4 y NEMA MG-1-1998. IEEE 100 -1996 debe ser
referido para los trminos no definidos en esta clusula.
1. Lmite trmico de aceleracin: El lmite de la relacin tiempo-corriente

basado en el lmite de la temperatura admisible del rotor durante el proceso
de aceleracin (arranque).
2. Curva de aceleracin tiempo-corriente: La caracterstica de curva de arranque
versus curva de tiempo representa la aceleracin del motor a una tensin
aplicada.
3. Par de aceleracin: El par neto entre la capacidad de par motor y el par de
carga durante el proceso de arranque, lo que acelera el motor y la carga a la
velocidad de operacin
4. Par mximo: El par mximo que un motor se desarrollar con la tensin
nominal a la frecuencia nominal, donde no se produzca una cada abrupta de
la velocidad.
5. Devanado amortiguador limitado: Un motor sncrono que es trmicamente
limitada por su devanado amortiguador.
6. Devanado de campo: consta de bobinado conectado a una fuente de corriente
continua y produce el principal campo electromagntico del motor.
7. Carga de alta inercia : Una carga que tiene un momento de inercia que excede
los valores normales , tal como se describe en NEMA MG -1- 1993 para que
el motor necesita ser diseado para tener tanto la capacidad trmica y
75
mecnica para acelerar la carga a velocidad de funcionamiento sin exceder

sus lmites .
8. Par de carga: El par requerido por equipos accionados mecnicamente a
travs de la gama de velocidades de operacin.
9. Corriente de rotor bloqueado: La corriente del motor de estado estacionario a
rotor bloqueado, cuando se suministra desde una fuente de tensin y
frecuencias nominales.
10. Impedancia de rotor bloqueado: La impedancia en los terminales del motor
durante la condicin de rotor bloqueado.
11. Lmite trmico de rotor bloqueado (tiempo permisible de calentamiento): El
tiempo de seguridad mxima admisible contra corriente de rotor bloqueado
que circula por los bobinados a la tensin y frecuencia nominales.
12. Par de rotor bloqueado: El par mnimo que un motor desarrollar en reposo,
para todas las posiciones angulares del rotor, a la tensin y la frecuencia
nominal.
13. Prdida de sincronismo (fuera de paso): Una condicin que existe cuando la
mquina sncrona ha perdido sincronismo con respecto al sistema de
suministro.
14. Capacidad de par del motor: La capacidad de par del motor, suministrada
con tensin nominal y la frecuencia en todo el rango de velocidad de
funcionamiento, durante los procesos de arranque y funcionamiento.
15. Pull - in par: El par mximo constante de un motor sncrono en las que el
motor va a llevar su carga de inercia conectado en sincronismo, a la tensin y
frecuencia nominales, cuando se aplica la excitacin.
16. Par pull-up: El par mnimo desarrollado por el motor durante el perodo de
aceleracin desde el reposo a la velocidad a la que se produce par mximo.
17. Rotor: El componente de rotacin de un motor de corriente alterna que
contiene el devanado de campo, que pueden ser de bobinado o del tipo de
jaula de ardilla. En el caso del motor sncrono, el devanado de campo se
pueden energizar a partir de una fuente de corriente continua.
18. Rotor limitado: Un motor que est trmicamente limitada por su sistema de
rotor.
76
19. Capacidad trmica en modo marchando: Un grfico de tiempo mximo

permitido vs porcentaje de la corriente nominal que circula en el devanado
del motor cuando el motor est en marcha.
20. Factor de servicio: Un multiplicador que, cuando se aplica a la potencia
nominal, indica una carga de potencia admisible que se pueda realizar en las
condiciones especificadas por el factor de servicio.
21. Ciclo de deslizamiento: Cuando un motor sncrono se desliza fuera de paso
(prdida de sincronismo) en completo360 grados con respecto a la fuente de
alimentacin.
22. Corriente de arranque: La corriente requerida por el motor durante el proceso
de arranque para acelerar el motor y la carga a la velocidad de
funcionamiento. Mxima corriente de arranque a la tensin nominal se dibuja
en el momento de la puesta en tensin.
23. Tiempo de arranque: El tiempo requerido para acelerar la carga a la
velocidad de funcionamiento.
24. Par de arranque: La capacidad de par nominal del motor durante el arranque
a tensin y frecuencia nominales.
25. Estator: El componente estacionario de un motor de corriente alterna que
contiene el devanado del inducido y el ncleo del estator.
26. Estator limitado: Un motor que est trmicamente limitado por su sistema de
estator.
27. Devanado de jaula de ardilla: Un circuito del rotor que consiste en barras
conductoras, conectado con un anillo en cada extremo, que constituyen el
devanado del rotor.
Se inducen voltajes en este circuito que, a su vez, produce el flujo de
corriente. La interaccin entre los campos del estator y el rotor crea el par
electromagntico del motor.
28. Curva de lmite trmico (fro): Un grfico de tiempo mximo admisible frente
al porcentaje de la corriente nominal que fluye en el devanado del motor
cuando el motor se pone en marcha desde la temperatura ambiente.
29. Curva de lmite trmico (caliente): Un grfico de tiempo mximo admisible
frente al porcentaje de la corriente nominal que fluye en el devanado del
motor cuando el motor se pone en marcha desde la temperatura nominal de
funcionamiento.
77
30. Devanado del rotor bobinado: el circuito del rotor en un motor de induccin
de rotor bobinado, que consiste en un devanado polifsico que transporta la
corriente alterna producida por induccin.
2.4.4
Descripcin del equipo.
2.4.4.1 Motores sncronos.
Los motores sncronos polifsicos tienen estatores y los devanados del estator
(bobinas de la armadura) similares a las de los motores de induccin. El rotor del
motor sncrono, sin embargo, difiere considerablemente de la del motor de
induccin. El rotor tiene polos salientes, por lo general, correspondientes al nmero
de polos del estator bobinado. Los polos se enrollan con muchas vueltas de alambre y
se hace circular una corriente continua a travs de la bobina para crear polos de flujo
magntico que alterna de norte a sur.
La excitacin de corriente continua puede ser aplicada a los devanados de campo a

travs de escobillas y anillos colectores, o por medio de un sistema de excitacin sin
escobillas que consta de un excitador de corriente alterna, rectificador, y el equipo de
control montado en el elemento giratorio.
Para arrancar un motor sncrono, normalmente es necesario disponer de un nmero

de barras incrustados en la cara de cada polo, cortocircuitado en cada extremo para
formar una jaula de ardilla (llamado bobina de amortiguacin) similar a la
encontrada en el motor de induccin.
Por otra parte, el devanado de campo debe ser desconectados de la fuente de

corriente continua y en cortocircuito, por lo general por medio de un resistor de
descarga de campo apropiada durante el arranque (es decir, el motor sncrono se
inicia normalmente como un motor de induccin).
Las diferencias entre el control y proteccin del motor, del motor sncrono, en
comparacin con el motor de induccin, estn relacionados con la construccin del
78
rotor. Puesto que se requiere de corriente continua de excitacin para el

funcionamiento sncrono, es fundamental para el motor, proteccin contra la prdida
de campo y prdida de sincronismo.
Durante el arranque, el equipo de control requiere generalmente asegurar, de forma

automtica y precisa, que la velocidad del rotor alcance un valor apropiado antes de
aplicar la excitacin de corriente continua.
La capacidad trmica del rotor de un motor sncrono y su tiempo de bloqueo

permisible (tiempo de calentamiento permisible), son generalmente mucho menor
que la de un motor de induccin, y se debe proporcionar proteccin especial para el
devanado amortiguador.
Sin embargo, en el estator del motor sncrono, sus cojinetes, son esencialmente los
mismos que los del motor de induccin, los sistemas de proteccin para estas partes
son bsicamente los mismos.
2.4.4.2 Conmutacin y control.

Todos los motores requieren las siguientes funciones para incorporarse a su equipo
de control y conmutacin:
Medios de desconexin del estator.
Dispositivo de despeje de fallas del estator.
Dispositivo de conexin del estator.
Varios dispositivos utilizados para estas funciones se describen a continuacin,

Todas las tres funciones se pueden proporcionar en un solo dispositivo. En algunas
aplicaciones, se pueden requerir dos o tres dispositivos.
2.4.4.3 Tipo de control de switchgear.
Interruptores de circuito de potencia se pueden utilizar para el control del motor,

desconexin del estator, de interrupcin de fallas, y las funciones de conmutacin.
79
Normas estn disponibles para cubrir las aplicaciones y las limitaciones de los
interruptores de potencia de corriente alterna. Por ejemplo, ANSI C37.16-1988
muestra la aplicacin de baja tensin en disyuntores de alimentacin de corriente
alterna para el arranque y marcha de un motor a pleno voltaje alimentado de una red
trifsica a 60 Hz, 40 C.
2.4.4.4 Equipos de conmutacin de campo.
Todos los motores sncronos estn provistos de algn tipo de equipo de aplicacin de
campo para aplicar la fuente de corriente continua en el punto apropiado (tiempo o
velocidad).
El control de esta fuente de alimentacin debe estar integrado con el control del
estator. Para motores ms pequeos, los contactores se utilizan para conectar la
fuente de alimentacin en el campo. En los de mayor tamao, pueden ser necesarios
los interruptores de campo.
2.4.4.5 Equipo de control del estator.
La proteccin contra prdida de baja tensin es una caracterstica inherente del tipo
no enclavamiento de controladores de motores de corriente alterna. Estos
dispositivos no estn diseados para liberar en cualquier nivel especfico de tensin.
Una medida de proteccin contra baja tensin de lnea est disponible porque los
contactores se mantienen cerrados por el potencial tomado directamente de la lnea
de motor o de un transformador de control. Los contactores de lnea debe estar
cerrado en 85% de la tensin nominal de lnea, de acuerdo con la norma ANSI /
NEMA ICS 2-1988, 110.41 (b), mientras que el punto de cada no est definido y
puede variar de 20% a 70% de la tensin nominal (tpicamente 70%).
El contactor de lnea debera abrir si existe un hueco de tensin o una completa

prdida de tensin mientras el motor est en marcha.
80
2.4.4.5.1 Control por tres hilos con proteccin contra la prdida de la tensin.
Ilustracin 15 Circuito de control de tres hilos con proteccin contra la prdida de la tensin
(Control de campo no se muestra).
Fuente: IEE Std C37.96-200.
Cuando se usa el circuito mostrado en la figura, el contactor (M) se mantiene a travs

de un contacto auxiliar en paralelo con el botn de arranque. Si el contactor se abre
debido a la baja tensin de la lnea, el circuito de la bobina, se abre por el contacto
auxiliar de control, y el motor no puede arrancar hasta que se acciona el botn de
arranque.
Este tipo de proteccin se conoce como control de tres hilos con proteccin de
prdida de tensin. Durante una condicin de bajo voltaje de la lnea, un motor
sncrono acta como una fuente de potencia reactiva por un perodo corto de tiempo
y, por lo tanto, tiende a mantener su tensin en los bornes de corriente alterna por un
perodo considerablemente ms largo que un motor de induccin.
81
2.4.4.5.2 Control por tres hilos con el tiempo de retardo de la proteccin de prdida
de tensin.
Ilustracin 16 Proteccin del circuito de control de tres hilos con el tiempo de retardo de
prdida de tensin.
Fuente: IEE Std C37.96-200
Cuando se desea asegurar que el motor contine funcionando durante cadas de

tensin o interrupciones de corta duracin, un circuito de control similar a la
mostrada en la figura puede ser utilizado.
Esto se conoce como control de tres cables con proteccin de prdida de tensin con
retardo de tiempo, que consiste en una mnima tensin del rel a un retraso de tiempo
(UV) que mantiene un contacto enclavado por un perodo determinado despus de un
fallo de tensin.
2.4.4.6 Equipos de control de campo.

La conmutacin de campo de un motor sncrono se complica por el hecho de que el
campo puede ser cualquiera de los siguientes:
a) Un campo de tipo escobilla (es decir, una alimentacin suministrada a travs

de los anillos deslizantes en el eje y las escobillas) que deriva su corriente
continua de:
82
1. Una excitacin dc por eje impulsado.

2. Un conjunto de motor - generador separado.
3. Un rectificador esttico separado.
b) Un campo de tipo sin escobillas que requiere:
1. De excitacin de corriente continua para el campo de un excitador de

corriente alterna giratorio.
2. Excitacin de corriente alterna para el primario de un transformador giratorio.
En general, el circuito de aplicacin de campo debe:
1. Proporcionar una fuente de descarga de la corriente alterna inducida en el

campo del motor durante el arranque. Este circuito puede requerir la apertura
del circuito de resistencia de descarga de campo, cuando se aplica la
excitacin dc al circuito.
2. Aplicar campo a una velocidad adecuada (95 % a 99 %) y (con algn equipo)
en una posicin favorable de los polos del rotor con respecto al flujo
giratorio.
3. Eliminar automticamente el campo en motor fuera de paso.
2.4.4.6.1 De tipo escobilla (anillos colectores).
Un control tpico de un motor sncrono de tipo escobilla es mostrado en la figura, los

detalles de la operacin varan con el equipo en particular, suministrado por
diferentes fabricantes y con diferentes aplicaciones de motor. La secuencia general
de funcionamiento es el siguiente: Cerrar el botn de arranque activa la bobina del
contactor de lnea-(M), que conecta el estator del motor a la lnea de corriente alterna
y el contacto auxiliar de (M) enclava el circuito.
83
Ilustracin 17 Tpico control de un motor tipo escobilla.
El motor acelera como un motor de induccin con su campo conectado a travs de su

resistencia de arranque.
Un rel trmico (26F) para la proteccin del devanado amortiguador est en serie con
esta resistencia.
Si el motor falla al arrancar y acelerar el rel se activa abriendo el circuito de la

bobina del contactor de lnea.
Con frecuencia, es importante que el campo se aplique a la velocidad adecuada y en

una posicin favorable del rotor con respecto al flujo giratorio en la mquina. Para
lograr esto, se requiere la coordinacin entre la aplicacin del campo o rel de
sincronizacin (56dc) y una bobina de medicin de corriente alterna (56ac).
Cuando el contactor de lnea (M) se cierra, su contacto auxiliar energiza la bobina de

sincronizacin (56dc), la cual energiza el rel de temporizacin (2) y tambin abre el
circuito de la bobina del contactor de campo (41). El rel temporizador se utiliza para
prevenir la aplicacin de campo hasta el momento apropiado. Cuando el
temporizador alcanza su tiempo programado, el rel de campo (56dc) se desenergiza,
dejando la operacin de este rel dependiente a la variable de la seal de tensin de
corriente alterna que aparece a travs de la resistencia de arranque, tal como es
84
detectado por la bobina (56ac). Este rel se desactivar cuando el intervalo de tiempo
entre la media onda de corriente de campo inducida rectificado excede el ajuste del
rel. Esto ocurre en 94 % a 98 % de la velocidad sncrona, momento en el que sus
contactos se cerrarn, energizando el contactor de campo (41).
2.4.5
Requisitos de proteccin del motor sncrono.
2.4.5.1 Fuera de paso y proteccin de motor bloqueado.
2.4.5.1.1 Perdida de sincronismo del motor sncrono (pullout).
Cuando un motor sncrono pierde sincronismo con respecto al sistema de frecuencia

a la cual est conectado, esto es referido como fuera de paso (out of step).Esta
condicin ocurre cuando las siguientes acciones toman lugar individual o en grupo:
a) Carga excesiva en el eje.

b) La tensin de alimentacin se reduce excesivamente.
c) La excitacin del motor es demasiado baja.
Pulsaciones de par de torsin aplicado al eje de un motor sncrono son tambin una
posible causa de la prdida de sincronismo.
Una causa frecuente de prdida de sincronismo es un fallo que se produce en el

sistema de suministro. Tiempo de despeje de fallas, ubicacin o tipo de error, y la
configuracin del sistema son factores significativos relacionados con la estabilidad
del motor.
Subexcitacin de la mquina es una causa comn de operacin fuera de paso. Esto

puede ser causado por incorrectos disparo del disyuntor de circuito de campo del
rotor (o contactor), o por la apertura o cortocircuitos en el circuito de campo.
Cuando la prdida de sincronismo (pullout) se produce, y el motor no es separado del

sistema en el primer polo de deslizamiento, la excitacin de campo debe ser
desconectado y el campo conectado a la resistencia de descarga inmediatamente.
85
Esto reduce al mnimo la corriente que fluye hasta que el motor se puede aislar. El
motor a continuacin, debe ser aislado tan rpidamente como sea posible, porque
esto no es una condicin aceptable de funcionamiento a largo plazo.
2.4.5.1.2 Medidas elctricas cambiantes durante un atascamiento o parada (stall

condition).
Para un motor sncrono, la prdida de sincronismo es un fenmeno en evolucin

gradual en lugar de un suceso instantneo. Durante la fase inicial de la perdida de
sincronismo, la corriente del estator incrementa, la tensin en sus terminales
disminuye, y se induce una tensin en el circuito del rotor a la frecuencia de
deslizamiento. El flujo de potencia en el motor aumenta hasta que se alcanza un
ngulo de aproximadamente 90 entre la tensin de la mquina equivalente y la
tensin del sistema.
2.4.5.1.3 Dispositivos de proteccin para detectar condiciones anormales del motor.
La deteccin de atascamiento (Stall) de un motor de induccin se suele realizar

mediante un rel de sobrecorriente, con una caracterstica inversa para detectar
corriente por encima del nivel de par mximo. En casos donde los motores apliquen
cargas de alta inercia, la proteccin de sobrecorriente puede necesitar ser combinado
con interruptores de velocidad, rels de distancia, o adicionar la proteccin trmica
del rotor para proteger totalmente el motor.
Dispositivos de deteccin de fuera de paso para los motores sncronos suelen operar
en el ngulo del factor de potencia del estator. Dispositivos del tipo de impedancia
son habilitados para la deteccin de la prdida de campo, y que pueden tambin ser
configurados para operar en condiciones fuera de paso sin falla de campo, donde la
reactancia transitoria del motor supera la impedancia del sistema visto desde los
terminales del motor (el caso habitual).
Para grandes motores sncronos o condensadores sincrnicos, un rel de prdida de

campo se utiliza a menudo para detectar el flujo de VAR en la mquina. Disparo
86
accidental del breaker de campo del rotor o corriente de prdida de campo se puede
detectar con precisin por este dispositivo.
Un dispositivo sensor de corriente alterna en el circuito de campo del rotor tambin

puede detectar la condicin de fuera de paso del motor. Estos dispositivos utilizados
en el circuito de campo del rotor por lo general consisten en un transformador de
corriente (CT) con un rel de corriente alterna en el secundario. Cuando la mquina
est funcionando sincrnicamente, no hay ningn componente de corriente alterna de
la corriente de campo del rotor, y, por lo tanto, no hay corriente en el rel. Si la
mquina est fuera de paso con el sistema, una corriente de frecuencia de
deslizamiento existe, y si es de magnitud suficiente, el rel se activa. Durante el
perodo de arranque, este rel debe ser bloqueado. Este sistema no se adapta a los
motores con un esquema de excitacin sin escobillas.
2.4.6
Proteccin al devanado del estator.
2.4.6.1 General.
El deterioro del sistema de aislamiento elctrico de los devanados del estator es una
causa comn de la reduccin de la vida del motor. Esto puede deberse a numerosas
causas, como someter el aislamiento a la humedad, exceso de tensin dielctrica y
daos mecnicos o trmicos.
Las propiedades fsicas y el dielctrico de un sistema de aislamiento se deterioran

con la edad, y como otra actividad qumica, este proceso se acelera por una elevacin
de la temperatura. Una regla de oro se ha desarrollado a partir de las pruebas y la
experiencia para indicar que la vida de un sistema de aislamiento es de
aproximadamente la mitad por cada 10 C de aumento gradual de la temperatura del
devanado, y aproximadamente el doble por cada 10 C que disminuye (en el rango
de 7 C -12 C es indicado para los sistemas modernos de aislamiento). Por lo tanto,
la vida del aislamiento est relacionada con la longitud de tiempo que el aislamiento
se mantiene a una temperatura dada.
87
En la prctica, las fallas en devanados que resultan de la ruptura dielctrica se suelen

atribuir a condiciones tales como impulsos o picos de tensin de conmutacin, la
humedad, la penetracin. Esfuerzos mecnicos, tales como fuerzas de vibracin o
deformacin, tambin pueden causar fallos en los devanados. Estas fuerzas se
producen con mayor frecuencia cuando se arranca el motor, o, posiblemente, durante
el traslado a otra fuente de energa elctrica. Independientemente de la razn
asociada con la falla, el efecto de la elevada temperatura es reducir la capacidad del
aislamiento para soportar el abuso elctrico o mecnico.
El nivel de temperatura a la cual un sistema de aislamiento debe estar protegido, est

sujeto a criterios tcnicos y las normas aplicables. (Para conocer los lmites
establecidos por la industria del motor, consulte NEMA MG1- 1998, los artculos
12,41, 12,42, y 12,52. En motores asncronos, consulte NEMA MG1- 1998, en el
artculo 20.40. En los motores sincrnicos, consulte NEMA MG1- 1998, en el
artculo 21.40. )
2.4.6.2 Sobrecargas en el motor.

Las sobrecargas pueden producir temperaturas de punto caliente en el estator
superior a los lmites trmicos diseados del sistema de aislamiento del bobinado.
Sin embargo, en todos los casos de operacin que resultan en exceso de temperatura,
el tiempo es un factor importante. La capacidad de almacenamiento de calor de un
motor de induccin es relativamente grande. Sobrecarga leve durante perodos cortos
de tiempo no resulta en variaciones de temperatura perjudiciales, debido a que el
calor adicional se almacena en la masa del conductor y el ncleo. En contraste, para
las condiciones de rotor bloqueado, la tasa de aumento de la temperatura es muy
rpida debido a grandes corrientes. Dado que se transmite muy poco calor (en este
corto intervalo de tiempo) de los conductores a las partes ms grandes del motor, los
lmites trmicos del aislamiento del devanado pueden alcanzar tiempos en segundos.
2.4.6.3 Ventilacin inadecuada.

Inadecuada ventilacin resulta de una reduccin del flujo de enfriamiento a las
partes del motor a la cual el calor debe ser eliminado. Los motores operados con
88
circulacin de aire obstruidos o conductos de ventilacin parcialmente obstruidas

pueden haber restringido el enfriamiento y por lo tanto el motor se calienta. Del
mismo modo, pantallas, filtros o dispositivos en la corriente de aire del motor pueden
obstruirse y reducir el flujo de refrigeracin. Con la ventilacin bloqueada, un motor
operando incluso sin carga puede estar sujeto a altas temperaturas destructivas.
Insuficiencia de ventilacin puede ser detectada por el flujo de aire, la presin, o
dispositivos de deteccin de la temperatura del devanado del motor, y la accin
alarmante o disparo puede ser iniciado.
2.4.6.4 Condiciones ambientales inusuales.

Motores y controles, as como dispositivos de sobrecarga separados, normalmente se
califican para el uso en un mximo de temperatura ambiente no superior a 40 C. En
las zonas donde la temperatura ambiente en el motor, controles, o ambos sea superior
o sensiblemente inferior a la mxima temperatura ambiente nominal, consideraciones
especiales puede ser requerida, tal como se describe en los prrafos siguientes.
Cuando la ventilacin media de un motor aumenta en temperatura, el devanado del

motor y la temperatura del rotor tambin aumentarn. Operar el motor a una
temperatura superior a la temperatura ambiente nominal, a pesar de que su carga este
por debajo de la carga nominal, se puede someter los bobinados del motor a una
sobre temperatura similar a la que resulta de una operacin
de sobrecarga a
temperatura ambiente nominal. La potencia del motor debe reducirse apropiadamente

para operar en altas temperaturas ambiente.
2.4.6.5 Fallo de rotor bloqueado o de aceleracin.

El fallo de un motor para acelerar cuando se energiza su estator puede ser causado
por varios tipos de condiciones anormales, incluyendo un fallo mecnico de los
cojinetes del motor o de la carga, baja tensin de alimentacin, o un circuito abierto
en una fase de una alimentacin de tensin trifsica. Cuando el bobinado del estator
del motor es energizado con el rotor estacionario, el motor funciona como un
transformador con resistencia de carga en el devanado secundario. Tpicamente, la
corriente del estator puede variar de tres a siete o ms veces el valor de plena carga
89
nominal, dependiendo del diseo del motor y de la impedancia del sistema de

alimentacin. El controlador del motor debe ser capaz de interrumpir la corriente de
rotor bloqueado. Vase la ilustracin 12 y la ilustracin 13 para ejemplos tpicos de
las curvas de tiempo-corriente que indican el arranque (aceleracin), limite trmico
de rotor bloqueado, lmite trmico de aceleracin, y curva de sobrecarga en motor
marchando. En la ilustracin 12, el lmite trmico del rotor bloqueado es un nico
punto para la condicin de 100 % de tensin en los bornes del motor.
Durante el arranque, el efecto de la piel debido a la operacin de frecuencia de

deslizamiento, hace que la resistencia del rotor muestre un alto valor de rotor
bloqueado, que disminuye a un valor de corriente bajo a la velocidad nominal de
deslizamiento. Usando una tpica corriente de rotor bloqueado de seis veces la
corriente nominal y la resistencia de rotor bloqueado de tres veces el valor normal de
funcionamiento, el efecto de calentamiento I2R se estima en 6x3, o 108 veces mayor
que en la corriente normal. IR define el efecto de calentamiento y It define la
capacidad trmica. En consecuencia, una temperatura extrema debe ser tolerada por
un tiempo limitado para arrancar el motor. Exceso de temperatura se puede prevenir
mediante la deteccin de la magnitud de la corriente de lnea y la interrupcin de la
energa cuando el tiempo de arranque es excesivo.
Ilustracin 18 Tpico arranque de motor y curva de capacidad trmica.

(Aplicado para voltaje de motor particular y arranque en frio).
90
Ilustracin 19 Curva tpicas de tiempo-corriente y lmites trmicos.

(Adaptado de IEEE Std 620-1996).
Dependiendo del diseo, un motor puede ser limitado trmicamente por el estator o
rotor durante las condiciones de aceleracin o de rotor bloqueado. Las curvas de
lmite trmico del rotor bloqueado permitido y el lmite trmico de aceleracin deben
obtenerse para el arranque a temperatura ambiente (arranque en fro) y temperatura
de operacin (arranque en caliente). Se requiere que la curva de tiempo-corriente de
aceleracin (de arranque) se trace en el mismo grfico como las curvas de lmite
trmico por lo menos a 80% y 100% de la tensin nominal (ver IEEE Std 620-1996).
Los tiempos de arranque varan dependiendo el diseo del motor y las caractersticas
de par de carga. Los tiempos pueden variar desde menos de dos segundos a ms de
60 segundos y deben ser determinados para cada aplicacin.
91
La tensin en los bornes de un motor de gran tamao puede ser reducido

significativamente durante el arranque. La corriente de arranque de un motor de
induccin vara proporcionalmente con la tensin aplicada. Debido a que la corriente
de arranque se reduce, reduce tambin de este modo el correspondiente efecto de
calentamiento IR, pero en cambio aumenta el correspondiente tiempo de aceleracin
del motor. Permitidos tiempos de aceleracin se especifican comnmente para 100%,
90%, y 80% de la tensin nominal de placa del motor. Aplicaciones especiales
pueden requerir el arranque del motor en un 70% o incluso voltajes ms bajos.
El usuario debe solicitar al fabricante el permitido tiempo de aceleracin para

arranques de motores a tensin reducida. El tiempo de aceleracin del motor tambin
va a cambiar debido a la tensin de arranque. El efecto aproximado de la capacidad
de par del motor es una relacin inversa con el cuadrado de la tensin, por lo que, a
90 % de la tensin, aproximadamente el 81 % de la capacidad de par nominal de
arranque (rotor bloqueado) estar disponible desde el motor. Dado que las
caractersticas de par de carga no cambian, el tiempo de aceleracin es incrementado.
Ilustracin 20 Proteccin de rotor bloqueado con rel de sobrecorriente con tiempo definido.
2.4.6.6 Arranque frecuente o intermitente operacin.

Durante el inicio, las mnimas prdidas de calor o de energa desarrolladas en el rotor
bobinado de motores de induccin y el bobinado amortiguador de motores sncronos
92
son igual a la energa cintica almacenada en las piezas giratorias a velocidad

sincrnica.
En repetidos arranques y funcionamiento intermitente, como arranques fallidos, el

periodo de marcha es corto, as que el poco calor es disipado por el aire de
enfriamiento inducido por la rotacin del rotor. Arranques repetidos pueden
acumular valores de temperaturas peligrosamente altas en el bobinado del estator o
del rotor, o ambos, a menos que disponga de tiempo suficiente para permitir que el
calor se disipe.
Funcionamiento intermitente repetitivo en motores elctricos puede causar stress

mecnico en la bobina del estator y del devanado amortiguador o en las conexiones
finales del rotor devanado. NEMA MG1- 1998, en el artculo 12.50, recomienda
reducir al mnimo el nmero de arranques para maximizar la vida til del motor. Para
la operacin en automtico (y en algunos casos, en operacin manual) con un
dispositivo de control remoto, puede ser necesario proporcionar un intervalo de
tiempo fijo entre arranques, o limitar el nmero de arranques dentro de un perodo de
tiempo para garantizar una operacin segura.
2.4.6.7 Dispositivos de proteccin trmica por sobre temperatura (49).

Hay dos clases principales de dispositivos de proteccin trmica por exceso de
temperatura. La primera trata de un tipo de apertura de lnea, ya que interrumpe la
corriente de carga directa. El segundo es un sistema de circuito de control utilizando
dispositivos detectores, que interrumpe la corriente del motor a travs de su
controlador.
Protectores trmicos estn destinados a limitar

bobinado del estator
la temperatura y corriente del
a valores predeterminados durante condiciones de
funcionamiento anormales del motor. Esto impide el fallo del aislamiento prematuro
en el motor.
Condiciones anormales que pueden resultar en un sobrecalentamiento incluyen

sobrecargas, atascamiento, fallos en el arranque, una temperatura ambiente elevada,
93
la ventilacin del motor limitada, velocidad de operacin muy bajo, arranques

frecuentes, voltaje o frecuencia de lnea alta o baja, fallo mecnico de la carga
accionada , instalacin incorrecta y el voltaje de lnea desbalanceado.
La deteccin de corriente por s solos no puede detectar algunas de estas condiciones,

tales como la ventilacin restringida. Sensores de temperatura pueden ser
inadecuados, por ejemplo, con arranques frecuentes Para algunas condiciones, puede
ser necesaria una disposicin coordinada de deteccin de corriente y de temperatura.
La capacidad de deteccin de temperatura de los sensores trmicos depende de su

ubicacin con respecto a los devanados del motor. Los sensores deben instalarse
dentro o en la carcasa del motor de tal manera que la temperatura en el dispositivo
cambia de forma proporcional a la temperatura del devanado, y deben corresponder a
la clase de aislamiento del motor.
2.4.6.8 Proteccin ofrecida por los rels trmicos.

La mayora de los motores de induccin estn protegidos contra daos causados por
desbalance de tensin, sobrecarga, y ya sea por una condicin de atascamiento por
rels trmicos adecuadamente seleccionados (dispositivo 49) en cada fase. Sin
embargo, el calentamiento del rotor en algunos motores de induccin de grandes
potencia, y en todos los motores sncronos, es ms crtica. Tales mquinas pueden
justificar la inversin adicional en el control para detectar desequilibrio de tensin,
tal como un rel de tensin de fase (dispositivo 47) o rel de corriente de secuencia
negativa (dispositivo 46), para proporcionar una proteccin especfica contra el
sobrecalentamiento del rotor. El NEC requiere un elemento trmico por fase para la
proteccin de todos los motores trifsicos a menos que est protegido por otros
medios aprobados.
2.4.6.9
Los motores que operan en sistemas sin conexin a tierra.
Cuando el neutro de un sistema no est conectado a tierra, es posible que destructivas

sobretensiones transitorias que son algunas veces normal a aparecer de lnea a tierra
durante el switcheo de un circuito que tiene una falla en lnea-a-tierra. La magnitud
94
especfica de la tensin sera dictado por la topologa de circuito (relacin X / R).

Estas sobretensiones pueden causar fallos en el aislamiento del devanado del estator
de los motores en el sistema. Por esta razn, es prudente identificar y aislar las fallas
a tierra a la mayor brevedad posible.
2.4.6.10 Proteccin trmica del rotor de un motor sncrono.
Proteccin trmica del rotor para motores sncronos incluye lgicamente ambos el
devanado de campo de excitacin y el devanado amortiguador o devanado de jaula.
El devanado de campo no es normalmente monitoreado su temperatura durante la
rotacin. Sin embargo, si se desea, la temperatura del devanado de campo se puede
determinar para motores de tipo escobillas (anillos deslizantes) por el mtodo de
aumento de resistencia; una evaluacin precisa de la resistencia en del rotor se puede
obtener usando la tensin de las escobillas y la corriente de campo. Una tolerancia
para la cada de tensin en las escobillas se puede hacer para mejorar la precisin.
El devanado amortiguador de un motor sncrono o el devanado de jaula de un motor

de jaula de ardilla realizan la funcin de iniciar la carga y por lo tanto deben ser
protegidos contra los daos. En condiciones de estancamiento, altas temperaturas
peligrosas en el devanado de amortiguacin pueden llegar en unos segundos.
Temperatura excesiva puede daar el material del devanado amortiguador,
cambiando as sus caractersticas fsicas. Repetidos excesos de estrs trmicos
pueden hacer que las barras y anillos terminales de cortocircuito, o las juntas
soldadas entre s, se puedan romper.
Para la mayora de las mquinas sncronas, el tiempo de bloqueo permisible del rotor
es demasiado corto para utilizar un dispositivo de deteccin de temperatura de
devanado del estator para proporcionar una proteccin tanto de rotor y el estator.
Este tipo de mquina es tpicamente limitado trmicamente por el devanado
amortiguador. El uso de un tiempo largo del rel de sobrecorriente del estator, puede
proporcionar proteccin trmica del rotor. Tambin hay otros dispositivos
disponibles, como el rel trmico del devanado amortiguador (dispositivo 26).
95
Mientras marcha el motor, las temperaturas excesivas en las partes del rotor de los
motores sea sncronos o asncronos pueden ser resultado de corrientes
desbalanceadas (secuencia negativa). Gua para la reduccin en motores de induccin
y sncronos debido a desequilibrio de tensin se proporciona en NEMA MG -1- 1993
Parte 20 y 21, respectivamente. Corrientes de secuencia negativa reduce el par de
aceleracin disponible. Esto alarga el tiempo de aceleracin, y contribuye al
recalentamiento del motor.
Operacin de motores sncronos que usa la potencia reactiva del sistema ms all de
su capacidad reactiva puede dar lugar a un sobrecalentamiento en algunas partes del
estator y el rotor que normalmente no transportan corriente (calentamiento del hierro
y la redistribucin de las corrientes de prdida de carga por dispersin). Algunos
rels de prdida de campo (40) pueden detectar este fenmeno.
2.4.7
Proteccin contra fallas del estator.
2.4.7.1 Consideraciones generales.

La corriente que fluye a un fallo dentro de un motor puede variar en gran medida su
magnitud. Los principales factores que afectan a la magnitud de las corrientes de
defecto son la fuente, alimentador del motor, y la impedancia de puesta a tierra; el
tipo de fallo (fase o tierra), y la ubicacin de la falla en el devanado del motor.
En el caso de corrientes de cortocircuito de alta magnitud, el aislamiento inmediato

del motor es siempre necesario. Sin embargo, cuando la corriente de falla es de pocos
amperios y el motor es crtico, una alarma sin disparo inmediato del circuito en
algunas ocasiones se justifica.
2.4.7.2 Efectos del sistema y caractersticas del motor.

En los sistemas con baja impedancia de la fuente (alta corriente de fallo), hay poca
dificultad para los
rels de proteccin en distinguir entre
carga, arranque, y
corrientes de cortocircuito. En los sistemas conectados a tierra a travs de una

resistencia o impedancia, la corriente de falla a tierra es aproximadamente igual a la
tensin de pre-falla a tierra en el punto de fallo, dividido por la impedancia de puesta
96
a tierra o neutro. En un sistema slidamente conectado a tierra, la corriente mxima

de falla a tierra es del mismo orden de magnitud que la corriente de fallo de tres
fases, asumiendo impedancia de falla cero para fallas cerca de la fuente de tierra.
Fallos internas en los motores suelen ser de lnea a tierra o lnea a lnea, con o sin la
participacin de tierra. Fallas trifsicas que no implican tierra son ms probables que
ocurra cerca de los terminales de la lnea. Fallas pueden ocurrir entre espiras en la
misma fase, o entre devanados paralelos en la misma fase de un devanado mltiple.
Ciertos tipos de fallos tienen ms probabilidades de ocurrir que otros, debido al
diseo del motor y su aplicacin. Un cortocircuito en un motor conectado en estrella
puede ser:
a) Cerca de la lnea de conexin.

b) Cerca de la mitad de alimentacin.
c) Cerca del final en el punto neutro del devanado.
Los ajustes de disparo de los rels de proteccin para la proteccin del motor deben
ser cuidadosamente seleccionados para garantizar la seguridad durante el
funcionamiento normal. Probablemente, el ms importante de estas condiciones es el
arranque del motor. Tpica magnitud de la corriente de arranque es de
aproximadamente seis veces la corriente normal de plena carga. Sin embargo, puede
ser ms baja o mucho ms alto para un diseo de motor en particular. Esta corriente
de arranque inicial contiene una componente de corriente continua a la que algunos
de los dispositivos de proteccin son sensibles.
2.4.7.3 Proteccin por sobrecorriente de fase.

Circuitos de motor que cumplan con el NEC estn obligados a tener una unidad de
sobrecorriente (dispositivo de disparo serie, rel de proteccin, o fusible) en cada
conductor de fase, u otros medios aprobados. Cuando se utilicen fusibles, se deben
considerar las consecuencias de la operacin desequilibrada y que exista
retroalimentacin de los fallos despus de un fusible quemado. Rels de
sobrecorriente instantnea IOC (50) se utilizan para detectar fallas en los cables de
alimentacin del motor, as como tambin fallas severas en el estator. Estos pueden
97
ser conectados para disparar directamente o a travs de un retardo de tiempo corto

para coordinar con la corriente asimtrica de arranque cuando se ajusta por encima
de la corriente de rotor bloqueado.
Cuando se requiere un ajuste ms sensible de lo permitido por un IOC, se aplica un

rel de TOC (51). Rels TOC estn disponibles con caractersticas de tiempocorriente adecuado para la coordinacin con caractersticas de arranque del motor y
lmites trmicos.15
Para los tipos de motores, donde las corrientes de arranque son bastante bajo, el uso
de rels de TOC con curvas extremadamente inversa o inversa da proteccin para
cortocircuitos en los rangos inmediatamente por encima de la corriente de arranque.
Ilustracin 21 Proteccin de dao trmico utilizando dos rels de sobrecorriente.
15
Entindase por IOC a sobrecorriente instantnea y a TOC como sobrecorriente con tiempo definido.
98
2.4.7.4 Proteccin de secuencia negativa.

Corriente de secuencia negativa es aportado por el motor o el sistema cuando:
a) Existe una condicin de tensin desequilibrada (por ejemplo, fallas de fase

abierta, fallas monofsicas o carga desequilibrada).
b) Corte en la bobina del estator que se produce durante una reparacin.
c) Espiras en cortocircuito en el devanado del estator.
Estas corrientes de secuencia negativa inducen corrientes de doble frecuencia de

lnea que fluyen en el devanado amortiguador o partes del rotor. La magnitud de la
corriente doble frecuencia de lnea depende de la ubicacin de la falla, el nmero de
espiras en cortocircuito, la induccin mutua, el sistema, y la impedancia del motor.
El peligro para las partes del rotor es una funcin del desequilibrio en la corriente del
estator.
2.4.7.5 Proteccin de falla a tierra.

En los sistemas slidamente aterrizados, rels de sobrecorriente de fase, dispositivos
de disparo de accin directa, y fusibles permiten un cierto grado de proteccin de
falla a tierra. Para los motores que se requiere una mayor sensibilidad a las fallas a
tierra, se deben utilizar los rels de tierra. Rels de tierra pueden estar conectados
residualmente o a un sensor de tierra mediante el uso de un CT toroidal que rodea
todos los conductores trifsicos.
99
Ilustracin 22 Transformador de corriente toroidal.
2.4.7.6 Proteccin de tierra del sistema.

Cuando un grupo de motores se suministra desde un transformador que tiene una
conexin de neutro a tierra, corrientes de falla a tierra pueden ser detectados en la
conexin tierra a neutro del transformador.
Un CT con un rel TOC (51N) es insertado en el neutro para sistemas directo y

resistencia a tierra. Este rel debe coordinar con los rels de tierra en cada
alimentador para evitar la desconexin completa del bus por una falla en un
alimentador.
100
Ilustracin 23 Proteccin a tierra del bus por rel y CT.
2.4.7.7 Proteccin Diferencial.

Rel de proteccin diferencial es un esquema en el que la corriente que entra en un
arrollamiento se compara con los que salen de la bobina. Estos rels detectan
corrientes de falla de baja magnitud durante la carga normal, y no disparan
falsamente durante fallas externas de alta magnitud o durante periodos de arranque.
Rels diferenciales no pueden detectar a su vez fallas en los mismos bobinados.
La ilustracin 18 muestra las conexiones para la proteccin diferencial de un motor

conectado en estrella y delta. El rel responde a la diferencia porcentual entre los
valores de corriente de entrada y de salida. Los transformadores de corriente deben
tener igual caractersticas y no debe ser utilizado para ningn otro propsito.
101
Ilustracin 24 Proteccin diferencial de motores conectados en estrella o en delta.
2.4.8
Condiciones anormales de alimentacin.
2.4.8.1 Discusin general.

Los motores estn diseados para funcionar con xito cuando se someten a pequeas
variaciones en la tensin de alimentacin y la frecuencia, segn normas de motores
de induccin y sncrono por ANSI y NEMA (MG1-1998). Sin embargo, cualquier
variacin en el voltaje o la frecuencia resultar en un cambio en el rendimiento del
motor (es decir, el par, la velocidad, la temperatura, la eficiencia, y el factor de
potencia de funcionamiento).
2.4.8.2 Efectos sobre el rendimiento del motor debido a las variaciones en la

alimentacin del motor.
En general, los siguientes cambios en el rendimiento del motor se producirn debido
a variaciones en la fuente de alimentacin del motor:
a) Par puede variar con el cuadrado de la tensin aplicada.

b) Velocidad variar directamente con la frecuencia y aumentar ligeramente con
un aumento de tensin.
c) Aumento de la temperatura de funcionamiento vara con el cuadrado de la
corriente del motor.
102
d) La eficiencia est directamente relacionada con prdidas del motor; cualquier

aumento en la corriente del motor se traducir en una disminucin de la
eficiencia.
e) Factor de potencia est directamente relacionada con la corriente de
magnetizacin del motor (sin carga); un aumento en la corriente de la
magnetizacin resulta en una disminucin del factor de potencia del motor.
f) La mayora de los motores pueden ser considerados dispositivos kVA
constante, es decir, a medida que disminuye el voltaje, la corriente aumenta
proporcionalmente.
Aunque cada una de estas caractersticas de rendimiento puede afectar el proceso del
que el motor es una parte de aquello, slo la temperatura de funcionamiento es de
principal preocupacin con respecto a la proteccin del motor. Las temperaturas de
funcionamiento determinarn la vida del aislamiento del motor. Cada aparicin de
aumento de la temperatura reducir eficazmente la vida del motor. Es, por lo tanto,
deseable detectar estas condiciones tan pronto como sea posible para limitar la
prdida de la vida del motor.
2.4.8.3 Categoras que afectan

funcionamiento del motor.
directamente
la
temperatura
de
Hay siete categoras que afectan directamente a las temperaturas de funcionamiento

del motor:
a) Corriente de arranque (rotor bloqueado).

b) Corriente de magnetizacin (sin carga).
c) Corriente de carga.
d) Corrientes parsitas.
e) Corrientes de prdida.
f) Las corrientes de secuencia negativa (desequilibrio de corriente) que circula
en las barras del rotor, cuas del rotor, o devanados amortiguadores.
g) Cargas no lineales.
103
La magnitud de cada una de estas corrientes puede verse afectada por tensiones
anormales y / o la frecuencia anormal.
2.4.8.4 Tensin anormal.

Tensiones que se desvan de tensiones nominales ms que la tolerancia dada en
NEMA MG-1-1993 podr estar sometido el motor a peligros para los cuales se han
requerido formas especiales de proteccin de funcionamiento. En el presente
contexto, un voltaje anormal abarca lo siguiente:
a) Baja tensin.
b) Sobretensiones.
c) Desbalance de tensin y falla de fase.
2.4.8.5 Proteccin de baja tensin.

Condiciones de baja tensin pueden durar slo unos pocos ciclos o continuar en una
base de estado estacionario. El efecto de la condicin de bajo voltaje en cualquier
motor variar dependiendo del tipo de motor, la carga accionada, y si el motor est
en marcha o ha de ser iniciado.
En muchos casos, los motores se pueden aproximar como constantes dispositivos

kilovoltampere para una carga dada del eje, por lo tanto, las variaciones de corriente
continan con variaciones de tensin inversa. Un bajo voltaje trifsico balanceado es
acompaado por una sobrecorriente trifsica balanceada. La proteccin de
sobrecorriente puede ofrecer una proteccin de motor para excesivas cadas de
tensin de estado estable. Siendo ese el caso, cuando se produce una condicin de
baja tensin a largo plazo, los dispositivos de sobrecorriente operan para proteger el
motor. Sin embargo, algunas condiciones de mnima tensin no pueden ser
protegidas adecuadamente y pueden requerir proteccin especial.
Al determinar los requisitos para la proteccin de baja tensin para los motores
grandes, proteccin de bajo voltaje de larga duracin y proteccin de baja tensin de
corta duracin (0-15 ciclos) debe ser considerado.
104
2.4.8.6 Baja tensin de larga duracin.

Los motores grandes se especifican tpicamente para arrancar con xito, sin daos,
con tensiones en los terminales tan bajo como 70 % a 85 % de la tensin nominal.
Demasiado baja tensin en los terminales de un motor, cuando el motor est
arrancando puede evitar que llegue a su velocidad nominal, o hacer que el periodo de
aceleracin se extiende, lo que resulta en un calentamiento excesivo de los
devanados del rotor y el estator. En el caso de un motor sncrono, el motor no puede
alcanzar la velocidad suficiente para que pueda alcanzar en sincronismo cuando se
aplica el campo.
2.4.8.7 Baja tensin de corta duracin (huecos de tensin).
A menudo, los huecos de tensin duran slo 5-15 ciclos (base de 60 Hz) y, en la
mayora de los casos, no presenta dao a los motores de induccin, si se les permite
permanecer en la lnea. Si los motores se desconectan automticamente durante estas
cadas, interrupciones costosas pueden ser experimentados. En la aplicacin de la
proteccin para tales instalaciones, el rel no debe ser muy rpido o muy sensible que
lo necesario.
En el caso de grandes motores sncronos que suministra cargas de proceso crticas,

por lo general es deseable ejecutar estudios estabilidad, teniendo en cuenta la inercia
total del motor y la carga accionada, la duracin del hueco de tensin, y las
caractersticas del motor. Este estudio es de gran ayuda en la seleccin del equipo de
proteccin que permita mantener el motor en la lnea, y para determinar las
condiciones limitantes de huecos de tensin.
2.4.8.8 Proteccin contra sobretensiones.

El funcionamiento de motores sncronos y de induccin con sobretensin en estado
estable estacionario dentro de la tolerancia de las normas del motor no se considera
perjudicial. La sobretensin provoca un aumento en la corriente de magnetizacin
(sin carga) debido a un aumento en las prdidas de hierro en la mquina. En una
105
carga dada en el eje, la sobretensin tambin causa una disminucin en la corriente

de carga. Puesto que la corriente de magnetizacin es un pequeo porcentaje
(tpicamente 20 % a 30 %) de la corriente total en motores grandes, la corriente total
resultante ser menor que la corriente a la tensin nominal del motor. Por lo tanto, el
aumento de las temperaturas del devanado del estator a altas tensiones de trabajo es
poco probable.
Este no es el caso para los motores ms pequeos, porque la corriente de

magnetizacin es un porcentaje mucho mayor de la corriente total del motor. Sin
embargo, si la carga del motor actual se mantuviera constante, y la corriente de
magnetizacin del motor se increment debido a la sobretensin, a continuacin, las
temperaturas de funcionamiento del motor se incrementan.
Un motor es esencialmente un dispositivo de impedancia constante durante el
periodo de arranque inicial. Por lo tanto, cuando arranca con sobretensin, la
corriente del rotor bloqueado es ms alta que la corriente nominal de arranque en
algo mayor que la proporcin directa al aumento de la tensin. El rel de rotor
bloqueado protege al motor contra dao trmico cuando la tensin no es ms de 10 %
por encima de la tensin nominal en el momento de arranque.
Las sobretensiones transitorias tambin pueden ser extremadamente peligrosas para

los motores. Proteccin del motor para tales condiciones slo se puede lograr
mediante el uso de capacitores de sobretensin y / o pararrayos.
2.4.8.9 Proteccin de desbalance y fallo de fase.
Cuando un motor sncrono est funcionando a carga nominal, y luego pierde una fase
de alimentacin, el motor ser llevado a fuera de paso y debe ser retirado del
servicio. Sin embargo, si el motor est ligeramente cargado y sigue funcionando
sincrnicamente, habr prdidas adicionales como resultado de la asimetra en la
corriente de lnea, y puede resultar en la destruccin del devanado amortiguador.
Cuando un motor de induccin pierde una fase, aumenta su deslizamiento, sin
embargo, por lo general no se atasca a no ser que la tensin de alimentacin
monofsica resultante es inferior a la normal, o el eje de carga es ms de 80% de la
plena carga. Las prdidas aumentan significativamente cuando se carga cerca o por
106
encima de su nominal. Con cualquier tipo de motor, una sola fase es una condicin
peligrosa, y se deben tomar medidas (de preferencia por la accin del rel) para
desactivar el motor.
Ilustracin 25 Corriente en el devanado del motor con una fase en circuito abierto.
Ilustracin 26 Secuencia para una condicin de fase una fase abierta.
Un pequeo desequilibrio en la tensin produce un gran flujo de corriente de

secuencia negativa, ya sea en un motor sncrono o de induccin. La impedancia de
secuencia negativa por unidad (pu) es aproximadamente igual al recproco de la
tensin nominal de corriente de rotor bloqueado. Como por ejemplo, un motor tiene
107
una corriente de rotor bloqueado de seis veces la corriente nominal, tiene una
impedancia de secuencia negativa aproximadamente 0.160 pu. Cuando se aplican
voltajes que tienen componente de secuencia negativa de 0,05 pu, corrientes de
secuencia negativa de 0,30 pu fluyen en los devanados. Por lo tanto, una tensin de
5% de desequilibrio produce una corriente de secuencia negativa del 30% de la
corriente a plena carga. La gravedad de esta condicin es mencionada por el hecho
de que con esta corriente adicional, el motor puede experimentar un aumento de la
temperatura del 40% al 50%.
Ilustracin 27 Corriente de secuencia para una fase abierta.
Corrientes de fase de secuencia negativa producen un flujo que gira en una direccin
opuesta a la rotacin del rotor. Este flujo corta las barras del rotor a una velocidad
muy alta y genera una tensin, lo que resulta en una gran corriente del rotor.
Adems, la naturaleza 120 Hz de la corriente inducida produce un efecto
piel
marcada en las barras del rotor, lo que aumenta en gran medida la resistencia del
rotor. El calentamiento del rotor es sustancial para el menor desequilibrio de tensin.
El exceso de calor puede ocurrir con la corriente de fase actual menor que la
corriente nominal del motor.
Cuando un motor sincrnico o de induccin trifsicos se energiza y una fase de

alimentacin est abierta, el motor no arrancar. En estas condiciones, se
108
sobrecalienta rpidamente y se destruye a menos que se tomen medidas correctivas

para desenergizar el motor. El calentamiento bajo estas circunstancias es similar a la
de un fallo trifsico en el arranque, excepto que la corriente de lnea es ligeramente
inferior (aproximadamente 0,9 veces, la corriente trifsica de rotor bloqueado).
Proteccin de desequilibrio debe detectar las condiciones dainas sin responder a las
condiciones para las cuales el equipo de proteccin no est diseado para operar.
Varias clases de rels se utilizan para proporcionar proteccin de desequilibrio.
2.4.9
Condiciones de funcionamiento anormales.
2.4.9.1 Proteccin incompleta de secuencia de arranque.
Un rel de secuencia incompleta (48) es un rel que devuelve el equipo a la posicin

normal o apagada y lo bloquea si la secuencia de arranque, operacin, o detencin
normal no se ha completado correctamente dentro de un tiempo predeterminado.
Proteccin de arranque de secuencia incompleta puede ser proporcionada por un rel
de tiempo definido ajustable en funcin del arranque elctrico por voltaje reducido.
2.4.10 Especificaciones de proteccin del motor.
2.4.10.1 Consideraciones generales.
Un completo esquema de proteccin debe ser elegido para lograr una ptima
fiabilidad de servicio, seguridad y proteccin de los equipos a un costo razonable. Es
esencial que las caractersticas de funcionamiento del elegido sistema de proteccin
del motor deben ser coordinadas con las de la instalacin y, si es necesario, el
proceso o la carga involucrada, si la operacin selectiva de los dispositivos de
proteccin y control es realizado.
En las instalaciones de motores de gran tamao, puede ser necesario consultar al

fabricante del motor para establecer claramente tales requerimientos como el factor
de servicio, ciclo de trabajo, frecuencia de arranques, par de arranque, corriente,
tiempo de aceleracin, refrigeracin, fuente de lubricacin de rodamientos, esfuerzos
109
mecnicos y los lmites de vibracin, las tasas de calentamiento del rotor y el estator,
lmites trmicos, y los efectos de los protectores de sobretensin y de la correccin
del factor de potencia de capacitores, si son utilizados. Si la aplicacin utiliza
variadores de velocidad, debe proporcionar la coordinacin entre el motor y la
proteccin del sistema de accionamiento.
Seleccin de los esquemas de proteccin debe basarse en los siguientes factores:
a) Tipo y potencia nominal del motor.

b) Caractersticas de la alimentacin, tales como tensin, fases, el mtodo de
puesta a tierra, y nivel de cortocircuito.
c) Tipo de controlador de motor empleado.
d) Caractersticas de operacin y la configuracin de los dispositivos de
proteccin entre el arrancador de motor y fuente de alimentacin.
e)
Los dispositivos de proteccin que supervisan la maquinaria accionada o el

proceso de carga, tales como la vibracin, torsin y otros lmites mecnicos.
f) La funcin y la naturaleza del proceso que determina la importancia de la

unidad.
g) Medio Ambiente del motor, dispositivo de conmutacin asociados, y los
dispositivos de proteccin.
h) Costo de esquema de proteccin con respecto a la de los equipos asociados.
i) Tiempo permitido de rotor bloqueado en frio y en caliente. Y el tiempo de
aceleracin.
j) Curva de corriente vs tiempo durante el arranque.
k) Frecuencia de partida.
2.4.11 Tablas de proteccin del motor.

El propsito de este apartado es resumir los dispositivos disponibles para la
proteccin de motores sncronos y de induccin que trabajan en aplicaciones
generales. El equipo de arranque del motor y los dispositivos de proteccin
correspondiente ilustrados a continuacin no han de considerarse como una
especificacin del diseo o un estndar, sino ms bien como una gua para la
110
seleccin de una proteccin adecuada para cualquier aplicacin del motor sncrono o
de induccin.
Dispositivos de proteccin alternativos son tabulados, el uso de los cuales puede ser
justificable o preferible dependiendo de la aplicacin particular considerada y la
filosofa de operacin.
La designacin NEMA utiliza la terminologa de la norma ANSI / NEMA ICS 21988, as como las denominaciones de dispositivos de ANSI / NEMA ICS 1-1.990
consulte IEEE Std C37.2 - 1991.
Ilustracin 28 Controlador de motor mediano clase E1 (ver tabla 1).
111
Ilustracin 29 Controlador de motor de media tensin clase E2.
Tabla 1 Controlador de motor de media tensin clase E. ANSI/NEMA ICS 2-1988, 324.
Ratings
Class E1 (without fuses)
Class E2 (with fuses)
23006900
23006900
Horsepower
08000
08000
Symmetrical MVA interrupting

capacity at nominal system
voltage
2575
160570
Types of protective devices
Quantity
NEMA designation
3
3
3
OL OC
TR/OC
3
3
FU
OC
GP
GP
Nominal system voltaje
Overload, or locked rotor, or

both:
Thermal overload relay
TOC relay
IOC relay plus time delay
Short circuit:
Fuses, Class E2
IOC relay, Class E1
Ground fault:
TOC residual relay
Overcurrent relay with
toroidal CT
112
Phase balance
Current balance relay (per
motor), or
Negative-sequence voltage relay
(per bus), or both
BC
UV
OL
Undervoltage:
Inherent with integral control
supply and three-wire control
circuit, when voltage falls sufciently to permit the contractor
to open and break the seal-in
circuit
Temperature:
Temperature relay, operating
from resistance sensor or thermocouple in stator winding
Ilustracin 30 Arrancador de motores con interruptor, proteccin de grandes motores. 16
16
113
Ilustracin 31 Arrancador de motores con interruptor, proteccin de grandes motores.

Ver tabla 2.
Tabla 2 Proteccin de motores de media tensin

Ratings
Range of ratings
Continuos amperes
03000
Nominal system voltaje
41603800
Symmetrical amperes interrupting capacity at

maximum rated voltage
350041 000
Type of relay for stator protection
Quantity
Standard device
function number
2 or 3
2 or 3
49
51
49
26
50/51R
Overload:
Thermal overcurrent relay
TOC relay
Temperature relay, operated from resistance sensor
or thermocouple in stator winding
Locked rotor:
Damper winding thermal relay TOC relay
with instantaneous attachment
114
Short circuit:
TOC relay with instantaneous attachment
IOC relay
Percentage differential relay Self-balancing
primary current, differential relay
2 or 3
3
3
50/51
50
87
87
51N
50G or 51G
1
1
46
47
1
1
1
27
27
27/47
27/47
81
Ground fault:
TOC residual relay
Instantaneous or TOC relay with toroidal CT
Phase balance:
Current phase-balance relay
Negative-sequence voltage relay
Undervoltage:
Instantaneous undervoltage relay Time
undervoltage relay Undervoltage and phase
sequence Undervoltage supervised by phase
sequence relay
Underfrequency relay (where required)
Tabla 3 Proteccin para el campo de un motor sncrono.

Function
Standard device
function number
NEMA designation
Synchronous speed device
13
Field contractor or circuit

breaker
41
FC
Field-discharge resistor
Field application relay
56
Power factor relay (out-ofstep)
55
PF
Field factor relay
40
FL
Excitation check relay
53
Incomplete sequence relay
48
115
2.4.12 Configuracin y ajuste de los dispositivos de proteccin.

2.4.12.1 Discusin general.
El propsito del ajuste de un rel de proteccin es proporcionar una proteccin
ptima al equipo que est siendo protegido. El ajuste de una funcin de proteccin
del rel determina la magnitud de la cantidad significativa en el que opera. Hay
muchos tipos de rels de proteccin disponibles. Los mtodos de seleccin de los
ajustes de rels de proteccin se detallan en esta clusula para las funciones de los
rels de proteccin contemplados en la Tabla1 a la Tabla2. Esto incluye los ajustes
de la funcin de proteccin adecuada para las aplicaciones multifuncin, como
sistemas de proteccin basados en microprocesadores
2.4.12.2 Ajustes del dispositivo de proteccin.

Los nmeros de dispositivo y definiciones en esta seccin se han tomado de IEEE
Std C37.2-1991.
2.4.12.3 Dispositivo de velocidad sncrona (13).

Los dispositivos tales como un interruptor centrfugo de velocidad, un rel de
deslizamiento-frecuencia, un rel de tensin, y un rel de baja corriente, o cualquier
dispositivo que funciona aproximadamente a la velocidad de sincronismo de una
mquina, entran en esta categora.
Ellos son ajustados despus de las condiciones de arranque del motor, o cuando la
corriente del motor se ha estabilizado. Los rels de corriente se ajustan en
condiciones equivalentes a 95% de la velocidad nominal. Rels de sincronismo se
fijan en 1% a 5% de deslizamiento, dependiendo de la aplicacin del motor.
2.4.12.4 Dispositivo trmico de campo (26F).

Este dispositivo detecta una sobrecarga trmica en el campo, por lo general mediante
la medicin de la corriente en el campo, ya sea directamente o por medio de la
tensin a travs de una derivacin. Es normalmente conectado como una alarma. La
116
constante de tiempo trmica del dispositivo debe ser seleccionado para ser tan cerca
como sea posible de la constante de tiempo trmica del equipo protegido.
2.4.12.5 Dispositivo rel de mnima tensin (27).

Este dispositivo es un rel que se activa cuando su voltaje de entrada cae por debajo
de un valor predeterminado. Se proporciona un retardo de tiempo ajustable, de
manera que los huecos de tensin momentneos eviten la interrupcin de la fuente de
alimentacin.
Los rels instantneos con temporizadores ajustados por muy poco tiempo a menudo
son tiles para que los motores se mantengan en funcionamiento durante las cadas
de tensin, sin degradar la proteccin del motor. El ajuste del rel de mnima tensin
se establece normalmente en aproximadamente el 80 % de la tensin normal. Para
los casos en los que la cada de tensin es muy significativa durante el arranque,
puede ser necesario ajustar el disparo del rel a un valor ms bajo para prevenir la
operacin del rel durante el periodo de arranque, o para activar el rel con un
tiempo despus de finalizar el arranque del motor.
El ajuste del temporizador, cuando se utiliza con un dispositivo de baja tensin de

tipo instantneo, es normalmente 2-3 s. Para los casos en que el tiempo de despeje de
fallos en los circuitos de la fuente es excepcionalmente largo, puede ser necesario
aumentar este ajuste. En el caso de disparo de alta velocidad, el temporizador auxiliar
de mnima tensin puede ajustarse hasta un mnimo de 0,1 s. Para los rels de tipo de
induccin, donde el tiempo de retardo es proporcional al grado de mnima tensin, un
retardo de tiempo de 1,25 a 2,0 s para una reduccin de tensin de normal a cero es
generalmente satisfactorio. El rel automticamente da un tiempo ms largo para un
cambio en el voltaje de normal a algn valor de la tensin intermedia.
2.4.12.6 Dispositivo 48-Incompleta rel de Secuencia.

El dispositivo 48 es un rel que devuelve el equipo a la posicin normal o apagado,
bloqueando cuando la secuencia de arranque del equipo no es finalizada dentro de un
tiempo programado en el rel.
117
Cuando el dispositivo es utilizado slo con fines de alarma, preferiblemente debe ser
designado como dispositivo 48A (alarma). El tiempo de este dispositivo se debe ser
ajustado por el tiempo de arranque normal del motor, ms un margen de tiempo de
seguridad, para asegurar contra disparos innecesarios causados por variables
elctricas y mecnicas.
2.4.12.7 Dispositivo 49-mquina o rel trmico transformador.

El dispositivo 49 es un rel que funciona cuando la temperatura del devanado de
armadura de una mquina, o devanado de un transformador, excede un valor
predeterminado (lmite trmico).
Al ajustar los rels trmicos, es permitido al motor llevar sobrecargas de cierta

cantidad y duracin que no permita peligro o dao del aislamiento. Por esta razn, un
ajuste nominal de 115% a 125% de la corriente del motor a plena carga debe
multiplicarse por el factor de correccin que figura en la tabla a continuacin, este
sirve para coordinar la proteccin del motor por debajo de la curva de dao trmico
del estator o armadura.
Las recomendaciones de los fabricantes para la seleccin de un rgimen continuo o

de corta duracin pueden diferir en esta tabla y se debe dar la debida consideracin.
Tabla 4 factor de correccin dependiendo del factor de servicio del motor.

Time rating of motor
Correction factor
Continuous, 1.15 service

factor
1.0
Continuous, 1.0 service

factor
0.9
Short time, 60 min
0.8
Short time, 30 min
0.75
Short time, 15 min
0.7
Short time, 5 min
0.6
Dispositivos de estado slido y digitales estn disponibles y se pueden utilizar en

lugar de rels de sobrecarga trmica. Estos dispositivos ofrecen la proteccin de
118
sobrecarga tradicional para motores y, adems, incluye caractersticas protectoras de

varios arranques, desbalance, baja carga, y la inversin de fase. A menudo, hay un
ajuste para seleccionar la corriente de carga del motor, una opcin de proteccin
(Clase 10, 20, o 30), y un ajuste en por ciento de desequilibrio de corriente. Estos
dispositivos normalmente ofrecen la opcin de rearme manual o remoto.
2.4.12.8 Dispositivo 50/51 de sobrecorriente.

a) Dispositivo 50-IOC sobrecorriente instantnea. Un rel que funciona de
manera instantnea en un valor excesivo de corriente o en una excesiva tasa
de aumento de la corriente. Esta funcin indica un fallo en el aparato o
circuito que est siendo protegido.
b) Dispositivo 51- sobrecorriente de tiempo definido. Un rel que funciona
cuando la corriente de entrada de corriente alterna supera un valor
predeterminado y en el que la corriente de entrada y el tiempo de operacin
estn inversamente relacionados a travs de una porcin sustancial del rango
de funcionamiento.
2.4.12.9 Fusibles.
Los fusibles para la proteccin de sobrecorriente del circuito del motor deben tener
habilidades de interrupcin adecuados , as como corriente nominal y caractersticas
de rendimiento que permitan que el motor arranque, y seguir proporcionando, para
todos los valores de sobrecorriente , la mayor proteccin posible para el motor,
conductores del circuito, y el controlador del motor.
Los fusibles sin retardo con corrientes nominales de 250 % a 300 % del valor de
corriente a plena carga del motor suelen ser necesarios para que el motor arranque y
permitir normal proteccin del dispositivo en sobrecargas de operacin. El intervalo
de la relacin de fusin puede ser reducido de 250 % a 300 % a 200 % a 250 % de la
corriente del motor a plena carga, proporcionando as una mejor proteccin de
corriente de defecto cuando se utiliza el arranque por tensin reducida.
119
Para valores de fusible de 600A o menos, el fusible se puede aumentar en un 400% si

es requerido por la corriente de arranque del motor. Las caractersticas de tiempocorriente de los fusibles deben estar correlacionadas correctamente con las
caractersticas de tiempo corriente de los rels de sobrecarga, de modo que los rels
de sobrecarga funcionen antes que el fusible en el rango de operacin de sobrecargas
del motor. Adems, el fusible debe operar antes que el rel de sobrecarga y el
contactor se abran para valores de corriente de defecto superior a la capacidad de
interrupcin del contactor.
Los fusibles con tiempo de retardo (elemento dual) con corrientes nominales de
165% a 180% del motor a plena carga suelen ser necesarios para que el motor
arranque y permitir el funcionamiento normal del dispositivo de proteccin a operar
en sobre-cargas. La relacin mxima de fusin no debe exceder de 225% de la
corriente del motor a plena carga. Las caractersticas de tiempo-corriente de estos
fusibles tambin deben coordinarse adecuadamente con las caractersticas de tiempocorriente de los rels de sobrecarga para obtener el mismo tipo de actuacin. Los
rangos de corriente del fusible con retardo o sin retardo deben ser aproximadamente
igual al valor corriente a plena carga del motor cuando se utiliza como nico
dispositivo de sobrecorriente para la proteccin contra sobrecargas de operacin y
altas corrientes de falla. Fusibles con retardo pueden ser considerados ms aceptable
para esta funcin en una amplia gama de temperaturas ambiente debido a su
sensibilidad de temperatura ambiente y el incremento de los tiempos de respuesta de
sobrecargas de operacin.
Para fusibles limitadores de corriente, su capacidad de limitacin de corriente

tambin debe ser considerado en la toma de una seleccin de circuitos que tienen una
alta disposicin de corriente de cortocircuito. Las capacidades de interrupcin de
todos los fusibles deben ser igual o mayor que la corriente de cortocircuito disponible
en sus respectivas ubicaciones.
2.4.12.10
Dispositivo 50 Sobrecorriente instantnea.
Cuando la corriente de falla en los terminales de un motor es considerablemente

mayor que la corriente de arranque o la contribucin del motor a un fallo, una unidad
120
de ajuste de disparo instantneo puede ajustarse de165 % a 250 % de la corriente de

rotor bloqueado para disparar directamente. El requisito general para el uso de esta
unidad instantnea o rel instantneo es que el ajuste sea tan bajo como sea posible,
sin embargo, nunca funcionara durante el periodo de arranque. Debido a que este tipo
de rel puede ser susceptible a la operacin de una componente dc, el valor de
corriente de entrada se multiplica por un factor para tener en cuenta el valor corriente
asimtrica que se puede obtener. El grado de desplazamiento se determina por el
ngulo de la onda sinusoidal en el momento de la energizacin del motor. La
duracin del desplazamiento se determina por la relacin X / R. El valor del factor
vara hasta un mximo de 1,73. Altas corrientes asimtricas se asocian generalmente
con equipos de voltaje ms alto (4,16 a 13,8 kV) y las fuentes de corriente de fallas
ms fuertes. Si el dispositivo de proteccin elimina eficazmente la componente dc de
la seal de corriente, el IOC puede ajustarse con mayor sensibilidad. Si la corriente
de inrush no se conoce con precisin, un 10 % al 25 % adicional se aade
normalmente como un factor de seguridad cuando los ajustes son calculados.
Cuando es necesario ajustar un disparo IOC en un valor de corriente bajo para

proporcionar una proteccin de fallo adecuada, un disparo por sobrecorriente
instantnea con tiempo definido se puede (de 6 a 15 ciclos) para evitar la operacin
en la corriente asimtrica de arranque. Cuando se aplica el retardo de tiempo, el
usuario debe asegurarse de que todo el equipo pueda soportar el fallo de corriente
mxima disponible por el tiempo de liberacin total (tiempo de operacin del rel +
tiempo auxiliar de retardo + tiempo de funcionamiento del interruptor de circuito).
Algunos rels estticos han eliminado la necesidad para el tiempo de retardo auxiliar
por tener una caracterstica inversa incorporada en la funcin de IOC.
121
Ilustracin 32 Ajuste tpico de rel de sobrecorriente 50/51.
Ilustracin 33 Ajuste adicional proteccin 50 con tiempo definido.
122
En motores con accionamientos de alta inercia, u otros motores con baja tensin para
el arranque, el tiempo de arranque del motor puede ser igual o superior al tiempo de
rotor bloqueado permitido. Es poco probable que un rel TOC se pueda configurar
para proporcionar proteccin de arranque sin disparar durante el inicio normal.
2.4.12.11
Dispositivo 50G. Rel de sobrecorriente de tierra.
Este rel, que se activa por la corriente de un CT toroidal alrededor de los tres
conductores que alimentan al motor, est destinado a proporcionar proteccin de
sobrecorriente de tierra muy sensitiva para los motores. Dado que las corrientes de
tres fases en el primario del CT suman cero, el rel es sensible slo a la corriente de
falla a tierra.
Mnimo ajuste de corriente primaria se produce cuando la impedancia del CT y la

impedancia del rel se emparejan. La curva del CT y las instrucciones del rel
proporcionan la informacin necesaria para aprovechar este ptimo juego.
2.4.13 Dispositivo 51-Rele de sobrecorriente de tiempo definido (TOC).

2.4.13.1 Rels de sobrecorriente de tipo de induccin.
Estos rels, frecuentemente son equipados con dos protecciones adicionales de tipo
IOC (sobrecorriente instantnea), se aplican comnmente para la proteccin de los
motores. Para aplicaciones en las que se utiliza el rel TOC (sobrecorriente con
tiempo definido) en conjuncin con los rels trmicos, la corriente de proteccin
mnima (pickup) se fija en 150% a 175% de la corriente de carga nominal.
123
Ilustracin 34 Tpico ajuste 50/51 cuando 50 supervisa a 51.
Cuando se utiliza para la proteccin de rotor bloqueado, el ajuste de tiempo de

retardo debe ser seleccionado para proporcionar un margen de 2-5 s por encima del
tiempo de arranque a la tensin nominal. Debida consideracin se debe dar el efecto
integrador de la corriente de arranque del motor en el rel. Cuando el tiempo de
arranque est en el rango de 5-10 s, un margen de 2 s es satisfactorio. Para un tiempo
de arranque de 40 a 50 s, con un margen de 5 s es ms adecuado.
2.4.13.2 Dispositivo 55-Rel de factor de potencia.

El dispositivo 55 es un rel que funciona cuando el factor de potencia en un circuito
de corriente alterna se eleva por encima o por debajo de un valor predeterminado.
Este dispositivo detecta la prdida de sincronismo de un motor sncrono, que es

causada por el aumento o disminucin de la carga de excitacin. La prdida de
sincronismo hace al motor salir de paso en el sistema de suministro, produciendo
pulsos de altas corrientes de lnea y posibles daos al motor.
124
Algunos de los rels y sistemas utilizados tienen un ajustable rango del ngulo de
factor de potencia y de retardo de tiempo. El accionamiento de rel se puede utilizar
para eliminar el motor sncrono de la lnea (o en casos especiales, para operar una
alarma). Por lo general, se fija o se conecta a un par mximo de cierre de contacto
cuando la corriente en el motor retrasa su posicin de factor de potencia a 120-150
grados. Esto podra operar para las condiciones que se producen cuando el motor
pierde sincronismo, o cuando el campo del motor sncrono se pierde. El tiempo de
retardo mnimo se ve favorecido, pero la duracin de los efectos transitorios se debe
considerar al realizar el ajuste de tiempo de retardo.
La mayora de los rels de ngulo del factor de potencia no se ponen en servicio

hasta que el motor ha alcanzado la velocidad de sincronizacin y el campo se ha
aplicado. Un dispositivo de temporizacin en el circuito del rel logra esto. El
temporizador permite poner en funcionamiento la proteccin despus que el
sincronismo haya sido realizado.
2.4.13.3 Dispositivo 87 - Rels de proteccin diferencial.

Dispositivo 87 es un rel de proteccin que funciona en un porcentaje, ngulo de
fase, o de otra diferencia cuantitativa de dos corrientes o de otras cantidades
elctricas.
El rel de porcentaje diferencial utilizado para la proteccin del motor no requiere de

un ajuste muy riguroso que un rel de sobrecorriente. Una ajuste de 10 %
generalmente se utiliza, un 25 % es preferible donde no exista la misma impedancia,
burden en los rels conectados para esta proteccin. Se debe tener cuidado para
asegurarse de que el transformador de corriente y las bobinas de rel estn
conectados correctamente, y puede ser deseable comprobar la pendiente
caracterstica del rel.
De vez en cuando, rels de sobrecorriente de induccin ordinarios estn conectados

en un circuito diferencial para proporcionar una proteccin diferencial para un motor.
En tal caso, el ajuste del rel se debe seleccionar para dar la sensibilidad deseada. El
valor debe estar en el rango de 10 % a 20 % de la corriente del motor a plena carga,
125
siempre que la relacin del transformador de corriente y el tap de corriente mnima

del rel permitan un ajuste de este rango. Un valor de tiempo de retardo tpico es de
0,1 s. Para los regmenes diferenciales de flujo de equilibrio, los rels deben fijarse
de acuerdo con las instrucciones para la configuracin de dispositivos 50G.
126
CAPITULO III
127
CAPITULO III
3
MARCO METODOLOGICO.
Este captulo detalla de manera general el proceso de fabricacin de Harina cruda

(crudo), las caractersticas elctricas principales como: sectores del rea, niveles de
voltaje y potencias, diagramas unifilares. As como la metodologa que se us para
disear la nueva proteccin elctrica.
3.1
Descripcin general de Holcim ecuador planta Guayaquil.17
Holcim Ecuador S.A. Planta Guayaquil es una empresa que se dedica a la fabricacin
de cemento con diferentes tipos de especificaciones, caractersticas y usos, el cual se
comercializa a diferentes clientes.
3.1.1
Historia.
El 29 de marzo de 1921 se constituy la Compaa Annima Industrias y

Construcciones. Dos aos ms tarde la primera planta cementera del pas, empez a
funcionar, asentada en un rea de 6.600 m2, en la localidad de San Eduardo junto a
los depsitos de caliza y arcilla de alta calidad.
En 1923, la planta industrial
produca 3.000 T.M. anuales de cemento portland.
Un cambio en el grupo accionarial de la empresa, gener una nueva razn social: La

Cemento Nacional C.A.
El crecimiento experimentado por el pas, a inicios de los aos cuarenta, hizo

necesarias una serie de ampliaciones a la planta, que significan la incorporacin de
nuevos hornos y la modernizacin de los existentes, habindose de esta manera,
incrementando la capacidad de produccin de 20.000 T.M. anuales en 1942 a
375.000 T.M. anuales a fines de 1968.
17
Holcim-Ecuador. (2010). Proceso de fabricacion de Cemento. Guayaquil, Guayas, Ecuador.
128
La dcada de los setenta estuvo caracterizada en el Ecuador por el predominio del

sector estatal en la economa. La Cemento Nacional se convirti en una empresa
mixta con mayora accionaria de la Corporacin Financiera Nacional. A pesar de
estos cambios societarios la administracin se mantuvo bajo la responsabilidad del
sector privado.
El grupo cementero internacional Holderbank (hoy llamado Holcim) realiz en 1976

una importante compra de acciones a los inversionistas privados, abriendo con su
ingreso a la empresa, las puertas a tecnologa de avanzada y a la asesora de alta
calidad en la industria de cemento.
Con el ingreso de Holderbank se dio un impulso adicional para la terminacin de la

nueva planta Cerro Blanco, asentada en el Km. 18 de la Va Guayaquil-Salinas. En
1978 se concluy la instalacin de la lnea 1 en Cerro Blanco, con la cual, la
capacidad total de produccin aument a 925.000 T.M. anuales de cemento.
En los aos noventa la lnea 1 recin inaugurada en Cerro Blanco, la empresa decidi
proceder a la instalacin de una segunda lnea de produccin que fue inaugurada en
1981. Con esta expansin la capacidad total de produccin alcanz 1400.000 T.M.
anuales de cemento.
La eliminacin del control de precios en la dcada de los noventa gener en los

accionistas la confianza para seguir invirtiendo en la empresa. Como consecuencia,
en mayo de 1993, se concluye el proyecto de modernizacin del horno 1. Con estas
modificaciones La Cemento Nacional est en capacidad de producir 1850.000 T.M.
de cemento anuales, cumpliendo altos estndares de calidad y proteccin ambiental.
La preocupacin de la empresa por satisfacer la posible demanda futura y la poltica
de optimizacin continua de sus procesos industriales, trajo consigo la instalacin de
un molino de crudo de nueva generacin.
Este molino, tipo vertical de rodillos, el ms moderno de Amrica Latina, fue puesto
en marcha a partir de Noviembre de 1995 y permiti ampliar la capacidad instalada
de produccin a 2300.000 T.M. anuales.
129
Ilustracin 6 Molino vertical para industria de Cemento.
Fuente: Archivo de Fotografas Holcim, 2012.
En Octubre de 1995 la Junta General de Accionistas decidi entregar la operacin de

produccin de cemento a una nueva empresa Cementos Rocafuerte, Rocafort S.A.
En el ao 2001 el nombre del Grupo suizo Holderbank fue cambiado a Holcim. Hoy
en da la presencia internacional de Holcim consiste en una equilibrada mezcla de
compaas tanto en mercados emergentes as como en mercados de avanzada, y tiene
su enfoque principal en la gente que trabaja en la organizacin, pues para Holcim
ms importante que la tecnologa, o que la misma produccin de sus plantas, son sus
empleados.
A mediados del 2004, La Cemento Nacional C.A. ingresa en cambios a todo nivel.
Desde octubre de ese ao se endosa la razn social de La Cemento Nacional por
Holcim Group (Grupo Holcim), as mismo la Ilustracin de su logotipo cambia en
cada uno de los productos de la marca. Siendo la presentacin del saco de cemento
Rocafuerte su producto principal.
130
Ilustracin 35 Logo de la Cemento Nacional.

Ilustracin 36 Logo de la Corporacin Holcim S.A.
Contamos tambin con la Planta San Rafael en Latacunga, que fue inaugurada en el
ao 2006 como se muestra en la Ilustracin 37, y la cual produce anualmente
700.000 T.M. de cemento, abasteciendo as a la regin Sierra de nuestros productos.
Ilustracin 37 Planta San Rafael en Latacunga.
Fuente: Archivo de Fotografas Holcim, 2012
131
3.1.2
Funcionamiento general.
Control central es el corazn de la planta, donde las operaciones de los equipos se las
hacen de manera remota a travs del sistema scada.
Cada lnea de produccin tiene un tcnico de operaciones que controla desde la

alimentacin de la piedra caliza hasta el almacenamiento de cemento a los silos. Este
personal labora en tres turnos las 24 horas del da los 365 das del ao.
La garanta de la estabilidad de la operacin y produccin ha mejorado en los ltimos
aos mediante el uso del sistema automtico linkman, este sistema se lo est
utilizando en nuestros equipos principales: hornos y molinos.
El sistema linkman es como un piloto automtico que puede llevar el control cuando
todo est estable, pero si hay alguna anomala no se puede controlar lo que est
pasando. Es por ello que este sistema no reemplaza al operador, es simplemente un
complemento muy importante en proceso de fabricacin del cemento.
En el proceso de fabricacin del cemento la primera etapa es la extraccin de la

materia prima.
Las materias primas para la elaboracin de la harina de crudo que luego ser materia
prima de cemento son:
Piedra caliza
Arcillas
Arena ferrosa
Fluorita
Puzolana
La piedra caliza se la obtiene de la cantera la misma que est sometida a doble

trituracin:
La trituracin primaria que reduce el tamao inicial de hasta 1.5 metro a unos
250mm, a razn de 1500 ton. por hora.
132
Ilustracin 38 Mmico de la Trituradora Primaria.
La trituracin secundaria reduce finalmente el tamao de la piedra caliza de

250mm a 100mm aproximadamente.
Despus de la trituracin de la piedra caliza siendo esta la materia principal para la

harina de crudo, a este proceso que continua se lo conoce como molienda de harina
de crudo. En el cual la caliza, las arcillas y la arena ferrosa son dosificadas y
transportadas a travs de bandas desde las tolvas de alimentacin hasta el molino
vertical de crudo con una capacidad de 380 T.M.H, de crudo.
En el interior del molino los materiales son pulverizados por accin de la presin
ejercida por los rodillos sobre la mesa giratoria. El producto es simultneamente
secado por los gases calientes provenientes de los hornos, los cuales adems
transportan el polvo a travs de un separador de alta eficiencia y luego pasa por los
multiciclones, donde es separado y enviado a los silos de homogenizacin para el
almacenamiento de crudo.
133
Ilustracin 39 Ficha tcnica de la Molino Vertical de Crudo.
El motor del molino vertical de crudo es de 4400 kW (es el motor el ms grande de

la planta). Un ventilador de 4000 kW permite aspirar el crudo del molino hasta los
multiciclones.
134
Ilustracin 40 Proceso de fabricacin de Crudo.
135
3.2
Descripcin del rea de Molino de Crudo de Bolas.
Adicional al molino vertical de Crudo, tenemos un molino de bolas de crudo que es

un subproceso. Si el molino vertical de crudo est funcionando el molino de bolas de
crudo puede funcionar. Cuando los dos molinos estn en funcionamiento la
produccin de harina cruda llega a 500 T.M.H.
El material que no logra pasar por el separador del molino vertical de crudo es
extrado por un gusano sin fin hacia una rotatoria, luego transportado por una banda
hacia el molino de crudo de bolas que finalmente este molino lo termina de refinar
para luego unirse con el producto terminado.
Este molino est constituido principalmente por un motor sncrono de 3000KW que
es nuestro caso de estudio, adems de un separador, un elevador de cangilones y
varios canalones para transportar la harina cruda hasta los silos de almacenamiento.
3.3
Descripcin del Sistema elctrico - Planta Holcim.
El sistema elctrico actual al ao 2013 de la planta de cementos Holcim ubicado en

el km 18 cerca de la va a la Costa, es alimentado por el Sistema Nacional
Interconectado, por dos alimentaciones independientes. La alimentacin principal
proviene de una terna de 138 kV de la subestacin pascuales, y la alimentacin
secundaria o de respaldo es alimentado por la terna de Salitral a una tensin de 69kV.
El suministro de energa de la planta Holcim proviene a su vez a travs de dos bahas

o subestaciones, la primera baha es una central termoelctrica de la compaa
suministradora Electroquil y es all donde llega la lnea de Pascuales de 138kV a un
bus de 138kV Electroquil la cual reduce su tensin por un transformador de potencia
denominado TIC de 138/69kV alimentando al bus de 69kV Electroquil.
Existe otra baha de la compaa generadora termoelctrica Generoca la cual tiene un

bus de voltaje que es suministrada por la lnea de Salitral a una tensin de 69kV que
es utilizado como transferencia para alimentacin secundaria o de respaldo al bus de
136
69kV Electroquil, y es en este bus que se deriva una terna de alimentacin de energa
elctrica a la subestacin elctrica principal Holcim.
A continuacin se detalla el diagrama elctrico unifilar que nos facilita una mejor
comprensin del sistema elctrico de la planta Holcim.
Ilustracin 41 Sistema elctrico unifilar planta Holcim.18
Fuente: Cortesa de Serconel.
3.4
Datos del sistema elctrico.
Como se mencion anteriormente el sistema principal de alimentacin de energa

elctrica de la compaa Holcim, es por medio del SNI a 138kV que viene de la
subestacin elctrica Pascuales.
Los datos equivalentes de Thevenin del S.N.I en el transformador TIC del lado de
69kV suministrado por el CENACE para el ao 2014 son los siguientes.
18

137
Tabla 5 Equivalente del S.N.I. alimentado desde Pascuales.
Sk
"
MVA
Rk0, Xk0, Rk1,

Xk1,
Rk2,
Xk2,
Ik" Re(Zk Im(Zk Re(Zk Im(Zk Re(Zk Im(Zk
0)
0)
1)
1)
2)
2)
kA
Ohm Ohm Ohm
Ohm
Ohm
Ohm
GENERAC
IN
MXIMA 637.084 5.331 0.062
MNIMA
3.490
0.608
8.198
0.460
7.077
362.982 3.037 0.0785 35.490 22.859 129.156 22.888 129.686

Fuente: Cortesa de Omaconsa.
En condiciones de emergencia se puede alimentar desde el lado de Salitral, donde los

equivalentes de Thevenin de la barra de Electroquil, son el siguiente.
Tabla 6 Equivalente del S.N.I. alimentado desde Salitral.
Sk
"
MVA
Rk0, Xk0, Rk1, Xk1, Rk2, Xk2,

Ik" Re(Zk Im(Zk Re(Zk Im(Zk Re(Zk Im(Zk
0)
0)
1)
1)
2)
2)
kA
Ohm Ohm Ohm Ohm Ohm Ohm
GENERAC
IN
MXIMA 1.863.22 15.590 0.055 2.505 0.486 2.768 0.464 2.788
9
MNIMA 973.056 8.142 0.0681 25.215 11.205 47.628 11.297 48.388
3.4.1
Subestacin elctrica principal Holcim.
La subestacin elctrica principal de la planta Holcim, cumple todos los estndares y

normas asociados para salas elctricas, adems con todas las normativas impuestas
por el estndar de criterio de diseo de Holcim, cumpliendo as con los requisitos de
seguridad.
Los equipos de distribucin de la subestacin principal, cuenta con celdas metal-clad

y vac-clad, sus interruptores son contactos al vaco, previniendo la extincin del arco
elctrico durante maniobras de apertura o cierre.
138
Ilustracin 42 Switchgear subestacin principal Holcim.
En la subestacin elctrica principal de la planta Holcim, existen tres

transformadores de potencia, tipo ONAF con un total de capacidad de 60 MVA .que
suministra de energa elctrica toda la planta para el proceso de elaboracin de
cemento, teniendo una demanda aproximada de 45 MVA.
Cada transformador de potencia reduce la tensin de 69/4,16kV para alimentar un

bus de 4,16 kV para la distribucin de energa por las diferentes reas de proceso de
la planta por medio de interruptores (switchgear).
Cada transformador dispone de sus protecciones elctricas, mediantes rels

electrnicos digitales de proteccin, como, sobrecorriente de fase y tierra,
sobrecorriente instantnea de fase y tierra, proteccin diferencial por citar algunos.
Tabla 7 Datos nominales transformadores de potencia subestacin principal.
Nombre Referencia
E1X-1T3 S/E
PCPAPrinc
E1X-1T4 S/E
ipal
Principal
E1X-1T5 S/E
Principal
Volt
alta
[kV]
Volt
baja
[kV]
69
4.16
Sn
[MVA
]
20/22.4
Ubicac.
Ta
p
3
69
4.16
15/20
7.16
Dyn1
69
4.16
25/31
8.5
Dyn5
139
Zcc
Rt
[%] Conexi []
n
7.28
Dyn1
4
Existen dos interruptores (switchgear), que sirven de transferencia entre barras, para
suministrar energa cuando uno de los tres transformadores de potencia ha sufrido
una falla (contingencia), Esta maniobra no es frecuentemente utilizada, y por lo tanto
estos interruptores actualmente se encuentran desconectados.
El sistema elctrico de la subestacin principal de Holcim, es un sistema radial,

permitiendo la transferencia de energa de un bus del secundario del transformador a
otro, cuando se lo requiera.
La siguiente figura muestra el diagrama unifilar elctrico de la planta, y su

distribucin de energa por medio de los interruptores (switchgear) a los diferentes
procesos o reas.
Ilustracin 43 Diagrama unifilar elctrico subestacin principal Holcim.19
Fuente: cortesa de Holcim-Ecuador.
3.5
Subestacin elctrica rea Molino de Crudo 1.
La alimentacin del bus de la sala elctrica Molino de Crudo 1que es nuestro caso
de estudio , proviene de un interruptor a vaco marca Cutler Hammer tipo VCP- 50
ubicado en la subestacin principal, este alimenta la barra de la subestacin del
19
Se puede visualizar en el anexo B la ilustracin para su mayor entendimiento.

140
molino de Crudo 1 a un nivel de tensin de 4,16kV a una capacidad de 1200

amperios.
En esta subestacin se encuentra, la alimentacin del motor sncrono definido por el
cdigo HAC CB.361-1X3 al cual se pretender realizar el ajuste de protecciones
mediante un rel de protecciones General Electric SR469.Adems existen otras
cargas asociadas a este bus principal de la subestacin de Crudo1, como el motor del
separador del molino denominado CB.361-SP2, interruptores de alimentacin de
transformadores de 1000KVA para equipos auxiliares como el rea de MVT de
piedra, Sala FAM, y equipos auxiliares del molino de Crudo 1.
A continuacin se detalla el diagrama unifilar elctrico de dicha subestacin.
Ilustracin 44 Diagrama unifilar subestacin molino de Crudo.
Fuente: cortesa de Holcim-Ecuador.
3.6
Equipos usados para el clculo de cortocircuito del sistema.
Para el ajuste de proteccin del motor, se debi considerar la corriente de

cortocircuito del sistema, ya que dicho anlisis nos facilita conocer el nivel de
141
corriente de cortocircuito mnimo y mximo y as poder verificar el nivel de

interrupcin de los equipos ya instalados y ajustar los rels de proteccin del motor.
A continuacin se detalla brevemente definiciones de los equipos que intervienen en

el anlisis de cortocircuito.
3.6.1
Interruptores (Switchgear).
El interruptor (switchgear) que alimenta el bus principal
de los diferentes
interruptores que van alimentar las subestaciones de los diferentes reas o proceso,
est ubicado en la subestacin principal de planta, este interruptor es un equipo de
marca Cutler Hammer modelo VCP-W, son interruptores al vaco para su extincin
del arco elctrico, y su cubculo es vac-clad y metal-clad cumpliendo las normas
IEEE, NEMA y ANSI , estos interruptores tienen como datos nominales de placa
voltaje 4,76kV a corrientes mximas de 3000A, y un nivel de interrupcin de 41kA y
estn protegidos mediante un rel digital por sobrecorriente 50P y 50G marca
Siemens modelo 7SJ602.
Ilustracin 45 Interruptor 3000A alimentacin bus subestacin principal.
142
Existen otros interruptores denominadas celdas alimentadoras que alimentan los

buses de las diferentes subestaciones elctricas de los diferentes procesos en la
planta, estas celdas, son similares a la anterior descrita, ya que su nica diferencia
radica en la capacidad nominal de corriente a 1200 amperios
y su nivel de
interrupcin a 49 kA a un nivel de tensin 4,76 kV.
Ilustracin 46 Placa Interruptor 1200A alimentacin bus subestacin principal.
Ilustracin 47 Interruptor 1200A alimentacin diferentes subestaciones de proceso.
143
3.7
3.7.1
Rels digitales de proteccin.
Conceptos generales.
El objetivo de un sistema de proteccin, es la de eliminar completamente la falla del

sistema en el menor tiempo posible, previniendo que se produzcan daos al sistema,
y a las personas.
Los relevadores de proteccin con microprocesadores, tambin conocidos como
rels digitales, son comnmente instalados en los sistemas de potencia y en motores
de grandes capacidades en la actualidad, reemplazando a los rels electromecnicos,
debido a su tiempo de respuesta y confiabilidad ante una falla, son dispositivos con
diferentes capacidades, realizando tareas de
proteccin, medicin, control y
supervisin.
Los rels digitales de proteccin, disponen de muchos algoritmos, que permiten al

ingeniero elctrico realizar un ajuste ms sencillo, debido a que estos rels de nueva
generacin con tecnologa digital se ajustan a las condiciones prevalecientes de un
sistema elctrico, haciendo el uso de redes de inteligencia artificial, para detectar con
mayor precisin, la presencia de un fallo en el sistema.
Los antecesores de los rels digitales, eran los rels electromecnicos, su principio es
diferente, debido a las diferentes tecnologas que se usan.
Se detalla a continuacin la evolucin histrica de los rels de proteccin.
144
Ilustracin 48 Evolucin de los rels de proteccin.
Fuente: www.scribd.com. 2013
Los rels de proteccin, a los cuales se tomaron lectura de las protecciones

habilitadas, fue el rel de proteccin Cutler Hammer modelo Digitrip3000 que est
en el interruptor de alimentacin del bus de la subestacin elctrica Molino de
Crudo 1 esta celda es ubicada en la subestacin principal de planta y est asignada
con el cdigo de activos de Holcim (HAC, Holcim Active Code) CB.E21-1S7. 20
Estos datos obtenidos son de suma importancia, debido que permite verificar si existe
coordinacin entre los ajustes del rel de proteccin digital SR469 de General
Electric a implementarse para la proteccin del motor sncrono del molino de bolas
de Crudo que es el caso de estudio, con el rel aguas arriba denominado como
proteccin secundaria que est ubicado en la celda de la subestacin principal de
planta.
Un mal ajuste en el rel de proteccin del motor, puede hacer que mediante la
presencia de un fallo en el rea que protege el rel del motor, dispare con
anterioridad el rel aguas arriba provocando una mala coordinacin, adems de no
despejar solo la parte afectada del sistema elctrico.
A continuacin se detallan en la siguiente tabla las protecciones habilitadas de los
rels antes mencionados.
20
Cdigo de activo De Holcim: cdigo para describir un activo de la empresa y definir sus costos por
sub-procesos.
145
Tabla 8 Ajustes rel de protecciones alimentador de subestacin de Crudo1 y principal.
Estos ajustes estn actualmente programados en los rels mencionados en la tabla,

ms adelante verificaremos si existe una buena coordinacin del rel de proteccin
del motor sncrono con el rel aguas arriba que alimenta el bus de la subestacin
elctrica de Crudo 1.
3.8
Calculo de corrientes de cortocircuito.
Para el clculo de las corrientes de cortocircuito del sistema, se utiliz el programa

de anlisis computarizado ETAP 7,5.
El programa de Anlisis de Cortocircuito ETAP analiza el efecto de fallas trifsicas,
de lnea a tierra, lnea a lnea y de dos lneas a tierra en los sistemas de distribucin
elctrica. El programa calcula las corrientes totales de corto circuito, as como las
contribuciones de los distintos motores, generadores, y la generacin en el sistema.
ETAP ofrece dos mtodos de clculo de cortocircuito en base a la norma ANSI /
IEEE e IEC. Puede seleccionar el mtodo de clculo en el editor de caso de estudio
de la barra herramienta del programa ETAP.
146
El mtodo utilizado para el clculo de corrientes de cortocircuito del sistema

elctrico Holcim fue el estndar ANSI IEEE. En particular, el estndar proporciona
clculos para etapas de corriente de falla a , 1.5-4, y 30 ciclos.
El anlisis de fallos estn en conformidad con las ltimas ediciones de las normas
ANSI / IEEE (serie C37) e IEC (IEC 60909 y otros).
Tabla 9 Lista de estndar IEEE-UL para el clculo de corrientes de cortocircuito.
Fuente: Etap help 7.
147
3.8.1
Definicin de trminos.
Los siguientes trminos son tiles para comprender los clculos de corto circuito
utilizando ANSI / IEEE.
3.8.1.1 Red Ciclo.

Esta red se utiliza para el clculo de corrientes de cortocircuito momentneas y la
capacidad de interrupcin de los interruptores para soportar estas magnitudes
momentneas de corriente. En la siguiente tabla se muestra el tipo de dispositivo y
sus funciones asociadas que utilizan la red de ciclo.
Tabla 10 Tipo de dispositivo y funciones asociadas a la red de medio ciclo.
Fuente: Etap help 7.5.
La red de ciclo tambin se conoce como la red subtransitoria, principalmente

porque todas las mquinas rotativas estn representados por su reactancia
subtransitoria, como se muestra en la tabla siguiente.
148
Tabla 11 Impedancia subtransiente red de medio ciclo.
3.8.1.2 Red 1 - 4 Ciclo.

Esta red se utiliza para calcular la corriente de cortocircuito de interrupcin de los
dispositivos de proteccin a 1.5-4 ciclos despus de la falla. En la siguiente tabla se
muestra el tipo de dispositivo y sus funciones asociadas en la red de 1.5-4 ciclos.
Tabla 12 Tipo de dispositivo y funciones asociadas a la red de 4 ciclos.
La red de 1,5-4 ciclo tambin se conoce como la red transitoria. El tipo de mquina y
su representacin de rotacin se muestra en la tabla siguiente:
149
Tabla 13 Impedancia red de 4 ciclos.
3.8.1.3 Red de 30 ciclos.

El tipo de maquina rotatoria en la red de 30 ciclos es considerada en la tabla
mostrada a continuacin. Mquinas de induccin, motores sncronos, condensadores
no son consideradas en el clculo de falla de 30 ciclos:
Tabla 14 Impedancia red de 30 ciclos.
3.8.1.4 Factor multiplicacin ANSI.

El factor de multiplicacin ANSI se determina por la relacin del sistema equivalente
X / R en una particular ubicacin de la falla. La relacin X / R se calcula por las
redes de R y X separadas.
150
3.9
3.9.1
Metodologa programa ETAP 7.5.
Barra de herramienta de cortocircuito ANSI.
Esta barra de herramientas est activa cuando est en el modo de cortocircuito y la

norma se establece en ANSI en el editor de caso de estudio de cortocircuito en el
programa ETAP 7.5.
Imagen 7 Barra de herramienta de cortocircuito por norma ANSI.
Fuente: Etap help 7.5
3.9.1.1 Fallos trifsicos (device duty).

En este botn de la barra de herramientas realiza un estudio de falla trifsica regido
por la norma ANSI C37. Este estudio calcula corrientes de cortocircuitos simtricas y
asimtricas momentneas, y corrientes de interrupcin simtricas en los buses en
fallas El programa verifica la capacidad momentnea en el dispositivo de proteccin
y ajusta la capacidad de interrupcin contra fallas.
151
3.9.1.2 Fallos LG, LL, LLG, y de 3 fases - ciclo (mx. corriente de

cortocircuito).
Este botn permite realizar estudios de falla de lnea a tierra, lnea a lnea, lnea a
lnea-tierra por la norma ANSI, Este estudio calcula las corrientes de cortocircuito en
sus valores eficaces a ciclo en buses con falla, estos valores son considerados
como los valores mximos de corrientes de cortocircuito.
Generadores son modelados por su reactancia subtransitoria de secuencia positiva,
negativa y cero y los motores
son modelados por su reactancia transitoria de
secuencia positiva, negativa y cero. Conexiones de generadores, motores,

transformadores son tomadas en consideracin cuando se construyen redes de
secuencia positiva, negativa y cero.
3.9.1.3
Fallos LG, LL, LLG, y de 3 fases - 1,5 a 4 Ciclo.
lnea -tierra, y los estudios de fallas trifsicas por las normas ANSI. Este estudio
calcula las corrientes de cortocircuito en sus valores eficaces entre 1,5 a 4 ciclos en
buses con fallas.
Generadores y motores son modelados por su reactancia subtransitoria de secuencia
positiva, negativa y cero. Conexiones de generadores, motores, transformadores son
tomadas en consideracin cuando se construyen redes de secuencia positiva, negativa
y cero.
3.9.1.4 Fallos LG, LL, LLG, y de 3 fases - 30 ciclos (mn. corriente de

cortocircuito).
lnea -tierra, y los estudios de fallas trifsicas por las normas ANSI. Este estudio
calcula las corrientes de cortocircuito en sus valores eficaces de 30 ciclos en buses
152
con fallas. Estos valores son considerados como las corrientes mnimas de
cortocircuito.
Los generadores son modelados por su reactancia de secuencia positiva, negativa y

cero y las contribuciones de corrientes de cortocircuito de motores son ignoradas.
Conexiones de generador, motores, transformadores son tomadas en consideracin
cuando se construyen redes de secuencia positiva, negativa y cero.
3.10 Descripcin General de la Metodologa de Clculo.
En el clculo de corrientes de cortocircuito por la norma ANSI / IEEE, una fuente de

tensin equivalente a la ubicacin de la falla, que es igual a la tensin de pre-falla en
el lugar, sustituye a todas las fuentes de tensin externas y fuentes de tensin interna
de la mquina.
Todas las mquinas estn representadas por sus impedancias internas. Capacitancias
de lnea y cargas estticas no se toman en consideracin. El programa permite ajustar
las caractersticas de los transformadores, como impedancia, el % de tap del
transformador y se puede especificar y ajustar si son transformadores LTC. Se
supone que para un fallo trifsico, las resistencias de arco no se consideran. Se puede
especificar la impedancia de falla para el caso de estudio de cortocircuito para un
fallo de una fase a tierra. Las impedancias del sistema son asumidas como
equilibrada, y el mtodo de las componentes simtricas se utiliza para los clculos de
falla desequilibrada.
Tres redes de impedancia diferentes se forman para calcular corrientes de

cortocircuito momentneas, de interrupcin y de estado estacionario. Estas redes
son : Red de ciclo ( red subtransitoria ) , red de 1.5-4 ciclo ( red transitoria ) , y red
de 30 ciclo ( red en estado estacionario ) .
El estndar ANSI / IEEE recomiendan el uso de redes de R y X por separado para

calcular los valores X / R. Una relacin X / R se obtiene para cada falla individual en
el bus y la corriente de cortocircuito. Esta relacin X / R se utiliza entonces para
153
determinar el factor de multiplicacin para tener en cuenta la componente dc en una

falla asimtrica.
Usando las redes de y 1.5-4 ciclo, se resuelven primero el valor eficaz simtrico de
las corrientes de cortocircuito momentneo y de interrupcin. Estos valores se
multiplican luego por los factores de multiplicacin correspondiente (X/R) para
obtener finalmente valores de corrientes de cortocircuito simtrico momentneo y de
interrupcin.
Para realizar el estudio de clculo de cortocircuito en el circuito elctrico de la planta

Holcim, especficamente en el bus 6 que alimenta el motor sncrono con cdigo
HAC CB.361-1X3, es necesario, la recopilacin de datos de los elementos
principales que componen el sistema elctrico.
A continuacin se detallan los datos necesarios para realizar el clculo de

cortocircuito:
3.10.1 Datos del bus.
Los datos necesarios del bus para el clculo de cortocircuito son los siguientes:
Voltaje nominal (kV) .Cuando la opcin de pre-falla

configurado para utilizar como tensin nominal.
% V. Cuando la opcin de pre-falla de tensin est configurado para utilizar

la tensin del bus.
Tipo (tales como MCC, interruptores, etc.) y su nivel de aislamiento.
154
de tensin est
Ilustracin 49 Configuracin datos del bus en Etap7.5.
3.10.2 Fuente o utilidad (Power data grid).

Datos necesarios para el clculo de cortocircuito de la generacin o fuente incluyen:
Voltaje nominal (kV).
% V y ngulo.
Potencia de cortocircuito trifsico (MVA) sc y la relacin X/R.
Para los clculos de cortocircuito desequilibradas, tambin necesitar:
Conexin a tierra tipos y parmetros.
Potencia de cortocircuito monofsico (MVA) sc y la relacin X / R.
Ilustracin 50 Configuracin datos de fuentes en Etap7.5.

155
3.10.3 Datos de motores sncronos.
Datos necesarios para el clculo de cortocircuito para motor sncrono incluye:
Potencia (kW).
Voltaje (kV).
Reactancia subtransitoria (Xd ").
Relacin X / R.
Corriente de rotor bloqueado (% LRC).
Numero de polos.
Para los clculos de cortocircuito desequilibradas, tambin necesitar:
Conexin a tierra tipos y parmetros.
X0 (Secuencia Cero impedancia).
X2 (impedancia de secuencia inversa).
Ilustracin 51 Configuracin datos de motores en Etap7.5.
3.10.4 Datos del fusible.

Datos necesarios para el clculo de cortocircuito para los fusibles incluye:
156
Fusible ID
Datos del fusible por el estndar ANSI:
Voltaje nominal del fusible (kV).
Capacidad de interrupcin.
Prueba PF
Ilustracin 52 Configuracin datos de fusibles en Etap7.5.
Fuente: Los Autores, 2013.
3.10.5 Datos de cables alimentadores.

Los datos necesarios para el clculo de cortocircuito para cables son los siguientes:
Tipo de conductor (cobre o aluminio).
Voltaje nominal (kV).
Ampacidad (A).
Aislamiento.
Calibre del conductor.
Nmeros de conductores por fase.
Frecuencia.
157
Ilustracin 53 Configuracin datos de cables en Etap7.5.
Luego de ingresar los datos de los equipos antes mencionado en el editor de Etap
7.5, se procede a realizar el anlisis de cortocircuito, lo cual es necesario configurar
los parmetros necesarios en el icono denominado anlisis de cortocircuito de la
barra de herramienta del programa.
Ilustracin 54 Configuracin datos de cables en Etap7.5.
En el icono de caso de estudio de cortocircuito de la barra de herramientas, se

configura o se asigna la falla en el bus a analizar, en este caso se ajusta una falla de
cortocircuito en el bus 5 que es el bus de la subestacin del rea del Molino de Bolas
de Crudo y en el bus 6 que es un bus imaginario que comprende los terminales del
motor sncrono del Molino de Crudo ,que es el equipo que se pretende coordinar y
ajustar las protecciones elctricas con el nuevo rel de proteccin General Electric
Modelo SR469.
158
Ilustracin 55 Ajuste de caso de estudio de cortocircuito en Etap 7.5.
En el editor de caso de estudio de cortocircuito en la pestaa Estndar, nos

proporciona dos estndares a eleccin del usuario, en este caso se selecciona el
estndar ANSI para el clculo de cortocircuito, donde permite ajustar el voltaje de
pre falla, la relacin X/R fijo o variable de las maquinas, el estndar del clculo de
cortocircuito por el estndar ANSI y la capacidad de interrupcin para interruptores.
Ilustracin 56 Ajuste de caso de estudio de cortocircuito en Etap 7.5.
159
Despus de ajustar el editor de caso de estudio de cortocircuito, se procede a generar

con el programa, las diferentes fallas en las barras o buses antes configurados en el
editor del programa, estas fallas son calculadas por la norma ANSI definidos por
tiempo a medio ciclo (mxima corriente de cortocircuito), 1,5 a 4 ciclos, 30 ciclos
(mnima corriente de cortocircuito). Las corrientes de fallas en los buses son
mostradas en el diagrama elctrico y muestran las contribuciones de corrientes
generadas por equipos como motores sncronos. A continuacin se detalla en la
Ilustracin la corriente de falla generada en el bus 6 del diagrama elctrico que
corresponde a los terminales del motor sncrono, estas diferentes corrientes de falla
como por ejemplo la corriente a medio ciclo nos permite analizar si el interruptor o
contactor del motor tiene la capacidad de soportar corrientes de cortocircuito
momentneas , las de 4 ciclos permitir abrir y despejar fallas durante este tiempo y
asegurar una adecuada proteccin del motor en el rel General Electric SR469.
Ilustracin 57 Resultado caso de estudio de cortocircuito en Etap 7.5.
Es posible generar un reporte del anlisis del caso de estudio en el programa Etap,
este reporte detalla la corriente de falla monofsica, trifsica, red equivalente a
medio ciclo, 4ciclos o 30 ciclos, impedancia de equipos, datos de buses, y un
resumen de cortocircuito en los buses seleccionado en el editor de caso de estudio.
160
Ilustracin 58 Informe general de cortocircuito en Etap 7.5.
Ilustracin 59 Informe de cortocircuito a 4 ciclos en Etap 7.5.
3.11 Anlisis de coordinacin del dispositivo.
El anlisis de coordinacin de protecciones en ETAP permite al usuario, ingeniero

elctrico, verificar la coordinacin con otros sistemas de protecciones en el sistema
elctrico estudiado como son los sistemas de proteccin de respaldo.
El programa es integrado ya que ofrece una librera con los dispositivos de

protecciones de diferentes marcas de proveedores, funciones inteligentes
incorporadas en el programa proporcionan recomendaciones confiables respecto a los
161
elementos o equipos tomados bajo consideracin, permitiendo verificar posibles

problemas de diseo y tomar decisiones para mejorar la fiabilidad, aumentar la
estabilidad del sistema.
En la barra de herramientas se puede seleccionar el icono para el anlisis de

coordinacin de protecciones como se detalla en la figura a continuacin.
Ilustracin 60 Icono de coordinacin de proteccin en Etap 7.5.
Para el ajuste de protecciones se procedi a insertar fallas en los buses ajustados en el

caso de estudio, estas falla son generadas como fallas monofsicas y trifsicas y
permite verificar la correcta coordinacin del rel de proteccin del motor sncrono
con el rel aguas arriba del sistema definido como un rel de respaldo para fallas en
el motor sncrono del molino de bola de Crudo.
Ilustracin 61 Barra de herramienta de coordinacin de proteccin en Etap 7.5.
El caso de estudio permite definir el estndar ajustado para el anlisis de insercin de

las fallas. Cuando se crea un nuevo caso de estudio, el estndar de cortocircuito se
hace igual a la norma del proyecto que ha especificado en el cuadro de dilogo de las
normas del Proyecto (en el men Proyecto,).
162
Cuando se selecciona el estndar ANSI, aparecer esta pgina, como se muestra a

continuacin.
Ilustracin 62 Definicin de Estndar de estudio en Etap 7.5.
En la pantalla secuencia de operacin se define el tipo de falla en los buses

analizados, as tambin se define valores de fallas simtrica o asimtrica a ser
considerado. En conclusin esta pgina contiene los parmetros para la realizacin
del anlisis de secuencia de operacin del dispositivo de proteccin.
Ilustracin 63 Secuencia de operacin de fallas en Etap 7.5.
Con el programa ETAP, no slo se puede trabajar con las curvas de tiempo-corriente,
tambin se puede determinar el tiempo de funcionamiento de los dispositivos de
proteccin, simplemente mediante la colocacin de una falla en el diagrama unifilar.
Las operaciones de la secuencia se calculan automticamente y se enumeran en el
163
visor de sucesos, que est vinculada de forma dinmica con el diagrama unifilar. Este
concepto de un solo paso utiliza el diagrama unifilar inteligente y lleva a cabo un
conjunto completo de acciones para determinar el funcionamiento de todos los
dispositivos de proteccin. Esto incluye el desplazamiento interno (normalizacin)
de cada curva caracterstica de tiempo actual basado en el nivel de la contribucin
individual de falla.
La secuencia de Operacin proporciona una amplia solucin del sistema para un

tiempo de operacin precisa y realista y el estado de los dispositivos de proteccin,
tales como rels, fusibles, interruptor automtico, dispositivos de disparo, contactor,
etc. Se calcula el tiempo de funcionamiento de cada dispositivo de proteccin sobre
la base de su configuracin, caracterstica de tiempo corriente, y enclavamientos para
una especfica ubicacin y tipo de falla.
A continuacin se muestra en la figura la insercin en una falla trifsica en los
terminales del motor sncrono, y se puede visualizar las corrientes en los buses y la
corriente de contribucin del motor sncrono al sistema, adems se visualiza tambin
la secuencia de operacin de los rels de proteccin del sistema ante una falla
trifsica.
Ilustracin 64 Corrientes de cortocircuito y Secuencia de operacin de dispositivos del sistema

en Etap 7.5.21
21

164
El reporte de secuencia de operacin de los dispositivos de proteccin de los equipos

como motores de induccin, sncronos, buses, que son los rels de proteccin ,su
operacin ante una falla son mostrado en un reporte proporcionado por el programa
de simulacin ETAP, la cual detalla el tiempo desde el inicio de la falla en orden
secuencial, muestra la identificacin del dispositivo de proteccin que vio la falla, as
como la corriente de falla en kA ,esta corriente de falla es la que define el tiempo de
operacin del rel, siendo que algunos dispositivos de proteccin estn ajustados
como una caracterstica inversa de tiempo-corriente, en donde mayor corriente en kA
menos tiempo ser el disparo del rel para despejar la falla.
Ilustracin 65 Evento de secuencia de operacin de los dispositivos en Etap 7.5.
Adems el reporte generado detalla un resumen de cortocircuitos, mostrando los

valores de impedancia de secuencias del sistema como detalla la siguiente figura.
165
Ilustracin 66 Reporte de impedancias de secuencia en Etap 7.5.
3.12 Modificacin del control de arrancador motor sncrono molino bolas de

Crudo.
Previo al ajuste de proteccin del nuevo rel SR469 para el motor del molino, se
modifica el control elctrico de dicho motor, la idea principal es haber realizado un
previo anlisis de los elementos que conforma el circuito de control de paro del
motor sncrono.
Los elementos a eliminar en el control de paro del motor se detallan a continuacin:
ISR Rel de secuencia incompleta.
GF falla a tierra.
87-1 Diferencial de fase 1.
LOR Rel de bloqueo (lockout relay).
PLR Rel de prdida de fase.
27 Rel de baja tensin.
81 Rel de frecuencia.
Estas protecciones se eliminan debido a que el SR469 obtiene todas estas funciones
en el mismo equipo.
166
Ilustracin 67 Control de start/stop del motor molino de bolas de Crudo.
Fuente: Holcim-Ecuador, 2013.
Es necesario indicar que protecciones como diferencial de fases (87)
de
frecuencia (81) estn deshabilitadas o puenteadas en el sistema de control de paro

del equipo debido a razones desconocidas.
Adems de la parte de control se eliminaron algunos elementos de medicin

obsoletos como la medicin de temperatura del devanado del estator (Omega) y la
medicin de potencia del motor del molino de bolas (transductor de potencia).
3.13 Ajustes de proteccin del motor sncrono CB.361-1X3.
En esta seccin detallaremos los ajustes de protecciones del rel de proteccin del
motor sncrono del accionamiento del molino de bolas del rea de Crudo de la
empresa Holcim.
3.14 Ajuste de protecciones del rel General Electric SR469.
Para el ajuste de las protecciones del rel General Electric SR469, es necesario haber
realizado un previo anlisis de cortocircuito para determinar las corrientes mxima y
mnima de cortocircuito del sistema, la cual sirve para el ajuste de proteccin del
motor y definir la capacidad de interrupcin del interruptor o contactor del motor.
167
Ajustamos las caractersticas de placa nominal del motor sncrono, potencia, voltaje,
amperaje, modo de arranque, dispositivo de arranque. En el caso del motor sncrono
configuramos como modo de arranque a tensin reducida ya que el arranque del
motor cuenta con un reactor ajustado al 65% de la tensin nominal del sistema.
Cuando un motor arranca como tensin reducida el tiempo de aceleracin del motor
es mucho mayor en comparacin al arranque directo (across the line), por eso es
necesario tener en cuenta este parmetro en el momento de ajuste del parmetro de
aceleracin del rel de proteccin.
Ilustracin 68 Ajuste de placa del motor sncrono en Etap 7.5.
Ilustracin 69 Ajuste de modo de arranque del motor sncrono en Etap 7.5.
Es necesario, al ajustar los parmetros elctricos de proteccin del motor sncrono,

referirse al estndar IEEE C37.96, que es una gua o resumen de experiencias en
ajustes de protecciones elctricas para motores elctricos.
168
Definimos en el editor del programa ETAP, en la ventana del rel General Electric
SR469 la relacin de los parmetros de entradas de transformadores de corriente
para fases, tierra y si es necesario las de corrientes diferenciales, as como tambin la
relacin de tensin de los transformadores de potencial, protecciones trmicas y de
sobrecorrientes del motor.
Ilustracin 70 Ajuste de transformadores de corrientes en Etap 7.5.
Los ajustes de protecciones del rel de proteccin General Electric SR469, se

basaron en los requerimientos mnimos de proteccin para motores sncronos de
media tensin referido por el estndar IEEE C37.96.2000 mencionado en el captulo
2 de este libro.
169
Ilustracin 71 Protecciones incluidas en rel General Electric SR469.
A continuacin se detalla los ajustes de proteccin programados en el rel definido

por el nmero de dispositivo de la norma ANSI:
Tabla 15 Protecciones programadas en rel General Electric SR469.
DISPOSITIVO
ANSI
PROTECCION
27
BAJO VOLTAJE
48
RELE DE SECUENCIA
IMCOMPLETA
49
RELE TERMICO
51G
59
50G
SOBRECORRIENTE DE TIERRA
SOBREVOLTAJE
OC INSTANTANEA DE TIERRA.
81
FRECUENCIA
46
DESBALANCE DE CORRIENTE
170
Los ajustes de parmetros del rel, fue realizado con la ayuda del programa
EnerVista 469 de la compaa General Electric, este programa facilita la rpida
configuracin de los parmetros elctricos asociados al rel y adems permite una
autoconfiguracin guiada de los parmetros bsicos como son los datos de placas del
motor, elementos de entradas como transformadores de corriente, transformadores de
potencial, permitiendo una interfaz muy amigable al ingeniero elctrico.
Ilustracin 72 Programacin de rel SR469 en programa EnerVista para PC.
3.15 Equipo de mediciones elctricas Pdma MCEmax
MCEmax impulsado por MCEGold integra las pruebas, el diagnstico, el control de

inventario, la planificacin y la contencin de costos. El probador integral supervisa
todas las zonas de fallas potenciales y permite la notificacin inmediata de las
condiciones alarmantes. La operacin esttica y dinmica nica permite MCEmax
para ser utilizado en todas las aplicaciones y motores independientemente de su
tamao, tipo o condicin. Este medidor combina la precisin del anlisis del circuito
del motor con la comodidad de anlisis de potencia del motor. El MCEmax es una
completa herramienta de gestin de motores activos para las necesidades actuales
del motor.
171
Ilustracin 73 Equipo de medicin Pdma MCEmax
Fuente: www.pdma.com-2014
3.15.1 Zonas de Fallas

El probador integral examina las seis posibles zonas de fallas: estator, rotor, espacio
de aire (entrehierro), calidad de la energa, circuito de potencia, y aislamiento. Cada
zona de la falla del motor se clasifica despus de cada prueba. Los cdigos de color
permiten una rpida identificacin de problemas potenciales. Un anlisis ms
detallado de los datos permite la definicin de los problemas y el aislamiento de la
causa raz de cada fallo del motor potencial.
Ilustracin 74 Partes de un motor, zonas de fallas.
Fuente: www.pdma.com-2014
172
3.15.2 Programa MCEGold
MCEGold utiliza la ltima tecnologa para mejorar la comunicacin entre el

mantenimiento de plantas y la gestin empresarial. Este innovador software permite
a la administracin de acceso y ver los datos de pruebas e informes en su propio
sistema.
MCEGold ofrece opciones fciles de usar que permiten a los administradores crear
"listas de vigilancia" y ver todos los motores y sus condiciones de forma
instantnea. Presentacin de informes es ms fcil que nunca gracias a la creacin
automtica y fcilmente de los informes, el centro de mensajes permite la
comunicacin directa entre los tcnicos y la gestin.
El estado de los motores activos crticos se puede actualizar mientras se comunica

la informacin en su totalidad. MCEGold permite la comunicacin con varias bases
de datos que utilizan MSDE y servidores SQL. El software tambin puede convertir
los datos a formato XML, una tecnologa independiente de la plataforma, y puede
exportar e integrar aplicaciones de tercera parte o crear documentos PDF. MCEGold
agiliza la comunicacin dentro de una organizacin, ya sea a partir de una planta a
otra o de una persona a otra.
3.15.3 Procedimiento para obtener la curva de arranque del motor sncrono.

Para obtener la curva de arranque del motor sncrono del Molino Crudo de Bolas,
necesitamos utilizar el equipo Pdma MCEmax donde por medio del programa MCE
Gold realizaremos el procedimiento adecuado.
Como primer paso se requiere encender la laptop y en el escritorio dar doble clic en
el icono de MCEGold.
173
Ilustracin 75 Icono MCEGold en el escritorio
Aparecer una ventana donde hay que elegir la base de datos.
Ilustracin 76 Ventana de la base de datos.
174
Examinar y escoger la opcin Guayaquil.db que es la base de datos de la planta.

Ilustracin 77 Eleccin de la base de datos
Luego de eso se carga en la ventana y poner ok.

Ilustracin 78 Aceptacin de la base de datos
175
Se abrir el programa apareciendo esta pantalla.
Ilustracin 79 Ventana principal del programa MCEGold
Del lado izquierdo explorar donde dice planta Guayaquil seguir abriendo la carpeta
CRUDO y elegir el equipo CB.361-1X3.
Ilustracin 80 Exploracin en el rbol de equipos
176
Se desplegar en el centro de la pantalla los datos del motor.
Ilustracin 81 Datos de placa del motor
En la barra de herramientas del programa elegir el botn TEST de color verde.

Ilustracin 82 Icono de eleccin de pruebas Test
Aparecer una nueva ventana donde se debe elegir el tipo de prueba a realizar en este
caso es una prueba dinmica Emax y elegir la prueba de Inrush/start-up que es la
177
prueba de arranque. Luego se escoge los tipos de instrumentos de medicin que se

utilizara en nuestro caso un toroide de capacidad para 3000A, y luego presionar Test.
Ilustracin 83 Ventana se seleccin de las distintas pruebas
Aparece la ventana para realizar la prueba de arranque, una vez que se da capture
data inmediatamente se deber arrancar el equipo y esperar hasta que se termine de
obtener todos los datos del arranque, en nuestro caso se puso una prueba de 60
segundos.
Ilustracin 84 Ventana de capture de prueba de arranque.

178
Una vez terminada la captura de datos aparecer la pantalla con la curva de arranque
obtenida.
Ilustracin 85 Resultado de la prueba de arranque del motor sncrono.
Ilustracin 86 Curva de arranque del motor.
179
3.16 Unidad de pruebas Universal de Rels Omicron CMC 356
La unidad CMC 356 es la solucin universal para probar todas las generaciones y
tipos de rels de proteccin. Sus seis potentes fuentes de corriente (modo trifsico:
hasta 64 A / 860 VA por canal) con una gran gama dinmica, hacen que la unidad
sea capaz de probar hasta los rels electromecnicos de alta carga con demanda de
potencia muy alta.
La unidad CMC 356 es la opcin ideal para aplicaciones que requieren la ms alta
versatilidad, amplitud y potencia. Los ingenieros de puesta en servicio agradecen
especialmente su capacidad de realizar comprobaciones de cableado y plausibilidad
de los transformadores de corriente, mediante la inyeccin primaria de altas
corrientes desde la unidad de prueba.
3.16.1 Caractersticas principales
Fuentes de corriente muy potentes para prueba incluso de rels

electromecnicos de alta carga.
Altas amplitudes de corriente para prueba de rels de 5 A.
Alta precisin y versatilidad para pruebas de rels estticos y numricos de

todos los tipos
Red integrada para prueba de dispositivos IED IEC 61850.
Funcionalidad de medida analgica de 10 canales y registro de transitorios

(opcin).
180
Ilustracin 87 Omicron CMC 356
Fuente: www.omicron.at-2014.
3.16.2 Programa Test Universe.
Es el software con el cual se controlada el equipo de pruebas Omicron CMC 356. La

funcionalidad de Omicron test Universe incluye:
Cmodas pruebas manuales controladas desde un pc.
Pruebas con mdulos de software optimizados para funciones especficas del

equipo en prueba.
Pruebas genricas con la posibilidad de crear pruebas para requisitos

especiales.
Combinacin de mdulos en plantillas de prueba para pruebas.
Generacin automtica de informes.
Uso de plantillas de prueba predefinidas facilitadas por Omicron (biblioteca

de pruebas de proteccin PTL).
Interfaz de programacin CM Engine.
Interfaz del usuario en 14 idiomas, que pueden cambiarse fcilmente.
181
Ilustracin 88 Software Test Universe.
Fuente: www.omicron.at-2014
3.17 Procedimiento para simulacin de fallas del rel de proteccin de motores

GE 469.
Para esta prueba necesitamos tener los siguientes equipos:
Rel de proteccin de motores GE 469.
Unidad de pruebas universal de Rels Omicron CMC 356.
Laptop con software test universe.
Imagen 8 Omicron CMC 356 a utilizarse.
Para empezar las simulaciones es necesario hacer las conexiones al rel de

proteccin, para lo cual nos guiamos en el manual del rel SR469 para conectar todas
las seales en los terminales adecuados.
182
Imagen 9 Conexin de terminales en el rel de proteccin.
Todas las conexiones fueron supervisadas por el tutor de la tesis antes de empezar las
simulaciones.
Imagen 10 Revisin de ajustes de simulacin en el manual del rel.
Se realiz conexin del rel de protecciones a travs del puerto RS232 con la laptop
para cargar parmetros y ver valores en lnea.
183
Imagen 11 Interfaz rel/software.
Una vez conectados todos los elementos necesarios para la simulacin de las
diferentes fallas, estamos listos para efectuar las pruebas.
Imagen 12 Conexin de interconexin rel SR469- Omicron CMC 356 finalizada.
184
Imagen 13 Conexin de terminales en rel de proteccin para prueba de inyeccin de corriente.
Luego procedemos a abrir programa Test Universe en la computadora que est

conectada al Omicron CMC356.
Ilustracin 89 Programa Test Universe.
185
Se configura el modelo de la unidad de pruebas de rels que se va a utilizar.
Ilustracin 90 Configuracin de hardware.
Luego se realiza las configuracin de las salidas de voltajes y corrientes que se van a
necesitar para las pruebas.
Ilustracin 91 Configuracin de las seales de voltajes y corrientes.
186
Siguiendo con la configuracin, debemos seleccionar todas las seales de voltajes y

corrientes necesarias, como son los voltajes lnea-neutro, las corrientes de las tres
fases para la prueba de sobrecorriente y las corrientes para falla a tierra.
Ilustracin 92 Configuracin de salidas analgicas.
Terminadas las configuraciones nos enva a la pantalla principal de las pruebas

donde ingresaremos los niveles de voltajes y corrientes.
Ilustracin 93 Pantalla principal para pruebas.

187
CAPITULO IV
188
CAPITULO IV
4
4.1
ANLISIS Y RESULTADOS.
Introduccin.
Para el desarrollo del captulo 4, se analizarn varios resultados obtenidos por el

estudio de cortocircuito del sistema elctrico de la planta Holcim, la grfica de la
curva de arranque del motor sncrono, los ajustes del rel de proteccin General
Electric SR469, siguiendo de una revisin de disparos de las diferentes protecciones
del rel, inyectando corrientes que simulen fallas de cortocircuito, y, adems se
verifica la coordinacin de proteccin con el rel aguas arriba del motor sncrono,
ubicado en la subestacin principal de Holcim.
4.2
Anlisis obtenidos del informe de cortocircuito.
En los datos obtenidos en el informe de cortocircuito obtenido por el programa

ETAP 7.5, se consider un anlisis por separado de todas las fuentes que alimentan
el sistema elctrico de la planta Holcim.
El motivo de considerar todas las fuentes de alimentacin y no solo la fuente que se
usa como fuente principal de la planta, se debe al hecho de verificar la mxima
corriente simtrica en el sistema (falla trifsica), ya que estas corrientes son las ms
elevadas en una falla, y as poder verificar o recomendar la capacidad de interrupcin
de los interruptores de potencia o fusibles en el punto analizado.
Las mnimas corrientes de cortocircuito tambin se calculan porque
son
indispensables para elegir la curva de disparos de interruptores, fusibles y as ajustar

las protecciones adecuadamente.
189
4.2.1
Resultados de anlisis de cortocircuito de red elctrica Holcim.
A continuacin se detalla el resultado del anlisis computacional por el programa

ETAP 7.5 de las corrientes de cortocircuito mnima y mxima para las diferentes
fuentes de alimentacin del sistema elctrico Holcim, en estado de mnima
mxima generacin elctrica.
Ilustracin 94 Anlisis de cortocircuito Electroquil Mxima Generacin Ciclo.
Ilustracin 95 Anlisis de cortocircuito Electroquil Mxima Generacin 4 Ciclos.

190
Ilustracin 96 Anlisis de cortocircuito Electroquil Mxima Generacin 30 Ciclos.
Ilustracin 97 Anlisis de cortocircuito Electroquil Mnima Generacin Ciclo.
191
Ilustracin 98Anlisis de cortocircuito Electroquil Mnima Generacin 4 Ciclos.
Ilustracin 99 Anlisis de cortocircuito Electroquil Mnima Generacin 30 Ciclos.
192
Ilustracin 100 Anlisis de cortocircuito Salitral Mxima Generacin Ciclo.
Ilustracin 101 Anlisis de cortocircuito Salitral Mxima Generacin 4 Ciclos.
193
Ilustracin 102Anlisis de cortocircuito Salitral Mxima Generacin 30 Ciclos.
Ilustracin 103 Anlisis de cortocircuito Salitral Mnima Generacin Ciclo.
194
Ilustracin 104Anlisis de cortocircuito Salitral mnima Generacin 4 Ciclos.
Ilustracin 105 Anlisis de cortocircuito Salitral mnima Generacin 30 Ciclos.
195
Ilustracin 106 Anlisis de cortocircuito TIC Mxima Generacin Ciclo.
Ilustracin 107Anlisis de cortocircuito TIC Mxima Generacin 4 Ciclos.
196
Ilustracin 108 Anlisis de cortocircuito TIC Mxima Generacin 30 Ciclos.
Ilustracin 109 Anlisis de cortocircuito TIC mnima Generacin Ciclo
197
Ilustracin 110 Anlisis de cortocircuito TIC mnima Generacin 4 Ciclos.
Ilustracin 111Anlisis de cortocircuito TIC mnima Generacin 30 Ciclos.
198
Ilustracin 112 Impedancia de secuencias en anlisis de cortocircuito.
Es importante sealar que en el informe de corrientes de cortocircuitos, fueron

simuladas las fallas en el bus 5 de la subestacin elctrica de Crudo1 y una falla en el
bus 6 (bus imaginario) que corresponde a los terminales del motor sncrono.
Podemos apreciar a manera de ejemplo, en el anlisis de cortocircuito de TIC
mxima generacin a medio ciclo, existir en el momento de una falla trifsica
simtrica cero voltios en los terminales del motor (bus 6) a una corriente de 25,5 kA
y para una falla monofsica 0 voltios en la lnea a tierra del motor, mientras que las
otras dos lneas registraran un valor por encima de 100% del voltaje nominal a una
corriente de 17,5 kA.
Todas las corrientes de fallas registradas en el reporte de cortocircuito, son corrientes
momentneas simtricas, es decir, durante un cortocircuito no se considera la
componente dc, y esto es muy importante considerarlo para la seleccin de
interruptores, y se distingue de dos valores de corrientes, la primera es la corriente
instantnea, que es la corriente que debe soportar un interruptor en el instante de
ocurrida la falla , y la segunda corriente se denomina corriente de interrupcin , que
es la corriente que debe soportar el interruptor en el instante que abre sus contactos,
199
para aquello se consideran las reactancias su transitorias de generadores y reactancia

transitorias de condensadores y motores sncronos.
El resultado obtenido en todos los informes de cortocircuito, nos permite de manera

ordenada, agrupar los valores de corrientes de fallas trifsica y monofsica para
mxima y mnima generacin y as poder seleccionar los valores ms bajos para falla
monofsica y valores ms altos para fallas trifsicas de cada seleccin, para poder
utilizarlos en la verificacin de capacidad de interrupcin del contactor del
arrancador del motor sncrono, y en el anlisis de cortocircuito como son los valores
de disparo para fallas de sobrecorriente instantnea.
A continuacin se muestran los valores obtenidos en la clasificacin de las
magnitudes de corrientes para fallas monofsica y trifsica en el bus 5 y bus 6 de la
subestacin elctrica de Crudo 1.
Tabla 16 Magnitudes de corrientes para fallas monofsicas y trifsicas en bus 5 bus 6.
BUS
FALLA 1
FALLA 3
BUS 5
21,0kA
34,6kA
BUS 6
19,2KA
31,9kA
4.3
Anlisis obtenidos de la curva de arranque del motor.
Para el anlisis de la curva de arranque del motor sncrono fueron obtenidos por el
equipo Pdma Emax, este equipo, una de sus funciones es graficar la curva de
arranque de motores elctricos, la cual nos permite verificar el tiempo mximo real
de aceleracin del estado parado al estado marchando de los motores , a su vez
,medir la corriente mxima de arranque ,y la corriente de operacin sin carga , ya que
este motor sncrono una vez terminada su secuencia de arranque ,su carga no es
accionada inmediatamente por el hecho de que su carga no est accionada o acoplada
directamente al eje del motor ,sino ,a su vez estn conectados por medio de un
embrague neumtico.
200
Este paso es muy importante realizarlo, si no se tiene informacin de la curva

caracterstica de arranque del motor dada por el fabricante, ya que nos permite tener
una clara visin del comportamiento del motor y visualizar los lmites de corrientes
en el momento de su arranque, asegurando poder ajustar las protecciones elctricas
de una manera ms segura y confiable.
4.3.1
Resultados obtenidos en curva de arranque de motor sncrono CB 3611X3.

Ilustracin 113Curva de arranque del motor sncrono del molino de bolas de Crudo.
Se puede observar en la curva de arranque del motor sncrono, un pico de corriente

aproximada de 1000 amperios, de all decae la corriente por debajo de la corriente
nominal del motor a un tiempo de 6 segundos, este tiempo se denomina tiempo de
aceleracin, luego se observa un pico de corriente hasta 600 amperios, en ese instante
es cuando el motor llega al 95% de la velocidad sncrona y es actuado el contactor de
campo para llegar al sincronismo del motor.
Se puede observar otro pico de corriente a los diez segundos de iniciado el arranque,
esto se debe que en ese instante de tiempo fue cerrado el contactor principal del
molino y bypass el contactor del reactor para terminar la secuencia de arranque.
201
Ilustracin 114 Magnitudes de corriente y voltaje en Curva de arranque del motor sncrono del
El tiempo de aceleracin del motor es un valor muy importante, porque nos permite
ajustar la proteccin adecuada en un evento de atascamiento en el arranque del
motor.
A continuacin detallamos los valores registrados por el equipo Pdma Emax en el

arranque del motor sncrono del molino de bola de Crudo, se puede observar el
tiempo total de arranque del motor es aproximadamente 10 segundos.
Ilustracin 115 Registro Curva de arranque del motor sncrono del molino de bolas de Crudo.
202
4.4
Anlisis de coordinacin del rel Cutler Hammer MP300.
Para el anlisis de coordinacin del rel Cutler Hammer MP300 actualmente

conectado para proteger el motor sncrono, no fue necesario ajustar ningn parmetro
de conexin, sin embargo fue necesario verificar si existe un buen ajuste del rel
comparado con la curva de arranque del motor sncrono y a su vez verificar la
coordinacin aguas arriba con el rel que protege el alimentador de la subestacin
elctrica de Crudo1 donde est ubicado el arrancador del motor del molino de bolas
de Crudo.
A continuacin se detalla la grfica de coordinacin de las curva del motor con las
curvas de los rels de proteccin asociados.
Ilustracin 116 Coordinacin del rel Cutler Hammer MP300.22
22

203
4.4.1
Resultados obtenidos en grafica de coordinacin rel Cutler Hammer

MP300.
Como se muestra en la figura obtenida, se puede apreciar que en la curva de arranque

versus la curva de proteccin de sobrecorriente del rel, no se intersectan en el
momento de arranque a 65% del voltaje nominal por lo que no presenta ningn
disparo no deseado en el inicio de secuencia de arranque del motor pero podemos
observar que las curvas del rel del motor sncrono con la curva del rel aguas arriba
que protege el alimentador de la subestacin del molino de Crudo existe una mala
coordinacin ya que si el motor iniciara su marcha en condicin de atascamiento o
de rotor bloqueado a un nivel de 1300 amperios , a los dos segundos de iniciado su
marcha dispara por proteccin de sobrecorriente el rel aguas arriba aislando toda la
subestacin elctrica de Crudo y no solamente el rea afectada.
Sin embargo es necesario sealar que las proteccin de atascamiento y la proteccin
de sobre corriente instantnea estn habilitadas, por lo cual resulta en un mal ajuste,
ya que el elemento que energiza al motor es un contactor de alto voltaje que no tiene
caractersticas de interrupcin para altas corrientes de falla, provocando la
destruccin del contactor.
Simulando una falla monofsica en los terminales del motor sncrono del molino de
bolas de Crudo, es posible visualizar mediante el programa ETAP 7,5 la secuencia de
disparos de los diferentes elementos de proteccin del sistema.
204
Ilustracin 117 Falla monofsica en terminales del motor simulado en el programa ETAP 7,5. 23
Una falla monofsica producido en los terminales del motor, producida una corriente
de 23,9kA lo cual producir el disparo del fusible que contiene el contactor del
arrancador del motor sncrono, seguido de un disparo del contactor por disparo de
sobrecorriente instantnea, lo cual es perjudicial como se mencion anteriormente ya
que el contactor no tiene la capacidad de interrupcin de abrir sus contactos a ese
nivel de corriente, lo ideal sera que si no se fundi los fusibles en el momento de la
falla , la proteccin de respaldo seria aguas el rel aguas arriba del lugar donde
ocurri la falla.
Ilustracin 118 Secuencia de operacin para una falla monofsica en los terminales del motor
sncrono.

23

205
4.5
Anlisis de los ajustes de protecciones del rel General Electric SR469.
Para el anlisis de los ajustes de protecciones del rel General Electric SR469, fue
necesario en su primera instancia recordar los ajustes mnimos necesarios descritos
en la norma IEEE C37.96, luego, recopilar las protecciones necesarias para el motor
sncrono del molino de bolas del rea de Crudo e ingresarlas al programa, estos
ajustes fueron ingresados en el programa EnerVista de General Electric y transferido
al rel General Electric SR469 realizando una descarga en el mismo programa.
En el reporte muestra todos los ajustes configurados para la proteccin del motor
sncrono, como se detalla a continuacin los ajustes elaborado por el programa
EnerVista 469 de General Electric.
Ilustracin 119Ajuste de preferencias rel SR469 en programa EnerVista.
206
Ilustracin 120Ajuste de corriente y voltaje rel SR469 en programa EnerVista.
Ilustracin 121 Ajuste de entradas y salidas digitales rel SR469 en programa EnerVista.
207
Ilustracin 122 Ajuste de proteccin trmica rel SR469 en programa EnerVista.
Ilustracin 123 Ajuste de proteccin de corriente rel SR469 en programa EnerVista.
208
Ilustracin 124 Ajuste de RTD rel SR469 en programa EnerVista.
Ilustracin 125 Ajuste de proteccin de voltaje rel SR469 en programa EnerVista.
209
Ilustracin 126 Ajuste de salidas anlogas rel SR469 en programa EnerVista.
4.6
Resultados obtenidos en grafica de coordinacin rel General Electric

SR469.
Despus de ajustar las diferentes protecciones en el rel General Electric SR469, se

procede a verificar la coordinacin del rel con la curva de arranque del motor
sncrono y con la rel que sirve como proteccin de respaldo (aguas arriba) CB.E211S2 ubicado en la subestacin principal de la planta Holcim, la cual protege el
alimentador de la subestacin elctrica del rea del molino de Crudo 1.
210
Ilustracin 127 Coordinacin curva de proteccin del rel SR469. 24
En la programacin del equipo no se ajust en el rel General Electric SR469 la

proteccin de sobrecorriente instantnea (proteccin 50),debido a que el arrancador
del motor sncrono es un contactor, y no posee la capacidad de interrupcin o
apertura de sus contactos en una falla de magnitudes de muy por encima de la
corriente de rotor bloqueado(LRC).
Para este tipo de fallas el contactor posee fusibles de curva de corriente-tiempo muy
inversa, la cual protege para fallas de magnitudes de corrientes muy altas.
24

211
En las curvas se identifica que existe un buen ajuste de:

1. Proteccin de secuencia incompleta (8sg) por debajo del lmite trmico en
caliente del rotor.
2. Curva de proteccin trmica (49) por encima de la curva de arranque del
motor.
3. Proteccin de secuencia incompleta (8sg) por encima de la curva de arranque
del motor.
4. Curvas de fusible protegiendo adecuadamente fallas por sobrecorrientes (50).
5. Curva del rel Digitrip3000 (proteccin de respaldo del motor sncrono) por
encima de la curva de arranque del motor y de las curvas de proteccin del
rel General Electric SR469.
6. Limite trmico del cable que alimenta el motor sncrono por encima de la
mxima corriente de cortocircuito en ese punto.
7. Limite trmico del cable que alimenta el bus de la subestacin elctrica de
Crudo 1 por encima de la mxima corriente de cortocircuito en ese punto.
El disparo por sobrecarga del motor est ajustado a 1,05x FLA en el rel General
Electric SR469 quedando demostrado el mismo tiempo en la curva realizada por el
programa ETAP versus la tabla generada por el fabricante General Electric para el
mismo rel.
Ilustracin 128 Tiempo de disparo por sobrecarga rel General Electric SR469.
212
Ilustracin 129Tiempo de disparo de ajuste de sobrecarga por tabla rel SR469.
Ilustracin 130 Coordinacin curva de proteccin a Tierra del rel SR469.
213
4.7
Resultados de proteccin de elementos de voltaje en rel General Electric

SR469.
4.7.1
Proteccin de bajo voltaje (27).
Se ajustaron las protecciones para bajo voltaje en el motor sncrono tanto para el
arranque como para el funcionamiento normal de marchando.
Todos estos ajustes fueron tomados como base las definiciones dadas por el estndar
IEEE 1159 del ao 2009, que define para variaciones momentneas la cada de
tensin (sag) en valores por debajo del 90% de la tensin a un tiempo de duracin de
3 segundos a 1 minuto.
Ilustracin 131 Ajuste proteccin por baja tensin en rel SR469.
4.7.2
Proteccin de Frecuencia (81).
La proteccin por frecuencia fue ajustada en el rel General Electric SR469 de

acuerdo al esquema de alivio de carga definido por la planta Holcim, que dispone la
secuencia de retirar carga del sistema debido a una baja frecuencia.
214
Tabla 17 Tabla esquema alivio de carga Holcim.
Ilustracin 132 Ajuste proteccin por baja frecuencia en rel SR469.
4.8
Resultados de proteccin de arranque del motor en rel General Electric

SR469.
4.8.1
Proteccin por secuencia incompleta (48).
La proteccin por secuencia incompleta fue programada, de acuerdo al tiempo que

demora en caer por debajo de la curva de sobrecarga la corriente en el momento del
arranque, definido en el bloque de parmetro del modelo trmico.
En el rel General Electric SR469 existe un bloque
denominado aprender
(learned),el cual se puede visualizar el registro de tiempo de aceleracin del motor en

el momento de arranque, y aproximadamente el resultado fue de 4 a 7 segundo de
aceleracin, lo cual fue programado un tiempo de 8 segundos para proteccin del
motor.
215
Ilustracin 133 Ajuste proteccin por aceleracin en rel SR469.
4.8.2
Proteccin por bloqueo de arranques mltiples.
La proteccin por bloqueo de arranques mltiples fue ajustada de acuerdo a la hoja

de datos de caractersticas del motor sncrono, definida por el fabricante que
especifica las restricciones de arranques en diferentes condiciones de temperatura
para proteger el devanado del motor
Ilustracin 134 Ajuste proteccin por bloqueo de arranque en rel SR469.
4.9
Resultados de proteccin de corriente del motor en rel General Electric

SR469.
4.9.1
Proteccin por desbalance de corriente (46).
El ajuste de proteccin por desbalance de corriente, es programado en el rel SR469

bajo la razn de la secuencia negativa sobre la corriente de secuencia positiva si el
motor est operando sobre una corriente mayor que la corriente nominal del motor.
216
Adems fue considerado la norma IEEE C37.96 como referencia de ajuste y tambin
el hecho de que el motor sncrono no tiene el mismo grupo de bobina en cada polo,
debido a que el motor a en toda su vida de funcionamiento ha sufrido cortos en
bobinas y han sido retiradas por dao.
Ilustracin 135 Ajuste proteccin por desbalance de corriente en rel SR469.
4.10 Prueba de simulacin de fallas en rel SR469.
Primera prueba.- se ingresa el valor de voltajes de acuerdo a los PT que se estn

utilizando en el proyecto, en nuestro caso los PTs son de 35/1. Deberamos inyectar
120 voltios por lnea pero la conexin es delta abierto tenemos que 120/|3= 69.28
voltios lnea-neutro.
217
Ilustracin 136 Inyeccin de voltaje a travs del software.
Obteniendo como resultado en el rel de proteccin la siguiente lectura de 4200

como voltaje mximo. Ya que el voltaje de placa es de 4160 voltios.
Imagen 14 Lectura de voltaje en rel de proteccin.
Ahora procedemos a ingresar los valores de corrientes, nuestros CTs son de 600/5A
por lo que el valor a inyectar en el rel es de 3.275 A que en corriente real vendra a
dar 393 A que es la corriente nominal de placa del motor sncrono.
218
Ilustracin 137 Inyeccin de corriente a travs del software.
Obteniendo el resultado de lectura de corriente de las tres fases en el rel de

proteccin.
Imagen 15 Lectura de corrientes en rel de proteccin.
La siguiente prueba que se realizo fue la de bajo voltaje, esto quiere decir que del
voltaje nominal el rel de proteccin activara el contacto de salida, segn nuestro
anlisis debe ser 15% por debajo del voltaje nominal.
219
Ejemplo 69,28 voltios es lo nominal se le resta el 16% que es 11,08 voltios dando un
voltaje de 58,20 que es lo que debemos inyectar para simular la falla de bajo voltaje
por lo que el rel dispara por debajo del 15%.
Ilustracin 138 Inyeccin de bajo voltaje a travs del software.
En el rel de proteccin obtuvimos el siguiente diagnstico.
Imagen 16 Mensaje de bajo voltaje en rel de proteccin.
220
La prueba de secuencia incompleta est dada por la curva de arranque del motor que
se demora lleva 10 segundos en completar la secuencia de marcha, donde de 1000
amperios baja hasta 20 amperios. Por lo que hemos configurado que si no baja de los
393 amperios de placa durante 8 segundos el rel dispara por secuencia incompleta.
Para esta prueba inyectamos 3,75 amperios que en corriente real debe dar 450
amperios que es superior a los 393 amperios de placa.
Ilustracin 139 Inyeccin de sobrecorriente para secuencia incompleta.
Obteniendo como resultado en pantalla del rel de proteccin luego de los 8

segundos el siguiente mensaje.
Imagen 17 Mensaje de aceleracin como secuencia incompleta.

221
La prueba de baja frecuencia se programa de acuerdo a un sistema de alivio de carga

(ver tabla) para nuestro equipo la frecuencia con la que el rel disparara es de
59,4Hz.
Ilustracin 140 Inyeccin de baja frecuencia a travs del software.
Obteniendo el siguiente mensaje en la pantalla del rel de proteccin.

Imagen 18 Mensaje de baja frecuencia en rel de proteccin.
222
La simulacin de alta frecuencia se realiz del mismo modo que la prueba de baja
frecuencia se aument en la salida de frecuencia a un valor superior a los 60 Hertz,
en nuestro caso fue 60,5 Hertz.
Ilustracin 141 Inyeccin de alta frecuencia a travs del software.
En el rel de proteccin obtuvimos un mensaje de alarma despus del disparo.
Imagen 19 Mensaje de alta frecuencia en rel de proteccin.
223
En la prueba de desbalance de corrientes, tuvimos que bajar el valor de una de las

corrientes para simular el desbalance menor al 20% por lo que el valor usado fue
2.58 Amperios.
Ilustracin 142 Inyeccin de corriente desbalanceada a travs del software.
En el rel de proteccin adems de dispararse obtuvimos el mensaje de alarma.
Imagen 20 Mensaje de desbalance de corriente en el rel de proteccin.
La prueba de proteccin de corriente a tierra, se realiz simulando el desbalance de

las 3 corrientes para obtener una corriente circulante por la tierra para el disparo del
rel.
224
Ilustracin 143 Inyeccin de corrientes desbalanceadas para prueba de proteccin a tierra.
En el rel de proteccin obtenemos el mensaje por disparo de la proteccin 50G.
Imagen 21 Mensaje de proteccin a tierra en rel de proteccin.
4.11 Resultado de modificacin de control del arrancador motor molino bolas

de Crudo.
Como se mencion en el captulo 3, la modificacin del control de arrancador del

motor del molino, fue necesaria, debido al rel SR469 cumple u obtiene todas estas
funciones en un solo equipo, adems de su antigedad estos rels removidos, no han
225
obtenido mantencin de calibracin y
verificacin de disparos durante mucho
tiempo.
A continuacin
se detalla en las siguientes ilustraciones, el resultado de las
modificaciones realizadas en el arrancador.
Ilustracin 144 Rel diferencial obsoleto (antes).
Ilustracin 145 Rel diferencial obsoleto (eliminado).
226
Ilustracin 146 Medicin de potencia y temperatura (antes).
Ilustracin 147 Medicin de potencia y temperatura (ahora).
La medicin de temperatura del devanado del estator del motor sncrono se elimin
del controlador omega en el arrancador, y se cableo dicha seal al rel SR469 para
medicin y control del motor.
227
Ilustracin 148 Rel de Frecuencia, bajo voltaje, MP3000 (antes).
Ilustracin 149 Rel de Frecuencia, bajo voltaje, MP3000 (ahora).
228
Es necesario tomar en consideracin al momento del retiro de los equipos antes

mencionados, no perder la secuencia serie de las corrientes que pasan por las
diferentes equipos obsoletos retirados antes mencionado, debido a que se puede
producir una prdida de fase en los otros equipos de medicin de energa (ION
7300).
Luego de la modificacin y la adicin de la salida digital de disparo de falla del

SR469 al control del arrancador del motor sncrono , se verifica las seal listo del
rel R1 si llega al sistema de control Pcs7 , una vez confirmada su seal ,significa
que el contacto del rel SR469 y la cadena de control estn cableadas correctamente.
Ilustracin 150131 Rels de proteccin del motor sncrono (antes).
229
Ilustracin 151 Rels de proteccin del motor sncrono (ahora).
Ilustracin 152 Control rel R1 (listo) seal de control de parada molino (antes).
230
Ilustracin 153 Control rel R1 (listo) seal de control de parada molino (ahora).
Se modific el control de arranque del motor, se eliminaron las seales de los rels
antiguos y se adiciono la seal del nuevo rel SR469, quedando como principal
proteccion antes un evento de falla en el equipo.
Ilustracin 154 Control de parada del motor sncrono ms detallado (antes).
231
Ilustracin 155 Control de parada del motor sncrono ms detallado (ahora).
Se adiciono la seal de nuevo rel SR469 al control del arrancador del molino, y se
removi todas las seales de los antiguos rels obsoletos, quedando nicamente, los
termistores del reactor, el contacto de fusible abierto y el contacto del rel trmico.
Ilustracin 156 Sistema de proteccin y medicin de Corriente (antes).
232
Ilustracin 157 Sistema de proteccin y medicin de Corriente (ahora).
Para la medicin y proteccin en el rel SR469, se instal nuevos transformadores de

corriente, de relacin de 400 a 5 amperios, y para proteccin de tierra se instal un
transformador de corriente de 100 a 5 amperios. El motivo de la instalaciones de los
nuevos transformadores fue la de independizar el sistema de medicin con el sistema
de proteccin en el motor sncrono.
Ilustracin 158 Control de secuencia incompleta (antes).
233
Ilustracin 159 Control de secuencia incompleta (ahora).
Se elimin el control de secuencia incompleta del arrancador del motor, debido a

que el rel SR469, integra esta funcin de proteccion, y fue configurada para
proteger al equipo debido a una falla de secuencia incompleta.
Ilustracin 160 Medicin para proteccion de baja frecuencia (antes).
234
Ilustracin 161 Medicin para proteccion de baja frecuencia (ahora).
Ilustracin 162 Conexionado de elementos a tornillera del rel SR469.25
25

235
Todos los cables instalados fueron etiquetados y conectados con terminales

respectivos para el conexionado a la tornillera del rel SR469 como lo exige
Holcim.
La seal del contactor principal del motor sncrono, que determina que la secuencia
de arranque ha terminado y que a su vez al mismo tiempo desconecta el reactor ,fue
cableado al rel SR469 como proteccion de secuencia incompleta.
Ilustracin 163 Conexionado del rel SR469.
Ilustracin 164 Conexionado de seal contactor principal motor sncrono.
236
Las seales de Potencia y carga del motor sncrono del molino fueron programadas
como salidas anlogas en el rel SR469
y cableadas al sistema de control de
proceso Holcim (PCS7), para que los operarios de control central que operan esta
rea puedan visualizar tales variables y tomar decisiones en base a ellas.
Ilustracin 165 conexionado de seal de Potencia y carga del motor sncrono.
Fuente: Los Autores, 2014.
Ilustracin 166 Pantalla de visualizacin y control del molino de bolas del rea de Crudo (antes).
Una vez finalizado las modificaciones en el control del arrancador, y realizado el

conexionado del nuevo rel de proteccion SR469, programado sus protecciones,
simulado fallas programadas, se procedi como ltimo paso a poner en
237
funcionamiento el rel quedando como proteccion principal del motor del molino de
bolas de Crudo.
Ilustracin 167 Puesta en funcionamiento rel SR469.
238
CAPITULO V
239
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
En este captulo mencionaremos las conclusiones y recomendaciones necesarias para

el buen funcionamiento del sistema de proteccin elctrica del motor sncrono, tanto
sus ajustes de proteccin en el rel SR469, como tambin la coordinacin aguas
arribas como proteccin secundaria del rel.
5.1
Conclusin de la curva de arranque del motor sncrono.
Es muy importante sealar el buen ajuste de la proteccin de secuencia incompleta

del motor en el nuevo rel General Electric SR469,debido a que un mal ajuste de
tiempo en este parmetro ocasionar disminucin de la vida til del motor por efecto
de calentamiento en los devanados del motor en un evento de atascamiento en el
arranque.
5.2
Conclusin de la instalacin del nuevo rel General Electric SR469.
La instalacin del nuevo rel General Electric SR469 que brindar proteccin al
motor sncrono, fue necesaria implementarla debido a la mala proteccin brindada
por el actual rel instalado en el equipo, ya que si bien es un rel electrnico digital
microprocesador y que brindara similar proteccin como lo brinda el nuevo rel a
instalar ,uno de los motivos por la cual se decidi reemplazarlo fue debido a que en
otras reas de la planta Holcim existen tambin motores sncronos en molinos de
bolas de Cemento y es necesario cumplir con el estndar dado por la empresa.
El actual rel electrnico digital fue implementado de improviso debido a que en

marzo del 2013, se produjo una falla en el arrancador del motor y las antiguas
protecciones no dispararon en el instante de la falla, por lo consiguiente se necesit
reemplazar las protecciones con el nuevo rel General Electric SR469 pero no haba
240
repuesto en stock de almacn y fue necesario reemplazarlo por un rel que si

dispona almacn en stock.
Para la programacin del nuevo rel es necesario tomar en consideracin lo

siguiente:
Si bien el rel ofrece muchas funciones de proteccin es necesario ajustar las

protecciones adecuadas que se adapten al motor sncrono.
Verificar si las protecciones habilitadas en el rel, deberan hacer control

abriendo el contactor en el momento de una falla. Por ejemplo, en una falla
de sobrecorriente instantnea, la proteccin (50) no debera actuar y abrir el
contactor por lo que este equipo no tiene la capacidad de interrupcin de
despejar fallas a magnitudes de corrientes muy altas.
Revisar las conexiones de los transformadores de corriente, debido a una

mala polarizacin puede existir una mala medicin.
Ajustar adecuadamente la conexin de los transformadores de potencia y

ajusta su debida configuracin de conexin en el rel.
Verificar el correcto desfasamiento tensin-corriente, debido a una inversin

de fase puede existir un disparo no deseado de las protecciones del rel
(desbalance de corriente).
5.3
Recomendaciones para la programacin del rel General Electric SR469.
Una de las recomendaciones importantes para los ajustes de proteccin del motor
sncrono a proteger, es ajustar en el nuevo rel General Electric SR469,los ajustes
necesarios e importantes que se adapten al motor sncrono, sin comprometer con los
equipos que componen el arrancador del motor. Es decir no es una buena prctica
ajustar la proteccin de sobrecorriente instantnea de fase (50), cuando el equipo que
va hacer actuar la proteccin sea un contactor, debido a que el contactor no tiene la
capacidad de interrupcin para despejar fallas de magnitudes de corrientes muy altas.
241
5.4
Conclusin proteccin diferencial (87) en el nuevo rel General Electric

SR469.
La proteccin diferencial , es una proteccin de primera lnea para fallas en el motor,

si bien es una proteccin importante para el equipo, se debe tener cuidado al
momento de habilitar, debido a que el aparato de interrupcin, no tiene la capacidad
de despejar fallas de corrientes de magnitudes altas, el contactor o interruptor puede
tener daos perjudiciales.
Debido a que en el arrancador del motor, existe un contactor que alimenta al motor
sncrono, y dicho contactor no tiene la capacidad de interrupcin, esta funcin de
proteccin diferencial ha sido deshabilitada.
5.5
Recomendacin de ajuste de la proteccin de secuencia incompleta (46).
Como se mencion anteriormente, este parmetro de ajuste es muy importante, por

las consecuencias que conlleva a un mal ajuste en el tiempo.
Un ajuste ideal de tiempo de aceleracin, nos dio la curva de arranque del motor
sncrono, grafica proporcionada por el equipo Pdma Emax, dando como resultado un
ptimo ajuste de 8 segundos, este tiempo significa que la corriente de arranque cae
por debajo de la corriente nominal de placa del motor.
Ilustracin 168 Tiempo de ajuste proteccin secuencia incompleta.
242
5.6
Conclusin proteccin sobrecorriente (50) en el nuevo rel General

Electric SR469.
Esta proteccin de sobrecorriente instantnea fue deshabilitada en el nuevo rel,

debido a la misma conclusin de la proteccin diferencia, el contactor que alimenta
el motor sncrono ,no tiene la capacidad de interrupcin para fallas de magnitudes de
corrientes muy altas.
5.7
Recomendaciones para la puesta en servicio del rel General Electric

SR469.
Es necesario antes de la puesta en servicio del nuevo rel para proteccin del motor,
realizar algunos cambios de en la configuracin del rel aguas arriba que sirve de
proteccin secundaria para el motor sncrono denominado CBE21-1S2 para
garantizar mejor la coordinacin entre ambos rels.
A continuacin se detalla la nueva configuracin ajustada al rel ubicado en la

subestacin principal que sirve de proteccin del alimentador de la subestacin
elctrica de Crudo1.
243
Tabla 18 Ajuste proteccin rel Digitrip3000 (actual).

LOCATION CODIGO HAC
DESCRIPCION
RELE
MARCA
MODELO
CT RATIO DEVICE NUMBER

1200/5
S/E PCPAL CB.E21-1S2 ALIM.MOLINO CRUDO 1 R3 CUTLER HAMMER DIGITRIP 3000

50/5
51
50
50
51G
50G
50G
PICKUP(AMP)
INST.PICKUP(AMP)
CURVA PICKUP(pu) TIME DIAL CURVA PICKUP(pu) TIME DIAL
IT
0,5
5
IT
1
1,5
IT
3
XX
IT
0,2
3
IT
0,75
1
IT
1
XX
Tabla 19 Ajuste proteccin rel Digitrip3000 (futuro).

LOCATION CODIGO HAC
DESCRIPCION
RELE
MARCA
MODELO
CT RATIO DEVICE NUMBER

1200/5
S/E PCPAL CB.E21-1S2 ALIM.MOLINO CRUDO 1 R3 CUTLER HAMMER DIGITRIP 3000

50/5
244
51
50
50
51G
50G
50G
PICKUP(AMP)
INST.PICKUP(AMP)
CURVA PICKUP(pu) TIME DIAL CURVA PICKUP(pu) TIME DIAL
XTRM
2
2
XTRM
4
0,5
XTRM
4
0,5
IT
0,2
3
IT
0,75
0,45
IT
0,75
0,45
5.8
Recomendaciones de confiabilidad en el arrancador del motor sncrono.
La confiabilidad de un equipo es muy importante para la continua produccin de

lnea de una planta industrial en todo su proceso, por tal motivo, se hace especial
referencia en la confiabilidad que presenta cada uno de los elementos que conforma
el arrancador del motor sncrono del molino de bola de Crudo de la planta Holcim.
En eventos pasados en el ao 2013 , hubo algunas paradas debido al mal

funcionamiento de elementos del arrancador, adicionalmente la mayora de
elementos principales que los conforma ,como son el contactor de campo de
corriente directa presenta
muchos aos de servicio , sumado a una tecnologa
antigua ,existe un riesgo potencia de fallo del equipo, por aquello es necesario
realizar una actualizacin del arrancador del molino de bolas de Crudo llegando a
modernizarlo como lo tiene el arrancador del molino de bolas de Cemento .
Imagen 22 Control arrancador motor sncrono (actual).
245
5.9
Recomendaciones de revisin del rel General Electric SR469.
El propsito de la revisin peridica es realizar una prueba funcional completa de la

electrnica del rel y as asegurar la confiabilidad del equipo de trabajar
correctamente ante un evento de fallo en el elemento o equipo a proteger.
Estas pruebas se basan en las recomendaciones dadas por el fabricante y se las puede
encontrar en el manual del rel General elctrica SR469.
Estas pruebas se describen a continuacin:
Prueba funcional de hardware.
Prueba de corriente.
Prueba de precisin de entrada de voltaje.
Prueba de precisin de diferencial y tierra.
Prueba de precisin de RTD.
Prueba de entradas y salidas digitales.
Prueba de bobina de disparos.
Prueba de seales anlogas.
Ilustracin 169 Prueba de precisin de entrada de voltaje.
Fuente: manual General Electric SR469.
Es necesario incluir en el plan de mantenimiento preventivo de la planta, las pruebas

antes descritas para garantizar la confiabilidad del equipo
246
Estas revisiones se pueden incluir en el MAC del mantenimiento preventivo anual

del equipo CB361-MB1 que corresponde al molino de bolas de Crudo.
247
BIBLIOGRAFA
FELIZ, J. (16 de 09 de 2009). Justificacin y diseo de falsa proteccin diferencial

de barras para S.E Cerro de la Plata. Madrid.
GARCIA, H. (2013). Maquinas Sincronas. Instituto Tecnologico de la Costa Grande.
General Electric. (2001). GEH-3133A.
General Electric. (2012). Rele de proteccion SR469.
Holcim-Ecuador. (2010). Proceso de fabricacion de Cemento. Guayaquil, Guayas,
Ecuador.
IEEE. (2000). IEEE Guide for AC Motor Protection.
Applied Protective Relaying, Coral Springs, FL: Westinghouse Electric Corporation,
Relay and Tele- communications Division, 1982.
Blackburn, J. L., Protective Relaying, Principles and Applications, New York:
Marcel Dekker, Inc., 1987.
Industrial Power Systems Data Book, Schenectady, N.Y.: General Electric Company.
Schmidt, R. A., Calculation of Fault Currents for Internal Faults in AC Motors,
AIEE Transactions on Power Apparatus and Systems, vol. 75, pp. 818824, October
1956.
Love, D. J., Ground Fault Protection for Electric Utility Generating Station Medium
Voltage Auxi- liary Power Systems, IEEE Transactions on Power Apparatus and
Systems, vol. PAS-97, no.2, pp. 583586, March/April 1978.
248
ANEXO A
DIAGRAMAS.
249
Plano control elctrico motor molino de bolas de Crudo.
250
Diagrama tpico de alambrado SR469
251
Diagrama unifilar de proteccion del rel SR469.
252
Funciones de proteccin del rel SR469
253
Sistema elctrico unifilar planta Holcim.
254
Corrientes de cortocircuito y Secuencia de operacin de dispositivos del sistema en Etap 7.5
255
ANEXO B
PLANOS ELECTRICOS
256
ANEXO C
DATOS DE ANALISIS DE
CORTOCIRCUITO
257
258
259

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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

CARRERA DE INGENIERIA ELCTRICA

TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO

GUAYAQUIL, JULIO 2014

Yo, Andrs Fernando Ortiz Boada Portador de la cdula de ciudadana N

Guayaquil, Julio de 2014.

----------------------------------------Andrs Fernando Ortiz Boada

Yo, Franklin Agustn Viteri Navarrete Portador de la cdula de ciudadana N

Guayaquil, Julio de 2014.

----------------------------------------Franklin Agustn Viteri Navarrete

Guayaquil, Julio de 2014.

-----------------------------------------Ing. Ervin Solano Villegas

Andrs F. Ortiz Boada

Franklin A. Viteri Navarrete.

Este proyecto es el resultado del esfuerzo en conjunto, la dedicacin y el

Andrs F. Ortiz Boada.

Franklin A. Viteri Navarrete.

Planteamiento del problema. ...................................................................... 25

Delimitacin del problema. ........................................................................ 26

Objetivo general. ................................................................................... 27

Objetivos especficos. ........................................................................... 27

Variables e indicadores. ............................................................................. 28

Variable dependiente (causa). ............................................................... 28

Variable independiente (efecto). ........................................................... 28

Variables intervinientes. ............................................................................. 28

Poblacin y muestra. .................................................................................. 29

1.10.1 Mtodo Cientfico. ................................................................................ 29

MARCO TEORICO. ........................................................................................... 32

Motor Sncrono. ......................................................................................... 32

Introduccin al motor sncrono. ............................................................ 32

Construccin del motor sincrnico. ...................................................... 33

Principio de funcionamiento del motor sincrnico. ............................. 34

Anlisis de las formas de arranque y operacin del motor sincrnico. 35

Dificultades en el arranque del motor sncrono. ................................... 37

Torque de salida del motor sncrono..................................................... 39

Excitacin del motor sncrono. ............................................................. 39

Par de reluctancia sncrona. .................................................................. 40

Torque del motor durante el arranque. .................................................. 40

2.1.10 Corriente de arranque............................................................................ 41

Justificacin del uso del rel electrnico digital. ...................................... 47

Rels electromecnicos de proteccin. ................................................. 47

Rels electrnicos digitales de proteccin. ........................................... 47

Ventajas del rel digital respecto a rels electromecnicos. ................ 50

Descripcin del rel digital multifuncional General Electric 469. ....... 51

Anlisis de corrientes de cortocircuito en el sistema elctrico. ................. 57

Caractersticas del cortocircuito: asimetra. .......................................... 59

Fuentes generadoras de corrientes de cortocircuito. ............................. 61

Componentes que limitan la corriente de cortocircuito. ....................... 63

Fallas ms comunes en el sistema elctrico. ......................................... 65

2.3.7.1 Simtricas (balanceadas)....................................................................... 65

Mtodos de solucin para anlisis de fallas de cortocircuito. ............... 66

Documentos estndares IEEE. .............................................................. 73

Glosario de terminologa para motores. ................................................ 75

Descripcin del equipo. ........................................................................ 78

Requisitos de proteccin del motor sncrono. ....................................... 85

Proteccin al devanado del estator........................................................ 87

Proteccin contra fallas del estator. ...................................................... 96

Condiciones anormales de alimentacin............................................. 102

2.4.8.1 Discusin general ................................................................................ 102