Estructura de Alma Llena
Estructura de Alma Llena
Estructura de Alma Llena
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Construcciones Metlicas
a) Vigas de alma llena. Construidas por perfiles laminados en caliente que pueden ser:
simples (Fig. 2 a, b, c) o compuestos (Fig. 2 d, e, f, g). Estas vigas se construyen con
perfiles UPN (U), IPN (doble te) o IPB (doble te de ala ancha) o en combinacin con
cualquiera de ellos.
b) Vigas de alma llena armadas. Construidas con perfiles laminados y elementos planos de chapas empalmadas entre s, que a su vez pueden ser:
9 Con remaches o tornillos. Estas vigas en la actualidad slo tienen aplicacin en
casos excepcionales (Fig. 2 h, i).
9 Soldadas. Es el tipo de viga que ms se utiliza hoy en da (Fig. 2 j, k, l, m, n). El
acero a utilizar en estas vigas debe ser de calidad desde el punto de vista de la
soldabilidad y cumplir con lo establecido en la reglamentacin vigente.
c) Vigas de celosas, reticuladas o cerchas. Estas vigas estn compuestas por piezas
que trabajan a traccin y compresin, ya estudiadas. Se utilizan en grandes luces y
fuertes cargas. (Fig. 2 p, q, r, s).
d) Vigas especiales. Vigas obtenidas a partir de perfiles de chapa plegada o de elementos
prefabricados alguna de ellas son: Fig. 2 t viga de hierro redondo, Fig. 2 u viga de
cordn superior e inferior con perfiles angulares y alma en hierro redondo y Fig. 2 v
viga de cordn superior e inferior en perfil de alma llena y montantes y diagonales
en chapa plagada.
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Construcciones Metlicas
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Construcciones Metlicas
2.- Las proyectadas son para casos concretos, con fines diversos y se construyen con los
medios habituales (Fig. 2 v). En este caso el cordn superior e inferior de la viga reticulada est formada por UPN. Las diagonales y montantes se forman con perfiles en chapa
plegada en fro, de seccin C con o sin rigidizador.
Wx es el mdulo resistente del perfil se los obtiene de las normas o de los catlogos de los fabricantes, en el que habr de tenerse en cuenta la deduccin de los agujeros, si los hubiera.
El esfuerzo cortante Q en el alma, en general, tiene poca importancia, no se
lo tiene en cuenta en el dimensionamiento de los perfiles laminados, ya que en escasas ocasiones
sobrepasan los valores admisibles. La tensin de corte aproximadamente queda definida por:
Q
adm
Falma
I x = I1 +
bd3
+ F a2
12
Construcciones Metlicas
max =
Qmax S
adm
I s
S es el momento esttico de la superficie de la seccin transversal situada por encima (o por debajo)
de la seccin de corte que se estudia, en este caso la fibra neutra del diagrama de tensiones.
I es el momento de inercia total de la seccin.
s es el espesor del alma en la seccin de corte.
Habamos dicho que el esfuerzo de corte tena poca influencia en las vigas metlicas,
como consecuencia de que, en el eje neutro son mximas las tensiones tangenciales y se anulan las
tensiones normales debidas a la flexin.
Lo expresado en el prrafo anterior pierde vigencia, cuando, por ejemplo, cuando tenemos una viga I (Fig. 4) de poca luz y de gran carga. En esta condiciones se debe considerar un
estado de tensiones biaxial, porque adems de la tensin
de corte, a la viga se le superpone las tensiones normales derivadas de lo momentos de flexin. Por consiguiente, es necesario comprobar la tensin equivalente
eq deducida de los estudios de la rotura de los cuerpos
sometidos a un estado de tensiones planas, segn el criterio de Hencky y Von Mises dada por la siguiente
expresin:
eq = 2 + 3 2
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Construcciones Metlicas
vocan flexiones simples, mientras que, las que aun pasando por el baricentro, no coincide con un eje
principal, dan lugar a flexin oblicua.
Por ejemplo, en el caso de un perfil I (Fig. 5) el momento M se
descompone en los M x = M sen y M y = M cos con respecto a los ejes
Mx My
adm
Wx W y
En lnea general, no hay afinidad entre los distintos criterios para proyectar una viga
doble T de alma llena remachada. La determinacin de su seccin transversal est dada por la experiencia y se detallan a continuacin:
4.1.1.- Eleccin de la altura h
En primera instancia se podra decir que, a mayor altura se obtendran mejores condiciones para la viga ya que, por un lado, con el aumento del momento de inercia aumenta la capacidad resistente de la misma, y por el otro, mejoran las condiciones de flecha, ya que sta, es inversamente proporcional a la altura. Desde luego esta comparacin es vlida siempre, a igual cantidad
de material empleado. La eleccin de una mayor altura tiene el inconveniente de presentar mayor
riesgo de pandeo lateral.
Teniendo en cuenta el aspecto econmico y en funcin de la longitud l, las alturas h (Fig. 6) ms convenientes oscilan:
a) Vigas simplemente apoyadas: h = l
b) Vigas continuas: h l
25
10
12
12
20
-6-
15
18
Construcciones Metlicas
Wx
(Wx = Mdulo resistens
te).
h =
l
l
10
25
20
25
No es fcil determinar el mnimo espesor s del alma (Fig. 6), y menos an, el espesor
mnimo al que hay que recurrir para prescindir del empleo de rigidizadores.
a) Las normas espaolas fijan el mnimo para s = h
b) La norma francesas fijan el mnimo para s h
si s h
71,5
167
166
.
y admite excluir los rigidizadores
60
170
y la cancelacin de
Para h <
Para h <
Para h >
800 mm
1.500 mm
1.500 mm
s = 8 mm.
s = 10 mm.
s = 12 mm. Rigidizando el alma de ser necesario.
Para h <
Para h <
Para h >
s = 6 a 8 mm.
s = 10 a 12 mm.
s > 12 mm.
110
h
+ 60 mm
40
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Construcciones Metlicas
Los angulares a utilizar pueden ser de alas iguales o desiguales, siendo estas ltimas
ms econmicas si se colocan con el alma mayor en posicin horizontal; de esta forma, para una
misma seccin de angular se obtiene un momento de inercia mayor en la viga y, por consiguiente
mejora el pandeo lateral del cordn comprimido.
El espesor de los angulares suele tomarse igual al espesor del alma, a lo sumo de 1 a
2 mm ms, excepcionalmente menos.
Las platabandas deben tener un ancho tal que, dentro de ciertos lmites, aseguren al
cordn comprimido, una cierta resistencia a las probables deformaciones locales. Las platabandas
deberan tener el mismo ancho de ser posible, aunque no siempre el mismo espesor.
Como en los casos anteriores, se tienen distintos criterios para determinar al ancho de
las platabandas, algunos de ellos son:
9 Las alas deben sobresalir de los bordes de los angulares una distancia a (Fig. 7)
comprendida de 5 a 10 mm.
9 Se adopta la distancia e (Fig. 7) de los remaches a los bordes segn:
El espesor total t del ala o cabeza de la viga (Fig.7), que incluye el ala del angular y
las platabandas, debe estar limitado. De esta forma se impedira que las espigas de los remaches
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Construcciones Metlicas
tengan una longitud exagerada, lo que podra dificultar la transmisin de los esfuerzos de corte de
las platabandas a los angulares. El espesor total t est dado por los siguientes criterios:
t 4,50 d1 3,00 d
Las platabandas, si bien pueden tener distintos espesores, en general tienen el mismo
espesor de los angulares y en casos excepcionales, no muy superior a l.
d.- Longitud
Para que sean efectivas, las platabandas con las longitudes requeridas se deben
disponer de forma escalonada, tal que se adapten al diagrama de los mximos momentos flectores
provocados por las cargas previstas en la viga. En el ejemplo de la Fig. 8 se supone a la viga con
tres platabandas y una carga uniformemente repartida q.
El mtodo ms expeditivo para establecer la longitud de las platabandas es grficamente, sobre la base del diagrama de momentos flectores Mi y de los momentos resistentes Wi. Los
momentos flectores mximos (Fig. 8) que pueden admitir estas secciones teniendo en cuenta la tensin admisible, adm, valen:
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Construcciones Metlicas
M 0 = W0 adm
M 1 = W1 adm
M 2 = W2 adm
M 3 = W3 adm
donde
donde
donde
donde
(1)
W0 = Wt que, en general, es el momento resistente al borde traccionado debido al descuento de los agujeros. Es factible, que en algunos casos, se deba calcular el momento resistente al borde comprimido Wc.
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Construcciones Metlicas
I 3 = I 0 + 2 0,85 F plat
h
Plat
2
donde:
2
h plat
h halma
W3 =
h halma
4
I3 I0
h halma
=
+ 2 0,85 F plat
= W0 + 0,85 F plat halma
h
h
h
4
2
2
2
F plat =
W3 W0
0,85 halma
F plat =
M mx M 0
0,85 halma adm
donde:
W3 =
M mx
adm
; W0 =
M0
adm
Al valor Fplat se lo debe dividir entre varias platabandas, para as obtener una buena
adaptacin de los valores de los momentos resistentes a la envolvente de los momentos flectores;
por otra parte, ha de tenerse en cuenta que el espesor total de chapas a remachar no debe sobrepasar,
en lo posible, el valor de 4,5 d, siendo d el dimetro de remache.
Para las vigas de alma llena soldada, en cuanto a la altura h, es vlido lo expuesto sobre vigas de alma llena remachadas.
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Construcciones Metlicas
En las vigas soldadas (Fig. 12) el espesor s del alma que se halla
unida a las platabandas por medio de cordones de soldadura de filete o en ngulo debe adoptarse en funcin de: el esfuerzo de corte (Q), la flexin (M), a que
no presente fuertes fenmenos de abolladura, al momento de inercia transversal
(I) y de la seccin de los cordones que el alma vincula (S).
Entre otros criterios ver vigas remachadas tenemos en la tabla
siguiente, que de acuerdo a la altura h, se establecen los lmites del espesor s del
alma. El espesor, en estos casos, se define de acuerdo a la solicitacin principal a que est sometida
la viga. Por ejemplo, se toma los valores inferiores de s para vigas de gran longitud, donde la solicitacin principal es el momento flector (Mmx) y reducido el esfuerzo de corte (Qmx) y, viceversa, se
toma los valores superiores de s en vigas de poca longitud, es decir, donde el esfuerzo de corte
(Qmx) es elevado frente al momento flector (Mmx).
Altura del alma h
200 mm
500 mm
750 mm
1.000 mm
1.500 mm
> 2.000 mm
Entre las normas, no hay muchas coincidencias referentes al espesor mnimo que debe drsele al alma para evitar el uso de rigidizadores. Las normas espaolas establecen que el espesor del alma debe ser: s > 0,006 h
La tabla siguiente nos da el espesor s del alma admisible sin rigidizadores en funcin,
del tipo de acero y de la altura h.
Tipos de aceros
l = longitud de la viga
Lmite de fluencia en Kg/cm 2
Esfuerzo de corte predominante y l < 7 h
Flexin predominante y l 12 h
F-24
F-36
Espesor s en funcin de la altura h
2.400
3.600
s 0,0191 h
s 0,0133 h
s 0,0123 h
s 0,0151 h
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Construcciones Metlicas
En las vigas soldadas y a igual que en las vigas de alma llena remachadas, se trata de darle al cordn comprimido un ancho tal que aumente la
rigidez y reduzca el pandeo lateral. Este ancho tiene limitaciones ya que si es
excesivo puede experimentar deformaciones locales como se aprecia en la
Fig.14.
Los anchos b se lo toman de acuerdo a los siguientes criterios:
a l .
9 En base a la luz se fija el espesor: b = l
25
60
9 En base a la altura se fija el espesor: b = 0,20 h a 0,45 h .
9 Estudios experimentales indican que: 30 s > b < l
21
para el F - 24 .
Los criterios anteriores, de vastos lmites, son sugerencias. Con una buena solucin
constructiva por ejemplo, colocando arrostramientos transversales a la viga se puede obtener resultados econmicos que estarn afuera de dichos lmites.
c.- Espesor
Generalmente las alas suelen ser de una sola chapa, no obstante tengan un elevado
espesor. Se recomienda utilizar, en lo posible, espesores reducidos, cercanos a los 20 mm. En el
caso de emplear chapas de mayor espesor, es preciso recurrir a un acero de mejor calidad, es decir,
que hayan sido sujetos al proceso de calmado(2). Para estos casos se recomienda no superar los 50
mm para el acero F-36 y los 70 mm para el acero F-24, tratndose de conservar los 45 mm como
lmite.
Asimismo se podr utilizar distintos espesores para la ejecucin del ala, obtenindose
de esta forma una viga con momento de inercia variable, que estar relacionado con el diagrama de
momento flector. De optarse por esta alternativa podemos recurrir a las siguientes soluciones:
9 Utilizar como ala chapas de distintos espesores que se vinculan mediante soldaduras a tope (Fig. 15). Si la diferencia
de espesores de las chapas es mayor a los 10 mm se debe realizar una inclinacin 1:1 o menor. Para conseguir una adecuada transicin y evitar las concentraciones de tensiones,
estos cordones deben tener un tratamiento posterior de terminacin. Si la diferencia es menor a los 10 mm se puede
compensar con la soldadura.
(2)
En el acero que despus de la colada se nota una gran formacin de burbujas se lo conoce como acero efervescente o no calmado. El acero calmado, por lo contrario, es aquel que con la incorporacin de elementos como el silicio, titanio, calcio y aluminio se obtiene, despus de la colada, un
acero sin presencia de burbujas.
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Construcciones Metlicas
9 Obtener la seccin necesaria del ala con chapas de distintos espesores (Fig. 16), sin superar
los mximos especificados con anterioridad. Cada una de estas chapas platabandas se unir
a la contigua mediante una soldadura frontal y lateral en ngulo, donde:
(issceles) con d = h.
(issceles) con un a
Soldadura lateral en ngulo
de acuerdo al clculo que unir las platabandas y
absorber el total de la fuerza P (ver el punto d.Longitud).
(issceles) segn el
Soldadura lateral en ngulo
clculo de unin de las platabandas.
d.- Longitud
5.1.4.- Rigidizadores
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Construcciones Metlicas
Los rigidizadores son importantes en los apoyos y en las secciones en que estn aplicadas grandes cargas concentradas. Su funcin principal es la de impedir el abollamiento de la chapa, imponiendo lneas nodales rgidas (Fig. 17) al esquema de abollamiento. Estos rigidizadores
cumplen la funcin de acortar la longitud de abollamiento, y por consiguiente, aumentar el coeficiente de seguridad.
Se puede prescindir de la verificacin del abollamiento en las estructuras para alturas
inferiores a 1 m, solamente se ha de efectuar esta comprobacin en determinadas circunstancias,
segn lo establece el Reglamento CIRSOC 302. Las norma espaolas excluyen de la comprobacin
a las vigas inferiores a 1m, siempre y cuando la relacin entre espesor y altura de alma sea superior
a 14 milsimas.
Con almas constituidas por chapas de hasta 1,60 m de altura y de 12 a 14 mm de espesor, basta disponer rigidizadores transversales que absorbern el esfuerzo de corte. A este respecto se recomienda que la distancia entre rigidizadores sea superior o igual a la altura del alma.
Las normas italianas prescriben que, cuando el espesor s del alma de una viga llena
es s < 0,02 h , se colocarn rigidizadores verticales cuya distancia no debe ser superior a 1,80 m y
en general se colocan a distancias comprendidas entre 0,50 h y h.
En resumen, la resistencia a la abolladura de las placas se puede incrementar de dos
maneras: aumentando el espesor del alma o disminuyendo el mismo con la colocacin de rigidizadores (de acuerdo a los prrafos anteriores y a los Apartados 4.1.2 y 5.1.2).
Por razones econmicas, la tendencia actual es la de aumentar la resistencia al pandeo mediante el empleo de mayores espesores en el alma de las vigas de altura no superior a los
2,00 m. Emplendose los rigidizadores slo en las situaciones en que resulten indispensables.
En vigas donde la altura excede los 2 m suelen colocarse rigidizadores horizontales,
subdividiendo en forma equidistante la altura en dos, tres y cuatro partes, segn se trate de solicitaciones tangenciales puras o de compresin constante. Mientras que si se trata de tensiones debidas a
solicitaciones de flexin simple, conviene colocar a los rigidizadores horizontales entre h1 = 0,20 h
a h1 = 0,25 h (Fig. 17) aproximadamente, partiendo de la fibra ms solicitada a compresin en el
borde comprimido.
En la ejecucin de los rigidizadores hay que evitar que se crucen el cordn de soldadura de unin del rigidizador al alma y los cordones de soldadura de unin del alma a las platabandas (cordn de garganta). Adems, a los rigidizadores no se los debe soldar sobre las platabandas en
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Construcciones Metlicas
la zona de traccin del alma (perpendicular a la direccin del esfuerzo), ya que la retraccin transversal del ala traccionada provoca tensiones adicionales de flexin, cuya superposicin con las tensiones principales puede ocasionar rotura. En las estructuras solamente se admiten estos cordones
en las zonas en que la tensin que se produce es inferior o igual al 80 % de la tensin admisible
De estos datos se deduce fcilmente la longitud admisible de los cordones de soldadura del rigidizador, en la zona de traccin de la chapa del alma.
r 0,80 adm
0,80 adm
h'
=
h
adm
+t
2
h
h ' = 0,80 + t
2
h
hr = + t h '
2
l s = h + 2 t 2 hr
En donde existen cargas concentradas Q (reacciones de apoyo) se est obligado a colocar rigidizadores, capaces
de soportar el esfuerzo de compresin que corresponde a los
valores mximos de las fuerzas exteriores aplicadas. Estos rigidizadores se calculan como barras comprimidas, cuya longitud
ideal de pandeo es igual a la altura total h. Se considera, como
seccin del rigidizador, la colaboracin del alma en una longitud mxima que varia de 20 a 30 veces
su espesor s, dependiendo el criterio de los distintos autores y normas (Fig. 20).
Para dimensionar los rigidizadores verticales u horizontales se puede, como un primer clculo, considerar a las barras como independientes, articuladas en los extremos y sometidas a
flexocompresin. Se considera como parte del rigidizador una franja de chapa igual a n.s (n veces el
espesor s). A igual que en el caso anterior los criterios son dispares, desde no tener en cuenta el alma en el clculo de la seccin resistente, hasta llegar a considerar hasta 50.s, como en el caso de los
ingenieros navales, basndose en la experiencia.
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Construcciones Metlicas
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Construcciones Metlicas
I * 0,092 h s 3 C
Donde C > 1 es un coeficiente de mayoracin o coeficiente de seguridad, deducido
por Massonet en base a su experiencia y a ensayos empricos. Massonet observa los efectos de la
situacin real del panel con sus inevitables imperfecciones geomtricas y constructivas, sus tensiones residuales y que adems, depende tanto de la distribucin de los rigidizadores como del tipo de
solicitacin del panel. Por lo tanto considera que, para asegurar la indeformabilidad hasta el colapso
del rigidizador rgido, los valores tericos deben ser mayorados por este coeficiente C.
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Construcciones Metlicas
Bibliografa:
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Construcciones Metlicas
TRABAJO
PRACTICO
N 1.-
Verificar la siguiente viga que se encuentra simplemente apoyada y construda con un perfil IPB 60.
1.- DATOS
Las caractersticas geomtricas del perfil se tomaron del A. C. Tabla 2.2.1.2.
P = 126,00 tn
171.000,00 cm 4
Ix =
W x = 5.700,00 cm 3
h = 60,00 cm
Sx =
b = 30,00 cm
r1 =
s=
1,55 cm
f=
t=
3,00 cm
g = 24,30 cm
l =
2,85 m
3.210,00 cm 3
2,70 cm
Flecha = l / 300
adm = eq =
adm =
F 2.400 ,00
=
= 1.714 ,29 Kg cm 2
1,40
adm
3
1.714,29
3
= 989,74 Kg cm 2
M mx =
P l 126.000,00 285,00
=
= 8.977.500,00 Kg cm
4
4
R A = RB = Qmx =
-20-
5,70 cm
P 126.000
=
= 63.000,00 Kg
2
2
Construcciones Metlicas
4.- VERIFICACIONES
a.- Verificacin de la flecha
P l3
126.000 285 3
l
285
f =
=
= 0,17 cm <
=
= 0,95 cm B. C.
48 E I x 48 2.100.000 171.000
300 300
b.- Verificacin de la tensin de flexin
mx =
M mx 8.977.500,00
=
= 1.575,00 Kg cm 2
Wx
5.700,00
< adm B. C.
mx =
Q x S x 63.000,00 3.210,00
=
= 762,99 Kg cm 2 < adm B. C.
I s
171.000,00 1,55
Si
11 =
g
2 24,30
mx =
1.575,00 = 1.275,75 Kg cm 2
h2
60
S11 = S x
11 =
s g2
1,55 24,30 2
= 3.210,00
= 2.752,37 cm 3
2
2
-21-
Construcciones Metlicas
TRABAJO
PRACTICO
N 2.-
Calcular el empalme de la cabeza con soldadura a tope de la siguiente viga, la misma, est arriostrada en toda su
longitud. Se calcula unicamente el empalme y no se realiza el resto de las verificaciones.
1.- DATOS
q =
9,00 tn/m
l = 15,00 m
- 24 = 2.400,00 Kg/cm2
F-24
Acero tipo F
adm =
F 2,40
=
= 1,71 tn cm 2
1,40
M mx =
q l 2 0,09 1.500,00 2
=
= 25.312,50 tn cm
8
8
4.- DIMENSIONAMIENTO
Wx =
-22-
M mx
adm
25.312,50
= 14.802,63 cm 3
1,71
Construcciones Metlicas
Del Acero de la Construccin tabla 3.4.3.1. pg. 243 adopto (se puede tomar otros) el siguiente perfil:
Ix =
966.400,00
cm4
h = 120,00
cm
b = 40,00
cm
Wx =
15.460,00
cm3
s=
cm
t2 =
cm
1,50
2,50
cm
t1 =
1,20
cm
I x1 =
b t13
s h3
h t
+ 2 b t1 + 1 + 2
= 216.000,00 + 4 88.140,00 = 568.560,00 cm 4
12
12
2 2
1
se lo obtiene del Acero de la Construccin tabla 3.4.1.6, pg. 220 : I alma = 216.000,00
W x1 =
I x1
h +t
2 1
cm 4
I plat = 88.140,00 cm 4
568.560,00
= 9.290,20 cm 3
120,00 + 1,20
2
Los momentos mximo que absorben cada una de las estas chapas es:
M0 =
I alma
216.000,00
adm =
1,71 = 6.156,00 tn cm
120,00
h
2
2
M 1 = R A x1
q x12
2
x12 l x1 +
2 M1
=0
q
l l2 4
x1 =
2 M1
q
15,00 15,00 2 4
=
2 158,86
9,00
= 2,92 cm
-23-
Construcciones Metlicas
b 0,40
=
= 0,20 m
2
2
Se debera verificar sino resulta ms econmico ejecutar el total de la viga con el espesor de la platabanda central,
ya que este empalme por la mayor mano de obra, podra resultar antieconmico.
-24-
Construcciones Metlicas
TRABAJO
PRACTICO
N 3.-
1.- DATOS
b 1 = 30,00 cm
b 2 = 25,00 cm
t =
2,00 cm
a =
0,70 cm
l t = 850,00 cm
l1 =
7,00 cm
l2 =
3,50 cm
=
Acero tipo F - 24 = 2.400,00 Kg/cm 2
Coeficiente de seguridad:
30
adm =
F 2.400,00
=
= 1.714,29 Kg cm 2
1,40
= 0,83
-25-
Construcciones Metlicas
h=
d=
af
cos
af
sen
1,00
= 1,15 cm
cos 30
1,00
= 2,00 cm
sen 30
h
= 0,58 = 1 : 1,73 < 1 : 1 < 1,00 B.C.
d
Pl 2 = 2 Fl 2 adm = 2 l 2
a + al
0,70 + 0,81
adm = 2 3,50
1.422,86 = 7.511,29 Kg
2
2
l3 =
P (Pf + Pl1 + Pl 2 )
2 a adm
-26-
Construcciones Metlicas
TRABAJO
PRACTICO
Calcular la siguiente viga de alma llena soldada con el rigidizador all diseado.
1.- DATOS
P =
80,00 tn
l =
15,00 m
Flecha = l / 300
F 2.400 ,00
=
= 1.714 ,29 Kg/cm 2
1,60
adm
3
2.400 ,00
3
2 P 2 80,00
=
= 80,00 tn
2
2
Q2 = R A = 80 ,00 tn
Q3 = Q4 = 80 80 = 0,00 tn
M 1 = R A 0,00 = 0,00 tn cm
l
15
M 2 = R A = 80 = 20.000,00 tn cm
6
6
l
15
M mx = M 3 = M 4 = R A = 80 = 40.0000,00 tn cm
3
3
-27-
Construcciones Metlicas
4.- DIMENSIONAMIENTO
a.- Verificacin de la flecha
16,90 P l 3
l
<
300
I nec
f =
Wnec =
M mx
adm
40 .000
= 23 .333 ,33 cm 3
1.714 ,29
Q
< adm
Falma
Falma nec
Qmx
adm
80
= 80 ,83 cm 2
989 ,74
Con los valores del mdulo resistente y del momento de inercia obtenido anteriormente elijo un perfil de la tabla 3.4.3,
en el Acero de la Construccin, pgina 243.
I x = 2.178.000,00 cm4 ;
s = 1,50 cm
W x = 27.920,00 cm3
b = 50,00 cm
h = 150,00 cm
t = 3,00 cm
>
h=
l 1.500
=
= 125,00 cm
12
12
adoptado
h = 150,00 cm B.C.
adoptado
s = 1,50 cm B.C.
adoptado
b = 50,00 cm B.C.
l 1.500
=
= 150,00 cm
10
10
s
b=
h
150
=
= 1,36 cm
110 110
l
1.500
=
= 60,00 cm
25
25
l
1.500
=
= 25,00 cm
60
60
M mx 40 .000
=
= 1.432 ,66 Kg/cm 2
Wx
27 .920
Qmx 80 .000
=
= 355 ,56 Kg/cm 2
Falma
225
-28-
Construcciones Metlicas
F = bt +
t b 3 h s 3 3 50 3 150 1,50 3
= 31 .258 ,44 cm 4
=
+
+
12
5 12
12
5 12
h
150
s = 50 3 +
1,50 = 195,00 cm2
5
5
iy =
Iy
F
31.258,44
= 12,66 cm
195,00
Se colocarn rigidizadores transversal en donde estn las cargas y en la mitad de la accin de cada una de ellas.
Se adopta, segn CIRSOC 302, Art. 6.1.3, las dimensiones de a y b . No pone restricciones a la dimensin a .
a=
l 150
=
= 250,00 cm
6
6
Si se cumple que:
a
250
=
= 6,25 cm B.C.
40 40
i y = 12 ,66 cm
y si se tiene que i y < a / 40 se debe verificar la mxima tensin de compresin en el borde comprimido de la viga.
Esta tensin no debe superar el valor de:
b < 1,14
adm
a = 250,00 cm
b = 150,00 cm
t = 1,50 cm
a 250
=
= 1,67
b 150
= 1,67
2
= 0,67 k = 23,90
3
4,00
= 5,34 +
4,00
= 6,78
1,67 2
-29-
Construcciones Metlicas
t
b
1,50
2
2.100.00 = 189,21 Kg/cm
150
e = 0,901 E = 0,901
Las tensiones ideales de abollamiento basada en las hiptesis de chapa perfectamente plana, solicitaciones perfectamente centrada y validez ilimitada de la ley de Hooke sern:
VK i =
12 + 3 2
1 + 1
4 1K i
3 1
+
4 1K i
(1)
2
+
K i
2 =
M 2 20 .000 .000
=
= 716 ,33 kg/cm 2
27 .920
Wx
1 =
150
h
2 =
716,33 = 688,78 Kg/cm 2
150 + 2 3
h + 2t
Q1
80 .000
=
= 355 ,56 Kg/cm 2
225
Falma
12 + 3 2
VK i =
1K i
+
K i
688,78 2 + 3 355,56 2
688,78 355,56
4.522,12 1.282,84
= 2.951,51 Kg/cm 2
B =
-30-
VK
1 + 3 2
2
2.164,15
688,78 2 + 3 355,56 2
B.C.
Construcciones Metlicas
3 =
M 3 40 .000 .000
=
= 1.432 ,66 Kg/cm 2
Wx
27 .920 ,00
1 =
h
150
3 =
1.432,66 = 1.377,56 Kg/cm 2
h + 2t
150 + 2 3
Q2
80 .000
=
= 355 ,56 Kg/cm 2
Falma
225
=
La tensin ideal de comparacin, frmula (1), queda:
VKi =
1 2 + 3. 2
1
1Ki
+
Ki
B =
VK
1 + 3.
2
=
2
2.220,83
1.377,56 2 + 3 355,56 2
B.C.
4 =
M 4 40 .000 .000
=
= 1.432 ,66 Kg/cm 2
27 .920
Wx
1 =
h
150
4 =
1.432,66 = 1.377,56 Kg/cm2
h + 2t
150 + 2 3
Con
=0
Q3
0,00
=
= 0,00 Kg/cm 2
Falma
225
VK i = 1K i = 4.522,12 Kg/cm2
Del CIRSOC 302, Tabla 11, Pg. 56 interpolando linealmente, obtengo:
La tensin de comparacin reducida que ser:
Para
-31-
Construcciones Metlicas
VK i 3.750,00 Kg/cm2
B adm
B =
2
2
3.750
= 0,93 0,90 + 0,10 3.750 1,40 = 1,26
0,93 0,90 + 0,10
4.522,12
VK i
VK
1 + 3
2
=
2
2.259,27
1377,56 2 + 3 0,00 2
* coeficiente que depende de la carga y de la relacin de los lados , de la disposicin de los rigidizadores, etc.
S/Argelles Alvarez, dice que si el valor de no est incluido dentro de los lmites marcado por la tabla puede
tomarse * = 0.
Tenemos que:
a 250
=
= 1,67
b 150
Tensiones de flexin
Para rigidizadores en el centro de la luz (Rengln 8) siendo > 0,935, el rigidizador transversal es ineficaz,
es decir, el rigidizador es prcticamente innecesario bajos los efectos de estas tensiones (flexin).
b.-
Tensiones tangenciales
Para las tensiones tangenciales (Rengln 12) tenemos:
Para
0,5 2,0
* =
5,40 2 2,50 1
2,50
1
5,40 2
+ 2 3 1 =
+
1 = 2,86
2
3
-32-
Construcciones Metlicas
I 1 = 22 ,10 cm 4
2
2
t
1,50
4
I x = 2 I 1 + F1 e + = 2 22 ,10 + 8,23 1,64 +
= 138 ,22 cm
2
2
8.1.2.-
> I*
e = 1,64 cm
B.C.
Consultar la siguiente bibliografa: "Construcciones metlicas" de Victorio Zignoli y "La estructura metlica de hoy"
de R. Argelles Alvarez.
Massonet, teniendo en cuenta las imperfecciones geomtricas y constructivas, y en grado de atendibilidad de la teora
basndose en experiencias, considera que, para asegurar la indeformabilidad hasta el colapso del rigidizador rgido, los
valores tericos son mayorados, multiplicados por un coeficiente C > 1. Estos rigidizadores se denominan ultrargidos.
Este criterio ha sido adoptado entre otras, por las normas checoslovacas y espaolas.
Por lo tanto, el momento de inercia mnimo ser:
I * = 0,092 * b t 3 C
Aplicando este criterio y para simplificar la expresin de Massonet (se puede utilzar el clculo de * = 2,86) se toma:
Para
> 1 * = 8,00
Del Zignoli, tabla CXXXVI, pg. 760 o del Argelles Alvarez, tabla IV.C.3, pg. 238, se obtiene: C = 3.
I * = 0,092 * b t 3 C = 0,092 8 150 1,50 3 3 = 1.117 ,80 cm 4
t
1,50
4
I x = 2 I 1 + F1 e + = 2 235 ,00 + 26 ,20 2,98 +
= 1.199 ,04 cm
2
2
> I*
B.C.
; I 1 = 48 ,80 cm 4
s = 1,10 cm
; e = 2,00 cm
Ix =
ix =
30 t t 3
+ 2 I 1 + F1 e +
12
2
2
t 30 1,50 1,50 3
1,50
4
=
+
2
48
,
80
+
13
,
20
2
,
00
+
= 309 ,91 cm
2
12
2
Ix
s
b 150
309,91
=
= 1,82 cm ; = kx = =
= 82,97 = 1,83
F
ix
i x 1,82
93,90
RA
F
1,83 40 .000
= 1.559 ,11 Kg/cm 2
93,90
< adm
B.C.
-33-
Construcciones Metlicas
S/CIRSOC 304
Los rigidizadores se deben recortar en su encuentro con el alma de la viga para que no se cruce la soldadura longitutudinal de esta, con la soldadura transversal del rigidizador. Adems no se debe colocar cordones de soldadura normales a la direccin de traccin (rigidizadores intermedios), siendo la tensin en ese punto de:
r 0,80 adm
0,80 adm
adm
h'
h
+t
2
150 ,00
h
+ 3,00 = 62 ,40 cm
h ' = 0,80 + t = 0,80
2
2
150 ,00
h
+ 3,00 62 ,40 = 15,60 cm
hr = + t h ' =
2
2
Adopto el mximo crter a = 0,7 t y t = 1,50 cm
s = 1,50 cm
sol adm =
Qmx S
adm = 0,83 1.714,29 = 1.422,86 Kg/cm 2
I a
= 0,83
Qmx = 80 .000 kg
h
S = b t +
2
a1
t
150 3
+ = 11 .475 ,00 cm 3
= 50 3
2
2
2
Qmx S
80.000 11.475
=
= 0,15 cm adopto a 1 = 0,30 cm
2 I sol adm 2 2.178.000 1.422,86
-34-
Construcciones Metlicas
t = 1,10 cm
adopto l = 18 ,00 cm a2
Qmx
80 .000
=
= 1,56 cm M.C.
2 sol adm l 2 1.422 ,86 18,00
t = 1,50 cm
adopto l = 28,00 cm a 2
Qmx
2 sol adm l
80.000
= 1,00 cm B.C.
2 1.422,86 28,00
t = 1,50 cm
adopto l = 28,00 cm a3
Qmx
80 .000
=
= 1,00 cm B.C.
2 sol adm l 2 1.422 ,86 28,00
t = 1,50 cm
adapto
l = 122,70 cm a 4
Qmx
80.000
=
= 0,11 cm adopto 0,30 cm
4 sol adm l 4 1.422,86 122,70
La soldadura vertical de unin de alma con rigidizador intermedio se debera calcular para cada rigidizador teniendo en
cuenta el diagrama de ezfuerzo de corte.
Todos los empalmes de alma y alas se harn a tope, por lo tanto, no es necesaria su verificacin.
-35-