CATERPILLAR

MATERIAL DE CERTIFICACIONES
Miami Skills Acquisition Center

Programa de Certificacin de Tcnicos de Minera 2012

Cargador de Ruedas 988H

Nombre del Participante:_____________________________ Fecha:

Distribuidor :

Version abril 2012

__________________________________

_________________

INSTRUCCIONES
Este es el material del participante para las Certificaciones de Tcnicos. Siguiendo las instrucciones de
este material, los participantes en la certificacin podrn prepararse efectivamente para tener xito y
obtener su certificacin de acuerdo a la maquina que esta intentando certificar, en la caratula se encuentra
la informacin de la maquina o maquinas para las que aplica.
CONTENIDO
Descripcin de la certificacin
Se explica el proceso de certificacin, desde el horario de los participantes, las habilidades, la calificacin y
obtencin de la certificacin. Muy importante de leer y entender esta parte antes de asistir a la
certificacin.
Mdulos
Cada modelo de maquina a certificar esta dividido en 7 mdulos asi:
Modulo 1: Mantenimiento
Modulo 2: Monitoreo
Modulo 3: Tren de Fuerza
Modulo 4: Hidrulico de los implementos
Modulo 5: Direccin, ventilador y frenos
Modulo 6: Motores, Sistemas Electrnicos y ET.
El material y la evaluacin de este modulo se realiza aparte de la maquina
Modulo 7: Comunicacin Efectiva (Pedro Buena Hora)
Modulo en lnea aparte de este material.
Modulo 1 al 5 ( En este libreto)
- Objetivos
Indica los objetivos del modulo, que son similares los del curso de la maquina a
certificar. Tambin se presenta un listado de tareas a realizar en la maquina (entre 5 a
10). El facilitador selecciona la tarea a realizar por cada participante.
Tiene el listado de publicaciones de referencia y herramientas a utilizar.
- Cuestionario
Un listado de al menos 15 preguntas, debe ser contestado para facilitar la preparacin
del participante, el facilitador lo evaluara en algunas de las preguntas de este
cuestionario, pero tiene la libertad de pedir mas detalle en las respuestas. El
cuestionario es una gua. Las preguntas durante la entrevista deben estar sustentadas
en una publicacin de Caterpillar.
- Tareas
Cada tarea empieza con una anlisis de riesgos de seguridad. Para cada tarea el
participante debe preparar el proceso para realizar la tarea, las herramientas
utilizadas, las especificaciones y preparar un reporte haciendo recomendaciones para
corregir situaciones defectuosas.
- Hoja de evaluacin
Cada modulo tiene su hoja de evaluacin donde se registran los temas pendientes y
las calificaciones. Es una gua que a veces no esta en el material, la puede tener el
facilitador para ser diligenciada electrnicamente.

Descripcin de la Certificacin
PROCESO

Cada participante recibir un horario durante la cena de bienvenida, la evaluacin de los

mdulos debe hacerse de acuerdo a este horario. El participante debe presentarse con el
facilitador de acuerdo a este horario. Los sistemas de la maquina estn divididos en 6
mdulos, cada modulo esta programado en dos periodos de tiempo diferentes.
Evaluacin: durante la evaluacin el participante debe contestar las preguntas de la parte
terica y realizar las tareas solicitadas por el facilitador en la maquina. Todas las evaluaciones
se hacen usando el siguiente material de referencia: SISDVD O SISWEB, DPC, TMI, STWB,
ET y STMGs.
Oportunidad de revisin: a discrecin del facilitador, si el participante no demuestra su
conocimiento o no realiza la tarea de acuerdo a la norma pre-establecida, el participante tiene
la oportunidad de estudiar y volver a intentar de la siguiente manera: a- durante los tiempos
preparados para completar cada modulo, b- despus de terminado el tiempo depender de la
disponibilidad del facilitador. Los participantes tienen la oportunidad de estudiar para poder
explicar correctamente las respuestas, consultando toda la informacin Caterpillar disponible y
con la ayuda de otros participantes en el grupo.
Reprogramacin: Este evento es realizado bajo la premisa que cada participante llega
preparado para demostrar su conocimiento, si no se presenta al momento indicado a la hora
indicada en el horario, podra ser re-programado en todo caso depende de la disponibilidad de
tiempo del facilitador. Entre mas personas hay en el evento se hace mas dificil reprogramar
pues el facilitador esta mas ocupado.
Resultados preliminares: Con el propsito de concentrar los facilitadores en la realizacin
del las evaluaciones y participantes en estudiar los sistemas de la maquina. Solo se entregara
el resultado de la certificacin en la cena de clausura.

HABILIDADES

Demostrar Habilidades
Cada participante debe demostrar su habilidad para realizar las tareas de pruebas y ajustes en
la maquina para cada modulo de acuerdo al horario establecido y solicitud del facilitador.
Durante la evaluacin de la tarea el participante demostrara que puede realizar el proceso
correctamente y puede interpretar los datos obtenidos para realizar las correcciones
necesarias. El facilitador esta en libertad de hacer la evaluacin en la teora con las hojas de
trabajo y en la maquina realizando: identificacin de componentes, pruebas, ajustes,
rendimiento y calibraciones de la maquina para cada modulo.

CALIFICACION

Para pasar un modulo el participante debe obtener mas de 85% del puntaje, para certificar la
maquina debe pasar todos los mdulos requeridos por modelo de maquina a certificar. El
modulo de Comunicacin Efectiva es obligatorio en todos los casos.

FACILITADOR

El participante ser evaluado por uno o mas instructores que hacen la labor de
FACILITADORES, el gua al participante durante el proceso y se encarga de la evaluacin de
la teora y tareas en la mquina de a acuerdo a normas pre-establecidas. Los facilitadores no
realizaran explicacin de los sistemas, ni de realizacin de la tareas en la maquina, esta es
labor del participante en este evento.

TIEMPOS

El participante debe presentarse a los facilitadores en el da y hora de acuerdo al horario preestablecido para cada modulo. Si el participante no se presentara, puede ser reprogramado
para el siguiente otro periodo de tiempo, esto depender de la disponibilidad del facilitador.

MODULO 1: MANTENIMIENTO
OBJETIVOS

Objetivos:

TAREAS

En este modulo ser medido el conocimiento terico del participante en temas relacionados
al mantenimiento preventivo de la mquina y su conocimiento prctico identificando
componentes y explicando procedimientos de mantenimiento en la maquina.

Direcciones: El participante debe estar preparado para explicar o realizar los siguientes criterios
(tareas) de evaluacin.
1. Explicar el uso apropiado de la gua de operacin y mantenimiento. .
2. Identificar puntos de inspeccin niveles de fluidos
3. Explicar los criterios de seleccin de fluidos.
4. Identificar los puntos de engrase de la mquina. .
5. Localizar y explicar el significado de las etiquetas de seguridad.
6. Identificar los puntos de riesgo en la mquina.
7. Explicar retinas de mantenimiento del motor.
8. Explicar rutinas de mantenimiento del sistema hidrulico.
9. Identificar y explicar los niveles de advertencia del sistema de monitoreo.
10. Explicar la funcin de los controles de la cabina.

HERRAMIENTAS

LITERATURA

Numero de Parte

Descripcin

1
1

Llave de batera
Llave de encendido
Toallas
Descripcion

8H5306
5P8500

Numero de Forma

SSNR1394-21 Sistema de Monitoreo Caterpillar

SSBU08440-O2 Gua de Operacin y Mantenimiento

Modulo 1: 988H Mantenimiento

CUESTIONARIO
Instrucciones: El participante deber presentarse al facilitador con TODAS las preguntas respondidas debe escribir
En cada una de las preguntas, debe escrbir el nmero de forma y el cddigo SMCS donde encontr la informacin
de la respuesta.
MANTENIMENTO

1. Cul es la diferencia entre las etiquetas de Seguridad tituladas como Warning y Notice en los
manuales de servicio?
2. Cuando se utiliza agua o aire presurizado para la limpieza y mantenimiento de components, la
mxima presin de aire y agua debe ser:
a. Aire 30 Agua <40 psi

b.

Aire35 Agua >40 psi

c.

d.

Aire <50 Agua <50 psi

Aire 40 Agua 50 psi

3. Cuando se utiliza el aceite hidrulico HYDO Advanced 10, el intervalo de cambio de aceite puede
incrementarse en :
a.

25%

b.

50%

c.

75%

d.

100%

4. La temperatura de operacin de las bateras durante la operacin normal no debe exceder :

a.

25C

b.

38C

c.

52C

d.

75C

5. Cuando las bateras se exponen a temperaturas ms altas que la indicada arriba, el resultado es
una disminucin en su rendimiento, duracin ms corta por :
a.

Una explosin

b.

c.

Incremento de la densidad del electrolito d.

Reduccin de la densidad del electrolito

Demasiada carga recibida

6. La configuracin estndar para la mquina se disea para usarse en un rango de temperatura

ambiente de :
a.

5 C to 50 C

b.

15 C to 40 C

c.

25 C a 50 C

d.

15 C a 60 C

7. La grasa que se usa par alas estras de la columna de direccin es:

a.

222-3116

c.

Cat Advanced 3Moly

b.
d.

232-2116

Grasa de uso multiple

8. Para proteger el motor de la direccin secundaria, no debera usarse por ms de :

a.

30 segundos

c.

10 Minutos

b.

5 Minutos
d.

1 Minuto

9. Cuando cambiamos el filtro secundario de combustible, para eliminar el aire del sistema se debera:
a.

Instalarlo lleno de combustible

b. Activar el arranque por 2 minutos

c.

Arrancar el motor por 5 min.

d.

Encender el arranque por 5 minutos

10. La carga en el acumulador de los frenos debera permitir una aplicacin de al menos ______ antes
que la luz de advertencia de baja presin se encienda.
a.

5 veces

b.

25 veces

c.

50 veces

d.

110 veces

11. El cinturn de seguridad debe ser reemplazado cada _____ desde su fecha de instalacin
indicada en la etiqueta o cada ____ despus de su instalacin, o lo que ocurra primero.
a.

2 aos - 3 aos

b.

5 aos - 5 aos

c.

5 aos - 3 aos

d.

6 aos - 4 aos

12. Explicar el procedimiento de revisin de la lubricacin del pasador del boom

_______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________

13. Especificar el amperaje de los fusibles de los disyuntores de los siguientes sistemas
Circuito Principal

_________________

Alternador

_________________

Lubricacin automtica

_________________

Indicadores del tablero

_________________

Control Electrnico de Implementos

_________________

14. Explicar si todas las toberas del sistema de auto lubricacin vienen calibradas de fbrica
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________

15. Cmo

se efecta el mantenimiento del respiradero del tanque hidrulico?

___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________

MODULO 2: SISTEMA DE MONITOREO

OBJETIVOS

Objetivos:

TAREAS

En este modulo ser medido el conocimiento del participante en todo lo que existe en
la cabina del operador y el uso e interpretacin de las informaciones contenidas en
el mdulo del sistema de monitoreo Caterpillar, el panel de instrumentos y los niveles
de advertencia

Direcciones: El participante debe estar preparado para explicar o realizar los siguientes
criterios (tareas) de evaluacin.
1. Identificar todos los componentes del sistema de monitoreo .
2. Identificar los conos que provee el sistema de monitoreo en las pantallas
3. Explicar los modos de servicio y los modos del operador.
4. Explicar los niveles de advertencia.
5. Navegar por los modos de servicio usando la herramienta de servicio 4C8195.
6. Identificar cdigos y eventos registrados
7. Generar y borrar cdigos activos
8. Elaborar informe en el STW

HERRAMIENTAS

LITERATURA

Numero de Parte

Descripcin

1
1
1

Llave de batera
Llave de encendido
Herramienta de Servicio

8H5306
5P8500
4C8195

Numero de Forma

Descripcion

SSNR1394-21 Sistema de Monitoreo Caterpillar

SSBU08440-O2 Gua de Operacin y Mantenimiento

MODULO 2.- Sistema de monitoreo y cabina del operador.

CUESTIONRIO
Instrucciones: El participante deber presentarse al facilitador con TODAS las
preguntas respondidas. . En cada una de las preguntas, debe escribir el nmero
de forma y el SMCS CODE donde encontr la informacin de la respuesta.

1- Indique el nombre y la funcin del control con el nmero 1

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

2- Que funcin desempea el pedal con el nmero 2

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

3-Mencione el nombre del sistema de monitoreo

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

4- Cuantos niveles de advertencia tiene el sistema de monitoreo

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

5-Mencione que tipo de eventos guarda el sistema de monitoreo

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

6- Describa la funcin del interruptor con el nmero 8

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

7- Mencione el porcentaje de las cuatro posiciones del nmero 7 y diga como se llama
Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

8- Que funcin realiza el interruptor con el nmero 9

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

9- El interruptor con el nmero 10 que funcin realiza en el cargador

Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

10- El interruptor con el nmero 12 es la traba del convertidor describa como utilizarlo
Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

11. Identifique los nmeros que identifican al MID de cada mdulo de la mquina
Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.
Sistema Monitor Caterpillar
ECM del Tren de Fuerza
ECM de Implementos
ECM del Motor

_____________
_____________
_____________
_____________

12. Explique que falla est relacionada con el siguiente cdigo: 81-670-13 y que se puede hacer
para solucionarlo.
Referencia : numero de forma _________ SMCS :_________.

MODULO 2.- Sistema de Monitoreo y cabina del Operador

EVALUACION TEORICA
Instrucciones: El facilitador escribir la pregunta que le realice al participante. Cada pregunta deber ser
respondida, caso contrario, tendr que investigarlas y responderlas en la siguiente cita. NOTA: Tenga
cuidado de no acumular demasiadas preguntas pendientes puesto que esto le restar tiempo de su
evaluacin.
Pregunta

Resultado

Notas

MODULO 2: Sistema de Monitoreo y cabina del operador

TAREAS A REALIZAR EN MAQUINA
Instrucciones: El facilitador le indicar con anticipacin al participante que tareas o actividades que
efectuar en la mquina, esta demostracin se realizar en una de las citas que tenga con el
facilitador. El participante deber llegar a su cita con los siguientes datos correctamente elaborados
por escrito.
ACTIVIDADES A DEMOSTRAR (definido por el facilitador)

1) Herramientas o recursos necesarios para ejecutar la tarea

2) Anlisis de Riesgos
Liste los posibles riesgos, identifique los tipos de energa presente y controlarlos para aislarlos
cuando efecta las tareas.
Energia y Riesgos

3) Presentar reporte STW con anlisis de resultados

Prevencion y Control

MODULO 3: TREN DE POTENCIA

OBJETIVOS

Objetivos:

TAREAS

En este modulo ser medido el conocimiento terico del participante en temas

relacionados al tren de potencia de la mquina como son identificacin de componentes
en la mquina, explicar el funcionamiento de estos componentes y evaluacin mediante
instrumentos de los parmetros de funcionamiento del tren de potencia.

Direcciones: El participante debe estar preparado para explicar o realizar los siguientes criterios
(tareas) de evaluacin.
1. Identificar todos los componentes del tren de potencia en la mquina.
2.Identificar en el esquema elctrico de la mquina los componentes del tren de potencia
3. Explicar el funcionamiento del convertidor, transmisin planetaria, diferencial.
4. Explicar el funcionamiento del sistema del control electrnico del tren de fuerza .
5. Explicar los controles del operador relativos al tren de potencia como son el CCV, IBS.
6. Medir las presiones de la transmisin.
7. Efectuar calibraciones de la transmisin.
8. Presentar reporte en el STW base a los valores medidos y recomendaciones. .
.

HERRAMIENTAS

LITERATURA

Numero de Parte

Descripcin

1
1

Llave de batera
Llave de encendido
Las requeridas para las prcticas segn el SIS

8H5306
5P8500

Numero de Forma

Descripcin

RSNR6204-02 Operacin de los sistemas del tren de fuerza

RSNR6205-02 Pruebas y ajustes del tren de fuerza
RSNR6203-04 Especificaciones del tren de fuerza

MDULO 3 Tren de potencia.

CUESTIONRIO
Instrucciones: El participante deber presentarse al facilitador con TODAS las
preguntas respondidas. . En cada una de las preguntas, debe escribir el nmero de forma y
el SMCS CODE donde encontr la informacin de la respuesta.
1.Explicar las funciones del embrague del impulsor del convertidor de torque
Referencia: numero de forma ____________ SMCS :_________.

2 .Indicar la funcin de los siguientes componentes del tren de potencia

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.:

Mining Technician Certification Program MTCP

Descripcin

MSAC

Funcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
3. Indicar en qu casos se debe calibrar la traba del embrague del convertidor de torque
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

4. Identificar los componentes del Sistema Electrnico de la Transmisin

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

Ref

Descripcin

MSAC

Funcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Abril 2012

16

Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

6. Explicar como funciona el Sistema de Control de Traccin

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

7. Explique la ventaja funcional que le confiere a la mquina el utilizar la traba del embrague
Lockup Clutch Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

8. Indique bajo qu condiciones el ECM de la transmisin activa la traba del embrague

Referencia : numero de forma ____________ SMCS:_________.

9. Indique cuales son las velocidades de salida del convertidor a las que la traba del
embrague se desactiva: Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.
Mnima __________ R.P.M.

Mxima _______________ R.P.M.

10. Explicar el funcionamiento de una vlvula proporcional de la transmisin

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

12. Caso de estudio : En la pantalla del tablero SMC de ha registrado el siguiente cdigo:
081 0627 04. Determinar que condicin anormal ha generado este cdigo y la manera de
solucionarlo

13. Caso de estudio: El embrague # 3 correspondiente a la cuarta velocidad de la

transmisin de una cargadora 988H no se activa. La vlvula moduladora probada por
separado con un voltaje directo de _____ V
funciona. Determinar los cables que tienen
que ser revisados para continuidad desde el socket de la vlvula hacia el mdulo.

14. Caso de estudio: La velocidad de salida del convertidor es muy baja. Indicar cules son
las verificaciones
operaciones que debe efectuar para determinar las posibles causas de
este problema.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

MODULO 3 Tren de Potencia

EVALUACION TEORICA
Instrucciones: El facilitador escribir la pregunta que le realice al participante. Cada una de
las preguntas debern ser respondidas, caso contrario tendr que investigarlas y
responderlas en la siguiente cita. NOTA: tenga cuidado de no acumular demasiadas
preguntas pendientes puesto que esto le restar tiempo en su evaluacin.
Pregunta

Abril 2012

Resultado

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Notas

Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

MODULO 3. Tren de Potencia

TAREAS A REALIZAR EN MAQUINA
Instrucciones: El facilitador le asignar al participante tareas en la mquina donde pueda
demostrar sus habilidades en la mquina. Esta demostracin se realizar en la programacin
establecida. El participante deber llegar a su cita con los siguientes datos correctamente
elaborados por escrito.
ACTIVIDADES A DEMOSTRAR (asignado por el facilitador)

1) Herramientas o recursos necesarios para ejecutar la tarea.

2) Haga el listado de los posibles riesgos y la forma de evitarlos

Energa y riesgos

Prevencin y control

3) Presentar reporte STW con anlisis de resultados

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

MODULO 4: SISTEMA DE IMPLEMENTOS

OBJETIVOS

Objetivos:

TAREAS

En este modulo ser medido el conocimiento terico del participante en temas

relacionados al sistema de implementos de la mquina como son identificacin
de componentes en la mquina, explicar el funcionamiento de estos componentes
y evaluacin mediante instrumentos de los parmetros de funcionamiento del
sistema hidrulico de implementos.

Direcciones: El participante debe estar preparado para explicar o realizar los siguientes
criterios (tareas) de evaluacin.
1. Identificar todos los componentes del sistema de implementos en la mquina.
2.Identificar en el esquema elctrico los componentes del sistema de implmentos
3. Explicar el funcionamiento del grupo de control piloto y de implementos.
4. Explicar el funcionamiento del sistema del control electrnico de implementos.
5. Explicar los controles del operador relativos control hidrulico de implementos
6. Medir las presiones piloto y del sistema principal.
7. Efectuar calibraciones al grupo de palancas de control .
8. Presentar reporte en el STW base a los valores medidos y recomendaciones. .
.

HERRAMIENTAS

Abril 2012

Numero de Parte

Descripcin

1
1

Llave de batera
Llave de encendido
Las requeridas para las prcticas segn el SIS

8H5306
5P8500

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Mining Technician Certification Program MTCP

LITERATURA

Numero de Forma

MSAC

Descripcin

RENR6217-07 Operacin del sistema de implementos electrohidrulico

UENR0331-04 Pruebas y ajustes del sistema de implementos
RENR6126-08

Especificaciones del sistema de implementos

UENR1249-01

Diagrama hidrulico

MODULO 4- Sistema de Implementos

CUESTIONARIO
Instrucciones: El participante deber presentarse al facilitador con todas las preguntas
respondidas. En cada una de las preguntas debe escribir el nmero de forma y el SMCS
CODE donde encontr la informacin de la respuesta.
1. Indique las cinco calibraciones que se efectan con el ET en el sistema de
implementos
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

2. Explicar en el diagrama hidrulico la operacin de bajar el implemento con motor

apagado.
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

3.-Indicar bajo que condiciones debe ser calibrado el grupo de control principal.
Referencia : numero de forma __ ____________ SMCS :_________.

4. Para qu sirve la prueba de doble calado

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

5. Si la mquina experimenta falta de fuerza, indique cules son las pruebas que efectuara
para comprobar el rendimiento de la bomba
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

6. Cules son las condiciones bajo las cuales el ventilador del motor gira al mnimo

de revoluciones
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________.

8. Explicar la funcin de la vlvula de balance en el Sistema de Control de

Estabilizacin
Referencia: numero de forma ____________ SMCS :_________.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

9. Qu controla la presin de carga mxima de los acumuladores en el Sistema de

Estabilizacin
Referencia: numero de forma ____________ SMCS :_________.

10. Identificar los componentes del Sistema de Estabilizacin y explicar du funcin

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :_________..

11. Explicar el funcionamiento del Sistema del Ventilador por Demanda

Referencia: numero de forma ____________ SMCS :_________.

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

Modulo 4: Sistema de Implementos

EVALUACION TEORICA
Instrucciones: El facilitador le asignar al participante que realice tareas en la mquina donde
pueda demostrar sus habilidades en la mquin de acuerdo a la programacin establecida.
El participante deber llegar a su cita con los siguientes datos correctamente escritos.
ACTIVIDADES A DEMOSTRAR (asignada por el certificador)

1) Herramientas o recursos necesarios para ejecutar la tarea.

2) Haga el listado de los posibles riesgos y la forma de evitarlos

Energa y riesgos

Prevencin y control

3) Presentar reporte STW con anlisis de resultados en formato PDF

Abril 2012

25

Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

MODULO 5: SISTEMA DE DIRECCION Y FRENOS

OBJETIVOS

Objetivos:

TAREAS

En este modulo ser medido el conocimiento terico del participante en temas

relacionados al sistema de direccin y frenos, explicar el funcionamiento de estos
sistemas y sus componentes y evaluacin mediante instrumentos de los
parmetros de funcionamiento de ambos.

Direcciones: El participante debe estar preparado para explicar o realizar los siguientes
criterios (tareas) de evaluacin.
1. Identificar todos los componentes del sistema de direccin y frenos.
2. Identificar en el esquema hidrulico los componentes de ambos sistemas.
3. Explicar el funcionamiento del grupo de control piloto de direccin
4. Trazar en el esquema hidrulico el circuito de aceite durante un giro.
5. Realizar pruebas operacionales de los frenos de servicio y estacionamiento
6. Medir las presiones del sistema de direccin.
7. Medir la presin de carga de los acumuladores de freno.
8. Presentar reporte en el STW base a los valores medidos y recomendaciones. .
.

HERRAMIENTAS

LITERATURA

Numero de Parte

Descripcin

1
1

Llave de batera
Llave de encendido
Las requeridas para las tareas segn el SIS
Descripcin

8H5306
5P8500

Numero de Forma

RSNR6214-02 Operacin del sistema de frenos

RSNR6211-01 Operacin del sistema de direccin
RSNR6215-03 Pruebas y ajustes al sistema de frenos
RSNR6212-01 Pruebas y ajustes al sistema de direccin
UENR1249-01 Diagrama hidrulico

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

MODULO 5. Sistema de Direccin y Frenos

CUESTIONARIO
Instrucciones: El participante deber presentarse al facilitador con todas las preguntas
respondidas. En cada una de las preguntas debe escribir el nmero de forma y el SMC
CODE donde encontr la informacin de la respuesta.
1. Explicar en el esquema hidrulico cualquier condicin de giro de la mquina, tanto del
sistema piloto como el principal.
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

2. Qu sucede en el sistema de direccin si la presin proveniente de la bomba piloto frenos

falla.
Utilizar el diagrama hidrulico para fundamentar su respuesta.
Referencia: numero de forma ____________ SMCS :________

3. Indicar cules son los los tres circuitos bsicos del sistema de direccin.
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

4. Explicar bajo qu condiciones funciona la direccin secundaria

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

5. Haciendo uso del diagrama hidrulico explicar el funcionamiento de la vlvula diversora.

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

6. Explicar las dos funciones de la bomba secundaria de direccin

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

________

7. Explicar en un diagrama de la bomba la angulacin del plato de la bomba en condiciones

de reserva, incremento, reduccin de flujo y calado.
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

8. Si la mquina experimenta falta de fuerza, indique cules son las pruebas que efectuara
para comprobar el rendimiento de la bomba.
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

10. Qu controla la carga mxima de los acumuladores en el sistema de estabilizacin.

Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

11. La mquina gira mas lento hacia la izquierda. Determinar que puede ocasionar este
problema
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

Abril 2012

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Mining Technician Certification Program MTCP

MSAC

12. Identificar los componentes y su funcin del sistema de direccin

Abril 2012

30

Mining Technician Certification Program MTCP

Ref.

MSAC

Descripcin

Funcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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12. El sistema de monitoreo ha detectado el siguiente cdigo: 081 0627 03. Determinar que
significa y como debe corregirse esta falla. De ser necesario utilizar el esquema elctrico
Referencia : numero de forma ____________ SMCS :________

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MODULO 5: Sistema de direccin y frenos

EVALUACION TEORICA
Instrucciones: El facilitador escribir la pregunta que le realice el participante. Cada una de
las preguntas debern ser respondidas, caso contrario tendr que investigarlas y
responderlas en la siguiente cita. NOTA: tenga cuidado de no acumular demasiadas
preguntas pendientes puesto que esto le restar tiempo de su evaluacin.
Pregunta

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Resultado

Notas

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MODULO 5: Sistema de direccin y frenos

TAREAS A REALIZAR EN MAQUINA
Instrucciones: El facilitador le asignar tareas o actividades en la mquina donde pueda
demostrar su habilidad y conocimiento. El particiopante deber llegar a su cita con los
siguientes datos correctamente elaborados por escrito.
ACTIVIDADES A DEMOSTRAR (asignado por el facilitador)

1. Herramientas o recursos necesarios para ejecutar la tarea

2) Haga un listado de los posibles riesgos y la forma de evitarlos

Energa y riesgos

Prevencin y control

3) Presentar reporte STW con anlisis de resultados en formato PDF

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