Modelamiento de Vibraciones - Mina Coipa

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ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago.

Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633










Monitoreo y Modelamiento de
Vibraciones para el Control del Dao en
Mina Coipa




Preparado por : ASP BLASTRONICS S.A.
Para : COMPAA MINERA MANTOS DE ORO
MINA COIPA

Agosto - 2000
ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633




















Monitoreo y Modelamiento de Vibraciones para el
Control del dao en Mina Coipa












REALIZADO POR : ASP BLASTRONICS S. A.
Ing. Carlos R. Scherpenisse O.
Ing. Roberto A. Gmez S.

PARA : COMPAA MINERA MANTOS DE ORO
MINA COIPA



Agosto - 2000

ASP BLASTRONICS S.A General del Canto 105, Of. 401, Santiago. Fono: (56) (2) 235 3916, Fax: (56) (2) 236 4633
CONTENIDO

1.- INTRODUCCIN .........................................................................................................................................1
2.- OBJETIVOS ..................................................................................................................................................1
3.- ANTECEDENTES .........................................................................................................................................1
3.1.- METODOLOGA DE TRABAJO .....................................................................................................................1
3.2.- DESARROLLO DEL ESTUDIO.......................................................................................................................2
3.3.- MEDICIN Y ANLISIS DE NIVELES DE VIBRACIN .....................................................................................3
3.4.- MEDICIONES VP (CROSS HOLE) ................................................................................................................7
3.4.1.- Metodologa y Trabajo en Terreno. ......................................................................................................7
3.5.- MODELOS GENERALES .............................................................................................................................9
3.5.1.- Aplicacin del Modelo Devine ........................................................................................................ 10
3.5.2.- Aplicacin del Modelo Holmberg & Persson .................................................................................. 10
3.6.- VELOCIDAD DE PARTCULA CRTICA......................................................................................................... 11
4.- CUA........................................................................................................................................................... 14
4.1.- MODELO DEVINE EN CUA RAJO COIPA NORTE........................................................................................ 15
4.2.- MODELO HOLMBERG & PERSSON EN CUA RAJO COIPA NORTE ................................................................ 16
4.3.- BACOS DE DISEO ................................................................................................................................ 17
4.4.- CROSS HOLE .......................................................................................................................................... 18
4.5.- APLICACIN DEL MODELO DE H&P ......................................................................................................... 20
4.6.- DISEO FINAL ........................................................................................................................................ 22
4.7.- ANLISIS DE RETARDOS Y SISTEMAS DE INICIACIN ................................................................................. 23
4.7.1.- Curvas de desviacin Estndar........................................................................................................... 23
5.- PRUEBA ESPECIAL CUA (COTA 4280) ................................................................................................ 26
5.1.- MODELO DEVINE EN PRUEBA ESPECIAL ................................................................................................... 29
5.2.- MODELO HOLMBERG & PERSSON EN PRUEBA ESPECIAL ............................................................................ 30
5.3.- EFECTOS DEL PRECORTE COMO FILTRO DE VIBRACIONES ........................................................................... 32
5.4.- CROSS HOLE .......................................................................................................................................... 33
6.- RAJO COIPA NORTE ................................................................................................................................ 34
6.1.- RAJO COIPA NORTE ZONA SUR ............................................................................................................... 34
6.1.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Sur ..................................................................................... 35
6.1.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Sur................................................................ 36
6.1.3.- bacos de Diseo .............................................................................................................................. 37
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6.1.4.- Cross Hole ........................................................................................................................................ 38
6.1.5.- Aplicacin del Modelo de H&P .......................................................................................................... 39
6.2.- RAJO COIPA NORTE ZONA NORTE ........................................................................................................... 41
6.2.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Norte ................................................................................. 42
6.2.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Norte ............................................................ 43
6.2.3.- bacos de Diseo .............................................................................................................................. 44
6.2.4.- Cross Hole ........................................................................................................................................ 45
6.2.5.- Aplicacin del Modelo de H&P .......................................................................................................... 46
6.3.- DISEO FINAL ........................................................................................................................................ 48
6.3.1.- Diseos de Perforacin ...................................................................................................................... 49
6.3.2.- Problemas de Precisin en Perforacin .............................................................................................. 49
6.3.3.- Retardos y Secuencias de Iniciacin ................................................................................................... 51
6.3.4.- Secuencia Tronadura de Contorno ..................................................................................................... 51
6.3.5.- Sobrequebradura y Dao ................................................................................................................... 51
6.3.6.- Eficiencia del Precorte ....................................................................................................................... 51
7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................ 53


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1.- INTRODUCCIN

El presente documento, corresponde al informe final del denominado Monitoreo y
Modelamiento de Vibraciones para el Control del dao en Mina Coipa, preparado para
Compaa minera Mantos de Oro Faena Coipa, y contiene la descripcin de las tcnicas,
metodologa y diseos preliminares aplicados al sector cua, adems del anlisis y
monitoreo de las tronaduras efectuada en la cua y rajo Coipa Norte por los especialistas
de ASP Blastronics, en el perodo correspondiente de Noviembre de 1999 a Junio de 2000.

2.- OBJETIVOS

Entre los objetivos principales de sta asesora, segn lo descrito en la propuesta
original, est el de establecer modelos confiables para la prediccin de la vibracin,
orientados a evaluar el efecto de las tronaduras en el dao a nivel de banco y su influencia
en la desestabilizacin de las cuas en el rajo Coipa Norte.

3.- ANTECEDENTES

3.1.- Metodologa de Trabajo

La propuesta tcnica que dio origen al contrato, involucra la realizacin de una
campaa de monitoreo de vibraciones por tronaduras y establecer modelos con la finalidad
de realizar un control del dao en Mina Coipa.

El cumplimiento con la meta descrita anteriormente, involucra una series de pasos,
tales como:

Medicin de vibraciones de tronadura, para cuantificar el comportamiento de la
vibracin con distancia y carga.

Realizar mediaciones de Velocidad de onda de partculas, para determinar el posible
dao que se estara generando los actuales diseos.

Producir un ajuste estadstico o modelo de ecuacin que describe dicho
comportamiento.

Con los modelos de vibracin, producir bacos de diseo para usar como gua en el
proceso de diseo de tronaduras en un macizo rocoso conocido.

Calibracin de los modelos de vibracin para permitir su uso confiable.

Aplicacin integral de los modelos para evaluar las implicaciones de cambios en
diseo de tronadura para satisfacer los requerimientos.

Establecer Criterios de Dao por sectores.


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Para el monitoreo se utilizaron sensores del tipo gefonos en arreglo triaxial
(longitudinal, transversal y vertical), con respuesta de frecuencia desde 28 Hz y sensibilidad
de 2.86 mV/mm/s, un Sismgrafo Modelo Blastronics BMX de 9 canales y adicionalmente
un Micro Monitor uMX. Los sensores (gefonos), fueron instalados dentro de perforaciones
de 5 adheridos mediante una lechada de cemento, de tal forma que la vibracin registrada
refleje exactamente lo recibido en esos lugares.

El primero de estos equipos incluye un computador para el almacenamiento y
procesamiento de las seales capturadas. Las seales medidas, corresponden a la
velocidad de partcula que se expresa en (mm/s) en funcin del tiempo, estas seales
adems pueden ser expresadas en trminos de Aceleracin y Frecuencia de Vibracin.

3.2.- Desarrollo del Estudio

Como uno de los primeros pasos en el desarrollo de este estudio de monitoreo de
vibraciones y control de daos, fue el de ubicar los puntos ms conflictivos, donde las
tronadura deberan tener el mayor control, para lo cual, con el apoyo de geologa se
determin que adems del rea de la cua (prioridad del estudio), existen 2 sectores que
pueden ser considerados como de cuidado, estos son la zona centra del Rajo y el sector
denominado Fase 3, en este ltimo sector no se realizaron monitoreos de vibraciones por lo
que no se posee ningn tipo de informacin concluyente.

Con toda informacin disponible, la siguiente metodologa de trabajo, fue aplicada
de igual forma a los sectores de la Mina en los cuales se logro instrumentar.
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3.3.- Medicin y Anlisis de Niveles de Vibracin

Antes de intentar controlar o modelar un fenmeno cualquiera, en este caso
particular el de la vibracin producida por la detonacin de una serie de cargas explosivas
en una tronadura, es de la mayor importancia poder medir en forma precisa y reproducible
dichas vibraciones en el mismo lugar o terreno en el cual se desea desarrollar el modelo.

En la campaa de monitoreo se emplearon gefonos en arreglos triaxiales a
diferentes distancias de las cargas ms cercanas en las distintas tronaduras monitoreadas,
en la Tabla N3.1 y Figura N3.2 se muestra un resumen de la posicin de estos. La seal
detectada por los gefonos es transmitida por cable al Monitor de Vibraciones Blastronics
BMX. La informacin recolectada es grabada en archivos digitales los que posteriormente
son analizados para identificar diferentes aspectos de la seal, como son los tiempos de
arribo, los peak de amplitud de la vibracin y frecuencia. La Figura N3.1, muestra un
registro tpico de vibracin expresado en sus 3 componentes (radial, transversal y vertical)
ms el vector suma. Estos datos forman la materia prima para el proceso de modelamiento
que sigue, como es, el desarrollo de modelos cuantitativos y confiables necesarios como
una herramienta de diseo a aplicarse en forma rutinaria.

Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Con Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
CONPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura N3.1
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Figura N3.2

Tabla N3.1
Gefono Banco Este Norte Cota
Gefono 1 472990.74 7036677.40 4320.35
Pozo Sur 472989.83 7036674.54 4320.35
Pozo Norte 472991.64 7036680.26 4320.35
Gefono 2 473080.10 7036407.80 4219.91
Pozo Sur 473081.23 7036405.08 4219.92
Pozo Norte 473079.60 7036411.12 4220.00
Gefono 3 4210 473078.34 7036452.50 4220.48
Gefono 4 4210 473084.86 7036452.36 4220.09
Gefono 5 473172.41 7036672.90 4220.47
Pozo Sur 473171.05 7036670.10 4220.43
Pozo Norte 473173.48 7036675.60 4220.34
Gefono 6 473020.86 7036700.00 4300.38
Pozo Sur 473020.44 7036697.00 4300.27
Pozo Norte 473021.40 7036703.00 4300.47
Gefono 7 473190.25 7036675.21 4201.44
Pozo Sur 473189.46 7036672.35 4201.20
Pozo Norte 473191.07 7036678.16 4201.41
Gefono 8 473138.23 7036403.40 4180.96
Pozo Sur 473140.65 7036401.00 4180.95
Pozo Norte 473135.93 7036405.40 4181.08
Gefono 9 473036.11 7036715.04 4280.20
Pozo Sur 473035.34 7036712.31 4280.13
Pozo Norte 473036.88 7036717.83 4280.19
4290
4190
4170
4270
4310
4210
4210
Pocicion de todos lo gefonos Monitoreados

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La estrategia de monitoreo se orient a los sectores considerados de ms cuidado
dentro de todo el rajo y en el caso particular de la cua este se centr en las vecindades del
desprendimiento de la cua, realizando monitoreos a tronaduras tpicas y para el caso del
monitoreo en el ultimo banco de la cua, este consisti de una prueba especial realizadas
con el fin de determinar el efecto del precorte como filtro de velocidad de partculas. La
Figura N3.3 muestra un zoom del lugar donde se realiz dicha prueba especial.


Figura N3.3

En la Figura N3.4 y la Tabla N3.2, se muestra un resumen con las Distancias y
Vibraciones registradas para las tronaduras de produccin monitoreadas en roca, algunas
de las cuales fueron consideradas como representativas para la generacin del modelo de
propagacin.
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Figura N3.4

Tabla N3.2
Tronadura Fecha Posicin Posicin Kilos PC NPozos Distancia Vib. Sum Archivo
Tronaduras Monitoreo Heet-Anfo Prod Buffer [mts] [mts] [mm/s] QWF
T 101 24/11/99 4310 Superficie 2205 4*4 3*3.5 1.5 185 75.8 132.4 COIPAN#1
T 102-103 08/12/99 4310 Gefono 1 2291-1146 4*4 3*3.5 1.5 95 38 616 CUNA8121
T 1-11 08/12/99 4200 Gefono 1 13949 7*7.5 - - 47 332 5.83 COIP8123
Superficie - 10.04
Gefono 1 - 3.59
Superficie 13
Gefono 1 13.14
Superficie 17.22
Gefono 1 1.66
T 100-101 25/01/00 4290 Superficie 6104 4*4 - - 108 16 463 CUNA2512
T 109 02/02/00 4290 Gefono 6 774 4*4 3*3.5 1.5 51* 6* 882 1942902
T 107 sin PC 16/06/00 4270 Gefono 9 471.6** ** 3*3.5 1.5 5** 7.48** 1038 SINPCON1
T 107 con PC 16/06/00 4270 Gefono 9 471.6** ** 3*3.5 1.5 5** 8.82** 585 CONPCCN1
T 34 13/01/00 4200 Gefono 2 6930-8730 7*7.5 - - 38 98.3 24 344200#1
Gefono 2 8.38 1051
Gefono 3 43.95 59.9
T 32 Gefono 2 5675-5780 5*5.5 3.5*4 1.5 5.37
T 27 Gefono 4 1206-879 5*5.5 3.5*4 1.5 3.86
T 13 Superficie 4039-2941 7*7 - - 51 204 18.62
Gefono 3 5.18* 1167
Gefono 4 6.69* 886
T 42 21/01/00 4210 Gefono 4 2105-1976 5*5.5 3.5*4 1.5 52 14 32.9 424220#1
T 46 26/01/00 4210 Gefono 5 3319-2142 5*5.5 3.5*4 1.5 89* 10.23* 813 464220#1
T 33 03/02/00 4210 Gefono 5 2205-2889 5*5.5 3.5*4 1.5 41* 6.08* 704 334220#1
T 43 24/04/00 4190 Gefono 7 7350* 4*4 3*3.5 1.2 95* 6.69* 781 434190#1
T 02 19/05/00 4170 Gefono 8 4292-4240* 4.5*5 3.5*4 1.2 175* 6.62* 1310 014180#1
T 04 02/06/00 4170 Gefono 7 - 4.5*5 3.5*4 1.2 *** 54 98 CN0206#1
T 14-15 14/06/00 4160 Gefono 7 33496-15168 *** *** *** *** 44 39.04 CN1406R1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
** Prueba especial
*** No se posee informacin
-
Mina Coipa, Julio 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronaduras Monitoreadas
103
54.5
225.7
241
Rajo
Malla
***
Cua
T 30-34 *** *** 14/12/99 ***
Tron1811 18/01/00 4200
T 119-120
T2 f3 7*7.5 - -
5*5.5 3.5*4
07/01/00 4310
4310
4300 07/01/00
451
COIP1411
CUNA0703
CUNA0704
***
100
40
4*4 3*3.5 1.5
T 40 13/01/00 4210 404220#1 2034-1050 1.5 55
414220#1 T 41 20/01/00 4210 2440-1460 5*5.5 3.5*4 1.5 67*


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3.4.- Mediciones VP (Cross Hole)

La medicin cuantitativa de los cambios en la condicin estructural del macizo
rocoso, ofrece un valioso aporte en la evaluacin de estrategias de diseo geomecnico y el
dao inducido por tronadura.

A fin de evaluar el monto en que cada uno de estos mecanismos influye en el dao,
se hace uso de la tcnica de ssmica de "cross-hole", que es capaz de medir en forma
directa y cuantitativa la condicin del macizo rocoso y caracterizarlo a travs de los valores
de la velocidad de propagacin de las ondas ssmicas compresionales (Vp) o velocidad
snica de la roca.

La velocidad de propagacin de las ondas ssmicas en un medio rocoso est
asociada directamente con la calidad geomecnica de la misma. En efecto, la velocidad de
las Ondas-P que atraviesan un volumen de roca o suelo est determinada por las
caractersticas geomecnicas, geomtricas y estructurales del medio.

De la teora de propagacin de ondas elsticas, se obtiene la relacin entre la
velocidad de propagacin y las constantes elsticas. As, la velocidad snica est
relacionada directamente con la calidad mecnica del macizo rocoso y es funcin de los
parmetros: Mdulo de Young (que caracteriza la elasticidad del material), la Densidad de
la roca (medida de la masa por unidad de volumen) y de la Razn de Poisson (que es una
medida de la fragilidad del material).

Cabe destacar, sin embargo, que la dependencia entre la velocidad de propagacin
de las ondas ssmicas y las caractersticas del medio es ms compleja, siendo influida
adems por otros factores tales como:

- Fracturamiento de la roca (RQD y FF)
- Estado Tensional
- Estructuras y fallas
- Composicin litolgica (heterogeneidades y anisotropas)
- Contenido de Humedad.

Estos factores, a su vez, influyen en las caractersticas elsticas de la roca, y por
ello que normalmente los ensayos de laboratorio, donde se miden en testigos las constante
elsticas, ya sea dinmicas o estticas, fallan (o adolecen) en describir adecuadamente el
medio real. Se hace por lo tanto, necesario determinar in situ las propiedades medias en
volmenes de roca mayores que los testigos, esto slo es posible mediante exploracin
ssmica.

3.4.1.- Metodologa y Trabajo en Terreno.

La adquisicin de los datos geossmicos se realiz por el mtodo de Cross Hole, en
virtud del cual se posicion las fuentes ssmicas y los detectores (gefonos) a igual
profundidad en hoyos cercanos entre s, midiendo la propagacin de las seales ssmicas
entre el punto de impacto y los gefonos. Tanto antes como despus de cada tronadura, se
realizaron mediciones ssmicas dispuestos en forma paralela a la ltima fila de tiros.

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En la Tabla N3.3 siguiente se muestra un resumen de todas las pruebas de VP que
se realizaron en todo el proyecto:

Tabla N3.3
Tronadura Fecha Posicin Posicin APD VP Antes Vibracin Max VP Despus Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 103 07/12/99 4310 Gefono 1 450 643.9 *** 591.3 -8.17 CROS7121
T 109 02/02/00 4300 Gefono 6 225 715.2 882* *** *** CROS0121
T 107 14/06/00 4280 Gefono 9 450 1889.9 1038** 1736.9 -8.10 CROCUA1
T 40 10/01/00 4220 Gefono 4 225 2233.1 1051* 1381.4 -38.14 CROS0701
T 46 26/01/00 4220 Gefono 5 225 3962.2 813* 3321.3 -16.18 CROS46A1
T 02 19/05/00 4180 Gefono 8 450 3236.5 1310* 2550.9 -21.18 CROSG8A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
** Prueba especial
*** No se posee informacin
Rajo
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.
Cua

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3.5.- Modelos Generales

Un elemento importante en el proceso de evaluacin y optimizacin de la operacin
de tronadura, es poder predecir a travs de un modelo, las consecuencias y beneficios al
introducir distintos cambios en los parmetros ms relevantes, sin que ello deba
necesariamente tener que realizar a escala real. Se pueden distinguir distintos enfoques
asociados al modelamiento de vibraciones, los cuales tienen como objetivo final predecir los
niveles de vibracin en un punto especfico de acuerdo a un diseo de tronadura dado.

Varios son los modelos experimentales que representan la velocidad de partcula en
funcin del explosivo detonado y la distancia a la que se registra dicha detonacin. Entre los
ms conocidos se encuentran el Modelo General (ecuacin 3.1) y el de Regresin Mltiple,
el cual no considera una simetra de carga particular y utiliza la expresin descrita por la
ecuacin 3.2.


V K D =
o
(3.1)

Donde:
V = Velocidad de Partcula (mm/s)
D = Distancia Escalar
K = Factor de Velocidad
o = Factor de Decaimiento


V = K *
-
d *

W
| o
(3.2)


En la ecuacin 3.1, el trmino "D" o distancia escalar, da cuenta de la influencia de
la distancia en [m] y la cantidad de explosivo detonada en forma instantnea en [Kg.].
Tericamente, el criterio que mejor representa el comportamiento de la vibracin generadas
por el tipo de cargas explosivas usadas en tronaduras de rajo abierto, es el de DEVINE
(ecuacin 3.3), puesto que al utilizar cargas explosivas con geometra cilndricas, se tiene
que las distancias deben ser corregidas por la raz cuadrada de la carga.


V = K
d
W


1/
*
o
2

(
(3.3)

En la ecuacin 3.2 y 3.3, "W" corresponde a la carga detonada en forma
instantnea en kilogramos y "d" la distancia a la cual se cuantifica la velocidad de partcula.
Tericamente, ste criterio es el que mejor representa el comportamiento de la vibracin,
para el campo lejano (aproximadamente d > 3 largo de la carga), generadas por el tipo de
cargas explosivas usadas en tronaduras a rajo abierto.


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3.5.1.- Aplicacin del Modelo Devine

El anlisis de los registros de vibraciones, permiten conocer la velocidad de partcula
que genera cada carga o grupos de cargas en la tronadura y posteriormente agrupar estas
por sectores. Fue as, como se obtuvieron datos de velocidad de partcula, distancia y carga
por retardo en cada una de los sectores, a las que se ajust posteriormente la ecuacin del
modelo propuesto por Devine.

Una vez determinada la ecuacin de comportamiento de la vibracin, fue ajustada a
objeto de establecer un modelo ms representativo y confiable. La correccin en cuestin
consisti en desplazar paralelamente el modelo obtenido, de modo de cubrir un nmero
mayor de puntos recogidos en terreno. Este modelo es el denominado en tablas y grficas
como el Modelo Ajustado.

Este proceso de ajuste no significa cambiar los valores de los datos recogidos en
terreno, sino darles una interpretacin estadstica ms conservadora y por lo tanto, ms
segura. El modelo propiamente tal, que se genera va el ajuste estadstico describe la
condicin media de la poblacin de datos, es decir, el 50% de los datos se ubicarn por
debajo de la curva que representa el modelo y los 50% restantes se encontrarn sobre la
curva. Matemticamente esto est correcto, sin embargo, significa que existe una
probabilidad de 50% que una carga explosiva producir un nivel de vibracin que supera a
lo predicho por el modelo, situacin que deja intil el modelo para propsitos prcticos,
particularmente para diseos orientados a controlar la vibracin mxima, la cual provoca el
dao. La solucin se encuentra en desplazar el modelo hasta que sus predicciones cubran
una mayor cantidad de datos de terreno, en rangos que oscilan entre un 80% y 95%,
haciendo ms confiable y segura la estimacin de vibraciones.

3.5.2.- Aplicacin del Modelo Holmberg & Persson

El anlisis de los registros de vibraciones, permiten conocer la velocidad de partcula
que genera cada carga o grupos de cargas en la tronadura. Fue as como se obtuvieron
datos de velocidad de partcula, distancia y carga por tiro, a la que se ajust posteriormente
la ecuacin del modelo propuesto por Holmberg & Persson.

Una vez determinada la ecuacin de comportamiento de la vibracin, fue ajustada a
objeto de establecer un modelo ms representativo y confiable. La correccin en cuestin
consisti en desplazar paralelamente el modelo obtenido, de modo que cubriera un nmero
mayor de puntos recogidos en terreno. Este modelo es l denominado en tablas y grficas
como el Modelo Ajustado.
( )
| |
PPV K
dh
R R Tan x
H
=

+
(

(
(
(
}

|
o
| o
o
0
2
0
2
2
0
/ (3.4)
Donde, K, o y | son las mismas constantes que se muestran en la ecuacin 3.2
(modelo multivariable tradicional), a excepcin de que que representa la densidad de
carga lineal en le pozo, expresada en Kg./m..

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Es importante destacar, que en esta ecuacin para el campo cercano, la densidad
de carga lineal o concentracin de carga por metro, , es el parmetro que determina el
nivel de vibracin inducida y no la carga total ni el factor de carga. La concentracin de
carga lineal o densidad de carga, es controlada por una combinacin del dimetro de la
perforacin, la densidad del explosivo y la potencia en peso del explosivo.

Cabe mencionar que al calibrar este modelo a las condiciones de terreno, es factible
utilizar el modelo para estudiar alternativas en diseo de la tronadura para cumplir con
varias exigencias como por ejemplo reducir el nivel de dao ocasionado por vibraciones.

3.6.- Velocidad de partcula crtica

Los altos niveles de vibracin producidos por tronaduras pueden daar al macizo
rocoso, produciendo fracturas nuevas o extendiendo y dilatando fracturas existentes. La
vibracin en este contexto, puede ser considerada como un esfuerzo o deformacin del
macizo rocoso.

Con bajos niveles de vibracin, tales como los presentes a grandes distancias desde
las tronaduras, los niveles de deformacin son muy pequeos para inducir el fracturamiento
al macizo rocoso. A menores distancias, las vibraciones son suficientemente altas para
extender las fracturas preexistentes, pero insuficientes para inducir nuevo fracturamiento.
Muy cerca de las cargas explosivas, sin embargo, los niveles de vibracin son lo
suficientemente altos como para producir diferentes grados de fracturamiento a su
alrededor.

La velocidad vibracional de las partculas, frecuentemente es relacionada con su
habilidad para inducir nuevo fracturamiento, a travs de la relacin entre velocidad de
partcula y deformacin de partcula, vlido esto para una condicin de roca confinada en la
vecindad inmediata a las cargas explosivas, en donde el impacto de la tronadura es ms
intenso y los niveles de esfuerzos inducidos son similares a los esfuerzos necesarios para
la fragmentacin de la roca. Dada sta relacin con la deformacin, es que el anlisis de
velocidad de partcula tiene la cualidad de ser un buen mtodo para estimar el grado de
fracturamiento inducido por la tronadura.

De acuerdo a lo indicado:

c =
PPV
V
P
(3.5)

Esta ecuacin presenta la relacin entre la Velocidad de Partcula PPV, la
deformacin inducida c, para un roca con Velocidad de la Onda de Compresin Vp. Esta
ecuacin supone una elasticidad lineal del material a travs de la cual la vibracin est
propagndose, y hace una estimacin razonable para la relacin entre la roca fracturada y
la vibracin inducida.

De la Ley de Hooke y asumiendo un comportamiento elstico, la Velocidad de
Partcula Mxima, PPVmx, que puede ser soportada por la roca antes de que ocurra la
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falla por tensin, es estimada conociendo la Resistencia a la Traccin (ot), el Modulo de
Young Dinmico E, y la Velocidad de propagacin de la Onda P, Vp, usando la ecuacin:

E
p
V
t
max
PPV

=
o
(3.6)

En funcin de los antecedentes proporcionados a ASP BLASTRONICS por Mina
Coipa, se emple esta ecuacin para estimar en primera aproximacin la Velocidad de
Partcula Mxima o Crtica para el todo los tipos de roca presente en Coipa Norte. En la
tabla siguiente, se resumen los datos utilizados para el clculo de la Velocidad de Partcula
Crtica.
Tabla N3.4 : Parmetros geomecnicos del Rajo.

PARMETROS Zona Sur
Grupo E
Zona Norte
Grupo E
Cua
Grupo B
Resistencia a la Compresin (MPa) 33 33 18

Resistencia a la Traccin (MPa) 6.06 6.06 5.30

Densidad (g/cc) 2.23 2.23 1.79
Razn de Poisson 0.11 0.11 0.10

Mdulo de Young dinamico (GPa) 17.65 17.65 12.89

Velocidad de Onda-P, Vp (m/s) 3756.63 3756.63 2864.71

En la Tabla N3.5, se presentan los resultados del clculo del PPVc (Velocidad de
Partcula Peak Crtico), definido como el nivel sobre el cual se generar un dao incipiente,
y una estimacin del nivel en que se produce un dao ms intenso, para lo cual se emplea
frecuentemente un valor aproximado a 4 veces el nivel para el inicio del dao (4 x PPVc).

Tabla N3.5 : Rangos de Velocidad de Partcula Crtica y Tipo de Dao.

RANGOS DE
VIBRACIN CRTICA

Zona Sur Zona Norte Cua TIPO DE DAO

Mayor que 4*PPVc 5158 5158 4707
Intenso
Fracturamiento

Mayor que 1*PPVc 1289 1289 1177
Creacin de
nuevas Fracturas
Mayor que *PPVc 322 322 294
Extensin de
Fracturas
Preexistente

Los valores de Velocidad de Partcula Crtica calculados en la Tabla N3.5, son
producto de las caractersticas fsicas de la roca y la precisin en su estimacin depende de
la calidad y cantidad de los datos de ensayos ocupados en su calculo, recordndose que
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sigue siendo una estimacin y deben constantemente ajustarse con mediciones en terreno,
que den cuenta cuantitativamente del dao y que permitan establecer con mayor precisin e
in-situ, la capacidad de macizo rocoso para soportar niveles de vibracin en el rango
estimado.

Los niveles de Velocidad Partcula Crtica entregados en la Tabla N3.5, pueden
diferir de los mencionados habitualmente en la literatura tcnica al respecto. Estas
diferencias refleja la gran importancia que tiene establecer para cada tipo de macizo rocoso
en particular los lmites de dao, los que estn directamente relacionados con sus
propiedades geomecnicas y por tanto deben ser estimados en forma independiente no
slo en cada mina si no en cada dominio geomecnico de la misma.

Los valores de Velocidad de Partcula Crtica aqu calculados, tienen slo el carcter
referencial deben ajustarse con mediciones ms detalladas que permitan establecer con
mayor precisin in-situ, la capacidad del macizo rocoso para soportar niveles de vibracin
en el rango estimado, destacndose que los valores calculados para el rea de la cua, no
muestra la realidad de este sector, por lo que no sern usados en el anlisis de este
informe.

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4.- CUA

El anlisis de los registros de vibracin, permite conocer la velocidad de partculas
que genera cada carga o grupo de cargas en la tronadura. Fue as como se obtuvieron
datos de velocidad de partculas, distancias y cargas por tiro en el sector de la cua como
los mostrados en el resumen de la Tabla N4.1, los cuales fueron ajustados segn el
modelo propuesto por Devine para campo lejano y Holmberg & Persson para campo
cercano. Una vez determinada la ecuacin de comportamiento de la vibracin para cada
sector, fueron corregidas a objeto de establecer un modelo para ser usado como
herramienta de precisin. La correccin en cuestin consisti en desplazar paralelamente el
modelo obtenido, de modo que cubriera un mayor nmero de puntos recogidos en terreno,
y adoptar as un factor de seguridad.

Tabla N4.1
T 101 T 102-103 T 1-11 T 30-34 T 119-120 T2 f3 T 100-101 T 109 T107
Fecha 24/11/99 8/12/99 8/12/99 14/12/99 7/01/00 7/01/00 25/01/00 2/02/00 16/06/00
Banco 4310 4310 4200 4310 4300 4310 4290 4290 4270
N de Pozos - 71 - - - - 109 51 22
Diametro de pozos 4 " 4 " 6 " 4 " 4 " 4 " 4 " 4 " 4 - 6 "
Burden 4 4 5 4 4 4 4 4 5
Espaciamiento 4 4 5.5 4 4 4 4 4 7
Retardos de Superficie 42 42 42 42 65 65 65 65 200
Retardos de Fondo 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Tipo de Explosivo Precorte Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline
Kg de Explosivo Precorte 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9
Tipo de Explosivo Buffer Anfo Anfo Heet-Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo
Kg de Explosivo Buffer 31.5 31.5 99-30 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 117
Tipo de Explosivo Produccin Anfo Anfo Heet-Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo Anfo 31.5
Kg de Explosivo Produccin 56 56 81-75 56 56 56 56 56 56
Mina Coipa, Marzo 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronadas CUA


A continuacin se presentan los modelos orignales y corregidos para este sector en
particular.
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4.1.- Modelo Devine en Cua rajo Coipa Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


22 , 2
6 , 627

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(4.1)



Modelo Ajustado : (Con un 80% de Confianza)


22 , 2
8 , 733

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(4.2)


En el grfico de la Figura N4.1 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Sector Cua (Banco 4290)
y = 627.55x
-2.2217
R
2
= 0.9442
y = 733.83x
-2.2217
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
Modelo Ajustado (80% Confianza)
Modelo Original (50% Confianza)
Figura N4.1
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4.2.- Modelo Holmberg & Persson en Cua rajo Coipa Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


19 , 1
7 , 723
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(4.3)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


19 , 1
6 , 822
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(4.4)

En el grfico de la Figura N4.2 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

= Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del gefono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
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Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Cua (Banco 4290)
y = 723.86x
1.185
R
2
= 0.9491
y = 822.58x
1.185
10
100
1000
10000
0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
Modelo Ajustado (81% de Confianza)
Modelo Original (50% de Confianza)
Figura N4.2
4.3.- bacos de Diseo

En funcin del modelo de vibracin ajustado, y de cargas explosivas habituales
como funcin de la distancia, se confeccion un baco de diseo, del cual se pueden
obtener directamente los valores de Velocidad de Partcula.

La Figura N4.3, representan un baco parametrizado en trminos de carga
explosiva. Su uso permite estimar probables niveles de vibracin provocadas a una
distancia determinada como resultado de una carga instantnea con cantidad conocida de
explosivo. Es decir, una prediccin aproximada de la vibracin, especficamente, en el caso
en que 1, 2 3 cargas explosivas detonen o lleguen simultneamente al punto de inters.

En esta Figura no se destaca la magnitud que pueden servir de referencia o lmite
mximo de vibraciones, dado que los valores que se pueden estimar no reflejan la realidad
de este sector y pudieran resultar en la creacin de un diseo sobre dimensionado que
daara la poca estabilidad que presenta el sector Cua, por lo que se recomendara un
estudio ms detallado a nivel de laboratorio en los anlisis de roca intacta.

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Abaco de Diseo por Kg de Explosivo
Para Tronaduras en Cua (B 4290)
0
50
100
150
200
250
300
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
20 Kg 30 Kg 40 Kg 50 Kg
ASP Blastronics S. A.


Figura N4.3: Abaco de Diseo, segn Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.


4.4.- Cross Hole

En este sector, se realiz a travs de la ssmica de Cross-Hole una evaluacin de la
tronadura de Pre-Corte (Tronadura 103), para lo cual, se ubicaron las perforacin de las
fuentes detrs de la lnea de PreCorte y el gefono atrs del mismo y sobre la berma
definitiva del banco.

El examen de macizo rocoso ubicado entre ambos puntos, caracterizado por su
velocidad de Onda P (Vp), fue evaluado y comparado con el Vp obtenido despus de
realizar la tronadura, utilizando los mismos pozos para las pruebas previas.

Si bien este valor representa un disminucin en competencia (8,2%), la calidad
inicial del macizo era muy baja (tipo suelo de bajo Vp), por lo que representaba una
condicin de alta probabilidad de ser alterado incluso por bajos valores de vibracin.

Todos los antecedentes confirman el hecho que en el punto de inters llegan bajos
niveles de vibracin producto principalmente del filtro generado por el PC al paso de las
ondas. Con esto se evit un deterioro mayor a la berma definitiva y primer banco en el
desarrollo de expansin de la cua.
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0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Max: 180 [mm/s]
Min:-189 [mm/s]
Prueba de Cross Hole Pre Tronadura 103
Banco 4310 al 4300 (07/12/99)
F=90 [Hz] t=5. 92 [ms] F=90 [Hz] t=5. 92 [ms]
CROS7122.QWF
VP=643,9 [M/S]
0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Max: 173.6 [mm/s]
Min:-143.9 [mm/s]
Prueba de Cross Hole Post Tronadura 103
Banco 4310 al 4300 (14/12/99)
F=104 [Hz] t=5. 58 [ms]
CROS1411.QWF
VP=591,3 [M/S]
0
50
100
150
200
0
-50
-100
-150
-200
- 5 0 5 10 15 20 25
TIEMPO [ms]
Comparacin de Registros de Cross Hole
Pre y Post Tronadura 103
Pre Tronadura 103
Post Tronadura 103

Figura N4.4

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4.5.- Aplicacin del Modelo de H&P

La vibracin de cualquier material es la oscilacin de las partculas en torno a su
posicin de equilibrio. En roca, la velocidad, perodo y amplitud de la oscilacin puede
determinar para un tipo de roca dada si esta sufrir deterioro o colapsar.

El objetivo del estudio desarrollado en Mina Coipa y que se presenta en este
documento, es la confeccin de modelos predictivos, de alto grado de confianza, uno de
cuyos principales usos puede determinar una reduccin notable en el dao provocado en la
pared detrs del volumen tronado.

Dado los resultados obtenidos, se presenta como una de las mejores opciones la de
mantener el precorte como metodologa de trabajo en el sector de la cua, pudindose en
algunos casos experimentar cambios en su diseo (espaciamiento, dimetro, carguo, etc.)
con el fin de adecuarlo a los cambios en las caractersticas geomecnicas del macizo.

Las imgenes mostradas a continuacin muestran la prediccin para campo cercano
(Holmberg & Persson) de las vibraciones que tendra la fila Buffer y Produccin, en las
actuales posiciones.

ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIN EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Cua, Modelo Preliminar
Model o para 4 " de Di metro (Buffer)
TOTAL Columna Fondo Banco 4290
101.6 101.6 101.6 [mm] Dimetro Perf . 720 Constante "K"
Vibraci n [mm/s ] Vib a 6m Di st. H 0.78 0.78 0.78 [gr/cc] Densidad Expl. 1.18 Alf a
Radi o Horz. [m] 805 5 5.00 0.00 5.00 [m] Largo Carga, H -2.36 Beta
176 10 6.3 6.3 6.3 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 69 15 10.00 5.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 35 20 5 5 5 [m] Taco, Xs
21 25 31.5 0.0 31.5 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
43 48 54 62 71 81 94 110 128 151 178 210 248 291 335 376 406 - 406 376 0.0
45 51 58 66 76 88 103 122 145 174 210 255 310 377 453 530 591 - 591 530 1.0
47 53 61 70 81 95 113 135 163 199 246 308 390 497 632 789 931 - 931 789 2.0
48 55 63 74 86 102 122 147 181 225 285 369 487 658 905 1251 1657 - 1657 1251 3.0
50 57 66 77 90 108 130 159 198 251 325 434 599 860 1299 2097 3596 - 3596 2097 4.0
51 59 68 79 94 112 137 169 212 273 362 496 711 1081 1790 3425 9187 - 9187 3425 5.0
52 60 69 81 96 116 141 176 223 290 390 546 805 1275 2247 4751 ******* XX 15258 4751 6.0
52 60 70 82 98 118 144 179 229 299 406 574 858 1388 2513 5463 ******* XX 17369 5463 7.0
52 60 70 82 98 118 144 179 229 299 406 574 858 1388 2513 5463 ******* XX 17369 5463 8.0
52 60 69 81 96 116 141 176 223 290 390 546 805 1275 2247 4751 ******* XX 15258 4751 9.0
51 59 68 79 94 112 137 169 212 273 362 496 711 1081 1790 3425 9187 XX 9187 3425 10.0
50 57 66 77 90 108 130 159 198 251 325 434 599 860 1299 2097 3596 - 3596 2097 11.0
48 55 63 74 86 102 122 147 181 225 285 369 487 658 905 1251 1657 - 1657 1251 12.0
47 53 61 70 81 95 113 135 163 199 246 308 390 497 632 789 931 - 931 789 13.0
45 51 58 66 76 88 103 122 145 174 210 255 310 377 453 530 591 - 591 530 14.0
43 48 54 62 71 81 94 110 128 151 178 210 248 291 335 376 406 - 406 376 15.0
40 45 51 58 65 74 85 98 113 130 151 174 200 228 255 278 295 295 278 16.0


Figura N4.5: Prediccin de vibraciones de la Buffer en cua, con la situacin actual.

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ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIN EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Cua, Modelo Preliminar
Model o para 4 1/2" de Di metro (Producci n)
TOTAL Columna Fondo Banco 4290
114.3 114.3 114.3 [mm] Dimetro Perf . 720 Constante "K"
Vibraci n [mm/s ] Vib a 6m Di st. H 0.78 0.78 0.78 [gr/cc] Densidad Expl. 1.18 Alf a
Radi o Horz. [m] 1667 5 7.50 0.00 7.50 [m] Largo Carga, H -2.36 Beta
372 10 8.0 8.0 8.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 147 15 10.50 3.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 76 20 3 3 3 [m] Taco, Xs
45 25 60.0 0.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
94 106 121 138 159 185 216 255 303 364 441 540 667 829 1028 1253 1454 - 1454 1253 0.0
98 111 127 147 170 199 235 281 339 414 514 648 831 1087 1445 1935 2498 - 2498 1935 1.0
102 116 133 154 180 212 253 306 374 466 591 767 1023 1414 2049 3162 5205 - 5205 3162 2.0
105 120 138 161 189 224 270 329 408 515 667 888 1228 1788 2813 5084 ******* - 12859 5084 3.0
107 123 143 167 196 234 284 349 437 559 735 1000 1422 2151 3581 7086 ******* XX 21275 7086 4.0
109 126 146 170 202 242 294 363 458 592 788 1087 1575 2438 4164 8412 ******* XX 24669 8412 5.0
110 127 147 173 205 246 300 372 471 612 819 1140 1667 2607 4488 9048 ******* XX 25875 9048 6.0
111 127 148 173 205 247 301 374 474 616 826 1151 1686 2641 4552 9165 ******* XX 26076 9165 7.0
110 126 147 172 204 244 297 369 466 604 806 1119 1630 2539 4359 8803 ******* XX 25435 8803 8.0
108 125 144 169 199 238 289 357 448 577 764 1047 1505 2307 3903 7847 ******* XX 23397 7847 9.0
106 122 141 164 193 230 277 339 423 538 702 946 1328 1975 3210 6140 ******* XX 17778 6140 10.0
103 118 136 158 185 219 262 318 391 491 629 828 1125 1598 2418 4051 8205 - 8205 4051 11.0
100 114 130 151 175 206 244 293 357 440 552 706 924 1242 1723 2462 3499 - 3499 2462 12.0
96 109 124 143 165 192 226 268 321 389 477 592 745 949 1216 1544 1871 - 1871 1544 13.0
92 104 118 134 154 178 207 242 286 340 408 492 597 725 875 1032 1163 - 1163 1032 14.0
87 98 111 125 143 163 188 217 253 296 347 408 480 561 648 730 792 - 792 730 15.0
83 92 104 117 132 149 170 194 223 256 295 339 389 441 494 541 573 573 541 16.0


Figura N4.6: Prediccin de vibraciones de la Produccin en cua, con la situacin actual.
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4.6.- Diseo final

Los dimetros utilizados en la perforacin para el movimiento de toda la cua
correspondieron a 4 para el precorte, 4 para la buffer y 4 para los tiros de produccin.

Dados los resultados que se obtuvieron de terreno, se opto por utilizar la malla
trabada ver Figura N4.7. A esta malla tambin se le recomendaron algunas
modificaciones como la de alejar 1 m. la buffer del precorte con el fin de igualar el nivel de
vibraciones generados por la ltima fila de produccin y la buffer, esta modificacin no fue
implementada en terreno dado que los trabajos de extraccin de la cua se detuvieron en el
banco 4270, lugar donde se proyectaba implementarlos.

3
4
4
200 ms.
100 ms.
Precorte
Buffer
1.5
3.5
4
65 ms
65 ms
65 ms
Produccin
ENALINE
1 1/4" * 8
Taco
ANFO
Taco
ANFO
3
7,5
5
5
8
10
10,5
10
Precorte
4"
Buffer
4"
Produccin
4 1/2"
Esquema de Perforacin, Carguo y Amarre en Tronaduras de la Cua


Figura N4.7
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4.7.- Anlisis de Retardos y Sistemas de Iniciacin

4.7.1.- Curvas de desviacin Estndar

Principalmente el nivel de vibraciones (dao) en un determinado lugar, est definido
por la carga explosiva instantnea detonada en cada tiro, y la diferencia de tiempo de arribo
entre cargas sucesivas en el punto a cautelar. Este tiempo de arribo esta definido por el
tiempo de detonacin y el tiempo de viaje de la onda a un determinado lugar, pudindose
actuar slo sobre el tiempo de detonacin, el que a su ves esta definido por la combinacin
de los tiempos de retardos entre tiros y entre filas que se utilicen en la tronadura. Es decir,
son los tiempos los que definirn cuales y cuantas cargas detonarn dentro de un
determinado intervalo de tiempo producindose acoplamiento e incremento de las
vibraciones. Los tiempos reales de detonacin, sin embargo, son funcin del tiempo nominal
y de la precisin (dispersin) que el retardo tenga por fabricacin.

Tanto por los antecedentes recogidos de los proveedores como los obtenidos por
ASP BLASTRONICS en mediciones dedicadas a evaluar estos elementos, se puede afirmar
que la tecnologa aplicada a la fabricacin de estos sistemas de iniciacin No-elctricos
aseguran una mejor precisin, con desviaciones estndar que no superan en ningn caso el
2%. Este slo hecho provee de mltiples ventajas puesto que asegura la detonacin de la
tronadura con tiempos muy similares a los de diseo, asegurando un mejor control de las
vibraciones (disminuyendo la probabilidad de acoplamiento por efecto aleatorio).

A pesar de estas desviaciones estndar (2%), igual se presentan combinaciones
riesgosas cuando se combinan altos retardos dentro del tiro, con retardos cortos en
superficie.

En caso de utilizar un 1000ms igual dentro de todos los tiros del disparo (con igual
dispersin < 2%), versus utilizar retardos pequeos entre tiros (42ms o 65ms), puede
significar hasta en una inversin de secuencia y/o que dos tiros quemen prcticamente
juntos con efecto negativo sobre las vibraciones y el dao como tambin en la eyeccin,
proyeccin o desplazamiento no deseado, en las Figuras N4.8, 4.9 y 4.10 se muestran las
posibilidades de inversin que poseera realizar las combinacin 42-1000 y 65-1000 .

900 950 1000 1050 1100 1150 1200
900 950 1000 1050 1100 1150 1200
Tiempo [ms]
ASP BLASTRONICS
Prob. = 7.30 %
Anlisis de Retardos
Probabilidad de Inversin
65ms
42ms
Un 1000ms dentro del Pozo (con un 2% Desv St.)
Prob. = 1.31 %

Figura N4.8
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42ms 42ms
100ms
100ms
42ms
Inicio
Prob.=7.30% Prob.=0.04%
TIEMPO ENTRE TIROS TIEMPO ENTRE FILA
42 ms
1000 ms
= 2 %
100 ms
1000 ms
= 2 %
1000 ms
= 2 %
1000 ms
= 2 %
ASP BLASTRONICS

Figura N4.9

65ms 65ms
100ms
100ms
65ms
Inicio
Prob.=1.31% Prob.=0.04%
TIEMPO ENTRE TIROS TIEMPO ENTRE FILA
65 ms
1000 ms
= 2 %
100 ms
1000 ms
= 2 %
1000 ms
= 2 %
1000 ms
= 2 %
ASP BLASTRONICS

Figura N4.10

Dado que el sector de la cua es un rea de gran cuidado, la combinacin de tiempo
42-1000 entrega una probabilidad muy alta de inversin en la secuencia, por lo que la
decisin fue de utilizar la combinacin 65-1000 ya que esta entrega una probabilidad de
inversin menor, asegurndose para el caso de la cua que exista el tiempo necesario para
generar una secuencia tiro a tiro que reduzca el dao hacia la cara del banco, el talud o
instalaciones cercanas al rajo en la Figura N4.11 se muestra una tronadura realizada con la
combinacin propuesta.

Como comentario final se recomienda que para la realizacin se debe contemplar
una estricta evaluacin del sistema (parte prctica, conexin en superficie, chequeo, etc.),
tanto en lo que respecta a su implementacin (tiempo de amarre y aspectos de seguridad) y
del resultado de la tronadura, las que debera ser evaluadas con una filmacin en video
normal de todas las tronaduras de pruebas y en lo posible monitoreo de vibraciones, onda
expansiva y rendimiento de equipo de carguo.


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0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1000
-500
0
500
1000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
Geo6-R
Ti me (seconds)
Geo6-T
Ti me (seconds)
Geo6-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Cua 109 Banco 4290 (02/02/2000)
10942902.QWF


Figura N4.11
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5.- PRUEBA ESPECIAL CUA (COTA 4280)

Estas mediciones consistieron bsicamente en la realizacin de dos series de
tronaduras realizadas en la parte inferior de la cua en el banco 4270 ver Figura N5.1 y
consisti del monitoreo de vibraciones producidas por la detonacin de pozos individuales e
independientes, separados por un tiempo mayor (200ms ver Figura N5.2) y conteniendo
cargas especiales (ver Figura N5.3) posibles ser utilizadas en tronaduras masivas.

El objetivo de estas mediciones, es el evaluar la velocidad de partculas que generan
las diferentes carga elementales con y sin precorte, para en funcin de ello determinar el
efecto del precorte como filtro de vibraciones, adems de definir la mxima carga por
retardo que pudiese ser aplicada a una distancia segura.



Figura N5.1

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Inicio
Gefono
A A
| = 4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4"
Esquema de Retardos, Prueba Especial, Sector Cua Banco 4270
| = 4"
200 ms. 200 ms. 200 ms. 200 ms.
T 1000 ms
PreCorte


Figura N5.2

PreCorte
Gefono
A A
| = 4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4" | = 6 3/4"
5,6 m
100,9 Kg
ANFO
5,0 m
99,1 Kg
5,5 m
ANFO
5,0 m
32,2 Kg
5,1 m
ANFO
5,0 m
120,7 Kg
6,7 m
ANFO
4,0 m
124,3 Kg
6,9 m
ANFO
3,7 m
Esquema Carguo, Prueba Especial, Sector Cua Banco 4270
2,80m 4,29m 5,36m 2,74m 2,62m 3,96m
6,0m
ENALINE
1 1/4" * 8
8 m
6,8 Kg
2,0 m
| = 4"
APD-450


Figura N5.3


Adems, como ejemplo en la Figura N5.4 y 5.5 se aprecia el registro de las tres
componente de la tronadura monitoreada en el gefono 9 sin precorte y con precorte, en
donde se aprecia claramente los peak de seal de cada una de las cargas explosivas y la
lectura obtenida del precorte.

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Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Sin Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
SINPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura N5.4

Geo9-R
Ti me (seconds)
Geo9-T
Ti me (seconds)
Geo9-V
Ti me (seconds)
Vector Sum
Ti me (seconds)
Tronadura Prueba Especial Con Precorte Banco 4270 (16/06/2000)
CONPC_CN.QWF
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-2000
-1000
0
1000
2000
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Figura N5.5
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5.1.- Modelo Devine en Prueba especial

Modelo sin Precorte : (Con un 50% de Confianza)

79 , 1
5 , 688

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(5.1)

Modelo con Precorte: (Con un 50% de Confianza)

97 , 1
9 , 463

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(5.2)

En el grfico de la Figura N5.6 se muestra una comparacin entre los modelos de
Devine sin y con precorte, en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Sector Cua (Banco 4270)
y = 688.5x
-1.9894
R
2
= 0.9646
y = 463.94x
-1.9726
R
2
= 0.9818
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
Sin PC Con PC
ASP Blastronics S. A.

Figura N5.6
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5.2.- Modelo Holmberg & Persson en Prueba especial

Modelo Sin Precorte : (Con un 50% de Confianza)


0383 , 1
4 , 747
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(5.3)


Modelo Con Precorte : (Con un 50% de Confianza)


0212 , 1
6 , 495
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(5.4)

En el grfico de la Figura N5.7 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log.

Donde :

= Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del gefono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]

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Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Cua (Banco 4270)
y = 495.6x
1.0212
R
2
= 0.9722
y = 747.38x
1.0383
R
2
= 0.9517
10
100
1000
10000
0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
Sin PC Con PC ASP Blastronics S. A.

Figura N5.7
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5.3.- Efectos del Precorte como filtro de vibraciones

Los datos de vibracin sin Precorte, recolectados en esta prueba dio origen a un
modelo estadstico con un 50% de confianza, descrito en la ecuacin 5.1 y 5.2 y graficado
en la Figura N5.6.

Luego, con el segundo set de pruebas se obtuvieron datos vibracionales recogidos
detrs del plano supuestamente creado por el Precorte El efecto de este plano o
discontinuidad, debe ser el de reducir los niveles de vibracin percibidas detrs del plano.
De ocurrir esta disminucin, los datos nuevos incorporando el Precorte no debieran
ajustarse con los parmetros del modelo ya establecido por los datos que no incluyeron el
precorte. En efecto, los nuevos datos recolectados dan cuenta de un cambio en los
parmetros del modelo, pudindose determinar que este filtro generado alcanzara para el
caso de la parte inferior de la cua a un 42%, como se muestra en la Figura N5.8.

0
100
200
300
400
500
600
700
V
i
b
r
a
c
i

n

[
m
m
/
s
]
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [m]
Filtro de Vibraciones, PreCorte en la Cua
COIPA Norte (Junio-2000)
Produc. Produc. C/p
42% de Filtro

Figura N5.8


En la medida que le diseo del Precorte, logre filtrar en mayor o menor medida las
vibraciones, como consecuencias de crear nuevas fracturas o un plano de discontinuidad
entre cargas adyacentes, ser capaz de filtrar el efecto de la penetracin de los gases del
explosivo, sirviendo estas nuevas fracturas como vas de escape y de evacuacin de los
gases a alta presin generados por el explosivo.



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5.4.- Cross Hole

La medicin pos tronadura, da cuenta de un deterioro de la calidad del macizo
rocoso en un 8.10%, hecho que se verifica por la disminucin de la Vp del lado sur del
macizo de 1889.9 a 1736.9 m/s (equivalente a un 91.9%, ver Tabla N5.1), esto es como
consecuencia directa de la accin de la tronadura producida en la cercana. El valor de PPV
medido est en el rango entre 1*PPVc y 4*PPVc (aproximadamente 2PPVc), la
caracterstica del dao producido al macizo rocoso correspondera principalmente a la
creacin de nuevas fracturas.

Tabla N5.1: En esta tabla se muestra la mecnica de trabajo en el clculo del Vp

Prueba Tronadura 107 Sector Cua, Banco 4280 al 4270. (14/06/2000) Fuente Sur 2.87
Geofono 3m atrs del PC con fuentes de 450g Fuente Norte 2.89
Gefono 6
Fuente Sur
Archivo Canal Geofono Rango Grab. Profundidad Vib. Maxima Distancia Tiempo Llegada Vp Vp - Promedio Vp - Total
[mm/s] [mts] [mm/s] [mts] [us] [m/s] [m/s] [m/s]
CROCUA1 3 Transv. 256 6.1 -174 2.87 1445 1987.4
4 Transv. 128 6.1 -117 2.87 1460 1966.9 1977.2
CROCUA2 4 Transv. 128 5.6 -47 2.90 1605 1805.4
5 Transv. 69.9 5.6 -45.9 2.90 1610 1799.8 1802.6 1889.9
Medicin Post Prueba Tronadura 107 (16/06/2000)
Fuente Sur
Archivo Canal Geofono Rango Grab. Profundidad Vib. Maxima Distancia Tiempo Llegada Vp Vp - Promedio Vp - Total
[mm/s] [mts] [mm/s] [mts] [us] [m/s] [m/s] [m/s]
CROCUB2 5 Transv. 128 5.9 -136 2.87 1680 1721.3
6 Transv. 63.8 5.9 Sat 2.87 1650 1752.6 1736.9 1736.9
Resultados Medicion Cross-Hole, Mina Coipa-Norte en Cua Gefono 9


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6.- RAJO COIPA NORTE

Para realizar el modelamiento de las vibraciones producidas por las tronaduras en
Mina Coipa, se asociaron entre s, tronaduras que pertenecan a un mismo sector y dominio
geotcnico de la mina, con lo cual se obtuvo dos modelos de vibracin para el sector Sur y
Norte de la mina.

En la Tabla 6.1, se muestra un resumen de todas las tronaduras monitoreadas y
analizadas en los dos sectores de la Mina, durante el perodo de estudio, De las mediciones
de campo cercano fue posible identificar varios puntos en cada tronadura (explosivo,
distancia y vibracin), que formaron la base para ajustar los modelos o ecuaciones de
comportamiento de las vibraciones para los dos sectores que a continuacin se detallan.

Tabla 6.1: Resumen de Tronaduras monitoreadas
T 34 T 40 T 32-27-13 T 41 T 42 T 46 T 33 T43 T 01 T 04 T 14-15
Fecha 13/01/00 13/01/00 18/01/00 20/01/00 21/01/00 26/01/00 3/02/00 24/04/00 19/05/00 2/06/00 14/06/00
Banco 4200 4210 4200 4210 4210 4210 4210 4190 4170 4170 4160
N de Pozos 139 55 113 67 55 89 27
Diametro de pozos 9 7/8" 6 " 6 " 6 " 6 " 6 " 6 " 5" 6 " 6 " 9 7/8"
Burden 7 5 5 5 5 5 5 4 4.5 4.5 -
Espaciamiento 7.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 4 5 5 -
Retardos de Superficie 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 -
Retardos de Fondo 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 -
Tipo de Explosivo Precorte - Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline Enaline -
Kg de Explosivo Precorte - 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 -
Tipo de Explosivo Buffer - Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet Heet-Anfo Heet-Anfo -
Kg de Explosivo Buffer - 30-99 30-99 30-99 30-99 30-99 30-99 132 75-72 75-72 -
Tipo de Explosivo Produccin Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet-Anfo Heet Heet-Anfo Heet-Anfo -
Kg de Explosivo Produccin 193-135 75-81 75-81 75-81 75-81 75-81 75-81 148 90-81 90-81 -
Mina Coipa, Marzo 2000. ASP Blastronics S. A.
Resumen de Tronadas RAJO


6.1.- Rajo Coipa Norte Zona Sur

A travs de la instrumentacin dispuesta en este sector, que consisti en la
colocacin de 4 arreglos triaxiales en diferentes bancos, ha sido posible llevar un
seguimiento y monitoreo de las vibraciones que se producen como consecuencia de las
tronaduras del desarrollo de esta fase actual del rajo.

En la figura N6.1 se muestra la instalacin realizada adems de las tronaduras
monitoreadas.



Figura N6.1
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6.1.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Sur

Modelo Original : (Con un 52% de Confianza)


77 , 1
3 , 452

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.1)


Modelo Ajustado : (Con un 80% de Confianza)


77 , 1
2 , 613

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.2)


En el grfico de la Figura N6.2 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Zona Sur
y = 452.3x
-1.7681
R
2
= 0.8588
y = 613.19x
-1.7681
0
500
1000
1500
2000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
G3 T41 G2 T40 G4 T41 G8 T02
ASP Blastronics S. A.
Modelo Original (52% de Confianza)
Modelo Ajustado (80% de Confianza)


Figura N6.2
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6.1.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Sur

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


92 , 0
2 , 482
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(6.3)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


92 , 0
3 , 658
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(6.4)

En el grfico de la Figura N6.3 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

= Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del gefono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
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Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Sur
y = 482.17x
0.9228
R
2
= 0.859
y = 658.81x
0.9228
1
10
100
1000
10000
0 1 10
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Ajustado (80% de Confianza)
Modelo Original (54% de Confianza)


Figura N6.3
6.1.3.- bacos de Diseo

A partir de los modelos, fue posible construir bacos de diseo los que representan
una aplicacin prctica del modelo, permitiendo con facilidad, especificar los lmites
prcticos para el dimensionamiento de las cargas explosivas segn distancia, de acuerdo a
los resultados obtenidos en la etapa de estudio de dao al macizo rocoso por concepto de
niveles de vibracin provocada por las tronaduras de produccin.

Otro uso de los bacos de diseo es el de especificar o establecer el lmite de
distancia, hasta la cual se pueden seguir desarrollando tronaduras de produccin normal sin
tomar medidas especiales en cuanto de tronaduras controladas. Sirven tambin para
estimar el momento apropiado para realizar el Pre Corte, asumiendo que es deseable crear
el plano de discontinuidad cuando el macizo rocoso detrs de la lnea an est sano.

La Figura N6.4, representan un baco parametrizado en trminos de carga
explosiva, adems las magnitudes que pueden servir de referencia o lmite mximo de
vibraciones.

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Abaco de Diseo por Kg de Explosivo Para
Tronaduras en Zona Sur
0
100
200
300
400
500
600
700
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
100 Kg 120 Kg 140 Kg 160 Kg
ASP Blastronics S. A.
1/4 PPV Critico


Figura N6.4: Abaco de Diseo, segn Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.

6.1.4.- Cross Hole

El examen de macizo rocoso por medio de esta prueba permite la caracterizacin
del macizo rocoso, la que posteriormente se compara con mediciones post tronadura con
Pre-Corte (Tronadura 40-02), entregando un parmetro de dao que puede evaluar la
perdida de competencia del macizo generada por un diseo en particular.

El examen de macizo rocoso pre y post tronadura, caracterizado por su Vp, fue
evaluado y comparado con el Vp obtenido despus de tronar el PreCorte ubicado al frente
del sensor (ver Tabla 6.2).

Tabla N6.2

Tronadura Fecha Posicin Posicin APD VP Antes Vibracin Max VP Despus Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 40 10/01/00 4220 Gefono 4 225 2233.1 1051* 1381.4 -38.14 CROS0701
T 02 19/05/00 4180 Gefono 8 450 3236.5 1310* 2550.9 -21.18 CROSG8A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.


De la comparacin de estos resultados destaca una reduccin de Vp en un 38,14%
(de 2233 m/s a 1381 m/s) en la tronadura 40 y de un 21,14% (de 3237 m/s a 2551 m/s) .
Los valores obtenidos en la perdida de competencia del macizo rocoso se interpretan como
un Precorte deficiente que no logr cumplir con su efecto de generar un plano de
discontinuidad que filtrara las vibraciones provenientes de la tronadura.
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6.1.5.- Aplicacin del Modelo de H&P

Un elemento importante en el proceso de evaluacin y optimizacin de la operacin
de tronadura, es poder predecir a travs de un modelo, las consecuencias y beneficios al
introducir distintos cambios en los parmetros ms relevantes de una tronadura, sin que ello
deba necesariamente tener que realizarse a escala real. Se puede distinguir diferentes
enfoques asociados al modelamiento de vibraciones, los cuales tienen como objetivo final
predecir los niveles de vibracin (velocidad de partculas), en un punto especfico de
acuerdo a un diseo de tronadura dado.

Para reducir la probabilidad de que se generen daos producto de las vibraciones,
se describen a continuacin (figura 6.5 y 6.6) un mtodo de modelacin que permite
predecir la seal y niveles de las vibraciones, las que pueden ser ledas fcilmente en
relacin a la distancia y profundidad de control.

ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIN EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Sur
Model o para 6 3/4" de Di metro (Buffer)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171 171.45 [mm] Dimetro Perf . 482.2 Constante "K"
Vib a 6m Dist. H 0.94 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.923 Alf a
2159 5 6.50 4.50 2.00 [m] Largo Carga, H -1.85 Beta
668 10 21.7 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
324 15 10.00 8.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
192 20 3.5 3.5 8 [m] Taco, Xs
128 25 135 141.0 81.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.5 6.0 5.0 4.0 3.5 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
272 302 336 376 423 479 545 624 719 772 831 964 1119 1203 1290 1463 1600 - 1600 1463 0.0
284 317 355 400 454 519 597 694 813 883 961 1147 1379 1515 1665 1994 2305 - 2305 1994 1.0
295 331 372 423 483 558 650 765 913 1002 1104 1358 1702 1921 2181 2855 3719 - 3719 2855 2.0
305 343 388 443 510 594 699 835 1013 1124 1253 1588 2077 2413 2843 4192 7135 - 7135 4192 3.0
313 353 402 461 534 626 744 899 1107 1239 1396 1816 2463 2932 3562 5806 ******* XX 12958 5806 4.0
320 361 412 474 552 651 780 951 1185 1336 1518 2015 2805 3393 4195 7112 ******* XX 16190 7112 5.0
324 367 419 483 564 668 804 986 1239 1404 1605 2159 3059 3733 4659 7977 ******* XX 17695 7977 6.0
325 369 422 487 570 675 814 1002 1264 1436 1645 2230 3192 3921 4930 8579 ******* XX 19109 8579 7.0
325 368 420 485 567 672 810 996 1255 1425 1632 2213 3175 3915 4952 8871 ******* XX 21392 8871 8.0
321 364 415 478 557 659 791 968 1213 1372 1566 2104 2987 3665 4619 8311 ******* XX 21246 8311 9.0
316 356 406 466 541 636 759 921 1142 1283 1453 1915 2646 3187 3925 6581 ******* XX 14583 6581 10.0
308 347 393 450 519 606 717 860 1050 1170 1311 1679 2225 2601 3080 4512 6967 - 6967 4512 11.0
299 335 378 430 493 571 667 790 949 1045 1156 1434 1812 2050 2329 3014 3776 - 3776 3014 12.0
288 321 361 408 464 532 615 718 845 921 1006 1207 1459 1605 1763 2100 2397 - 2397 2100 13.0
276 307 342 384 433 492 562 646 747 805 868 1012 1178 1268 1361 1539 1678 - 1678 1539 14.0
264 291 323 360 403 453 511 579 658 702 748 851 962 1019 1075 1177 1251 - 1251 1177 15.0
251 275 304 336 373 415 463 517 579 612 647 720 796 833 869 931 974 974 931 16.0


Figura N6.5: Prediccin de vibraciones de la Buffer (a una distancia de 6,5 m del gefono)
en la zona Sur, con la situacin actual (una carga de 60 Kg de ANFO).

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ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIN EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Sur
Model o para 6 3/4" de Di metro (Producci n )
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171.5 171.45 [mm] Dimetro Perf . 482.2 Constante "K"
Vib a 6m Dist. H 0.95 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.923 Alf a
2419 5 7.50 5.00 2.50 [m] Largo Carga, H -1.85 Beta
765 10 22.0 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
372 15 10.50 8.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
221 20 3 3 8 [m] Taco, Xs
147 25 158 165.0 90.0 75.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
259 284 313 347 387 433 487 552 628 720 831 965 1126 1319 1542 1780 1983 - 1983 1780 0.0
268 295 327 364 408 460 522 596 687 799 937 1112 1335 1623 1997 2467 2970 - 2970 2467 1.0
276 306 340 380 428 486 555 640 746 879 1049 1272 1572 1991 2605 3571 5144 - 5144 3571 2.0
284 315 351 394 446 509 586 681 801 956 1159 1435 1822 2397 3333 5130 ******* - 10196 5130 3.0
290 322 361 406 461 529 612 717 851 1026 1261 1588 2062 2795 4054 6670 ******* XX 15072 6670 4.0
294 328 368 416 473 544 633 745 891 1083 1346 1717 2268 3137 4648 7765 ******* XX 17148 7765 5.0
297 332 372 422 481 555 647 765 918 1123 1406 1811 2419 3391 5088 8525 ******* XX 18350 8525 6.0
299 333 375 424 485 559 653 773 931 1142 1435 1859 2501 3540 5381 9151 ******* XX 19782 9151 7.0
298 333 374 423 484 558 651 771 927 1138 1430 1853 2498 3554 5474 9604 ******* XX 22370 9604 8.0
296 330 370 419 478 551 641 757 908 1110 1389 1791 2401 3402 5246 9377 ******* XX 23292 9377 9.0
292 325 364 411 468 537 624 733 874 1061 1316 1678 2216 3080 4626 7990 ******* XX 19314 7990 10.0
287 318 356 401 454 519 600 700 829 996 1219 1527 1969 2641 3746 5797 ******* - 10455 5797 11.0
280 310 346 387 437 497 571 661 775 919 1107 1357 1698 2177 2871 3887 5234 - 5234 3887 12.0
272 300 333 372 418 473 538 618 716 838 991 1186 1437 1761 2172 2662 3134 - 3134 2662 13.0
263 289 320 356 397 446 504 573 656 756 878 1027 1207 1422 1666 1917 2121 - 2121 1917 14.0
253 278 306 338 375 418 469 528 597 679 775 886 1015 1157 1307 1446 1549 - 1549 1446 15.0
243 266 291 320 353 391 434 484 542 607 682 766 858 954 1049 1132 1190 1190 1132 16.0


Figura N6.6: Prediccin de vibraciones de la Produccin en la zona Sur (a una distancia
de 11 m del gefono), con la situacin actual (una carga de 75 Kg de ANFO).
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6.2.- Rajo Coipa Norte Zona Norte

El adecuado anlisis de los registros de vibraciones y velocidad de partcula
producto de las tronaduras monitoreadas en este sector de la mina, permiti determinar
ecuaciones de comportamiento de las vibraciones. Estas ecuaciones o modelos fueron
ajustadas para incluir un factor de seguridad y predecir con mayor confianza las vibraciones
para una combinacin dada de explosivo y distancia. Se asegura de sta forma el no
sobrepasar los lmites de vibracin establecidos como aceptables para no daar el macizos
rocosos caracterizados.

Se hace notar que dichas ecuaciones o modelos estn restringidas para el sector
Norte de la mina, al tipo de explosivo usado y al intervalo de distancia en que fueron
medidas. Estn tambin acotados a la actual profundidad del rajo en que fue desarrollado,
las que de sufrir variaciones en la geologa con la profundizacin del yacimiento, har que el
modelo pierda validez.

La instrumentacin realizada en este sector, consisti de la instalacin de dos
arreglos triaxiales en bancos diferentes pero en un sector geolgico similar (ver Figura
N6.7).



Figura N6.7
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6.2.1.- Modelo Devine en rajo Coipa Norte Zona Norte

Modelo Original : (Con un 52% de Confianza)


55 , 1
6 , 511

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.5)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


55 , 1
95 , 744

|
.
|

\
|
- =
w
d
V
(6.6)


En el grfico de la Figura N6.8 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Devine en escala normal.

Modelo de Devine
Coipa Norte Zona Norte
y = 511.63x
-1.5488
R
2
= 0.7639
y = 744.95x
-1.5488
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Distancia Escalar [d/W^1/2]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a
s

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Original (50% de Confianza)
Modelo Ajustado (81% de Confianza)

Figura N6.8
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6.2.2.- Modelo Holmberg & Persson en rajo Coipa Norte Zona Norte

Modelo Original : (Con un 50% de Confianza)


81 , 0
6 , 548
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(6.8)


Modelo Ajustado : (Con un 81% de Confianza)


81 , 0
9 , 776
(
(

|
|
.
|

\
|
+
+
+
|
.
|

\
|
- =
Ro
Xs Xo
arctan
Ro
Xo Xs H
arctan
Ro
V


(6.9)

En el grfico de la Figura N6.9 se muestra el ajuste de confianza del modelo de
Holmberg & Persson en escala Log-Log

Donde :

= Densidad de carga lineal explosiva. [Kg]
Ro = Distancia radial desde el Explosivo al punto de Monitoreo [m].
H = Longitud de carga explosiva [m].
Xo = Profundidad del gefono o punto en profundidad a analizar [m].
Xs = Largo del taco [m]
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Modelo de Holmberg & Persson
Coipa Norte Zona Norte
y = 548.6x
0.8096
R
2
= 0.7704
y = 776.91x
0.8096
1
10
100
1000
10000
0.0 0.1 1.0 10.0
Factor H&P
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
ASP Blastronics S. A.
Modelo Ajustado (81% de Confianza)
Modelo Original (50% de Confianza)


Figura N6.9
6.2.3.- bacos de Diseo

En funcin del modelo de vibracin, valores promedios de niveles de vibracin y
kilos de explosivo, se confeccionaron bacos de diseo para el sector Norte. De estos
bacos se puede obtener directamente los valores peso del explosivo detonado
instantneamente en funcin de la distancia. Se incluye adems la lnea del PPVc,
pudindose controlar los limites mximos de carga explosiva que se debera cargar en
funcin de la distancia a la que esta.

La Figura N6.10, representan un baco parametrizado en trminos de carga
explosiva.

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Abaco de Diseo por Kg de Explosivo
Para Zona Norte
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [mts]
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

P
a
r
t

c
u
l
a

[
m
m
/
s
]
100 Kg 120 Kg 140 Kg 160 Kg
ASP Blastronics S. A.
1/4 PPV Critico


Figura N6.10: Abaco de Diseo, segn Carga Explosiva. Distancias entre 3m. y 15m.

6.2.4.- Cross Hole

En este sector, se realiz a travs de la ssmica de Cross-Hole una evaluacin de la
tronadura de Pre-Corte (Tronadura 46), para lo cual, se ubicaron las perforacin de las
fuentes detrs de la lnea de PreCorte y el gefono atrs del mismo y sobre la berma
definitiva del banco.


Tabla N6.3
Tronadura Fecha Posicin Posicin APD VP Antes Vibracin Max VP Despus Perdida Archivo
Tronaduras Monitoreo [g] [m/s] [mm/s] [m/s] % QWF
T 46 26/01/00 4220 Gefono 5 225 3962.2 813* 3321.3 -16.18 CROS46A1
Nota: * Correponde a datos usados realmente para el modelamiento.
Mina Coipa, realizado por ASP Blastronics S. A.



De la comparacin de estos resultados destaca una reduccin de Vp en un 16,18%
(de 3962,2 m/s a 3321,3 m/s).

Esta aparente gran diferencia en el cambio descrito por este parmetro, delta Vp, se
explica por la dependencia que tiene del fracturamiento de la roca, segn su cantidad,
extensin y condicin de la fractura.

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6.2.5.- Aplicacin del Modelo de H&P

Las figuras mostradas a continuacin, estn basadas en el modelo de campo
cercano de Holmberg y Persson, donde se predice los niveles de vibracin para el macizo
rocoso de la zona Norte. Este produce una imagen de contornos en cuyos valores se
pueden establecer el grado de intensidad y ubicacin de halos de fracturamiento.

La teora dice que al nivel de PPVc, se inicia la formacin de fracturas nuevas, sin
embargo a niveles mucho ms bajos, alrededor de la cuarta parte de este limite, se puede
extender fracturas existentes. Para asegurar un fracturamiento intenso, se especifica un
limite de cuatro veces el PPVc. En estas tablas se muestra los contornos de vibracin, los
cuales se pueden comparar con los valores de PPVc., as se puede calcular el radio de
influencia de una carga explosiva para alcanzar respectivamente, el comienzo del
fracturamiento, un grado aceptable de fracturamiento y finalmente, una zona de
fracturamiento intenso.

ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACI N EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Norte
Model o para 6 3/4" de Di metro (Buffer)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171 171.45 [mm] Dimetro Perf . 548.6 Constante "K"
Vib a 6m Dist. H 0.94 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.81 Alf a
2218 5 6.50 4.50 2.00 [m] Largo Carga, H -1.62 Beta
794 10 21.7 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
421 15 10.00 8.00 10.00 [m] Largo Pozo, LP
266 20 3.5 3.5 8 [m] Taco, Xs
186 25 135 141.0 81.0 60.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.5 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
331 361 395 434 479 531 592 662 745 842 897 956 1087 1236 1398 1557 1682 - 1682 1557 0.0
343 375 412 455 505 565 634 718 818 939 1008 1086 1265 1484 1745 2038 2306 - 2306 2038 1.0
353 388 428 475 531 597 676 773 891 1039 1127 1227 1468 1784 2208 2780 3483 - 3483 2780 2.0
362 399 442 493 553 626 715 825 963 1140 1248 1372 1685 2125 2783 3880 6104 - 6104 3880 3.0
370 409 454 508 573 652 749 871 1028 1233 1360 1510 1897 2471 3396 5160 ******* XX 10235 5160 4.0
376 416 463 520 588 672 776 908 1081 1310 1455 1627 2083 2777 3935 6193 ******* XX 12502 6193 5.0
380 421 469 527 598 685 794 934 1117 1365 1522 1711 2218 3007 4338 6911 ******* XX 13684 6911 6.0
381 422 472 530 602 691 802 945 1133 1390 1554 1751 2286 3131 4582 7439 ******* XX 14919 7439 7.0
380 422 470 529 600 688 799 941 1128 1382 1545 1741 2274 3121 4610 7686 ******* XX 16623 7686 8.0
378 418 466 523 593 678 785 922 1100 1341 1495 1679 2175 2958 4330 7220 ******* XX 16208 7220 9.0
373 412 458 513 579 661 761 889 1054 1272 1410 1572 2002 2657 3745 5855 ******* XX 11565 5855 10.0
366 403 447 499 562 637 730 845 992 1183 1300 1436 1784 2280 3025 4206 6102 - 6102 4206 11.0
357 392 434 482 540 609 692 795 921 1081 1177 1286 1552 1904 2368 2960 3593 - 3593 2960 12.0
347 380 418 463 515 577 651 739 847 977 1053 1138 1335 1574 1857 2161 2422 - 2422 2161 13.0
335 366 402 442 489 544 608 683 772 877 936 1000 1144 1306 1480 1648 1776 - 1776 1648 14.0
323 352 384 420 462 510 565 628 701 784 830 878 982 1093 1205 1304 1374 - 1374 1304 15.0
311 336 365 398 435 476 523 576 635 701 736 772 849 926 1000 1062 1105 1105 1062 16.0


Figura N6.11: Prediccin de vibraciones de la Buffer en cua (a una distancia de 6,5 m del
gefono), con la situacin actual (una carga de 60 Kg de ANFO).

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ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIN EN EL CAMPO CERCANO SEGN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
MINA COIPA, Sector Norte
Model o para 6 3/4" de Di metro (Producci n)
Eqiv TOTAL Columna Fondo
171.5 171.5 171.45 [mm] Dimetro Perf . 548.6 Constante "K"
Vibraci n [mm/s ] Vib a 6m Dist. H 0.95 0.78 1.30 [gr/cc] Densidad Expl. 0.81 Alf a
Radi o Horz. [m] 2453 5 7.50 5.00 2.50 [m] Largo Carga, H -1.62 Beta
894 10 22.0 18.0 30.0 [Kg/m] Dens. Lineal, I
4 x PPV 476 15 10.50 8.00 10.50 [m] Largo Pozo, LP
1 x PPV 302 20 3 3 8 [m] Taco, Xs
211 25 158 165.0 90.0 75.0 [Kg] Carga Total 1 Salto en X e Y
17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1.0 2.0 Xo / Ro
345 375 409 447 491 542 601 670 751 846 958 1090 1246 1428 1634 1848 2027 - 2027 1848 0.0
356 388 425 466 515 572 639 718 812 926 1064 1235 1446 1712 2045 2451 2871 - 2871 2451 1.0
366 400 439 484 537 600 674 764 873 1007 1175 1390 1670 2047 2579 3376 4606 - 4606 3376 2.0
375 410 452 500 557 625 707 807 930 1085 1284 1546 1902 2411 3200 4624 8304 - 8304 4624 3.0
382 419 462 514 574 647 735 844 981 1155 1384 1692 2123 2764 3806 5827 ******* XX 11681 5827 4.0
387 426 471 524 587 664 758 874 1022 1213 1467 1815 2313 3067 4310 6698 ******* XX 13171 6698 5.0
391 430 476 531 596 675 773 894 1050 1253 1525 1904 2453 3295 4693 7338 ******* XX 14157 7338 6.0
392 432 478 534 600 680 779 904 1063 1272 1555 1950 2530 3431 4952 7880 ******* XX 15400 7880 7.0
392 431 478 533 599 679 778 901 1060 1268 1550 1946 2529 3446 5033 8238 ******* XX 17281 8238 8.0
389 428 474 528 593 671 767 887 1041 1241 1511 1888 2442 3313 4835 8008 ******* XX 17531 8008 9.0
385 423 467 519 582 657 749 863 1007 1193 1441 1782 2274 3030 4314 6910 ******* XX 14688 6910 10.0
378 415 458 508 567 638 723 829 961 1128 1347 1640 2048 2644 3578 5208 8614 - 8614 5208 11.0
371 405 446 493 548 614 693 788 905 1052 1238 1478 1797 2230 2834 3678 4743 - 4743 3678 12.0
361 394 432 476 527 587 658 743 845 969 1123 1313 1552 1852 2221 2647 3045 - 3045 2647 13.0
351 382 417 457 504 558 621 695 782 886 1010 1157 1332 1536 1762 1990 2171 - 2171 1990 14.0
340 368 401 437 479 527 583 646 720 806 904 1017 1144 1283 1426 1557 1652 - 1652 1557 15.0
328 354 384 417 454 497 545 599 661 731 809 895 988 1084 1177 1257 1313 1313 1257 16.0


Figura N6.12: Prediccin de vibraciones de la Produccin en cua (a una distancia de 11 m
del gefono), con la situacin actual (una carga de 75 Kg de ANFO).
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6.3.- Diseo final

La actual malla nominal de perforacin, con 4,5 m. de Burden y 5 m. de
espaciamiento, sufre variaciones propias por razn de ajustarse a las condiciones de
terreno.

Los dimetros utilizados en la perforacin de contorno correspondieron a 4 para el
precorte, 6 para la buffer y 6 para los tiros de produccin.

La malla usada correspondi a la malla trabada ver Figura N6.13.


3,5
4,5
4,5
200 ms.
100 ms.
Precorte
Buffer
1.5
4
5
42 ms
42 ms
42 ms
Produccin 1
ENALINE
1 1/4" * 8
Taco
ANFO
HEET
950
Taco
ANFO
HEET
950
4
5
2,5
5,5
4,5
2
8
11,5 11,5
10
Precorte
3 "-4 "
Buffer
6 3/4"
Produccin 1
6 3/4"
Esquema de Perforacin, Carguo y Amarre en Tronadura de Contorno en Rajo
Produccin 2
Taco
ANFO
HEET
950
4
4,5
3
11,5
Produccin 2
6 3/4"


Figura N6.13

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6.3.1.- Diseos de Perforacin

Dentro de los problemas detectados durante las visitas realizadas por profesionales
de ASP Blastronics, se pudo detectar que los actuales diseos de produccin realizados en
el rajo, poseen un error de concepto al realizar la proyeccin del espaciamiento de los
pozos con respecto al Este y el Burden con respecto al Norte (ver figura 6.14), esto genera
un ngulo entre la Buffer y el espaciamiento de 79,4, generando un diseo asmetrico con
distribucin irregular de la energa del explosivo.

Tronadura 17 B 4190 Terico
7036550
7036600
7036650
473150 473200 473250 473300
E
N
79,4


Figura N6.14

6.3.2.- Problemas de Precisin en Perforacin

Se pudo detectar adems, que la perforacin de diseos tenia errores de precisin.
Esta falta de precisin no es producto de la desviacin del tiro una vez empatado, sino que
se debe a una falta de cuidado en el momento de empatar la perforacin. Datos tomados
del Displan pusieron de manifiesto estos problemas en la perforacin, como los observados
en la tronadura 17 del banco 4210 (ver figura 6.15), esto provoca que un diseo que fue
ideado para una condicin de roca dada, reciba una mala distribucin del explosivo, lo que
se traduce en un factor de carga irregular(ver figura 6.16), teniendo como consecuencia
sectores con alto fracturamiento y sectores con presencia de bolones.
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Tronadura 17 B 4190 Real
7036550
7036600
7036650
473150 473200 473250 473300
E
N


Figura N6.15


Figura N6.16
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6.3.3.- Retardos y Secuencias de Iniciacin

En las tronaduras de Produccin, en general los retardos utilizados y secuencia
empleada estn en la direccin correcta, utilizndose una secuencia en diagonal y en
algunas ocasiones en cua.

6.3.4.- Secuencia Tronadura de Contorno

En la tronadura de contorno debiera orientarse la combinacin de retardos y
secuencia de iniciacin hacia el mejor uso de las 2 caras libre disponibles, buscando
simultneamente el mejor desplazamiento (menor confinamiento, menor dao) hacia la
plataforma disponible en el banco (asumiendo que ya fue perforado en esa direccin).

6.3.5.- Sobrequebradura y Dao

La actual prctica de PreCorte, no cabe duda, ha funcionado en mayor o menor
grado, como funcin directa del lugar de la mina en que se realiza, debido
fundamentalmente a que el parmetro de mayor influencia para el xito o no de un PreCorte
es la condicin del macizo rocoso en que se ejecuta, particularmente el grado, condicin y
orientacin del fracturamiento, por sobre aspectos de distribucin o cantidad de explosivo y
lneas buffer, etc. El alto costo de emplear el PreCorte en forma regular debe ser tomado en
cuenta al momento de evaluar sus potenciales beneficios, probabilidad de xito y
aplicabilidad.

6.3.6.- Eficiencia del Precorte

El actual diseo del PreCorte para 4 y 3 , est dentro de los rangos llamados
promedios o habituales, como es el espaciamiento de 1,5 m. (el que fue reducido a 1,2 m.)
y factor de carga de aproximadamente 0.90 Kg/m
2
. La actual distribucin de la carga
explosiva consiste de una carga de 7.2 Kg de ENALINE de 1 *8 m, lo que permite un
desacople del explosivo con las paredes del tiro, lo que representa precisamente una buena
distribucin y permite que los gases del explosivo con alta presin y temperatura pueden
fluir con facilidad.

Los PreCortes evaluados produjeron en los sensores (gefonos) ubicados a 3 m. de
distancia y 6 m. de profundidad, niveles de vibracin que en algunos casos saturaron el
mximo posible de medir de 1100 mm/s, valor que por si slo da cuenta del intenso impacto
por onda de choque que provoca (en toda direccin) las cargas explosivas detonadas en
forma instantnea. Esta magnitud de vibracin indica que a 3 m. de distancia se estara
produciendo fracturamiento intenso a nivel de matriz de roca y extensin de fracturas pre-
existentes, degradando en consecuencia la competencia del macizo rocoso en su vecindad.

La actual detonacin simultnea (en alguno de los casos se quemaron ms de 50
tiros) de todo el PreCorte con esta importante carga concentrada en el fondo (7,2 Kg de
ENALINE), tambin afecta negativamente en el control de dao, puesto que a determinadas
distancias aparecen actuando a distancias equivalentes simultneas 21,6 Kg (3 tiros), 36 Kg
(5 tiros) o a mayor distancia los 360 Kg (caso ejemplo con 50 tiros). El trabajo conjunto de
estos tiros y el volumen de gases contenidos en la carga de fondo, se traducen en la
superficie en un evidente levantamiento de la zona alrededor del collar (efecto crter),
fenmeno que a 2 3 m. de la superficie ser mnimo (tal ves unidades de mm), pero
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suficiente para dilatar, expandir y hacer perder cohesin a las fracturas y bloques en esa
zona (daada adems previamente por la pasadura del banco superior), lo que redunda
finalmente que una ves extrado el material una parte de la cresta o parte superior del
PreCorte se desprenda.

Es muchas veces contraproducente exigirle al PreCorte un trabajo ms all de lo
que se supone su funcin bsica o fundamental, como es la de crear un plano de
discontinuidad o fracturas nuevas entre tiros adyacentes, para a travs de ellas filtrar desde
los tronaduras de produccin el dao potencial por vibracin, gases, etc., separando y
aislando al macizo rocoso remanente de un mayor dao. Si adems de este trabajo, se le
asigna la funcin de quebrar, remover y/o desplazar el material a nivel de pata, puede
terminar realizndose a medias ambas funciones y o producindose efectos mutuamente
negativos. Para el caso de las tronaduras analizadas en la zona Sur y Norte del rajo se
evidencio un pobre aporte del PreCorte, hacindose evidente esto en el monitoreo de la
tronadura 40-41 del banco 4210, en la que se dispusieron sensores dentro de la tronadura y
detrs del PreCorte arrojando como resultados modelos de comportamiento que no tuvieron
un significativo cambio, concluyendo que el plano de discontinuidad que deba generar el
PreCorte no se realiz.



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7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


La tronadura representa una de las operaciones unitarias de mayor relevancia
dentro del proceso de produccin. Su objetivo debe tender hacia logros globalizados
como satisfacer a clientes importantes, como son; un carguo y transporte de material
eficiente, maximizar el proceso de chancado y molienda y garantizar la estabilidad a los
Taludes de la mina.

En consecuencia, bajo metas globales de trabajo la operacin de perforacin y
tronadura debe enmarcarse en concordancia con dichas metas requiriendo un proceso de
mejoramiento continuo que necesariamente haga de su ingeniera un trabajo actualizado
que involucre controles importantes, tales como, una implementacin bajo control,
documentar la informacin y, medir y evaluar los resultados en forma rutinaria.

Para lograr mejoras importantes en el proceso se deben medir objetivamente sus
resultados No se puede mejorar lo que no se puede medir !.


Las principales conclusiones de trabajo realizado se presentan a continuacin :


SECTOR CUA

En la extraccin del material asociado al sector de la cua, se recomend e implemento
un diseo de tronadura controlada en bancos de 10m con perforacin en pequeo
dimetro.

El diseo controlado cumpli exitosamente la extraccin del material asociado a la cua,
dejando paredes sanas incluso con presencia de caas y un talud estable. Se debe
tener presente que la extraccin del material se inici en el Banco 4320 con una roca de
muy baja competencia (Vp < 1000 m/s) y lleg durante el desarrollo del estudio al Banco
4280 en roca de mejor calidad (Vp ~ 1800 m/s).

El diseo de tronadura controlada empleado cumple las siguientes caractersticas: malla
de perforacin trabada, perforaciones de produccin en 4 de dimetro con burden y
espaciamiento de 4m x 5m respectivamente, perforacin de una lnea buffer en 4 y
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3.5m x 4m y un PreCorte en 4 espaciado a 1.5m. El factor de carga empleando ANFO
fue de 190 kg/ton en produccin y de 155 kg/ton en la Buffer. El diseo final en detalle
se muestra en la figura 4.7

Se realiz la caracterizacin de algunos sectores de la mina en trminos de modelos de
comportamiento de vibracin en el campo cercano y lejano, lo cual permitir efectuar un
control permanente de la vibraciones en los taludes de trabajo en los sectores evaluados.

Los modelos de vibraciones de Campo Lejano y Campo Cercano con y sin PreCorte
sirvieron como herramientas de diseo con las que se dimensionaron las cargas
explosivas de produccin, lnea buffer y en esta ltima evaluar su posicin o distancia
respecto de la Lnea de Programa o cara final del banco.

La utilizacin de precorte produjo un 42% de filtro al paso de las vibraciones (Banco
4280), medicin efectuada objetivamente mediante el monitoreo y tcnica ssmica Cross
Hole. El diseo de precorte empleado corresponde a una diseo de 4 de dimetro de
perforacin, espaciamiento de 1.5m, carga explosiva de Enaline desacoplada
lateralmente de 1 x 8m.

Reducir el tiempo dentro del tiro (de 1000ms a 600ms) y aumentar el tiempo entre tiros
(de 35ms o 42ms a 65ms), a fin de reducir el riesgo de acoplamiento y superposicin de
las vibraciones de cargas adyacentes, optndose finalmente por la combinacin 65-
1000.

Emplear mayor tiempo entre las dos ltimas filas del disparo, de 100ms a 200ms,
reduciendo con ello el confinamiento y el dao potencial por efectos de los gases del
explosivo, los que actan preferentemente sobre un macizo rocoso muy fracturados.
Tambin para satisfacer igual control se estableci un mximo de 4 filas y en los posible
con cara libre.

La tcnica ssmica de Cross Hole demostr ser capaz de caracterizar la condicin del
macizo rocoso por medio de su Velocidad de Onda P (Vp) y comparar su disminucin y
deterioro, como consecuencia de las vibraciones generadas por las tronaduras cercanas.

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Se estableci en un comienzo para el Sector de la Cua un Criterio o Umbral de dao de
167mm/s, valor sobre el cual se extiendes fracturas preexistentes (correspondiente a
del PPVc de 667 mm/s).

Tanto al inicio como durante el transcurso del estudio se analizaron diferentes escenarios
de dimetros de perforacin (4, 4 , 5 y 6 ), para cada unos de los cuales se
estimaron las mallas de perforacin, ubicacin (respecto de la LP) y cargas explosivas
(densidad de carga lineal y tacos), que produjeran igual resultado operacional estimando
principalmente la fragmentacin resultante, pero por sobre todo que aseguraran la
adecuada proteccin y control del dao a las paredes.

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SECTOR COIPA NORTE

En Coipa Norte el trabajo se concentr principalmente en los Bancos 4180 y 4170 y
Sector Norte y Sur del Pit. En estos sectores se realiz una instrumentacin y monitoreo
de vibraciones para establecer su comportamiento y evaluar el Pre Corte y la condicin
del macizo rocoso.

De las tronaduras evaluadas en el Sector Sur (40 41 Banco 4210), se midieron las
vibraciones en un sector sin precorte (zona de produccin en 6) y atrs del PreCorte
en 4, producto de ellas, se gener un modelo vibraciones para el campo cercano y
lejano, evalundose el cambio sufrido por el macizo rocoso sometido a mayores niveles
de vibraciones.

Los datos medidos y los modelos ajustados para las mediciones con y sin PreCorte, no
muestran prcticamente ninguna diferencias, es decir, las vibraciones registradas son
similares y no dan cuenta de ningn tipo de filtro que se espera genere el Pre Corte, si
ste ha sido capaz de generar un nuevo plano de fractura o discontinuidad entre tiros.

El macizo rocoso presente en el lugar, se caracteriza por una competencia mayor con
valores de Vp sobre los 2000 m/s y un PPVc de 1289mm/s, se detect una reduccin en
la competencia del macizo de un 37% cuando la vibracin mxima sobrepas en un 15%
la PPVc (Mximo medido de 1051 mm/s), es decir, en el rango entre 1 a 4 veces el
PPVc, donde el dao se manifiesta por la de creacin de nuevas fracturas

En el Sector ms la Norte del Pit (Tronaduras 46 y 33), se procedi con igual
metodologa a evaluar el comportamiento de las vibraciones y del macizo rocoso. En
este sector las mediciones de Cross Hole arrojaron valores notoriamente mayores de Vp
(aproximadamente de 3800 m/s), reflejando la mayor competencia y dureza. En forma
similar el PC no significo un aporte en reducir o aislar el macizo a proteger respecto de
las tronaduras cercanas. El PPVc para este sector es de 1289 mm/s y con vibraciones
cercanas al 63% de ste (813 mm/s), se detect una reduccin en la calidad del macizo
de un 16%, justificable dado que la magnitud de vibracin registrada esta en el rango
entre y 1 vez el valor del PPVc.
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Se experimentaron pequeas variaciones el PreCorte destinadas a mejorar su
rendimiento o eficacia, disminuyendo su espaciamiento de 1.5m a 1.2m (tronadura 02
Banco 4170), con igual resultado, es decir sin mostrar diferencia respecto de las
mediciones sin precorte. La explicacin de este fenmeno se basa en una combinacin
de factores, como son la mayor competencia de la roca (mayor resistencia a la traccin
de la matriz), el fracturamiento y la baja presin de barreno efectiva producida por el
explosivo en este dimetro para este macizo. Par mejorar el diseo de Pre Corte se
debiera considerar un aumento el explosivo desde 1 x 8m a uno de 1 x 8m y
perforar el PreCorte en 3 , aspectos que en conjunto pueden ayudar pero
probablemente no en forma significativa, con notorios requerimientos de perforacin y
costos.

De acuerdo a lo anterior, se recomienda en forma paulatina experimentar diseos de
tronadura controladas o de contornos SIN Pre Corte, bajo el esquema de tronaduras que
tengan una mitad con PreCorte y otra Sin PreCorte (con dimensiones mnimas de 50m),
o alternativamente tronaduras consecutivas con y sin precorte, para evitar mayores
cambios en el macizo, evaluando as en forma prctica sus resultados en trminos de la
cara del banco, su estabilidad, bloques sueltos, etc.

Para el caso de eliminar el PreCorte, especial atencin recaer sobre la tronadura de
contorno, principalmente en lo que dice relacin con el dimetro de perforacin, en cual
deber ser de 6 tanto para produccin como para la lnea buffer, cualquier opcin
que signifique perforara a lo menos la buffer el menor dimetro debe ser condicin
prioritaria (5 o 4 ), ya que por esa va se reducen notablemente los kilos por tiro y
especialmente la concentracin lineal de carga, que para el caso del ANFO en 6 es
de 18K/m, de 12 Kg/m en 5 (67%) o 8 Kg/m en 4 (44%). Otro aspecto importante
de este diseo ser la distancia entre la buffer y la LP, tomando como criterio inicial
distancias del orden de 4.0 a 4.5m en 6 (para 100Kg en 5.5m de largo y
espaciamiento de 4 m) o incluso mayores, asumiendo como costo inicial algunos
problemas para alcanzar la pata, pero no comparable con el caso inverso, que por usar
mucha cercana se afecte irremediablemente el banco final.


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Diseo aplicable a la Buffer para eliminar el PreCorte:

1. Mantener el diseo actual de tronaduras de contorno y eliminar solamente el
PreCorte, es decir Buffer a 4 m de la lnea de Programa, con una carga de 5.5 m
de ANFO y un espaciamiento de 4 m.
2. Mejorar la Buffer, al reducir el espaciamiento de 4 a 3,5 y disminuyendo tambin
en explosivo de esta (5.5 a 5 m), logrando con esto tener una mejor distribucin
del explosivo.
3. Se podr ajustar la distancia entre la Buffer y la Lnea de Proyecto en caso de no
ser satisfactoria. Si existiese sobre quebradura se debera alejar m la Buffer de
la lnea de proyecto . En el caso de la presencia de patas se debera acercar m
la Buffer de la Lnea de Proyecto.

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