SUPERVISIN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIN DE

LA OBRA ELECTROMECNICA DE SUBESTACIONES

ELCTRICAS DE POTENCIA
MDULO 1
CONSTRUCCIN DE LA OBRA ELECTROMECNICA
DE SUBESTACIONES ELCTRICAS DE POTENCIA
UNIDAD 3
MONTAJES SUBSECUENTES
UNIDAD 3
Objetivo
Introduccin
Contenido:
3.1 Montaje de compensador esttico de
potencia reactiva (Vars)
3.1.1 Definicin
01
01
02
12
14
15
15
17
18
19
20
3.1.2 Componentes principales de un
compensador esttico de
potencia reactiva
3.2.4.1 Traslado del equipo menor al
sitio de montaje
04
12
15
16
18
3.2 Montaje de equipo menor
3.2.1 Definicin de equipo menor
3.2.2 Clasificacin
3.2.3 Documentos que aplican
3.2.4 Proceso de montaje
3.2.5 Pruebas preoperativas
3.3 Montaje de tableros de proteccin,
control y medicin
3.3.1 Definicin de tablero de
proteccin, control y medicin
3.3.2 Clasificacin
3.3.3 Identificacin de tableros
3.3.4 Documentos que aplican
3.3.5 Proceso de montaje
3.2.4.2 Montaje
3.3.5.1 Traslado de equipo al rea de montaje
3.3.5.2 Proceso de montaje
02
23
23
23
25
MONTAJES SUBSECUENTES
Conclusin
Fuentes de consulta
25
25
26
31
32
32
35
40
40
32
33
36
3.4 Montaje de sistema
de control supervisorio
3.4.1 Definicin de sistema de
control supervisorio
3.4.2 Clasificacin de los
equipos de control supervisorio
3.4.3 Diagrama de interconexin
subestacin-CENACE
3.4.4 Documentos que aplican
3.4.5 Proceso de montaje
3.4.5.1 Traslado de equipo
al rea de montaje
3.4.5.2 Actividades de montaje
3.5 Montaje de sistema de
telecomunicaciones
3.5.1 Definicin de sistema
de telecomunicaciones
3.5.2 Documentos que aplican
3.5.3 Proceso de montaje
3.5.5.1 Traslado del equipo de
comunicacin al sitio de montaje
3.5.5.2 Actividades de montaje
33
33
34
35
3
Objetivo
Al trmino de la unidad tres, el participante podr distin-
guir los procesos de montaje de equipo electromecnico
(compensador esttico, equipo menor, tableros de protec-
cin, control y medicin, sistema de control supervisorio
y sistema de telecomunicaciones) en subestaciones elc-
tricas de potencia, desde la verificacin de traslado, clasi-
ficacin, definicin e identificacin hasta las actividades y
pruebas que se realizan durante su montaje.
Introducion
En la unidad tres se describir el proceso de montaje que
se realiza para el compensador esttico, equipo menor,
tableros de proteccin, control y medicin, sistema de
control supervisorio y sistema de telecomunicaciones, los
procesos de montaje de equipo electromecnico en sub-
estaciones elctricas de potencia, desde la verificacin de
traslado, clasificacin, definicin, identificacin hasta las
actividades y pruebas que se realizan en los montajes del
compensador esttico, equipo menor, tableros. De acuer-
do con el diseo de la subestacin y las distancias de las
lneas, se podrn montar los equipos que a continuacin
se enuncian en esta unidad. Previo a la realizacin de prue-
bas de puesta en servicio se debern tener liberados to-
dos los equipos y tableros con sus respectivas pruebas
preoperativas y verificaciones.
01
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
3.1 MONTAJE DE COMPENSADOR ESTTICO DE
POTENCIA REACTIVA (VARS)
3.1.1 Definicin

Se refiere a un dispositivo esttico cuya funcin bsica es evaluar el beneficio en el control de voltaje, minimizar las
prdidas de transmisin de potencia activa y mejorar los parmetros que influyen en la estabilidad y control del siste-
ma elctrico de potencia, causadas por las variaciones de voltaje en los nodos y de flujo en el sistema. El compensador
esttico de voltaje se conecta en paralelo a la red elctrica por medio de un transformador de acoplamiento, a fin de
generar o absorber potencia reactiva.
02
Figura 1. Compensador esttico de voltaje reactiva
La demanda de energa en los sistemas de potencia ha
incrementado en los ltimos aos, lo que ha generado una
serie de problemas en el sistema elctrico nacional, como
sobrecargas y la sobreutilizacin del potencial de trans-
misin, cuellos de botella y oscilaciones de potencia. Au-
nado a stos, los grandes proyectos de generacin estn
alejados de los centros de consumo; as como los proble-
mas que representan las lneas de transmisin para su
construccin, por el impacto social, ambiental, econmico,
de localizacin y derechos de va adecuados que limitan la
capacidad de transmisin. Lo anterior, ha hecho necesario
que se realice un anlisis detallado sobre cmo balancear
la potencia reactiva para el control de un voltaje adecuado
motivando el desarrollo de nuevas tecnologas que permi-
tan reducir estos inconvenientes.
Para mejorar y optimizar el transporte de energa a gran-
des distancias, desde los centros de generacin a los cen-
tros de consumo, el compensador esttico de potencia
reactiva (CEV) es un dispositivo fundamental en este pro-
ceso de transmisin de la energa en el sistema elctrico
nacional.
La incorporacin de stos a la red nacional en puntos es-
tratgicos, ayuda a enfrentar los retos que trae consigo
un mercado energtico en rpido crecimiento. De esta
forma, se utilizan ms eficientemente las lneas de trans-
misin existentes y por consiguiente, se tiene una entrega
del producto con mejor calidad de voltaje y frecuencia, des-
de el centro de generacin, hasta el centro de consumo.
Los propsitos de un compensador esttico de
potencia reactiva son:
Proporcionar el control de la tensin de los buses
de la subestacin en condiciones de estado estable
o transitorio.
Contribuir a amortiguar las oscilaciones de poten-
cia activa del sistema, bajo condiciones de contin-
gencia; ya sea por la prdida de una lnea de trans-
misin o por generacin.
Los beneficios de un compensador esttico de
potencia reactiva son:
Elevar los lmites de estabilidad dinmica.
Mejorar el control de flujo de energa
en la red.
Incrementar la capacidad de transmisin
en las lneas existentes y nuevas.
Optimizar y hacer confiable el medio
de transmisin elctrico.
Generar ms energa para los
consumidores con:
a) Menor impacto ambiental
b) Menor costo de inversin
03
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Las ventajas de un compensador esttico de
potencia reactiva en los sistemas de transmisin son:
Compensacin reactiva
Control de tensin en estado permanente
Menor sobretensin temporal
Mayor capacidad de transferencia de energa
Mejora la estabilidad transitoria y
capacidad de la red
Mayor amortiguamiento del sistema
Balanceo de carga
3.1.2 Componentes principales de un
compensador esttico de
potencia reactiva

Transformador de potencia de acoplamiento: Es el
dispositivo capaz de manejar la carga capacitiva, las gran-
des variaciones de tensin y las sobrecargas de corta dura-
cin. Este equipo no cuenta con cambiador de derivaciones.
El banco de transformadores se debe formar por 3 unida-
des monofsicas principales, ms una de reserva:
El lado de baja tensin puede ser de 2 devanados
dependiendo del diseo del CEV (compensador es-
ttico de potencia reactiva)
La tensin nominal del lado de alta tensin debe ser
la misma que la del nodo de conexin.
La tensin nominal del lado de baja tensin, queda
a eleccin del proveedor para optimizar el uso de
los tiristores.
La capacidad del banco debe ser, por lo menos, la
capacidad mxima del CEV.

04
Figura 2. Transformador de potencia de acoplamiento
Reactores controlados por tiristores (TCR): Son los
dispositivos que eliminan el pico excesivo de voltaje que
puede ocurrir durante baja carga y bajo condiciones anor-
males en el sistema de potencia, adems de reducir los
transitorios originados por operaciones de apertura o cie-
rre de lneas.
La conexin de reactores se efecta en forma controlada
variando el ngulo de disparo de los tiristores, logrando
de esta forma el control continuo de la corriente del reac-
tor, lo que quiere decir que una rama de reactores con-
trolados por tiristores est comprendida por una bobina
de reactancia fija, habitualmente del tipo sin ncleo mag-
ntico conectada en serie a una vlvula de tiristores bidi-
reccional. Todos los reactores utilizados en un CEV deben
ser monofsicos, con ncleo de aire, autoenfriados, para
instalacin a la intemperie, considerando las condiciones
ambientales. Los reactores deben ser capaces de sopor-
tar los esfuerzos elctricos con base en el nivel mximo de
corto circuito.
Capacitores conmutados por tiristores (TSC): Son
los dispositivos que estabilizan el sistema durante periodos
u horas pico donde la sobrecarga genera bajos voltajes.
La conexin y desconexin de capacitores se realiza en
forma discreta mediante el control de tiristores en los pe-
riodos de conduccin, es decir, una rama de capacitores
conmutados por tiristores est comprendida de un capa-
citor en serie con una vlvula de tiristores bidireccional y
una reactancia amortiguadora.
La funcin del conmutador de tiristores: es conectar o
desconectar el capacitor, el capacitor no es de control
por fase, simplemente est conectado o desconectado,
la reactancia amortiguadora de la rama de capacitores
conmutados por tiristores sirve para limitar la corriente
en condiciones anormales y para ajustar el circuito a la
frecuencia deseada.
Los bancos de capacitores deben estar diseados
para evitar resonancias con otras ramas del CEV,
as como con la red del lado primario del transfor-
mador de acoplamiento.
Los reactores para limitar la corriente de energiza-
cin, se conectan en serie con el banco de capaci-
tores.
05
Figura 3. Reactores controlados por tiristores (TCR)
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Las unidades del banco de capacitores deben cons-
truirse con materiales que permitan el mnimo de
prdidas y la mxima confiabilidad.
Todas las unidades deben estar libres de PCB (bife-
nilos policlorados o askareles).
Los bancos de capacitores se formarn por unida-
des, de manera que la desconexin de una de ellas
en cualquier fase, no ocasione una elevacin de ten-
sin de las unidades de esa fase, que haga necesa-
rio el disparo del CEV.


Filtros de armnicas. Los equipos elctricos modernos
imponen estrictas exigencias respecto a la estabilidad de
la tensin y la calidad de la energa. La red de transmisin
debe estar libre de armnicas y otras perturbaciones elc-
tricas. En el caso de que el CEV sea de 6 pulsos, se debe
contar con filtros para eliminar la generacin de armni-
cas por el propio CEV.
Con la instalacin de filtros de armnicas se obtienen
los siguientes beneficios:
a) Mayor factor de potencia, mejor
estabilidad de tensin y menores
prdidas en la red
b) Filtrado de armnicas del sistema
c) Ausencia de problemas de resonancia y
de amplificacin de las perturbaciones
elctricas
Una red limpia impone una carga mucho menor sobre los
equipos y aumenta su duracin, lo que se traduce en me-
nores costos de mantenimiento y sustitucin de equipos
en mal estado.
Problemas que pueden causar las armnicas:
a) Mayores prdidas, las mquinas funcionarn
06
Figura 4. Capacitores conmutados por tiristores (TSC)
con temperaturas ms altas y pueden
sobrecalentarse.
b) Problemas de resonancia entre
las partes inductivas y capacitivas
de la red de transmisin.
c) Funcionamiento defectuoso de los sistemas
de control, ya que los equipos de medicin
electrnicos, los rels, etctera, estn
dimensionados para la frecuencia
fundamental.
d) Sobrecarga de los capacitores, que deriva
en mal funcionamiento y envejecimiento
prematuro.
e) Corrientes elevadas en los conductores
neutros.
Las armnicas son generadas por las cargas asimtricas
de la corriente. Los tpicos productores de armnicas son
las ramas de reactores controlados por vlvulas de tiris-
tores y el horno elctrico. Un filtro de armnicas consiste
en un reactor y capacitores, en algunos casos se agrega
una resistencia de filtrado de armnicas. Se ajusta a la fre-
cuencia a eliminar, creando una impedancia mnima que
acortar o amortiguar la armnica. Una red trifsica slo
consistir en armnicas impares 3, 5, 7, 11, etctera, y se
calcularn a partir de la frecuencia 60Hz.
Vlvulas de tiristores. El tiristor es un dispositivo que in-
vierte el sentido de la corriente o hace pasar de forma vo-
luntaria la corriente por diferentes aparatos de encendido
y apagado, que comenzar a transmitir despus de recibir
un impulso de disparo y se apagar cuando llegue a cero.
Los tiristores se encuentran apilados en serie para
formar una vlvula, no se conectarn en paralelo, y
controlan la fase positiva o negativa de la corriente.

La tensin del bus se conecta mediante la vlvula
de tiristores.
07
Figura 5. Filtros de armnicas
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Las vlvulas de los tiristores, y todo su equipo aso-
ciado, se debe disear para soportar las condicio-
nes de operacin en estado estable y transitorio.
Las vlvulas de encendido de los tiristores deben
ser robustas y no deben operar durante fallas en
el sistema de control o disturbios en el sistema de
potencia.
El nmero de tiristores de cada fase debe permi-
tir la operacin continua de la vlvula hasta con un
10% de tiristores fallados; dicha situacin genera
una seal de alarma y la indicacin de la posicin
del tiristor fallado.
El reemplazo del tiristor fallado se debe realizar sin
abrir el circuito de enfriamiento, y las vlvulas de
tiristores deben facilitar su reemplazo, sin necesi-
dad de desconectar otros tiristores o su circuito de
distribucin de potencial.
Es importante contar con un sistema de monitoreo conti-
nuo que permita la deteccin e indicacin local del estado
de cada par de tiristores, adicionalmente, a travs del sis-
tema de control y monitoreo local (IHM), se debe registrar
la ubicacin exacta de los tiristores fallados, indicndose
en pantalla:
a. La rama (inductiva o capacitiva)
b. La fase
c. La posicin del tiristor o tiristores
fallados en la fase
Sistema de enfriamiento. Consiste en un circuito prin-
cipal por el que circula el agua y un circuito para el tra-
tamiento del agua, el cual es capaz de transferir el calor
producido por las vlvulas de tiristores en operacin al me-
dio ambiente, con el fin de mantener su temperatura en
un rango tal que no ponga en peligro la integridad de los
tiristores.
08
Figura 6. Vlvulas de tiristores
Este sistema de enfriamiento debe ser del tipo cerrado,
sellado con agua desmineralizada o una mezcla de agua
con anticongelante; en el caso de operar a temperatura
de congelacin debe contar con un sistema cerrado de
recirculacin para desionizar el agua, cada rama debe
contar con vlvulas para aislarlas del resto del sistema,
sin interrumpir el flujo de agua. Debe contar como mnimo
con 2 bombas principales, capaces cada una de proveer al
100% el flujo de enfriamiento necesario. Una bomba debe
permanecer en operacin, mientras la otra permanece
de reserva, siendo posible operar cualquiera como bomba
principal. En caso de falla de alguna de ellas, el respaldo
debe entrar en operacin sin que esto provoque la sali-
da del CEV, por tal motivo se debe contar con un sistema
automtico que intercambie peridicamente la operacin
entre ellas.
Figura 7. Sistema de enfriamiento
Sistema de control local y remoto. Coordina la ope-
racin del CEV, para regular el lado de alta tensin en el
banco de transformacin. La lgica de control de los inte-
rruptores y cuchillas desconectadoras debe incorporarse
al sistema de control del CEV.
El control debe ser completamente computarizado y pro-
gramable; adems, el CEV debe contar con un interfaz
hombre-mquina (IHM) que permita supervisar por medio
de diagramas unifilares la informacin de la operacin del
estado del equipo primario (cuchillas e interruptores), alar-
mas, medicin de potencia reactiva entregada al sistema,
variables de operacin de las ramas (TCR, TSC y filtros),
transformador de potencia, servicios propios de corriente
alterna y corriente directa y del sistema de enfriamiento;
as como mandos de interruptores y cuchillas desconecta-
doras y mediciones de tensin (kV), corriente (A) y poten-
cia reactiva (MVAr).
La operacin y monitoreo debe estar disponible para
control remoto desde un centro de control, por lo
que se debe disponer de lo siguiente:
a) Alarmas de operacin de protecciones
b) Estado de posicin de interruptores y cuchillas
c) Mediciones de tensin, corriente y
potencia reactiva
09
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
d) Ajuste de tensin de referencia
e) Control de interruptores y cuchillas
f) Arranque y paro del CEV
g) Controles adicionales
Ante la falla de alguna rama del CEV (TCR, TSC o filtros),
sta debe desconectar y el CEV de manera automtica e
inmediata y debe restablecer su operacin con su mxima
capacidad disponible (capacidad reducida), asegurando
siempre la confiabilidad del sistema elctrico de potencia.
El CEV debe estar diseado para soportar la tensin mxi-
ma temporal por el tiempo.
La capacidad nominal de operacin continua debe ser en-
tre los valores de potencia reactiva, inductiva y capacitiva.
El CEV debe ser capaz de operar en forma continua en
estado estable a una frecuencia de 60Hz 0.05Hz y en
estado transitorio a una frecuencia de 60Hz 1.5Hz del
sistema.
Figura 8. Sistema de control local y remoto
Servicios auxiliares de corriente directa y corriente
alterna. La alimentacin de corriente directa se sumi-
nistra a travs de un banco de bateras del tipo alcalino
nquel-cadmio, tensin de 125 Voltaje de corriente directa
(V.c.d.), para un rgimen de descarga de 8 horas y de un
cargador tipo rectificador de onda completa filtrado y re-
gulado para cargar un banco de bateras de 125 V.c.d. El
rgimen de descarga es de 8 horas, tensin de alimenta-
cin de 220 V.c.a., y es trifsico. Est diseado para sumi-
nistrar tanto carga de igualacin, como carga de flotacin.
La alimentacin de corriente alterna es proporcionada por
la CFE para suministrar a todos los servicios del CEV a una
tensin de 220V / 127V, 60Hz. con la finalidad de asegu-
rar la confiabilidad y continuidad del servicio, el sistema de
servicios propios deber disponer de un sistema de trans-
ferencia de 2 opciones:
a) Alimentacin principal
b) Alimentacin de respaldo
10
Sistema de aire acondicionado. Los equipos para acon-
dicionamiento de temperatura en el interior de la caseta
de control y tiristores, deben contar con dos unidades tipo
paquete, con capacidad al 100%, para mantener la tem-
peratura recomendada en dichas reas y proporcionar
presin positiva al interior de la caseta. El sistema debe
operar en forma totalmente automtica, intercambiando
el uso de las unidades cada semana o ante la falla de la
unidad en operacin.
Figura 9. Sistema de aire acondicionado
Cuchillas desconectadoras y de puesta a tierra.
Las cuchillas desconectadoras se utilizan para aislar cual-
quier aparato que requiera mantenimiento.
Los siguientes componentes deben contar con
cuchillas desconectadoras y con puesta a tierra:
a) Cada rama de reactores controlados
por tiristores
b) Cada rama de capacitores conmutada
por tiristores
c) Cada rama de filtros
Las cuchillas deben cumplir con lo siguiente:
a) Todas las cuchillas desconectadoras deben
ser motorizadas
b) Todas las cuchillas desconectadoras
deben permitir su operacin manual
c) Todas las cuchillas de puesta a tierra
deben ser de operacin manual
11
Al restablecerse la alimentacin principal, luego de una
falla, despus de 30 segundos, el sistema debe desco-
nectarse de la alimentacin de respaldo y cambiar a la
alimentacin principal. En ambas transferencias se debe
asegurar que stas no afecten la continuidad operativa del
compensador esttico de VAR (CEV).
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Figura 10. Montaje de cuchillas tripolares
Transformadores de corriente: Deben cumplir con la
norma de referencia NRF-027-CFE y apegarse a los requeri-
mientos de diseo del CEV.
Transformadores de potencial inductivos: Deben cum-
plir con la norma de referencia NRF-026- CFE y apegarse a
los requerimientos de diseo del CEV.
Apartarrayos: Deben cumplir con la norma de referencia
NRF-045-CFE y apegarse a los requerimientos de diseo del
CEV.
Estructura metlica menor: Debe ser de acuerdo con el
diseo del fabricante y cumplir con lo indicado en la especifi-
cacin CFE JA100-57.
3.2 MONTAJE DE EQUIPO MENOR
3.2.1 Definicin de equipo menor
Transformadores de corriente: Es el dispositivo disea-
do para suministrar una corriente adecuada a instrumentos
de medicin y proteccin, elevando el voltaje para disminuir
la corriente. Bajo con-
diciones normales de
operacin, la corrien-
te suministrada (co-
rriente secundaria)
es proporcional a una
corriente primaria.
La funcin principal
de este equipo es re-
ducir la corriente a
valores normales no
peligrosos dentro de
condiciones normales
de operacin. Donde
el devanado primario
de dicho transforma-
dor est conectado
en serie con el circuito
que se desea medir;
en tanto que los deva-
nados secundarios estn conectados a los circuitos de co-
rriente de uno o varios aparatos de medicin y proteccin
Figura 11. Transformadores de corriente
12
Figura 12. Transformadores de potencial Figura 13. Trampa de ondas Figura 14. Trampa de ondas con TPC
(ejemplo: relevadores y multimedidores, los cuales pueden
ser anlogos y/o digitales).
13
Transformadores de potencial: Este dispositivo est di-
seado para suministrar una tensin adecuada a instrumen-
tos de medicin y proteccin. Bajo condiciones normales de
operacin, la tensin suministrada (tensin secundaria) es
proporcional a una tensin primaria. La funcin principal de
este equipo es reducir el voltaje a valores normales no pe-
ligrosos dentro de las condiciones normales de operacin.
Donde el devanado primario de dicho transformador est
conectado en paralelo con el circuito que se desea medir; en
tanto que los devanados secundarios estn conectado a los
circuitos de voltaje de uno o varios aparatos de medicin y
proteccin (ejemplo: relevadores y multimedidores, los cua-
les pueden ser anlogos y/o digitales).
Apartarrayos: Son aquellos dispositivos de una subes-
tacin que se conectan en paralelo al sistema elctrico y
que por sus caractersticas funcionan como proteccin de
los equipos de una subestacin, de sobretensiones o des-
cargas atmosfricas (en el sistema). Su funcin principal
es limitar y drenar a tierra las sobretensiones que se pro-
ducen por accin de los efectos transitorios como de las
descargas atmosfricas (rayos).
Trampa de ondas: Son dispositivos que se conectan en
serie con la lnea de alta tensin. Su impedancia debe ser
despreciable a la frecuencia de 60Hz. y relativamente alta
sobre cualquier banda de frecuencias entre 40 y 500KHz;
consiste de una bobina principal con un dispositivo de pro-
teccin y un dispositivo de sintona. Su funcin es filtrar las
frecuencias del sistema elctrico distintas a 60Hz, llevndo-
las por medio de un cable de radiofrecuencia hasta el equipo
OPLAT.
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
3.2.2 Clasificacin

Transformador
de Corriente
Apartarrayos
Transformador
De
Potencial
Trampa de onda
Por su servicio
Trampa de onda
Por su montaje
Devanado
(Relacin simple
o doble)
Servicio
Devanado
Inductivos
Capacitivos
Intemperie
Suspendida
Soportada
Barra
Ventana
Boquilla
Intemperie
Interior
Normal
Contaminacin
xido de zinc
Auto valvulares
Figura 15. Clasificacin
14
3.2.3 Documentos que aplican

Especificacin CFE VE000-38, NRF-027-CFE,
NRF-026-CFE, CFE U4101-02, NRF-003-CFE-2000
Especificacin de construccin de
subestaciones elctricas (S.E-OE-III.5)
Instruccin de trabajo NB 8311, NB 8312,
NB 8313
Protocolo de pruebas del fabricante
Lista de embarque de fabricante
Instructivos y diagramas elctricos del fabricante
Certificados de calidad del equipo
3.2.4 Proceso de montaje
3.2.4.1 Traslado del equipo menor al
sitio de montaje
a) Verificacin durante el transporte:
15
Los transformadores de corriente, transformadores de
potencial, apartarrayos y trampas de onda pueden ser
transportados por carretera, ferrocarril o va martima.
Para cada caso el fabricante debe prever lo necesario (so-
portes de madera, tornillos y/o flejes), para que el equipo
y accesorios no sufran daos externos e internos. Normal-
mente los equipos se transportan dependiendo del tipo,
capacidad y fabricante, pueden ser en posicin vertical en
vehculos especiales (cama baja) y debidamente fijados de
sus bases o en huacales de madera en posicin horizontal
(en el caso de los transformadores de corriente). Cuando
son aparatos menores de 230kV pueden ser embalados
en una sola pieza o separados en mdulos y de 400kV
normalmente vienen divididos en mdulos.
b) Verificacin a la llegada al sitio:
Al recibir el equipo el supervisor debe revisar con la lista de
embarque del embalaje que el equipo no se muestre gol-
peado, roto, o con fugas de aceite, en cuyo caso se deber
informar de algn dao que se presente al fabricante. Es
importante para iniciar cualquier maniobra de izaje y des-
embalaje, que se lleve a cabo siguiendo puntualmente las
instrucciones del fabricante. Llevar a cabo una inspeccin
fsica del equipo para detectar posibles daos en: porcela-
na, membranas, pantallas, terminales primarias y secun-
darias, as como pantallas deflectoras.
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Figura 16. Verificacin a la llegada al sitio
Que las maniobras de izaje se lleven a cabo como
se indica en el instructivo de montaje.
Que el montaje, nivelacin y fijacin del equipo, se
realice tomando en cuenta el par de apriete de los
tornillos de fijacin, de acuerdo con la tabla propor-
cionada por el fabricante.
Nota: Al momento de fijar el equipo sobre
su base soporte, verificar que haga
contacto en todas sus partes con el
pedestal, de lo contrario se deber calzar
para obtener su nivelacin y evitar daos
al mismo durante su funcionamiento.
Si el transformador tuviese barras de conmutacin
primaria asegurarse que estn correctamente co-
nectadas.
Con respecto a los transformadores de medida, ve-
rificar que no existan fugas de aceite alrededor del
domo, cabeza del equipo, porcelana, membrana y
tanque de aceite.
Verificar que cuando sean dos o ms mdulos por
equipo realizar las conexiones elctricas entre es-
tos y a tierra.
Verificar las conexiones de la estructura y equipo al
sistema de tierras.
3.2.4.2 Montaje
El montaje de los transformadores de medida, apartarra-
yos y trampas de onda se supervisar por personal califi-
cado, invariablemente se debe llevar a cabo siguiendo un
programa de montaje y las instrucciones del fabricante.
Durante el montaje se deber verificar lo siguiente:
16
Durante el montaje de la trampa de onda se deber
verificar lo siguiente:
Que las maniobras
de izaje se lleven a
cabo como lo indi-
ca el fabricante.
Que el montaje se
realice de acuerdo
con el proyecto, es
decir si es una dis-
posicin suspendi-
da o soportada.
Para la disposicin
del tipo suspendi-
da, se deber ve-
rificar que cuente
con los elementos
necesarios para la
sujecin y fijacin
del equipo en la
trabe de la estruc-
tura metlica y el
piso.
Figura 17.
Montaje de la trampa de onda
Para la disposicin del tipo soportada, se deber
verificar que se encuentre instalado el dispositivo
de potencial capacitivo o arreglos de aisladores so-
portes, de acuerdo con el proyecto.
Conexin de la trampa de onda al bus, dispositivo
de potencial capacitivo y la unidad de acoplamiento.
Inspeccin del par de apriete en las reas atornilla-
das.
3.2.5 Pruebas preoperativas
A los transformadores de corriente se les aplicarn
las siguientes pruebas elctricas:
Resistencia de aislamiento
Factor de potencia
Prueba de relacin de transformacin
Prueba de saturacin
Prueba de polaridad
Prueba de resistencia hmica
17
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
A los transformadores de potencial inductivo y
capacitivo se les aplicarn las siguientes pruebas elctricas:
Resistencia de aislamiento
Factor de potencia
Medicin de capacitancia
Pruebas de relacin de transformacin
A las trampas de onda se les aplicarn las
siguientes pruebas elctricas:
Medicin de la impedancia de bloqueo
Medicin de la perdida de insercin
Pruebas de aislamiento
Pruebas de dispositivos de proteccin
3.3 MONTAJE DE TABLEROS
DE PROTECCIN, CONTROL
Y MEDICIN
3.3.1 Definicin de tablero de
proteccin, control y medicin

El tablero es un gabinete metlico integrado por secciones
verticales ensambladas entre s que contienen los dife-
rentes dispositivos elctricos con funciones de proteccin,
control y medicin.
Figura 18. Tablero de proteccin, control y medicin
18
3.3.2 Clasificacin
Por su construccin
Dplex: En sus inicios, el diseo de los tableros fue
tomado como base para que todos los componen-
tes de proteccin control y medicin estuvieran en
el mismo gabinete, que contaba con dos frentes,
uno para el bus mmico y alarmas y otro para los
relevadores de proteccin, con accesos laterales a
su interior. Estos tableros se encuentran en servi-
cio en subestaciones antiguas, por lo que an se
siguen instalando. El diseo de la caseta de control
para este tipo de tableros considera una fosa que
canaliza el cableado desde el exterior de la subesta-
cin (equipo primario, corrientes, voltajes, posicin
y/o estados de equipos, alarmas y protecciones
mecnicas); as mismo sirve para la interconexin
entre tableros.
Simplex: Este tipo de tablero se divide en dos sec-
ciones: 1) un gabinete que contiene los relevadores
de proteccin, relevadores auxiliares de control y
los seguidores de posicin de los interruptores y
cuchillas; 2) en el otro gabinete se instalan los con-
mutadores de control, el mmico tipo mosaico y el
cuadro de alarmas. Estos elementos se interconec-
tan mediante un cable multiconductor lo suficien-
temente largo para subir por charola y extenderse
desde el mmico hasta el tablero de proteccin. El
diseo de la caseta de control para este tipo de ta-
bleros considera una charola elctrica en la parte
superior, para la interconexin con otros tableros.
Simplex integral: En este tipo de tablero se insta-
lan los relevadores de proteccin, relevadores auxi-
liares de control, accesorios de prueba, tablillas, la
representacin grfica del arreglo de barras de la
subestacin, indicadores, conmutadores, cuadros
de alarmas y equipo de medicin. As mismo se
instalan las protecciones y el mmico en el mismo
frente. Este tipo de tablero se utiliza generalmen-
te en subestaciones de distribucin, las cuales solo
requieren de dos espacios o menos de relevadores
principales.
Integrales: Este tipo de tablero se utiliza en los mo-
dernos diseos de subestaciones elctricas, donde
existen sistemas de automatizacin, tales como el
SICLE (Sistema de Informacin y Control Local de
Estacin) con el control de los equipos primarios y
la concentracin de informacin se efecta a tra-
vs de un dispositivo conocido como MCAD (Mdu-
lo de Control y Adquisicin de Datos), evitando con
esto el suministro e instalacin de un tablero mmi-
co con cuadro de alarmas, lo que representa una
reduccin en el espacio de las casetas de control.
19
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
3.3.3 Identificacin de tableros
Por equipo primario asociado:
LT Lneas de transmisin o distribucin
de energa en alta media tensin
TD Autotransformador o transformador
con dos devanados
TT Autotransformador o transformador
con tres devanados
TA Transformador de arranque
TU Transformador de unidad
DB Diferencial de barras
RP Reactor en derivacin
CP Banco de capacitores de
compensacin en derivacin
IA Interruptor para amarre o transferencia
IS Interruptor de seccionamiento de barras
IT Interruptor de transferencia
Por tensiones de operacin:
5 Tensiones de 44kV y menores
7 Tensiones mayores de 44kV y hasta 161kV
9 Tensiones de 161kV y hasta 230kV
A Tensiones de 400kV y mayores
Por protecciones primarias para lneas y
alimentadores:
50 Sobre corriente instantnea
51 Sobre corriente temporizado
67 Sobre corriente direccional
21 Distancia
85 Comparacin direccional
87L Diferencial de lnea
Por arreglo de barras:
IM Para arreglos de interruptor y medio
DI Para arreglo de doble interruptor
PA Para arreglos con barra principal y auxiliar
PT Para arreglos con barra principal y
transferencia
AN Para arreglos de conexin en anillo
BS Para arreglo de barra sencilla
AD Para arreglos de alimentadores de
distribucin
TB Para arreglos de tres barras: barra 1,
barra 2 y barra de transferencia
Por equipo de monitoreo y medicin:
RD Registrador de disturbios
MM Medidores multifuncin
20
Ejemplos de clasificacin de tableros:

Seccin tipo LT-A-87-87
Seccin tipo para lneas de 400kV con proteccin
diferencial de lnea PP1 y PP2
Seccin tipo LT-A-87-21
Seccin tipo para lneas de transmisin de 400kV,
con proteccin diferencial de lnea como PP1 y pro-
teccin de distancia como PP2
Seccin tipo LT-A-85-21
Seccin tipo para lneas de transmisin de 400kV,
con proteccin por comparacin direccional como
PP1 y proteccin de distancia como PP2
Seccin tipo LT-9-85-21
Seccin tipo para lneas de transmisin de 230kV,
con proteccin de comparacin direccional como
PP1 y proteccin de distancia como PP2
Seccin tipo LT-9-87-87
Seccin tipo para lneas de transmisin de 230kV,
con proteccin diferencial como PP1 y PP2
Seccin tipo LT-9-87-21
Seccin tipo para lneas de transmisin de 230kV,
con proteccin diferencial como PP1 y proteccin
de distancia como PP2
Seccin tipo LT-9-21-21
Seccin tipo para lneas de transmisin de 230kV,
con proteccin de distancia como PP1 y PP2
Seccin tipo LT-7-87
Seccin tipo para una lnea de transmisin de
115kV, con proteccin diferencial como PP
Seccin tipo LT-7-21
Seccin tipo para una lnea de transmisin de
115kV, con proteccin de distancia como PP
Seccin tipo LT-7-87-87
Seccin tipo para dos lneas de transmisin de
115kV, con proteccin diferencial como PP1 y PP2
Seccin tipo LT-7-21-21
21
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Seccin tipo para dos lneas de transmisin de 115kV,
con dos esquemas de proteccin de distancia
Seccin tipo LT-7-21-87
Seccin tipo para dos lneas de transmisin de
115kV, con un esquema de Proteccin de distan-
cia y un esquema de proteccin diferencial
Seccin tipo LT-5
Seccin tipo de alimentadores de 34.5kV, 23.0kV y
13.8kV con PPA
Seccin tipo TT
Seccin tipo para autotransformador o transfor-
mador con tres devanados
Seccin tipo TD
Seccin tipo para autotransformador o transfor-
mador con dos devanados
Seccin tipo CP-7
Seccin tipo para bancos de capacitores de 161kV
y menores
Seccin tipo RP
Seccin tipo para reactores paralelo
Seccin tipo RT
Seccin tipo para reactores conectados al terciario
de transformadores
Seccin tipo IA e IS
Seccin tipo para interruptores de transferencia
o amarre e interruptores para seccionamiento de
barras
Seccin tipo IT
Seccin tipo para interruptores de transferencia
Seccin tipo DB-IM Seccin tipo para proteccin de
diferencial de barras en arreglos de doble interrup-
tor o interruptor y medio
Seccin tipo DB-PA Tablero de proteccin, control
y medicin para proteccin diferencial de barras
en arreglos de barra principal-barra auxiliar con in-
terruptor de amarre o transferencia y arreglos de
tres barras
22
Seccin tipo DB-PT Tablero de proteccin, control y
medicin para proteccin diferencial de barras en
arreglos de barra principal-barra de transferencia
y barra sencilla
Seccin tipo RD
Seccin tipo para registradores de disturbios
Seccin tipo MM
Seccin tipo para medidores multifuncin
3.3.4 Documentos que aplican
Especificacin y anexos CFE VE6700-41,
G0000-62, CFE NRF-041
Especificacin de construccin de subestaciones
elctricas (SE-OE-IV)
Registro de montaje NB 8314
Resultado y protocolo de inspeccin y pruebas del
fabricante
Lista de embarque de fabricante
Certificados de calidad del equipo
Instructivos tcnicos y manuales de operacin del
fabricante
Diagramas esquemticos y alambrado del fabricante
Software para acceso-configuracin
Software para anlisis de explotacin
Licencias

3.3.5 Proceso de montaje
3.3.5.1 Traslado de equipo al rea
de montaje
a) Verificacin durante el transporte:
Los tableros de proteccin, control y medicin son trans-
portados normalmente por carretera, el fabricante debe
prever que los mismos se embarquen por secciones en
forma individual y protegidos con bastidores de madera
y forrados con cubiertas de polietileno para evitar daos
fsicos al tablero y sus componentes ya sea por humedad
o polvo. Los tableros deben ser embarcados en posicin
vertical y en transportes adecuados al tamao y dimen-
sin de stos.
23
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Figura 19. Verificacin durante el traslado de tableros
b) Verificacin a la llegada al sitio
Al recibir los tableros:
Revisar con la lista de
embarque, que el em-
balaje y el equipo no
se muestren golpea-
dos, rotos y sin faltan-
tes, en cuyo caso se
deber informar en
forma inmediata de
algn dao o faltante
que se detecte al fa-
bricante.
Verificar que las maniobras de izaje y desembalaje
se lleve a cabo siguiendo las instrucciones del fabri-
cante y con el equipo adecuado.
Llevar a cabo una inspeccin fsica externa e inter-
na a los tableros y sus componentes segn las lis-
tas de embarques para detectar posibles daos a
los mismos.
Verificar que los relevadores que integran las sec-
ciones se encuentren en el listado de relevadores
aprobados por CFE.
Figura 20.
Verificacin durante el traslado de
Figura 21. Montaje del tablero de proteccin, control y medicin
24
3.3.5.2 Proceso de montaje
El montaje de los tableros de proteccin, control y medi-
cin deber ser supervisado por personal calificado para
tal fin, bajo un programa y siguiendo las instrucciones del
fabricante.
Durante el montaje se deber verificar lo siguiente:
Que el montaje, fijacin, ensamble y nivelacin de
las secciones que integran los tableros se realice
tomando en cuenta los planos de proyecto y dibujos
del fabricante.
Al momento de anclar las secciones se deber veri-
ficar que la base en su totalidad haga contacto con
el piso y no se presente ningn desnivel.
Verificar el estado fsico de todos los componentes
elctricos de cada seccin.
3.4 MONTAJE DE SISTEMA
DE CONTROL SUPERVISORIO
3.4.1 Definicin de sistema de control
supervisorio
Se puede definir como control supervisorio, al sistema di-
seado con la finalidad de obtener la informacin y control
de las subestaciones de un sistema elctrico a control re-
moto, desde una central como estacin maestra, median-
te la cual se hace posible la ejecucin de controles para
la apertura o cierre de interruptores y/o cuchilla, inicio
o paro de secuencias automticas, adquisicin de infor-
macin analgica y digital, como sealizacin y monitoreo
de estados que guardan los equipos de una subestacin.
Tambin obtenemos informacin de alarmas y proteccio-
nes de los diferentes dispositivos que componen la subes-
tacin, con el fin de proporcionar un mejor servicio y pre-
ver fallas en las subestaciones elctricas o centrales de
generacin. Todo este intercambio de informacin y con-
trol de maestra-remoto se logra a travs de un medio de
comunicacin que utiliza protocolos, siendo estos medios
los enlaces de comunicacin: lnea directa, red telefnica,
oplat, fibra ptica, microondas, radiofrecuencia. Para que
el sistema de control supervisorio funcione debe haber 2
elementos claves; una estacin maestra (UTM) y una esta-
cin remota (UTR, SICLE o SISCOPROMM).
25
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
En la actualidad un control supervisorio de forma remota
en una subestacin se puede lograr de varias formas de
acuerdo con el tipo de subestacin.
3.4.2 Clasificacin de los equipos de
control supervisorio
Los diferentes equipos de control supervisorio se pueden
clasificar en:

Unidad terminal remota (UTR)
Subsistema remoto (SSR)
Sistema integral de proteccin, control y medicin
(SISCOPROMM)
Sistema integral de control local de estacin (SICLE)
Unidad Terminal Remota (UTR) y/o Subsistema
Remoto (SSR)
Conjunto de equipos y programacin que realizan las fun-
ciones de integracin, procesamiento, almacenamiento,
manejo y retransmisin de los parmetros propios del pro-
ceso para el control supervisorio y adquisicin de datos de
una instalacin, referidos a un centro de control de nivel su-
perior. La unidad terminal remota y/o subsistema remoto
(UTR Y/O SSR), para poder cumplir con sus funciones de
control supervisorio est basado en un microprocesador
(SCADA) de propsito general, a travs del cual ejecuta las
Las funciones bsicas que realiza la central maestra son:
Adquisicin de datos
Control de dispositivos
Almacenaje y manejo de informacin
Proporcionar informacin al operador
Transmisin de informacin
Las funciones bsicas que realiza la unidad central
remota son:
Salidas de control
Adquisicin digital
Adquisicin analgica
26
funciones requeridas. Existen unidades terminal remotas
tipo poste y del tipo sobreponer en piso.
Figura 22. UTR tipo sobreponer en piso
Figura 23. UTR tipo poste
El subsistema remoto debe estar diseado para satisfacer
aplicaciones de medio o gran alcance, o donde se requiera
flexibilidad para futuras expansiones, por lo que tiene la
capacidad de ser: modular y distribuido.
SSR
Figura 24. Tipos de subsistemas remotos
Servidor Scada
UTR CPU
27
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Sistema integrado de control, proteccin, medicin y
mantenibilidad (SISCOPROMM)
Todo el conjunto est ubicado en secciones de tableros
integrales, las funciones que realiza son:
Administrar la informacin e integrar las funciones de
proteccin, control, medicin y mantenibilidad en subes-
taciones de distribucin, as mismo debe ser la base de
referencia para la estrategia de implantacin o sistemas
afines como: automatizacin de redes de distribucin, sis-
tema informtico, etctera. Este sistema est estructura-
do bajo el concepto de sistema abierto y distribuido, que
permita el crecimiento a futuro en forma modular por es-
quema de proteccin en los diferentes tipos de secciones
de tableros y su disposicin fsica (lneas, transformadores
y alimentadores).
La arquitectura conceptual del sistema consta bsicamen-
te de los siguientes componentes:
Controlador principal de subestacin (CPS)
Dispositivos electrnicos inteligentes (DEIs):
a) Unidad de control y adquisicin
de datos (UCAD)
b) Relevadores de proteccin
(lneas, alimentadores, etctera)
c) Medidores microprocesados
Arquitectura de comunicacione
Autodiagnstico


Los dispositivos electrnicos inteligentes (DEIs) son dispo-
sitivos que adquieren y/o concentran y procesan la infor-
macin proveniente de campo, e integran parcial o total-
mente las funciones de control, medicin y proteccin.
Figura 25. Ejemplo de un tablero SISCOPROMM
Sistema de Informacin y Control Local de Estacin
(SICLE) Integral
Los Sistemas de informacin y control local de estacin
(SICLE) se encuentran ubicados en subestaciones de po-
tencia nuevas y existentes de transmisin y transforma-
cin de la CFE, para que a travs de sistemas de automati-
28
Subsistema local
Subsistema remoto
Sistema de proteccin y medicin (SPM)
Red de comunicaciones de subestacin
Hardware especial
Software: Se refiere a la programacin requerida que
el sistema debe considerar en la utilizacin de paquetes
con apego a normalizacin de sistemas abiertos y deber
contar con lo siguiente:

Sistema
operativo
Manejadores de
bases de datos
Programas
de aplicacin
Protocolos
Diagnsticos
Actualizacin
Software
special
SICLE
29
zacin inteligentes puedan supervisar y controlar en forma
local y remota la subestacin en su totalidad, as como el
acceso a la informacin de medicin, registro secuencial
de eventos y equipos de proteccin y su integracin a los
diferentes sistemas operando actualmente en CFE. Con
estos sistemas integrales de control, proteccin y medi-
cin los Centros de Control de Energa (CENACE) ubicados
estratgicamente dentro del Sistema Interconectado Na-
cional administran y controlan dichas subestaciones en su
afn por mejorar la calidad y el suministro de la energa
elctrica. El SICLE se integra en un solo conjunto forma-
do por secciones de tableros integrales, conformado por:
hardware y software.
Hardware: Es el conjunto de componentes fsicos (elc-
tricos, electrnicos y electromecnicos) que integran la
parte material del SICLE. Incluyendo los diferentes elemen-
tos que componen el Subsistema Local (SSL), el Subsiste-
ma Remoto (SSR) y el Sistema de Proteccin y Medicin
(SPM), los cuales son:
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Figura 26. Equipo SICLE
FUENTE DE PODER
SERVIDOR SCADA
GPS
HUB
(CONCENTRADOR DE
COMUNICACIN LOCAL)
RUTEADOR
FIREWALL
30
Figura 27. Equipo CENACE
31
3.4.3 Diagrama de interconexin subestacin-CENACE

CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Especificacin SICLE G0000-34, SISCOPROMM
V6700-55, UTR G0000-74
Especificacin de construccin de subestaciones
elctricas
Procedimiento de montaje NB 8319
Protocolo de pruebas del fabricante
Instructivos y diagramas esquemticos del
fabricante
Lista de embarque de fabricante
Certificados de calidad del equipo
Software para acceso - configuracin
Software para anlisis de explotacin
Licencias
Los tableros de control son transportados normalmente
por carretera. El fabricante debe prever que los mismos
se embarquen por secciones en forma individual y protegi-
dos con bastidores de madera y forrados con cubiertas de
polietileno para evitar daos fsicos al tablero y sus compo-
nentes ya sea por polvo o humedad. Los tableros deben
ser embarcados en posicin vertical y en transportes ade-
cuados al tamao y dimensiones de stos.
Figura 28. Traslado del tablero de control
32
3.4.4 Documentos que aplican

3.4.5 Proceso de montaje
3.4.5.1 Traslado de equipo al rea
de montaje
a) Verificacin durante el transporte:
3.5 MONTAJE DE SISTEMA DE
TELECOMUNICACIONES
3.5.1 Definicin de sistema de
telecomunicaciones

Es el proceso de transmitir, emitir o recepcionar infor-
macin a largas distancias por medios elctricos. La co-
municacin se hace llegar a su destino, bien por cables
conductores debidamente aislados llamados lneas de
transmisin, a travs de la atmosfera (aire), enlaces de
radiofrecuencia o medios pticos.
Los sistemas de comunicacin son requeridos por los esque-
mas de proteccin para realizar las funciones de teleprotec-
cin, por lo tanto se deben considerar los siguientes esquemas:
33
b) Verificacin a la llegada al sitio
Al recibir los tableros:
Revisar con la lista de embarque, que el embalaje
y el equipo no se muestren golpeados o rotos y sin
faltantes, cuyo caso se deber informar en forma
inmediata de algn dao o faltante que se detecte
al fabricante.
Verificar que las maniobras de izaje y desembalaje
se lleve a cabo siguiendo las instrucciones del fabri-
cante y con el equipo adecuado.
Llevar a cabo una inspeccin fsica externa e inter-
na a los tableros y sus componentes segn las lis-
tas de embarques para detectar posibles daos a
los mismos.
3.4.5.2 Actividades de montaje
El montaje de los tableros de control deber ser supervisado
por personal calificado para tal fin bajo un programa y siguien-
do las instrucciones del fabricante.
Durante el montaje deber verificar lo siguiente:
Verificar el montaje, fijacin, ensamble y nivelacin
de las secciones que integran los tableros tomando
en cuenta los planos de proyecto y dibujos del fabri-
cante.
Al momento de anclar las secciones se deber veri-
ficar que la base en su totalidad haga contacto con
el piso y no se presente ningn desnivel.
Verificar el estado fsico de todos los componentes
elctricos de cada seccin.
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
34
Sistema oplat: onda portadora tipo FSK, capaz de
transmitir seales de contacto, de voz y datos. Es-
tos sistemas se utilizan en los sistemas de protec-
cin como medios para el envo y transmisin de
permisivos y transferidos directos.
Sistema de radiofrecuencias: este sistema debe
estar conformado por radio modem, con banda de
operacin UHF, de 902928MHZ (spread sprec-
trum) velocidad de comunicacin hasta 115.2
kbaud, modo de operacin full duplex, asincrnica,
continua y con interfaz RS-232 con un alcance de
enlace de 45km con lnea de vista, potencia mxima
de salida 1 W, tensin de alimentacin de 125VCD.
Sistema ptico: en estos sistemas se cuenta con
un cable de fibra ptica para el enlace entre dos
subestaciones por medio de los equipos pticos,
para conectar a los equipos de proteccin (directa-
mente a la fibra y/o por un canal de comunicacin
multiplexado segn se requiera), as mismo la infor-
macin que maneja el control supervisorio.
Sistema de microondas digital mutiflexado: es-
tos sistemas se emplean para enlazar sistemas de
proteccin en subestaciones de transmisin y sub-
transmisin por medio de propagacin de ondas a
travs de la atmsfera.
3.5.2 Documentos que aplican

Especificacin CFE U4000-10 y G0000-65
Especificacin de construccin de subestaciones
elctricas (S.E-OE-IV.1 Y V.3)
Registro de montaje NB 8318, NB8314 y 8325

Resultado y protocolos de inspeccin y pruebas
del fabricante
Lista de embarque de fabricante
Certificados de calidad del equipo
Instructivos tcnicos y manuales de operacin del
fabricante
Diagramas esquemticos y alambrado del fabri-
cante
Software para acceso-configuracin
Software para anlisis de explotacin
Licencias
3.5.3 Proceso de montaje
3.5.3.1 Traslado del equipo de
comunicacin al sitio de montaje
a) Verificacin durante el transporte:
Los equipos de comunicacin son transportados normal-
mente por carretera o va martima, el fabricante debe
prever que se embarquen por secciones, en forma indi-
vidual y protegidos con bastidores de madera y forrados
con cubiertas de polietileno para evitar daos fsicos al
tablero y sus componentes ya sea por humedad o polvo.
Los equipos deben ser embarcados en la posicin que in-
dica el fabricante y en transportes adecuados al tamao
y dimensiones de stos, con la finalidad de evitar daos.
b) Verificacin a la llegada al sitio
Al recibir los equipos se deber:
Revisar con la lista de embarque cada uno de los
equipos y accesorios, adems que el embalaje no
se muestre golpeado o roto y sin faltantes, cuyo
caso se deber informar en forma inmediata de
algn dao o faltante que se detecte al fabricante.
Verificar que las maniobras de izaje y desembalaje
se lleven a cabo siguiendo las instrucciones del fa-
bricante y con el equipo adecuado.
Llevar a cabo una inspeccin fsica externa e inter-
na a los gabinetes y sus componentes segn las
listas de embarques para detectar posibles daos
a los mismos.
Verificar que la documentacin de cada uno de los
equipos suministrados cuente con su certificado de
aceptacin, por laboratorios certificados y aproba-
dos por CFE.
Figuras 29 y 30. Verificacin a la llegada al sitio del
equipo de comunicacin al sitio de montaje
35
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
36
3.5.3.2 Actividades de montaje
Sistema oplat
Se compone de: equipo oplat, equipo de tonos, equipo de
teleproteccin, cable RF, unidad de acoplamiento, disposi-
tivo de potencial, trampa de onda, software y licencias.
En relacin a las actividades de montaje:
Deber ser supervisado por personal calificado
para tal fin. Bajo un programa y siguiendo las ins-
trucciones del fabricante.
Este sistema consiste en realizar el montaje de un
conjunto de equipos y accesorios para realizar la
comunicacin punto a punto, de acuerdo con los es-
quemas normalizados de comunicacin para lneas
de transmisin de 400kV, 230kV y 115kV.
Durante el montaje se deber verificar lo siguiente:
a) Que durante el montaje, fijacin, ensamble
y nivelacin de las secciones que integran
los tableros se consideren los planos de
proyecto y dibujos del fabricante.
b) Al momento de anclar las secciones
se deber verificar que la base en su
totalidad haga contacto con el piso y
no se presente ningn desnivel.
Durante el montaje se deber verificar lo siguiente:
a) El estado fsico de todos los
componentes elctricos y electrnicos
de cada seccin.
b) El montaje adecuado del
sistema de acoplamiento
(TPC, TO, UAC, cable RF).
c) El alambrado del equipo y sus
interconexiones.
d) El montaje adecuado del
sistema de alimentacin.
Figura 31. Sistema Oplat
Equipo fuera del alcance de
suministro (o ya existe o su su-
ministro es por CFE, o no es de
comunicaciones y se indica solo
como referencia operativa)
Equipo de comunicaciones que
debe ser suministrado y que
esta incluido dentro del alcance
del contrato
ET: Equipo de tonos de
audio para
teleproteccin
EDT: Equipo dogital de
teleproteccin
CGFO: Cable de guarda
con fibras pticas
CDFO: Cable dieltrico
con fibras pticas
mm: Multimodo
um: Unimodo
37
Sistema de radio frecuencia
El cual se compone de equipos de radio, VHF, UHF, mi-
croondas, sistema radiante, torre de comunicacin, ante-
nas, direccional y omnidireccional, cable coaxial, software
y licencias.
En relacin a las actividades de montaje:
El montaje del sistema de radio frecuencia deber
ser supervisado por personal calificado para tal fin.
Bajo un programa y siguiendo las instrucciones del
fabricante.
Este sistema consiste en realizar el montaje del
radio de comunicacin y del sistema radiante, as
como sus accesorios para realizar la comunicacin
en muchas de las bandas disponibles en el espec-
tro de frecuencias (VHF, UHF y microondas), de
acuerdo con el proyecto.
Durante el montaje deber verificar lo siguiente:
a) El montaje, fijacin y nivelacin
de la torre y radio de comunicacin
tomando en cuenta los planos de
proyecto y dibujos del fabricante.
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
Figura 32. Montaje del sistema de radio frecucia
38
b) El tendido y fijacin del cable
coaxial, desde la torre hasta el equipo
por charolas o trincheras.
c) La instalacin del sistema de tierra
e iluminacin de acuerdo con norma y
con certificado de la Direccin General
de Aeronutica Civil.
Durante el montaje:
Verificar que la torre sea pin-
tada con los colores regla-
mentarios.
Verificar el alambrado del
equipo y las conexiones con
otros.
Montaje adecuado del siste-
ma de alimentacin.
Sistema ptico
Se compone de equipo ptico, equipo digital de telepro-
teccin, caja de interconexin ptica, cables y conectores
(elctricos y pticos), software y licencias para el sistema
de gestin.
En relacin a las actividades de montaje:
El montaje del sistema ptico deber ser supervisa-
do por personal calificado para tal fin. Bajo un pro-
grama y siguiendo las instrucciones del fabricante.
Consiste en realizar el montaje de los gabinetes del
equipo terminal ptico y sus accesorios.
Durante el montaje se deber verificar lo siguiente:
a) El montaje, fijacin, ensamble y
nivelacin de los gabinetes tomando
en cuenta los planos del proyecto y
dibujos del fabricante.
b) Al momento de anclar los
gabinetes se deber verificar que la base
en su totalidad haga contacto con el
piso y no se presente ningn desnivel.
Figura 33. Caja de empalme de cable dielctrico a cable OPGW
Figura 34. Gabinete de equipo ptico
39
c) El estado fsico de todos los
componentes elctricos y electrnicos
de cada seccin.
Que el cableado y las conexiones se realicen de
acuerdo con el proyecto aprobado para construc-
cin.
La instalacin adecuada del cable ptico, en la lnea
y subestacin
Realizacin de empalmes y medicin de atenuacin
de cada empalme.
Tipos de fibras y conectores pticos, en Pig tails y
caja de conexiones.
Durante el montaje verificar:
En la siguiente unidad continuaremos estudiando el mon-
taje de los equipos faltantes como son el tablero de servi-
cios propios, el banco y los cargadores de bateras, entre
otros; los cuales tienen una estrecha relacin con los vis-
tos en esta unidad, sin embargo debido a la extensin del
documento se opt por separarlos.
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
40
Conclusin
El documento de la presente unidad da cuenta sobre los procesos durante el desarrollo de la obra electromecnica en
subestaciones elctricas de potencia, as como los documentos de registro y la normatividad correspondiente al monta-
je de los equipos: compensador esttico, equipo menor, tableros de proteccin, control y medicin, sistema de control
supervisorio y sistema de telecomunicaciones.
Es de gran importancia que se tomen en cuenta todas las indicaciones descritas en este documento ya que la incorrec-
ta ejecucin de algunas de las actividades que se realizan durante el proceso de montaje de los equipos puede tener
repercusiones econmicas, materiales y humanas.
Norma de referencia NRF-027-CFE
Norma IEC- 60044-2
Norma IEC-60099
Especificacin CFE JA100-57
Especificacin CFE VE000-13
Especificacin CFE VE000-14
Fuentes consultadas
41
Especificacin CFE VE000-38
Especificacin de construccin de subestaciones elctricas (S.E-OE-III.5)
Registro de montaje NB 8312-13
Especificacin y anexos CFE VE6700-41
Especificacin G0000-65
Especificacin de construccin de subestaciones elctricas (SE-OE-IV.1)
Registro de montaje NB 8310
Especificacin SICLE G0000-34 SISCOPROMM V6700-55
Procedimiento de montaje NB 8319
Especificacin CFE U4000-10
Especificacin G0000-65
Especificacin de construccin de subestaciones elctricas (S.E-OE-IV.1 Y V.3)
Registro de montaje NB 8318
Registro de montaje 8325
CONSTRUCCIN DE OBRA ELECTROMECNICA
42
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
Divisin de Educacin Continua y a Distancia
Facultad de Ingeniera
..:: Jefatura de la Divisin
Mtro. Vctor Manuel Rivera Romay
E-mail: [email protected]
..:: Secretara Acadmica
Lic. Anabell Branch Ramos
E-mail: [email protected]
..:: Coordinacin de Contenidos Acadmicos
Mtra. Ivett Gutirrez Peimbert
E-mail: [email protected]
..:: Gestin de Proyecto
Lic. Julieta Xiqui Prez
E-mail: [email protected]
..:: Diseo Instruccional
Lic. Scrates Esteves Austria
E-mail: [email protected]
..:: Diseo Grfico
Lic. Antonio Gmez Fuentes
E-mail: [email protected]
..:: Programacin de Plataforma
Lic. Christian Emmanuel Nava Basilio
E-mail: [email protected]

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
Subdireccin de Proyectos y Construccin
Coordinacin de Proyectos de Transmisin y Transformacin
..:: Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin
Ing. Csar Fuentes Estrada
E-mail: [email protected]
..:: Coordinador de Esc. Sup. De Obra
Ing. Elder Ruz Mendoza
E-mail: [email protected]
..:: Desarrollo de Contenidos y Tutores
Ing. Dionicio Mosqueda Medina
E-mail: [email protected]
Ing. ngel Rosas Prez
E-mail: [email protected]
Ing. Martn Cano Preza
E-mail: [email protected]
Ing. Jorge Hernndez Peuuri
E-mail: [email protected]
Ing. Pablo C. de la Rosa Duran
E-mail: [email protected]
Ing. Eduardo Garca Ramrez
E-mail: [email protected]
Ing. Hctor J. Gutirrez Bentez
E-mail: [email protected]
Ing. Juan Pablo Trujillo Flores
E-mail: [email protected]
Ing. Silverio Muoz Dasa
E-mail: [email protected]