Seleccion de Turbina

CENTRALES HIDRULICAS
ISMAEL SUESCN MONSALVE

1
1

TURBINAS HIDRULICAS

INTRODUCCIN
En el captulo anterior se hizo referencia a la transformacin energtica que se
presenta en la tubera. La energa potencial del agua se transforma en energa de
presin y en energa cintica. Tal energa puede transformarse en trabajo cuando
el agua golpea un objeto tal que la direccin del flujo del agua cambie y el objeto
se mueva como resultado de la accin del agua. La magnitud de la velocidad del
agua se reduce debido a la friccin que se presenta por el flujo del agua a travs
de la superficie del objeto, y la energa entregada por el agua se transforma
tambin en trabajo til.

Si se utiliza una mquina adecuada, la energa existente en el agua que fluye o en
el agua almacenada en un nivel apropiado, puede convertirse en potencia
mecnica, que puede utilizarse para muchas aplicaciones o usos. Antiguamente,
las mquinas accionadas por la potencia del agua se usaron para tareas como:
trillar maz, levantar pesos, aserrar madera, moler caa de azcar, despulpar caf,
entre otros. En nuestro medio an se utilizan para los dos ltimos usos. Estas
mquinas se denominaron ruedas hidrulicas.

Las mquinas hidrulicas moderna que accionan generadores elctricos se
conocen como turbinas hidrulicas.

CONCEPTOS DE CABEZAS

Cabeza bruta (H
b
). Es la diferencia de nivel existente entre la superficie del agua
en el embalse y la cota de descarga en la turbina.

Cabeza mxima (H
max
). Es la cabeza bruta que se obtiene al operar la planta con
una turbina al % 5 de su capacidad nominal (
n
Q 05 0 Q . ) y con la cota del
embalse a nivel del vertedero. Bajo esta condicin, las prdidas hidrulicas son
despreciables y pueden no tenerse en cuenta.

Cabeza mnima (H
min
). Es la cabeza neta que se obtiene al operar la planta con
todas las turbinas a plena carga y con la cota del embalse a un nivel mnimo de
operacin. Bajo esta condicin, las prdidas hidrulicas son mximas.


2
Cabeza neta (H
n
). Tambin llamada cabeza efectiva, se define como la diferencia
entre la cabeza bruta y las prdidas totales por friccin y prdidas en accesorios
en el sistema de conduccin. En el clculo de sta no se incluyen las prdidas
propias de la turbina. La cabeza neta es la cabeza disponible para realizar el
trabajo sobre la turbina.

Cabeza nominal (H
r
). Es la cabeza neta a plena apertura de la turbina que
entrega la capacidad nominal del generador. Generalmente se encuentra en la
placa de la turbina.

POTENCIA DE LA TURBINA
Se puede demostrar que la potencia de la turbina est dada por la expresin:

[ ] kW Q 81 9 P
n
= H . (4.1)

Donde:
H
n
: Cabeza neta de diseo en metros.
Q: Caudal nominal en s m
3
.
: Eficiencia de la turbina.

VELOCIDAD ESPECFICA
De las leyes de similaridad de las mquinas hidrulicas que definen similitud
geomtrica, cinemtica y dinmica, se deduce la relacin analtica para la
velocidad especfica. La similitud geomtrica requiere una razn comn entre
dimensiones correspondientes. La cinemtica, requiere una razn comn para las
velocidades correspondientes y la dinmica requiere una razn comn para las
fuerzas correspondientes (por ejemplo friccin, gravedad, y tensin superficial).

La velocidad especfica (Ns), es aquella velocidad a la cual gira un modelo
geomtricamente semejante a la turbina real o prototipo, bajo una cabeza de un
metro para producir una potencia de 1 kW.

25 1
n
s
P N
N
.
H
= (4.2)
Donde:
N: Velocidad sincrnica [ ] rpm.
P: Potencia de la turbina [ ] kW .
n
H
: Cabeza neta de diseo [ ] m.


3
3
Para determinar la velocidad especfica definitiva, se procede de la forma
siguiente:

1. Se halla una velocidad especfica que se denominar de prueba, con base
en curvas de fabricantes o ecuaciones empricas.

2. De la ecuacin (4.2) se despeja N reemplazando la N
s
por el valor obtenido
en el numeral 1.

3. Se determina, entonces, un nmero de polos de la expresin (para el caso
de sistemas a 60 Hz):

N
7200
p =
(4.3)

4. El nmero de polos p se aproxima al nmero par ms prximo y se calcula
nuevamente la velocidad sincrnica.

5. Con la velocidad sincrnica hallada en 4, se calcula la velocidad especfica
definitiva, teniendo la precaucin que no se desve ms, menos el 10% del
valor de la velocidad especfica de prueba. La velocidad especfica as hallada
ser la velocidad especfica definitiva para el dimensionamiento preliminar de
la turbina.

CLASIFICACIN DE LAS TURBINAS HIDRULICAS
Las turbinas hidrulicas se clasifican como: (i) Turbinas de accin o de impulso, y
(ii) Turbinas de reaccin. Clasificacin que obedece a la forma como el agua
ejerce la fuerza sobre la turbina y como causa su rotacin.

Fuerza dinmica del agua. Cuando una corriente de agua acta sobre una
superficie fija o en movimiento, causa un cambio en la direccin o en la magnitud
de la velocidad del agua. El agua ejerce una fuerza sobre la superficie,
denominada fuerza dinmica del agua sobre la superficie. Esta fuerza es igual y
opuesta a la fuerza aplicada al agua por la superficie que produce el cambio de
velocidad del agua.


4
Figura 1. Accin del chorro del agua sobre una superficie curva

En la figura 1, la superficie ab experimenta una fuerza similar a la que ejerce una
persona cuando trata de cambiar la direccin de un chorro de agua con su mano.

Cuando una corriente de agua golpea una superficie fija, tiende a moverla debido
a la fuerza dinmica. Esta fuerza dinmica ejercida por el agua sobre los labes
de una turbina hidrulica causa la rotacin del rodete de la turbina.

Energa utilizada por la turbina. La ley de Bernoulli para un flujo de agua sin
friccin, establece que la energa total de una masa de agua permanece constante
cuando el agua fluye. Cuando el agua pasa a travs de una turbina hidrulica, la
turbina extrae energa del agua. Si se hace caso omiso de la friccin, la diferencia
entre la energa total del agua en un punto y su energa total en otro punto,
representa la cantidad de energa entregada a la turbina por el agua entre los dos
puntos.

2 1 d
E E E =
(4.4)

Donde:
E
d
: Energa entregada por el agua entre dos puntos en [ ] m kg .
E1: Energa total en el punto 1 en [ ] m kg .
E2: Energa total en el punto 2 en [ ] m kg .

Ejemplo de clculo. Se tiene una tubera de m 5 1. de dimetro en un punto a
m 300 sobre el nivel del mar, el agua posee una velocidad de s m 7 7. y una
presin de m 35 . El agua sale de la turbina con una velocidad de s m 7 0. y a


5
5
presin atmosfrica en un punto a m 308 sobre el nivel del mar. Hallar la energa
que impacta a la turbina durante un segundo.

Solucin:

Con el objeto de calcular el peso del agua, inicialmente, se determina el volumen:

3
2
m 6 13
4
5 1
7 7 Volumen .
.
. =

=

Ahora, si se multiplica el volumen por el peso especfico del agua
=
3 agua
m
kg
1000 se obtiene el su peso:

kg 13600 Peso =

Seguidamente, se halla E
1
y E
2
, por medio de la ecuacin de Bernoulli y
finalmente, se aplica la ecuacin (4.4) para obtener el resultado:

[ ] m kg 4597140
8 9 2
7 7
300 35 13600 E
2
1
=
+ + =
.
.

[ ] m kg 4189140
8 9 2
7 0
308 0 13600 E
2
2
=
+ + =
.
.

[ ] m kg 10 408 E E E
6
2 1 d
= =

Turbinas de accin o de impulso. La turbina de impulso gira cuando un chorro
de agua proveniente de una tobera (boquilla) golpea uno de sus cangilones a
velocidad muy alta. Una gran proporcin de la energa del agua est en forma de
energa cintica debido a su velocidad. El chorro no posee ninguna energa de
presin, dado que el agua no puede confinarse despus de salir de la tobera.

Turbinas de reaccin. La turbina de reaccin acta por el agua que se mueve a
una velocidad relativamente baja, pero bajo presin. El agua llega al cuerpo de la
turbina (rodete) a travs de un sistema denominado de distribucin que es
totalmente cerrado, tal que la presin debida a la cabeza de la planta se mantiene
sobre el rodete.


6
SELECCIN DEL TIPO DE TURBINA
La siguiente figura corresponde a un baco para la seleccin del tipo de turbina,
dependiendo del salto (cabeza) y del caudal.

Figura 1. baco para la seleccin del tipo de turbina

Fuente: Escher Wyss. Catlogo de fabricante.

Se puede observar cmo para saltos altos y caudales relativamente bajos, se
aplican las turbinas tipo Pelton y para saltos medios y caudales relativamente altos
se seleccionan turbinas tipo Francis, mientras que para cabezas extremadamente
bajas y grandes caudales las turbinas Kaplan, resaltando estos tres tipos de
turbinas como los ms representativos.

Se encuentran zonas de interseccin en las cuales cumplen dos tipos de turbinas,
por ejemplo Pelton y Francis, caso en el cual se utilizan criterios econmicos para
la seleccin final. Es posible que en ciertos casos en los cuales las variables
econmicas son muy similares se utilicen otros criterios de seleccin como la
calidad del agua.


7
7
Turbinas de accin o impulso. Se han desarrollado tres tipos de turbinas de
impulso: (i) la turbina Pelton, (ii) La turbina Turgo y (iii) La turbina Michael Banki.
En este captulo, se har referencia solamente, a las turbinas Pelton.

Turbina Pelton. Las componentes principales de una turbina Pelton son:
El distribuidor, el rodete, la carcasa, la cmara de descarga, y el eje.

a) El distribuidor de la turbina Pelton. Compuesto por la cmara de
distribucin propiamente dicha y los inyectores, que a su vez se conforman de
servomotores, tobera, vlvulas de agujas, deflectores y dispositivos mecnicos
para su accionamiento.
Su funcin es direccionar el chorro de agua hacia el rodete y regular la cantidad de
agua incidente sobre el mismo. El nmero de chorros dispuestos
circunferencialmente alrededor del rodete depende de la potencia y caractersticas
del diseo. Se instalan hasta seis chorros.

Figura 2. Inyector de la turbina Pelton
AGUJA
DEFLECTOR
ANILLO DE BOQUILLA
CUERPO DEL INYECTOR
TOBERA
CNICO


8
En la figura 3, se muestra el corte de un sistema de inyeccin de la turbina Pelton,
incluida una parte del deflector, que tambin se ilustra en la figura 4.

Figura 3. Inyector en posicin cerrada con el deflector completamente
aplicado

b) El rodete de la turbina Pelton. Es la turbina propiamente dicha, la parte
donde se transforma la energa hidrulica del agua por la accin de su fuerza
dinmica. Se compone de la rueda motriz que se acopla rgidamente al eje, y de
los cangilones, labes palas o cucharas.

Dimensionamiento de la turbina Pelton. El dimensionamiento de las
turbinas se har con base en el trabajo presentado por de Siervo, y Lugaresi entre
1976 y 1978 en la revista, Water Power and Dam Construction
1
.
Se inicia determinando la velocidad especfica por chorro que se define como:

1
DE SIERVO, F y LUGARESI, A. Modern trends in selecting and designing Pelton turbines.
En : International Water Power and Dam Construction. Vol. 30, No.12 (December 1978).
BOQUILLA
TOBERA
DEFLECTOR
AGUJA


9
9
25 1
n
5 0
t
sj
i
P
n n
.
.
= H (4.5)

Los investigadores encontraron que la velocidad especfica por chorro estaba
relacionada con la cabeza neta de diseo por la ecuacin de regresin:

243 0
n sj
49 85 n
.
.

= H (4.6)

El estudio encontr otra relacin para un perodo de anlisis anterior, no obstante
se utilizar esta ecuacin para desarrollar el trabajo de dimensionamiento.

a) El coeficiente de velocidad perifrica. Las leyes de similaridad aplicadas a
las turbinas hidrulicas muestran que con la misma velocidad especfica, la
velocidad perifrica permanece constante. La velocidad perifrica es la relacin
existente entre la velocidad angular y la velocidad tangencial y est dada por:

n
2
u
g 2 60
n D
k
H

= (4.7)

Donde:
D
2
: Dimetro Pelton.
n: Velocidad sincrnica.

Puede escribirse la ecuacin de capacidad en funcin del dimetro del chorro,
reemplazando el caudal Q por el nmero de chorros i que multiplica el producto
del rea del chorro por la velocidad de salida, afectado por el coeficiente de la
tobera .

Q 81 9 P
n t
= H . (4.8)
n
2
j
n t
g 2
4
D
i 81 9 P H H

= .
(4.9)

Donde:
: Eficiencia de la turbina.
n
H : Cabeza neta de diseo.
i: Nmero de chorros.
Dj: Dimetro del chorro.


10
: Coeficiente de tobera.

Si se reemplaza la ecuacin (4.9) en la (4.6) de la velocidad especfica por chorro,
se obtiene:

=
2
j
u sj
D
D
k 2 494 n . (4.10)

Si se reemplaza el valor de la eficiencia y del coeficiente de tobera por valores
tpicos de 92 0. y 976 0. respectivamente, se obtiene la siguiente ecuacin:

=
2
j
u sj
D
D
k 6 460 n . (4.11)

b) Dimensiones del rodete. Los autores encontraron que el coeficiente de
velocidad perifrica est relacionado con la velocidad especfica por chorro de la
siguiente manera:

sj u
n 0039 0 5445 0 k . . = (4.12)

Igualmente, se verific que existe correlacin entre el dimetro del chorro, el
dimetro Pelton y la velocidad especfica por chorro, as:

sj
sj
2
j
n 796 1 74 250
n
D
D
. .
= (4.13)

De la ecuacin de capacidad se puede deducir el valor del dimetro del chorro y
calcular, entonces, D
2
de la ecuacin (4.13).

El dimetro externo D
3
puede determinarse de la siguiente relacin una vez se
haya calculado previamente, el dimetro Pelton.

sj
2
3
n 0137 0 028 1
D
D
. . + = (4.14)

Las dimensiones del cangiln se obtienen por medio de las siguientes relaciones:

96 0
j 1
D 20 3
.
. = H (4.15)


11
11
02 1
j 2
D 23 3
.
. = H (4.16)

Figura 4. Esquema para determinar las principales dimensiones de la turbina
Pelton

Principales dimensiones del distribuidor. Las principales dimensiones del
distribuidor para una turbina Pelton accionada por cuatro chorros, se calculan
mediante las ecuaciones (4.17) a la (4.21) y se muestran en la figura 6.

L 694 0 595 0 B . . + = (4.17)

L 68 0 362 0 C . . + = (4.18)

L 70 0 219 0 D . . + = (4.19)

L 70 0 43 0 E . . + = (4.20)

En donde L es el dimetro de la carcasa que cubre la turbina y est dado por:


12
3
06 2 78 0 D L . . + = (4.21)

Figura 5. Principales dimensiones del distribuidor para una turbina Pelton

Turbinas de reaccin. Las turbinas de reaccin en general son de dos clases.
En una de ellas el flujo del agua ingresa con respecto al eje de la turbina
paralelamente y perpendicularmente, son las denominadas turbinas de flujo mixto;
de esta categora forman parte las turbinas Francis.
En la otra clase, el agua fluye paralelamente al eje de la turbina y se designan
como turbinas de flujo axial (en sta se incluyen las turbinas Kaplan).

Turbinas Francis. Las turbinas de flujo mixto fueron inventadas por J ames B.
Francis, por lo que se las conoce como turbinas Francis.
En las turbinas Francis el agua fluye de la tubera de presin al sistema de
distribucin a travs de un caracol o cmara espiral que se ubica alrededor del
sistema de distribucin.

Las partes constitutivas de la turbina Francis son: el caracol o cmara espiral, el
anillo fijo, los labes fijos, los labes mviles, rodete, eje de la turbina y el tubo de
aspiracin. Obsrvese que todas estas partes conforman la turbina. Existe la
tendencia a confundir la turbina con el rodete solamente.


13
13
a) Caracol o cmara espiral. Constituye el ducto alimentador de agua al rodete,
es de seccin circular y dimetro decreciente. Circunda el rodete y le entrega el
agua requerida para la operacin. El agua pasa del caracol al distribuidor guiada
por unas paletas direccionales fijas a la carcasa.

b) El distribuidor. El sistema de distribucin posee una parte estacionaria
denominada anillo fijo (stay ring) y los labes fijos. Los labes mviles en forma
de persiana vertical y circular guan el agua hacia el rodete. La apertura de los
labes mviles se puede graduar por medio de un anillo localizado en la parte
superior y accionado por servomotor hidrulico. En el distribuidor se transforma la
energa de presin en energa cintica.

c) El rodete. Es la rueda motriz propiamente y posee labes que estn adosados
a un disco perpendicular al eje de la mquina. En el rodete se distingue la corona,
la banda y los labes curvados.

d) Tubo de aspiracin. Tambin denominado difusor o tubo de desfogue,
consiste en una conduccin en forma de sifn que une la turbina con el canal de
descarga. Tiene como funcin recuperar el mximo de energa cintica del agua a
la salida del rodete.
A la salida del rodete se obtiene una presin menor que la atmosfrica y por lo
tanto un gradiente de presin dinmico mayor a travs del rodete.

Figura 6. Vistas principales del tubo de aspiracin


14
Dimensionamiento de la turbina Francis
2
. Se encontr en el estudio de F.
de Siervo y F. de Leva que la velocidad especfica est relacionada con cabeza
neta de diseo por:

625 0
n s
3470 n
.
= H (4.22)

Expresin que servir como velocidad especfica de prueba, que permitir hallar la
velocidad sincrnica de la mquina y una velocidad especfica definitiva para el
dimensionamiento de la turbina y sus partes.

a) Dimensiones del rodete. Se obtiene el coeficiente de velocidad perifrica k
u

que para la turbina Francis se expresa:

n
3
u
g 2 60
n D
k
H

= (4.23)

Donde:
D
3
: Dimetro de salida o de descarga.
n: Velocidad sincrnica.

De la ecuacin anterior se puede despejar el dimetro D
3
, una vez se han
reemplazado los valores constantes:

n
k 5 84
D
n u
3
H
=
.
(4.24)

Similarmente al desarrollo anterior para la turbina Pelton, el coeficiente de
velocidad perifrica es funcin de la velocidad especfica, segn la ecuacin:

s
3
u
n 10 5 2 31 0 k

+ = . . (4.25)

Las otras dimensiones se obtienen en funcin de la velocidad especfica, y
referidas al dimetro D
3
.

s 3
1
n
5 94
4 0
D
D .
. + = (4.26)

2
DE SIERVO, F. y DE LEVA, F. Modern trends in selecting and designing Francis turbines.
En : International Water Power and Dam Construction. Vol. 30, No.8 (August 1976); p. 28-35.


15
15
s 3
2
n 00038 0 96 0
1
D
D
. . +
= (4.27)

s
3
1
n 00025 0 094 0
D
H
. . + = (4.28)

( ) 110 n 50
n
42
05 0
D
H
s
s 3
2
< < + = . (4.29)

( ) 350 n 110
n 0013 0 16 3
1
D
H
s
s 3
2
< <
=
. .
(4.30)

b) Dimensiones del caracol de la turbina Francis. Las principales dimensiones
del caracol se obtienen a partir de las siguientes ecuaciones, obtenidas como
funcin de la velocidad especfica
s
n y referidas al dimetro D
3
. En la figura 8 se
incluyen las diferentes dimensiones del rodete y el caracol de la turbina Francis.

s 3
n
56 19
2 1
D
A .
. = (4.31)

s 3
n
8 54
1 1
D
B .
. + = (4.32)

s 3
n
25 49
32 1
D
C .
. + = (4.33)

s 3
n
8 48
50 1
D
D .
. + = (4.34)

s 3
n
60 63
98 0
D
E .
. + = (4.35)

s 3
n
4 131
1
D
F .
+ = (4.36)

s 3
n
5 96
89 0
D
G .
. + = (4.37)


16
s 3
n
75 81
79 0
D
H .
. + = (4.38)

s
3
n 00065 0 1 0
D
I
. . + = (4.39)

s
3
n 00049 0 88 0
D
L
. . + = (4.40)

s
3
n 000015 0 60 0
D
M
. . + = (4.41)

Figura 7. Dimensiones del rodete y del caracol de la turbina Francis


17
17
Cavitacin. La cavitacin se define como la formacin de vacos dentro de un
cuerpo de movimiento lquido (o alrededor de un cuerpo movindose dentro del
lquido); cuando la presin local es menor que la presin de vapor y las partculas
del lquido tienden a adherirse a los bordes de la trayectoria de paso del lquido.

Se forman burbujas de vapor al llenarse los vacos formados con vapor del lquido.
La inercia de una partcula en movimiento de un lquido, vara con el cuadrado de
la velocidad y a mayor inercia, mayor la presin requerida para forzar la partcula a
tomar la trayectoria curvada de una superficie.

La cavitacin se hace presente en tuberas, turbinas, bombas hidrulicas, hlices,
superficies sustentadoras y conductoras de lquidos.
Para que se presente cavitacin se tienen que dar tres condiciones: flujo de alta
velocidad, bajas presiones y cambio abrupto en la direccin del flujo.
La cavitacin causa la erosin de las superficies de los bordes. Erosin que se
debe a la remocin de material (metal, acero de alta resistencia) por el colapso
violento de las burbujas de vapor formadas por la cavitacin.

Entre las caractersticas ms representativas del fenmeno de cavitacin se
encuentra la dimensin de las burbujas que es de 0.25 pulgadas de dimetro, con
una duracin de 3 milisegundos y una velocidad de colapso de 765 pies/s,
presentando pulsaciones hasta de 50000 libras/in
2
.

En las turbinas hidrulicas de reaccin, la cavitacin suele ocurrir en zonas de
baja presin, como la parte convexa de los labes y las partes laterales cercanas
a la salida del rodete y al ingreso del tubo de aspiracin.

Estado de libre cavitacin o cero cavitacin. Es la habilidad de una turbina
de operar por un perodo de 25000 horas sin prdidas mayores a 2.27 kg del metal
del rodete; y 0.91 kg sobre las partes no rotantes, y no ms de 0.23 kg de prdida
de metal en cualquiera rea particular de 930 cm
2
.

Es muy importante calcular el costo de reparar la erosin producida por la
cavitacin en comparacin con el costo de alcanzar la operacin de cavitacin
cero.

Un valor alto del coeficiente denominado de cavitacin o de Thoma , significa una
reduccin en la erosin producida por la cavitacin. Para lograrlo se requiere
ubicar la turbina lo ms bajo posible con respecto a la descarga, es decir,
aumentando la cabeza de succin h
S
, pero ello requiere mayores volmenes de
excavacin y mayores estructuras de concreto (mayor altura).


18
N
S v b
h h h
H

=
(4.42)

Donde:
b
h : Presin atmosfrica en metros de columna de agua.
V
h : Presin de vapor para el agua (depende de la temperatura del agua).
S
h : Sumergencia o cabeza de succin.
N
H : Cabeza neta de diseo.

En la tabla 1 se relaciona la presin atmosfrica en metros de columna de agua en
funcin de la altura sobre el nivel del mar. Para determinar la sumergencia o
cabeza de succin se tendr en cuenta a qu altura sobre el nivel del mar estar
instalada la turbina.

Tabla 1. Presin atmosfrica en funcin de la altitud
Altitud
[m]
Presin
atmosfrica
[h
a
]
0 10.351
500 9.751
1000 9.180
1500 8.637
2000 8.120
2500 7.628
3000 7.160
3500 6.716
4000 6.205

Tabla 2. Presin de vapor en funcin de la temperatura
Temperatura
[C]
Presin de vapor
[h
v
]
5 0.089
10 0.125
15 0.174
20 0.239
25 0.324


19
19
Se conoce que existe relacin entre el coeficiente de cavitacin y la velocidad
especfica, dada por la siguiente expresin:

41 1
s
5
n 10 54 7
.
.

= (4.43)

Entonces, para determinar la cabeza de succin, se halla el valor del coeficiente
de cavitacin y de la ecuacin (4.42) se despeja h
s
.

Diferencias entre las dos turbinas, Pelton y Francis. Para las turbinas Pelton,
se tienen las siguientes caractersticas: (i) su admisin de agua es parcial, es decir
posee un nmero discreto de chorros; (ii) opera a presin atmosfrica; (iii) la curva
de eficiencia en funcin de la carga o del caudal es plana en un alto rango de
valores.

Para las turbinas Francis se tienen: (i) su admisin es total, (ii) dada su
sumergencia y la forma del tubo de succin presenta presiones de trabajo
mayores y menores que la atmosfrica, y, (iii) la curva de eficiencia no es plana y
en consecuencia posee zonas de operacin restringidas, debido a las bajas
eficiencias.

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