El documento presenta 3 tablas con datos de muestras de procesos de producción. La primera tabla muestra el número de defectos encontrados en 26 muestras sucesivas de circuitos impresos para determinar si el proceso está controlado. La segunda tabla presenta defectos encontrados en rollos de tela de igual tamaño. La tercera tabla muestra defectos encontrados en 18 rollos de cable. También presenta una tabla con el número de latas defectuosas tomadas cada hora de muestras de 50 latas cada una para crear un gráfico de control. Finalmente,
El documento presenta 3 tablas con datos de muestras de procesos de producción. La primera tabla muestra el número de defectos encontrados en 26 muestras sucesivas de circuitos impresos para determinar si el proceso está controlado. La segunda tabla presenta defectos encontrados en rollos de tela de igual tamaño. La tercera tabla muestra defectos encontrados en 18 rollos de cable. También presenta una tabla con el número de latas defectuosas tomadas cada hora de muestras de 50 latas cada una para crear un gráfico de control. Finalmente,
El documento presenta 3 tablas con datos de muestras de procesos de producción. La primera tabla muestra el número de defectos encontrados en 26 muestras sucesivas de circuitos impresos para determinar si el proceso está controlado. La segunda tabla presenta defectos encontrados en rollos de tela de igual tamaño. La tercera tabla muestra defectos encontrados en 18 rollos de cable. También presenta una tabla con el número de latas defectuosas tomadas cada hora de muestras de 50 latas cada una para crear un gráfico de control. Finalmente,
El documento presenta 3 tablas con datos de muestras de procesos de producción. La primera tabla muestra el número de defectos encontrados en 26 muestras sucesivas de circuitos impresos para determinar si el proceso está controlado. La segunda tabla presenta defectos encontrados en rollos de tela de igual tamaño. La tercera tabla muestra defectos encontrados en 18 rollos de cable. También presenta una tabla con el número de latas defectuosas tomadas cada hora de muestras de 50 latas cada una para crear un gráfico de control. Finalmente,
2. La tabla mostrada presenta el nmero de defectos encontrados en un rollo de tela. Todos los rollos de tela son de igual tamao. Determine si el proceso est en control.
3. Unos rollos de cable deben ser controlados. 18 rollos han sido examinados y el nmero de defectos por rollo ha quedado recogido en la siguiente tabla. Est el proceso bajo control?
GRAFICOS np 1. Un fabricante de latas de aluminio registra el nmero de partes defectuosas, tomando muestras cada hora de n =50, con 30 subgrupos. Realizar la grfica de control para la siguiente serie de datos obtenida durante el muestreo.
Calcule la fraccin defectuosa para cada muestra:
De la tabla obtenemos 2313 . 0 p , n = 50. Calculando los lmites de control tenemos: LCU = 510 . 20 7687 . 0 2313 . 0 50 3 ) 2313 . 0 )( 50 ( LCL = 620 . 2 7687 . 0 2313 . 0 50 3 ) 2313 . 0 )( 50 (
Podemos observar que dos puntos estn fuera de control. Realicemos otro anlisis eliminando esto puntos y discutamos los resultados. (Tarea)
2. Se ha encontrado que una carta de control de las proporciones de lmparas defectuosas es ms adecuada para este anlisis. Indicar segn el resultado de muestreo para muestras de 1000 lamparas.
3.
30 20 10 0 25 20 15 10 5 0 Sample Number S a m p l e
C o u n t NP Chart for cantidad 1 1 NP=11.57 3.0SL=20.51 -3.0SL=2.621