Termopares
Termopares
Termopares
Que es una
termocupla ?
+
42,2 mV
-
Tipos de
termocuplas
Usos tpicos en la
industria
ARIAN, Av. Vitacura 2824 piso 3, Santiago, Chile, Fono 2338032, Web site: www.arian.cl
Nota Tcnica 2, rev. b, http://www.arian.cl
Tc
Cable +
Aleacin
Cable Aleacin
Hierro
cobre/nickel
Nickel/cromo Nickel/alumnio
Cobre
(-180, 750)
42.2
Volts
Max
20.8
(0, 1767)
21.09
(0, 1767)
18.68
(0, 1820)
13.814
Linealizacin
cobre/nickel
Rango
(Min, Max)
mV
50 mV
25 mV
500 C
Nota Tcnica 2, rev. b, http://www.arian.cl
1000 C
1500 C
2
"Compensacin de
cero"
Ta
Cobre
T
V = V ( T ) - V ( Ta )
Metal B
Cobre
La termocupla, hecha de metal A y metal B est sometida a una temperatura T. En los extremos de la termocupla
se coloca un voltmetro con puntas de prueba de cobre a temperatura de ambiente Ta.
Recorriendo el circuito se encuentra el voltaje V que marca el voltmetro:
V
V
V
V
=
=
=
=
El voltaje que nos interesa saber para conocer el valor de la temperatura T es Va,b(T) , este se consigue
despejandolo:
Va,b(T) =
Va,b(Ta)
Cables compensado
Para identificar una Una Tc tipo J est hecha con un alambre de hierro y otro de
termocupla J y una K constantn. El alambre de hierro se puede reconocer con un imn,
adems el hierro es gris opaco aunque algunas veces estos alambre
se recubren con un delgada capa de cobre para evitar oxidacin. El
constantn (cobre-nickel) es tambien magntico pero muy lvemente,
se reconoce mejor porque es plateado brillante.
Las termocuplas K estn hechas con cromel (cromo - aluminio) y
alumel (aluminio -nickel) ambos de color plateado brillante pero el
alumel es lvemente magntico por su contenido de nickel.
Como medir
temperatura con
un voltmetro
Procedimiento
aproximado pero
simple
TERMOCUPLA
C
-210
-200
-190
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
0
-8.096
-7.890
-7.659
-7.402
-7.122
-6.821
-6.499
-6.159
-5.801
-5.426
-5.036
-4.632
-7.912
-7.683
-7.429
-7.151
-6.852
-6.532
-6.194
-5.837
-5.464
-5.076
-4.673
-4.215 -4.257
-3.785 -3.829
-3.344 -3.389
-2.892 -2.938
-2.431 -2.478
-1.960 -2.008
-1.481 -1.530
-0.995 -1.044
-0.501 -0.550
0.000 -0.050
milivolts
-7.934
-7.707
-7.455
-7.180
-6.883
-6.565
-6.228
-5.874
-5.502
-5.115
-4.714
-7.955
-7.731
-7.482
-7.209
-6.914
-6.598
-6.263
-5.910
-5.540
-5.155
-4.755
-4.299 -4.341
-3.872 -3.915
-3.433 -3.478
-2.984 -3.029
-2.524 -2.570
-2.055 -2.102
-1.578 -1.626
-1.093 -1.141
-0.600 -0.650
-0.101 -0.151
4
-7.976
-7.755
-7.508
-7.237
-6.944
-6.630
-6.297
-5.946
-5.578
-5.194
-4.795
5
-7.996
-7.778
-7.533
-7.265
-6.974
-6.663
-6.331
-5.982
-5.615
-5.233
-4.836
-8.017
-7.801
-7.559
-7.293
-7.004
-6.695
-6.365
-6.018
-5.653
-5.272
-4.876
-8.037
-7.824
-7.584
-7.321
-7.034
-6.727
-6.399
-6.053
-5.690
-5.311
-4.916
-8.057
-7.846
-7.609
-7.348
-7.064
-6.758
-6.433
-6.089
-5.727
-5.349
-4.956
-8.076
-7.868
-7.634
-7.375
-7.093
-6.790
-6.466
-6.124
-5.764
-5.388
-4.996
-4.508
-4.087
-3.654
-3.210
-2.755
-2.291
-1.818
-1.336
-0.847
-0.351
-4.550 -4.591
-4.130 -4.172
-3.698 -3.742
-3.255 -3.299
-2.801 -2.847
-2.338 -2.384
-1.865 -1.913
-1.385 -1.433
-0.896 -0.945
-0.401 -0.451
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0.000
0.507
1.019
1.536
2.058
2.585
3.115
3.649
4.186
4.725
0.050
0.558
1.070
1.588
2.111
2.638
3.168
3.702
4.239
4.780
0.101
0.609
1.122
1.640
2.163
2.691
3.221
3.756
4.293
4.834
0.151
0.660
1.174
1.693
2.216
2.743
3.275
3.809
4.347
4.888
0.202
0.711
1.225
1.745
2.268
2.796
3.328
3.863
4.401
4.942
0.253
0.762
1.277
1.797
2.321
2.849
3.381
3.917
4.455
4.996
0.303
0.813
1.329
1.849
2.374
2.902
3.435
3.971
4.509
5.050
0.354
0.865
1.381
1.901
2.426
2.956
3.488
4.024
4.563
5.105
0.405
0.916
1.432
1.954
2.479
3.009
3.542
4.078
4.617
5.159
0.456
0.967
1.484
2.006
2.532
3.062
3.595
4.132
4.671
5.213
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
5.268
5.812
6.359
6.907
7.457
8.008
8.560
9.113
9.667
10.222
10.777
11.332
11.887
12.442
12.998
13.553
14.108
14.663
15.217
15.771
5.322
5.867
6.414
6.962
7.512
8.063
8.616
9.169
9.723
10.277
10.832
11.387
11.943
12.498
13.053
13.608
14.163
14.718
15.273
15.827
5.376
5.921
6.468
7.017
7.567
8.118
8.671
9.224
9.778
10.333
10.888
11.443
11.998
12.553
13.109
13.664
14.219
14.774
15.328
15.882
5.431
5.976
6.523
7.072
7.622
8.174
8.726
9.279
9.834
10.388
10.943
11.498
12.054
12.609
13.164
13.719
14.274
14.829
15.383
15.938
5.485
6.031
6.578
7.127
7.677
8.229
8.781
9.335
9.889
10.444
10.999
11.554
12.109
12.664
13.220
13.775
14.330
14.885
15.439
15.993
5.540
6.085
6.633
7.182
7.732
8.284
8.837
9.390
9.944
10.499
11.054
11.609
12.165
12.720
13.275
13.830
14.385
14.940
15.494
16.048
5.594
6.140
6.688
7.237
7.787
8.339
8.892
9.446
10.000
10.555
11.110
11.665
12.220
12.776
13.331
13.886
14.441
14.995
15.550
16.104
5.649
6.195
6.742
7.292
7.843
8.394
8.947
9.501
10.055
10.610
11.165
11.720
12.276
12.831
13.386
13.941
14.496
15.051
15.605
16.159
5.703
6.249
6.797
7.347
7.898
8.450
9.003
9.556
10.111
10.666
11.221
11.776
12.331
12.887
13.442
13.997
14.552
15.106
15.661
16.214
5.758
6.304
6.852
7.402
7.953
8.505
9.058
9.612
10.166
10.721
11.276
11.831
12.387
12.942
13.497
14.052
14.607
15.162
15.716
16.270
9
6
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
16.325
16.879
17.432
17.984
18.537
19.089
19.640
20.192
20.743
21.295
16.380
16.934
17.487
18.039
18.592
19.144
19.695
20.247
20.798
21.350
16.436
16.989
17.542
18.095
18.647
19.199
19.751
20.302
20.853
21.405
16.491
17.044
17.597
18.150
18.702
19.254
19.806
20.357
20.909
21.460
16.547
17.100
17.653
18.205
18.757
19.309
19.861
20.412
20.964
21.515
16.602
17.155
17.708
18.260
18.813
19.364
19.916
20.467
21.019
21.570
16.657
17.210
17.763
18.316
18.868
19.420
19.971
20.523
21.074
21.625
16.713
17.266
17.818
18.371
18.923
19.475
20.026
20.578
21.129
21.680
16.768
17.321
17.874
18.426
18.978
19.530
20.081
20.633
21.184
21.736
16.823
17.376
17.929
18.481
19.033
19.585
20.137
20.688
21.239
21.791
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
21.846
22.397
22.949
23.501
24.054
24.607
25.161
25.716
26.272
26.829
21.901
22.453
23.004
23.556
24.109
24.662
25.217
25.772
26.328
26.885
21.956
22.508
23.060
23.612
24.164
24.718
25.272
25.827
26.383
26.941
22.011
22.563
23.115
23.667
24.220
24.773
25.327
25.883
26.439
26.997
22.066
22.618
23.170
23.722
24.275
24.829
25.383
25.938
26.495
27.053
22.122
22.673
23.225
23.777
24.330
24.884
25.438
25.994
26.551
27.109
22.177
22.728
23.280
23.833
24.386
24.939
25.494
26.050
26.606
27.165
22.232
22.784
23.336
23.888
24.441
24.995
25.549
26.105
26.662
27.220
22.287
22.839
23.391
23.943
24.496
25.050
25.605
26.161
26.718
27.276
22.342
22.894
23.446
23.999
24.552
25.106
25.661
26.216
26.774
27.332
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
27.388
27.949
28.511
29.075
29.642
30.210
30.782
31.356
31.933
32.513
27.444
28.005
28.567
29.132
29.698
30.267
30.839
31.413
31.991
32.571
27.500
28.061
28.624
29.188
29.755
30.324
30.896
31.471
32.048
32.629
27.556
28.117
28.680
29.245
29.812
30.381
30.954
31.528
32.106
32.687
27.612
28.173
28.736
29.301
29.869
30.439
31.011
31.586
32.164
32.746
27.668
28.230
28.793
29.358
29.926
30.496
31.068
31.644
32.222
32.804
27.724
28.286
28.849
29.415
29.983
30.553
31.126
31.702
32.280
32.862
27.780
28.342
28.906
29.471
30.039
30.610
31.183
31.759
32.338
32.921
27.836
28.398
28.962
29.528
30.096
30.667
31.241
31.817
32.396
32.979
27.893
28.455
29.019
29.585
30.153
30.724
31.298
31.875
32.455
33.038
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
33.096
33.683
34.273
34.867
35.464
36.066
36.671
37.280
37.893
38.510
33.155
33.742
34.332
34.926
35.524
36.126
36.732
37.341
37.954
38.572
33.213
33.800
34.391
34.986
35.584
36.186
36.792
37.402
38.016
38.633
33.272
33.859
34.451
35.046
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36.247
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29.296
29.715
30.132
30.549
30.965
31.380
31.794
32.207
32.619
33.031
33.441
33.850
34.258
4
5
10.764
11.175
11.587
12.000
12.415
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17.453
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18.725
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19.576
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22.559
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23.411
23.837
24.263
24.689
25.114
25.539
25.964
26.387
26.811
27.234
27.656
28.078
28.498
28.919
29.338
29.756
30.174
30.591
31.007
31.422
31.836
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32.661
33.072
33.482
33.891
34.299
5
6
10.805
11.216
11.628
12.042
12.456
12.872
13.289
13.706
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14.544
14.964
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15.805
16.227
16.649
17.072
17.495
17.919
18.343
18.768
19.193
19.618
20.044
20.470
20.896
21.322
21.749
22.175
22.601
23.028
23.454
23.880
24.306
24.731
25.157
25.582
26.006
26.430
26.853
27.276
27.698
28.120
28.540
28.961
29.380
29.798
30.216
30.632
31.048
31.463
31.877
32.290
32.702
33.113
33.523
33.931
34.339
6
7
10.846
11.257
11.669
12.083
12.498
12.914
13.331
13.748
14.167
14.586
15.006
15.426
15.847
16.269
16.691
17.114
17.537
17.961
18.385
18.810
19.235
19.661
20.086
20.512
20.938
21.365
21.791
22.218
22.644
23.070
23.497
23.923
24.348
24.774
25.199
25.624
26.048
26.472
26.896
27.318
27.740
28.162
28.583
29.002
29.422
29.840
30.257
30.674
31.090
31.504
31.918
32.331
32.743
33.154
33.564
33.972
34.380
7
8
10.887
11.298
11.711
12.125
12.539
12.955
13.372
13.790
14.208
14.628
15.048
15.468
15.889
16.311
16.733
17.156
17.580
18.004
18.428
18.853
19.278
19.703
20.129
20.555
20.981
21.407
21.834
22.260
22.687
23.113
23.539
23.965
24.391
24.817
25.242
25.666
26.091
26.515
26.938
27.361
27.783
28.204
28.625
29.044
29.464
29.882
30.299
30.716
31.131
31.546
31.960
32.372
32.784
33.195
33.604
34.013
34.421
8
9
10.928
11.339
11.752
12.166
12.581
12.997
13.414
13.832
14.250
14.670
15.090
15.510
15.931
16.353
16.776
17.199
17.622
18.046
18.470
18.895
19.320
19.746
20.172
20.598
21.024
21.450
21.876
22.303
22.729
23.156
23.582
24.008
24.434
24.859
25.284
25.709
26.133
26.557
26.980
27.403
27.825
28.246
28.667
29.086
29.505
29.924
30.341
30.757
31.173
31.587
32.001
32.414
32.825
33.236
33.645
34.054
34.461
9
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
34.502
34.909
35.314
35.718
36.121
36.524
36.925
37.325
37.724
38.122
38.519
38.915
39.310
39.703
40.096
40.488
40.879
34.543
34.949
35.354
35.758
36.162
36.564
36.965
37.365
37.764
38.162
38.558
38.954
39.349
39.743
40.136
40.527
40.918
34.583
34.990
35.395
35.799
36.202
36.604
37.005
37.405
37.803
38.201
38.598
38.994
39.388
39.782
40.175
40.566
40.957
34.624
35.030
35.435
35.839
36.242
36.644
37.045
37.445
37.843
38.241
38.638
39.033
39.428
39.821
40.214
40.605
40.996
34.665
35.071
35.476
35.880
36.282
36.684
37.085
37.484
37.883
38.281
38.677
39.073
39.467
39.861
40.253
40.645
41.035
34.705
35.111
35.516
35.920
36.323
36.724
37.125
37.524
37.923
38.320
38.717
39.112
39.507
39.900
40.292
40.684
41.074
34.746
35.152
35.557
35.960
36.363
36.764
37.165
37.564
37.963
38.360
38.756
39.152
39.546
39.939
40.332
40.723
41.113
34.787
35.192
35.597
36.000
36.403
36.804
37.205
37.604
38.002
38.400
38.796
39.191
39.585
39.979
40.371
40.762
41.152
34.827
35.233
35.637
36.041
36.443
36.844
37.245
37.644
38.042
38.439
38.836
39.231
39.625
40.018
40.410
40.801
41.191
34.868
35.273
35.678
36.081
36.483
36.885
37.285
37.684
38.082
38.479
38.875
39.270
39.664
40.057
40.449
40.840
41.230
1000
1010
1020
1030
1040
1050
1060
1070
1080
1090
1100
1110
1120
1130
1140
1150
1160
1170
1180
1190
1200
1210
1220
1230
1240
1250
1260
1270
1280
1290
1300
1310
1320
1330
1340
1350
1360
1370
41.269
41.657
42.045
42.432
42.817
43.202
43.585
43.968
44.349
44.729
45.108
45.486
45.863
46.238
46.612
46.985
47.356
47.726
48.095
48.462
48.828
49.192
49.555
49.916
50.276
50.633
50.990
51.344
51.697
52.049
52.398
52.747
53.093
53.439
53.782
54.125
54.466
54.807
41.308
41.696
42.084
42.470
42.856
43.240
43.624
44.006
44.387
44.767
45.146
45.524
45.900
46.275
46.649
47.022
47.393
47.763
48.132
48.499
48.864
49.229
49.591
49.952
50.311
50.669
51.025
51.380
51.733
52.084
52.433
52.781
53.128
53.473
53.817
54.159
54.500
54.841
41.347
41.735
42.123
42.509
42.894
43.279
43.662
44.044
44.425
44.805
45.184
45.561
45.938
46.313
46.687
47.059
47.430
47.800
48.169
48.536
48.901
49.265
49.627
49.988
50.347
50.705
51.061
51.415
51.768
52.119
52.468
52.816
53.162
53.507
53.851
54.193
54.535
54.875
41.385
41.774
42.161
42.548
42.933
43.317
43.700
44.082
44.463
44.843
45.222
45.599
45.975
46.350
46.724
47.096
47.468
47.837
48.205
48.572
48.937
49.301
49.663
50.024
50.383
50.741
51.096
51.450
51.803
52.154
52.503
52.851
53.197
53.542
53.885
54.228
54.569
41.424
41.813
42.200
42.586
42.971
43.356
43.739
44.121
44.501
44.881
45.260
45.637
46.013
46.388
46.761
47.134
47.505
47.874
48.242
48.609
48.974
49.338
49.700
50.060
50.419
50.776
51.132
51.486
51.838
52.189
52.538
52.886
53.232
53.576
53.920
54.262
54.603
41.463
41.851
42.239
42.625
43.010
43.394
43.777
44.159
44.539
44.919
45.297
45.675
46.050
46.425
46.799
47.171
47.542
47.911
48.279
48.645
49.010
49.374
49.736
50.096
50.455
50.812
51.167
51.521
51.873
52.224
52.573
52.920
53.266
53.611
53.954
54.296
54.637
41.502
41.890
42.277
42.663
43.048
43.432
43.815
44.197
44.577
44.957
45.335
45.712
46.088
46.463
46.836
47.208
47.579
47.948
48.316
48.682
49.047
49.410
49.772
50.132
50.491
50.847
51.203
51.556
51.908
52.259
52.608
52.955
53.301
53.645
53.988
54.330
54.671
41.541
41.929
42.316
42.702
43.087
43.471
43.853
44.235
44.615
44.995
45.373
45.750
46.126
46.500
46.873
47.245
47.616
47.985
48.352
48.718
49.083
49.446
49.808
50.168
50.526
50.883
51.238
51.592
51.943
52.294
52.642
52.989
53.335
53.679
54.022
54.364
54.705
41.580
41.968
42.355
42.740
43.125
43.509
43.891
44.273
44.653
45.033
45.411
45.787
46.163
46.537
46.910
47.282
47.652
48.021
48.389
48.755
49.120
49.483
49.844
50.204
50.562
50.919
51.274
51.627
51.979
52.329
52.677
53.024
53.370
53.714
54.057
54.398
54.739
41.619
42.006
42.393
42.779
43.164
43.547
43.930
44.311
44.691
45.070
45.448
45.825
46.201
46.575
46.948
47.319
47.689
48.058
48.426
48.792
49.156
49.519
49.880
50.240
50.598
50.954
51.309
51.662
52.014
52.364
52.712
53.059
53.404
53.748
54.091
54.432
54.773
9
10
Nota tcnica 1 :
Cuando y en que aplicaciones usar una Termocupla J,
Termocupla K Pt100 ?
Que es una
termocupla ?
Que es un Pt100 ?
Otro problema que puede ocurrir con las termocuplas es que alguna
contaminacin oxidacin en los metales de la unin podra
provocar una lectura erronea ( hasta 4 5 C ) sin que se detecte la
falla. Luego en algunos casos es conveniente verificar peridicamente
la precisin de la lectura.
Cuando usar un
Pt100 ?
Usar Pt100 en :
Usar termocupla J :
Mediciones de 0 a 700 C
Industria del plstico y goma (extrusin e inyeccin)
Medicin en tambores rotatorios con termocupla de contacto.
Temperatura de motores ( carcaza ) con termocupla autoadhesiva.
Procesos en general donde el sensor est sometido a vibracin.
Termocuplas revestidas
Medir
Monitorear
Analizar
Modelo:
TTM...
101
Termocuplas revestidas
Descripcin
Las termocuplas revestidas comprenden un cable flexible
de pared delgada, revestida, hecha de acero inoxidable o Inconel. El cable contiene hilos revestidos en xido de magnesio
prensado a prueba de fuego. La buena transferencia de calor entre el revestimiento y la termocupla permite una respuesta, para grandes presiones de medicin. El diseo a prueba de vibraciones asegura una larga vida de servicio.
El tubo de sonda flexible permite mediciones de temperatura
en lugares de dificil acceso. El radio mnimo de doblado es 5
veces el dimetro exterior. La mnima longitud de montaje
es >50mm para un dimetro de revestimiento de 0.5 a
2.0mm; >100m para un dimetro de revestimiento de 3 a 6 mm
Termocupla segun IEC 584-1 categora 2 se usan en la insercin de medida como estndar. Termocuplas segn DIN 43710
u otras versiones tambin estn disponibles bajo pedido
Aplicaciones
Debido a sus caractersticas, los termmetros de vaina por
resistencia, se utilizan en aplicaciones de dificil medicin con vibraciones fuertes, as como en todas las posiciones de medicin donde
se necesiten flexibilidad y facilidad de reemplazo. Las reas de aplicacin estn siendo encontradas en plantas qumicas, estaciones de
de energa, motores, asi como en la instalacin de aparatos,
construccin de mquinas y en aplicaciones industriales generales.
Termocuplas revestidas
con alambres de conexin (no aislados)
EL
15
Conexin de cable
Sensor tipo/categora
TTM 804..
0.5 mm
..100..=100 mm
..0= (alambres no
TTM 814..
1.0 mm
..200..=200 mm
aislados)
TTM 824..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 834..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 844..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 864..
6.0 mm
especiales
Conexin de cable
Sensor tipo/categora
TTM 80F..
0.5 mm
..100..=100 mm
..0= (alambres no
TTM 81F..
1.0 mm
..200..=200 mm
aislados)
TTM 82F..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 83F..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 84F..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 86F..
6.0 mm
especiales
1)
Por favor especificar las longitudes especiales para el tubo protector por escrito 1) ) no para dimetro de revestimiento menor a 2.0 mm
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Termocuplas revestidas
Termocuplas revestidas
con manga reforzada y terminal de conexin aislado con silicona
2500
40
D1
Sensor tipo/categora
Conexin de cable
TTM 804..
0.5 mm
..100..=100 mm
..S= Cable de
TTM 814..
1.0 mm
..200..=200 mm
silicona
TTM 824..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 834..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 844..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 864..
6.0 mm
especiales
EL
flexible
rigid = 50
Funda
Long. de inmersin
Sensor tipo/categora
Conexin de cable
TTM 80F..
0.5 mm
..100..=100 mm
..K1..= 1x NiCr-Ni,categora 2
TTM 81F..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 82F..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 83F..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 84F..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 86F..
6.0 mm
Nmero de modelo
especiales
Por favor especificar las longitudes especiales para tubo protector por escrito 1) ) no para dimetro de revestimineto menor a 2.0 mm
Termocuplas revestidas
con conector plano
Tubo protector en acero inoxidable 1.4571
Conexin: conector plano, no trmico f.e.m.
Long. estndar del cable: 2500 mm, otros bajo pedido
Rango de temperatura: -200 a +800C
25
EL
35
49,5
Nmero de modelo
TTM 804..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 814..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 824..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 834..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 844..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 864..
6.0 mm
Sensor tipo/categora
..J1..= 1x FeCu-Ni, categora 2
Conexin de cable
..F= conector plano
especiales
TTM 80F..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 81F..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 82F..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 83F..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 84F..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 86F..
6.0 mm
Sensor tipo/categora
..K1..= 1x NiCr-Ni, categora 2
Conexin de cable
..F= Conector plano
especiales
Por favor especificar los longitudes especiales para tubo protector por escrito
No se responsabiliza por los errores editados;
sujeto a cambios sin previo aviso.
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Termocuplas revestidas
Termocuplas revestidas
con conexin de cuello MA sin proceso de conexin
Tubo protector en acero inoxidable 1.4571
Conexin: pequea conexin de cuello compacta MA
Rango de temperatura: -200 a +800C
EL
44,5
58
33
Sensor tipo/categora
TTM 804..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 814..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 824..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 834..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 844..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 864..
6.0 mm
especiales
Conexin
..M= Cabezal forma MA
Revestimiento
Long. de inmersin
Sensor tipo/categora
TTM 80F..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 81F..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 82F..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 83F..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 84F..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 86F..
6.0 mm
Conexin
..M= Cabezal forma MA
especiales
Por favor especificar las longitudes especiales para Tubo protector por escrito
1)
Termocuplas revestidas
con cuello de conexin forma MA , rosca de conexin de proceso G 1/2
Tubo protector en acero inoxidable 1.4571
Conexin: pequea conexin de cuello compacta MA
Rango de temperatura:: -200 a +800C
Nmero de modelo
rigido = 50
EL
G 1/2
flexible
14
44,5
58
33
Sensor tipo/categora
TTM 104..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 114..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 124..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 134..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 144..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 164..
6.0 mm
Conexin
..M= Cabezal forma MA
especiales
Long. de inmersin
Sensor tipo/categora
TTM 10F..
0.5 mm
..100..=100 mm
TTM 11F..
1.0 mm
..200..=200 mm
TTM 12F..
2.0 mm
..300..=300 mm
TTM 13F..
3.0 mm
..500..=500 mm
TTM 14F..
4.5 mm
..xxx..=longitudes
TTM 16F..
6.0 mm
Conexin
..M= Cabezal forma MA
especiales
Por favor especificar las longitudes especiales para tubo protector por escrito 1) no para dimetro reforzado menor que 2.0 mm
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Enchufe estndar sin f.e.m termal para temperaturas desde -60 a +200C
Enchufes para termocuplas
No se produce f.e.m termal en las conexiones entre la termocupla y terminal compensador cuando el material contactante
es del mismo material que la termocupla
Nm. de orden
Sensor de medicin
Conector
Conector de emparejamiento
K (NiCr-Ni)
TUZ S900K
TUZ S911K
J (Fe-CuNi)
TUZ S900J
TUZ S911J
Conectores de proceso
Conectores de proceso de abrazaderas para pasar a travs
de termocuplas revestidas con una arandela de presin hecha
Conexin de proceso
material: acero
Conexin de proceso
material: acero inoxidable,
material no. 1.4541
Revestimiento de
de la termocupla
Rosca
1.0
M8x1
TUZVS10T
TUZVS10V
2.0
M8x1
TUZVS23T
TUZVS20V
3.0
M8x1
TUZVS30T
TUZVS30V
4.5
R 1/4
TUZVS45T
TUZVS45V
6.0
R 1/4
TUZVS60T
TUZVS60V
Revestimiento de
la termocupla
Rosca
1.0
M8x1
TUZVV10T
2.0
M8x1
TUZVV23T
TUZVV20V
3.0
M8x1
TUZVV30T
TUZVV30V
4.5
R 1/4
TUZVV45T
TUZVV45V
6.0
R 1/4
TUZVV60T
TUZVV60V
Rosca
TUZVV10V
Nmero de orden
M 8 x 1 (hasta 3.0 mm )
TUZV408
Rosca R 1/4
TUZV410
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Sin embargo, existen tablas que dan valores del coeficiente Seebeck en funcin de la temperatura.
Veamos la relacin existente entre el voltaje Seebeck y el coeficiente Seebeck.
Definimos al coeficiente Seebeck como el cociente entre el voltaje generado en la termocupla
(V) por una pequea diferencia de temperatura (T) entre sus extremos y dicha diferencia de
temperatura.2
Para cada metal, es posible determinar su coeficiente Seebeck absoluto formando una cupla con
un metal de referencia. Por convencin, el signo de dicho coeficiente se dice positivo, si la
corriente inducida fluye hacia el metal de referencia. Podemos ver en la figura 1, las curvas para
los coeficientes Seebeck del Chromel y del Alumel usados en la termocupla a calibrar.
Para cada combinacin de metales, podemos determinar el coeficiente Seebeck relativo a partir
de los coeficientes absolutos de cada material , lo cual se observa en la figura 2 :
En una primera aproximacin, para diferencias de temperatura muy pequeas alrededor de una
cierta T0 , la f.e.m. Seebeck generada se puede calcular como :
Vs = S x T0
(1)
Mediante sta frmula es posible relacionar las tablas confeccionadas para los coeficientes
Seebeck de las distintas termocuplas con las tablas usuales que especifican las f.e.m. generadas
por ellas.
Para finalizar, podemos decir que la importancia de las termocuplas en la investigacin cientfica
y en la industria es debida , entre otras cosas, a su bajo costo, versatilidad, alta velocidad de
respuesta y amplio rango de uso. Por otro lado, es necesario contar con un punto de referencia,
ya que ste dispositivo slo mide diferencias de potencial.
II-ARREGLO EXPERIMENTAL :
La termocupla elegida para calibrar, fue una del tipo K : de Chromel (10% cromo y 90%
nquel) y Alumel (2%aluminio, 90%nquel y el resto, silicio y manganeso)3 enfundada en una
vaina de fibra de vidrio de 1,5 mm de dimetro. En primer lugar se procedi a realizar la
soldadura entre los extremos de las aleaciones, retorcindolas y utilizando un soldador de arco.
Por otro lado, se unieron los extremos libres de la termocupla a sendos cables de cobre (stas son
las llamadas uniones de referencia) que llevan la seal generada hasta un microvoltmetro marca
KEITHLEY (midiendo en la escala de hasta 200 mV) que a su vez se conect a una PC-XT a
travs de una interfaz. De esta manera, fue posible seguir la evolucin de las mediciones a travs
de la pantalla del monitor.
Las dos uniones de referencia se introdujeron en un tubo de ensayo con aceite (deshidratado, para
evitar el cortocircuito y al mismo tiempo mantener la temperatura homognea alrededor de las
uniones), y ste a su vez sumergido en un bao de agua con hielo. El arreglo se puede observar
en la figura 3.
Para la calibracin, utilizamos como puntos fijos , los puntos de fusin de distintas sustancias
conocidas, obtenidos a travs de tablas de constantes fsicas.
Punto de fusin
-23C
-38.87C
-63.05C
-94.8C
-114.5C
Tabla 1 Puntos de fusin de las sustancias usadas para la calibracin a bajas temperaturas7
Para conseguir que estas sustancias solidifiquen, se procedi a colocar cada una de ellas (en
forma sucesiva ) en un tubo Pyrex (junto con la unin de las dos aleaciones ) y ste a su vez
dentro de un termo que contena aire lquido ( a alrededor de -170C). Una vez solidificada la
sustancia, retiramos el tubo del termo y comenzamos las mediciones. Cuando la sustancia
alcanza la temperatura de fusin se observa el plateau (f.e.m constante durante el tiempo que
dura el cambio de fase) en el monitor.
Se efectuaron, por lo menos, dos mediciones de cada sustancia.
Punto de fusin
231.968C
327.502C
Tabla 2 Puntos de fusin de las sustancias usadas para la calibracin a altas temperaturas7
Para obtener temperaturas lo suficientemente altas para fundir las muestras, se emple un horno
con resistencia de Kantal, conectado a un variac alimentado por la tensin de lnea.
En forma sucesiva, procedimos a fundir cada uno de los metales en un crisol. Colocamos cada
vez la unin Chromel- Alumel dentro del metal fundido realizando una nueva soldadura cada
vez, pues la junta queda contaminada luego de cada medicin. Procedimos a medir de igual
forma que para bajas temperaturas hasta observar el plateau.
Se efectuaron dos mediciones de cada metal.
Con el fin de obtener dos puntos ms para esta calibracin, medimos la f.e.m. correspondiente al
agua a 0C y a 100C (colocando la punta de medicin en el bao de hielo y en agua en
ebullicin, respectivamente).
2da Calibracin :
Calibracin de una termocupla de Chromel - Alumel- Patricia Martnez y Marcelo Azuaga
Dado que slo disponamos de dos metales para hacer la calibracin a altas temperaturas,
procedimos a hacer otra calibracin contra termmetro. Para ello usamos un termmetro de
mercurio de escala -10C / 150C, un recipiente con aceite (1 litro aproximadamente) y un
calentador elctrico por inmersin. Aseguramos la unin Chromel- Alumel al bulbo del
termmetro para evitar gradientes de temperatura. Procedimos a hacer dos mediciones :
a) Tomamos una muestra de unos pocos mililitros de aceite en un tubo Pyrex y tabulamos
(manualmente) la temperatura medida con el termmetro y el voltaje registrado en el
microvoltmetro.
b) Repetimos la medicin, pero ahora registrando la evolucin trmica del total de aceite
contenido en el recipiente.
III-RESULTADOS :
A partir de las mediciones realizada con las distintas sustancias usadas como patrn en sta
experiencia, se procedi a graficar su evolucin trmica atravesando los correspondientes
cambios de fase para cada una de ellas. (figuras 4,5 6 y 7)
En estos grficos se pueden apreciar los plateau correspondientes a los cambios de fase de cada
sustancia, durante los cuales la temperatura no vara apreciablemente. Se procedi en cada caso,
a promediar los valores centrales de cada uno de estos plateau , adjuntando estos resultados y
sus errores estadsticos correspondientes sobre los grficos.
Cabe consignar que se realizaron dos hasta tres evoluciones temporales para cada sustancia con
el fin de obtener una mejor definicin de dichos plateau. Para ello se tuvo en cuenta la cantidad
de muestra analizada en cada caso, ya que en algunos casos (por ejemplo, alcohol, estao) los
plateau eran apenas apreciables en una primera medicin. Debido a los bajos calores de fusin
de algunas de las sustancias estudiadas, al aumentar la cantidad de muestra se extenda la
duracin de los plateau lo cual era nuestro inters primordial en la experiencia.
Se muestran en los grficos las evoluciones temporales con mayor definicin de los registrados
durante la experiencia, asignndose a cada resultado obtenido su correspondiente temperatura de
fusin segn figuran en tablas de constantes fsicas de los materiales.
Las termocuplas tipo K de Chromel - Alumel son ideales para rangos de temperatura que van
de 0C a 1200C ya que en el rango de bajas temperaturas pierde su linealidad, lo cual hace
incmodo su uso en determinaciones de precisin.
Esta prdida de linealidad se hizo evidente al graficar los datos correspondientes a los puntos
fijos de las sustancias por debajo de los 0C, por lo cual se procedi a realizar un ajuste de tipo
polinmico sobre las mediciones realizadas con el fin de obtener una curva de calibracin ms
apropiada para este rango de temperaturas.
En el grfico de Calibracin para bajas temperaturas (figura 8), se tabul conjuntamente con la
figura el resultado de dicho ajuste. La mejor aproximacin a los datos medidos result ser un
polinomio de grado cuatro al cual se le exigi contener al origen de coordenadas ya que se
complementaron las mediciones colocando la unin de la termocupla en el bao de hielo usado
como referencia. ( obtenindose una lectura idnticamente nula en el microvoltmetro )
Figura 8 Calibracin para bajas temperaturas. Se observan los datos obtenidos junto con el ajuste polinmico
propuesto
En el siguiente grfico (figura 9), se consignaron los valores medidos para los distintos puntos de
fusin juntamente con la curva de calibracin provista por el fabricante de la termocupla
utilizada.
Figura 9 Comparacin entre los datos experimentales obtenidos y los valores esperados.
Nota: En todos los grficos de este informe se usa la siguiente convencin de colores: datos
experimentales y ajustes de dichos datos se muestran siempre en color rojo; en cambio valores
esperados provistos por el fabricante se muestran en azul.
Del grfico se puede observar que en lneas generales los datos siguen la tendencia de los
esperados con algunas fluctuaciones ms menos importantes, como en el caso del alcohol.
Posiblemente, la mayor fuente de error en estas mediciones haya sido la falta de pureza en las
sustancias utilizadas como referencia para la calibracin de la termocupla. Esto conlleva una
asignacin incorrecta de los puntos de fusin que corresponden a materiales en estado puro.
La asignacin de un polinomio de grado cuatro para el ajuste de las mediciones obedeci no slo
a la relativa bondad del ajuste con los datos consignados sino a haber sabido que en general para
este tipo particular de transductor ( termocupla tipo K ) los polinomios que, usualmente, mejor se
apegan a los datos de los fabricantes son precisamente polinomios de orden cuatro cinco6. As
lo hicimos, ya que aventurar una curva de calibracin de este tipo con tan pocos resultados
hubiera sido arriesgado si no hubiramos constatado con datos provenientes de la fabricacin de
dichos elementos.
Con los datos obtenidos (junto a sus errores :1mv para los potenciales medidos) se obtuvo
entonces la siguiente curva de calibracin para temperaturas desde -120C hasta los 0C :
y = 0.221x 4 2.1655x3 7.9427 x 2 + 18.499 x
r 2 = 0.9984
Sa = 0.0829
Sc = 2.38
Sb = 0.618
Sd = 2.078
con
altas temperaturas :
Figura 10 Calibracin para altas temperaturas. Se observan los datos experimentales, su ajuste lineal y los
valores esperados.
Figura 11 Calibracin contra termmetro. Se observan los datos experimentales, su ajuste lineal y la comparacin
con los valores esperados.
Como se puede apreciar, los datos se apartan apreciablemente de los valores esperados an
incluyendo los respectivos errores de medicin. Nuestra explicacin del fenmeno est basada
en la diferente velocidad de respuesta de ambos sensores de temperaturas utilizados en sta
calibracin. Aqu se puede ver como el termmetro de mercurio arroja valores siempre
Calibracin de una termocupla de Chromel - Alumel- Patricia Martnez y Marcelo Azuaga
10
superiores a los consignados por la termocupla , siendo estas diferencias cada vez menores a
medida que la temperatura desciende. Para confirmar nuestras sospechas sobre los distintos
tiempos de respuesta de ambos dispositivos, realizamos algunas mediciones de stos tiempos
(utilizando un cronmetro, considerando como error 0.2seg) para la termocupla y el termmetro
al producirse cambios bruscos de temperatura en una muestra de agua. El procedimiento seguido
fue el siguiente: en el primer caso se colocaron ambos dispositivos en agua en ebullicin e
inmediatamente despus se llevaron a un bao de agua con hielo . En el segundo caso se parti
de agua a 40C procedindose de igual modo que en el caso anterior y en el tercer caso se parti
de agua a 30C y luego se expusieron ambos dispositivos a la temperatura ambiente. Estos
resultados se hallan expresados en la Tabla 3.
Diferencia de temperaturas
Dispositivos
De 100C a 0C
Termocupla / Termmetro
De 40 a 0C
Termocupla / Termmetro
De 30C a 22C
Termocupla / Termmetro
Tiempo de respuesta
3.5 seg. / 50 seg.
1.8 seg. / 30 seg.
0.5 seg. / 10 seg.
Tabla 3 Resultados obtenidos para los tiempos de respuesta de un termmetro de mercurio y una
termocupla Chromel- Alumel.
De esta tabla se aprecia una marcada diferencia entre los tiempos de respuesta de ambos
dispositivos por lo cual, cuando la termocupla estuvo midiendo la temperatura correcta, el
termmetro se encontraba varios grados por encima.
Para una mejor comprensin del fenmeno se realizaron un par de mediciones ya no de los
tiempos de respuesta sino de la diferencia en la medicin de ambos dispositivos cuando la
termocupla ya marcaba la temperatura correcta. Para ello medimos con los dos sensores la
temperatura de sendos baos de agua a 32C y 28C y procedimos a sacarlos simultneamente
dejndolos evolucionar hasta temperatura ambiente.
El resultado fue que cuando la termocupla registraba la temperatura ambiente correcta el
termmetro se hallaba 8C y 7C por encima.
Esto explica entonces que las diferencias entre las mediciones de la temperatura del aceite con
ambos dispositivos fueran desde 7C hasta unos 4C para temperaturas ms cercanas a la
temperatura ambiente. La disminucin en estas diferencias para temperaturas ms bajas se debe
a que el aceite se encuentra a una temperatura ms cercana a la ambiente, por lo cual su
evolucin temporal es ms lenta permitiendo que la medicin del termmetro se acerque a la de
la termocupla. Los resultados para la regresin lineal realizada fueron :
y = 25.353x + 11197
.
r 2 = 0.9991
Sa = 0.434
Sb = 0.151
con y = a + b.x
IV -CONCLUSIONES:
A pesar de la simpleza del arreglo experimental usado, los resultados obtenidos para las distintas
calibraciones con los puntos fijos de las sustancias de referencia, se adecuaron a lo esperado.
11
12