Boxford CAD / CAM Laboratorio - BCCL2

ESPECIFICACIONES GENERALES El laboratorio CAD / CAM debe ofrecer una solucin ideal para ensear Diseo Asistido por Ordenador y Fabricacin Asistida por Ordenador y debe incluir Numrico Computarizado de Control de instalaciones de entrenamiento a un nivel introductorio. El laboratorio debe incluir diez (10) de doble propsito mquinas CNC de trabajo como torno CNC / molino y fresadora CNC / torno o viceversa en cada estacin de trabajo de los estudiantes y en red para proporcionar 10 prctica directa en las instalaciones de mecanizado con posibilidades ms de 20 o ms estudiantes estaciones de trabajo. Todas las estaciones de trabajo de los estudiantes deben estar en red a travs de un instructor (tutor) / estacin de trabajo utilizada como un servidor. Estaciones de trabajo plotter, impresora y la computadora debe ser incluido u opcional segn sea necesario. El software CAM debera permitir a los estudiantes a producir los componentes acabados en cuestin de minutos utilizando la simulacin grfica de los componentes y el proceso de mecanizado para reducir o eliminar el tiempo del programa de pruebas. Usado en conjuncin con el software de CAD en las estaciones de trabajo mismo, la geometra definida en el sistema CAD puede ser importada en el software de CAM, reduciendo an ms el tiempo de programacin y facilitando todo el CAD / CAM del ciclo que se les ensee. Las estaciones de trabajo en red debe permitir que tanto el tipo DNC instalaciones y dar un Instructor (Tutor), estudiante de vigilancia de gran alcance / ayuda de la herramienta. Opcional Fanuc, Sinumerik, Heidenhain o paneles de control numrico en las capacidades de emulacin de pantalla en 2D o 3D, que permiten a los estudiantes se familiaricen con los controladores verdaderos estndares de la industria deben estar disponibles para ser seleccionados segn el caso.

Mquinas (10) Especificacin Una formacin CNC de la mquina que es a la vez un torno CNC y una fresadora CNC (de doble propsito). Como un torno de la mquina debe proporcionar inclinado hacia la cama de construccin y cambio automtico de herramienta. La mquina debe pasar de un torno a un molino, con una mesa de molienda, portaherramientas y el movimiento simultneo de 3 ejes en un corto perodo de tiempo. Todos los componentes crticos de la mquina deben ser moldeados a partir de los ltimos materiales compuestos avanzados para ofrecer una alta resistencia, rigidez y precisin.

La mquina debe ser incluido con Fail corte seguro de interruptores y totalmente cerrado vigilancia para proporcionar niveles de seguridad para los estudiantes. El software debe incluir grficos en 3D slido con rotacin y zoom. La programacin debe ser por la norma ISO G & M cdigos. El software debe incluir como parte integral de las siguientes caractersticas: A C omputer ided D iseo paquete de importacin / exportacin / de la mayora de los conocidos paquetes de CAD Omputer C A M anufacturing ided procesamiento de paquetes M anual D ata me centro nput G y M las instalaciones del Programa de Importacin Vistas grfica e instalaciones simulaciones, 2D, 3D, zoom, etc Fabricacin instalacin Una opcin fuera de lnea Emulacin Grupo Fanuc en la pantalla de Fanuc OT / OM paneles de control de operadores, Sinumeri k 810/820/850/880, Heidenhain o 135/450 Nm. Administrador (Tutor) Funciones Las mquinas deben tener las siguientes especificaciones: Especificaciones - Mecnica Torno modo Giro sobre la cama de 225 mm X 125 mm de recorrido del eje Z 360 mm de recorrido del eje Distancia entre puntos 330 mm Dimetro de giro mximo (Diametro sobre el carro)? Mximo de giro del torno? Husillo aburrido para pasar de 20 mm Molino de modo Recorrido del eje X (longitudinal) 125 Y (transversal) de 75 mm Z (vertical) 260 mm Husillo a la columna?

Distancia del husillo a la mesa? Mesa de Trabajo rea de 180 x 110 mm Husillo recolector? La cama?

Resumen de especificaciones - Mquina Programables y variables velocidades de husillo de 200 a 2500rpm Alimentacin programable de 0 a tasa 500mm/min Marcha rpida tasa de 500mm/min Alimentar a los modos? Airmist capacidad de refrigerante (opcional)? Detalles necesarios litros Herramientas del sistema Programable herramienta de torneado cambiador de 6 posiciones Herramienta de apoyo? Vstago de altura y anchura de herramientas externas? Dimetro de herramienta interna? Chuck (estndar) de 80 mm, 3 mandbula auto-centrado y placa de mesa de fresado Vicepresidente (estndar) de fresado vicio con 2 mordazas reversibles Chuck neumticos (opcional). 100 mm, 3 de aire mandbula operado mandril Vice neumtica (opcional). Capacidad de 100 mm Contrapunto (Standard) del contrapunto con el centro Herramientas del paquete Estndar Portaherramientas de torneado y consejos 5 Portaherramientas de despedida y consejos 5 3 fresado con 5 titulares de corte, 5 y 10 mm Fin de dimetro 5 mm molino. Opcional (Adems)

RH + 10 inserciones de inflexin Roscado exterior + 10 inserciones Aburrido + 10 inserciones Centro de perforacin Brocas espirales 5 y 10 mm Ranura de perforacin / Fresa 3, 6 y 10 mm de dimetro. Copiado de dimetro de corte de 10 mm. Final del molino de bolas de 6mm de dimetro HSS. Punto de perforacin de dimetro 10 mm. Dimensiones Mquina de 52 kilos de peso neto Mquina de 100 kg de peso neto Dimensiones de la mquina 910 (H) x 480 (W) x 455mm (H)

Especificaciones - elctrico Principal fuente de 110/240 voltios 50/60 Hz 1 F Principal motor 320W (0,43 HP) Eje del motor motor de corriente continua Ejes motores Steppers Control Computadora personal (no incluido), la especificacin mnima es para Pentium P100 equipo con 16MB de RAM y la capacidad de 10 MB de espacio de disco duro, pantalla a color VGA, mouse, unidad de 3,5 "disco y un puerto serie libre El equipamiento de serie siguiente debe ser incluido como parte del paquete de mquinas: Equipamiento de serie voltios de luz baja 80 mm 3 mordazas contrapunto con el centro 6 posicin de giro programable cambiador de herramientas Cambio rpido de 4 posiciones programables de perforacin / cambiador de herramientas de perforacin

 centro del eje y el soporte En cuanto consejos portaherramientas y 5 Partiendo portaherramientas y consejos 5 3 tochos de torneado y fresado de bloques de cera Cambio rpido de mesa de fresado fresado vicio con 2 mordazas reversibles 3 titulares de la fresa (de 5 mm, 5 mm, 10 mm) Fresa 5 mm de dimetro Keys, lata de aceite, y un cepillo de viruta Cable de alimentacin, cable paralelo de 25 vas, cable serial de 9 vas Software de 3,5 "discos Manual de instrucciones Torneado y fresado manuales de programacin y cursos Estaciones de trabajo estudiantil Cada estacin de trabajo del estudiante debe incluir un sistema con las siguientes especificaciones mnimas: Sistema basado en Pentium, 166 MMX del procesador, sistema de escritorio Placa Pentium, 16 MB de memoria 16 MB de memoria, disco de 2.5 GB en disco duro 3.5''unidad de disquete, ROM 24xCD 15''SVGA monitor, teclado, ratn de 3 botones, 2 puertos serie, 1 puerto paralelo Tarjeta grfica, tarjeta de red, Windows 95 o 98. PC de escritorio El software CAD (AutoCAD LT 97 o R14 o equivalente) Cargas de redes

Tutor / Instructor estacin de trabajo / servidor La estacin de trabajo Tutor / Instructor debe incluir un sistema con un mnimo las siguientes especificaciones Pentium Pro sistema basado en el procesador 2000 Server

Placa Pentium, 64 MB de memoria 9 GB de disco duro SCSI 3.5''unidad de disquete, ROM 24xCD 15''SVGA monitor, teclado, ratn de 3 botones, 2 puertos serie, 1 puerto paralelo Tarjeta grfica, tarjeta de red, Windows 95 o 98 PC de escritorio El software CAD (AutoCAD LT 97 o R14 o equivalente) Cargas de redes CAM licencia de sitio para estudiantes de 10, 20 o ms Control de CNC / estaciones de trabajo Cada controlador de CNC / estaciones de trabajo debe incluir un sistema con las siguientes especificaciones mnimas: Sistema basado en Pentium, 166 MMX del procesador, sistema de escritorio Placa Pentium, 16 MB de memoria 16 MB de memoria, disco de 2.5 GB en disco duro 3.5''unidad de disquete, ROM 24xCD 15''SVGA monitor, teclado, ratn de 3 botones, 2 puertos serie, 1 puerto paralelo Tarjeta grfica, tarjeta de red, Windows 95 o 98. PC de escritorio El software CAD (AutoCAD LT 97 o R14 o equivalente) Cargas de redes Estacin de impresora (1) impresora lser (B & W) Plotter Estacin (1) AO Plotter con rollo de papel, color Curriculum opcional

El plan de estudios opcional en CD-ROM con el paquete de software estndar debera permitir: En la profundidad y la experiencia prctica de las Tecnologas de la Informacin y Control de PC para estudiantes Un centro para la rpida produccin de artefactos complejos, de alta calidad tambin

cumplen disear y hacer las tareas Una oportunidad para la fabricacin de artefactos para el uso prctico de tejidos y Tecnologa de los Alimentos. Una plataforma para la creacin de vnculos con el arte, la ciencia, Ciencias Empresariales, Electrnica e Industria. Una aplicacin prctica de la vida real de las matemticas

Y ofrecen: 10 libro Curriculum en tres niveles de toma de Estudiantes desde el principiante al usuario experto a travs de una sistemtica y fcil de seguir la ruta. Todo el currculo debe ser totalmente compatible con Notas del profesor detallada y libros de los estudiantes. Biblioteca extensa de componentes totalmente preparado completo con el disco del programa y se muestra paso a paso gua a la fabricacin y proceso de montaje. Biblioteca extensa de material detallado del proyecto, incluidos los recursos Maestro, las estructuras de clases y las hojas de los estudiantes. Proyectos opcional estudiante debe incluir: Martillo de diseo Sal y pimienta ollas Cocodrilo Escritorio ordenado Disquete disco bastidor Laberinto juego Pato Carta / brindis en rack Ajedrez Software CAD / CAM El software debe incluir: 1) Antiguo Molino de software Windows 3.0 o la compatibilidad anterior, el software debe ser un conjunto integrado de potentes herramientas CAD / CAM que generan los programas G & M Cdigo conforme a las normas ISO

Industrial de programacin y debe incluir las siguientes caractersticas: Diseo Asistido por Computadora El paquete de CAD debe proporcionar un nmero de herramientas que permite la entrada de: - Lneas rectas, arcos, crculos, curvas Bezier, polgonos y varios de texto (cualquier fuente TrueType disponibles) Herramientas de manipulacin de permitir que los elementos a ser: - mover, copiar, espejo, rotacin, distorsionada, recortes y reproducido en dos matrices rectangulares y circulares (por ejemplo, agujeros PCD). Una herramienta Relleno inteligente se ofrece para rellenar reas con color bolsillos, teniendo en cuenta las islas que puedan existir. Por otra parte, los perfiles de los componentes pueden ser importados de un tercer paquete de CAD partido (por ejemplo de Autocad) con DXF, WMF, EMF, HPGL o formatos de archivo AFF.

CAM procesamiento embolsado (que puede incluir mltiples islas) debe ser eliminado o perfil, se les asigna una profundidad y una estrategia de mecanizado, que incluye el rea de quitar, slo perfil Inside, perfil Fuera de exploracin slo o Peck. El procesador CAM automticamente produce un error sin G & M listado de cdigo de optimizar el uso de las herramientas de corte disponibles y la asignacin de los alimentos, las velocidades y profundidades de corte apropiado para el material seleccionado y la mquina-herramienta ha utilizado. Profundidad de corte total asignado a cada herramienta de corte individuales nunca exceder la longitud de la flauta de corte. Manual de Entrada de Datos Existentes G & M los programas de cdigo pueden ser editadas, o nuevos define utilizando el sofisticado editor de CNC. Bloques pueden ser modificadas, insertadas o eliminadas con la ayuda del servicio de ayuda on-line la programacin de cdigo. Al introducir nuevos programas, cada bloque de entrada produce una simulacin grfica de la trayectoria de corte. Error comprobacin automtica garantiza bloques incompletos y velocidades, los alimentos y la profundidad de corte inadecuado de los materiales y mquinas-herramienta no puede ser especificado. G & M Programa de Importacin 2 D o archivos 3D Nota procesados pueden ser importados de los principales CAD / CAM paquetes. Las mquinas deben incluir funcin integrada de fabricacin continua Camino asegura los programas sern fabricados de manera muy eficiente (ver seccin de fabricacin).

Vistas grficas y simulaciones El componente producido por un programa se puede ver tanto en 2D como en 3D. Una instalacin de zoom y las vistas de la seccin transversal permitir que las secciones individuales del componente para ser visto con mayor detalle. El ciclo de fabricacin de los programas se pueden simular en 2D y 3D, ya sea en modo bloque a bloque o en modo continuo. Manufactura Mquinas PC incorporan interruptores de Datum, que permiten a la mquina para inicializar automticamente al inicio de la fabricacin. La entrada del usuario slo es la altura total medida de la pieza de trabajo y dispositivo de sujecin. De esta manera, el ciclo de mecanizado se inicia sin esfuerzo y rpidamente. Mquinas PC incorporan hardware capaz de continuo movimiento de 3 ejes y utilizar Fabricacin de trayectoria continua que permite grandes programas importados de mayor CAD / CAM paquetes a mecanizar muy eficiente. Esto es particularmente til para la creacin rpida de prototipos de los relieves en 3D. Las mquinas deben incluir incorporan un panel de una posicin ergonmica de los operadores, que controla las funciones de la mquina herramienta. Esto debera emular el tipo de panel de control manual se encuentra en controles industriales CNC.

Administrador (Tutor) Funciones En el modo de administracin, las siguientes pueden ser modificados. Biblioteca de Herramientas - Definicin de nuevas herramientas y configuracin de compensacin. Datos de la CUT - Esta es la informacin que el sofisticado procesador de CAM utiliza para crear automticamente un programa de cdigo G & M. Los administradores pueden aadir / eliminar materiales, cambio de canales, las velocidades y profundidades de corte. Posicin PARK - posicin de la herramienta para el cambio de herramienta UNIDADES - Establece las unidades de las opciones de configuracin - mtricas o imperiales. 2) Torno software Windows 3.0 o la compatibilidad anterior, el software es un conjunto integrado de potentes herramientas CAD / CAM que generan G & M programas de cdigo conforme a los estndares industriales de programacin ISO. Diseo Asistido por Computadora El paquete de CAD debe proporcionar un nmero de herramientas que permite la entrada de: lneas rectas, arcos y Temas para definir los perfiles internos y externos. Herramientas de manipulacin de permitir a las entidades existentes para ser movido o eliminado y los nuevos elementos a aadir.

La comprobacin automtica de errores no permite que las entidades ilegales (que no se ajusten a convertir las convenciones y las herramientas disponibles o) por definir. Por otra parte, los perfiles de los componentes pueden ser importados de un tercer paquete de CAD partido (por ejemplo, Autocad), utilizando los formatos de archivo DXF. CAM procesamiento El Procesador de CAM automticamente produce un error sin G & M listado de cdigo de optimizar el uso de las herramientas de corte disponibles y la asignacin de los alimentos, las velocidades y profundidades de corte apropiado para el material seleccionado y la mquinaherramienta ha utilizado. Manual de Entrada de Datos Existentes de G & M Cdigo programas pueden ser editadas, o nuevos definido mediante el sofisticado editor de CNC. Los bloques pueden ser modificadas, insertadas o eliminadas con la ayuda del servicio de ayuda on-line la programacin de cdigo. Cuando se introducen nuevos programas, cada bloque de entrada produce una simulacin grfica de la trayectoria de corte. La comprobacin de errores automtica garantiza bloques incompletos y velocidades, alimentaciones y las profundidades de corte inadecuado de los materiales y mquinasherramienta no puede ser especificado. G & M Programa de Importacin Publicar archivos procesados pueden ser importados de los principales CAD / CAM paquetes. Vistas grficas y simulaciones El componente producido por un programa se puede ver tanto en 2D como en 3D. Una instalacin de vista de zoom y transversal permite que las distintas secciones del componente a ver con ms detalle. El ciclo de fabricacin de los programas se pueden simular en 2D y 3D, ya sea en modo bloque a bloque o en modo continuo.

Manufactura Las mquinas debern incorporar PC Switches dato que permite que la mquina para inicializar automticamente al inicio de la fabricacin. La entrada del usuario slo es la distancia entre la cara frontal de las mordazas de sujecin de la parte frontal del billete. De esta manera, el ciclo de mecanizado se inicia sin esfuerzo y rpidamente. Las mquinas debern incorporar un panel de operador que goza de posicin que controla las funciones de la mquina herramienta. Esto emula el tipo de panel de control manual se encuentra en controles industriales CNC. Administrador (Tutor) Funciones En el modo de administracin, las siguientes pueden ser modificados.

Biblioteca de Herramientas - Definicin de nuevas herramientas y configuracin de compensacin. Datos de la CUT - Esta es la informacin que el sofisticado procesador de CAM utiliza para crear automticamente un programa de cdigo G & M. Los administradores pueden aadir / eliminar materiales, cambio de canales, las velocidades y profundidades de corte. Posicin PARK - posicin de la herramienta para el cambio de herramienta UNIDADES - Establece las unidades de las opciones de configuracin - mtricas o imperiales. Instalacin / Puesta en marcha y formacin El Laboratorio de CAD / CAM debe ser suministrado y que incluyen: Pre-ingeniera, de pre-produccin, pre-programacin Instalacin de redes de laboratorio, incluyendo demostracin y puesta en marcha En el lugar de entrenamiento de 5 das. Opcional "en fbrica" de formacin se les debe ofrecer, si es necesario por el licitante.

Boxford CAD/CAM Laboratory BCCL2

GENERAL SPECIFICATION The CAD/CAM laboratory should offer an ideal solution to teach Computer Aided Design & Computer Aided Manufacturing and should include Computer Numerical Control training facility at an introductory level. The laboratory should include ten (10) dual purpose CNC machines working as CNC lathe/mill and CNC mill/lathe or vice versa on each student workstation and be networked to provide 10 direct hands-on machining facilities with further possibilities of 20 or higher students workstations. All student workstations should be networked through an instructor (tutor)/workstation used as a server. Plotter, Printer and Computer workstations should be included or optional as required. The CAM software should allow students to produce finished components in minutes using graphical simulation of the component and the machining process to reduce or eliminate programme proving time. Used in conjunction with CAD software on the same workstations, geometry defined in the CAD system could be imported into the CAM software, further reducing programming time and facilitating the whole CAD/CAM cycle to be taught. The networked workstations should allow both DNC type facility and give an Instructor (Tutor) a powerful student monitoring/help tool. Optional Fanuc, Sinumerik, Heidenhain or Num control panels on screen emulation abilities in 2D or 3D which allow students to familiarise themselves with real industry standard controllers should be available to be selected as appropriate.

Machines (10) Specification A CNC training machine tool that is both a CNC lathe and a CNC milling machine (Dual purpose). As a lathe the machine should provide slant-bed construction and automatic tool changing. The machine should convert from a lathe to a mill, with milling table, toolholder and simultaneous 3-axis movement in a short time. All Critical components of the machine should be moulded from the latest advanced composite materials to offer high strength, rigidity and precision. The machine should be included with Fail safe cut out switches and totally enclosed guarding to provide safety levels for students. The software should include 3D solid graphics with rotation and zooming. Programming should be by ISO G & M codes. The software should include as an integral part the following features: Computer Aided Design package with Import/Export to/from most known CAD packages Computer Aided Manufacturing Processing package Manual Data Input facility G & M Program Import facilities Graphical Views and Simulations facilities, 2D, 3D, Zooming etc. Manufacture facility An optional Off-Line Fanuc Panel Emulation on screen of Fanuc OT/OM Control Operators Panels, Sinumerik 810/820/850/880, Heidenhain 135/450 or Num. Administrator (Tutor) Functions The machines should have the following specification: Specification Mechanical Lathe mode Swing over bed X axis travel Z axis travel Distance between centres Maximum turning diameter (swing over cross slide) Maximum turning lathe Spindle bored to pass Mill mode Axis travel X (longitudinal) Y (cross) Z (vertical) Spindle to column Distance spindle to table Working Table area Spindle tapper Bed

225mm 125mm 360mm 330mm ? ? 20mm

125mm 75mm 260mm ? ? 180 x 110mm ? ?

Specification Summary Machine Programmable and variable spindle speeds Programmable feed rate Rapid traverse rate Feed modes Airmist Coolant capacity (optional) Tooling system Programmable turning tool changer Tool support Shank height & width for external tooling Diameter for internal tool Chuck (Standard)

200 to 2500rpm 0 to 500mm/min 500mm/min ? ? Details required litres

6 position ? ? ? 80mm, 3 jaw self-centring and backplate for milling table Milling vice with 2 reversible jaws 100mm, 3 jaw air operated chuck Capacity 100mm Tailstock with centre

Vice (Standard) Pneumatic Chuck.(Optional) Pneumatic Vice.(Optional) Tailstock (Standard) Tooling package Standard Turning toolholder and 5 tips Parting toolholder and 5 tips 3 Milling cutter holders 5, 5 and 10mm End mill 5mm dia. Optional (In addition) RH turning + 10 inserts External threading + 10 inserts Boring + 10 inserts Centre drill Twist drills 5 and 10mm Slot drill/End mill 3, 6 and 10mm dia. Ripping cutter 10mm dia. Ball end mill HSS 6mm dia. Spot drill 10mm dia. Dimensions Machine Net Weight Machine Net Weight Machine Dimensions

52kg 100kg 910 (H)x 480 (W) x 455mm (H)

Specification - Electrical Main supply Main drive motor Spindle motor Axes motors

110/240 volts 50/60 Hz 1ph 320w (0.43 HP) DC motor Steppers

Control Personal Computer (Not included), the minimum specification is for Pentium P100 computer with 16MB RAM and 10MB space hard disc capacity, VGA colour screen, mouse, 3.5 disc drive and one free serial port The following standard equipment should be included as part of the machines package: Standard Equipment Low volt light 80mm 3 jaw chuck Tailstock with centre 6 position programmable turning tool changer Quick change 4 position programmable drilling/boring tool changer Spindle centre and carrier Turning toolholder and 5 tips Parting toolholder and 5 tips 3 turning billets and wax milling block Quick change milling table Milling vice with 2 reversible jaws 3 milling cutter holders (5mm, 5mm, 10mm) End mill 5mm diameter Keys, oil can, and swarf brush Mains cable, parallel cable 25 way, serial cable 9 way Software on 3.5" discs Operating manual Turning and milling programming manuals and courseware Student Workstations Each Student workstations should include a system with the following minimum specification: Pentium based system, 166 MMX Processor, Desktop System Pentium motherboard, 16MB memory 16MB memory, 2.5GB hard disk drive 3.5'' floppy drive, 24xCD ROM 15''SVGA monitor, Keyboard, 3 button mouse, 2 serial ports, 1 parallel port Graphics card, Network card, Windows 95 or 98. PC desk CAD software (AutoCAD LT 97 or R14 or equivalent) Networking charges

Tutor/Instructor workstation / server The Tutor/Instructor workstation should include a system with a minimum following specification Pentium based system Pro 2000 Processor Server Pentium motherboard, 64MB memory 9Gb SCSI hard disk drive 3.5'' floppy drive, 24xCD ROM 15''SVGA monitor, Keyboard, 3 button mouse, 2 serial ports, 1 parallel port Graphics card, Network card, Windows '95 or 98 PC desk CAD software (AutoCAD LT 97 or R14 or equivalent) Networking charges CAM software site licence for 10, 20 or higher students CNC controller/workstations Each CNC controller/workstations should include a system with the following minimum specification: Pentium based system, 166 MMX Processor, Desktop System Pentium motherboard, 16MB memory 16MB memory, 2.5GB hard disk drive 3.5'' floppy drive, 24xCD ROM 15''SVGA monitor, Keyboard, 3 button mouse, 2 serial ports, 1 parallel port Graphics card, Network card, Windows 95 or 98. PC desk CAD software (AutoCAD LT 97 or R14 or equivalent) Networking charges Printer Station (1) Laser printer (B&W) Plotter Station (1) AO Plotter with Roll Feed, colour Optional Curriculum The optional curriculum on CD-ROM with standard Software package should allow: In-depth and practical experience of Information Technology and Computer Control to Students A facility for quickly producing complex, high quality artefacts too satisfy Design and Make tasks An opportunity to manufacture artefacts for practical use in Fabrics and Food Technology. A Platform for creating links with Art, Science, Business Studies, Electronic and Industry. A practical, real life application of mathematics

And offer: 10 Session Curriculum Book in 3 levels taking the Student from novice to expert user via a systematic and easy to follow route. All curriculum should be fully supported by detailed Teacher Notes and Students Workbooks. Extensive library of fully prepared components complete with program disk and illustrated step by step guide of the manufacture and assembly procedure. Extensive library of detailed project material including Teacher resources, Lessons structures and Student worksheets.

Optional Student Projects should include: Hammer design Salt and pepper pots Crocodile Desk tidy Seal Shark Floppy disc rack Maze game Duck Letter/ toast rack Chess

CAD/CAM Software The software should include: 1) Mill Software Windows 3.0 or above compatibility, the software should be an integrated suite of powerful CAD/CAM tools which create G&M code programs conforming to Industrial ISO programming standards and should include the following features: Computer Aided Design The CAD package should provide a number of tools which allows the input of :- Straight Lines, Arcs, Circles, Bezier Curves, Various Polygons and Text (any available True Type font) Manipulation tools allow elements to be :- Moved, Copied, Mirrored, Rotated, Distorted, Trimmed and replicated in both Rectangular and Circular Arrays (e.g. PCD Holes). A Smart Fill tool is provided to fill pocketed areas with colour, taking into account any islands that may exist. Alternatively, component profiles can be imported from a third party CAD package (e.g. Autocad) using DXF, WMF, EMF, HPGL or AFF file formats.

CAM Processing Pocketed areas (which may include multi-islands) to be removed or profiled, are assigned a depth and machining strategy which includes Remove Area, Profile Inside only, Profile Outside only or Peck Drill. The CAM Processor automatically produces an Error free G&M code listing making optimum use of the cutting tools available and assigning feeds, speeds and cut depths appropriate to the selected material and the machine tool been used. Total Cut Depths assigned to each individual Cutting Tool will NEVER exceed the flute length of the cutter. Manual Data Input Existing G&M Code programs can be edited, or new ones defined using the sophisticated CNC editor. Blocks can be modified, inserted or deleted with the aid of the on-line programming code help facility. When inputting new programs, each block entered produces a graphical simulation of the cutter path. Automatic error checking ensures incomplete blocks and speeds, feeds and cut depths inappropriate to the material and machine tool cannot be specified. G&M Program Import 2D or 3D Post Processed files can be imported from major CAD/CAM packages. The machines should include integrated Continuous Path Manufacture feature ensures the programs will be manufactured very efficiently (see manufacture section). Graphical Views and Simulations The component produced by a program can be viewed in both 2D and 3D. A Zoom facility and cross-sectional views allow individual sections of the component to be viewed in more detail. The manufacture cycle for programs can be simulated in 2D and 3D in either single block mode or continuous mode. Manufacture PC machines incorporate Datum Switches, which allow the machine to automatically initialise at the start of manufacture. The only user input is the total measured height of the workpiece and clamping device. In this way, the machining cycle is initiated effortlessly and quickly. PC machines incorporate hardware capable of continuous 3-axis movement and utilise Continuous Path Manufacture allowing large programs imported from Major CAD/CAM packages to be machined extremely efficiently. This is particularly useful for Rapid Prototyping of 3D reliefs. The machines should include incorporate an ergonomically positioned operators panel which controls the machine tool functions. This should emulates the type of manual control panel found on industrial CNC controls.

Administrator (Tutor) Functions In administration mode, the following can be modified. TOOL Library - Defining of new tools and offset setting. CUT Data - This is the information the sophisticated CAM Processor uses to automatically create a G&M code program. Administrators can Add/Delete materials, change feeds, speeds and cut depths. PARK Position - Tool Position for Tool Changes UNITS - Sets the units for the Configuration settings - metric or imperial.

2) Lathe software Windows 3.0 or above compatibility, the software is an integrated suite of powerful CAD/CAM tools which create G&M code programs conforming to Industrial ISO programming standards. Computer Aided Design The CAD package should provide a number of tools which allows the input of :- Straight Lines, Arcs and Threads to define internal or external profiles. Manipulation tools allow existing entities to be moved or deleted and new elements to be added. Automatic error checking does not allow illegal entities (not conforming to turning conventions and or the tooling available) to be defined. Alternatively, component profiles can be imported from a third party CAD package (e.g. Autocad) using the DXF file formats. CAM Processing The CAM Processor automatically produces an Error free G&M code listing making optimum use of the cutting tools available and assigning feeds, speeds and cut depths appropriate to the selected material and the machine tool been used. Manual Data Input Existing G&M Code programs can be edited, or new ones defined using the sophisticated CNC editor. Blocks can be modified, inserted or deleted with the aid of the on-line programming code help facility. When inputting new programs, each block entered produces a graphical simulation of the cutter path. Automatic error checking ensures incomplete blocks and speeds, feeds and cut depths inappropriate to the material and machine tool cannot be specified. G&M Program Import Post Processed files can be imported from major CAD/CAM packages. Graphical Views and Simulations The component produced by a program can be viewed in both 2D and 3D. A Zoom and cross-sectional view facility allows individual sections of the component to be viewed in more detail. The manufacture cycle for programs can be simulated in 2D and 3D in either single block mode or continuous mode.

Manufacture The PC machines should incorporate Datum Switches that allow the machine to automatically initialise at the start of manufacture. The only user input is the measured length from the front face of the chuck jaws to the billet front face. In this way, the machining cycle is initiated effortlessly and quickly. The machines should incorporate an ergonomically positioned operators panel that controls the machine tool functions. This emulates the type of manual control panel found on industrial CNC controls. Administrator (Tutor) Functions In administration mode, the following can be modified. TOOL Library - Defining of new tools and offset setting. CUT Data - This is the information the sophisticated CAM Processor uses to automatically create a G&M code program. Administrators can Add/Delete materials, change feeds, speeds and cut depths. PARK Position - Tool Position for Tool Changes UNITS - Sets the units for the Configuration settings - metric or imperial. Installation/Commissioning & Training The CAD/CAM Laboratory should be supplied and including: Pre-engineering, pre-manufacturing, pre-programming Installation and networking of laboratory including demo and setup On-site training of 5 days. Optional in-factory training should be offered if required by the bidder.