Metalurgia Extractiva del Plomo

Introduccin
El plomo abunda en los Estados Unidos, Mxico, Espaa, Los Balcanes, Bulgaria, Marruecos y PER En el Per el plomo se encuentra en yacimientos polimetlicos que se extienden a lo largo de toda la regin andina
Ranking de Produccin del Per

Amrica Latina
1ero

Nivel Mundial
4to

Propiedades del Plomo

El plomo es un metal blando, maleable y dctil, que se empaa al contacto con el aire por formacin de xidos.

El plomo tiene una densidad de 11.33 g./cc. Punto de fusin 327o C; punto de ebullicin 1,740C.

Usos del Plomo

Bateras y pilas. Revestimiento de cables elctricos. Aparatos de rayos X. Pinturas. Redes de tuberas. Fabricacin de tuberas. Fabricacin de aleaciones. Blindaje protector de materiales radiactivos. Fuente de xido para vidrio, cermicas.
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Minerales de Plomo
Galena (PbS). Ampliamente distribuido en todo el

planeta.

Cerusita (PbCO3)

Anglesita (PbSO4)

Metalurgia del Plomo

Tostacin

Fusin Reductora

Refinacin

Plomo

Tostacin
Los concentrados de sulfuro de plomo se tuestan con el fin de lograr una alta desulfurizacin (eliminacin de sulfuro) y tambin la sinterizacin.

Con ello se constituye una carga adecuada para el siguiente proceso de fusin reductora.

La sinterizacin se realiza en un horno de parrilla y succin.

Tostacin
Se obtiene un concentracin mxima de 45% de Plomo.
La concentracin de sulfuro en la calcina debe de ser aproximadamente

menor a 1%.
La galena se mezcla con slice, caliza y material fundente La piedra caliza se aade para favorecer la formacin de xido de plomo:

Fusin Reductora

La calcina se funden a escoria y plomo metlico no refinado,

Este plomo es llamado el Plomo de Obra.

Se usan diferentes tipos de hornos para la fusin de calcinas de plomo: horno de cuba, horno de manga. El aire inyectado por las toberas del horno facilita la oxidacin de carbono del coque:

Las reacciones anteriores se llevan a cabo a 1440oC y se utiliza

alrededor de 200 Kg de Coque por TM de Plomo.

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Fusin Reductora
El xido de plomo, PbO reaccionar ya sea con el carbn y/o con el monxido de carbono (CO). De esta manera el plomo sinterizado es reducido a plomo metlico el cual se funde y se extrae por una piquera del fondo del crisol del horno.

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Fusin Reductora
La carga del horno debe fundirse para que sea posible la

separacin por gravedad de las capas de escoria y metal.

La mayora de los minerales de plomo se encuentran con slice o

piedra caliza, y estas gangas se combinan ya sea con el fundente de CaO o SiO2 y con el FeO procedente de la tostacin para formar una capa de escoria liquida en la parte superior de la masa fundida.
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Fusin Reductora
Sin embargo, siempre existe la presencia de Cu y Co generando

unas dos fases liquidas adicionales y bien diferenciadas.

Cualquier cantidad de cobre, hierro o cobalto que haya en la

carga del horno se combina con azufre o arsnico para formar mata o espeis.
Los metales preciosos son solubles en el plomo liquido, Mientras que el Zn que contiene la carga se acumula en la

escoria como ZnO

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Fusin Reductora
a) La escoria, Densidad = 3.6 g/ml. En muchos casos la escoria tiene un alto contenido de Zn (16 %), por lo tanto la escoria tiene que se reciclada con la finalidad de recuperar al mximo del Zn. Adems en algunos casos contiene hasta 2% de Pb.

b) La mata, Densidad = 5.2 g/ml.

Conformada por una mezcla de sulfuros de cobre, hierro y cobalto, CuS, FeS, CoS. c) El espeis, Densidad = 6.0 g/ml.

Conformado por arseniuro de hierro, Fe3As2 y arseniuro de cobalto, Co3As2

d) El plomo de obra, Densidad = 11.3 g/ml. Contiene Cu (en forma de mata, 5% aprox.), As, Bi, Sb y Metales preciosos (Au y Ag).
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Primera etapa del tratamiento de concentrados calcinados de plomo

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

El plomo de obra contiene cantidades de impurezas de

metales bsicos, arsnico, antimonio, estao, bismuto y cobre, que tiene que separarse antes de obtener el plomo en su forma final (plomo comercial).
Adems, de los metales preciosos, (Au,Ag) deben

extraerse

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Del plomo de obra se quiere:

Eliminacin de Ca, Mg, impurezas solubles. Recuperar el Cu, por ser un metal valioso. Eliminar el As, Sb y Sn, el arsnico porque da propiedades de endurecimiento al plomo. Eliminar Bi. Recuperar Au y Ag, metales preciosos.

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Refinacin a Fuego

- Formacin de Dros (remocin de impurezas constituidas por metales alcalinos) - Decoperizado ( Se recupera el Cu) - Reblandecimiento (As, Sb,Sn)
Refinacin Electroltica

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Refinacin a Fuego
En la refinacin del plomo de obra hay varias etapas:

- Formacin de Dross - Decoperizado - Reblandacimiento Todos estos elementos se separan en una serie de operaciones de refinacin a fuego que se hacen en escala relativamente pequea en paillas o en pequeos hornos de reverbero. Luego hay 2 alternativas : - Se hacen lingotes para venta directa - O se hace una etapa adicional de Refinacin Electroltica
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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

El plomo de obra es vaciado a pailas o enviado a hornos de

reverbero para su refinacin.

1) Formacin del Dros

- Para eliminar las impurezas solubles, se realiza mediante la formacin del Dross - La operacin de formacin del Dross consiste en mantener el plomo fundido a una temperatura baja para que las impurezas disueltas en el plomo a temperatura elevada dentro del horno se separen y se eleven a la superficie al disminuir su solubilidad por accin de la temperatura.
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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Esta operacin se realiza en pailas o en hornos de reverbero

con capacidades de hasta 200 toneladas de metal liquido. El plomo de obra que sale del horno (930 o C) es vaciado en las pailas o el horno de reverbero donde la temperatura baja hasta 350 o C, (justo por encima del punto de fusin del plomo 327 o C) . Por este mtodo es posible incluso separar el cobre

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

2. Recuperacin de Cu ( Decoperizado)

La etapa de recuperacin de cobre, se realiza conjuntamente con la formacin del Dross En este caso en el momento del rastrilleo se insufla azufre para formar un polvo negro de CuS el cual flota en la superficie de plomo liquido.

Este sulfuro es llevado a fundicin

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

3. El Reblandecimiento. Es el segundo paso de la refinacin a fuego. Este se

realiza despus de la formacin de Dross y su objetivo es remover el arsnico, antimonio y estao que se encuentra aun presentes en el plomo. Estas impurezas hacen al plomo duro y frgil, en vez de blando y maleable. Pero adems, lo mas importante es que interfieren en la etapa de Recuperacin de Ag
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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Proceso de oxidacin selectiva

Para esta etapa puede usarse un proceso de oxidacin selectiva para eliminar estas impurezas, porque el As, Sb y Sn se oxidan ms fcilmente que el Pb. Es frecuente que tambin el plomo haya disuelto algo de Bi pero este no se oxida con facilidad y por lo tanto an no puede separarse en esta etapa. Esta operacin se realiza de la siguiente manera: - despus del Dross, la temperatura del plomo se eleva y el bao se agita con aire para inducir la oxidacin.

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

El Sn , As y Ab se oxidan y los xidos, que son

insolubles , flotan y son separados por rastrilleo.

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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Adems de estos xidos tambin se pueden formar:

Sn3(SbO4)2. Esta etapa utiliza horno de reverberos y tambin pailas. El reblandecimiento puede hacerse de manera continua o intermitente. Si es de manera intermitente se trabaja a 500 o C y si es de manera continua a 800oC. Existe otro mtodo alternativo para la eliminacin de As, Sb y Sn, es el Proceso Harris.
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REFINACIN DEL PLOMO DE OBRA

Proceso Harris Este es un mtodo qumico que consiste en el calentamiento

del plomo a una temperatura cercana a su punto de fusin, y se le aade despus una mezcla fundida de hidrxido de sodio, NaOH y nitrato de sodio, NaNO3 como agente oxidante. Este mtodo se usa habitualmente con contenidos muy bajos de As, Sb y Sn.

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Recuperacin de metales preciosos

Proceso Parkes Electro refinacin

Proceso Parkes Al metal de plomo fundido se le aade un 1-2 % de Zinc.

El plomo y el cinc cundo estn en estado lquido son prcticamente inmiscibles. La plata y el oro son mucho ms solubles en Zinc lquido que en plomo lquido. Por ello, en virtud de la ley de distribucin, casi la totalidad de los metales nobles se encuentran en el Zinc lquido, que flota en el plomo lquido. Mediante una decantacin controlada se separa el plomo ya sin metales nobles y la solucin de Zinc lquido . Tambin se puede aislar la solucin de Zinc del plomo ( ambos lquidos ) enfriando el sistema. La solucin de Zinc solidifica a 420 C, temperatura a la que el plomo est lquido; siendo ahora mucho ms sencilla su separacin. Con lo cual se recuperan el oro y la plata.

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Refinacin Electroltica
Electro refinacin El Au y la Ag son recuperados a partir de los lodos aninicos en la etapa de electro refinacin
Los nodos de Pb son elaborados con el plomo libre de

impurezas. Estos nodos sern refinados electrolticamente.

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Refinacin Electroltica
Con este sistema se obtiene la pureza mxima del

producto metlico y permite tambin la recuperacin de impurezas valiosas. La refinacin de nodos de plomo suavizado se realiza por el Proceso Bretts, para obtener plomo libre de bismuto con una pureza de 99.99%.

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Refinacin Electroltica
Afino electroltico del plomo.

El electrolito usado es el hexaflorsilicato de plomo (II), una de las pocas sales de plomo (II) solubles. Se utiliza esta sal debido el cido fluorsilcico es muy estable y no es oxidante.

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