S4-3 Bis

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SEQ 4 5ème Thème : Date :

Séance 3 BIS COMMENT FRANCHIR UN OBSTACLE : LES PONTS


Problématique : Méthode utilisée :
RESISTANCE DES MATERIAUX : EXEMPLE Démarche de résolution de
problèmes techniques
Compétences disciplinaires à atteindre
 CT 1.3 : Rechercher des solutions techniques à un problème posé, expliquer ses choix et les communiquer en argumentant.
 CT 2.1 : Identifier un besoin et énoncer un problème technique, identifier les conditions, contraintes et ressources correspondantes.

Précédemment, nous avons vu que la forme d’un matériau peut changer sa résistance.
Nous allons le démontrer.

ACTIVITE
Prendre une feuille de papier de taille A4 et la plier en 2. Puis continuez à la plier en 2 à chaque fois.
Combien de fois avez-vous réussit à la plier ? ______________
On ne peut pas dépasser les 8 pliages.
Explication :
La feuille a une épaisseur de 0.1 millimètre.
60
Epaisseur en mm
Quand on la plie en 2 la première fois, on obtient 0.1*2 = 0.2
mm.
50
La seconde fois : 0.1*2*2= 0.4mm
40
La troisième fois : 0.1*2*2*2=0.8mm
30
Si on trace la courbe, on remarque que la courbe est
exponentielle (qui a une croissance rapide et continue).
20

10
Le 7ème pliage : on aura une épaisseur à plier de 12.8mm soit
1.2cm d’épaisseur. 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pour plier une 8ème fois, il faut appliquer de très gros efforts.
Si on arrivait à plier une feuille A4 42 fois, on obtiendrait une
épaisseur de 439 804 651 mètres, soit 439 804 Km.
La distance Terre – Lune est de 384 400 km.
Si on prend une feuille A3, on pour plier 1 ou 2 fois plus maximum.
https://youtu.be/gxssy5Dk6x4
On tente avec une presse hydraulique : https://youtu.be/KuG_CeEZV6w

Conclusion :

Exemple : le katana japonais.


Le katana est un sabre mais comparé aux autres armes blanches, il détient des particularités que peu
ont. Résistance à la corrosion, légèreté, dureté de la lame, tranchant de la lame difficilement
altérable, …
Si on crée une lame de katana juste avec une barre d’acier ou de fer, la lame va rouillée, se déformer
suite aux chocs, et son tranchant va marquer à chaque coup.
Toutes ses caractéristiques lui sont données grâce à deux techniques : le pliage et le trempage.
Le pliage :
On chauffe une barre de fer à haute température (1000° environ), on saupoudre du carbone dessus,
puis l’aplatit. Ensuite on pli la feuille obtenue en 2, on chauffe, et on plie, ….
On reproduit ces étapes de nombreuses fois. Certains forgerons mélangeaient d’autres métaux avec
celui-là.
L’alliage obtenue en mélangeant le fer et le carbone s’appel de l’acier.
De base l’acier est très résistant, mais le fait de le plier, de l’aplatir, de le plier, etc …. Lui donne une
nouvelle propriété : la légèreté.
A chaque pliage de l’air se retrouve piégé entre les 2 feuilles, ces bulles d’air emprisonnée donnent la
légèreté tout en conservant la dureté.
Le trempage :
L’acier à beau être solide, il peut se tord, se casser, s’user, rouiller et de plus il est lourd.
Avec la technique de pliage, on a supprimé le problème de poids.
La technique de trempage consiste à chauffer à des hautes températures la lame et de la refroidir
rapidement dans un fluide à température ambiante. Ce fluide peut-être de l’huile ou tout autre fluide
en fonction des caractéristiques que l’on veut donner à la lame.
Ce procédé va être fait de nombreuses fois.
A la fin, la lame, en plus d’être légère, va être protégée de la corrosion, aura une flexibilité et une
dureté augmentée. Le tranchant de la lame sera difficilement altérable.

Démonstration de modification de résistance en fonction d’une forme :


Avec une feuille A4, comment l’utilisée pour soutenir un poids posé au centre comme si c’était un
pont ?

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