Ba01005fde 1922-00

BA01005F/00/DE/19.
22-00 Products Solutions Services

71598298
2022-12-13
01.01.zz (Gerätesoftware)
Betriebsanleitung
Levelflex FMP50
PROFIBUS PA
Geführtes Radar
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Order code: XXXXX-XXXXXX

1. Ser. no.: XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Wichtige Hinweise zum Dokument . . . 5 6.2 Messgerät montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

6.2.1 Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.1 Dokumentfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.2.2 Sonde Kürzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.2 Verwendete Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.2.3 Gerät montieren . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.2.1 Warnhinweissymbole . . . . . . . . . . . . . 5 6.2.4 Montage der Version "Sensor abge-
1.2.2 Elektrische Symbole . . . . . . . . . . . . . . 5 setzt" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1.2.3 Werkzeugsymbole . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.2.5 Messumformergehäuse drehen . . . . . 37
1.2.4 Symbole für Informationstypen und 6.2.6 Anzeige drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Grafiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6.3 Montagekontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
1.3 Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.3.1 Technische Information (TI) . . . . . . . . 7
1.3.2 Kurzanleitung (KA) . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . 39
1.3.3 Sicherheitshinweise (XA) . . . . . . . . . . . 7 7.1 Anschlussbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.3.4 Handbuch Funktionale Sicherheit 7.1.1 Klemmenbelegung . . . . . . . . . . . . . . 39
(FY) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7.1.2 Kabelspezifikation . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.4 Begriffe und Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7.1.3 Gerätestecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.5 Eingetragene Marken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.1.4 Versorgungsspannung . . . . . . . . . . . . 42
7.1.5 Überspannungsschutz . . . . . . . . . . . . 42
2 Grundlegende Sicherheitshinweise . . 9 7.2 Gerät anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.2.1 Anschlussraumdeckel öffnen . . . . . . . 43
2.1 Anforderungen an das Personal . . . . . . . . . . . . 9 7.2.2 Anschliessen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . 9 7.2.3 Steckbare Federkraftklemmen . . . . . . 44
2.3 Arbeitssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.2.4 Deckel Anschlussraum schliessen . . . . 44
2.4 Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.3 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.5 Produktsicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5.1 CE-Zeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5.2 EAC-Konformität . . . . . . . . . . . . . . . 10 8 Bedienmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . 46
8.1 Übersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . 12 8.1.1 Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . 46
8.1.2 Bedienung mit abgesetztem
3.1 Produktaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Anzeige- und Bedienmodul FHX50 . . 47
3.1.1 Levelflex FMP50 . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.1.3 Fernbedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.1.2 Elektronikgehäuse . . . . . . . . . . . . . . 13 8.2 Aufbau und Funktionsweise des Bedienme-
nüs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4 Warenannahme und Produktidenti- 8.2.1 Aufbau des Menüs . . . . . . . . . . . . . . 49
fizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.2.2 Anwenderrollen und ihre Zugriffs-
rechte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.1 Warenannahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.2.3 Datenzugriff - Sicherheit . . . . . . . . . . 50
4.2 Produktidentifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.3 Anzeige- und Bedienmodul . . . . . . . . . . . . . . 55
4.2.1 Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.3.1 Anzeigedarstellung . . . . . . . . . . . . . . 55
8.3.2 Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . 58
5 Lagerung, Transport . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.3.3 Zahlen und Text eingeben . . . . . . . . . 59
5.1 Lagerungstemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.3.4 Kontextmenü aufrufen . . . . . . . . . . . 60
5.2 Produkt zur Messstelle transportieren . . . . . . 16 8.3.5 Hüllkurvendarstellung auf dem
Anzeige- und Bedienmodul . . . . . . . . 62
6 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
9 Integration in ein PROFIBUS-Netz-
6.1 Montagebedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.1.1 Geeignete Montageposition . . . . . . . . 17 werk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
6.1.2 Montage bei beengten Verhältnis- 9.1 Übersicht zur Gerätestammdatei (GSD) . . . . . . 62
sen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 9.2 Geräteadresse einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . 63
6.1.3 Hinweise zur mechanischen Belas- 9.2.1 Hardware-Adressierung . . . . . . . . . . 63
tung der Sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 9.2.2 Software-Adressierung . . . . . . . . . . . 63
6.1.4 Hinweise zum Prozessanschluss . . . . . 22
6.1.5 Fixierung der Sonde . . . . . . . . . . . . . 24
10 Inbetriebnahme über Wizard . . . . . . . 64
6.1.6 Besondere Montagesituationen . . . . . 26
Endress+Hauser 3
Inhaltsverzeichnis Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
11 Inbetriebnahme über Bedienmenü . . 65 15.3 Servicespezifisches Zubehör . . . . . . . . . . . . . . 93

15.4 Systemkomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.1 Installations- und Funktionskontrolle . . . . . . . 65
11.2 Bediensprache einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . 65
11.3 Füllstandmessung konfigurieren . . . . . . . . . . 66 16 Bedienmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
11.4 Referenzhüllkurve aufnehmen . . . . . . . . . . . . 68 16.1 Übersicht Bedienmenü (Vor-Ort-Anzeige) . . . 94
11.5 Vor-Ort-Anzeige konfigurieren . . . . . . . . . . . 69 16.2 Übersicht Bedienmenü (Bedientool) . . . . . . . 101
11.5.1 Werkseinstellung der Vor-Ort- 16.3 Menü "Setup" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Anzeige bei Füllstandmessungen . . . . 69 16.3.1 Assistent "Ausblendung" . . . . . . . . . 115
11.5.2 Anpassung der Vor-Ort-Anzeige . . . . 69 16.3.2 Untermenü "Analog input 1 … 6" . . . 116
11.6 Konfiguration verwalten . . . . . . . . . . . . . . . . 70 16.3.3 Untermenü "Erweitertes Setup" . . . . . 118
11.7 Einstellungen schützen vor unerlaubtem 16.4 Menü "Diagnose" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Zugriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 16.4.1 Untermenü "Diagnoseliste" . . . . . . . . 163
16.4.2 Untermenü "Ereignis-Logbuch" . . . . . 164
12 Diagnose und Störungsbehebung . . . 72 16.4.3 Untermenü "Geräteinformation" . . . . 165
16.4.4 Untermenü "Messwerte" . . . . . . . . . . 167
12.1 Allgemeine Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . 72 16.4.5 Untermenü "Analog input 1 … 6" . . . 169
12.1.1 Allgemeine Fehler . . . . . . . . . . . . . . . 72 16.4.6 Untermenü "Messwertspeicher" . . . . 171
12.1.2 Parametrierfehler . . . . . . . . . . . . . . . 73 16.4.7 Untermenü "Simulation" . . . . . . . . . . 174
12.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige . . . 74 16.4.8 Untermenü "Gerätetest" . . . . . . . . . . 178
12.2.1 Diagnosemeldung . . . . . . . . . . . . . . . 74 16.4.9 Untermenü "Heartbeat" . . . . . . . . . . 180
12.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen . . . . 76
12.3 Diagnoseereignis im Bedientool . . . . . . . . . . . 77
12.4 Diagnoseliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
12.5 Liste der Diagnoseereignisse . . . . . . . . . . . . . 79
12.6 Ereignis-Logbuch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
12.6.1 Ereignishistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
12.6.2 Ereignis-Logbuch filtern . . . . . . . . . . 81
12.6.3 Liste der Informationsereignisse . . . . 81
12.7 Firmware-Historie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
13 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
13.1 Außenreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
13.2 Generelle Reinigungshinweise . . . . . . . . . . . . 84
14 Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
14.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
14.1.1 Reparaturkonzept . . . . . . . . . . . . . . . 85
14.1.2 Reparatur von Ex-zertifizierten Gerä-
ten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
14.1.3 Austausch von Elektronikmodulen . . . 85
14.1.4 Austausch eines Geräts . . . . . . . . . . . 85
14.2 Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
14.3 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
14.4 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
15 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
15.1 Gerätespezifisches Zubehör . . . . . . . . . . . . . . 87
15.1.1 Wetterschutzhaube . . . . . . . . . . . . . . 87
15.1.2 Montagehalter für Elektronikge-
häuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
15.1.3 Montagekit, isoliert . . . . . . . . . . . . . . 89
15.1.4 Zentrierstern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
15.1.5 Abgesetzte Anzeige FHX50 . . . . . . . . 90
15.1.6 Überspannungsschutz . . . . . . . . . . . . 91
15.1.7 Bluetoothmodul BT10 für HART-
Geräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
15.2 Kommunikationsspezifisches Zubehör . . . . . . 93
4 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Wichtige Hinweise zum Dokument
1 Wichtige Hinweise zum Dokument
1.1 Dokumentfunktion
Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens-
zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und
Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin
zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
1.2 Verwendete Symbole
1.2.1 Warnhinweissymbole
GEFAHR
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht ver-
mieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird.
WARNUNG
mieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.
VORSICHT
mieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.
HINWEIS
Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden Sachver-
halten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.
1.2.2 Elektrische Symbole
Wechselstrom
Gleich- und Wechselstrom
Gleichstrom
Erdanschluss
Eine geerdete Klemme, die vom Gesichtspunkt des Benutzers über ein Erdungssystem
geerdet ist.
Schutzerde (PE: Protective earth)
Erdungsklemmen, die geerdet werden müssen, bevor andere Anschlüsse hergestellt wer-
den dürfen.
Die Erdungsklemmen befinden sich innen und außen am Gerät:
• Innere Erdungsklemme: Schutzerde wird mit dem Versorgungsnetz verbunden.
• Äußere Erdungsklemme: Gerät wird mit dem Erdungssystem der Anlage verbunden.
1.2.3 Werkzeugsymbole
Kreuzschlitzschraubendreher
Endress+Hauser 5
Wichtige Hinweise zum Dokument Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Schlitzschraubendreher
Torxschraubendreher
Innensechskantschlüssel
Gabelschlüssel
1.2.4 Symbole für Informationstypen und Grafiken

Erlaubt
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind
Zu bevorzugen
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind
Verboten
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind
Tipp
Kennzeichnet zusätzliche Informationen
Verweis auf Dokumentation
Verweis auf Abbildung
Zu beachtender Hinweis oder einzelner Handlungsschritt

1. , 2. , 3.
Handlungsschritte
Ergebnis eines Handlungsschritts
Sichtkontrolle
Bedienung via Bedientool
Schreibgeschützter Parameter
1, 2, 3, ...
Positionsnummern
A, B, C, ...
Ansichten
Sicherheitshinweis
Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der zugehörigen Betriebsanleitung
Temperaturbeständigkeit Anschlusskabel
Gibt den Mindestwert für die Temperaturbeständigkeit der Anschlusskabel an
6 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Wichtige Hinweise zum Dokument
1.3 Dokumentation
Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite (www.endress.com/downloads)
sind folgende Dokumenttypen verfügbar:
Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten:
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typenschild
eingeben
• Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder
Matrixcode auf dem Typenschild einscannen
1.3.1 Technische Information (TI)

Planungshilfe
Das Dokument liefert alle technischen Daten zum Gerät und gibt einen Überblick, was rund
um das Gerät bestellt werden kann.
1.3.2 Kurzanleitung (KA)

Schnell zum 1. Messwert
Die Anleitung liefert alle wesentlichen Informationen von der Warenannahme bis zur
Erstinbetriebnahme.
1.3.3 Sicherheitshinweise (XA)

Abhängig von der Zulassung liegen dem Gerät bei Auslieferung Sicherheitshinweise (XA)
bei. Diese sind integraler Bestandteil der Betriebsanleitung.
Auf dem Typenschild ist angegeben, welche Sicherheitshinweise (XA) für das jewei-
lige Gerät relevant sind.
1.3.4 Handbuch Funktionale Sicherheit (FY)

Abhängig von der Zulassung SIL ist das Handbuch Funktionale Sicherheit (FY) ein integra-
ler Bestandteil der Betriebsanleitung und gilt ergänzend zu Betriebsanleitung, technischer
Information und ATEX-Sicherheitshinweisen.
Die für die Schutzfunktion abweichenden Anforderungen sind im Handbuch Funktio-
nale Sicherheit (FY) beschrieben.
1.4 Begriffe und Abkürzungen

BA
Dokumenttyp "Betriebsanleitung"
KA
Dokumenttyp "Kurzanleitung"
TI
Dokumenttyp "Technische Information"
SD
Dokumenttyp "Sonderdokumentation"
XA
Dokumenttyp "Sicherheitshinweise"
PN
Nenndruck
MWP
Maximaler Betriebsdruck (Maximum working pressure)
Der MWP wird auf dem Typenschild angegeben.
Endress+Hauser 7
Wichtige Hinweise zum Dokument Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
ToF
Time of Flight - Laufzeitmessverfahren
εr (DK-Wert)
Relative Dielektrizitätskonstante
SPS
Speicherprogrammierbare Steuerung
CDI
Common Data Interface
BD
Blockdistanz; innerhalb der BD werden keine Signale ausgewertet.
SPS
Speicherprogrammierbare Steuerung
CDI
Common Data Interface
PFS
Puls Frequenz Status (Schaltausgang)
1.5 Eingetragene Marken

PROFIBUS®
Eingetragene Marke der PROFIBUS Nutzerorganisation e.V., Karlsruhe, Deutschland
Bluetooth®
Die Bluetooth®-Wortmarke und -Logos sind eingetragene Marken von Bluetooth SIG. Inc.
und jegliche Verwendung solcher Marken durch Endress+Hauser erfolgt unter Lizenz.
Andere Marken und Handelsnamen sind die ihrer jeweiligen Eigentümer.
Apple®
Apple, das Apple Logo, iPhone und iPod touch sind Marken der Apple Inc., die in den USA
und weiteren Ländern eingetragen sind. App Store ist eine Dienstleistungsmarke der
Apple Inc.
Android®
Android, Google Play und das Google Play-Logo sind Marken von Google Inc.
KALREZ®, VITON®
Eingetragene Marken der Firma DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA
TEFLON®
Eingetragene Marke der Firma E.I. DuPont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Eingetragene Marke der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
8 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Grundlegende Sicherheitshinweise
2 Grundlegende Sicherheitshinweise
2.1 Anforderungen an das Personal

Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende
Bedingungen erfüllen:
‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig-
keit entspricht.
‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
‣ Mit den nationalen Vorschriften vertraut.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anweisungen in Anleitung und Zusatzdokumentation sowie Zertifi-
kate (je nach Anwendung) lesen und verstehen.
‣ Anweisungen und Rahmenbedingungen befolgen.
Das Bedienpersonal muss folgende Bedingungen erfüllen:
‣ Entsprechend den Aufgabenanforderungen vom Anlagenbetreiber eingewiesen und
autorisiert.
‣ Anweisungen in dieser Anleitung befolgen.
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Anwendungsbereich und Messstoffe
Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Füllstandmessung von Flüs-
sigkeiten bestimmt. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsge-
fährliche, entzündliche, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Unter Einhaltung der in den "Technischen Daten" angegebenen Grenzwerte und der in
Anleitung und Zusatzdokumentation aufgelisteten Rahmenbedingungen darf das Messge-
rät nur für folgende Messungen eingesetzt werden:
‣ Gemessene Prozessgrößen: Füllstand
‣ Berechenbare Prozessgrößen: Volumen oder Masse in beliebig geformten Behältern
(aus dem Füllstand durch Linearisierung berechnet)
Um den einwandfreien Zustand des Messgeräts für die Betriebszeit zu gewährleisten:
‣ Messgerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien
hinreichend beständig sind.
‣ Grenzwerte in "Technischen Daten" einhalten.
Fehlgebrauch
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungs-
gemäßer Verwendung entstehen.
Klärung bei Grenzfällen:
‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der
Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich,
übernimmt aber keine Garantie oder Haftung.
Restrisiken
Das Elektronikgehäuse und die darin eingebauten Baugruppen wie Anzeigemodul, Haup-
telektronikmodul und I/O-Elektronikmodul können sich im Betrieb durch Wärmeeintrag
aus dem Prozess sowie durch die Verlustleistung der Elektronik auf bis zu 80 °C (176 °F)
erwärmen. Der Sensor kann im Betrieb eine Temperatur nahe der Messstofftempertaur
anehmen.
Mögliche Verbrennungsgefahr bei Berührung von Oberflächen!
‣ Bei erhöhter Messstofftemperatur: Berührungsschutz sicherstellen, um Verbrennungen
zu vermeiden.
Endress+Hauser 9
Grundlegende Sicherheitshinweise Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
2.3 Arbeitssicherheit
Bei Arbeiten am und mit dem Gerät:
‣ Erforderliche persönliche Schutzausrüstung gemäß nationaler Vorschriften tragen.
2.4 Betriebssicherheit
Verletzungsgefahr!
‣ Das Gerät nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betreiben.
‣ Der Betreiber ist für den störungsfreien Betrieb des Geräts verantwortlich.
Umbauten am Gerät
Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren
Gefahren führen:
‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Hersteller halten.
Reparatur
Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten:
‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.
‣ Die nationalen Vorschriften bezüglich Reparatur eines elektrischen Geräts beachten.
‣ Nur Original-Ersatzteile und Zubehör vom Hersteller verwenden.
Zulassungsrelevanter Bereich
Um eine Gefährdung für Personen oder für die Anlage beim Geräteeinsatz im zulassungs-
relevanten Bereich auszuschließen (z.B. Explosionsschutz, Druckgerätesicherheit):
‣ Anhand des Typenschildes überprüfen, ob das bestellte Gerät für den vorgesehenen
Gebrauch im zulassungsrelevanten Bereich eingesetzt werden kann.
‣ Die Vorgaben in der separaten Zusatzdokumentation beachten, die ein fester Bestand-
teil dieser Anleitung ist.
2.5 Produktsicherheit
Dieses Messgerät ist nach dem Stand der Technik und guter Ingenieurspraxis betriebssi-
cher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand
verlassen. Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforde-
rungen.
HINWEIS
Verlust des Schutzgrads durch Öffnen in feuchter Umgebung
‣ Wenn das Gerät in feuchter Umgebung geöffnet wird, ist der ausgewiesene Schutzgrad
auf dem Typenschild aufgehoben. Der sichere Betrieb des Gerätes kann dadurch eben-
falls betroffen sein.
2.5.1 CE-Zeichen
Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien.
Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformi-
tätserklärung aufgeführt.
Der Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE-
Zeichens.
2.5.2 EAC-Konformität
Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EAC-Richtli-
nien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EAC-
Konformitätserklärung aufgeführt.
10 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Grundlegende Sicherheitshinweise
Der Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des EAC-
Zeichens.
Endress+Hauser 11
Produktbeschreibung Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
3 Produktbeschreibung
3.1 Produktaufbau
3.1.1 Levelflex FMP50
3 5
A0013771
1 Aufbau des Levelflex

1 Elektronikgehäuse
2 Prozessanschluss (Einschraubgewinde)
3 Seilsonde
4 Sondenendgewicht
5 Stabsonde
12 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Produktbeschreibung
3.1.2 Elektronikgehäuse
4
3
2
9
1
6
7
8
A0012422
2 Aufbau des Elektronikgehäuses

1 Elektronikraumdeckel
2 Anzeigemodul
3 Hauptelektronikmodul
4 Kabelverschraubungen (1 oder 2, je nach Geräteausführung)
5 Typenschild
6 I/O-Elektronikmodul
7 Anschlussklemmen (steckbare Federkraftklemmen)
8 Anschlussraumdeckel
9 Erdungsklemme
Endress+Hauser 13
Warenannahme und Produktidentifizierung Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
4 Warenannahme und Produktidentifizierung
4.1 Warenannahme
Bei Warenannahme prüfen:
• Bestellcode auf Lieferschein und auf Produktaufkleber identisch?
• Ware unbeschädigt?
• Entsprechen Typenschilddaten den Bestellangaben auf dem Lieferschein?
• Falls erforderlich (siehe Typenschild): Sind die Sicherheitshinweise (XA) vorhanden?
Wenn eine dieser Bedingungen nicht zutrifft: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau-
ser-Vertriebsstelle.
4.2 Produktidentifizierung
Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:
• Typenschildangaben
• Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein
• Seriennummer vom Typenschild in W@M Device Viewer eingeben
(www.endress.com/deviceviewer): Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt.
• Seriennummer vom Typenschild in die Endress+Hauser Operations App eingeben oder
mit der Endress+Hauser Oprations App den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typen-
schild scannen: Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt.
14 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung
4.2.1 Typenschild
92 (3.62)
2
1
Order code: 3 10
Ser. no.: 4
Ext. ord. cd.: 8
5
26
47 (1.85)
25
LN = 24 MWP: 6 9
23 Lref = 7
Ta: 22 15
Mat.: 21
DeviceID: 20
FW: 18 Dev.Rev.: 16 11
if modification
19 17 13 X = see sep. label
12
Date: 14
A0010725
3 Typenschild des Levelflex; Maßeinheit: mm (in)

1 Gerätename
2 Herstelleradresse
3 Bestellcode (Order code)
4 Seriennummer (Ser. no.)
5 Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.)
6 Prozessdruck
7 Gasphasenkompensation: Referenzlänge
8 Zertifikatssymbol
9 Zertifikat- und zulassungspezifische Daten
10 Schutzart: z.B. IP, NEMA
11 Dokumentnummer der Sicherheitshinweise: z.B. XA, ZD, ZE
12 2-D-Matrixcode (QR-Code)
13 Modifikationskennzeichen
14 Herstellungsdatum: Jahr-Monat
15 Zulässiger Temperaturbereich für Kabel
16 Geräterevision (Dev.Rev.)
17 Zusatzinformationen zur Geräteausführung (Zertifikate, Zulassungen, Kommunikationsart): z.B. SIL, PROFI-
BUS
18 Firmware Version (FW)
19 CE-Zeichen, C-Tick
20 DeviceID
21 Prozessberührende Werkstoffe
22 Zulässige Umgebungstemperatur (Ta)
23 Größe des Gewindes der Kabelverschraubungen
24 Sondenlänge
25 Signalausgänge
26 Betriebsspannung
Auf dem Typenschild werden bis zu 33 Stellen des Erweiterten Bestellcodes angege-
ben. Eventuell vorhandene weitere Stellen können nicht angezeigt werden. Der
gesamte Erweiterte Bestellcode lässt sich aber über das Bedienmenü des Geräts anzei-
gen: Parameter Erweiterter Bestellcode 1 … 3
Endress+Hauser 15
Lagerung, Transport Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
5 Lagerung, Transport
5.1 Lagerungstemperatur
• Zulässige Lagerungstemperatur: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)
• Originalverpackung verwenden.
5.2 Produkt zur Messstelle transportieren

LWARNUNG
Gehäuse oder Sonde kann beschädigt werden oder abreißen.
Verletzungsgefahr!
‣ Messgerät in Originalverpackung oder am Prozessanschluss zur Messstelle transportie-
ren.
‣ Hebezeuge (Gurte, Ösen, etc.) nicht am Elektronikgehäuse und nicht an der Sonde
befestigen, sondern am Prozessanschluss. Dabei auf den Schwerpunkt des Gerätes ach-
ten, so dass es nicht unbeabsichtigt verkippen kann.
‣ Sicherheitshinweise, Transportbedingungen für Geräte über 18 kg (39.6 lbs) beachten
(IEC 61010).
A0014264
16 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Montage
6 Montage
6.1 Montagebedingungen
6.1.1 Geeignete Montageposition
1 2 3
A 4
A0012606
4 Montagebedingungen für Levelflex
Montageabstände
• Abstand (A) von Seil- und Stabsonden zur Behälterwand:
• bei glatten metallischen Wänden: > 50 mm (2 in)
• bei Kunststoffwänden: > 300 mm (12 in) zu metallischen Teilen außerhalb des Behäl-
ters
• bei Betonwänden: > 500 mm (20 in), ansonsten kann sich der zulässige Messbereich
reduzieren.
• Abstand (B) von Stabsonden zu Einbauten (3): > 300 mm (12 in)
• Bei Verwendung von mehreren Levelflex:
Mindestabstand zwischen den Sensorachsen: 100 mm (3,94 in)
• Abstand (C) des Sondenendes vom Behälterboden:
• Seilsonde: > 150 mm (6 in)
• Stabsonde: > 10 mm (0,4 in)
Endress+Hauser 17
Montage Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Zusätzliche Bedingungen
• Bei Montage im Freien kann zum Schutz gegen extreme Wettereinflüsse eine Wetter-
schutzhaube (1) verwendet werden.
• In metallischen Behältern Sonde vorzugsweise nicht mittig montieren (2), da dies zu
erhöhten Störechos führt.
Falls eine mittige Montage sich nicht vermeiden lässt, ist nach der Inbetriebnahme
unbedingt eine Störechoausblendung (Mapping) durchzuführen.
• Sonde nicht in den Befüllstrom montieren (3).
• Knickung der Seilsonde während der Montage oder während des Betriebs (z.B. durch
Produktbewegung gegen die Wand) durch Wahl eines geeigneten Einbauortes vermei-
den.
Bei freihängenden Seilsonden darf durch die Bewegungen des Füllguts der Abstand
des Sondenseils zu Einbauten nie kleiner als 300 mm (12 in) werden. Eine zeitwei-
lige Berührung des Endgewichts mit dem Konus des Behälters beeinflusst die Mes-
sung jedoch nicht, solange die Dielektrizitätskonstante wenigstens DK = 1,8 beträgt.
Beim Versenken des Gehäuses (z.B. in eine Betondecke) einen Mindestabstand von
100 mm (4 in) zwischen Anschlussraumdeckel/Elektronikraumdeckel und Wand las-
sen. Ansonsten ist der Anschlussraum/Elektronikraum nach Einbau nicht mehr
zugänglich.
18 Endress+Hauser
6.1.2 Montage bei beengten Verhältnissen
Montage mit abgesetzter Sonde

Für beengte Montageverhältnisse eignet sich die Ausführung mit abgesetzter Sonde. In
diesem Fall wird das Elektronikgehäuse getrennt von der Sonde montiert.
A B
6 Nm 6 Nm
(4.42 lbf ft) (4.42 lbf ft)
rmin = 100 (4) C

C
rmin = 100 (4)
6 Nm 6 Nm
(4.42 lbf ft) (4.42 lbf ft)
A0014794
A Gewinkelter Stecker an der Sonde

B Gewinkelter Stecker am Elektronikgehäuse
C Länge Verbindungskabel nach Bestellung
• Produktstruktur, Merkmal 600 "Sondendesign":

• Ausprägung MB "Sensor abgesetzt, 3m Kabel"
• Ausprägung MC "Sensor abgesetzt, 6m Kabel"
• Ausprägung MD "Sensor abgesetzt, 9m Kabel"
• Das Verbindungskabel ist bei diesen Ausführungen im Lieferumfang enthalten.
Minimaler Biegeradius: 100 mm (4 inch)
• Der Montagehalter für das Elektronikgehäuse ist bei diesen Ausführungen im Lieferum-
fang enthalten. Montagemöglichkeiten:
• Wandmontage
• Montage an DN32 ... DN50 (1-1/4 ... 2 inch) Mast oder Rohr
• Das Verbindungskabel hat einen geraden und einen um 90° gewinkelten Stecker. Je nach
den örtlichen Bedingungen kann der gewinkelte Stecker an der Sonde oder am Elektron-
ikgehäuse angebracht werden.
Sonde, Elektronik und Verbindungskabel sind aufeinander abgestimmt und durch
eine gemeinsame Seriennummer gekennzeichnet. Es dürfen nur Komponenten mit
der gleichen Seriennummer miteinander verbunden werden.
Endress+Hauser 19
6.1.3 Hinweise zur mechanischen Belastung der Sonde
Zugbelastbarkeit von Seilsonden
FMP50
Seil 4mm (1/6") 316
2 kN
Seitliche Belastbarkeit (Biegefestigkeit) von Stabsonden
FMP50
Stab 8mm (1/3") 316L
10 Nm
Seitliche Belastung (Biegemoment) durch Strömung

Die Formel zur Errechnung des auf die Sonde wirkenden Biegemoments M:
M = cw × ρ/2 × v2 × d × L × (LN - 0.5 × L)
mit:
cw: Reibungsbeiwert
ρ [kg/m3]: Dichte des Mediums
v [m/s]: Strömungsgeschwindigkeit des Mediums, senkrecht zum Sondenstab
d [m]: Durchmesser des Sondenstabs
L [m]: Füllstand
LN [m]: Sondenlänge
Rechenbeispiel
Reibungsfaktor cw 0,9 (unter Annahme einer turbulenten Strömung -

hohe Reynoldszahl)
Dichte ρ [kg/m3] 1000 (z.B. Wasser)
Sondendurchmesser d [m] 0,008

L = LN (ungünstigste Bedingungen) LN
v L
d
A0014175
20 Endress+Hauser
Biegemoment [M] auf Stabsonden, Durchmesser 8mm (1/3”)

20,0
18,0
16,0
Biegemoment [Nm]
max. Biegemoment
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0 v=0,5m/s
0,4 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4 v=0,7m/s
Sondenlänge [ LN ] in Meter v=1,0m/s
A0014182-DE
Endress+Hauser 21
6.1.4 Hinweise zum Prozessanschluss

Sonden werden mit Einschraubgewinde oder Flansch am Prozessanschluss montiert.
Falls bei dieser Montage die Gefahr besteht, dass das Sondenende so stark bewegt
wird, dass es zeitweise Behälterboden oder -konus berührt, muss die Sonde am unte-
ren Ende gegebenenfalls eingekürzt und fixiert werden.
Einschraubgewinde
A0015121
5 Montage mit Einschraubgewinde; bündig mit der Behälterdecke
Dichtung
Das Gewinde sowie die Dichtform entsprechen der DIN 3852 Teil 2, Einschraubzapfen
Form A.
Dazu passen folgende Dichtringe:
Für Gewinde G3/4": Nach DIN 7603 mit den Abmessungen 27 mm × 32 mm
Verwenden Sie einen Dichtring nach dieser Norm in Form A, C oder D in einem für die
Anwendung beständigen Werkstoff.
Stutzenmontage
£150 (6)
H
ø £150 (6)
A0015122
H Länge des Zentrierstabs bzw. des starren Teils der Seilsonde
22 Endress+Hauser
• Zulässige Stutzendurchmesser: ≤ 150 mm (6 in)

Bei größeren Durchmessern kann die Messfähigkeit im Nahbereich eingeschränkt sein.
Für große Stutzen siehe Abschnitt "Montage in Stutzen ≥ DN300"
• Zulässige Stutzenhöhe: ≤ 150 mm (6 in)
Bei größeren Höhen kann die Messfähigkeit im Nahbereich eingeschränkt sein.
• Der Abschluss des Stutzens sollte bündig zur Tankdecke sein, um Klingeleffekte zu ver-
meiden.
In wärmeisolierten Behältern sollte zur Vermeidung von Kondensatbildung der Stut-
zen ebenfalls isoliert werden.
Montage in Stutzen ≥ DN300

Wenn der Einbau in Stutzen ≥ 300 mm (12 in) nicht vermeidbar ist, muss der Einbau ent-
sprechend folgender Skizze erfolgen, um Störsignale im Nahbereich zu vermeiden.
1
3
2
A0014199
1 Stutzenunterkante
2 Ungefähr bündig mit Stutzenunterkante (±50 mm)
3 Platte, Stutzen Ø 300 mm (12 in) = Platte Ø 280 mm (11 in); Stutzen Ø ≥ 400 mm (16 in) = Platte Ø ≥
350 mm (14 in)
4 Rohr Ø 150 … 180 mm
Endress+Hauser 23
6.1.5 Fixierung der Sonde
Fixierung von Seilsonden
B
2
A
A0012609
A Durchhang: ≥ 10 mm/(1 m Sondenlänge) [0.12 in/(1 ft Sondenlänge)]

B Zuverlässig geerdete Fixierung
C Zuverlässig isolierte Fixierung
1 Befestigung im Innengewinde des Sondenendgewichts
2 Befestigungssatz isoliert
• Unter folgenden Bedingungen muss das Ende der Seilsonde fixiert werden:
wenn anderfalls die Sonde zeitweise die Behälterwand, den Konus, die Einbauten/
Verstrebungen oder ein anderes Teil berührt
• Zum Fixieren ist im Sondengewicht ein Innengewinde vorgesehen:
Seil 4 mm (1/6"), 316: M 14
• Die Fixierung muss entweder zuverlässig geerdet oder zuverlässig isoliert sein. Wenn die
Befestigung mit zuverlässiger Isolierung auf andere Weise nicht möglich ist: Isolierten
Befestigungssatz verwenden.
• Im Falle einer geerdeten Fixierung muss die Suche nach einem positiven Sondenendecho
aktiviert werden. Adernfalls ist keine automatische Sondenlängenkorrektur möglich.
Navigation: Experte → Sensor → EOP-Auswertung → EOP-Suchmodus
Einstellung: Option Positives EOP
24 Endress+Hauser
Fixierung von Stabsonden

• Bei WHG-Zulassung: Bei Sondenlängen ≥ 3 m (10 ft) ist eine Abstützung erforderlich.
• Allgemein ist eine Fixierung bei waagerechter Strömung (z.B. durch Rührwerk) oder
starker Vibration erforderlich.
• Stabsonden nur unmittelbar am Sondenende fixieren.
øa
øb
»50 (1.97)
3
mm (in)
A0014127
1 Sondenstab
2 Hülse, eng gebohrt, damit elektrischer Kontakt zwischen Hülse und Stab gewährleistet ist.
3 Kurzes Metallrohr, z.B. festgeschweißt
Sonde Ø 8 mm (0,31 in)

• a < Ø 14 mm (0,55 in)
• b = Ø 8,5 mm (0,34 in)
HINWEIS
Schlechte Erdung des Sondenendes kann zu Fehlmessungen führen.
‣ Fixierhülse eng bohren, damit guter elektrischer Kontakt zwischen Hülse und Sonden-
stab sichergestellt ist.
HINWEIS
Schweißen kann das Hauptelektronikmodul beschädigen.
‣ Vor dem Anschweißen: Sondenstab erden und Elektronik ausbauen.
Endress+Hauser 25
6.1.6 Besondere Montagesituationen
Bypässe und Schwallrohre

In Bypass- und Schwallrohranwendungen ist der Einsatz von Zentrierscheiben /-ster-
nen /-gewichten (als Zubehör erhältlich) empfohlen.
Da das Messsignal viele Kunststoffe durchdringt, kann es bei Installation in Bypässen
oder Schwallrohren aus Kunststoff zu Fehlauswertungen führen. Aus diesem Grund
Bypass oder Schwallrohr aus Metall verwenden.
A B
1 2
(3.94)
³100
3
A0014129
1 Montage in Schwallrohr
2 Montage in Bypass
3 Mindestabstand zwischen Sondenende und Bypass-Unterkante 10 mm (0,4 in)
• Rohrdurchmesser: > 40 mm (1,6 in) (für Stabsonden).

• Der Einbau einer Stabsonde kann bis zu einem Durchmesser von 150 mm (6 in) erfol-
gen. Bei größeren Durchmessern wird der Einsatz von FMP51 mit Koaxsonde empfoh-
len.
• Seitliche Abgänge, Löcher, Schlitze und Schweißnähte - bis maximal 5 mm (0,2 in) nach
innen ragend - beeinflussen die Messung nicht.
• Das Rohr darf keine Stufensprünge aufweisen.
• Die Sonde muss 100 mm (4 in) länger sein als der untere Abgang.
• Die Sonden dürfen die Rohrwand innerhalb des Messbereichs nicht berühren. Sonde
gegebenenfalls abstützen beziehungsweise abspannen. Alle Seilsonden sind zur Abspan-
nung in Behältern vorbereitet (Straffgewicht mit Abspannbohrung).
Für Bypässe mit Kondensatbildung (Wasser) und einem Medium mit kleiner Dielekt-
rizitätskonstante (z.B. Kohlenwasserstoffe):
Im Laufe der Zeit füllt sich der Bypass bis zum unteren Abgang mit Kondensat, so dass
bei geringen Füllständen das Füllstandecho vom Echo des Kondensats überdeckt wird.
In diesem Bereich wird der Stand des Kondensats ausgegeben und erst bei größeren
Füllständen der richtige Wert. Deshalb den unteren Abgang 100 mm (4 in) unter den
niedrigsten zu messenden Füllstand legen und eine metallische Zentrierscheibe auf
der Höhe der Unterkante des unteren Abgangs einsetzen.
In wärmeisolierten Behältern sollte zur Vermeidung von Kondensatbildung der
Bypass ebenfalls isoliert werden.
Zuordnung von Zentrierscheibe/Zentrierstern/Zentriergewicht zum Rohrdurchmesser
26 Endress+Hauser
Unterirdische Tanks
A0014142
Bei Stutzen mit großem Durchmesser FMP51 mit Koaxsonde einsetzen, um Reflexionen an
der Stutzenwand zu vermeiden.
Endress+Hauser 27
Schräge Montage
LN
a
A0014145
• Die Sonde soll aus mechanischen Gründen möglichst senkrecht eingebaut werden.
• Bei schrägem Einbau muss die Sondenlänge abhängig vom Einbauwinkel begrenzt wer-
den.
• α 5 °: LNmax. 4 m (13,1 ft)
• α 10 °: LNmax. 2 m (6,6 ft)
• α 30 °: LNmax. 1 m (3,3 ft)
28 Endress+Hauser
Nichtmetallische Behälter
A0012527
1 Nichtmetallischer Behälter
2 Metallblech oder metallischer Flansch
Um eine gute Messung bei der Installation auf nichtmetallischen Behältern zu gewährleis-
ten, eine Metallplatte mit mindestens 200 mm (8 in) Durchmesser senkrecht zur Sonde
am Prozessanschluss anbringen.
Endress+Hauser 29
Kunststoff- und Glasbehälter: Montage der Sonde an der Außenwand

Bei Kunststoff- und Glasbehältern kann die Sonde unter bestimmten Bedingungen auch an
der Außenwand montiert werden.
1
3
A0014150
1 Kunststoff- oder Glasbehälter

2 Metallplatte mit Einschraubmuffe
3 Kein Freiraum zwischen Behälterwand und Sonde!
Voraussetzungen
• Dielektrizitätskonstante des Mediums: εr > 7.
• Nicht-leitfähige Behälterwand.
• Maximale Wandstärke (a):
• Kunststoff: < 15 mm (0,6 in)
• Glas: < 10 mm (0,4 in)
• Keine metallischen Verstärkungen am Behälter.
Bei der Montage beachten:
• Die Sonde ohne Freiraum direkt an der Behälterwand montieren.
• Zum Schutz gegen Beeinflussung der Messung ein Kunststoffhalbrohr mit mindestens
200 mm (8 in) Durchmesser oder einen vergleichbaren Schutz an der Sonde anbringen.
• Bei Behälterdurchmessern unter 300 mm (12 in):
Auf der gegenüberliegenden Seite des Behälters ein Masseblech anbringen, das leitend
mit dem Prozessanschluss verbunden ist und ungefähr die Hälfte des Behälterumfangs
bedeckt.
• Bei Behälterdurchmessern ab 300 mm (12 in):
Eine metallische Platte mit mindestens 200 mm (8 in) Durchmesser senkrecht zur
Sonde am Prozessanschluss anbringen (siehe oben).
Abgleich bei Außenmontage

Bei Montage der Sonde außen an der Behälterwand ist die Ausbreitungsgeschwindigkeit
des Signals reduziert. Es gibt zwei Möglichkeiten, dies zu kompensieren.
Kompensation über Gasphasen-Kompensationsfaktor

Der Effekt der dielektrischen Wand ist mit dem Effekt einer dielektrischen Gasphase zu
vergleichen und kann deswegen auf gleiche Weise korrigiert werden. Der Korrketurfaktor
ergibt sich dabei als Quotient der tatsächlichen Sondenlänge LN und der bei leerem Behäl-
ter gemessene Sondenlänge.
Das Gerät bestimmt die Position des Sondenendechos in der Differenzkurve. Deswe-
gen ist der Wert der gemessenen Sondenlänge von der Ausblendungskurve abhängig.
Um einen genaueren Wert zu erhalten, empfiehlt es sich, die gemessene Sondenlänge
manuell anhand der Hüllkurvendarstellung in FieldCare zu bestimmen.
1. Parameter Experte → Sensor → Gasphasenkompensation → GPK-Modus

 Option Konst. GPK Faktor wählen.
30 Endress+Hauser
2. Parameter Experte → Sensor → Gasphasenkompensation → Konst. GPK Faktor

 Quotient: "(Tatsächliche Sondenlänge)/(Gemessene Sondenlänge)" eingeben.
Kompensation über Abgleichparameter

Wenn tatsächlich eine Gasphase zu kompensieren ist, steht die Gasphasenkompensation
nicht für die Korrektur der Außenmontage zur Verfügung. In diesem Fall müssen die
Abgleichparameter (Abgleich Leer und Abgleich Voll) angepasst werden. Außerdem
muss in Parameter Aktuelle Sondenlänge ein Wert eingegeben werden, der größer ist als
die tatsächliche Sondenlänge. Als Korrekturfaktor dient in allen drei Fällen der Quotien
aus der bei leerem Behälter gemessenen Sondelänge und der tatsächlichen Sondenlänge
LN.
Das Gerät sucht das Sondenendechos in der Differenzkurve. Deswegen ist der Wert
der gemessenen Sondenlänge von der Ausblendungskurve abhängig. Um einen
genaueren Wert zu erhalten, empfiehlt es sich, die gemessene Sondenlänge manuell
anhand der Hüllkurvendarstellung in FieldCare zu bestimmen.
1. Parameter Setup → Abgleich Leer

 Parameterwert um den Faktor "(Gemessene Sondenlänge)/(Tatsächliche Sonden-
länge)" vergrößern.
2. Parameter Setup → Abgleich Voll
 Parameterwert um den Faktor "(Gemessene Sondenlänge)/(Tatsächliche Sonden-
länge)" vergrößern.
3. Parameter Setup → Erweitertes Setup → Sondeneinstellungen → Sondenlängenkor-
rektur → Bestätigung Sondenlänge
 Option Manuell wählen.
4. Parameter Setup → Erweitertes Setup → Sondeneinstellungen → Sondenlängenkor-
rektur → Aktuelle Sondenlänge
 Gemessene Sondenlänge eingeben.
Endress+Hauser 31
Behälter mit Wärmeisolation

Zur Vermeidung der Erwärmung der Elektronik durch Wärmestrahlung bzw. Konvek-
tion ist bei hohen Prozesstemperaturen das Gerät in die übliche Behälterisolation (1)
mit einzubeziehen. Die Isolation darf dabei nicht über die in den Skizzen mit "MAX"
bezeichneten Punkte hinausgehen.
2 3
1
MAX MAX
A0014653
6 Prozessanschluss mit Gewinde

1 Behälterisolation
2 Kompaktgerät
3 Sensor abgesetzt
32 Endress+Hauser
6.2 Messgerät montieren
6.2.1 Werkzeugliste
SW 8 mm SW 36 mm 3 mm 6 mm 4 mm
• Zum Kürzen von Seilsonden: Säge oder Bolzenschneider

• Zum Kürzen von Stab- oder Koax-Sonden: Säge
• Für Flansche und andere Prozessanschlüsse: Entsprechendes Montagewerkzeug
6.2.2 Sonde Kürzen
Kürzen von Stabsonden

Stabsonden müssen gekürzt werden, wenn der Abstand zum Behälterboden bzw. Auslauf-
konus kleiner ist als 10 mm (0,4 in). Zum Kürzen die Stabsonde am unteren Ende absägen.
Kürzen von Seilsonden

Seilsonden müssen gekürzt werden, wenn der Abstand zum Behälterboden bzw. Auslauf-
konus kleiner ist als 150 mm (6 in).
C
B
A0021693
Seilmaterial 316
• A:
4 mm (0,16 in)
• B:
40 mm (1,6 in)
• C:
3 mm; 5 Nm (3,69 lbf ft)
1. Mit Innensechskantschlüssel die Gewindestifte am Seilgewicht lösen. Hinweis: Die

Gewindestifte sind zur Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen mit einer klemmen-
den Beschichtung versehen, so dass beim Lösen ein erhöhtes Drehmoment aufge-
bracht werden muss.
Endress+Hauser 33
2. Gelöstes Seil aus dem Gewicht ziehen.

3. Neue Seillänge abmessen.
4. An der zu kürzenden Stelle das Seil mit Klebeband umwickeln, um es gegen Aufsplei-
ßen zu sichern.
5. Das Seil rechtwinklig absägen oder mit Bolzenschneider abschneiden.
6. Das Seil in das Gewicht vollständig einführen.
7. Gewindestifte wieder einschrauben. Wegen der klemmenden Beschichtung der
Gewindestifte ist kein Sicherungslack erforderlich.
Eingeben der neuen Sondenlänge

Nach dem Kürzen der Sonde:
1. Zum Untermenü Sondeneinstellungen wechseln und eine Sondenlängenkorrektur
durchführen.
2.
1
A0014241
1 Feld für die neue Sondenlänge
Zur Dokumentation die neue Sondenlänge in die Kurzanleitung eintragen, die sich im
Elektronikgehäuse hinter dem Anzeigemodul befindet.
6.2.3 Gerät montieren
Geräte mit Einschraubgewinde montieren
A0012528
34 Endress+Hauser
Das Gerät mit dem Einschraubgewinde in eine Muffe oder einen Flansch einschrauben und
damit am Prozessbehälter befestigen.
• Beim Einschrauben nur am Sechskant drehen:
• Gewinde 3/4": 36 mm
• Gewinde 1-1/2": 55 mm
• Maximal erlaubtes Anzugsdrehmoment:
• Gewinde 3/4": 45 Nm
• Gewinde 1-1/2": 450 Nm
• Empfohlenes Drehmoment bei Verwendung der beigelegten Faser-Aramid-Dich-
tung und 40 bar Prozessdruck (nur FMP51, beim FMP54 wird keine Dichtung bei-
gelegt):
• Gewinde 3/4": 25 Nm
• Gewinde 1-1/2": 140 Nm
• Beim Einbau in Metallbehälter auf guten metallischen Kontakt zwischen Prozessan-
schluss und Behälter achten.
Seilsonden montieren
HINWEIS
Elektrostatische Entladungen können die Elektronik beschädigen.
‣ Das Gehäuse erden, bevor die Seilsonde in den Behälter hinuntergelassen wird.
A0012852
Beim Einführen der Seilsonde in den Behälter Folgendes beachten:

• Sondenseil langsam abwickeln und vorsichtig in den Behälter hinunterlassen.
• Knicken des Seils unbedingt vermeiden.
• Ein unkontrolliertes Pendeln des Gewichts vermeiden, weil Schläge Behältereinbauten
beschädigen können.
6.2.4 Montage der Version "Sensor abgesetzt"

Dieser Abschnitt gilt nur für Geräte in der Ausführung "Sondendesign" = "Sensor abge-
setzt" (Merkmal 600, Ausprägung MB/MC/MD).
Bei der Ausführung "Sondendesign" = "abgesetzt" ist im Lieferumfang enthalten:
• Die Sonde mit Prozessanschluss
• Das Elektronikgehäuse
• Der Montagehalter zur Wand- oder Mastmontage des Elektronikgehäuses
• Das Verbindungskabel in der bestellten Länge. Das Kabel hat einen geraden und einen
um 90° gewinkelten Stecker. Je nach den örtlichen Bedingungen kann der gewinkelte
Stecker an der Sonde oder am Elektronikgehäuse angebracht werden.
Endress+Hauser 35
LVORSICHT
Mechanische Spannungen können die Stecker des Verbindungskabels beschädigen
oder zu einem unbeabsichtigten Lösen des Steckers führen.
‣ Zunächst die Sonde und das Elektronikgehäuse fest montieren. Erst dann das Verbin-
gungskabel anbringen.
‣ Das Verbindungskabel frei von mechanischen Spannungen verlegen. Minimaler Biege-
radius: 100 mm (4 in).
‣ Beim Anschließen des Verbindungskabels: Zunächst den geraden Stecker verschrau-
ben, erst danach den gewinkelten Stecker. Drehmoment für die Überwurfmutter beider
Stecker: 6 Nm.
Sonde, Elektronik und Verbindungskabel sind aufeinander abgestimmt und durch

eine gemeinsame Seriennummer gekennzeichnet. Es dürfen nur Komponenten mit
der gleichen Seriennummer miteinander verbunden werden.
Bei starker Vibration kann zusätzlich ein Sicherungslack an den Steckverbindern ver-
wendet werden, z.B. Loctite 243.
Montage des Elektronikgehäuses
A B
ø42...60
(1.65...2.36)
52 (2)
122 (4.8) 127...140

161 (6.34) (5...5.51)
162...175
(6.38...6.89)
(3.4)
(2.8)
86
70
A0014793
7 Montage des Elektronikgehäuses mit dem Montagehalter. Maßeinheit mm (in)

A Wandmontage
B Mastmontage
Anschließen des Verbindungskables
SW 18 mm
36 Endress+Hauser
A B
6 Nm 6 Nm
(4.42 lbf ft) (4.42 lbf ft)
rmin = 100 (4) C

C
rmin = 100 (4)
6 Nm 6 Nm
(4.42 lbf ft) (4.42 lbf ft)
A0014794
8 Anschließen des Verbindungskabels. Es gibt folgende Möglichkeiten:. Maßeinheit mm (in)

A Gewinkelter Stecker an der Sonde
B Gewinkelter Stecker am Elektronikgehäuse
C Länge Verbindungskabel nach Bestellung
6.2.5 Messumformergehäuse drehen

Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern, lässt sich das
Messumformergehäuse drehen:
1. 2. 3.
max. 350°
8 mm 8 mm
A0032242
1. Befestigungsschraube mit Gabelschlüssel lösen.

2. Gehäuse in die gewünschte Richtung drehen.
3. Befestigungsschraube anziehen (1,5 Nm bei Kunststoffgehäuse; 2,5 Nm bei Alu-
oder Edelstahlgehäuse).
6.2.6 Anzeige drehen
Deckel öffnen
2. 1.
3 mm
A0021430
Endress+Hauser 37
1. Schraube der Sicherungskralle des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüs-

sel (3 mm) lösen und Sicherungskralle um 90 ° gegen den Uhrzeigersinn schwenken.
2. Elektronikraumdeckel abschrauben und Deckeldichtung kontrollieren, ggf. austau-
schen.
Anzeigemodul drehen
2.
1.
A0036401
1. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen.

2. Anzeigemodul in die gewünschte Lage drehen: Max. 8 × 45 ° in jede Richtung.
3. Spiralkabel in den Zwischenraum von Gehäuse und Hauptelektronikmodul hineinle-
gen und das Anzeigemodul auf den Elektronikraum stecken, bis es einrastet.
Deckel Elektronikraum schliessen
1.
3 mm
2. 2.5 Nm
A0021451
1. Deckel des Elektronikraums zuschrauben.

2. Sicherungskralle um 90 ° im Uhrzeigersinn schwenken und Schraube der Sicherungs-
kralle des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüssel (3 mm) mit 2,5 Nm
festziehen.
6.3 Montagekontrolle
 Ist das Gerät unbeschädigt (Sichtkontrolle)?
 Erfüllt das Gerät die Messstellenspezifikationen?
• Prozesstemperatur
• Prozessdruck
• Umgebungstemperatur
• Messbereich
 Sind Messstellenkennzeichnung und Beschriftung korrekt (Sichtkontrolle)?
 Ist das Gerät gegen Niederschlag und direkte Sonneneinstrahlung ausreichend
geschützt?
 Ist das Gerät gegen Schlageinwirkung ausreichend geschützt?
 Sind alle Befestigungs- und Sicherungsschrauben fest angezogen?
 Ist das Gerät sachgerecht befestigt?
38 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss
7 Elektrischer Anschluss
7.1 Anschlussbedingungen
7.1.1 Klemmenbelegung
Klemmenbelegung 4-Draht: 4 … 20 mA HART (90 … 253 VAC)
1
L 2 3
N
+ 4
-
2
1 3
A0036519
9 Klemmenbelegung 4-Draht: 4 … 20 mAHART (90 … 253 VAC)
1 Anschluss 4 … 20 mA HART (aktiv): Klemmen 3 und 4

2 Anschluss Hilfsenergie: Klemmen 1 und 2
3 Anschlussklemme für Kabelschirm
LVORSICHT
Um elektrische Sicherheit sicherzustellen:
‣ Schutzleiterverbindung nicht lösen.
‣ Vor Lösen des Schutzleiters Gerät von der Versorgung trennen.
Vor dem Anschluss der Hilfsenergie Schutzleiter an der inneren Erdungsklemme (3)
anschließen. Falls erforderlich Potenzialausgleichsleitung an der äußeren Erdungs-
klemme anschließen.
Um elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) sicherzustellen: Das Gerät nicht aus-
schließlich über den Schutzleiter im Versorgungskabel erden. Die funktionale Erdung
muss stattdessen zusätzlich über den Prozessanschluss (Flansch oder Einschraub-
stück) oder über die externe Erdungsklemme erfolgen.
Es ist ein Netzschalter für das Gerät leicht erreichbar in der Nähe des Gerätes zu
installieren. Der Schalter ist als Trennvorrichtung für das Gerät zu kennzeichnen (IEC/
EN61010).
Endress+Hauser 39
Elektrischer Anschluss Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Klemmenbelegung PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
A B 3
3 + 4
+ 4 3 -
1 4 +
-
+ 2 1 -
- 2
2
1 5 5
A0036500
 10 Klemmenbelegung PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus

A Ohne integrierten Überspannungsschutz
B Mit integriertem Überspannungsschutz
1 Anschluss PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus: Klemmen 1 und 2, ohne integrierten Überspannungs-
schutz
2 Anschluss Schaltausgang (Open Collector): Klemmen 3 und 4, ohne integrierten Überspannungsschutz
3 Anschluss Schaltausgang (Open Collector): Klemmen 3 und 4, mit integrierten Überspannungsschutz
4 Anschluss PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus: Klemmen 1 und 2, mit integrierten Überspannungsschutz
5 Anschlussklemme für Kabelschirm
Blockdiagramm PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
2 3
+ 1
I
- 2
1 + 3 Y
- 4
4
A0036530
 11 Blockdiagramm PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus

1 Kabelschirm; Kabelspezifikation beachten
2 Anschluss PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
3 Messgerät
4 Schaltausgang (Open Collector)
40 Endress+Hauser
Beispiele zum Anschluss des Schaltausgangs
3+
Ri +
-
4-
A0015909
 12 Anschluss eines Relais
+
1
2
3+
Ri
4-
A0015910
 13 Anschluss an einen Digitaleingang

1 Pull-up-Widerstand
2 Schalteingang
Für eine optimale Störfestigkeit empfehlen wir die Beschaltung mit einem externen
Widerstand (Innenwiderstand des Relais bzw. Pull-up-Widerstand) von < 1 000 Ω.
7.1.2 Kabelspezifikation
• Geräte ohne integrierten Überspannungsschutz
Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG)
• Geräte mit integriertem Überspannungsschutz
Schraubklemmen für Aderquerschnitte 0,2 … 2,5 mm2 (24 … 14 AWG)
• Bei Umgebungstemperatur TU≥60 °C (140 °F): Kabel für Temperaturen TU +20 K verwen-
den.
PROFIBUS
Verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel verwenden, vozugsweise Kabeltyp A.
Für weitere Informationen bezüglich Kabelspezifikation siehe Betriebsanleitung
BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", die
PNO-Richtlinie 2.092 "PROFIBUS PA User and Installation Guideline" sowie die
IEC 61158-2 (MBP).
7.1.3 Gerätestecker
Bei den Ausführungen mit Gerätestecker muss das Gehäuse nicht geöffnet werden,
um das Signalkabel anzuschließen.
Endress+Hauser 41
4 3
1 2
A0011175
 14 Pinbelegung Stecker M12

1 Signal +
2 Nicht belegt
3 Signal -
4 Erde
7.1.4 Versorgungsspannung
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
"Hilfsenergie; Ausgang" 1) "Zulassung" 2) Klemmenspannung

3)
E: 2-Draht; FOUNDATION Fieldbus, Schaltausgang • Ex-frei 9 … 32 V
G: 2-Draht; PROFIBUS PA, Schaltausgang • Ex nA
• Ex nA[ia]
• Ex ic
• Ex ic[ia]
• Ex d[ia] / XP
• Ex ta / DIP
• CSA GP
3)
• Ex ia / IS 9 … 30 V
• Ex ia + Ex d[ia] / IS + XP
1) Merkmal 020 der Produkstruktur

2) Merkmal 010 der Produktstruktur
3) Eingangsspannungen bis 35 V zerstören das Gerät nicht.
Polaritätsabhängig Nein
FISCO/FNICO-konform Ja
nach IEC 60079-27
7.1.5 Überspannungsschutz
Falls das Messgerät zur Füllstandmessung brennbarer Flüssigkeiten verwendet werden
soll, die einen Überspannungsschutz gemäß DIN EN 60079-14,
Prüfnorm 60060-1 (10 kA, Puls 8/20 μs) erfordert: Überspannungsschutzmodul verwen-
den.
Integriertes Überspannungsschutzmodul
Für die HART 2-Leiter-Geräte sowie für PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus ist ein
integriertes Überspannungsschutz-Modul erhältlich.
Produkstruktur: Merkmal 610 "Zubehör montiert", Option NA "Überspannungsschutz".
Technische Daten
Widerstand pro Kanal 2 × 0,5 Ω max.
Ansprechgleichspannung 400 … 700 V
Ansprechstoßspannung < 800 V
Kapazität bei 1 MHz < 1,5 pF
Nennableitstoßstrom (8/20 μs) 10 kA
42 Endress+Hauser
Externes Überspannungsschutzmodul
Als externer Überspannungsschutz eignen sich zum Beispiel HAW562 oder HAW569 von
Endress+Hauser.
Weitere Informationen finden Sie in folgenden Dokumenten:
• HAW562: TI01012K
• HAW569: TI01013K
7.2 Gerät anschließen

LWARNUNG
Explosionsgefahr!
‣ Entsprechende nationale Normen beachten.
‣ Angaben der Sicherheitshinweise (XA) einhalten.
‣ Nur spezifizierte Kabelverschraubung benutzen.
‣ Prüfen, ob die Hilfsenergie mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt.
‣ Vor dem Anschließen des Gerätes: Hilfsenergie ausschalten.
‣ Vor dem Anlegen der Hilfsenergie: Potenzialausgleichsleitung an der äußeren Erdungs-
klemme anschließen.
Benötigtes Werkzeug/Zubehör:
• Für Geräte mit Deckelsicherung: Innensechskantschlüssel SW3
• Abisolierzange
• Bei Verwendung von Litzenkabeln: Eine Aderendhülse für jeden anzuschließenden Lei-
ter.
7.2.1 Anschlussraumdeckel öffnen
2.
3 mm
1.
A0021490
1. Schraube der Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels mit Innensechskantschlüs-

sel (3 mm) lösen und Sicherungskralle um 90 ° gegen den Uhrzeigersinn schwenken.
2. Anschlussraumdeckel abschrauben und Deckeldichtung kontrollieren, ggf. austau-
schen.
7.2.2 Anschliessen
1.
3.
10 (0.4)
2.
3.
10 (0.4)
A0036418
 15 Maßeinheit: mm (in)
Endress+Hauser 43
1. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Dichtungsring nicht aus der Kabeleinfüh-
rung entfernen, um Dichtheit zu gewährleisten.
2. Kabelmantel entfernen.
3. Kabelenden 10 mm (0,4 in) abisolieren. Bei Litzenkabeln: Zusätzlich Aderendhülsen
anbringen.
4. Kabelverschraubungen fest anziehen.
5. Kabel gemäß Klemmenbelegung anschließen.

34
1
2
3
4
1
2
A0034682
6. Bei Verwendung von abgeschirmtem Kabel: Kabelschirm mit der Erdungsklemme

verbinden.
7.2.3 Steckbare Federkraftklemmen

Bei Geräteausführungen ohne integrierten Überspannungsschutz erfolgt der elektrische
Anschluss über steckbare Federkraftklemmen. Starre Leiter oder flexible Leiter mit Ader-
endhülse können ohne Betätigung des Hebelöffners direkt in die Klemmstelle eingeführt
werden und kontaktieren dort selbständig.
1. 2.
≤ 3 (0.12)
A0013661
 16 Maßeinheit: mm (in)
Um Kabel wieder aus der Klemme zu entfernen:

1. Mit einem Schlitzschraubendreher ≤ 3 mm auf den Schlitz zwischen den beiden
Klemmenlöchern drücken
2. und gleichzeitig das Kabelende aus der Klemme ziehen.
7.2.4 Deckel Anschlussraum schliessen
1.
3 mm
2. 2,5 Nm
A0021491
1. Deckel des Anschlussraums zuschrauben.
44 Endress+Hauser
2. Sicherungskralle um 90 ° im Uhrzeigersinn schwenken und Schraube der Sicherungs-

kralle des Anschlussraumdeckels mit Innensechskantschlüssel (3 mm) mit 2,5 Nm
festziehen.
7.3 Anschlusskontrolle
 Sind Gerät oder Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)?
 Erfüllen die verwendeten Kabel die Anforderungen?
 Sind die montierten Kabel von Zug entlastet?
 Sind alle Kabelverschraubungen montiert, fest angezogen und dicht?
 Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein?
 Ist die Klemmenbelegung korrekt?
 Wenn erforderlich: Ist die Schutzleiterverbindung hergestellt?
 Wenn Versorgungsspannung vorhanden: Ist das Gerät betriebsbereit und erscheint eine
Anzeige auf dem Anzeigemodul?
 Sind alle Gehäusedeckel montiert und fest angezogen?
 Ist die Sicherungskralle fest angezogen?
Endress+Hauser 45
Bedienmöglichkeiten Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
8 Bedienmöglichkeiten
8.1 Übersicht
8.1.1 Vor-Ort-Bedienung
Bedienung Drucktasten Touch Control

mit
Bestell- Option C "SD02" Option E "SD03"

merkmal
"Anzeige;
Bedienung"
A0036312 A0036313
Anzeigeele- 4-zeilige Anzeige 4-zeilige Anzeige

mente Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefeh-
ler rot
Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar
Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20 … +70 °C (–4 … +158 °F)
Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beinträchtigt sein.
Bedienele- Vor-Ort-Bedienung mit 3 Drucktasten (, , ) Bedienung von außen via Touch Control; 3
mente optische Tasten: , , 
Bedienelemente auch in den verschiedenen Ex-Zonen zugänglich
Zusatz- Datensicherungsfunktion
funktionali- Die Gerätekonfiguration kann im Anzeigemodul gesichert werden.
tät
Datenvergleichsfunktion
Die im Anzeigemodul gespeicherte Gerätekonfiguration kann mit der aktuellen Gerätekonfigura-
tion verglichen werden.
Datenübertragungsfunktion
Die Messumformerkonfiguration kann mithilfe des Anzeigemoduls auf ein anderes Gerät übetra-
gen werden.
46 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Bedienmöglichkeiten
8.1.2 Bedienung mit abgesetztem Anzeige- und Bedienmodul

FHX50
1 2
A0036314
 17 Bedienmöglichkeiten über FHX50

1 Anzeige- und Bedienmodul SD03, optische Tasten; Bedienung durch das Deckelglas möglich
2 Anzeige- und Bedienmodul SD02, Drucktasten; Deckel muss zur Bedienung geöffnet werden
8.1.3 Fernbedienung
Via PROFIBUS PA-Protokoll
2 3
1 PROFIBUS DP
PROFIBUS PA
T
4 4 4
A0050944
1 Segmentkoppler
2 Computer mit PROFIusb und Bedientool (z.B. DeviceCare/FieldCare )
3 SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung)
4 Messumformer
5 Weitere Funktionen (Ventile etc.)
Endress+Hauser 47
Via Serviceschnittstelle (CDI)
1 2 3
A0039148
1 Computer mit Bedientool FieldCare/DeviceCare

2 Commubox FXA291
3 Service-Schnittstelle (CDI) des Messgeräts (= Endress+Hauser Common Data Interface)
48 Endress+Hauser
8.2 Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs
8.2.1 Aufbau des Menüs
Menü Untermenü / Bedeutung

Parameter
Language 1) Legt die Bediensprache der Vor-Ort-Anzeige fest

2)
Inbetriebnahme Ruft den interaktiven Wizard zur geführten Inbe-
triebnahme auf.
Weitere Einstellungen in den anderen Menüs sind
nach Beendigung des Wizards in der Regel nicht
erforderlich.
Setup Parameter 1 Nach Einstellung dieser Parameter sollte die Mes-

... sung in der Regel vollständig parametriert sein.
Parameter N
Erweitertes Enthält weitere Untermenüs und Parameter:

Setup • zur genaueren Konfiguration der Messung
(Anpassung an besondere Messbedingungen).
• zur Umrechnung des Messwertes (Skalierung,
Linearisierung).
• zur Skalierung des Ausgangssignals.
Diagnose Diagnoseliste Enthält bis zu 5 aktuell anstehende Fehlermeldun-

gen.
Ereignis-Log- Enthält die 20 letzten (nicht mehr anstehenden)

buch 3) Fehlermeldungen.
Geräteinfor- Enthält Informationen zur Identifizierung des

mation Geräts.
Messwerte Enthält alle aktuellen Messwerte.
Messwertspei- Enthält den zeitlichen Verlauf der einzelnen Mess-

cher werte
Simulation Dient zur Simulation von Messwerten oder Aus-

gangswerten.
Gerätetest Enthält alle Parameter zum Test der Messfähigkeit.

4)
Heartbeat Enthält alle Wizards zu den Anwendungspaketen
Heartbeat Verification und Heartbeat Monito-
ring.
Experte 5) System Enthält alle übergeordneten Geräteparameter, die

Enthält alle Parameter des Geräts (auch weder die Messung noch die Messwertkommunika-
diejenigen, die schon in einem der tion betreffen.
anderen Menüs enthalten sind). Dieses
Menü ist nach den Funktionsblöcken Sensor Enthält alle Parameter zur Konfiguration der Mes-
des Geräts aufgebaut. sung.
Die Parameter des Menüs Experte sind Ausgang Enthält alle Parameter zur Konfiguration des
beschreiben in: Schaltausgangs (PFS)
GP01001F (PROFIBUS PA)
Kommunika- Enthält alle Parameter zur Konfiguration der digi-
tion talen Kommunikationsschnittstelle (HART, PROFI-
BUS PA oder FOUNDATION Fieldbus).
Diagnose Enthält alle Parameter zur Detektion und Analyse

von Betriebsfehlern.
1) Bei Bedienung über Bedientools (z.B. FieldCare) befindet sich Parameter "Language" unter "Setup → Erwei-
tertes Setup → Anzeige"
2) nur bei Bedienung über ein FDT/DTM-System
3) nur vorhanden bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige
4) nur vorhanden bei Bedienung über DeviceCare oder FieldCare
5) Bei Aufruf von Menü "Experte" wird immer ein Freigabecode abgefragt. Falls kein kundenspzifischer Frei-
gabecode definiert wurde, ist "0000" einzugeben.
Endress+Hauser 49
8.2.2 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte

Die beiden Anwenderrollen Bediener und Instandhalter haben einen unterschiedlichen
Schreibzugriff auf die Parameter, wenn ein gerätespezifischer Freigabecode definiert
wurde. Dieser schützt die Gerätekonfiguration via Vor-Ort-Anzeige vor unerlaubtem
Zugriff →  50.
Zugriffsrechte auf Parameter

Anwenderrolle Lesezugriff Schreibzugriff
Ohne Freigabecode Mit Freigabecode Ohne Freigabecode Mit Freigabecode

(ab Werk) (ab Werk)
Bediener    --
Instandhalter    
Bei Eingabe eines falschen Freigabecodes erhält der Anwender die Zugriffsrechte der Rolle
Bediener.
Mit welcher Anwenderrolle der Benutzer aktuell angemeldet ist, zeigt Parameter
Zugriffsrechte Anzeige (bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige) bzw. Parameter
Zugriffsrechte Bediensoftware (bei Bedienung über Bedientool).
8.2.3 Datenzugriff - Sicherheit
Schreibschutz via Freigabecode

Mithilfe des gerätespezifischen Freigabecodes sind die Parameter für die Messgerätkonfi-
guration schreibgeschützt und ihre Werte via Vor-Ort-Bedienung nicht mehr änderbar.
Freigabecode definieren über Vor-Ort-Anzeige

1. Navigieren zu: Setup → Erweitertes Setup → Administration → Freigabecode definie-
ren → Freigabecode definieren
2. Max. 4-stelligen Zahlencode als Freigabecode festlegen.
3. Den Zahlencode in Parameter Freigabecode bestätigen zur Bestätigung wiederho-
len.
 Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint das -Symbol.
Freigabecode definieren über Bedientool (z.B. FieldCare)

ren
2. Max. 4-stelligen Zahlencode als Freigabecode festlegen.
 Der Schreibschutz ist aktiv.
Immer änderbare Parameter

Ausgenommen vom Schreibschutz sind bestimmte Parameter, die die Messung nicht
beeinflussen. Sie können trotz des definierten Freigabecodes immer geändert werden,
auch wenn die übrigen Parameter gesperrt sind.
Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird,
sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück-
sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Messwertanzeige erfolgt, sperrt das
Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch.
• Ist der Schreibzugriff via Freigabecode aktiviert, kann er auch nur über diesen wie-
der deaktiviert werden →  51.
• In den Dokumenten "Beschreibung Geräteparameter" ist jeder schreibgeschützte
Parameter mit dem -Symbol gekennzeichnet.
50 Endress+Hauser
Schreibschutz aufheben via Freigabecode

Wenn auf der Vor-Ort-Anzeige vor einem Parameter das -Symbol erscheint, ist er durch
einen gerätespezifischen Freigabecode schreibgeschützt und sein Wert momentan via Vor-
Ort-Anzeige nicht änderbar →  50.
Die Sperrung des Schreibzugriffs via Vor-Ort-Bedienung kann durch Eingabe des geräte-
spezifischen Freigabecodes aufgehoben werden.
1. Nach Drücken von  erscheint die Eingabeaufforderung für den Freigabecode.
2. Freigabecode eingeben.
 Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten
Parameter sind wieder freigeschaltet.
Deaktivieren der Schreibschutzfunktion via Freigabecodce
Über Vor-Ort-Anzeige
ren → Freigabecode definieren
2. 0000 eingeben.
3. In Parameter Freigabecode bestätigen zur Bestätigung 0000 wiederholen.
 Die Schreibschutzfunktion ist deaktiviert. Parameter können ohne Eingabe eines
Freigabecodes geändert werden.
Über Bedientool (z.B. FieldCare)

ren
2. 0000 eingeben.
 Die Schreibschutzfunktion ist deaktiviert. Parameter können ohne Eingabe eines
Freigabecodes geändert werden.
Schreibschutz via Verriegelungsschalter

Im Gegensatz zum Parameterschreibschutz via anwenderspezifischem Freigabecode lässt
sich damit der Schreibzugriff auf das gesamte Bedienmenü - bis auf Parameter "Kontrast
Anzeige" - sperren.
Die Werte der Parameter sind nur noch sichtbar, aber nicht mehr änderbar (Ausnahme
Parameter "Kontrast Anzeige"):
• Via Vor-Ort-Anzeige
• Via PROFIBUS PA Protokoll
• Via PROFIBUS DP Protokoll
Endress+Hauser 51
ON
CDI WP OFF
XXXXXXXXXXXXX 4. WP
2. 3.
3 mm
1.
A0026157
1. Sicherungskralle lösen.
2. Elektronikraumdeckel abschrauben.
3. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. Um den Zugriff auf den
Verriegelungsschalter zu erleichtern: Anzeigemodul am Rand des Elektronikraums
aufstecken.

A0036086
52 Endress+Hauser
4. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen:

Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelekt-
ronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz
deaktiviert.
 Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird
die Option Hardware-verriegelt angezeigt. Auf der Vor-Ort-Anzeige erscheint
zusätzlich in der Kopfzeile der Betriebsanzeige und in der Navigieransicht vor den
Parametern das -Symbol.
XXXXXXXXX
20.50
XX XX
A0015870
Wenn Hardware-Schreibschutz deaktiviert: In Parameter Status Verriegelung

wird keine Option angezeigt. Auf der Vor-Ort-Anzeige verschwindet in der Kopf-
zeile der Betriebsanzeige und in der Navigieransicht vor den Parametern das -
Symbol.
5. Kabel in den Zwischenraum von Gehäuse und Hauptelektronikmodul hineinlegen und
das Anzeigemodul in der gewünschten Richtung auf den Elektronikraum stecken, bis
es einrastet.
6. Messumformer in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen.
Endress+Hauser 53
Tastenverriegelung ein- und ausschalten

Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor-
Ort-Bedienung sperren. Ein Navigieren durch das Bedienmenü oder ein Ändern der Werte
von einzelnen Parametern ist damit nicht mehr möglich. Nur die Messwerte auf der
Betriebsanzeige können abgelesen werden.
Die Tastenverriegelung wird über ein Kontextmenü ein- und ausgeschaltet.
Tastenverriegelung einschalten
Nur Anzeigemodul SD03
Die Tastenverriegelung wird automatisch eingeschaltet:
• Wenn das Gerät > 1 Minute in der Messwertanzeige nicht bedient wurde.
• Nach jedem Neustart des Geräts.
Tastenverriegelung manuell einschalten

1. Das Gerät befindet sich in der Messwertanzeige.
Die Taste  länger als 2 Sekunden drücken.
 Ein Kontextmenü wird aufgerufen.
2. Im Kontextmenü die Auswahl Tastensperre ein wählen.
 Die Tastenverriegelung ist eingeschaltet.
Versucht der Anwender auf das Bedienmenü zuzugreifen, während die Tastenverrie-
gelung aktiviert ist, erscheint die Meldung Tastensperre ein.
Tastenverriegelung ausschalten
1. Die Tastenverriegelung ist eingeschaltet.
Die Taste  länger als 2 Sekunden drücken.
 Ein Kontextmenü wird aufgerufen.
2. Im Kontextmenü die Auswahl Tastensperre aus wählen.
 Die Tastenverriegelung ist ausgeschaltet.
Bluetooth® wireless technology

Die Signalübertragung per Bluetooth® wireless technology erfolgt nach einem vom
Fraunhofer-Institut getesteten Verschlüsselungsverfahren
• Ohne die SmartBlue App ist das Gerät per Bluetooth® wireless technology nicht sichtbar
• Es wird nur eine Punkt-zu-Punkt Verbindung zwischen einem Sensor und einem Smart-
phone oder Tablet aufgebaut
54 Endress+Hauser
8.3 Anzeige- und Bedienmodul
8.3.1 Anzeigedarstellung
2
1 2.1
2.3
2.2
1.1 2.6 2.4
1.3 2.5
OPEN
OPEN
1.2 3
ESC
1.4
3.1
E
3.2
5 4
User 20
ABC_
0 1 2 3 4
DEFG HIJK
LMNO PQRS TUVW 5 6 7 8 9
XYZ Aa1
A0012635
 18 Anzeigedarstellung auf dem Anzeige- und Bedienmodul

1 Messwertdarstellung (1 Messwert groß)
1.1 Kopfzeile mit Messstellenbezeichnung und Fehlersymbol (falls ein Fehler vorliegt)
1.2 Messwertsymbole
1.3 Messwert
1.4 Einheit
2 Messwertdarstellung (Bargraph + 1 Wert)
2.1 Balkendiagramm für Messwert 1
2.2 Messwert 1 (mit Einheit)
2.3 Messwertsymbole für Messwert 1
2.4 Messwert 2
2.5 Einheit für Messwert 2
2.6 Messwertsymbole für Messwert 2
3 Parameterdarstellung (hier: Parameter mit Auswahlliste)
3.1 Kopfzeile mit Parametername und Fehlersymbol (falls ein Fehler vorliegt)
3.2 Auswahlliste;  bezeichnet den aktuellen Parameterwert.
4 Eingabematrix für Zahlen
5 Eingabematrix für Text, Zahlen und Sonderzeichen
Endress+Hauser 55
Anzeigesymbole für die Untermenüs
Symbol Bedeutung
Anzeige/Betrieb
Erscheint:
• im Hauptmenü neben der Auswahl "Anzeige/Betrieb"
A0018367
• links in der Kopfzeile im Menü "Anzeige/Betrieb"
Setup
Erscheint:
• im Hauptmenü neben der Auswahl "Setup"
A0018364
• links in der Kopfzeile im Menü "Setup"
Experte
Erscheint:
• im Hauptmenü neben der Auswahl "Experte"
A0018365
• links in der Kopfzeile im Menü "Experte"
Diagnose
Erscheint:
• im Hauptmenü neben der Auswahl "Diagnose"
A0018366
• links in der Kopfzeile im Menü "Diagnose"
Statussignale
Symbol Bedeutung
"Ausfall"
A0032902
Es liegt ein Gerätefehler vor. Der Messwert ist nicht mehr gültig.
"Funktionskontrolle"
A0032903
Das Gerät befindet sich im Service-Modus (z.B. während einer Simulation).
"Außerhalb der Spezifikation"

Das Gerät wird betrieben:
S • Außerhalb seiner technischen Spezifikationen (z.B. während des Anlaufens oder
A0032904
einer Reinigung)
• Außerhalb der vom Anwender vorgenommenen Parametrierung (z.B. Füllstand
außerhalb der parametrierten Spanne)
"Wartungsbedarf"
A0032905
Es ist eine Wartung erforderlich. Der Messwert ist weiterhin gültig.
Anzeigesymbole für den Verriegelungszustand
Symbol Bedeutung
Anzeigeparameter
Der angezeigte Parameter dient nur der Anzeige und kann nicht editiert werden.
A0013148
Gerät verriegelt
• Vor einem Parameter-Namen: Das Gerät ist hardware- und/oder softwareverriegelt.
A0013150
• In der Kopfzeile der Messwertanzeige: Das Gerät ist hardwareverriegelt.
56 Endress+Hauser
Messwertsymbole
Symbol Bedeutung
Messwerte
Füllstand
A0032892
Distanz
A0032893
Stromausgang
A0032908
Gemessener Strom
A0032894
Klemmenspannung
A0032895
Elektronik- oder Sensortemperatur
A0032896
Messkanäle
Messkanal 1
1
A0032897
Messkanal 2
2
A0032898
Status des Messwerts
Status "Alarm"
Die Messung wird unterbrochen. Der Ausgang nimmt den definierten Alarmzustand
A0018361 an. Es wird eine Diagnosemeldung generiert.
Status "Warnung"
Das Gerät misst weiter. Es wird eine Diagnosemeldung generiert.
A0018360
Endress+Hauser 57
8.3.2 Bedienelemente
Taste Bedeutung
Minus-Taste
Bei Menü, Untermenü
Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben.
A0018330
Bei Text- und Zahleneditor
Bewegt in der Eingabemaske den Markierungsbalken nach links (rückwärts).
Plus-Taste
Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach unten.
A0018329
Bewegt in der Eingabemaske den Markierungsbalken nach rechts (vorwärts).
Enter-Taste
Bei Messwertanzeige
• Kurzer Tastendruck: Öffnet das Bedienmenü.
• Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü.
• Kurzer Tastendruck:
Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
A0018328
• Tastendruck von 2 s bei Parameter:
Wenn vorhanden: Öffnet den Hilfetext zur Funktion des Parameters.
• Öffnet die gewählte Gruppe.
• Führt die gewählte Aktion aus.
• Tastendruck von 2 s: Bestätigt den editierten Parameterwert.
Escape-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken)

+ • Verlässt die aktuelle Menüebene und führt zur nächst höheren Ebene.
• Wenn Hilftext geöffnet: Schließt den Hilftext des Parameters.
A0032909
• Tastendruck von 2 s: Rücksprung in die Messwertanzeige ("Home-Position").
Schließt den Text- oder Zahleneditor ohne Änderungen zu übernehmen.
Minus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken)

+
A0032910
Verringert den Kontrast (heller einstellen).
Plus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken und gedrückt hal-

+ ten)
A0032911
Erhöht den Kontrast (dunkler einstellen).
58 Endress+Hauser
8.3.3 Zahlen und Text eingeben
Zahleneditor Texteditor
1 1
2 20 2 User
0 1 2 3 4 ABC_ DEFG HIJK
5 6 7 8 9 LMNO PQRS TUVW
3 3
XYZ Aa1
4 4
A0013941 A0013999
1 Editieransicht
2 Anzeigebereich der eingegebenen Werte
3 Eingabemaske
4 Bedienelemente
Eingabemaske
In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien-
symbole zur Verfügung:
Zahleneditor
Symbol Bedeutung
Auswahl der Zahlen von 0...9

0
…
9
A0013998
. Fügt Dezimaltrennzeichen an der Eingabeposition ein.
A0016619
Fügt Minuszeichen an der Eingabeposition ein.

–
A0016620
Bestätigt Auswahl.
A0013985
Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links.
A0016621
Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen.
A0013986
Löscht alle eingegebenen Zeichen.
A0014040
Texteditor
Symbol Bedeutung
Auswahl der Buchstaben von A...Z

ABC _
…
XYZ
A0013997
Endress+Hauser 59
Umschalten
Aa1 • Zwischen Groß- und Kleinbuchstaben
• Für die Eingabe von Zahlen
A0013981
• Für die Eingabe von Sonderzeichen
Bestätigt Auswahl.
A0013985
Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge.
A0013987
Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen.
A0013986
A0014040
Textkorrektur unter
Symbol Bedeutung
A0032907
Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach rechts.
A0018324
Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links.
A0018326
Löscht ein Zeichen links neben der Eingabeposition.
A0032906
8.3.4 Kontextmenü aufrufen

Mithilfe des Kontextmenüs kann der Anwender schnell und direkt aus der Betriebsanzeige
die folgenden Menüs aufrufen:
• Setup
• Datensicherung Anzeige
• Hüllkurve
• Tastensperre ein
Kontextmenü aufrufen und schließen

Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige.
1. 2 s auf  drücken.
 Das Kontextmenü öffnet sich.
XXXXXXXXXX
Setup
Conf.backup disp
Env. curve 50
Keylock on kg/h
A0037872
2. Gleichzeitig  +  drücken.
 Das Kontextmenü wird geschlossen und die Betriebsanzeige erscheint.
Menü aufrufen via Kontextmenü

1. Kontextmenü öffnen.
2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren.
60 Endress+Hauser
3. Mit  die Auswahl bestätigen.

 Das gewählte Menü öffnet sich.
Endress+Hauser 61
Integration in ein PROFIBUS-Netzwerk Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
8.3.5 Hüllkurvendarstellung auf dem Anzeige- und Bedienmodul

Zur Bewertung des Messsignals lässt sich die Hüllkurve und - falls eine Ausblendung auf-
genommen wurde - die Ausblendungskurve auf dem Anzeige- und Bedienmodul darstel-
len:
E (2s)
2x +
E -
+ + -
+
+
E
+ + -
A0014277
9 Integration in ein PROFIBUS-Netzwerk
9.1 Übersicht zur Gerätestammdatei (GSD)

Hersteller-ID 17 (0x11)
Ident number 0x1558
Profil-Version 3.02
GSD-Datei Informationen und Dateien unter:

• www.endress.com
GSD-Datei-Version • www.profibus.org
62 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Integration in ein PROFIBUS-Netzwerk
9.2 Geräteadresse einstellen
DIP
8
7
6
5
4
3
ON
98
2
1
A0015686
 19 Adressschalter im Anschlussklemmenraum
9.2.1 Hardware-Adressierung
1. Schalter 8 in Position "OFF" setzen.
2. Adresse mit Schaltern 1 bis 7 gemäß nachfolgender Tabelle einstellen.
Die Änderung der Adresse wird nach 10 Sekunden wirksam. Es erfolgt ein Neustart des
Gerätes.
Schalter 1 2 3 4 5 6 7
Wert in 1 2 4 8 16 32 64
Position
"ON"
Wert in 0 0 0 0 0 0 0
Position
"OFF"
ON DIP
98
1 2 3 4 5 6 7 8
2 + 8 = 10
A0015902
 20 Beispiel für die Hardware-Adressierung; Schalter 8 ist in Position "OFF"; Schalter 1 bis 7 definieren die
Adresse.
9.2.2 Software-Adressierung
1. Schalter 8 auf "ON" setzen.
2. Das Gerät führt automatisch einen Neustart durch und meldet sich mit der aktuellen
Adresse (Werkeinstellung: 126).
3. Adresse über das Bedienmenü einstellen: Setup → Geräteadresse
ON DIP
98
1 2 3 4 5 6 7 8
A0015903
 21 Beispiel für die Software-Adressierung; Schalter 8 ist in Position "ON"; die Adresse wird im Bedienmenü
definiert (Setup → Geräteadresse).
Endress+Hauser 63
Inbetriebnahme über Wizard Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
10 Inbetriebnahme über Wizard

In FieldCare und DeviceCare 1) steht ein Wizard zur Verfügung, der durch die Erstinbetrieb-
nahme führt.
1. Das Gerät mit FieldCare bzw. DeviceCare verbinden.

2. Das Gerät in FieldCare bzw. Device Care öffnen.
 Das Dashboard (die Homepage)des Geräts wird angezeigt:
A0025866
1 Button "Inbetriebnahme" ("Commissioning") zum Aufruf des Wizards
3. Auf "Inbetriebnahme" ("Commissioning") klicken, um den Wizard aufzurufen.

4. In jedem Parameter den passenden Wert eingeben oder die passende Option wählen.
Diese Werte werden unmittelbar ins Gerät geschrieben.
5. Auf "Weiter" klicken, um zur nächsten Seite zu gelangen.
6. Wenn alle Seiten ausgefüllt sind: Auf "Sequenzende" klicken, um den Wizard zu
schließen.
Wenn der Wizard abgebrochen wird, bevor alle erforderlichen Parameter eingestellt
wurden, befindet sich das Gerät möglicherweise in einem undefinierten Zustand. In
diesem Fall empfiehlt es sich, das Gerät auf Werkseinstellungen zurückzusetzen.
1) DeviceCare steht zum Download bereit unter www.software-products.endress.com. Zum Download ist die Registrierung im Endress+Hauser-Soft-
wareportal erforderlich.
64 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Inbetriebnahme über Bedienmenü
11 Inbetriebnahme über Bedienmenü
11.1 Installations- und Funktionskontrolle

Vergewissern Sie sich, dass die Montage- und Anschlusskontrolle durchgeführt wurden,
bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen:
11.2 Bediensprache einstellen

Werkseinstellung: Englisch oder bestellte Landessprache
XXXXXXXXX
20.50
XX XX
Main menu 0104-1
1. Display language
English
Operation
Setup
Display language 0104-1
2. Ã English
Deutsch
Español
Français
Display language 0104-1
3. Ã English
Deutsch
Español
Français
Hauptmenü 0104-1
4. Sprache
Deutsch
Betrieb
Setup
A0029420
 22 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige
Endress+Hauser 65
Inbetriebnahme über Bedienmenü Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
11.3 Füllstandmessung konfigurieren
20 mA
100%
D
E
LN F
4 mA
0%
A0011360
 23 Konfigurationsparameter zur Füllstandmessung in Flüssigkeiten

LN Sondenlänge
R Referenzpunkt der Messung
D Distanz
L Füllstand
E Abgleich Leer (= Nullpunkt)
F Abgleich Voll (= Spanne)
Ist bei Seilsonden der εr-Wert kleiner 7, dann ist eine Messung im Bereich des Straff-
gewichts nicht möglich. Der Leerabgleich E sollte in diesen Fällen höchstens LN -
250 mm (LN - 10 in) betragen.
1. Navigieren zu: Setup → Messstellenbezeichnung

 Messstellenbezeichnung eingeben.
2. Navigieren zu: Setup → Geräteadresse
 Busadresse des Geräts eingeben (nur bei Software-Adressierung).
3. Navigieren zu: Setup → Längeneinheit
 Längeneinheit wählen.
4. Navigieren zu: Setup → Tanktyp
 Tanktyp wählen.
5. Für Parameter Tanktyp = Bypass/Schwallrohr:
Navigieren zu: Setup → Rohrdurchmesser
 Durchmesser des Bypasses oder Schwallrohrs angeben.
6. Navigieren zu: Setup → Mediengruppe
 Mediengruppe angeben: (Wässrig (DK >= 4) oder Sonstiges)
7. Navigieren zu: Setup → Abgleich Leer
 Leerdistanz E angeben (Distanz vom Referenzpunkt R zur 0%-Marke).
8. Navigieren zu: Setup → Abgleich Voll
 Volldistanz F angeben (Distanz von der 0%- zur 100%-Marke).
9. Navigieren zu: Setup → Füllstand
 Anzeige des gemessenen Füllstands L.
10. Navigieren zu: Setup → Distanz
 Anzeige der Distanz D zwischen Referenzpunkt R und Füllstand L.
66 Endress+Hauser
11. Navigieren zu: Setup → Signalqualität

 Anzeige der Signalqualität des ausgewerteten Füllstandechos.
12. Bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige:
Navigieren zu: Setup → Ausblendung → Bestätigung Distanz
 Angezeigte Distanz mit tatsächlichem Wert vergleichen, um gegebenenfalls die
Aufnahme einer Störechoausblendungskurve zu starten.
13. Bei Bedienung über Bedientool:
Navigieren zu: Setup → Bestätigung Distanz
 Angezeigte Distanz mit tatsächlichem Wert vergleichen, um gegebenenfalls die
Aufnahme einer Störechoausblendungskurve zu starten.
Endress+Hauser 67
11.4 Referenzhüllkurve aufnehmen

Nach der Konfiguration der Messung empfiehlt es sich, die aktuelle Hüllkurve als Refe-
renzhüllkurve aufzunehmen. Auf sie kann dann später zu Diagnosezwekcen wieder
zurückgegriffen werden. Zur Aufnahme der Hüllkurve dient der Parameter Sicherung
Referenzkurve.
Navigationspfad im Menü
Experte → Diagnose → Hüllkurvendiagnose → Sicherung Referenzkurve
Bedeutung der Optionen
• Nein
Kein Aktion
• Ja
Die aktuelle Hüllkurve wird als Referenzkurve gesichert.
Bei Geräten, die mit der Software-Version 01.00.zz ausgeliefert wurden, ist dieses
Untermenü nur für die Nutzerrolle "Service" sichtbar.
Bevor die Referenzhüllkurve im Hüllkurvendiagramm in FieldCare angezeigt werden
kann, muss sie vom Gerät nach FieldCare geladen werden. Dazu dient die FieldCare-
Funktion "Referenzkurve laden".
 24 Die Funktion "Referenzkurve laden"
68 Endress+Hauser
11.5 Vor-Ort-Anzeige konfigurieren
11.5.1 Werkseinstellung der Vor-Ort-Anzeige bei

Füllstandmessungen
Parameter Werkeinstellung bei Geräten mit 1 Werkeinstellung bei Geräten mit 2 Strom-
Stromausgang ausgängen
Format Anzeige 1 Wert groß 1 Wert groß
1. Anzeigewert Füllstand linearisiert Füllstand linearisiert
2. Anzeigewert Distanz Distanz
3. Anzeigewert Stromausgang 1 Stromausgang 1
4. Anzeigewert Keine Stromausgang 2
11.5.2 Anpassung der Vor-Ort-Anzeige

Die Vor-Ort-Anzeige kann in folgendem Untermenü angepasst werden:
Setup → Erweitertes Setup → Anzeige
Endress+Hauser 69
11.6 Konfiguration verwalten

Nach der Inbetriebnahme besteht die Möglichkeit, die aktuelle Gerätekonfiguration zu
sichern, auf eine andere Messstelle zu kopieren oder die vorherige Gerätekonfiguration
wiederherzustellen. Dies funktioniert mithilfe von Parameter Konfigurationsdaten ver-
walten und seinen Optionen.
Navigationspfad im Menü
Setup → Erweitertes Setup → Datensicherung Anzeigemodul → Konfigurationsdaten ver-
walten
• Abbrechen
Der Paramater wird ohne Aktion verlassen.
• Sichern
Die aktuelle Gerätekonfiguration wird vom HistoROM (im Gerät eingebaut) in das Anzei-
gemodul des Geräts gesichert.
• Wiederherstellen
Die letzte Sicherungskopie der Gerätkonfiguration wird aus dem Anzeigemodul in das
HistoROM des Geräts zurückgespielt.
• Duplizieren
Die Messumformerkonfiguration des Geräts wird mithilfe seines Anzeigemoduls auf ein
anderes Gerät übertragen. Folgende, die jeweilige Messstelle kennzeichnenden Daten
werden dabei nicht übertragen:
Medientyp
• Vergleichen
Die im Anzeigemodul gespeicherte Gerätekonfiguration wird mit der aktuellen Geräte-
konfiguration des HistoROM verglichen. Das Ergebnis des Vergleichs wird in Parameter
Ergebnis Vergleich angezeigt.
• Datensicherung löschen
Die Sicherungskopie der Gerätekonfiguration wird aus dem Anzeigemodul des Geräts
gelöscht.
Während die Aktion durchgeführt wird, ist die Konfiguration via Vor-Ort-Anzeige
gesperrt und auf der Anzeige erscheint eine Rückmeldung zum Stand des Vorgangs.
Wird eine vorhandene Sicherungskopie mit der Option Wiederherstellen auf einem
anderen Gerät als dem Originalgerät wiederhergestellt, können unter Umständen ein-
zelne Gerätefunktionen nicht mehr vorhanden sein. Auch durch einen Reset auf Aus-
lieferungszustand kann der ursprüngliche Zustand in einigen Fällen nicht
wiederhergestellt werden.
Um die Konfiguration auf ein anderes Gerät zu übertragen, sollte immer die Option
Duplizieren verwendet werden.
70 Endress+Hauser
11.7 Einstellungen schützen vor unerlaubtem Zugriff

Die Einstellungen können auf zwei Arten vor unerlaubtem Zugriff geschützt werden:
• Verriegelung über Parameter (Software-Verriegelung)
• Verriegelung über Schreibschutzschalter (Hardware-Verriegelung)
Endress+Hauser 71
Diagnose und Störungsbehebung Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
12 Diagnose und Störungsbehebung
12.1 Allgemeine Störungsbehebung
12.1.1 Allgemeine Fehler
Fehler Mögliche Ursache Behebung
Gerät reagiert nicht. Versorgungsspannung liegt nicht Richtige Spannung anlegen.

an.
Anschlusskabel haben keinen Kon- Kontaktierung der Kabel prüfen und

takt zu den Klemmen. gegebenenfalls korrigieren.
Keine Anzeige auf dem Display Display ist zu hell oder zu dunkel • Displaykontrast erhöhen (dunkler
eingestellt. einstellen) durch gleichzeitiges
Drücken von  und .
• Displaykontrast verringern (heller
einstellen) durch gleichzeitiges
Drücken von  und .
Displaystecker ist nicht richtig ein- Stecker richtig einstecken.

gesteckt.
Display ist defekt. Display tauschen.
"Kommunikationsfehler" erscheint Elektromagnetische Störeinflüsse Erdung des Geräts prüfen.

am Display bei Gerätestart oder
beim Anstecken des Displays. Defekte Kabelverbindung oder Display tauschen.
defekter Displaystecker
Duplizierung der Parameter per Dis- Display mit Backup wird nicht rich- Display (mit dem Backup) anschlie-
play von einem Gerät zum anderen tig erkannt wenn an dem neuen ßen und Geräteneustart durchfüh-
funktioniert nicht. Geräte vorher noch nie eine Daten- ren.
Nur die Auswahlmöglichkeiten sicherung durchgeführt wurde.
„Sichern“ und „Abbrechen“ stehen
zur Verfügung.
Kommunikation über CDI-Schnitt- Falsche Einstellung der COM- Einstellung der COM-Schnittstelle
stelle funktioniert nicht. Schnittstelle am Computer. am Computer überprüfen und gege-
benenfalls korrigieren.
Gerät misst falsch. Parametrierfehler. Parametrierung prüfen und korri-

gieren.
72 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung
12.1.2 Parametrierfehler
Parameterierfehler bei Füllstandmessungen
Fehler Mögliche Ursache Behebung
Falscher Messwert Wenn gemessene Distanz (Setup • Parameter Abgleich Leer (→  110)
→ Distanz) mit tatsächlicher Distanz prüfen und gegebenfalls korrigieren.
übereinstimmt: • Parameter Abgleich Voll (→  110)
Abgleichfehler prüfen und gegebenenfalls korrigie-
ren.
• Linearisierung prüfen und gegebe-
nenfalls korrigieren (Untermenü
Linearisierung (→  126)).
Wenn gemessene Distanz (Setup Störechoausblendung durchführen

→ Distanz) nicht mit tatsächlicher (Parameter Bestätigung Distanz
Distanz übereinstimmt: (→  113)).
Ein Störecho liegt vor.
Keine Messwertänderung Ein Störecho liegt vor. Störechoausblendung durchführen

beim Befüllen/Entleeren (Parameter Bestätigung Distanz
(→  113)).
Ansatz an der Sonde. Sonde reinigen.
Fehler in der Echoverfolgung Echoverfolgung deaktivieren (Experte

→ Sensor → Echoverfolgung → Auswer-
temodus = Keine Historie).
Diagnosemeldung Echo ver- Echoschwelle zu hoch. Parameter Mediengruppe (→  109)

loren erscheint nach Ein- prüfen.
schalten der Gegebenenfalls feinere Abstufung mit
Versorgungsspannung. Parameter Mediumseigenschaft
(→  120) einstellen.
Nutzecho ausgeblendet. Ausblendung löschen und gegebenen-

falls neu aufnehmen (Parameter Auf-
nahme Ausblendung (→  114)).
Gerät zeigt bei leerem Tank Falsche Sondenlänge Sondenlängenkorrektur durchführen

einen Füllstand an. (Parameter Bestätigung Sondenlänge
(→  141)).
Störecho Bei leerem Tank Ausblendung über die

gesamte Sondenlänge durchführen
(Parameter Bestätigung Distanz
(→  113)).
Falsche Steigung des Füll- Tanktyp falsch eingestellt. Parameter Tanktyp (→  108) korrekt
stands über den gesamten einstellen.
Messbereich
Endress+Hauser 73
12.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige
12.2.1 Diagnosemeldung
Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag-
nosemeldung im Wechsel mit der Messwertanzeige angezeigt.
Messwertanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung
2 1
XXXXXXXXX S XXXXXXXXX S
20.50 S801
Versorg.spannung
3
4
X XX i Menu
5
A0029426-DE
1 Statussignal
2 Statussymbol (Symbol für Ereignisverhalten)
3 Statussymbol mit Diagnoseereignis
4 Ereignistext
5 Bedienelemente
Statussignale
Option "Ausfall (F)"

A0032902
Es liegt ein Gerätefehler vor. Der Messwert ist nicht mehr gültig.
Option "Funktionskontrolle (C)"

A0032903
Das Gerät befindet sich im Service-Modus (z.B. während einer Simulation).
Option "Außerhalb der Spezifikation (S)"

Das Gerät wird betrieben:
S • Außerhalb seiner technischen Spezifikationen (z.B. während des Anlaufens oder einer
A0032904
Reinigung)
• Außerhalb der vom Anwender vorgenommenen Parametrierung (z.B. Füllstand außer-
halb der parametrierten Spanne)
Option "Wartungsbedarf (M)"

A0032905
Es ist eine Wartung erforderlich. Der Messwert ist weiterhin gültig.
Statussymbole (Symbol für Ereignisverhalten)
Status "Alarm"
 Die Messung wird unterbrochen. Die Signalausgänge nehmen den definierten Alarmzu-
stand an. Es wird eine Diagnosemeldung generiert.
Status "Warnung"

Das Gerät misst weiter. Es wird eine Diagnosemeldung generiert.
74 Endress+Hauser
Diagnoseereignis und Ereignistext

Die Störung kann mithilfe des Diagnoseereignisses identifiziert werden. Der Ereignistext
hilft dabei, indem er einen Hinweis zur Störung liefert. Zusätzlich ist dem Diagnoseereignis
das dazugehörige Statussymbol vorangestellt.
Diagnoseereignis
Statussymbol Statussignal Ereignisnummer Ereignistext
↓ ↓ ↓
Beispiel  S 441 Stromausg. 1

A0032904
3-stellige Num-
mer
Wenn mehrere Diagnoseereignisse gleichzeitig anstehen, wird nur die Diagnosemeldung

mit der höchsten Priorität angezeigt. Weitere anstehende Diagnosemeldungen lassen sich
im Untermenü Diagnoseliste anzeigen.
Vergangene Diagnosemeldungen, die nicht mehr anstehen, werden folgendermaßen
angezeigt:
• Auf der Vor-Ort-Anzeige:
im Untermenü Ereignis-Logbuch
• In FieldCare:
über die Funktion "Event List / HistoROM
Bedienelemente
Bedienfunktionen im Menü, Untermenü
Plus-Taste

Öffnet die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen.
Enter-Taste

Öffnet das Bedienmenü.
Endress+Hauser 75
12.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen
XXXXXXXXX S XXXXXXXXX S
20.50 S801
Versorg.spannung
X XX i Menu
1.
Diagnoseliste S
Diagnose 1
1 S801 Versorg.spannung
Diagnose 2
Diagnose 3
2.
2 Versorg.spannung (ID:203) 3
4 S801 0d00h02m25s 5
Spannung erhöhen
6
3.
A0029431-DE
 25 Meldung zu Behebungsmaßnahmen
1 Diagnoseinformation
2 Kurztext
3 Service-ID
4 Diagnoseverhalten mit Diagnosecode
5 Betriebszeit des Auftretens
6 Behebungsmaßnahmen
Der Anwender befindet sich in der Diagnosemeldung.

1.  drücken (-Symbol).
 Untermenü Diagnoseliste öffnet sich.
2. Das gewünschte Diagnoseereignis mit  oder  auswählen und  drücken.
 Die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen des ausgewählten Diagnoseereignis-
ses öffnet sich.
 Die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen wird geschlossen.
Der Anwender befindet sich im Menü Diagnose auf einem Diagnoseereignis-Eintrag: z.B
in Diagnoseliste oder in Letzte Diagnose.
1.  drücken.
 Die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen des ausgewählten Diagnoseereignis-
ses öffnet sich.
76 Endress+Hauser
12.3 Diagnoseereignis im Bedientool

Wenn im Gerät ein Diagnoseereignis vorliegt, erscheint links oben im Statusbereich des
Bedientools das Statussignal zusammen mit dem dazugehörigen Symbol für Ereignisver-
halten gemäß NAMUR NE 107:
• Ausfall (F)
• Funktionskontrolle (C)
• Außerhalb der Spezifikation (S)
• Wartungsbedarf (M)
A: Über das Bedienmenü

1. Zu Menü Diagnose navigieren.
 In Parameter Aktuelle Diagnose wird das Diagnoseereignis mit Ereignistext
angezeigt.
2. Rechts im Anzeigebereich über Parameter Aktuelle Diagnose mit dem Cursor fah-
ren.

Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
B: Über die Funktion "Erstelle Dokumentation" ("Create Documentation")

1.
Die Funktion "Erstelle Dokumentation" ("Create Documentation") wählen.

2.
Sicherstellen, dass "Übersicht Daten" ("Data overview") markiert ist.
Endress+Hauser 77
3. "Speichern ..." ("Save as ..." ) klicken und ein PDF des Protokolls speichern.
 Das Protokoll enthält die Diagnosemeldungen einschließlich Behebungsmaßnah-
men.
C: Über die Funktion "Eventliste / Erweitertes HistoROM" ("Eventlist / Extended His-

toROM")
1.
Die Funktion "Eventliste / Erweitertes HistoROM" ("Eventlist / Extended HistoROM")

wählen.
2.
Die Funktion "Lade Eventliste" wählen.

 Die Ereignisliste einschließlich Behebungsmaßnahmen wird im Fenster "Über-
sicht Daten" ("Data overview") angezeigt.
12.4 Diagnoseliste
In Untermenü Diagnoseliste können bis zu 5 aktuell anstehende Diagnosemeldungen
angezeigt werden. Wenn mehr als 5 Meldungen anstehen, werden diejenigen mit der
höchsten Priorität angezeigt.
Navigationspfad
Diagnose → Diagnoseliste
Behebungsmaßnahmen aufrufen und schließen

1.  drücken.
 Die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen des ausgwählten Diagnoseereignis-
ses öffnet sich.
78 Endress+Hauser
12.5 Liste der Diagnoseereignisse

Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever-
nummer [ab Werk] halten
[ab Werk]
Diagnose zum Sensor
003 Sondenbruch 1. Ausblendung prüfen F Alarm

erkannt 2. Sensor prüfen
046 Ansatz am Sensor Sensor reinigen F Alarm
104 HF-Kabel 1. HF-Kabelverbindung trocknen und F Alarm

Dichtungen prüfen
2. HF-Kabel tauschen
105 HF-Kabel 1. HF-Kabel Verbind. prüfen F Alarm

2. Sensor prüfen
3. HF-Kabel tauschen
106 Sensor 1. Sensor prüfen F Alarm

2. HF-Kabel prüfen
3. Service kontaktieren
Diagnose zur Elektronik
242 Software inkompa- 1. Software prüfen F Alarm

tibel 2. Hauptelektronik flashen oder tauschen
252 Module inkompati- 1. Elektronikmodule prüfen F Alarm

bel 2. I/O- oder Hauptelektronikmodul tau-
schen
261 Elektronikmodule 1. Gerät neu starten F Alarm

2. Elektronikmodule prüfen
3. I/O-Modul oder Hauptelektronik tau-
schen
262 Modulverbindung 1. Modulverbindungen prüfen F Alarm

2. Elektronikmodule tauschen
270 Hauptelektronik- Hauptelektronikmodul tauschen F Alarm

Fehler
271 Hauptelektronik- 1. Gerät neu starten F Alarm

Fehler 2. Hauptelektronikmodul tauschen
272 Hauptelektronik- 1. Gerät neu starten F Alarm

Fehler 2. Service kontaktieren
273 Hauptelektronik- 1. Anzeige-Notbetrieb F Alarm

Fehler 2. Hauptelektronik tauschen
275 I/O-Modul-Fehler I/O-Modul tauschen F Alarm
276 I/O-Modul-Fehler 1. Gerät neu starten F Alarm

2. I/O-Modul tauschen
282 Datenspeicher 1. Gerät neu starten F Alarm

283 Speicherinhalt 1. Daten übertragen oder Gerät rückset- F Alarm

zen
311 Elektronikfehler 1. Daten übertragen oder Gerät rückset- F Alarm

zen
311 Elektronikfehler Wartungsbedarf! M Warning

1. Gerät nicht rücksetzen
Diagnose zur Konfiguration
410 Datenübertragung 1. Verbindung prüfen F Alarm

2. Datenübertragung wiederholen
Endress+Hauser 79
Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever-

nummer [ab Werk] halten
[ab Werk]
412 Download verarbei- Download aktiv, bitte warten C Warning

ten
435 Linearisierung Linearisierungtabelle prüfen F Alarm
437 Konfiguration 1. Gerät neu starten F Alarm

inkompatibel 2. Service kontaktieren
438 Datensatz 1. Datensatzdatei prüfen M Warning

2. Geräteparametrierung prüfen
3. Up- und Download der neuen Konf.
482 Block in OOS Block in AUTO Modus setzen F Alarm
484 Simulation Fehler- Simulation ausschalten C Alarm

modus
485 Simulation Mess- Simulation ausschalten C Warning

wert
494 Simulation Schalt- Simulation Schaltausgang ausschalten C Warning

ausgang
495 Simulation Diagno- Simulation ausschalten C Warning

seereignis
497 Simulation Block- Simulation ausschalten C Warning

ausgang
585 Simulation Distanz Simulation ausschalten C Warning
Diagnose zum Prozess
801 Energie zu niedrig Spannung erhöhen S Warning
825 Betriebstemperatur 1. Umgebungstemperatur prüfen S Warning

2. Prozesstemperatur prüfen
825 Betriebstemperatur F Alarm
921 Veränderung an 1. Referenzeinstellung prüfen S Warning

Referenz 2. Prozessdruck prüfen
3. Sensor prüfen
936 EMV-Störung EMV an Installation prüfen F Alarm
941 Echo verloren DK Wert Einstellung prüfen F Alarm 1)
942 In Sicherheitsdis- 1. Füllstand prüfen S Alarm 1)

tanz 2. Sicherheitsdistanz prüfen
3. Selbsthaltung zurücksetzen
943 In Blockdistanz Reduzierte Genauigkeit S Warning

Füllstand prüfen
944 Füllstandsbereich Reduzierte Genauigkeit S Warning

Füllstand an Prozessanschluss
950 Erweiterte Diagnose Führen Sie Ihre Wartungsmaßnahme aus M Warning 1)

1 … 2 aufgetreten
1) Diagnoseverhalten ist änderbar.
80 Endress+Hauser
12.6 Ereignis-Logbuch
12.6.1 Ereignishistorie
Eine chronologische Übersicht zu den aufgetretenen Ereignismeldungen bietet das Unter-
menü Ereignisliste 2).
Navigationspfad
Diagnose → Ereignis-Logbuch → Ereignisliste
Max. 100 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden.
Die Ereignishistorie umfasst Einträge zu:
• Diagnoseereignissen
• Informationsereignissen
Jedem Ereignis ist neben der Betriebszeit seines Auftretens noch ein Symbol zugeordnet,
ob das Ereignis aufgetreten oder beendet ist:
• Diagnoseereignis
• : Auftreten des Ereignisses
• : Ende des Ereignisses
• Informationsereignis
: Auftreten des Ereignisses
Behebungsmaßnahmen aufrufen und schließen

1.  drücken.
 Die Meldung zu den Behebungsmaßnahmen des ausgwählten Diagnoseereignis-
ses öffnet sich.
12.6.2 Ereignis-Logbuch filtern

Milhilfe von Parameter Filteroptionen kann bestimmt werden, welche Kategorie von
Ereignismeldungen in Untermenü Ereignisliste angezeigt werden.
Navigationspfad
Diagnose → Ereignis-Logbuch → Filteroptionen
Filterkategorien
• Alle
• Ausfall (F)
• Information
12.6.3 Liste der Informationsereignisse
Informationsereignis Ereignistext
I1000 --------(Gerät i.O.)
I1089 Gerätestart
I1090 Konfiguration rückgesetzt
I1091 Konfiguration geändert
2) Dieses Untermenü existiert nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige. Bei Bedienung über FieldCare kann die Ereignisliste über die FieldCare-
Funktion "Event List / HistoROM" angezeigt werden.
Endress+Hauser 81
Informationsereignis Ereignistext
I1092 Messwertspeicher gelöscht
I1110 Schreibschutzschalter geändert
I1137 Elektronik getauscht
I1151 Historie rückgesetzt
I1154 Klemmensp. Min./Max. rückgesetzt
I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt
I1156 Speicherfehler Trendblock
I1157 Speicherfehler Ereignisliste
I1185 Gerät in Anzeige gesichert
I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt
I1187 Messstelle kopiert über Anzeige
I1188 Displaydaten gelöscht
I1189 Gerätesicherung verglichen
I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert
I1264 Sicherheitssequenz abgebrochen
I1335 Firmware geändert
I1397 Fieldbus: Zugriffsrechte geändert
I1398 CDI: Zugriffsrechte geändert
I1512 Download gestartet
I1513 Download beendet
I1514 Upload gestartet
I1515 Upload beendet
82 Endress+Hauser
12.7 Firmware-Historie
Datum Firm- Modifikationen Dokumentation (FMP50, PROFIBUS)
ware-
Version Betriebsanleitung Beschreibung Gerätepara- Technische Information
meter
07.2011 01.00.zz Original-Software BA01005F/00/DE/10.10 GP01001F/00/DE/10.10 TI01000F/00/DE/13.11
02.2015 01.01.zz • Unterstützung Anzeige BA01005F/00/DE/14.14 GP01001F/00/DE/13.14 TI01000F/00/DE/17.14

SD03 BA01005F/00/DE/15.16 1) TI01000F/00/DE/20.16 1)
• zusätzliche Sprachen
• HistoROM-Funktion
erweitert
• Funktionsblock "Erwei-
terte Diagnose" integriert
• Optimierungen und Feh-
lerkorrekturen
1) Enthält Informationen zu den Heartbeat-Wizards, die in der aktuellen DTM-Version für DeviceCare und FieldCare verfügbar sind.
Über die Produktstruktur kann die Firmware-Version explizit bestellt werden. Hiermit
lässt sich sicherstellen, dass die Firmware-Version mit einer geplanten oder in Betrieb
befindlichen Systemintegration kompatibel ist.
Endress+Hauser 83
Wartung Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
13 Wartung
Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich.
13.1 Außenreinigung
Bei der Außenreinigung ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die
Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift.
13.2 Generelle Reinigungshinweise

Je nach Anwendung können sich Verschmutzungen oder Ablagerungen an der Sonde bil-
den. Eine dünne gleichmäßige Schicht beeinflusst die Messung wenig. Dicke Schichten
können das Signal dämpfen und reduzieren den Messbereich. Stark ungleichmäßige
Ansatzbildung oder Anhaftung (z. B. durch Kristallisation), kann zur Fehlmessung führen.
In diesen Fällen ein berührungsloses Messprinzip verwenden, oder die Sonde regelmäßig
auf Verschmutzung prüfen.
Reinigung mit Natronlauge (z. B. bei CIP-Vorgängen): bei einer Benetzung der Einkopp-
lung können größere Messabweichungen entstehen, als unter Referenzbedingungen. Eine
Benetzung kann zu temporären Fehlmessungen führen.
84 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Reparatur
14 Reparatur
14.1 Allgemeine Hinweise
14.1.1 Reparaturkonzept
Das Endress+Hauser-Reparaturkonzept sieht vor, dass die Geräte modular aufgebaut sind
und Reparaturen durch den Endress+Hauser-Service oder durch entsprechend geschulte
Kunden durchgeführt werden können.
Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Austauschanleitung
zusammengefasst.
Für weitere Informationen über Service und Ersatzteile wenden Sie sich bitten an den End-
ress+Hauser-Service.
14.1.2 Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten

LWARNUNG
Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falsche Reparatur!
Explosionsgefahr!
‣ Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten durch den Endress+Hauser Service oder durch
sachkundiges Personal gemäß den nationalen Vorschriften durchführen lassen.
‣ Entsprechende einschlägige Normen, nationale Ex-Vorschriften, Sicherheitshinweise
und Zertifikate beachten.
‣ Nur Original-Ersatzteile von Endress+Hauser verwenden.
‣ Gerätebezeichnung auf dem Typenschild beachten. Nur Teile durch gleiche Teile erset-
zen.
‣ Reparaturen gemäß Anleitung durchführen.
‣ Nur der Endress+Hauser Service ist berechtigt, ein zertifiziertes Gerät in eine andere
zertifizierte Variante umzubauen.
14.1.3 Austausch von Elektronikmodulen

Nach dem Austausch von Elektronikmodulen ist kein Neuabgleich des Geräts erforderlich,
da die Parameter im HistoROM innerhalb des Gehäuses gespeichert sind. Beim Austausch
der Hauptelektronik kann es erforderlich sein, eine neue Störechoausblendung aufzuneh-
men.
14.1.4 Austausch eines Geräts

Nach dem Austausch eines kompletten Gerätes können die Parameter auf eine der folgen-
den Methoden wieder ins Gerät gespielt werden:
• Über das Anzeigemodul
Voraussetzung: Die Konfiguration des alten Gerätes wurde zuvor im Anzeigemodul
gespeichert.
• Über FieldCare
Voraussetzung: Die Konfiguration des alten Gerätes wurde zuvor über FieldCare im Com-
puter gespeichert.
Es kann weiter gemessen werden, ohne einen neuen Abgleich durchzuführen. Nur eine
Störechoausblendung muss gegebenenfalls neu durchgeführt werden.
Endress+Hauser 85
Reparatur Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
14.2 Ersatzteile
• Einige austauschbare Messgerät-Komponenten sind durch ein Ersatzteiltypenschild
gekennzeichnet. Dieses enthält Informationen zum Ersatzteil.
• Im Anschlussraumdeckel des Messgeräts befindet sich ein Ersatzteiltypenschild, das fol-
gende Angaben enthält:
• Eine Auflistung der wichtigsten Ersatzteile zum Messgerät inklusive ihrer Bestellinfor-
mation.
• Die URL zum W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer):
Dort werden alle Ersatzteile zum Messgerät inklusive Bestellcode aufgelistet und las-
sen sich bestellen. Wenn vorhanden steht auch die dazugehörige Einbauanleitung zum
Download zur Verfügung.
Spare parts for: Levelflex FMP5x

Ser.-no.: 8A21AC098AF4
Pos. no. Spare part Spare no./structure
1 Sensor XPF0002- / XPF0003-
2 Main electr. XPF0001-
3 IO module 71023451
4 Cover (front) 71023451
5 Cover (right) 71023451
6 Display 71023451
002847-A
6 3
4 1 5
Additional information: www.endress.com/deviceviewer
A0014979
 26 Beispiel für Ersatzteiltypenschild im Anschlussraumdeckel
Messgerät-Seriennummer:
• Befindet sich auf dem Geräte- und Ersatzteil-Typenschild.
• Lässt sich über Parameter "Seriennummer" im Untermenü "Geräteinformation" ausle-
sen.
14.3 Rücksendung
Die Anforderungen für eine sichere Rücksendung können je nach Gerätetyp und landes-
spezifischer Gesetzgebung unterschiedlich sein.
1. Informationen auf der Internetseite einholen:
http://www.endress.com/support/return-material
 Region wählen.
2. Das Gerät bei einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung
zurücksenden.
14.4 Entsorgung
Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) ist
das Produkt mit dem abgebildeten Symbol gekennzeichnet, um die Entsorgung von
WEEE als unsortierten Hausmüll zu minimieren. Gekennzeichnete Produkte nicht als
unsortierter Hausmüll entsorgen, sondern zu den gültigen Bedingungen an den Herstel-
ler zurückgeben.
86 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Zubehör
15 Zubehör
15.1 Gerätespezifisches Zubehör
15.1.1 Wetterschutzhaube
Die Wetterschutzhaube kann zusammen mit dem Gerät über die Produktstruktur "Zubehör
beigelegt" bestellt werden.
222 (8.74)
A0015466
 27 Bauhöhe. Maßeinheit mm (in)
299 (11.8) 202 (7.95)

226 (8.9)
11
12.5°×10 7 .2
°
!6.6
20 ×
A0015472
 28 Abmessungen. Maßeinheit mm (in)
Material
316L
Bestellnummer Zubehör:
71162242
Endress+Hauser 87
Zubehör Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
15.1.2 Montagehalter für Elektronikgehäuse
Zubehör Beschreibung
Montagehalter für das A B

Elektronikgehäuse
ø42...60
(1.65...2.36)
52 (2)
122 (4.8) 127...140
161 (6.34) (5...5.51)
162...175
(6.38...6.89)
(3.4)
(2.8)
86
70
A0014793
 29 Montagehalter für das Elektronikgehäuse; Maßeinheit: mm (in)

A Wandmontage
B Mastmontage
 Bei den Geräteausführungen "Sensor abgesetzt" (siehe Merkmal 060 der Produkstruktur) ist der Montagehalter im
Lieferumfang enthalten. Er kann aber auch separat als Zubehör bestellt werden (Bestellnummer: 71102216).
88 Endress+Hauser
15.1.3 Montagekit, isoliert
Montagekit, isoliert
verwendbar für
FMP50
A0013586
 30 Lieferumfang des Montagekits:

1 Isolierhülse
2 Ringschraube
Zur sicher isolierten Fixierung von Seilsonden.

Maximale Prozesstemperatur: 150 °C (300 °F)
Für Seilsonden 4 mm (¹⁄₆ in) oder 6 mm (1/4 in) mit PA>Stahl :
• Durchmesser D = 20 mm (0,8 in)
• Bestellnummer: 52014249
Für Seilsonden 6 mm (¹⁄₄ in) oder 8 mm (1/3 in) mit PA>Stahl:
• Durchmesser D = 25 mm (1 in)
Wegen der Gefahr elektrostatischer Aufladung ist die Isolierhülse nicht für den
Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich geeignet! Hier ist die Sonde zuverlässig
geerdet zu befestigen.
 struktur
Das Montagekit kann auch direkt mit dem Gerät bestellt werden (Produkt-
Levelflex, Merkmal 620 "Zubehör beigelegt", Ausprägung PG "Monta-
gekit, isoliert, Seil").
Endress+Hauser 89
15.1.4 Zentrierstern
Zentrierstern PFA
10 (0.39)
•  16,4 mm (0,65 in)
•  37 mm (1,46 in)
verwendbar für
FMP50
A: ø16.4 (0.65)
B: ø37 (1.46)
A0014577
A Für Sonde 8 mm (0,3 in)

B Für Sonden 12 mm (0,47 in) und 16 mm (0,63 in)
Der Zentrierstern passt für Sonden mit Stabdurchmesser 8 mm (0,3 in),

12 mm (0,47 in) und 16 mm (0,63 in) (auch beschichtete Stabsonden) und kann in
Rohren von DN40 bis DN50 eingesetzt werden. Siehe auch Betriebsanleitung
BA00378F/00/A2.
• Werkstoff: PFA
• Zulässiger Prozesstemperaturbereich: –200 … +250 °C (–328 … +482 °F)
• Bestellnummer
• Sonde 8 mm (0,3 in) : 71162453
• Sonde 12 mm (0,47 in): 71157270
• Sonde 16 mm (0,63 in): 71069065
15.1.5 Abgesetzte Anzeige FHX50
1.
3.
2.
4.
A0019128
90 Endress+Hauser
Technische Daten
• Werkstoff:
• Kunststoff PBT
• 316L/1.4404
• Aluminium
• Schutzart: IP68 / NEMA 6P und IP66 / NEMA 4x
• Passend für die Anzeigemodule:
• SD02 (Drucktasten)
• SD03 (Touch control)
• Verbindungskabel:
• Mitgeliefertes Kabel bis 30 m (98 ft)
• Kundenseitiges Standardkabel bis 60 m (196 ft)
• Umgebungstemperatur: –40 … 80 °C (–40 … 176 °F)
Bestellinformationen
• Wenn die abgesetzte Anzeige verwendet werden soll, muss das Gerät in der Ausführung
"Vorbereitet für Anzeige FHX50" bestellt werden.
Beim FHX50 muss unter "Ausführung Messgerät" die Option "Vorbereitet für Anzeige
FHX50" gewählt werden.
• Wenn ein Messgerät nicht in der Ausführung "Vorbereitet für Anzeige FHX50" bestellt
wurde und mit einem FHX50 nachgerüstet werden soll, muss bei FHX50 unter "Ausfüh-
rung Messgerät" die Ausprägung "Nicht vorbereitet für Anzeige FHX50" bestellt werden.
In diesem Fall wird zusammen mit dem FHX50 ein Nachrüstsatz für das Gerät geliefert,
mit dem dieses für die Verwendung des FHX50 vorbereitet werden kann.
Bei Transmittern mit Zulassung kann die Verwendung des FHX50 eingeschränkt sein.
Ein Gerät darf nur dann mit FHX50 nachgerüstet werden, wenn in den zugehörigen
Sicherheitshinweisen (XA) unter Grundspezifikationen, "Anzeige, Bedienung" die
Option "Vorbereitet für FHX50" aufgeführt ist.
Zusätzlich die Sicherheitshinweise (XA) des FHX50 beachten.
Kein Nachrüsten bei Transmittern mit:
• Zulassung für den Einsatz in Bereichen mit brennbaren Stäuben (Staub-Ex-Zulas-
sung)
• Zündschutzart Ex nA
Für Einzelheiten: Dokument "Sonderdokumentation" SD01007F
15.1.6 Überspannungsschutz
Der Überspannungsschutz für 2-Leiter-Geräte kann zusammen mit dem Gerät über die
Produktstruktur "Zubehör montiert" bestellt werden.
Der Überspannungsschutz kann für 2-Leiter-Geräte verwendet werden.
• 1-Kanal-Geräte - OVP10
• 2-Kanal-Geräte - OVP20
A0021734
Endress+Hauser 91
Technische Daten
• Widerstand pro Kanal: 2 × 0,5 Ωmax
• Schwellengleichspannung: 400 … 700 V
• Schwellenstoßspannung: < 800 V
• Kapazität bei 1 MHz: < 1,5 pF
• Nennableitstrom (8/20 μs): 10 kA
• Passend für Leiterquerschnitte: 0,2 … 2,5 mm2 (24 … 14 AWG)
Bei Nachrüstung:
• Bestellnummer für 1-Kanal-Geräte (OVP10): 71128617
• Bestellnummer für 2-Kanal-Geräte (OVP20): 71128619
• Abhängig von der Zulassung des Transmitters kann die Verwendung des OVP-Moduls
eingeschränkt sein. Ein Gerät darf nur dann mit dem OVP-Modul nachgerüstet werden,
wenn in den zugehörigen Sicherheitshinweisen (XA) unter Optionale Spezifikationen die
Option NA (Überspannungsschutz) aufgeführt ist.
• Damit bei Verwendung des Überspannungsschutzmoduls die nötigen Sicherheitsab-
stände eingehalten werden, muss bei Nachrüstung auch der Gehäusedeckel ausge-
tauscht werden.
Abhängig vom Gehäusetyp kann der passende Deckel unter folgender Bestellnummer
bestellt werden:
• Gehäuse GT18: 71185516
• Gehäuse GT19: 71185518
• Gehäuse GT20: 71185517
15.1.7 Bluetoothmodul BT10 für HART-Geräte

Das Bluetoothmodul BT10 kann zusammen mit dem Gerät über die Produktstruktur "Zube-
hör montiert" bestellt werden.
A0036493
Technische Daten
• Einfache und schnelle Einrichtung über SmartBlue (App)
• Keine zusätzlichen Werkzeuge oder Adapter erforderlich
• Signalkurve über SmartBlue (App)
• Verschlüsselte Single Point-to-Point Datenübertragung (Fraunhofer-Institut getestet)
und passwortgeschützte Kommunikation via Bluetooth® wireless technology
• Reichweite unter Referenzbedingungen:
> 10 m (33 ft)
• Bei Verwendung des Bluetooth-Moduls erhöht sich die minimale Versorgungsspannung
des Geräts um bis zu 3 V.
92 Endress+Hauser
Bei Nachrüstung:
• Abhängig von der Zulassung des Transmitters kann die Verwendung des Bluetoothmo-
dul eingeschränkt sein. Ein Gerät darf nur dann mit dem Bluetoothmodul nachgerüstet
werden, wenn in den zugehörigen Sicherheitshinweisen (XA) unter Optionale Spezifika-
tionen die Option NF (Bluetoothmodul) aufgeführt ist.
15.2 Kommunikationsspezifisches Zubehör

Commubox FXA291
Verbindet Endress+Hauser Feldgeräte mit CDI-Schnittstelle (= Endress+Hauser Common
Data Interface) und der USB-Schnittstelle eines Computers oder Laptops
Bestellnummer: 51516983
Für Einzelheiten: Dokument "Technische Information" TI00405C
15.3 Servicespezifisches Zubehör

DeviceCare SFE100
Konfigurationswerkzeug für HART-, PROFIBUS- und FOUNDATION Fieldbus-Feldgeräte
Technische Information TI01134S
FieldCare SFE500
FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool
Es kann alle intelligenten Feldeinrichtungen in Ihrer Anlage konfigurieren und unterstützt
Sie bei deren Verwaltung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber
hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Technische Information TI00028S
15.4 Systemkomponenten
Bildschirmschreiber Memograph M
Der Bildschirmschreiber Memograph M liefert Informationen über alle relevanten Prozess-
größen. Messwerte werden sicher aufgezeichnet, Grenzwerte überwacht und Messstellen
analysiert. Die Datenspeicherung erfolgt im 256 MB großen internen Speicher und zusätz-
lich auf SD-Karte oder USB-Stick.
Technische Information TI00133R und Betriebsanleitung BA00247R
Endress+Hauser 93
Bedienmenü Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
16 Bedienmenü
16.1 Übersicht Bedienmenü (Vor-Ort-Anzeige)

Navigation  Bedienmenü
Language
 Setup →  108
Messstellenbezeichnung →  108
Geräteadresse →  108
Längeneinheit →  108
Tanktyp →  108
Rohrdurchmesser →  109
Mediengruppe →  109
Abgleich Leer →  110
Abgleich Voll →  110
Füllstand →  111
Distanz →  111
Signalqualität →  112
‣ Ausblendung →  115
Bestätigung Distanz →  115
Ende Ausblendung →  115
Aufnahme Ausblendung →  115
Distanz →  115
‣ Analog inputs
‣ Analog input 1 … 6 →  116
Channel →  116
94 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Bedienmenü
PV filter time →  116
Fail safe type →  117
Fail safe value →  117
‣ Erweitertes Setup →  118
Status Verriegelung →  118
Zugriffsrechte Anzeige →  119
Freigabecode eingeben →  119
‣ Füllstand →  120
Medientyp →  120
Mediumseigenschaft →  120
Prozesseigenschaft →  121
Erweiterte Prozessbedingung →  122
Füllstandeinheit →  123
Blockdistanz →  123
Füllstandkorrektur →  124
‣ Linearisierung →  126
Linearisierungsart →  128
Einheit nach Linearisierung →  129
Freitext →  130
Maximaler Wert →  131
Durchmesser →  131
Zwischenhöhe →  132
Tabellenmodus →  132
Endress+Hauser 95
‣ Tabelle bearbeiten
Füllstand
Kundenwert
Tabelle aktivieren →  134
‣ Sicherheitseinstellungen →  135
Ausgang bei Echoverlust →  135
Wert bei Echoverlust →  135
Rampe bei Echoverlust →  136
‣ WHG-Bestätigung →  138
‣ WHG deaktivieren →  139
Schreibschutz rücksetzen →  139
Falscher Code →  139
‣ Sondeneinstellungen →  140
Sonde geerdet →  140
‣ Sondenlängenkorrektur →  142
Bestätigung Sondenlänge →  142
Aktuelle Sondenlänge →  142
‣ Schaltausgang →  143
Funktion Schaltausgang →  143
Zuordnung Status →  143
Zuordnung Grenzwert →  144
Zuordnung Diagnoseverhalten →  144
Einschaltpunkt →  145
Einschaltverzögerung →  146
96 Endress+Hauser
Ausschaltpunkt →  146
Ausschaltverzögerung →  147
Fehlerverhalten →  147
Schaltzustand →  147
Invertiertes Ausgangssignal →  147
‣ Anzeige →  149
Language →  149
Format Anzeige →  149
1 … 4. Anzeigewert →  151
1 … 4. Nachkommastellen →  151
Intervall Anzeige →  151
Dämpfung Anzeige →  152
Kopfzeile →  152
Kopfzeilentext →  152
Trennzeichen →  153
Zahlenformat →  153
Nachkommastellen Menü →  153
Hintergrundbeleuchtung →  154
Kontrast Anzeige →  154
‣ Datensicherung Anzeigemodul →  155
Betriebszeit →  155
Letzte Datensicherung →  155
Endress+Hauser 97
Konfigurationsdaten verwalten →  155
Ergebnis Vergleich →  156
‣ Administration →  158
‣ Freigabecode definieren →  160
Freigabecode definieren →  160
Freigabecode bestätigen →  160
Gerät zurücksetzen →  158
 Diagnose →  161
Aktuelle Diagnose →  161
Letzte Diagnose →  161
Betriebszeit ab Neustart →  162
‣ Diagnoseliste →  163
Diagnose 1 … 5 →  163
‣ Ereignis-Logbuch →  164
Filteroptionen
‣ Ereignisliste →  164
‣ Geräteinformation →  165
Seriennummer →  165
Firmware-Version →  165
Gerätename →  165
Bestellcode →  166
Erweiterter Bestellcode 1 … 3 →  166
98 Endress+Hauser
Status PROFIBUS Master Config →  166
PROFIBUS ident number →  166
‣ Messwerte →  167
Distanz →  111
Füllstand linearisiert →  131
Klemmenspannung 1 →  168
‣ Analog inputs
‣ Analog input 1 … 6 →  169
Channel →  116
Out value →  169
Out status →  170
Out status HEX →  170
‣ Messwertspeicher →  171
Zuordnung 1 … 4. Kanal →  171
Speicherintervall →  171
Datenspeicher löschen →  172
‣ Anzeige 1 … 4. Kanal →  173
‣ Simulation →  175
Zuordnung Prozeßgrösse →  176
Wert Prozessgröße →  176
Simulation Schaltausgang →  176
Simulation Gerätealarm →  177
Endress+Hauser 99
Kategorie Diagnoseereignis
Simulation Diagnoseereignis →  177
‣ Gerätetest →  178
Start Gerätetest →  178
Ergebnis Gerätetest →  178
Letzter Test →  178
Füllstandsignal →  179
Einkopplungssignal →  179
100 Endress+Hauser
16.2 Übersicht Bedienmenü (Bedientool)

Navigation  Bedienmenü
 Setup →  108
Geräteadresse →  108
Längeneinheit →  108
Tanktyp →  108
Rohrdurchmesser →  109
Mediengruppe →  109
Abgleich Leer →  110
Abgleich Voll →  110
Distanz →  111
Signalqualität →  112
Bestätigung Distanz →  113
Aktuelle Ausblendung →  114
Ende Ausblendung →  114
Aufnahme Ausblendung →  114
‣ Analog inputs
‣ Analog input 1 … 6 →  116
Channel →  116
PV filter time →  116
Endress+Hauser 101
Fail safe type →  117
Fail safe value →  117
‣ Erweitertes Setup →  118
Status Verriegelung →  118
Zugriffsrechte Bediensoftware →  118
Freigabecode eingeben →  119
‣ Füllstand →  120
Medientyp →  120
Mediumseigenschaft →  120
Prozesseigenschaft →  121
Erweiterte Prozessbedingung →  122
Füllstandeinheit →  123
Füllstandkorrektur →  124
‣ Linearisierung →  126
Linearisierungsart →  128
Einheit nach Linearisierung →  129
Freitext →  130
Maximaler Wert →  131
Durchmesser →  131
Zwischenhöhe →  132
Tabellenmodus →  132
Tabellen Nummer →  133
102 Endress+Hauser
Kundenwert →  134
Tabelle aktivieren →  134
‣ Sicherheitseinstellungen →  135
Ausgang bei Echoverlust →  135
Wert bei Echoverlust →  135
Rampe bei Echoverlust →  136
‣ WHG-Bestätigung →  138
‣ WHG deaktivieren →  139
Schreibschutz rücksetzen →  139
Falscher Code →  139
‣ Sondeneinstellungen →  140
Sonde geerdet →  140
Aktuelle Sondenlänge →  140
Bestätigung Sondenlänge →  141
‣ Schaltausgang →  143
Funktion Schaltausgang →  143
Zuordnung Status →  143
Zuordnung Grenzwert →  144
Zuordnung Diagnoseverhalten →  144
Einschaltpunkt →  145
Einschaltverzögerung →  146
Ausschaltpunkt →  146
Ausschaltverzögerung →  147
Endress+Hauser 103
Fehlerverhalten →  147
Invertiertes Ausgangssignal →  147
‣ Anzeige →  149
Language →  149
Format Anzeige →  149
1 … 4. Anzeigewert →  151
1 … 4. Nachkommastellen →  151
Intervall Anzeige →  151
Dämpfung Anzeige →  152
Kopfzeile →  152
Kopfzeilentext →  152
Trennzeichen →  153
Zahlenformat →  153
Nachkommastellen Menü →  153
Hintergrundbeleuchtung →  154
Kontrast Anzeige →  154
‣ Datensicherung Anzeigemodul →  155
Letzte Datensicherung →  155
Konfigurationsdaten verwalten →  155
104 Endress+Hauser
Sicherung Status →  156
Ergebnis Vergleich →  156
‣ Administration →  158
Freigabecode definieren
Gerät zurücksetzen →  158
 Diagnose →  161
Aktuelle Diagnose →  161
Zeitstempel →  161
Letzte Diagnose →  161
Zeitstempel →  162
Betriebszeit ab Neustart →  162
‣ Diagnoseliste →  163
Diagnose 1 … 5 →  163
Zeitstempel 1 … 5 →  163
‣ Geräteinformation →  165
Seriennummer →  165
Firmware-Version →  165
Gerätename →  165
Bestellcode →  166
Erweiterter Bestellcode 1 … 3 →  166
Status PROFIBUS Master Config →  166
PROFIBUS ident number →  166
Endress+Hauser 105
‣ Messwerte →  167
Distanz →  111
Klemmenspannung 1 →  168
‣ Analog inputs
‣ Analog input 1 … 6 →  169
Channel →  116
Out value →  169
Out status →  170
Out status HEX →  170
‣ Messwertspeicher →  171
Zuordnung 1 … 4. Kanal →  171
Speicherintervall →  171
Datenspeicher löschen →  172
‣ Simulation →  175
‣ Gerätetest →  178
Start Gerätetest →  178
Ergebnis Gerätetest →  178
106 Endress+Hauser
Letzter Test →  178
Füllstandsignal →  179
Einkopplungssignal →  179
‣ Heartbeat →  180
Endress+Hauser 107
16.3 Menü "Setup"

• : Kennzeichnet die Navigation zum Parameter über das Anzeige- und Bedienmo-
dul
• : Kennzeichnet die Navigation zum Parameter über Bedientools (z.B. FieldCare)
• : Kennzeichnet Parameter, die über die Freigabecode gesperrt werden können.
Navigation  Setup
Messstellenbezeichnung 
Navigation  Setup → Messstellenbez.
Beschreibung Messstellenbezeichnung eingeben.
Eingabe Max. 32 Zeichen wie Buchstaben, Zahlen oder Sonderzeichen (z.B. @, %, /).
Geräteadresse 
Navigation  Setup → Geräteadresse
Beschreibung • für Address mode = Software: Busadresse eingeben.

• für Address mode = Hardware: Zeigt Busadresse.
Eingabe 0 … 126
Längeneinheit 
Navigation  Setup → Längeneinheit
Beschreibung Längeneinheit der Distanzberechnung.
Auswahl SI-Einheiten US-Einheiten

• mm • ft
•m • in
Tanktyp 
Navigation  Setup → Tanktyp
Voraussetzung Medientyp (→  120) = Flüssigkeit
Beschreibung Tanktyp wählen.
108 Endress+Hauser
Auswahl • Metall
• Bypass/Schwallrohr
• Nicht metallisch
• Installation außerhalb
• Koax
Werkseinstellung Abhängig von der Sonde
Zusätzliche Information • Abhängig von der Sonde sind nicht alle oben genannten Optionen vorhanden oder kann
es weitere Optionen geben.
• Für Koax-Sonden und Sonden mit metallischer Zentrierscheibe entspricht Parameter
Tanktyp dem Sondentyp und kann nicht geändert werden.
Rohrdurchmesser 
Navigation  Setup → Rohrdurchmesser
Voraussetzung Tanktyp (→  108) = Bypass/Schwallrohr
Beschreibung Durchmesser von Bypass oder Schwallrohr angeben.
Eingabe 0 … 9,999 m
Mediengruppe 
Navigation  Setup → Mediengruppe
Voraussetzung Medientyp (→  120) = Flüssigkeit
Beschreibung Mediengruppe wählen.
Auswahl • Sonstiges
• Wässrig (DK >= 4)
Zusätzliche Information Mit diesem Parameter wird die Dielektrizitätskonstante (DK) des Mediums grob festgelegt.
Eine feinere Festlegung der DK erfolgt in Parameter Mediumseigenschaft (→  120).
Durch Parameter Mediengruppe wird Parameter Mediumseigenschaft (→  120) fol-
gendermaßen voreingestellt:
Mediengruppe Mediumseigenschaft (→  120)
Sonstiges Unbekannt
Wässrig (DK >= 4) DK 4 ... 7
Parameter Mediumseigenschaft kann nachträglich geändert werden. Parameter

Mediengruppe behält dabei aber seinen Wert. Der Wert von Parameter Mediumsei-
genschaft ist für die Signalauswertung maßgeblich.
Bei kleinen Dielektrizitätskonstanten kann der Messbereich eingeschränkt sein. Siehe
dazu die zum jeweiligen Gerät gehörende Technische Information (TI).
Endress+Hauser 109
Abgleich Leer 
Navigation  Setup → Abgleich Leer
Beschreibung Distanz Prozessanschluss zu min. Füllstand.
Eingabe Abhängig von der Sonde
Zusätzliche Information
0%
A0013178
 31 Abgleich Leer (E) bei Messungen in Flüssigkeiten
Abgleich Voll 
Navigation  Setup → Abgleich Voll
Beschreibung Spanne: max. Füllstand - min. Füllstand.
Eingabe Abhängig von der Sonde
110 Endress+Hauser
100%
0%
A0013186
 32 Abgleich Voll (F) bei Messungen in Flüssigkeiten
Füllstand
Navigation  Setup → Füllstand
Beschreibung Zeigt gemessenen Füllstand LL (vor Linearisierung).
LL
0%
A0013194
 33 Füllstand bei Flüssigkeitsmessungen
Die Einheit ist bestimmt durch den Parameter Füllstandeinheit (→  123).
Distanz
Navigation  Setup → Distanz
Beschreibung Zeigt gemessene Distanz DL vom Referenzpunkt (Unterkante Flansch/Einschraubstück)

zum Füllstand.
Endress+Hauser 111
DL
A0013198
 34 Distanz bei Flüssigkeitsmessungen
Die Einheit ist bestimmt durch den Parameter Längeneinheit (→  108).
Signalqualität
Navigation  Setup → Signalqualität
Beschreibung Zeigt die Signalqualität des ausgewerteten Echos.
Zusätzliche Information Bedeutung der Anzeige

• Stark
Das ausgewertete Echo liegt mindestens 10 mV über der Echoschwelle.
• Mittel
Das ausgewertete Echo liegt mindestens 5 mV über der Echoschwelle.
• Schwach
Das ausgewertete Echo liegt weniger als 5 mV über der Echoschwelle.
• Kein Signal
Das Gerät findet kein auswertbares Echo.
Die angezeigte Signalqualität bezieht sich immer auf das momentan ausgewertete Echo:
entweder das direkte Füllstand- bzw. Trennschichtecho 3) oder das Sondenendecho. Zur
Unterscheidung wird die Qualität des Sondenendechos in Klammern dargestellt.
Im Falle eines Echoverlusts (Signalqualität = Kein Signal) generiert das Gerät fol-
gende Fehlermeldung:
• F941, für Ausgang bei Echoverlust (→  135) = Alarm.
• S941, wenn im Parameter Ausgang bei Echoverlust (→  135) eine andere
Option gewählt wurde.
3) Von diesen beiden Echos wird dasjenige mit der geringeren Signalqualität angezeigt.
112 Endress+Hauser
Bestätigung Distanz 
Navigation  Setup → Bestätig. Dist.
Beschreibung Angeben, ob gemessene Distanz und tatsächliche Distanz übereinstimmen.

Anhand der Eingabe legt das Gerät den Ausblendungsbereich fest.
Auswahl • Manuelle Map-Aufnahme

• Distanz Ok
• Distanz unbekannt
• Distanz zu klein *
• Distanz zu groß *
• Tank leer
• Lösche Ausblendung
Zusätzliche Information Bedeutung der Optionen

• Manuelle Map-Aufnahme
Zu wählen, wenn der Ausblendungsbereich manuell über Parameter Ende Ausblendung
(→  114) festgelegt werden soll. Ein Vergleich zwischen angezeigter und tatsächlicher
Distanz ist in diesem Fall nicht erforderlich.
• Distanz Ok
Zu wählen, wenn die angezeigte und die tatsächliche Distanz übereinstimmen. Das Gerät
führt dann eine Ausblendung durch.
• Distanz unbekannt
Zu wählen, wenn die tatsächliche Distanz unbekannt ist. Es wird keine Ausblendung
durchgeführt.
• Distanz zu klein
Zu wählen, wenn die angezeigte Distanz kleiner ist als die tatsächliche Distanz. Das
Gerät sucht das nächste Echo und kehrt zu Parameter Bestätigung Distanz zurück. Es
wird die neue Distanz angezeigt. Der Vergleich ist iterativ zu wiederholen, bis die ange-
zeigte mit der tatsächlichen Distanz übereinstimmt. Anschließend kann mit der Auswahl
Distanz Ok die Aufnahme der Ausblendung gestartet werden.
• Distanz zu groß 4)
Zu wählen, wenn die angezeigte Distanz größer ist als die tatsächliche Distanz. Das Gerät
korrigiert die Signalauswertung und kehrt zu Parameter Bestätigung Distanz zurück. Es
wird die neu berechnete Distanz angezeigt. Der Vergleich ist iterativ zu wiederholen, bis
die angezeigte mit der tatsächlichen Distanz übereinstimmt. Anschließend kann mit der
Auswahl Distanz Ok die Aufnahme der Ausblendung gestartet werden.
• Tank leer
Zu wählen, wenn der Tank vollständig leer ist. Das Gerät nimmt dann eine Ausblendung
über die gesamte Sondenlänge auf.
Zu wählen, wenn der Tank vollständig leer ist. Das Gerät nimmt dann eine Ausblendung
über die gesamte Sondenlänge abzüglich Mapping Lücke zum Sondenende auf.
Zu wählen, wenn eine eventuell bestehende Ausblendungskurve gelöscht werden soll.
Das Gerät kehrt zu Parameter Bestätigung Distanz zurück und es kann eine neue Aus-
blendung gestartet werden.
Auf der Vor-Ort-Anzeige wird als Referenz die gemessene Distanz zusammen mit die-
sem Parameter angezeigt.
Wird der Einlernvorgang mit Option Distanz zu klein oder Option Distanz zu groß
ohne Bestätigung der Distanz verlassen, dann wird keine Ausblendung vorgenommen
und der Einlernvorgang wird nach 60 s zurückgesetzt.
* Sichtbar in Abhängigkeit von Bestelloptionen oder Geräteeinstellungen

4) Nur vorhanden bei "Experte → Sensor → Echoverfolgung → Parameter Auswertemodus" = "Kurzzeithistorie" oder "Langzeithistorie"
Endress+Hauser 113
Aktuelle Ausblendung
Navigation  Setup → Aktuelle Ausbl.
Beschreibung Zeigt an, bis zu welcher Distanz bereits eine Ausblendung aufgenommen wurde.
Ende Ausblendung 
Navigation  Setup → Ende Ausblendung
Voraussetzung Bestätigung Distanz (→  113) = Manuelle Map-Aufnahme oder Distanz zu klein
Beschreibung Neues Ende der Ausblendung angeben.
Eingabe 0 … 200 000,0 m
Zusätzliche Information Dieser Parameter bestimmt, bis zu welcher Distanz die neue Ausblendung aufgenommen
werden soll. Die Distanz wird ab dem Referenzpunkt gemessen, das heißt ab der Unter-
kante des Montageflansches oder Einschraubstücks.
Auf der Vor-Ort-Anzeige wird als Referenz der Parameter Aktuelle Ausblendung
(→  114) zusammen mit diesem Parameter angezeigt. Er gibt an, bis zu welcher
Distanz bereits eine Ausblendungskurve aufgenommen wurde.
Aufnahme Ausblendung 
Navigation  Setup → Aufnahme Ausbl.
Voraussetzung Bestätigung Distanz (→  113) = Manuelle Map-Aufnahme oder Distanz zu klein
Beschreibung Aufnahme der Ausblendungskurve starten.
Auswahl • Nein
• Aufnahme Ausblendung

• Nein
Es wird keine Ausblendungskurve aufgenommen.
• Aufnahme Ausblendung
Die Ausblendungskurve wird aufgenommen. Danach zeigt das Gerät die neue gemessene
Distanz sowie den aktuellen Ausblendungsbereich an. Bei Bedienung über Vor-Ort-
Anzeige werden diese Werte durch Drücken von  bestätigt.
Eine eventuell vorhandene Ausblendungskurve wird gelöscht. Danach zeigt das Gerät die
neue gemessene Distanz sowie den aktuellen Ausblendungsbereich an. Bei Bedienung
über Vor-Ort-Anzeige werden diese Werte durch Drücken von  bestätigt.
114 Endress+Hauser
16.3.1 Assistent "Ausblendung"

Assistent Ausblendung ist nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige vorhanden. Bei
Bedienung über Bedientool befinden sich die Parameter zur Ausblendung direkt in
Menü Setup (→  108)
In Assistent Ausblendung werden jeweils zwei Parameter gleichzeitig auf dem Dis-
play angezeigt. Der obere Parameter kann jeweils editiert werden, der untere Parame-
ter dient nur als Referenzinformation.
Navigation  Setup → Ausblendung
Bestätigung Distanz 
Navigation  Setup → Ausblendung → Bestätig. Dist.
Beschreibung →  113
Ende Ausblendung 
Navigation  Setup → Ausblendung → Ende Ausblendung
Aufnahme Ausblendung 
Navigation  Setup → Ausblendung → Aufnahme Ausbl.
Distanz
Navigation  Setup → Ausblendung → Distanz
Endress+Hauser 115
16.3.2 Untermenü "Analog input 1 … 6"

Für jeden Analog-Input-Block des Geräts gibt es ein Analog input. An dieser Stelle des
Menüs sind nur die wichtigsten Parameter des jeweiligen Blocks verfügbar. Für ein
vollständige Liste aller Blockparameter siehe Experte → Analog inputs → Analog input
1…6
Navigation  Experte → Analog inputs → Analog input 1 … 6
Channel 
Navigation  Experte → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Channel
Beschreibung Standardparameter CHANNEL des Analog-Input-Blocks nach den PROFIBUS-Profilen
Auswahl • Füllstand linearisiert

• Distanz
• Trennschicht linearisiert *
• Trennschichtdistanz *
• Dicke oberes Medium *
• Klemmenspannung
• Elektroniktemperatur
• Gemessene Kapazität *
• Absolute Echoamplitude
• Relative Echoamplitude
• Absolute Trennschichtamplitude *
• Relative Trennschichtamplitude *
• Absolute EOP-Amplitude
• Grundrauschen
• EOP-Verschiebung
• Berechneter DK-Wert *
• Sensor debug
• Analogausgang Erweit.Diag. 1
Zusätzliche Information Dieser Parameter ordnet dem Analog-Input-Block eine Messgröße zu.
PV filter time 
Navigation  Experte → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → PV filter time
Beschreibung Standardparameter PV_FTIME des Analog-Input-Blocks nach den PROFIBUS-Profilen
Eingabe Positive Gleitkommazahl
Zusätzliche Information Dieser Parameter bestimmt die Zeitkonstante τ (in Sekunden) , mit der der Ausgangswert
des Analog-Input-Blocks gedämpft wird.
116 Endress+Hauser
Fail safe type 
Navigation  Experte → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Fail safe type
Beschreibung Standardparameter FSAFE_TYPE des Analog-Input-Blocks nach den PROFIBUS-Profilen
Auswahl • Fail safe value

• Fallback value
• Off

Dieser Parameter legt den Ausgabewert des Analog-Input-Blocks im Fehlerfall fest.
• Fail safe value
Der Ausgabewert im Fehlerfall wird im Parameter Fail safe value (→  117) definiert.
• Fallback value
Der letzte gütlitge Ausgabewert vor Auftreten des Fehlers wird beibehalten.
• Off
Der Ausgabewert folgt dem aktuellen Messwert. Der Status wird auf BAD gesetzt.
Fail safe value 
Navigation  Experte → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Fail safe value
Voraussetzung Fail safe type (→  117) = Fail safe value
Beschreibung Standardparameter FSAFE_VALUE des Analog-Input-Blocks nach den PROFIBUS-Profilen
Eingabe Gleitkommazahl mit Vorzeichen
Zusätzliche Information Dieser Parameter legt den Ausgabewert des Analog-Input-Blocks im Fehlerfall fest.
Endress+Hauser 117
16.3.3 Untermenü "Erweitertes Setup"
Navigation  Setup → Erweitert. Setup
Status Verriegelung
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Status Verrieg.
Beschreibung Zeigt den höchsten Schreibschutz, der gerade aktiv ist.
Anzeige • Hardware-verriegelt
• SIL-verriegelt
• WHG-verriegelt
• Vorübergehend verriegelt
Zusätzliche Information Bedeutung und Prioritäten der Schreibschutz-Arten

• Hardware-verriegelt (Priorität 1)
Der DIP-Schalter für die Hardware-Verriegelung ist auf dem Hauptelektronikmodul akti-
viert. Dadurch ist der Schreibzugriff auf die Parameter gesperrt.
• SIL-verriegelt (Priorität 2)
Der SIL-Betrieb ist aktiviert. Dadurch ist der Schreibzugriff auf die betreffenden Parame-
ter gesperrt.
• WHG-verriegelt (Priorität 3)
Der WHG-Betrieb ist aktiviert. Dadurch ist der Schreibzugriff auf die betreffenden Para-
meter gesperrt.
• Vorübergehend verriegelt (Priorität 4)
Aufgrund interner Verarbeitungen im Gerät (z.B. Up-/Download von Daten, Reset) ist
der Schreibzugriff auf die Parameter kurzzeitig gesperrt. Nach Abschluss der Verarbei-
tung sind die Parameter wieder änderbar.
Vor Parametern, die aufgrund eines Schreibschutzes nicht änderbar sind, erscheint
auf dem Anzeigemodul das -Symbol.
Zugriffsrechte Bediensoftware
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Zugriff.BedienSW
Beschreibung Zeigt die Zugriffsrechte auf die Parameter via Bedientool.
Zusätzliche Information Die Zugriffsrechte sind über den Parameter Freigabecode eingeben (→  119)
änderbar.
Wenn ein zusätzlicher Schreibschutz aktiviert ist, schränkt dieser die aktuellen
Zugriffsrechte weiter ein. Der Schreibschutz lässt sich über den Parameter Status Ver-
riegelung (→  118) anzeigen.
118 Endress+Hauser
Zugriffsrechte Anzeige
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Zugriff Anzeige
Voraussetzung Das Gerät hat eine Vor-Ort-Anzeige.
Beschreibung Zeigt die Zugriffsrechte auf Parameter via Vor-Ort-Bedienung.
Zusätzliche Information Die Zugriffsrechte sind über den Parameter Freigabecode eingeben (→  119)
änderbar.
Wenn ein zusätzlicher Schreibschutz aktiviert ist, schränkt dieser die aktuellen
Zugriffsrechte weiter ein. Der Schreibschutz lässt sich über den Parameter Status Ver-
riegelung (→  118) anzeigen.
Freigabecode eingeben
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Freig.code eing.
Beschreibung Parameterschreibschutz mit anwenderspezifischem Freigabceode aufheben.
Eingabe 0 … 9 999
Zusätzliche Information • Für die Vor-Ort-Bedienung ist der kundenspezifische Freigabecode einzugeben, der im
Parameter Freigabecode definieren (→  158) definiert wurde.
• Bei Eingabe eines falschen Freigabecodes behält der Anwender seine aktuellen Zugriffs-
rechte.
• Der Schreibschutz betrifft alle Parameter, die im Dokument mit dem -Symbol markiert
sind. Auf der Vor-Ort-Anzeige zeigt das -Symbol vor einem Parameter, dass er schreib-
geschützt ist.
• Wenn 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird oder ein Rücksprung aus der Navigier-
und Editieransicht in die Messwertanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschütz-
ten Parameter nach weiteren 60 s automatisch wieder.
Bei Verlust des Freigabecodes: Wenden Sie sich an Ihr Endress+Hauser Vertriebs-
stelle.
Endress+Hauser 119
Untermenü "Füllstand"
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand
Medientyp 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Medientyp
Beschreibung Medientyp angeben.
Anzeige • Flüssigkeit
• Feststoff
Werkseinstellung FMP50, FMP51, FMP52, FMP53, FMP54, FMP55: Flüssigkeit
Zusätzliche Information Die Einstellung dieses Parameters beeinflusst viele weitere Parameter und hat weit-
reichende Konsequenzen für die gesamte Signalauswertung. Deshalb sollte die Werk-
einstellung in der Regel nicht verändert werden.
Mediumseigenschaft 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Mediumseigensch.
Voraussetzung EOP-Füllstand-Auswertung ≠ Fester DK-Wert
Beschreibung Dielektrizitätskonstante εr des Mediums angeben.
Auswahl • Unbekannt
• DK 1,4 ... 1,6
• DK 1.6 ... 1.9
• DK 1.9 ... 2.5
• DK 2.5 ... 4
• DK 4 ... 7
• DK 7 ... 15
• DK > 15
Werkseinstellung Abhängig von den Parametern Medientyp (→  120) und Mediengruppe (→  109).
120 Endress+Hauser
Zusätzliche Information Abhängigkeit von "Medientyp" und "Mediengruppe"

Medientyp (→  120) Mediengruppe (→  109) Mediumseigenschaft
Feststoff Unbekannt
Flüssigkeit Wässrig (DK >= 4) DK 4 ... 7
Sonstiges Unbekannt
Für die Dielektrizitätskonstante (DK-Wert) vieler wichtiger in der Industrie verwende-

ten Medien siehe:
• Dielektrizitätskonstante (DK-Wert) Kompendium CP01076F
• die "DK-Werte App" von Endress+Hauser (verfügbar für Android und iOS)
Bei EOP-Füllstand-Auswertung = Fester DK-Wert muss in jedem Fall die genaue
Dielektrizitätskonstante im Parameter DK-Wert angegeben werden. Der Parameter
Mediumseigenschaft entfällt deswegen in diesem Fall.
Prozesseigenschaft 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Prozesseigensch.
Beschreibung Typische Füllstand-Änderungsgeschwindigkeit angeben.
Auswahl Für "Medientyp" = "Flüssigkeit"

• Sehr schnell > 10 m/min
• Schnell > 1 m/min
• Standard < 1 m/min
• Mittel < 10 cm/min
• Langsam < 1 cm/min
• Keine Filter / Test
Für "Medientyp" = "Feststoff"
• Sehr schnell > 100 m/h
• Schnell > 10 m/h
• Standard < 10 m/h
• Mittel < 1 m/h
• Langsam < 0,1 m/h
• Keine Filter / Test
Zusätzliche Information Das Gerät passt die internen Filter der Signalauswertung und die Dämpfung des Ausgangs-
signals an die angegebene typische Füllstand-Änderungsgeschwindigkeit an:
Für "Betriebsart" = "Füllstand" und "Medientyp" = "Flüssigkeit"

Prozesseigenschaft Sprungantwortzeit / s
Sehr schnell > 10 m/min 5
Schnell > 1 m/min 5
Standard < 1 m/min 14
Mittel < 10 cm/min 39
Langsam < 1 cm/min 76
Keine Filter / Test <1
Endress+Hauser 121
Für "Betriebsart" = "Füllstand" und "Medientyp" = "Feststoff"

Sehr schnell > 100 m/h 37
Schnell > 10 m/h 37
Standard < 10 m/h 74
Mittel < 1 m/h 146
Langsam < 0,1 m/h 290
Keine Filter / Test <1
Für "Betriebsart" = "Trennschicht" oder "Trennschicht + Kapazitiv"

Sehr schnell > 10 m/min 5
Schnell > 1 m/min 5
Standard < 1 m/min 23
Mittel < 10 cm/min 47
Langsam < 1 cm/min 81
Keine Filter / Test 2,2
Erweiterte Prozessbedingung 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Erw. Prozessbed.
Beschreibung Zusätzliche Prozessbedingungen angeben (falls erforderlich).
Auswahl • Keine
• Öl/Kondensat
• Sonde nahe Tankboden
• Ansatz
• Schaum (>5cm)

• Öl/Kondensat (nur für Medientyp = Flüssigkeit)
Kann bei mehrphasigen Medien sicherstellen, dass immer der Gesamtfüllstand detek-
tiert wird (Beispiel: Öl-Kondensat-Anwendung).
• Sonde nahe Tankboden (nur für Medientyp = Flüssigkeit)
Ermöglicht speziell bei tankodennahem Einbau der Sonde ein Verbesserung der Leerer-
kennung.
• Ansatz
Vergrößert EOP-Bereich Upper-Area, um auch bei Verschiebung des Sondenendsignals
aufgrund von Ansatz noch eine sichere Detektion des leeren Behälters zu gewährleisten.
Ermöglicht auch bei Verschiebung des Sondenendsignals aufgrund von Ansatz noch eine
sichere Detektion des leeren Behälters.
• Schaum (>5cm) (nur für Medientyp = Flüssigkeit)
Optimiert die Signalauswertung für Anwendungen mit Schaumbildung.
122 Endress+Hauser
Füllstandeinheit 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Füllstandeinheit
Beschreibung Füllstandeinheit wählen.
Auswahl SI-Einheiten US-Einheiten

•% • ft
•m • in
• mm
Zusätzliche Information Die Füllstandeinheit kann sich von der in Parameter Längeneinheit (→  108) definier-
ten Einheit unterscheiden:
• Die in Parameter Längeneinheit festgelegte Einheit wird für den Abgleich benutzt
(Abgleich Leer (→  110), Abgleich Voll (→  110)).
• Die in Parameter Füllstandeinheit definierte Einheit wird zur Anzeige des (unlineari-
sierten) Füllstands benutzt.
Blockdistanz 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Blockdistanz
Beschreibung Obere Blockdistanz UB angeben.
Eingabe 0 … 200 m
Werkseinstellung • Für Stab- und Seilsonden bis 8 m (26 ft): 200 mm (8 in)
• Für Stab- und Seilsonden über 8 m (26 ft): 0,025 * Sondenlänge
Zusätzliche Information Signale in der oberen Blockdistanz werden nur ausgewertet, wenn sie sich bei Einschalten
des Geräts außerhalb der Blockdistanz befanden und sich durch Füllstandänderung im lau-
fenden Betrieb in die Blockdistanz bewegen. Signale, die sich schon beim Einschalten des
Geräts in der Blockdistanz befanden, bleiben unberücksichtigt.
Dieses Verhalten gilt nur unter folgenden Voraussetzungen:
• Experte → Sensor → Echoverfolgung → Auswertemodus = Kurzzeithistorie oder
Langzeithistorie)
• Experte → Sensor → Gasphasenkompensation → GPK-Modus= An, Ohne Korrektur
oder Externe Korrektur
Wenn eine dieser Bedingungen nicht erfüllt ist, werden Signale in der Blockdistanz
grundsätzlich ignoriert.
Im Parameter Blockdistanz Auswerteart kann ein anderes Verhalten für Signale in
der Blockdistanz parametriert werden.
Bei Bedarf kann durch den Endress+Hauser-Service ein anderes Verhalten für Signale
in der Blockdistanz parametriert werden.
Endress+Hauser 123
UB
A0013219
 35 Blockdistanz (UB) bei Messung in Flüssigkeiten
Füllstandkorrektur 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Füllstand → Füllstandkorr.
Beschreibung Füllstandkorrektur angeben (falls erforderlich).
Eingabe –200 000,0 … 200 000,0 %
Zusätzliche Information Der angegebene Wert wird zum gemessenen Füllstand (vor Linearisierung) addiert.
124 Endress+Hauser
Untermenü "Linearisierung"
2
A
L
100%
L B L‘
1
I 0%
I‘
M L‘
L
100%
L2
C L1
0%
L‘1 L‘2 L‘
L
100%
h
D
0%
M L‘
L
100%
h
E
0%
M L‘
L
100%
h
0%
M L‘
L
100%
G d
0%
M L‘
L
100%
H d
0%
M L‘
A0016084
 36 Linearisierung: Umrechnung des Füllstands und gegebenenfalls der Trennschicht in ein Volumen oder ein
Gewicht; die Umrechnung ist von der Behälterform abhängig
1 Wahl von Linearisierungsart und -einheit
2 Parametrierung der Linearisierung
A Linearisierungsart (→  128) = Keine
B Linearisierungsart (→  128) = Linear
C Linearisierungsart (→  128) = Tabelle
D Linearisierungsart (→  128) = Pyramidenboden
E Linearisierungsart (→  128) = Konischer Boden
F Linearisierungsart (→  128) = Schrägboden
G Linearisierungsart (→  128) = Zylindrisch liegend
H Linearisierungsart (→  128) = Kugeltank
I Für "Betriebsart" = "Trennschicht" oder "Trennschicht + Kapazitiv": Trennschicht vor Linearisierung (gemessen
in Füllstandeinheit)
I' Für "Betriebsart" = "Trennschicht" oder "Trennschicht + Kapazitiv": Trennschicht nach Linearisierung (entspricht
Volumen oder Gewicht)
L Füllstand vor Linearisierung (gemessen in Füllstandeinheit)
L' Füllstand linearisiert (→  131) (entspricht Volumen oder Gewicht)
M Maximaler Wert (→  131)
d Durchmesser (→  131)
h Zwischenhöhe (→  132)
Endress+Hauser 125
Aufbau des Untermenüs auf der Vor-Ort-Anzeige
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung
‣ Linearisierung
Linearisierungsart
Einheit nach Linearisierung
Freitext
Maximaler Wert
Durchmesser
Zwischenhöhe
Tabellenmodus
‣ Tabelle bearbeiten
Füllstand
Kundenwert
Tabelle aktivieren
126 Endress+Hauser
Aufbau des Untermenüs im Bedientool (z.B. FieldCare)
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung
‣ Linearisierung
Linearisierungsart
Einheit nach Linearisierung
Freitext
Füllstand linearisiert
Maximaler Wert
Durchmesser
Zwischenhöhe
Tabellenmodus
Tabellen Nummer
Füllstand
Füllstand
Kundenwert
Tabelle aktivieren
Endress+Hauser 127
Beschreibung der Parameter
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung
Linearisierungsart 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Linearisier. Art
Beschreibung Linearisierungsart wählen.
Auswahl • Keine
• Linear
• Tabelle
• Pyramidenboden
• Konischer Boden
• Schrägboden
• Zylindrisch liegend
• Kugeltank
A B
100%
100%
0% 0%
C/D E
100% 100%
H H
0% 0%
F/G
100%
0%
A0021476
 37 Linearisierungsarten
A Keine
B Tabelle
C Pyramidenboden
D Konischer Boden
E Schrägboden
F Kugeltank
G Zylindrisch liegend
128 Endress+Hauser

• Keine
Der Füllstand wird ohne Umrechnung in der Füllstandeinheit ausgegeben.
• Linear
Der Ausgabewert (Volumen/Gewicht) ist proportional zum Füllstand L. Das gilt bei-
spielsweise für stehend zylindrische Tanks und Silos. Folgende Parameter müssen
zusätzlich angegeben werden:
• Einheit nach Linearisierung (→  129)
• Maximaler Wert (→  131): Maximales Volumen bzw. Gewicht
• Tabelle
Der Zusammenhang zwischen dem gemessenen Füllstand L und dem Ausgabewert
(Volumen/Gewicht) wird über eine Linearisierungstabelle definiert. Diese besteht aus bis
zu 32 Wertepaaren "Füllstand - Volumen" bzw. "Füllstand - Gewicht". Folgende Parameter
müssen zusätzlich angegeben werden:
• Tabellenmodus (→  132)
• Für jeden Tabelenpunkt: Füllstand (→  133)
• Für jeden Tabellenpunkt: Kundenwert (→  134)
• Tabelle aktivieren (→  134)
• Pyramidenboden
Der Ausgabewert entspricht dem Volumen oder Gewicht in einem Silo mit Pyramidenbo-
den. Folgende Parameter müssen zusätzlich angegeben werden:
• Zwischenhöhe (→  132): Die Höhe der Pyramide
• Konischer Boden
Der Ausgabewert entspricht dem Volumen oder Gewicht in einem Tank mit konischem
Boden. Folgende Parameter müssen zusätzlich angegeben werden:
• Zwischenhöhe (→  132): Die Höhe des Konus
• Schrägboden
Der Ausgabewert entspricht dem Volumen oder Gewicht in einem Silo mit schrägem
Boden. Folgende Parameter müssen zusätzlich angegeben werden:
• Zwischenhöhe (→  132): Höhe des Schrägbodens
Der Ausgabewert entspricht dem Volumen oder Gewicht in einem zylindrisch liegenden
Tank. Folgende Parameter müssen zusätzlich angegeben werden:
• Durchmesser (→  131)
• Kugeltank
Der Ausgabewert entspricht dem Volumen oder Gewicht in einem Kugeltank. Folgende
Parameter müssen zusätzlich angegeben werden:
• Durchmesser (→  131)
Einheit nach Linearisierung 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Einheit n. Lin.
Voraussetzung Linearisierungsart (→  128) ≠ Keine
Endress+Hauser 129
Beschreibung Einheit für den linearisierten Wert wählen.
Auswahl Auswahl/Eingabe (uint16)

• 1095 = [short Ton]
• 1094 = [lb]
• 1088 = [kg]
• 1092 = [Ton]
• 1048 = [US Gal.]
• 1049 = [Imp. Gal.]
• 1043 = [ft³]
• 1571 = [cm³]
• 1035 = [dm³]
• 1034 = [m³]
• 1038 = [l]
• 1041 = [hl]
• 1342 = [%]
• 1010 = [m]
• 1012 = [mm]
• 1018 = [ft]
• 1019 = [inch]
• 1351 = [l/s]
• 1352 = [l/min]
• 1353 = [l/h]
• 1347 = [m³/s]
• 1348 = [m³/min]
• 1349 = [m³/h]
• 1356 = [ft³/s]
• 1357 = [ft³/min]
• 1358 = [ft³/h]
• 1362 = [US Gal./s]
• 1363 = [US Gal./min]
• 1364 = [US Gal./h]
• 1367 = [Imp. Gal./s]
• 1358 = [Imp. Gal./min]
• 1359 = [Imp. Gal./h]
• 32815 = [Ml/s]
• 32816 = [Ml/min]
• 32817 = [Ml/h]
• 1355 = [Ml/d]
Zusätzliche Information Die gewählte Einheit wird nur zur Anzeige verwendet. Eine Umrechnung des Messwertes
aufgrund der gewählten Einheit erfolgt nicht.
Es ist auch eine Distanz-Distanz-Linearisierung möglich, das heißt eine Linearisierung
von der Füllstandeinheit auf eine andere Längeneinheit. Dazu Linearisierungsmodus
Linear wählen. Um die neue Füllstandeinheit festzulegen, in Parameter Einheit nach
Linearisierung die Option Free text wählen und die Einheit in Parameter Freitext
(→  130) eingeben.
Freitext 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Freitext
Voraussetzung Einheit nach Linearisierung (→  129) = Free text
130 Endress+Hauser
Beschreibung Einheitenkennzeichen eingeben.
Eingabe Bis zu 32 alphanumerische Zeichen (Buchstaben, Zahlen, Sonderzeichen)
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Füllst.linearis.
Beschreibung Zeigt linearisierten Füllstand.
Zusätzliche Information Die Einheit ist bestimmt durch den Parameter Einheit nach Linearisierung
→  129.
Maximaler Wert 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Max. Wert
Voraussetzung Linearisierungsart (→  128) hat einen der folgenden Werte:

• Linear
• Pyramidenboden
• Konischer Boden
• Schrägboden
• Kugeltank
Eingabe –50 000,0 … 50 000,0 %
Durchmesser 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Durchmesser

• Kugeltank
Eingabe 0 … 9 999,999 m
Zusätzliche Information Die Einheit ist definiert in Parameter Längeneinheit (→  108).
Endress+Hauser 131
Zwischenhöhe 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Zwischenhöhe

• Pyramidenboden
• Konischer Boden
• Schrägboden
Eingabe 0 … 200 m
H
0%
A0013264
H Zwischenhöhe
Die Einheit ist definiert in Parameter Längeneinheit (→  108).
Tabellenmodus 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Tabellenmodus
Voraussetzung Linearisierungsart (→  128) = Tabelle
Beschreibung Eingabemodus für Linearisierungstabelle wählen.
Auswahl • Manuell
• Halbautomatisch *
• Tabelle löschen
• Tabelle sortieren

• Manuell
Für jeden Tabellenpunkt werden der Füllstand und der zugehörige linearisierte Wert
manuell eingegeben.
• Halbautomatisch
Für jeden Tabellenpunkt wird der Füllstand vom Gerät gemessen. Der zugehörige linear-
isierte Wert wird manuell eingegeben.
• Tabelle löschen
Die bestehende Linearisierungstabelle wird gelöscht.
• Tabelle sortieren
Die Tabellenpunkte werden in ansteigender Reihenfolge sortiert.
132 Endress+Hauser
Bedingungen an die Linearisierungstabelle

• Die Tabelle kann aus bis zu 32 Wertepaaren "Füllstand - Linearisierter Wert" bestehen.
• Die Tabelle muss monoton sein (steigend oder fallend).
• Der erste Tabellenwert muss dem minimalen Füllstand entsprechen.
• Der letzte Tabellenwert muss dem maximalen Füllstand entsprechen.
Vor dem Anlegen einer Linearisierungstabelle zunächst die Werte für Abgleich Leer
(→  110) und Abgleich Voll (→  110) korrekt wählen.
Wird nachträglich der Voll-/Leerabgleich geändert und sollen dann einzelne Werte in
der Linearisierungstabelle geändert werden, muss zur korrekten Ausführung der
Linearisierung eine bestehende Tabelle im Gerät zunächst gelöscht und dann neu
erstellt werden. Dafür zunächst Tabelle löschen (Tabellenmodus (→  132) =
Tabelle löschen). Anschließend neue Tabelle eingeben.
Zur Eingabe der Tabelle

• Über FieldCare
Die Tabellenpunkte können über die Parameter Tabellen Nummer (→  133), Füll-
stand (→  133) und Kundenwert (→  134) eingegeben werden. Alternativ lässt
sich der grafische Tabelleneditor verwenden: Gerätebedienung → Gerätefunktionen →
Weitere Funktionen → Linearisierungstabelle (online/offline)
• Über Vor-Ort-Anzeige
Mit Untermenü Tabelle bearbeiten den grafischen Tabelleneditor aufrufen. Die Tabelle
wird dann auf dem Display dargestellt und kann zeilenweise editiert werden.
Die Werkseinstellung für die Füllstandeinheit ist "%". Falls die Linearisierungstabelle
in physikalischen Einheiten eingeben werden soll, muss zunächst in Parameter Füll-
standeinheit (→  123) eine passende andere Einheit gewählt werden.
Tabellen Nummer 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Tabellen Nummer
Beschreibung Tabellenpunkt wählen, der im Folgenden eingegeben oder bearbeitet werden soll.
Eingabe 1 … 32
Füllstand (Manuell) 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Füllstand
Voraussetzung • Linearisierungsart (→  128) = Tabelle

• Tabellenmodus (→  132) = Manuell
Beschreibung Füllstand des Tabellenpunkts angeben (Wert vor Linearisierung).
Endress+Hauser 133
Füllstand (Halbautomatisch)
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Füllstand
Voraussetzung • Linearisierungsart (→  128) = Tabelle

• Tabellenmodus (→  132) = Halbautomatisch
Beschreibung Zeigt gemessenen Füllstand (vor Linearisierung). Dieser Wert wird in den Tabellenpunkt
übernommen.
Kundenwert 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Kundenwert
Beschreibung Linearisierten Wert zum Tabellenpunkt eingeben.
Tabelle aktivieren 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Linearisierung → Tabelle akt.
Beschreibung Linearisierungstabelle aktivieren oder deaktivieren.
Auswahl • Deaktivieren
• Aktivieren

• Deaktivieren
Es wird keine Linearisierung berechnet.
Wenn gleichzeitig Linearisierungsart (→  128) = Tabelle, dann gibt das Gerät die
Fehlermeldung F435 aus.
• Aktivieren
Der Messwert wird gemäß der eingegebenen Tabelle linearisiert.
Beim Editieren der Tabelle wird Parameter Tabelle aktivieren automatisch auf Deak-
tivieren zurückgesetzt und muss danach wieder auf Aktivieren gesetzt werden.
134 Endress+Hauser
Untermenü "Sicherheitseinstellungen"
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sicherh.einst.
Ausgang bei Echoverlust 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sicherh.einst. → Ausg. Echoverl.
Beschreibung Ausgangsverhalten bei Echoverlust
Auswahl • Letzter gültiger Wert

• Rampe bei Echoverlust
• Wert bei Echoverlust
• Alarm

• Letzter gültiger Wert
Bei Echoverlust wird der letzte gültige Messwert gehalten.
• Rampe bei Echoverlust 5)
Bei Echoverlust wird der Ausgang mit einer konstanten Rampe gegen 0% oder 100%
geführt. Die Steigung der Rampe wird in Parameter Rampe bei Echoverlust (→  136)
definiert.
• Wert bei Echoverlust 5)
Bei Echoverlust nimmt der Ausgang den in Parameter Wert bei Echoverlust (→  135)
definierten Wert an.
• Alarm
Der Ausgang reagiert wie im Alarmfall; siehe Parameter Fehlerverhalten
Wert bei Echoverlust 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sicherh.einst. → Wert Echoverl.
Voraussetzung Ausgang bei Echoverlust (→  135) = Wert bei Echoverlust
Beschreibung Ausgangswert bei Echoverlust
Eingabe 0 … 200 000,0 %
Zusätzliche Information Es gilt die für den Ausgang definierte Einheit:

• Ohne Linearisierung: Füllstandeinheit (→  123)
• Mit Linearisierung: Einheit nach Linearisierung (→  129)
5) Nur vorhanden bei '"Linearisierungsart (→  128)" = "Keine"
Endress+Hauser 135
Rampe bei Echoverlust 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sicherh.einst. → Rampe Echoverl.
Voraussetzung Ausgang bei Echoverlust (→  135) = Rampe bei Echoverlust
Beschreibung Rampensteigung bei Echoverlust
100%
B
A
C
0%
t
min
A0013269
A Verzögerung Echoverlust
B Rampe bei Echoverlust (→  136) (positiver Wert)
C Rampe bei Echoverlust (→  136) (negativer Wert)
• Die Rampensteigung wird angegeben in Prozent des parametrierten Messbereichs pro

Minute (%/min).
• Negative Rampensteigung: Der Messwert wird gegen 0% geführt.
• Positive Rampensteigung: Der Messwert wird gegen 100% geführt.
Blockdistanz 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sicherh.einst. → Blockdistanz
Beschreibung Obere Blockdistanz UB angeben.
Eingabe 0 … 200 m
Werkseinstellung • Für Stab- und Seilsonden bis 8 m (26 ft): 200 mm (8 in)
• Für Stab- und Seilsonden über 8 m (26 ft): 0,025 * Sondenlänge
Zusätzliche Information Signale in der oberen Blockdistanz werden nur ausgewertet, wenn sie sich bei Einschalten
des Geräts außerhalb der Blockdistanz befanden und sich durch Füllstandänderung im lau-
136 Endress+Hauser
fenden Betrieb in die Blockdistanz bewegen. Signale, die sich schon beim Einschalten des
Geräts in der Blockdistanz befanden, bleiben unberücksichtigt.
Dieses Verhalten gilt nur unter folgenden Voraussetzungen:
• Experte → Sensor → Echoverfolgung → Auswertemodus = Kurzzeithistorie oder
Langzeithistorie)
• Experte → Sensor → Gasphasenkompensation → GPK-Modus= An, Ohne Korrektur
oder Externe Korrektur
Wenn eine dieser Bedingungen nicht erfüllt ist, werden Signale in der Blockdistanz
grundsätzlich ignoriert.
Im Parameter Blockdistanz Auswerteart kann ein anderes Verhalten für Signale in
der Blockdistanz parametriert werden.
Bei Bedarf kann durch den Endress+Hauser-Service ein anderes Verhalten für Signale
in der Blockdistanz parametriert werden.
UB
A0013219
 38 Blockdistanz (UB) bei Messung in Flüssigkeiten
Endress+Hauser 137
Assistent "WHG-Bestätigung"
Assistent WHG-Bestätigung ist nur bei Geräten mit WHG-Zulassung vorhanden
(Merkmal 590: "Weitere Zulassung", Ausprägung LC: "WHG Überfüllsicherung" ),
solange sie sich nicht im WHG-verriegelten Zustand befinden.
Assistent WHG-Bestätigung wird benötigt, um das Gerät in den WHG-verriegelten
Zustand zu bringen. Für Einzelheiten siehe das "Handbuch zur funktionalen Sicherheit"
zum jeweiligen Gerät. Darin sind die Verriegelungsprozedur und die einzelnen Para-
meter der Sequenz beschrieben.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → WHG-Bestätigung
138 Endress+Hauser
Assistent "WHG deaktivieren"

Der Assistent WHG deaktivieren (→  139) ist nur vorhanden, wenn das Gerät
WHG-verriegelt ist. Für Einzelheiten siehe das "Handbuch zur funktionalen Sicherheit"
zum jeweiligen Gerät.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → WHG deaktivieren
Schreibschutz rücksetzen 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → WHG deaktivieren → Schreibs. rücks.
Beschreibung Entriegelungscode eingeben.
Eingabe 0 … 65 535
Falscher Code 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → WHG deaktivieren → Falscher Code
Beschreibung Zeigt, dass ein falscher Verriegelungscode eingegeben wurde. Entscheidung über weiteres
Vorgehen angeben.
Auswahl • Neueingabe Code

• Abbruch Sequenz
Endress+Hauser 139
Untermenü "Sondeneinstellungen"
Mit Untermenü Sondeneinstellungen lässt sich sicherstellen, dass das Gerät das Sonde-
nendsignal in der Hüllkurve richtig zuordnet. Die richtige Zuordnung erkennt man daran,
dass die vom Gerät angezeigte Sondenlänge mit der tatsächlichen Sondenlänge überein-
stimmt. Die automatische Sondenlängenkorrektur kann nur durchgeführt werden, wenn
die Sonde im Behälter eingebaut und auf der ganzen Länge unbedeckt ist (kein Medium).
Bei teilbefülltem Behälter und bekannter Sondenlänge Bestätigung Sondenlänge
(→  141) = Manuell wählen, um den Wert manuell einzugeben.
Wenn die Sonde gekürzt und anschließend eine Störechoausblendung aufgenommen
wurde, dann ist eine automatische Sondenlängenkorrektur nicht möglich. In diesem
Fall gibt es zwei Möglichkeiten:
• Zunächst mit Parameter Aufnahme Ausblendung (→  114) die Ausblendungs-
kurve löschen. Danach ist die Sondenlängenkorrektur wieder möglich. Anschließend
kann mit Parameter Aufnahme Ausblendung (→  114) eine neue Ausblen-
dungskurve aufgenommen werden.
• Alternativ: Bestätigung Sondenlänge (→  141) = Manuell wählen und die Son-
denlänge in Parameter Aktuelle Sondenlänge →  140 manuell eintragen.
Die automatische Sondenlängenkorrektur ist nur möglich, wenn in Parameter Sonde
geerdet (→  140) die richtige Option gewählt wurde.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell.
Sonde geerdet 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Sonde geerdet
Voraussetzung Betriebsart = Füllstand
Beschreibung Angeben, ob die Sonde geerdet ist.
Auswahl • Nein
• Ja
Aktuelle Sondenlänge 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Akt. Sondenlänge
Beschreibung • In den meisten Fällen:

Zeigt Sondenlänge enstprechend dem aktuell gemessenen Sondenendsignal.
• Für Bestätigung Sondenlänge (→  141) = Manuell:
Tatsächliche Sondenlänge angeben.
Eingabe 0 … 200 m
140 Endress+Hauser
Bestätigung Sondenlänge 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Bestät. Sondenl.
Beschreibung Angeben, ob der in Parameter Aktuelle Sondenlänge →  140 angezeigte Wert mit der
tatsächlichen Sondenlänge übereinstimmt. Aufgrund dieser Eingabe führt das Gerät eine
Sondenlängenkorrektur durch.
Auswahl • Sondenlänge ok
• Sonde zu kurz
• Sonde zu lang
• Sonde bedeckt
• Manuell
• Sondenlänge unbekannt

• Sondenlänge ok
Zu wählen, wenn die richtige Sondenlänge angezeigt wird. Eine Korrektur ist nicht erfor-
derlich. Das Gerät verlässt die Sequenz.
• Sonde zu kurz
Zu wählen, wenn der angezeigt Wert kleiner ist als die tatsächliche Sondenlänge. Das
Sondenendsignal wird neu zugeordnet und die neu berechnete Sondenlänge wird in
Parameter Aktuelle Sondenlänge →  140 angezeigt. Der Vorgang ist iterativ zu wie-
derholen, bis die angezeigte mit der tatsächlichen Sondenlänge übereinstimmt.
• Sonde zu lang
Zu wählen, wenn der angezeigt Wert größer ist als die tatsächliche Sondenlänge. Das
Sondenendsignal wird neu zugeordnet und die neu berechnete Sondenlänge wird in
Parameter Aktuelle Sondenlänge →  140 angezeigt. Der Vorgang ist iterativ zu wie-
derholen, bis die angezeigte mit der tatsächlichen Sondenlänge übereinstimmt.
• Sonde bedeckt
Zu wählen, wenn die Sonde (teilweise oder vollständig) bedeckt ist. In diesem Fall ist
keine Sondenlängenkorrektur möglich.
• Manuell
Zu wählen, wenn keine automatische Sondenlängenkorrektur durchgeführt werden soll.
Stattdessen muss die tatsächliche Sondenlänge manuell in Parameter Aktuelle Sonden-
länge →  140 angegeben werden. 6)
• Sondenlänge unbekannt
Zu wählen, wenn die tatsächliche Sondenlänge unbekannt ist. In diesem Fall ist keine
Sondenlängenkorrektur möglich.
6) Bei Bedienung über FieldCare muss Option Manuell nicht explizit gewählt werden; ein manuelles Editieren der Sondenlänge ist hier immer mög-
lich.
Endress+Hauser 141
Assistent "Sondenlängenkorrektur"
Assistent Sondenlängenkorrektur ist nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige vor-
handen. Bei Bedienung über Bedientool befinden sich die Parameter zur Sondenlän-
genkorrektur direkt in Untermenü Sondeneinstellungen (→  140).
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Sondenläng.korr.
Bestätigung Sondenlänge 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Sondenläng.korr. → Bestät. Sondenl.
Aktuelle Sondenlänge 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Sondeneinstell. → Sondenläng.korr. → Akt. Sondenlänge
142 Endress+Hauser
Untermenü "Schaltausgang"
Das Untermenü Schaltausgang (→  143) ist nur vorhanden bei Geräten mit Schalt-
ausgang. 7)
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang
Funktion Schaltausgang 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Funkt.Schaltausg
Beschreibung Funktion für Schaltausgang wählen.
Auswahl • Aus
• An
• Diagnoseverhalten
• Grenzwert
• Digitalausgang

• Aus
Der Ausgang ist immer offen (nicht leitend).
• An
Der Ausgang ist immer geschlossen (leitend).
• Diagnoseverhalten
Der Ausgang ist im Normalzustand geschlossen und wird geöffnet, wenn eine Diagnose-
meldung vorliegt. Parameter Zuordnung Diagnoseverhalten (→  144) legt fest, bei
welcher Art von Diagnosemeldung der Ausgang geöffnet wird.
• Grenzwert
Der Ausgang ist im Normalzustand geschlossen und wird bei Unterschreiten oder Über-
schreiten frei definierbarer Grenzwerte geöffnet. Die Grenzwerte werden definiert über
folgende Parameter:
• Zuordnung Grenzwert (→  144)
• Einschaltpunkt (→  145)
• Ausschaltpunkt (→  146)
• Digitalausgang
Der Schaltzustand des Ausgangs folgt dem digitalen Ausgangswert eines DI-Blocks. Der
DI-Block wird in Parameter Zuordnung Status (→  143) festgelegt.
Mit den Optionen Aus bzw. An kann eine Simulation des Schaltausgangs durchge-
führt werden.
Zuordnung Status 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Zuordnung Status
Voraussetzung Funktion Schaltausgang (→  143) = Digitalausgang
Beschreibung Gerätestatus für Schaltausgang wählen.
7) Bestellmerkmal 020 "Hilfsenergie; Ausgang", Option B, E oder G
Endress+Hauser 143
Auswahl • Aus
• Digitalausgang ED 1
• Digitalausgang ED 2
• Digitalausgang 1
Zusätzliche Information Die Optionen Digitalausgang ED 1 und Digitalausgang ED 2 beziehen sich auf die Erwei-
terte-Diagnose-Blöcke. Ein Schaltsignal, das in diesen Blöcken generiert wird, kann über
den Schaltausgang ausgegeben werden.
Zuordnung Grenzwert 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Zuord. Grenzwert
Voraussetzung Funktion Schaltausgang (→  143) = Grenzwert
Auswahl • Aus
• Füllstand linearisiert
• Distanz
• Klemmenspannung
Zuordnung Diagnoseverhalten 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Zuord. Diag.verh
Voraussetzung Funktion Schaltausgang (→  143) = Diagnoseverhalten
Beschreibung Diagnoseverhalten für Schaltausgang wählen.
Auswahl • Alarm
• Alarm oder Warnung
• Warnung
144 Endress+Hauser
Einschaltpunkt 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Einschaltpunkt
Beschreibung Messwert für Einschaltpunkt eingeben.
Zusätzliche Information Das Schaltverhalten richtet sich nach der relativen Lage der Parameter Einschaltpunkt
und Ausschaltpunkt:
Einschaltpunkt > Ausschaltpunkt
• Der Ausgang wird geschlossen, wenn der Messwert über Einschaltpunkt steigt.
• Der Ausgang wird geöffnet, wenn der Messwert unter Ausschaltpunkt sinkt.
B
t
D
t
A0015585
A Einschaltpunkt
B Ausschaltpunkt
C Ausgang geschlossen (leitend)
D Ausgang offen (nicht leitend)
Einschaltpunkt < Ausschaltpunkt

• Der Ausgang wird geschlossen, wenn der Messwert unter Einschaltpunkt sinkt.
• Der Ausgang wird geöffnet, wenn der Messwert über Ausschaltpunkt steigt.
Endress+Hauser 145
A
t
D
t
A0015586
A Einschaltpunkt
B Ausschaltpunkt
C Ausgang geschlossen (leitend)
D Ausgang offen (nicht leitend)
Einschaltverzögerung 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Einschaltverz.
Voraussetzung • Funktion Schaltausgang (→  143) = Grenzwert

• Zuordnung Grenzwert (→  144) ≠ Aus
Beschreibung Verzögerungszeit für das Einschalten vom Schaltausgang festlegen.
Eingabe 0,0 … 100,0 s
Ausschaltpunkt 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Ausschaltpunkt
Beschreibung Messwert für Ausschaltpunkt eingeben.
Zusätzliche Information The switching behavior depends on the relative position of the Einschaltpunkt and Aus-
schaltpunkt parameters; description: see the Parameter Einschaltpunkt (→  145).
146 Endress+Hauser
Ausschaltverzögerung 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Ausschaltverz.
Voraussetzung • Funktion Schaltausgang (→  143) = Grenzwert

• Zuordnung Grenzwert (→  144) ≠ Aus
Beschreibung Verzögerungszeit für das Ausschalten vom Schaltausgang festlegen.
Eingabe 0,0 … 100,0 s
Fehlerverhalten 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Fehlerverhalten
Voraussetzung Funktion Schaltausgang (→  143) = Grenzwert oder Digitalausgang
Beschreibung Ausgangsverhalten bei Gerätealarm festlegen.
Auswahl • Aktueller Status

• Offen
• Geschlossen
Schaltzustand
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Schaltzustand
Beschreibung Zeigt aktuellen Zustand vom Schaltausgang.
Invertiertes Ausgangssignal 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Schaltausgang → Invert. Signal
Beschreibung Ausgangssignal umkehren.
Auswahl • Nein
• Ja
Endress+Hauser 147

• Nein
Der Schaltausgang verhält sich wie oben beschrieben.
• Ja
Die Zustände Offen und Geschlossen sind gegenüber der obigen Beschreibung inver-
tiert.
148 Endress+Hauser
Untermenü "Anzeige"
Untermenü Anzeige ist nur sichtbar, wenn am Gerät ein Anzeigemodul angeschlos-
sen ist.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige
Language
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Language
Beschreibung Sprache der Vor-Ort-Anzeige einstellen.
Auswahl • English
• Deutsch *
• Français *
• Español *
• Italiano *
• Nederlands *
• Portuguesa *
• Polski *
• русский язык (Russian) *
• Svenska *
• Türkçe *
• 中文 (Chinese) *
• 日本語 (Japanese) *
• 한국어 (Korean) *
• Bahasa Indonesia *
• tiếng Việt (Vietnamese) *
• čeština (Czech) *
Werkseinstellung Die in Merkmal 500 der Produktstruktur gewählte Bediensprache.

Wenn keine Bediensprache gewählt wurde: English
Format Anzeige
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Format Anzeige
Beschreibung Darstellung der Messwerte für Vor-Ort-Anzeige wählen.
Auswahl • 1 Wert groß

• 1 Bargraph + 1 Wert
• 2 Werte
• 1 Wert groß + 2 Werte
• 4 Werte
Endress+Hauser 149
4841.000
1 Â mm
A0019963
 39 "Format Anzeige" = "1 Wert groß"
1 Â
93.5 %
1 Â 159.0
mm
A0019964
 40 "Format Anzeige" = "1 Bargraph + 1 Wert"
1 Â 93.5
%
1 Â 159.0
mm
A0019965
 41 "Format Anzeige" = "2 Werte"
1 Â 159.0 mm
V 1 Â 23.5 V
1 Â 93.5
%
A0019966
 42 "Format Anzeige" = "1 Wert groß + 2 Werte"
1 Â 93.5 %
1 Â 159.0 mm
V 1 Â 93.5 V
1 Â 26.3 °C
A0019968
 43 "Format Anzeige" = "4 Werte"
• Welche Messwerte auf der Vor-Ort-Anzeige angezeigt werden und in welcher Rei-
henfolge, wird über die Parameter 1 … 4. Anzeigewert →  151 festgelegt.
• Wenn mehr Messwerte festgelegt werden, als die gewählte Darstellung zulässt,
zeigt das Gerät die Werte im Wechsel am. Die Anzeigedauer bis zum nächsten
Wechsel wird im Parameter Intervall Anzeige (→  151) eingestellt.
150 Endress+Hauser
1 … 4. Anzeigewert 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → 1. Anzeigewert
Beschreibung Messwert wählen, der auf der Vor-Ort-Anzeige dargestellt wird.

• Distanz
• Klemmenspannung
• Analogausgang 1
• Analogausgang 2
• Analogausgang 3
• Analogausgang 4
Werkseinstellung Bei Füllstandmessung

• 1. Anzeigewert: Füllstand linearisiert
• 2. Anzeigewert: Distanz
• 3. Anzeigewert: Stromausgang 1
• 4. Anzeigewert: Keine
1 … 4. Nachkommastellen 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → 1.Nachkommast.
Beschreibung Anzahl Nachkommastellen für Anzeigewert wählen.
Auswahl •x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
Zusätzliche Information Die Einstellung beeinflusst nicht die Mess- oder Rechengenauigkeit des Geräts.
Intervall Anzeige
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Intervall Anz.
Beschreibung Anzeigedauer von Messwerten auf Vor-Ort-Anzeige einstellen, wenn diese im Wechsel
angezeigt werden.
Endress+Hauser 151
Eingabe 1 … 10 s
Zusätzliche Information Dieser Parameter ist nur relevant, wenn mehr Messwerte festgelegt werden als aufgrund
der gewählten Darstellungsform gleichzeitig auf der Vor-Ort-Anzeige angezeigt werden
können.
Dämpfung Anzeige 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Dämpfung Anzeige
Beschreibung Reaktionszeit der Vor-Ort-Anzeige auf Messwertschwankungen einstellen.
Eingabe 0,0 … 999,9 s
Kopfzeile 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Kopfzeile
Beschreibung Inhalt für Kopfzeile der Vor-Ort-Anzeige wählen.
Auswahl • Messstellenbezeichnung
• Freitext
1 XXXXXXXXX
A0029422
1 Position des Kopfzeilentexts auf der Anzeige

• Messstellenbezeichnung
Wird im Parameter Messstellenbezeichnung definiert.
• Freitext
Wird im Parameter Kopfzeilentext (→  152) definiert.
Kopfzeilentext 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Kopfzeilentext
Voraussetzung Kopfzeile (→  152) = Freitext
Beschreibung Text für Kopfzeile der Vor-Ort-Anzeige eingeben.
152 Endress+Hauser
Eingabe Zeichenfolge aus Zahlen, Buchstaben und Sonderzeichen (12)
Zusätzliche Information Wie viele Zeichen angezeigt werden können, ist abhängig von den verwendeten Zeichen.
Trennzeichen 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Trennzeichen
Beschreibung Trennzeichen für Dezimaldarstellung von Zahlenwerten wählen.
Auswahl •.
•,
Zahlenformat 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Zahlenformat
Beschreibung Zahlenformat für die Messwertdarstellung wählen.
Auswahl • Dezimal
• ft-in-1/16''
Zusätzliche Information Die Option ft-in-1/16'' gilt nur für Längeneinheiten.
Nachkommastellen Menü 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Nachkomma Menü
Beschreibung Anzahl Nachkommastellen für Zahlen im Bedienmenü wählen.
Auswahl •x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
Zusätzliche Information • Gilt nur für Zahlen im Bedienmenü (zum Beispiel Abgleich Leer, Abgleich Voll), nicht
für die Messwertdarstellung. Für die Messwertdarstellung wird die Zahl der Nachkom-
mastellen eingestellt in den Parametern 1 … 4. Nachkommastellen →  151.
• Die Einstellung beeinflusst nicht die Mess- oder Rechengenauigkeit des Geräts.
Endress+Hauser 153
Hintergrundbeleuchtung
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Hintergrundbel.
Voraussetzung Vor-Ort-Anzeige SD03 (mit optischen Tasten) vorhanden.
Beschreibung Hintergrundbeleuchtung der Vor-Ort-Anzeige ein- und ausschalten.
Auswahl • Deaktivieren
• Aktivieren

• Deaktivieren
Schaltet die Beleuchtung aus.
• Aktivieren
Schaltet die Beleuchtung ein.
Unabhängig von der Einstellung in diesem Parameter kann die Hintergrundbeleuch-
tung bei zu geringer Versorgungsspannung gegebenenfalls automatisch durch das
Gerät abgeschaltet werden.
Kontrast Anzeige
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Anzeige → Kontrast Anzeige
Beschreibung Kontrast der Vor-Ort-Anzeige an Umgebungsbedingungen anpassen (z.B. Ablesewinkel

oder Beleuchtung).
Eingabe 20 … 80 %
Werkseinstellung Abhängig vom Display
Zusätzliche Information Kontrast einstellen via Drucktasten:

• Schwächer: Gleichzeitiges Drücken der Tasten und E
• Stärker: Gleichzeitiges Drücken der Tasten und E
154 Endress+Hauser
Untermenü "Datensicherung Anzeigemodul"

Dieses Untermenü ist nur sichtbar, wenn am Gerät ein Anzeigemodul angeschlossen
ist.
Die Konfiguration des Gerätes lässt sich zu einem beliebigen Zeitpunkt im Anzeigemodul
speichern. Die gespeicherte Konfiguration kann zu einem späteren Zeitpunkt wieder ins
Gerät geladen werden (um zum Beispiel einen definierten Zustand wieder herzustellen).
Außerdem kann die Konfiguration mit Hilfe des Anzeigemoduls auf ein anderes Gerät des
gleichen Typs übertragen werden.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz.
Betriebszeit
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz. → Betriebszeit
Beschreibung Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Zeitpunkt in Betrieb ist.
Zusätzliche Information Maximale Zeit: 9 999 d ( ≈ 27 Jahre)
Letzte Datensicherung
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz. → Letzte Sicherung
Beschreibung Zeigt die Betriebszeit, wann die letzte Datensicherung in das Anzeigemodul erfolgt ist.
Konfigurationsdaten verwalten 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz. → Daten verwalten
Beschreibung Aktion zum Verwalten der Gerätedaten im Anzeigemodul wählen.
Auswahl • Abbrechen
• Sichern
• Duplizieren
• Vergleichen
Endress+Hauser 155

• Abbrechen
Der Paramater wird ohne Aktion verlassen.
• Sichern
Die aktuelle Gerätekonfiguration wird vom HistoROM (im Gerät eingebaut) in das Anzei-
gemodul des Geräts gesichert.
Die letzte Sicherungskopie der Gerätkonfiguration wird aus dem Anzeigemodul in das
HistoROM des Geräts zurückgespielt.
• Duplizieren
Die Messumformerkonfiguration des Geräts wird mithilfe seines Anzeigemoduls auf ein
anderes Gerät übertragen. Folgende, die jeweilige Messstelle kennzeichnenden Daten
werden dabei nicht übertragen:
Medientyp
• Vergleichen
Die im Anzeigemodul gespeicherte Gerätekonfiguration wird mit der aktuellen Geräte-
konfiguration des HistoROM verglichen. Das Ergebnis des Vergleichs wird im Parameter
Ergebnis Vergleich (→  156) angezeigt.
Die Sicherungskopie der Gerätekonfiguration wird aus dem Anzeigemodul des Geräts
gelöscht.
Während die jeweilige Aktion durchgeführt wird, ist die Konfiguration via Vor-Ort-
Anzeige gesperrt und auf der Anzeige erscheint eine Rückmeldung zum Stand des
Vorgangs.
Wird eine vorhandene Sicherungskopie mit der Option Wiederherstellen auf einem
anderen Gerät als dem Originalgerät wiederhergestellt, können unter Umständen ein-
zelne Gerätefunktionen nicht mehr vorhanden sein. Auch durch einen Reset auf Aus-
lieferungszustand kann der ursprüngliche Zustand in einigen Fällen nicht
wiederhergestellt werden.
Um die Konfiguration auf ein anderes Gerät zu übertragen, sollte immer die Option
Duplizieren verwendet werden.
Sicherung Status
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz. → Sicherung Status
Beschreibung Zeigt, welche Aktion zur Datensicherung momentan läuft.
Ergebnis Vergleich
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Datensicher.Anz. → Ergebnis Vergl.
Beschreibung Vergleich der Datensätze im Gerät und im Display (Backup).
156 Endress+Hauser
Zusätzliche Information Bedeutung der Anzeigeoptionen

• Einstellungen identisch
Die aktuelle Gerätekonfiguration im Gerät stimmt mit ihrer Sicherungskopie im Anzeige-
modul überein.
• Einstellungen nicht identisch
Die aktuelle Gerätekonfiguration im Gerät stimmt nicht mit ihrer Sicherungskopie im
Anzeigemodul überein.
• Datensicherung fehlt
Von der Gerätekonfiguration des Geräts existiert keine Sicherungskopie im Anzeigemo-
dul.
• Datensicherung defekt
Die aktuelle Gerätekonfiguration des Geräts ist mit ihrer Sicherungskopie im Anzeige-
modul nicht kompatibel oder fehlerhaft.
• Ungeprüft
Es wurde noch kein Vergleich zwischen der Gerätekonfiguration und ihrer Sicherungsko-
pie im Anzeigemodul durchgeführt.
• Datensatz nicht kompatibel
Wegen Inkompatibilität ist kein Vergleich möglich.
Der Vergleich wird über Konfigurationsdaten verwalten (→  155) = Vergleichen
gestartet.
Wenn die Messumformerkonfiguration mit Konfigurationsdaten verwalten
(→  155) = Duplizieren von einem anderen Gerät dupliziert wurde, dann stimmt
die aktuelle Gerätekonfiguration des HistoROM mit derjenigen im Anzeigemodul nur
zum Teil überein: Sensorspezifische Eigenschaften wie zum Beispiel eine Ausblen-
dungskurve werden nicht dupliziert. Das Vergleichsergebnis ist in diesem Fall Einstel-
lungen nicht identisch.
Endress+Hauser 157
Untermenü "Administration"
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration
Freigabecode definieren 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration → Freig.code def.
Beschreibung Freigabecode für Schreibzugriff auf Parameter definieren.
Eingabe 0 … 9 999
Zusätzliche Information Wird die Werkseinstellung nicht geändert oder "0" eingegeben, sind die Parameter
nicht schreibgeschützt und die Konfigurationsdaten des Geräts damit immer änder-
bar. Der Anwender ist in der Rolle des Instandhalters angemeldet.
Der Schreibschutz betrifft alle Parameter, die im Dokument mit dem -Symbol mar-
kiert sind. Auf der Vor-Ort-Anzeige zeigt das -Symbol vor einem Parameter, dass er
schreibgeschützt ist.
Schreibgeschützte Parameter sind nach Definition des Freigabecodes nur wieder
änderbar, wenn in Parameter Freigabecode eingeben (→  119) der Freigabecode
eingegeben wird.
Bei Verlust des Freigabecodes: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser Vertriebs-
stelle.
Bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige: Der neue Freigabecode ist erst gültig, nachdem
er in Parameter Freigabecode bestätigen (→  160) bestätigt wurde.
Gerät zurücksetzen 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration → Gerät rücksetzen
Beschreibung Gesamte Gerätekonfiguration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten
Zustand zurücksetzen.
• Auf Werkseinstellung
• Auf Auslieferungszustand
• Von Kundeneinstellung
• Auf Transducer Standardwerte
• Gerät neu starten
158 Endress+Hauser

• Abbrechen
Der Parameter wird ohne Aktion verlassen.
• Auf Werkseinstellung
Alle Parameter werden auf die bestellcodespezifische Werkseinstellung zurückgesetzt.
• Auf Auslieferungszustand
Alle Parameter werden auf den Auslieferungszustand zurückgesetzt. Der Auslieferungs-
zustand kann sich von der Werkseinstellung unterscheiden, wenn bei der Bestellung
kundenspezifische Parameterwerte angegeben wurden.
Diese Option ist nur sichtbar, wenn eine kundenspezifische Konfiguration bestellt wurde.
• Von Kundeneinstellung
Setzt alle Kundenparameter auf die Werkseinstellung zurück. Service-Parameter bleiben
unverändert.
• Auf Transducer Standardwerte
Setzt alle Kundenparameter, die die Messung beeinflussen, auf die Werkseinstellung
zurück. Service-Parameter und Parameter, die nur die Kommunikation betreffen, bleiben
unverändert.
• Gerät neu starten
Durch den Neustart wird jeder Parameter, dessen Daten sich im flüchtigen Speicher
(RAM) befinden, auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt (z.B. Messwertdaten). Die
Gerätekonfiguration bleibt unverändert.
Endress+Hauser 159
Assistent "Freigabecode definieren"
Assistent Freigabecode definieren ist nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige vor-
handen. Bei Bedienung über Bedientool befindet sich Parameter Freigabecode defi-
nieren direkt in Untermenü Administration. Parameter Freigabecode bestätigen
gibt es bei Bedienung über Bedientool nicht.
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration → Freig.code def.
Freigabecode definieren 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration → Freig.code def. → Freig.code def.
Freigabecode bestätigen 
Navigation  Setup → Erweitert. Setup → Administration → Freig.code def. → Code bestätigen
Beschreibung Eingegebenen Freigabecode bestätigen.
Eingabe 0 … 9 999
160 Endress+Hauser
16.4 Menü "Diagnose"

Navigation  Diagnose
Aktuelle Diagnose
Navigation  Diagnose → Akt. Diagnose
Beschreibung Zeigt aktuell anstehende Diagnosemeldung.
Zusätzliche Information Die Anzeige besteht aus:

• Symbol für Ereignisverhalten
• Code für Diagnoseverhalten
• Betriebszeit des Auftretens
• Ereignistext
Wenn mehrere Meldungen gleichzeitig auftreten, wird die Meldung mit der höchsten
Priorität angezeigt.
Behebungsmaßnahmen zur Ursache der Meldung sind über das -Symbol auf der
Anzeige abrufbar.
Zeitstempel
Navigation  Diagnose → Zeitstempel
Letzte Diagnose
Navigation  Diagnose → Letzte Diagnose
Beschreibung Zeigt letzte vor der aktuellen Meldung aufgetretene Diagnosemeldung.

• Ereignistext
Es ist möglich, das die angezeigte Diagnosemeldung weiterhin gültig ist. Behebungs-
maßnahmen zur Ursache der Meldung sind über das -Symbol auf der Anzeige
abrufbar.
Endress+Hauser 161
Zeitstempel
Navigation  Diagnose → Zeitstempel
Betriebszeit ab Neustart
Navigation  Diagnose → Zeit ab Neustart
Beschreibung Zeigt, welche Zeit seit dem letzten Geräteneustart vergangen ist.
Betriebszeit
Navigation  Diagnose → Betriebszeit
Beschreibung Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Zeitpunkt in Betrieb ist.
Zusätzliche Information Maximale Zeit: 9 999 d ( ≈ 27 Jahre)
162 Endress+Hauser
16.4.1 Untermenü "Diagnoseliste"
Navigation  Diagnose → Diagnoseliste
Diagnose 1 … 5
Navigation  Diagnose → Diagnoseliste → Diagnose 1
Beschreibung Zeigen aktuell anstehende Diagnosemeldungen mit der höchsten bis fünfthöchsten Priori-
tät.

• Ereignistext
Zeitstempel 1 … 5
Navigation  Diagnose → Diagnoseliste → Zeitstempel 1 … 5
Endress+Hauser 163
16.4.2 Untermenü "Ereignis-Logbuch"

Untermenü Ereignis-Logbuch existiert nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige. Bei
Bedienung über FieldCare kann die Ereignisliste über die FieldCare-Funktion "Event
List / HistoROM" angezeigt werden.
Navigation  Diagnose → Ereignis-Logbuch
Filteroptionen 
Navigation  Diagnose → Ereignis-Logbuch → Filteroptionen
Auswahl • Alle
• Ausfall (F)
• Information (I)
Zusätzliche Information • Dieser Parameter wird nur bei Bedienung über Vor-Ort-Anzeige verwendet.
• Die Kategorien der Ereignisse entsprechen NAMUR NE 107.
Untermenü "Ereignisliste"
Untermenü Ereignisliste zeigt die Historie an aufgetretenen Ereignismeldungen der in
Parameter Filteroptionen (→  164) ausgewählten Kategorie. Maximal werden 100
Ereignismeldungen chronologisch angezeigt.
Folgende Symbole zeigen an, ob ein Ereignis aufgetreten oder beendet ist (Statussymbole):
• : Auftreten des Ereignisses
• : Ende des Ereignisses
Behebungsmaßnahmen zur Ursache der Meldung sind über das -Symbol auf der
Anzeige abrufbar.
Anzeigeformat
• Bei Ereignismeldung der Kategorie (Statussignal) I: Statussignal, Ereignisnummer,
Betriebszeit des Auftretens, Ereignistext
• Bei Ereignismeldung der Kategorie (Statussignal) F, M, C, S: Diagnoseereignis, Status-
symbol, Betriebszeit des Auftretens, Ereignistext
Navigation  Diagnose → Ereignis-Logbuch → Ereignisliste
164 Endress+Hauser
16.4.3 Untermenü "Geräteinformation"
Navigation  Diagnose → Geräteinfo
Messstellenbezeichnung
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Messstellenbez.
Beschreibung Bezeichnung für Messstelle eingeben.
Anzeige Zeichenfolge aus Zahlen, Buchstaben und Sonderzeichen
Seriennummer
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Seriennummer
Beschreibung Zeigt die Seriennummer vom Messgerät.
Zusätzliche Information Nützliche Einsatzgebiete der Seriennummer

• Um das Messgerät schnell zu identifizieren, z.B. beim Kontakt mit Endress+Hauser.
• Um gezielt Informationen zum Messgerät mithilfe des Device Viewer zu erhalten:
www.endress.com/deviceviewer
Die Seriennummer befindet sich auch auf dem Typenschild.
Firmware-Version
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version
Beschreibung Zeigt installierte Gerätefirmware-Version.
Anzeige xx.yy.zz
Zusätzliche Information Firmware-Versionen, die sich nur in den letzten beiden Stellen ("zz") unterscheiden,
haben keine Unterschiede bezüglich Funktionalitäten und Bedienung.
Gerätename
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Gerätename
Beschreibung Zeigt den Namen vom Messumformer.
Endress+Hauser 165
Bestellcode 
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Bestellcode
Beschreibung Zeigt den Gerätebestellcode.
Zusätzliche Information Der Bestellcode entsteht durch eine umkehrbare Transformation aus dem erweiterten
Bestellcode, der die Ausprägung aller Gerätemerkmale der Produktstruktur angibt. Im
Gegensatz zu diesem sind aber die Gerätemerkmale am Bestellocde nicht direkt ablesbar.
Erweiterter Bestellcode 1 … 3 
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Erw.Bestellcd. 1
Beschreibung Zeigen die drei Teile des erweiterten Bestellcodes.
Zusätzliche Information Der erweiterte Bestellcode gibt für das Gerät die Ausprägung aller Merkmale der Produkt-
struktur an und charakterisiert damit das Gerät eindeutig.
Status PROFIBUS Master Config
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Stat Master Conf
Beschreibung Zeigt, ob der zyklische Datenverkehr mit einem Master momentan aktiv ist oder nicht.
Anzeige • Aktiv
• Nicht aktiv
PROFIBUS ident number
Navigation  Diagnose → Geräteinfo → Ident number
Beschreibung Zeigt die Ident-Nummer des Geräts.
Zusätzliche Information Welche Ident-Nummer verwendet wird, kann im Parameter Parameter Ident number
selector festgelegt werden.
166 Endress+Hauser
16.4.4 Untermenü "Messwerte"
Navigation  Diagnose → Messwerte
Distanz
Navigation  Diagnose → Messwerte → Distanz
Beschreibung Zeigt gemessene Distanz DL vom Referenzpunkt (Unterkante Flansch/Einschraubstück)

zum Füllstand.
DL
A0013198
 44 Distanz bei Flüssigkeitsmessungen
Die Einheit ist bestimmt durch den Parameter Längeneinheit (→  108).
Navigation  Diagnose → Messwerte → Füllst.linearis.
Beschreibung Zeigt linearisierten Füllstand.
Zusätzliche Information Die Einheit ist bestimmt durch den Parameter Einheit nach Linearisierung
→  129.
Endress+Hauser 167
Klemmenspannung 1
Navigation  Diagnose → Messwerte → Klemmenspg. 1
Schaltzustand
Navigation  Diagnose → Messwerte → Schaltzustand
Beschreibung Zeigt aktuellen Zustand vom Schaltausgang.
168 Endress+Hauser
16.4.5 Untermenü "Analog input 1 … 6"

Für jeden Analog-Input-Block des Geräts gibt es ein Untermenü Analog input. An
dieser Stelle des Menüs sind nur die wichtigsten Parameter des jeweiligen Blocks ver-
fügbar. Für ein vollständige Liste aller Blockparameter siehe Diagnose → Analog
inputs → Analog input 1 … 6
Navigation  Diagnose → Analog inputs → Analog input 1 … 6
Channel 
Navigation  Diagnose → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Channel
Beschreibung Standardparameter CHANNEL des Analog-Input-Blocks nach den PROFIBUS-Profilen

• Distanz
• Klemmenspannung
• Grundrauschen
• Sensor debug
Zusätzliche Information Dieser Parameter ordnet dem Analog-Input-Block eine Messgröße zu.
Out value
Navigation  Diagnose → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Out value
Beschreibung Element Value des Standardparameters OUT im Analog-Input-Block nach den PROFIBUS-
Profilen
Endress+Hauser 169
Zusätzliche Information • Für Mode block actual = Man:

Den Ausgangswert des Analog-Input-Blocks hier eingeben.
• In allen anderen Fällen:
Der Ausgangswert des Anlog-Input-Blocks wird hier angezeigt.
Out status
Navigation  Diagnose → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Out status
Beschreibung Element Status des Standardparameters OUT im Analog-Input-Block nach den PROFIBUS-
Profilen.
Anzeige • Good
• Uncertain
• Bad
Zusätzliche Information In diesem Parameter werden nur die beiden Quality Bits ausgewertet.
Out status HEX
Navigation  Diagnose → Analog inputs → Analog input 1 … 6 → Out status HEX
Beschreibung Element Status des Standardparameters OUT im Analog-Input-Block nach den PROFIBUS
Profilen.
Eingabe 0 … 255
Zusätzliche Information In diesem Parameter wird das vollständige Statusbyte als zweistellige Hexadezimalzahl
angezeigt.
170 Endress+Hauser
16.4.6 Untermenü "Messwertspeicher"
Navigation  Diagnose → Messwertspeicher
Zuordnung 1 … 4. Kanal 
Navigation  Diagnose → Messwertspeicher → Zuord. 1 … 4. Kanal
Auswahl • Aus
• Distanz
• Ungefilterte Distanz
• Ungefilterte Trennschicht Distanz
• Klemmenspannung
• Grundrauschen
Zusätzliche Information Insgesamt können 1000 Messwerte gespeichert werden. Das bedeutet:
• Bei Nutzung von 1 Speicherkanal: 1000 Datenpunkte
• Bei Nutzung von 2 Speicherkanälen: 500 Datenpunkte
Wenn die maximale Anzahl an Datenpunkten erreicht wurde, werden die ältesten im Spei-
cher vorhandenen Datenpunkte zyklisch überschrieben, so dass immer die letzten 1000,
500, 333 oder 250 Messwerte im Speicher bleiben (Ringspeicher-Prinzip).
Wenn die getroffene Auswahl geändert wird, wird der Inhalt des Messwertspeichers
gelöscht.
Speicherintervall 
Navigation  Diagnose → Messwertspeicher → Speicherinterval

 Diagnose → Messwertspeicher → Speicherinterval
Eingabe 1,0 … 3 600,0 s
Endress+Hauser 171
Zusätzliche Information Dieser Parameter bestimmt den zeitlichen Abstand der einzelnen Datenpunkte im Daten-
speicher und somit die maximale speicherbare Prozesszeit Tlog:
• Bei Nutzung von 1 Speicherkanal: Tlog = 1000 ⋅ tlog
• Bei Nutzung von 2 Speicherkanälen: Tlog = 500 ⋅ tlog
Nach Ablauf dieser Zeit werden die ältesten im Speicher vorhandenen Datenpunkte zyk-
lisch überschrieben, so dass immer eine Zeit von Tlog im Speicher bleibt (Ringspeicher-
Prinzip).
Wenn die Länge des Speicherintervalls geändert wird, wird der Inhalt des Messwert-
speichers gelöscht.
Beispiel
Bei Nutzung von 1 Speicherkanal
• Tlog = 1000 ⋅ 1 s = 1 000 s ≈ 16,5 min
• Tlog = 1000 ⋅ 10 s = 10 000 s ≈ 2,75 h
• Tlog = 1000 ⋅ 80 s = 80 000 s ≈ 22 h
• Tlog = 1000 ⋅ 3 600 s = 3 600 000 s ≈ 41 d
Datenspeicher löschen 
Navigation  Diagnose → Messwertspeicher → Daten löschen

 Diagnose → Messwertspeicher → Daten löschen
• Daten löschen
172 Endress+Hauser
Untermenü "Anzeige 1 … 4. Kanal"

Die Untermenüs Anzeige 1 … 4. Kanal existieren nur bei Bedienung über Vor-Ort-
Anzeige. Bei Bedienung über FieldCare kann das Diagramm über die FieldCare-Funk-
tion "Event List / HistoROM" angezeigt werden.
Die Untermenüs Anzeige 1 … 4. Kanal rufen eine Anzeige des Messwertverlaufs für den
jeweiligen Speicherkanal auf.
• x-Achse: Zeigt je nach Anzahl der gewählten Kanäle 250 bis 1000 Messwerte einer Pro-
zessgröße.
• y-Achse: Zeigt die ungefähre Messwertspanne und passt diese kontinuierlich an die lau-
fende Messung an.
Durch gleichzeitiges Drücken von  und  verlässt man das Diagramm und kehrt
zum Bedienmenü zurück.
Navigation  Diagnose → Messwertspeicher → Anz. 1 … 4. Kanal
Endress+Hauser 173
16.4.7 Untermenü "Simulation"

Untermenü Simulation dient zur Simulation bestimmter Messwerte oder Situationen.
Damit lässt sich die korrekte Parametrierung des Geräts sowie nachgeschalteter Auswer-
teeinheiten prüfen.
Simulierbare Situationen
Zu simulierende Situation Zugehörige Parameter
Bestimmter Wert einer Prozessgröße • Zuordnung Prozeßgrösse (→  176)

• Wert Prozessgröße (→  176)
Bestimter Zustand des Schaltausgangs • Simulation Schaltausgang (→  176)

• Schaltzustand (→  177)
Vorliegen eines Alarms Simulation Gerätealarm (→  177)
Vorliegen einer bestimmten Diagnosemeldung Simulation Diagnoseereignis (→  177)
174 Endress+Hauser
Aufbau des Untermenüs
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation
‣ Simulation
Endress+Hauser 175
Beschreibung der Parameter
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation
Zuordnung Prozeßgrösse 
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Zuordn. Prozeßgr
Auswahl • Aus
• Füllstand
• Trennschicht *
• Trennschicht linearisiert
• Dicke linearisiert
Zusätzliche Information • Der Wert der zu simulierenden Größe wird in Parameter Wert Prozessgröße
(→  176) festgelegt.
• Wenn Zuordnung Prozeßgrösse ≠ Aus, dann ist die Simulation aktiv. Eine aktive Simu-
lation wird durch eine Diagnosemeldung der Kategorie Funktionskontrolle (C) angezeigt.
Wert Prozessgröße 
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Wert Prozessgr.
Voraussetzung Zuordnung Prozeßgrösse (→  176) ≠ Aus
Zusätzliche Information Die nachgelagerte Messwertbearbeitung sowie der Signalausgang folgen dem eingegebe-
nen Wert. Auf diese Weise lässt sich die korrekte Parametrierung des Messgeräts sowie
nachgelagerter Steuereinheiten prüfen.
Simulation Schaltausgang 
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Sim.Schaltaus.
Beschreibung Simulation vom Schaltausgang ein- und ausschalten.
Auswahl • Aus
• An
176 Endress+Hauser
Schaltzustand 
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Schaltzustand
Voraussetzung Simulation Schaltausgang (→  176) = An
Beschreibung Zustand vom Schaltausgang für die Simulation wählen.
Auswahl • Offen
• Geschlossen
Zusätzliche Information Der Schaltausgang folgt dem eingegebenen Wert. Auf diese Weise lässt sich die korrekte
Funktion nachgeschalteter Steuergeräte prüfen.
Simulation Gerätealarm 
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Sim. Gerätealarm
Beschreibung Gerätealarm ein- und ausschalten.
Auswahl • Aus
• An
Zusätzliche Information Bei Wahl von Option An generiert das Gerät einen Alarm. Auf diese Weise lässt sich das
korrekte Ausgangsverhalten des Geräts im Alarmfall prüfen.
Eine aktive Alarmsimulation wird durch die Diagnosemeldung C484 Simulation Fehler-
modus angezeigt.
Simulation Diagnoseereignis
Navigation  Experte → Diagnose → Simulation → Sim. Diagnose
Beschreibung Diagnoseereignis für Simulation wählen, die dadurch aktiviert wird.
Zusätzliche Information Bei Bedienung über Display kann man die Auswahlliste nach der Ereigniskategorie filtern
(Parameter Kategorie Diagnoseereignis).
Endress+Hauser 177
16.4.8 Untermenü "Gerätetest"
Navigation  Diagnose → Gerätetest
Start Gerätetest 
Navigation  Diagnose → Gerätetest → Start Gerätetest
Beschreibung Gerätetest starten.
Auswahl • Nein
• Ja
Zusätzliche Information Wenn ein Echoverlust vorliegt, ist kein Gerätetest möglich.
Ergebnis Gerätetest
Navigation  Diagnose → Gerätetest → Ergeb.Gerätetest
Beschreibung Zeigt Ergebnis des Gerätetests.
Zusätzliche Information Bedeutung der Anzeigeoptionen

• Installation Ok
Messung uneingeschränkt möglich.
• Genauigkeit eingeschränkt
Eine Messung ist möglich, aufgrund der Signalamplituden kann allerdings die Messge-
nauigkeit eingeschränkt sein.
• Messfähigkeit eingeschränkt
Eine Messung ist zwar momentan möglich, es besteht aber das Risiko, dass es im Betrieb
zu einem Echoverlust kommt. Überprüfen Sie den Einbau und die Dielektrizitätskon-
stante des Mediums.
• Ungeprüft
Es hat kein Test stattgefunden.
Letzter Test
Navigation  Diagnose → Gerätetest → Letzter Test
Beschreibung Zeigt Betriebszeit, bei der der letzte Gerätetest durchgeführt wurde.
178 Endress+Hauser
Füllstandsignal
Navigation  Diagnose → Gerätetest → Füllstandsignal
Voraussetzung Gerätetest wurde durchgeführt.
Beschreibung Zeigt Testergebnis für das Füllstandsignal.
Anzeige • Ungeprüft
• Prüfung nicht i. O.
• Prüfung i. O.
Zusätzliche Information Für Füllstandsignal = Prüfung nicht i. O.: Einbau des Geräts und Dielektrizitätskonstante
des Mediums prüfen.
Einkopplungssignal
Navigation  Diagnose → Gerätetest → Einkoppl.signal
Voraussetzung Gerätetest wurde durchgeführt.
Beschreibung Zeigt Testergebnis für das Einkopplungssignal.
Anzeige • Ungeprüft
• Prüfung nicht i. O.
• Prüfung i. O.
Zusätzliche Information Für Einkopplungssignal = Prüfung nicht i. O.: Einbau des Geräts prüfen. Bei nichtmetalli-
schen Behältern Metallplatte oder metallischen Flansch verwenden.
Endress+Hauser 179
16.4.9 Untermenü "Heartbeat"

Das Untermenü Heartbeat ist nur verfügbar bei Bedienung über FieldCare oder Devi-
ceCare. Es enthält die Wizards, welche mit den Anwendungspaketen Heartbeat Veri-
fication und Heartbeat Monitoring zur Verfügung stehen.
Detaillierte Beschreibung
SD01872F
Navigation  Diagnose → Heartbeat
180 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis
0…9 C
1. Anzeigewert (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Channel (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116, 169
1. Nachkommastellen (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . 151
D
A Dämpfung Anzeige (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . 152
Abgleich Leer (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Datensicherung Anzeigemodul (Untermenü) . . . . . . 155
Abgleich Voll (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Datenspeicher löschen (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 172
Administration (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Diagnose
Aktuelle Ausblendung (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 114 Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Aktuelle Diagnose (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Diagnose (Menü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Aktuelle Sondenlänge (Parameter) . . . . . . . . . . 140, 142 Diagnose 1 (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Analog input 1 … 6 (Untermenü) . . . . . . . . . . . 116, 169 Diagnoseereignis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Anforderungen an Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Im Bedientool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Diagnoseereignisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Anzeige (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Diagnoseliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Anzeige 1 … 4. Kanal (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . 173 Diagnoseliste (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Anzeige drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Diagnosemeldung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Anzeige- und Bedienmodul FHX50 . . . . . . . . . . . . . . 47 DIP-Schalter
Anzeigemodul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 siehe Verriegelungsschalter
Anzeigemodul drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Distanz (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 111, 115, 167
Anzeigesymbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Dokument
Arbeitssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Assistent Dokumentfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ausblendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Durchmesser (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Freigabecode definieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
Sondenlängenkorrektur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 E
WHG deaktivieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 Eingabemaske . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
WHG-Bestätigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 Eingetragene Marken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Aufnahme Ausblendung (Parameter) . . . . . . . . 114, 115 Einheit nach Linearisierung (Parameter) . . . . . . . . . 129
Ausblendung (Assistent) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Einkopplungssignal (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . 179
Ausgang bei Echoverlust (Parameter) . . . . . . . . . . . 135 Einsatz Messgerät
Ausschaltpunkt (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 siehe Bestimmungsgemäße Verwendung
Ausschaltverzögerung (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 147 Einsatz Messgeräte
Außenreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Fehlgebrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Außerhalb des Behälters montieren . . . . . . . . . . . . . . 30 Grenzfälle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Austausch eines Gerätes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Einsatzgebiet
Restrisiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
B Einschaltpunkt (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Bedienelemente Einschaltverzögerung (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . 146
Diagnosemeldung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Einschraubgewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Bedienmodul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Einstellungen
Bediensprache einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Bediensprache . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Behebungsmaßnahmen Gerätekonfiguration verwalten . . . . . . . . . . . . . . . 70
Aufrufen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Elektronikgehäuse
Schließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bestätigung Distanz (Parameter) . . . . . . . . . . . 113, 115 Ende Ausblendung (Parameter) . . . . . . . . . . . . 114, 115
Bestätigung Sondenlänge (Parameter) . . . . . . . 141, 142 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Bestellcode (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 Ereignis-Logbuch (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . 9 Ereignis-Logbuch filtern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Ereignishistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Betriebszeit (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 155, 162 Ereignisliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Betriebszeit ab Neustart (Parameter) . . . . . . . . . . . . 162 Ereignisliste (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Blockdistanz (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 123, 136 Ereignistext . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Ereignisverhalten
Erläuterung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Endress+Hauser 181
Stichwortverzeichnis Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Ergebnis Gerätetest (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . 178 K

Ergebnis Vergleich (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 156 Klemmenspannung 1 (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . 168
Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Konfiguration einer Füllstandmessung . . . . . . . . . . . . 66
Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Konfigurationsdaten verwalten (Parameter) . . . . . . . 155
Erweiterte Prozessbedingung (Parameter) . . . . . . . . 122 Kontextmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Erweiterter Bestellcode 1 (Parameter) . . . . . . . . . . . 166 Kontrast Anzeige (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Erweitertes Setup (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Kopfzeile (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Kopfzeilentext (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
F Kundenwert (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Fail safe type (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Fail safe value (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 L
Falscher Code (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 Längeneinheit (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Fehlerverhalten (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Language (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Fernbedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Lesezugriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
FHX50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Letzte Datensicherung (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 155
Filteroptionen (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164 Letzte Diagnose (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Firmware-Version (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 165 Letzter Test (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Fixierung von Seilsonden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Linearisierung (Untermenü) . . . . . . . . . . . 126, 127, 128
Fixierung von Stabsonden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Linearisierungsart (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Format Anzeige (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Freigabecode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 M
Falsche Eingabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Maximaler Wert (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Freigabecode bestätigen (Parameter) . . . . . . . . . . . . 160 Mediengruppe (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Freigabecode definieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Medientyp (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Freigabecode definieren (Assistent) . . . . . . . . . . . . . 160 Mediumseigenschaft (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . 120
Freigabecode definieren (Parameter) . . . . . . . . 158, 160 Menü
Freigabecode eingeben (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 119 Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Freitext (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Füllstand (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . 111, 133, 134 Messstellenbezeichnung (Parameter) . . . . . . . . 108, 165
Füllstand (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Messstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Füllstand linearisiert (Parameter) . . . . . . . . . . 131, 167 Messumformer
Füllstandeinheit (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 Anzeige drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Füllstandkorrektur (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 124 Anzeigemodul drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Füllstandmessung konfigurieren . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Messumformergehäuse
Füllstandsignal (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179 Drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Funktion Schaltausgang (Parameter) . . . . . . . . . . . . 143 Messwerte (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Messwertspeicher (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . 171
G Messwertsymbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Gehäuse Montageposition für Füllstandmessungen . . . . . . . . . 17
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 N
Gerät zurücksetzen (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Nachkommastellen Menü (Parameter) . . . . . . . . . . . 153
Geräteadresse (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Nichtmetallische Behälter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Geräteinformation (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . 165
Gerätekonfiguration verwalten . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 O
Gerätename (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 Out status (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Gerätetausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Out status HEX (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Gerätetest (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 Out value (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
H P
Handbuch Funktionale Sicherheit (FY) . . . . . . . . . . . . . 7 Produktsicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Hardwareschreibschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 PROFIBUS ident number (Parameter) . . . . . . . . . . . . 166
Heartbeat (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Prozesseigenschaft (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Hintergrundbeleuchtung (Parameter) . . . . . . . . . . . 154 PV filter time (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Hüllkurvendarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
R
I Rampe bei Echoverlust (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 136
Intervall Anzeige (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Invertiertes Ausgangssignal (Parameter) . . . . . . . . . 147 Reparaturkonzept . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Rohrdurchmesser (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
182 Endress+Hauser
Levelflex FMP50 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis
Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 U
Überspannungsschutz
S Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Schaltausgang (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Unterirdische Tanks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Schaltzustand (Parameter) . . . . . . . . . . . . 147, 168, 177 Untermenü
Schreibschutz Administration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Via Freigabecode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Analog input 1 … 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116, 169
Via Verriegelungsschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Schreibschutz rücksetzen (Parameter) . . . . . . . . . . . 139 Anzeige 1 … 4. Kanal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Schreibzugriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Datensicherung Anzeigemodul . . . . . . . . . . . . . . 155
Schwallrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Diagnoseliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Seilsonde Ereignis-Logbuch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Ereignisliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81, 164
Seilsonden Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Kürzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Füllstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Geräteinformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Zugbelastbarkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Gerätetest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Seriennummer (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 Heartbeat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Serviceschnittstelle (CDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Linearisierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126, 127, 128
Setup (Menü) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Messwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Sicherheitseinstellungen (Untermenü) . . . . . . . . . . . 135 Messwertspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Sicherheitshinweise Schaltausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Grundlegende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Sicherheitseinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Sicherheitshinweise (XA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175, 176
Sicherung Status (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 Sondeneinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Signalqualität (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Simulation (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . . . . . 175, 176 V
Simulation Diagnoseereignis (Parameter) . . . . . . . . . 177 Verriegelungsschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Simulation Gerätealarm (Parameter) . . . . . . . . . . . . 177 Verriegelungszustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Simulation Schaltausgang (Parameter) . . . . . . . . . . . 176 Vor-Ort-Anzeige
Sonde geerdet (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 siehe Diagnosemeldung
Sondeneinstellungen (Untermenü) . . . . . . . . . . . . . 140 siehe Im Störungsfall
Sondenlängenkorrektur (Assistent) . . . . . . . . . . . . . 142 Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Speicherintervall (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Stabsonde W
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Wärmeisolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Stabsonden Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Kürzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Werkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Seitliche Belastbarkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Wert bei Echoverlust (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . 135
Start Gerätetest (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 Wert Prozessgröße (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Status PROFIBUS Master Config (Parameter) . . . . . . 166 WHG deaktivieren (Assistent) . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Status Verriegelung (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . 118 WHG-Bestätigung (Assistent) . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Statussignale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56, 74
Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Z
Symbole Zahlenformat (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Für Korrektur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Zeitstempel (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 161, 162
Im Text- und Zahleneditor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Zeitstempel 1 … 5 (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Systemkomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Zubehör
Gerätespezifisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
T Kommunikationsspezifisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Tabelle aktivieren (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 Servicespezifisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Tabellen Nummer (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . 133 Systemkomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Tabellenmodus (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 Zugriffsrechte Anzeige (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 119
Tanktyp (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Zugriffsrechte auf Parameter
Tastenverriegelung Lesezugriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Schreibzugriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Zugriffsrechte Bediensoftware (Parameter) . . . . . . . 118
Trennzeichen (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 Zuordnung 1 … 4. Kanal (Parameter) . . . . . . . . . . . . 171
Zuordnung Diagnoseverhalten (Parameter) . . . . . . . 144
Endress+Hauser 183
Stichwortverzeichnis Levelflex FMP50 PROFIBUS PA
Zuordnung Grenzwert (Parameter) . . . . . . . . . . . . . 144

Zuordnung Prozeßgrösse (Parameter) . . . . . . . . . . . 176
Zuordnung Status (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Zwischenhöhe (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
184 Endress+Hauser
*71598298*
71598298
www.addresses.endress.com

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BA01005F/00/DE/19.

22-00 Products Solutions Services

Order code: XXXXX-XXXXXX

1 Wichtige Hinweise zum Dokument . . . 5 6.2 Messgerät montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

11 Inbetriebnahme über Bedienmenü . . 65 15.3 Servicespezifisches Zubehör . . . . . . . . . . . . . . 93

1 Wichtige Hinweise zum Dokument

1.2 Verwendete Symbole

1.2.2 Elektrische Symbole

Gleich- und Wechselstrom

1.2.4 Symbole für Informationstypen und Grafiken

Verweis auf Dokumentation

Verweis auf Abbildung

Zu beachtender Hinweis oder einzelner Handlungsschritt

Ergebnis eines Handlungsschritts

Bedienung via Bedientool

1.3.1 Technische Information (TI)

1.3.2 Kurzanleitung (KA)

1.3.3 Sicherheitshinweise (XA)

1.3.4 Handbuch Funktionale Sicherheit (FY)

1.4 Begriffe und Abkürzungen

1.5 Eingetragene Marken

2.1 Anforderungen an das Personal

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

3.1.1 Levelflex FMP50

1 Aufbau des Levelflex

2 Aufbau des Elektronikgehäuses

4 Warenannahme und Produktidentifizierung

3 Typenschild des Levelflex; Maßeinheit: mm (in)

5.2 Produkt zur Messstelle transportieren

6.1.1 Geeignete Montageposition

4 Montagebedingungen für Levelflex

6.1.2 Montage bei beengten Verhältnissen

Montage mit abgesetzter Sonde

rmin = 100 (4) C

A Gewinkelter Stecker an der Sonde

• Produktstruktur, Merkmal 600 "Sondendesign":

6.1.3 Hinweise zur mechanischen Belastung der Sonde

Zugbelastbarkeit von Seilsonden

Seitliche Belastbarkeit (Biegefestigkeit) von Stabsonden

Seitliche Belastung (Biegemoment) durch Strömung

Reibungsfaktor cw 0,9 (unter Annahme einer turbulenten Strömung -

Dichte ρ [kg/m3] 1000 (z.B. Wasser)

Sondendurchmesser d [m] 0,008

Biegemoment [M] auf Stabsonden, Durchmesser 8mm (1/3”)

6.1.4 Hinweise zum Prozessanschluss

5 Montage mit Einschraubgewinde; bündig mit der Behälterdecke

H Länge des Zentrierstabs bzw. des starren Teils der Seilsonde

• Zulässige Stutzendurchmesser: ≤ 150 mm (6 in)

Montage in Stutzen ≥ DN300

6.1.5 Fixierung der Sonde

Fixierung von Seilsonden

A Durchhang: ≥ 10 mm/(1 m Sondenlänge) [0.12 in/(1 ft Sondenlänge)]

Fixierung von Stabsonden

Sonde Ø 8 mm (0,31 in)

6.1.6 Besondere Montagesituationen

Bypässe und Schwallrohre

• Rohrdurchmesser: > 40 mm (1,6 in) (für Stabsonden).

Zuordnung von Zentrierscheibe/Zentrierstern/Zentriergewicht zum Rohrdurchmesser