DS TM5201 de de 2123pdf
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Bimetallthermometer
Für industrielle Anwendungen
Typen A52, R52
WIKA Datenblatt TM 52.01
weitere Zulassungen
siehe Seite 6
Anwendungen
Leistungsmerkmale
Beschreibung
Die Bimetallthermometer Typen A52, R52 stellen das Einstei-
germodell unter den Prozessthermometern dar. Die Zielmärk-
te dieses Thermometers liegen im Bereich der Klimatechnik
und des Maschinenbaus.
Der Typen A52, R52 wird nach EN 13190 gefertigt und bietet
bereits ein CrNi-Stahl-Gehäuse und die Genauigkeitsklasse
1 für die Nenngrößen > 60 mm.
Messelement Zifferblatt
Bimetallwendel Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Nenngröße in mm Zeiger
25, 33, 40, 50, 63, 80, 100, 160 NG 25, 33, 40: Aluminium, schwarz
NG 50, 63, 80, 100, 160: Aluminium, schwarz, Verstellzeiger
Anschlussbauformen
S Standard (Gewindeanschluss, fest) Sichtscheibe
1 Anschluss glatt (ohne Gewinde) Instrumentenflachglas
2 Anschluss drehbar 1) NG 33: Polycarbonat
3 Überwurfmutter 1)
4 Klemmverschraubung (verschiebbar auf Tauchschaft) 1) Zulässiger Betriebsdruck am Tauchrohr
NG 25, 33, 40, 50: max. 6 bar, statisch
andere Anschlussbauformen auf Anfrage
NG 63, 80, 100, 160: max. 25 bar, statisch
Typenübersicht Schutzart
Typ NG Ausführung NG 25, 33, 40: IP54 nach IEC/EN 60529
A52.025 25 Anschlusslage rückseitig (axial) NG 50, 63, 80, 100, 160: IP43 nach IEC/EN 60529
A52.033 33
A52.040 40
A52.050 50
1) Nicht bei NG 25, 33, 40, 50
A52.063 63
A52.080 80
A52.100 100
A52.160 160
R52.063 63 Anschlusslage unten (radial)
R52.080 80
R52.100 100
R52.160 160
Einheit (Anzeigebereich)
°C
Option: °F, °C/°F (Doppelteilung)
Genauigkeitsklasse
NG 25, 33: ±5 % vom Anzeigebereich
NG 40, 50: 2 nach EN 13190
NG 63, 80, 100, 160: 1 nach EN 13190
Verwendungsbereich
Dauerbelastung: Messbereich nach EN 13190
kurzzeitig (max. 24 h): Anzeigebereich nach EN 13190
Umlenkfedergehäuse
Aluminium, nur bei Anschlusslage unten
2) Der Messbereich ist durch zwei Dreieckmarkierungen auf dem Zifferblatt begrenzt.
Innerhalb dieses Bereiches gilt nach EN 13190 die genannte Fehlergrenze.
3) Nicht bei NG 33
4) Nicht bei NG 25 bis NG 50
Anschlussbauformen
3073050.05
Nenngröße Prozessanschluss Maße in mm
NG G i SW Ø d4 Ød
25, 33 M8 x 1,25 8 12 - 4
G⅛B 8 12 - 4
Legende:
G¼B 8 17 - 4 SW Schlüsselweite
G Außengewinde
40, 50 M8 x 1,25 8 12 - 4 i Gewindelänge Ød Tauchschaftdurchmesser
Ø d4 Dichtbunddurchmesser l2 aktive Länge
G⅛B 8 17 - 4
G¼B 8 17 - 4
G½B 12 22 - 4
63, 80, 100, G¼B 12 19 18 6 oder 8
160
G½B 14 27 26 6 oder 8
M18 x 1,5 12 24 23 6 oder 8
½ NPT 19 22 - 6 oder 8
3073050.05
290 mm
Nenngröße Maße in mm
NG d1 Ød
25, 33 8 4
40, 50 12 4
Legende:
63, 80, 100, 160 18 6 oder 8 Ø d1 Bunddurchmesser l2 aktive Länge
Ø d Tauchschaftdurchmesser
3073050.05
Nenngröße Prozessanschluss Maße in mm
NG G i SW Ød
63, 80, 100, 160 G½B 20 27 6 oder 8
M18 x 1,5 17 22 6 oder 8
Legende:
G Außengewinde Ø d Tauchschaftdurchmesser
i Gewindelänge inkl. Bund l2 aktive Länge
SW Schlüsselweite
Bauform 3, Überwurfmutter
Standard-Einbaulänge l1 = 89, 126, 186, 226, 276 mm
3073050.05
Nenngröße Prozessanschluss Maße in mm
NG G i SW Ød
63, 80, 100, 160 G½ 8,5 27 6 oder 8
G¾ 9,5 32 6 oder 8
Legende:
G1 Innengewinde Ø d Tauchschaftdurchmesser
i Gewindelänge l2 aktive Länge
SW Schlüsselweite
Bauform 4, Klemmverschraubung
(verschiebbar auf Tauchschaft)
3073050.05
Einbaulänge l1 = variabel
Länge L = l1 + 40 mm
Nenngröße Prozessanschluss Maße in mm
NG G i SW Ø d4 Ød
63, 80, 100, 160 G¼B 8 22 18 6 oder 8 Dichtring
G½B 14 27 26 6 oder 8
M18 x 1,5 12 24 23 6 oder 8 Legende:
G Außengewinde SW Schlüsselweite
½ NPT 19 22 - 6 oder 8 i Gewindelänge Ø d Tauchschaftdurchmesser
G¾B 16 32 32 6 oder 8 Ø d4 Dichtbunddurchmesser l2 aktive Länge
¾ NPT 20 30 - 6 oder 8
3073009.01
3190307.01
3072991.01
NG Abmessungen in mm Gewicht in kg
b1 b2 b3 b4 b5 ØD F R RD U
25 16 - - - 6 25 - 0,035 - -
33 16 - - - 6 33 - 0,040 - -
40 21 - - - 8 40 - 0,050 - -
50 21 - - - 8 50 - 0,060 - -
63 29 30 1) 46 34 13 63 47 0,160 0,200 0,220
80 30 30 1) 47 36 13 80 56 0,200 0,240 0,270
100 35 30 1) 52 40 13 100 66 0,250 0,290 0,330
160 39 30 1) 57 42,5 13 160 96 0,450 0,490 0,560
Schutzrohr
Grundsätzlich ist der Betrieb eines mechanischen Thermo-
meters ohne Schutzrohr bei geringen prozesseitigen Belas-
tungen (geringer Druck, niedrige Viskosität und geringe
Fließgeschwindigkeiten) möglich.
Zertifikate/Zeugnisse (Option)
2.2-Werkszeugnis
Bestellangaben
Typ / Anschlussbauform / Anzeigebereich / Prozessanschluss / Tauchschaftdurchmesser, -werkstoff / Einbaulänge / Optionen
© 03/2004 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, alle Rechte vorbehalten.
Die in diesem Dokument beschriebenen Geräte entsprechen in ihren technischen Daten dem derzeitigen Stand der Technik.
Änderungen und den Austausch von Werkstoffen behalten wir uns vor.