Setup

Hinweise zur Sicherheit
Dieses Handbuch wendet sich an ausgebildetes und mit der Bedienung und
Programmierung einer CNC-Maschine vertrautes Fachpersonal. Nicht nur die
Bedienung, sondern insbesondere auch die elektrische Installation, die Parametrierung
und die Inbetriebnahme der CNC-Steuerung dürfen nur von dazu befähigten Personen
durchgeführt werden.
An den Baugruppen der CNC-Steuerung liegen gefährliche, elektrische Spannungen an.

Arbeiten an der Steuerung dürfen nur ausgeführt werden, wenn zuvor sowohl die
Netzspannungsversorgung der Steuerung als auch alle externen Betriebs- und
Steuerspannungen abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert sind.
Insbesondere bei Arbeiten an der elektrischen Anlage und bei Testläufen während der
Parametrierung oder PLC-Programmierung, aber auch bei Ausführung von NC-
Programmen durch den Maschinenbediener, können Achs- und Spindelantriebe sowie
andere mechanische Baugruppen plötzlich und unerwartet anlaufen und dabei schwere
Personen- und/oder Sachschäden verursachen. Antriebskomponenten, von denen eine
Gefahr ausgehen kann, sind daher entsprechend zu sichern und gegen jeden Zugang
(auch durch unbeteiligte Personen) abzusperren.
Bei der Maschineneinrichtung kann das Verfahren der Achsen und das Ingangsetzen
der Spindelantriebe möglich (und notwendig) sein, ohne dass der Zugang zum
Arbeitsraum der Maschine durch Sicherheitseinrichtungen blockiert ist. Hierbei ist stets
mit unerwarteten Maschinenbewegungen (ausgelöst durch Bedienungsfehler oder
mögliche Fehlfunktionen der Maschine) zu rechnen, die zu schweren Verletzungen
führen können.
1
Hinweise zu diesem Handbuch
Jedem Bediener einer mit dieser CNC-Steuerung ausgestatteten Maschine ist das
Bedienerhandbuch zur Verfügung zu stellen. Bevor dieser mit der Bedienung und/oder
Programmierung der CNC-Maschine betraut wird, ist sicherzustellen, dass das
Handbuch von ihm gelesen und verstanden worden ist.
Techniker, die eine Maschine mit der CNC-Steuerung ausrüsten und/oder erstmalig in
Betrieb nehmen, müssen darüber hinaus das Technikerhandbuch gelesen und
verstanden haben.
Dieses Handbuch ist Bestandteil des Lieferumfangs der CNC-Steuerung und muss stets
griffbereit in der Nähe der Hardwarekomponenten der Steuerung bzw. der mit der
Steuerung ausgestatteten Maschine aufbewahrt werden.
Falls der Hersteller oder Lieferant der Steuerung neue, überarbeitete Versionen dieses
Handbuchs zur Verfügung stellt, sind die im Umlauf befindlichen und die an der
Maschine aufbewahrten Handbücher umgehend durch die neuen Versionen zu
ersetzen.
2
1 Softwareinstallation
Ein wesentlicher Teil der Software der CNC-Steuerung wird auf einem PC unter dem
Betriebssystem Microsoft Windows 10 ausgeführt. Da bei der Verwendung dieses
Betriebssystems als Basis für eine CNC-Steuerung erhöhte Anforderungen bezüglich
Stabilität, Bedienbarkeit und Zeitverhalten zu erfüllen sind, ist eine sorgfältige
Konfiguration und Überprüfung der Windows-Einstellungen Voraussetzung für eine
erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme der Software.
Die Software der Steuerung besteht aus verschiedenen Komponenten (Programm- und
Datendateien), die vor der ersten Inbetriebnahme auf den Windows-PC zu übertragen
sind. Ein Teil dieser Dateien enthält Parameter und Einstellungen, die nach der
Installation (im Rahmen der Inbetriebnahme) maschinenspezifisch geändert werden; ein
anderer Teil enthält Programmcode und Dokumentation, die einer fortlaufenden
Aktualisierung durch den Hersteller unterworfen sind. Ein Programm zur automatisierten
Durchführung der Softwareinstallation ("Setup") dient sowohl zur Erstinstallation aller
Softwarekomponenten als auch zu deren späterer Aktualisierung und stellt sicher, daß
bei Aktualisierungen die maschinenspezifisch angepaßten Dateien nicht überschrieben
werden.
3
1.1 Betriebssystem
Durch entsprechende Konfiguration von Microsoft Windows muß gewährleistet sein, daß
kontinuierlich die maximale Rechnerleistung zur Verfügung steht und keine
Unterbrechungen oder Verzögerungen bei der Ausführung der CNC-Steuersoftware
auftreten können. Desweiteren müssen Bildschirmanzeige der CNC-Steuerung und
Tastatur bzw. Touchscreen bei eingeschalteter Maschine stets sichtbar bzw. verfügbar
sein, damit der Bediener in Gefahrensituationen unverzüglich reagieren kann.
Hierzu sind folgende Aspekte zu beachten:
Energiesparoptionen
Es sollten stets der Energiesparplan Höchstleistung ausgewählt und das automatische

Ausschalten von Bildschirm und Festplatte deaktiviert werden.
Anzeigeeinstellungen
Die Bildschirmschonerfunktion sollte vollständig deaktiviert sein und es sollte ein

einfarbiger Desktophintergrund gewählt werden. Die Anzeigeauflösung muß passend
eingestellt werden; ein "virtueller Desktop" mit höherer Auflösung als der des
Bildschirms sollte nicht verwendet werden. Die CNC-Bildschirmanzeige sollte auf den
Vollbild- und nicht auf den Fenstermodus eingestellt und dabei die Vordergrundanzeige
der Taskleiste deaktiviert sein.
Hintergrundfunktionen
Folgende, im Hintergrund ablaufende Systemfunktionen sind zu deaktivieren:
• Benutzerkontensteuerung
• Sicherheitscenter-Benachrichtigungen
• Systemwiederherstellung
• automatische Updates
• Sidebar und Begrüßungscenter
Für alle Datenträger des Rechners sind folgende Funktionen zu deaktivieren:
• "Laufwerk für schnelle Suche indizieren"

• automatische (geplante) Datenträgerdefragmentierung
• automatische Wiedergabe (bei Wechseldatenträgern)
4
Fremdsoftware
Die CNC-Software ermöglicht es, für den Maschinenbediener erforderliche

Fremdsoftware (CAM-System, Werkzeugverwaltung etc.) über die CNC-
Benutzeroberfläche aufzurufen, wenn die Maschine sich einem sicheren Zustand
befindet. Über diese bei der Inbetriebnahme der Steuerung als Zusatzsoftware
konfigurierten PC-Anwendungen hinaus sollte keine weitere Fremdsoftware parallel zur
CNC-Software auf dem Rechner der Steuerung genutzt werden. Auch über die Autostart
-Funktion von Windows gestartete Hilfsprogramme, wie z.B. die Schnellstartfunktionen
verschiedener Office-Anwendungen, sollten nicht aktiv sein, wenn die CNC-Software
genutzt wird. Ebenso sollte der automatische Start von Diensten, die nicht unbedingt
benötigt werden, deaktiviert sein.
Virenscanner
Im Hintergrund aktive Virenscanner können die Leistung eines Windows-PCs erheblich

einschränken, wenn sie so konfiguriert sind, daß sie automatisch Updates über das
Internet beziehen oder zu bestimmten Zeitpunkten von selbst mit dem Absuchen der
Festplatte beginnen. Wenn daher ein Virenscanner auf dem CNC-PC installiert werden
soll, muß seine Konfiguration entsprechend angepaßt und sorgfältig geprüft werden. Bei
einem ausschließlich für eine CNC-Steuerung genutzten PC ist jedoch das Risiko eines
Virenbefalls sehr gering, so daß hier besser auf die Installation eines Virenscanners
verzichtet werden sollte. Auch bei Bestehen eines Internetzugangs (z.B. für die
Fernwartung) ist ein solcher PC durch eine Firewall ausreichend geschützt.
Netzwerkverbindungen
Es muß sichergestellt sein, daß ein Ausfall von Netzwerkverbindungen keine

Auswirkungen auf die Ausführung der CNC-Software hat. Die CNC-Software greift
während des Betriebs auf Datendateien im CNC-Systemverzeichnis zu; dieses darf
daher nicht auf einem Netzwerklaufwerk oder einem externen (entfernbaren)
Datenträger installiert sein.
5
1.2 PC-Software
Folgende Dateien werden im Systemverzeichnis installiert:
Control.dll CNC-Betriebssystem
CNC.exe CNC-Benutzeroberfläche
Update.exe Firmware-Updateprogramm (optional)
Logo.bmp Hersteller-Logo (optional)
*.dll zusätzliche DLL-Dateien (optional)
Hinzu kommen optional Dateien mit landesspezifischen Ressourcen, deren Versionen in

Abhängigkeit einer bestimmten Landessprache installiert werden:
Control.ltx CNC-Betriebssystem
CNC.ltx CNC-Benutzeroberfläche
Das Systemverzeichnis enthält darüber hinaus eine Reihe von Unterverzeichnissen:
CNC Arbeitsverzeichnis für CNC.exe

INI Parameterdateien
DOC Handbücher
PLC PLC-Programme (optional)
BIN Firmwaredateien (optional)
DRV Treibersoftware (optional)
Während der Laufzeit nutzt die CNC-Steuerung folgende (von ihr automatisch erstellte)
Datendateien im Unterverzeichnis CNC:
CNC.nc aktuelles NC-Programm

CNC.tls aktuelle Werkzeugliste
CNC.zpt aktuelle Nullpunkte
CNC.sts Statusdatei
CNC.log Logdatei
Die Dateien CNC.nc, CNC.tls und CNC.zpt werden auch als Schnittstelle zu externer
Zusatzsoftware (z.B. CAD, NC-Editor) verwendet. Nach Aufruf einer solchen externen
Applikation durch die CNC-Steuerung werden diese Dateien auf Veränderung hin
überprüft und ggf. automatisch neu geladen.
Maschinen- und steuerungsspezifische Parameter befinden sich in Form von INI-

Dateien im Unterverzeichnis INI:
Control.ini Parameter für Control.dll

CNC.ini Parameter für CNC.exe
Screen.ini Parameter für Benutzeroberfläche
Nach der Erstinbetriebnahme der Maschine und jeweils nach Änderungen der
maschinenspezifischen Parameter empfiehlt es sich, die Dateien im Verzeichnis INI auf
einen Wechseldatenträger zu sichern und diesen an der Maschine (z.B. im
Schaltschrank) zu verwahren.
6
Es empfiehlt sich, die CNC-Software beim Einschalten des PC automatisch zu starten.
Zu diesem Zweck ist eine Verknüpfung auf die Datei CNC.exe (im Systemverzeichnis)
zu erstellen und in den Autostart-Ordner des Windows-Startmenüs zu verschieben.
7
2 Parameterdateien
Bei der Inbetriebnahme müssen Parametereinstellungen in folgenden INI-Dateien
vorgenommen werden, die sich im Unterverzeichnis INI befinden:
• Control.ini (Parameter für Control.dll)

• CNC.ini (Parameter für CNC.exe)
• Screen.ini (Parameter für Benutzeroberfläche)
8
2.1 Control.ini
Die Datei Control.ini enthält Parameter für das CNC-Betriebssystem (Control.dll). Diese
Parameter unterscheiden sich je nach dem, welche Version des CNC-Betriebssystems
bzw. der Steuerungshardware zum Einsatz kommt. Sie sind daher nicht hier
beschrieben, sondern im Handbuch Control.pdf.
9
2.2 CNC.ini
Die Datei CNC.ini enthält Parameter für die CNC-Benutzeroberfläche (CNC.exe). Die
Parameter sind in folgende Sections gegliedert:
• [CNC] (allgemeine Parameter)

• [Functions] (Parameter für Maschinenfunktionen)
• [Application] (Parameter für Zusatzsoftare)
10
2.2.1 [CNC]
Diese Section dient der Angabe von allgemeinen Parametern für die CNC-
Benutzeroberfläche:
[CNC]
Name=<Bezeichnung> Text
Directory=<NC-Datenverzeichnis> Text
FileExtension=<Erweiterung> Text
MachineType=<Anwendung> 0...3
ToolChange=<Werkzeugwechsel> 1|2
IsolateZ=<Z-Achse einzeln verfahren> 0|1
Shutdown=<PC herunterfahren> 0|1
Bezeichnung
ist eine eindeutige Bezeichnung der Maschine.
NC-Datenverzeichnis
ist das Verzeichnis auf der Festplatte des CNC-Steuerungsrechners oder auf einem
externen Medium (z.B. USB-Stick), das zum Laden und Speichern von NC-Programmen
benutzt wird, wenn der Benutzer den Namen dieser Programme direkt über das
Eingabefeld angibt.
Erweiterung
ist die Dateinamenserweiterung der NC-Programmdateien.
Anwendung
bestimmt die Art der Anwendung der Maschine (0 = Fräsen, 1 = Drehen, 2 = Schneiden,
3 = 3D-Drucker) und damit die Auswahl der über die CNC-Benutzeroberfläche in Form
von Funktionstasten und Symbolen zur Verfügung stehenden, anwendungsspezifischen
Maschinenfunktionen.
11
Werkzeugwechsel
gibt an, welches Werkzeugwechselsystem die Maschine verwendet.
Bei Maschinen ohne Werkzeugwechsler oder bei Werkzeugwechslern mit fest

zugeordneten statischen Platznummern ist 1 anzugeben. In diesem Falle wird die
Maschinenfunktion M6 zweimal aufgerufen; einmal für das Ablegen des alten
Werkzeugs (an dem Platz, von dem es ursprünglich geladen wurde) und einmal für das
Aufnehmen des neuen Werkzeugs.
Der Wert 2 ist anzugeben, wenn der Werkzeugwechsler der Maschine die dynamische
Verwaltung der Platznummern durch die CNC erfordert. Wenn diese Option ausgewählt
ist, geht die CNC davon aus, dass beim Einwechseln eines neuen Werkzeugs von
einem Platz des Werkzeugmagazins gleichzeitig das Ablegen des alten Werkzeugs an
diesem Platz erfolgt (z.B. bei Werkzeugwechslern mit Doppelarmgreifer) und
berücksichtigt dieses durch nur einmaligen Aufruf der Funktion M6 und entsprechende
Aktualisierung der Werkzeugliste.
Z-Achse einzeln verfahren
gibt an, ob die Z-Achse einzeln (vor dem Verfahren der übrigen Achsen) verfahren
werden soll, z.B. bei 3D-Druckern (Layerwechsel).
PC herunterfahren
beendet bei Aufruf der Funktion "Steuerung Aus" nicht nur die CNC-Software, sondern
fährt den Steuerungsrechner herunter und schaltet ihn aus.
12
2.2.2 [Functions]
Diese Section definiert die sechs in der Betriebsart "Werkzeug einrichten" verfügbaren
Funktionstasten für Maschinenfunktionen:
[Functions]
F1=<M-Funktion>
...
F8=<M-Funktion>
M-Funktion
ist die der entsprechenden Funktionstaste (F1 bis F6 bzw. F1 bis F8 je nach Art der
Funktionstastendarstellung) zugeordnete Maschinenfunktion (M-Wort). Folgende
Funktionen können den Tasten zugeordnet werden:
• 3 (M3;Spindel CW)
• 4 (M4; Spindel CCW)
• 6 (M6; Werkzeugwechsel)
• 7 (M7; Kühlmittel Nr. 2 Ein)
• 8 (M8; Kühlmittel Nr. 1 Ein)
• 11 (M11; Werkzeug lösen)
• 12 (M12; Werkzeug vermessen)
• 13 (M13; Schneidkopf Aus)
• 14 (M14; Schneidkopf Ein)
• 16 (M16; Extruder entladen)
• 17 (M17; Extruder laden)
• 19 (M19; Spindel richten)
• 20 (M20; Heizung Ein)
• 22 (M22; Status abfragen)
• 23 (M23; Extruderheizung Ein)
• 24 (M24; Extruderheizung Ein/Warten)
• 26 (M26; Gebläse Ein)
• 40 (M40; Getriebe auskuppeln)
• 41 (M41; Getriebestufe 1)
• 60 (M60; Werkstückwechsel)
• 61 (M61; Werkzeugplatz suchen)
• 62 (M62; Werkzeugwechsel manuell)
Bei Definition der Funktionen M3/M4, M7/M8, M11, M13/M14, M20, M23/M24 und M26
brauchen die dazugehörigen Funktionen M5, M9, M10, M15, M21, M25 und M27 nicht
definiert zu werden, da die Funktionstasten hier automatisch als Toggle-Schalter wirken.
13
2.2.3 [Application]
Mit diesen Sections können Aufrufmechnismus und Parameterübergabe von bis zu vier
externen Softwareanwendungen konfiguriert werden, die in der Betriebsart "Programm
bearbeiten" vom Benutzer mit den Funktionstasten ^F9 bis ^F12 aufgerufen werden
können:
[Application_<ID>] 1...4
Description=<Beschreibung> Text
Program=<ausführbare Datei> Text
Parameter=<Parameter> Text
Directory=<Arbeitsverzeichnis> Text
FormatNC=<NC-Code formatieren> 0|1
Nach Programmbeendigung einer so aufgerufenen Zusatzsoftware wird von der CNC-

Steuerungssoftware geprüft, ob eine der im Unterverzeichnis CNC befindlichen Dateien
CNC.nc (akt. Programm), CNC.zpt (akt. Nullpunkte) oder CNC.tls (akt. Werkzeugliste)
von der Zusatzsoftware geändert wurde; wenn ja, wird die entsprechende Datei
automatisch neu geladen.
ID
ist die eindeutige Nummer der Softwareanwendung.
Beschreibung
ist ein kurzer Text zur Beschreibung der Anwendung. Er erscheint in unter der CNC-
Benutzeroberfläche als "Tool Tip"-Hilfe zu dem Symbol der entsprechenden
Funktionstaste.
ausführbare Datei
gibt Verzeichnispfad und Name der ausführbaren Programmdatei (EXE-Datei) an.
Parameter
gibt die dem aufgerufenenen Programm zu übergebenden Parameter an.
Arbeitsverzeichnis
gibt den Verzeichnispfad an, der bei Aufruf des Programms als aktuelles Verzeichnis
eingestellt werden soll. Wenn das Feld leer ist, wird das CNC-Systemverzeichnis als
Arbeitsverzeichnis verwendet.
NC-Code formatieren
bewirkt, wenn auf 1 gesetzt, dass beim Einlesen der Datei CNC.nc (wenn diese
verändert wurde) der NC-Code darin formatiert und geprüft wird.
14
Als Bestandteil der Parameter ausführbare Datei, Parameter und Arbeitsverzeichnis
können Platzhalter verwendet werden, die aus dem Zeichen # oder $ und einem
nachfolgenden Großbuchstaben bestehen. Diese Platzhalter werden zur Laufzeit durch
folgende variable Werte ersetzt:
#D Systemverzeichnis (Verzeichnis der Programmdateien)

#N akt. NC-Programm (Pfad und Name der Datei CNC.nc im Verzeichnis CNC)
#Z akt. Nullpunkte (Pfad und Name der Datei CNC.zpt im Verzeichnis CNC)
#T akt. Werkzeugliste (Pfad und Name der Datei CNC.tls im Verzeichnis CNC)
#L Protokolldatei (Pfad und Name der Datei CNC.log im Verzeichnis CNC)
$D NC-Datenverzeichnis (wie unter CNC/NC-Datenverzeichnis konfiguriert)

$N gel. NC-Programm (Pfad und Name der zuletzt geladenen NC-Programmdatei)
$Z gel. Nullpunkte (Pfad und Name der zuletzt geladenen Nullpunktdatei)
$T gel. Werkzeugliste (Pfad und Name der zuletzt geladenen Werkzeugdatei)
$P Programmname (Name des akt. NC-Programms nach % im ersten NC-Satz)
$C CAD-Datei (Pfad und Name der CAD-Datei lt. Kommentar im ersten NC-Satz)
15
2.3 Screen.ini
Die Datei Screen.ini enthält Parameter, die die Bildschirmdarstellung der CNC-
Benutzeroberfläche definieren. Die Parameter sind in folgende Sections gegliedert:
• [Screen] (allgemeine Parameter)

• [Colors] (Farbdefinition)
• [Position] (Parameter für Positionsanzeige)
• [Status] (Parameter für Statusanzeige)
• [Simulation] (Parameter für Simulationsanzeige)
• [Program] (Parameter für Programmanzeige)
• [Tools] (Parameter für Werkzeuglistenanzeige)
• [Messages] (Parameter für Meldungsanzeige)
• [Input] (Parameter für Eingabebereich)
• [Buttons] (Parameter für Funktionstasten)
• [Keyboard] (Parameter für NC-Tastatur)
Wenn eine dieser Sections nicht in der INI-Datei enthalten ist, wird der entsprechende
Anzeigebereich nicht dargestellt.
16
2.3.1 [Screen]
Diese Section dient der Angabe von allgemeinen Parametern für die Bildschirmanzeige:
[Screen]
SizeX=<Breite> Pixel
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Fensterdarstellung> 0|1
Mouse=<Mausbedienung> 0|1
Resize=<Größe veränderbar> 0|1
Breite
Höhe
geben die Abmessungen des CNC-Bildschirms (bei Vollbilddarstellung) bzw. des

Nutzbereiches des Fensters (bei Fensterdarstellung) an. Ist bei Vollbilddarstellung der
physische Bildschirm größer als hier angegeben, wird die Anzeige zentriert dargestellt
und der Hintergrund mit der Hintergrundfarbe gefüllt.
Fensterdarstellung
führt dazu, daß der CNC-Bildschirm in Form eines Windows-Dialogfensters angezeigt

wird; andernfalls erfolgt Vollbilddarstellung.
Mausbedienung
bestimmt, ob der Mauszeiger dargestellt wird.
Größe veränderbar
bestimmt, ob bei Fensterdarstellung die Größe des Dialogfensters verändert werden

kann.
17
2.3.2 [Colors]
In dieser Section werden die Farben (RGB-Werte) der einzelnen Elemente der
Bildschirmanzeige definiert:
[Colors]
Screen=<Hintergrund>
Display=<Anzeigefenster>
Input=<Eingabefeld>
Text=<Schriftfarbe>
Selection=<Auswahlfarbe>
Limits=<Begrenzungen>
Tool=<Werkzeug>
Zero=<Nullpunkt>
NormalFeed=<Verfahrbewegung>
FastFeed=<Eilgangbewegung>
Die Angabe der Farben erfolgt jeweils über drei kommaseparierte Werte (Rot, Grün und
Blau) zwischen 0 und 255.
Hintergrund
ist die Farbe des Bildschirmhintergrunds (Hintergrund der Positions-, Status- und
Meldungsanzeige; Hintergrund der Funktionstasten und Farbe der Fläche zwischen den
Anzeigebereichen).
Anzeigefenster
ist die Hintergrundfarbe der Anzeigefenster für Simulation, NC-Programm und

Werkzeugliste.
Eingabefeld
ist die Hintergrundfarbe des Eingabebereichs.
Schriftfarbe
ist die Farbe der Schrift in den Status- und Anzeigefenstern sowie im Eingabebereich.
Auswahlfarbe
definiert die Schriftfarbe für ausgewählte Elemente (Achsauswahl in der

Positionsanzeige, Auswahl in den Anzeigefenstern für Programm und Werkzeugliste).
18
Begrenzungen
Werkzeug
Nullpunkt
Verfahrbewegung
Eilgangbewegung
sind die Farben für die Darstellung der verschiedenen Elemente im Simulationsfenster.
19
2.3.3 [Position]
Diese Section definiert die Darstellung der Positionsanzeige:
[Position]
PosX=<X-Position> Pixel
PosY=<Y-Position> Pixel
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
Resize=<Größe veränderbar> 0...8
Margin=<Rand> Pixel
Count=<Achsanzahl> 0...6
Font=<Schriftgröße> Punkt
X-Position
Y-Position
bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.
Breite
Höhe
bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.
Rahmen
gibt an, ob um den Anzeigebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.
bestimmt das Verhalten des Anzeigebereichs bei Größenänderung des Dialogfensters.

Es kann eine Kombination aus folgenden Werten (Bitmuster) angegeben werden: 1 =
Verschieben in X-Richtung, 2 = Verschieben in Y-Richtung, 4 = Skalieren in X-Richtung
und/oder 8 = Skalieren in Y-Richtung.
Rand
ist der minimale, horizontale und vertikale Abstand zwischen dem umschließenden
Rechteck des Anzeigebereichs und der darin befindlichen Schrift.
Achsanzahl
ist die Anzahl der Achsen, für die die Position angezeigt werden soll.
Schriftgröße
definiert die Punktgröße des für die Anzeige verwendeten Schriftfonts.
20
2.3.4 [Status]
Diese Section definiert die Darstellung der Statusanzeige:
[Status]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
Margin=<Rand> Pixel
Font=<Schriftgröße> Punkt
Spindle=<Spindel> 0|1
Tool=<Werkzeug> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
Rahmen

Rand
Rechteck des Anzeigebereichs und der darin befindlichen Schrift.
Schriftgröße
definiert die Punktgröße des für die Anzeige verwendeten Schriftfonts.
21
Spindel
bestimmt, ob der Spindel- bzw. Drehzahlstatus (S, Override S) angezeigt werden soll.
Werkzeug
bestimmt, ob der Werkzeugstatus (T, D und L) angezeigt werden soll.
22
2.3.5 [Simulation]
Diese Section definiert die Darstellung der Simulationsanzeige:
[Simulation]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
Rahmen

23
2.3.6 [Program]
Diese Section definiert die Darstellung der Programmanzeige:
[Program]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
Rahmen

24
2.3.7 [Tools]
Diese Section definiert die Darstellung der Werkzeuglistenanzeige:
[Tools]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
Rahmen

25
2.3.8 [Messages]
Diese Section definiert die Darstellung der Meldungsanzeige:
[Messages]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
Rahmen

26
2.3.9 [Logo]
Diese Section definiert die Darstellung eines Logos auf dem CNC-Bildschirm. Es muß
eine Datei Logo.bmp im Systemverzeichnis vorhanden sein; die Abmessungen dieses
BMP-Bildes müssen der Breite und Höhe des hier definierten Anzeigebereichs
entsprechen.
[Logo]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
Breite
Höhe
bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs bzw. der Bilddatei Logo.bmp.
Rahmen

27
2.3.10 [Input]
Diese Section definiert die Darstellung des Eingabebereichs:
[Input]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
X-Position
Y-Position
bestimmen die Lage des Eingabebereichs auf dem CNC-Bildschirm.
Breite
Höhe
bestimmen die Abmessungen des Eingabebereichs.
Rahmen
gibt an, ob um den Eingabebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

28
2.3.11 [Buttons]
Diese Section definiert die Darstellung der Funktionstasten:
[Buttons]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
Margin=<Rand> Pixel
Button=<Schaltfläche> Pixel
Spacing=<Abstand> Pixel
Labels=<Beschriftung> 0|1
Layout=<Darstellung> 0|1|2
X-Position
Y-Position
bestimmen die Lage des Funktionstastenbereichs auf dem CNC-Bildschirm.
Breite
Höhe
bestimmen die Abmessungen des Funktionstastenbereichs.
Rahmen
gibt an, ob um den Funktionstastenbereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

Rand
Rechteck des Funktionstastenbereichs und den darin befindlichen Schaltflächen.
Schaltfläche
definiert die Größe (Breite und Höhe) der einzelnen Schaltflächen.
29
Abstand
ist der Abstand zwischen den einzelnen Schaltflächen.
Beschriftung
gibt an, ob die Schaltflächen entsprechend der Funktionstasten (Esc und F1 bis F12)
beschriftet werden sollen.
Darstellung
bestimmt die Art der Darstellung der Funktionstasten: 0 = F1 bis F12 mit Modus-
Umschaltung über Umschalttaste und F5 bis F9, 1 = F1 bis F12 ohne Modus-
Umschaltung (vereinfachte Darstellung) oder 2 = F1 bis F8 ohne Modus-Umschaltung
(vereinfachte Darstellung).
30
2.3.12 [Keyboard]
Diese Section definiert die Darstellung der Funktionstasten:
[Keyboard]
SizeY=<Höhe> Pixel
Frame=<Rahmen> 0|1
Margin=<Rand> Pixel
Button=<Schaltfläche> Pixel
Spacing=<Abstand> Pixel
X-Position
Y-Position
bestimmen die Lage der NC-Tastatur auf dem CNC-Bildschirm.
Breite
Höhe
bestimmen die Abmessungen der NC-Tastatur.
Rahmen
gibt an, ob um die NC-Tastatur ein Rahmen gezeichnet werden soll.

Rand
Rechteck der NC-Tastatur und den darin befindlichen Schaltflächen.
Schaltfläche
definiert die Größe (Breite und Höhe) der einzelnen Schaltflächen.
Abstand
ist der Abstand zwischen den einzelnen Schaltflächen.
31

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Hinweise zur Sicherheit

An den Baugruppen der CNC-Steuerung liegen gefährliche, elektrische Spannungen an.

Hierzu sind folgende Aspekte zu beachten:

Es sollten stets der Energiesparplan Höchstleistung ausgewählt und das automatische

Die Bildschirmschonerfunktion sollte vollständig deaktiviert sein und es sollte ein

Folgende, im Hintergrund ablaufende Systemfunktionen sind zu deaktivieren:

Für alle Datenträger des Rechners sind folgende Funktionen zu deaktivieren:

• "Laufwerk für schnelle Suche indizieren"

Die CNC-Software ermöglicht es, für den Maschinenbediener erforderliche

Im Hintergrund aktive Virenscanner können die Leistung eines Windows-PCs erheblich

Es muß sichergestellt sein, daß ein Ausfall von Netzwerkverbindungen keine

Hinzu kommen optional Dateien mit landesspezifischen Ressourcen, deren Versionen in

Das Systemverzeichnis enthält darüber hinaus eine Reihe von Unterverzeichnissen:

CNC Arbeitsverzeichnis für CNC.exe

CNC.nc aktuelles NC-Programm

Maschinen- und steuerungsspezifische Parameter befinden sich in Form von INI-

Control.ini Parameter für Control.dll

• Control.ini (Parameter für Control.dll)

• [CNC] (allgemeine Parameter)

ist eine eindeutige Bezeichnung der Maschine.

ist die Dateinamenserweiterung der NC-Programmdateien.

gibt an, welches Werkzeugwechselsystem die Maschine verwendet.

Bei Maschinen ohne Werkzeugwechsler oder bei Werkzeugwechslern mit fest

Z-Achse einzeln verfahren

Nach Programmbeendigung einer so aufgerufenen Zusatzsoftware wird von der CNC-

ist die eindeutige Nummer der Softwareanwendung.

gibt Verzeichnispfad und Name der ausführbaren Programmdatei (EXE-Datei) an.

gibt die dem aufgerufenenen Programm zu übergebenden Parameter an.

#D Systemverzeichnis (Verzeichnis der Programmdateien)

$D NC-Datenverzeichnis (wie unter CNC/NC-Datenverzeichnis konfiguriert)

• [Screen] (allgemeine Parameter)

geben die Abmessungen des CNC-Bildschirms (bei Vollbilddarstellung) bzw. des

führt dazu, daß der CNC-Bildschirm in Form eines Windows-Dialogfensters angezeigt

bestimmt, ob der Mauszeiger dargestellt wird.

bestimmt, ob bei Fensterdarstellung die Größe des Dialogfensters verändert werden

ist die Hintergrundfarbe der Anzeigefenster für Simulation, NC-Programm und

ist die Hintergrundfarbe des Eingabebereichs.

definiert die Schriftfarbe für ausgewählte Elemente (Achsauswahl in der

bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.

bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.

gibt an, ob um den Anzeigebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

bestimmt das Verhalten des Anzeigebereichs bei Größenänderung des Dialogfensters.

definiert die Punktgröße des für die Anzeige verwendeten Schriftfonts.

bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.

bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.

gibt an, ob um den Anzeigebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

bestimmt das Verhalten des Anzeigebereichs bei Größenänderung des Dialogfensters.

definiert die Punktgröße des für die Anzeige verwendeten Schriftfonts.

bestimmt, ob der Werkzeugstatus (T, D und L) angezeigt werden soll.

bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.

bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.

gibt an, ob um den Anzeigebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

bestimmt das Verhalten des Anzeigebereichs bei Größenänderung des Dialogfensters.

bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.

bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.

gibt an, ob um den Anzeigebereich ein Rahmen gezeichnet werden soll.

bestimmt das Verhalten des Anzeigebereichs bei Größenänderung des Dialogfensters.

bestimmen die Lage des Anzeigebereichs auf dem CNC-Bildschirm.

bestimmen die Abmessungen des Anzeigebereichs.