DEUTSCHE

NORM September 2018

DIN EN 1090-2
D
ICS 91.080.13 Ersatz für
DIN EN 1090-2:2011-10

Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken –

Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken;
Deutsche Fassung EN 1090-2:2018
Execution of steel structures and aluminium structures –
Part 2: Technical requirements for steel structures;
German version EN 1090-2:2018
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium –
Partie 2: Exigences techniques pour les structures en acier;
Version allemande EN 1090-2:2018

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Gesamtumfang 214 Seiten

DIN-Normenausschuss Bauwesen (NABau)

DIN-Normenausschuss Materialprüfung (NMP)

© DIN Deutsches Institut für Normung e. V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, Preisgruppe 38
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
www.din.de
www.beuth.de
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2758614
 DIN EN 1090-2:2018-09

Nationales Vorwort
Dieses Dokument (EN 1090-2:2018) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 135 „Ausführung von Trag-
werken aus Stahl und aus Aluminium“ erarbeitet, dessen Sekretariat von SN (Norwegen) gehalten wird.

Für die deutsche Mitarbeit ist der Arbeitsausschuss NA 005-08-14 AA „Stahlbauten; Herstellung (SpA zu
CEN/TC 135 und ISO/TC 167)“ im DIN-Normenausschuss Bauwesen (NABau) verantwortlich.

Für die in diesem Dokument zitierten internationalen Dokumente wird im Folgenden auf die
entsprechenden deutschen Dokumente hingewiesen:

ISO 10005 siehe DIN ISO 10005

ISO 17123-1 siehe DIN ISO 17123-1
ISO 17123-3 siehe DIN ISO 17123-3
ISO 17123-4 siehe DIN ISO 17123-4
ISO/TR 20172 siehe DIN SPEC 1097
ISO/TR 20173 siehe DIN SPEC 1116
ISO/TR 20174 siehe DIN-Fachbericht CEN ISO/TR 20174

Dieses Dokument enthält Nationale Fußnoten in 6.5.4, 7.5.8.2, 11.2.3.4 und Anhang B.

Änderungen

Gegenüber DIN EN 1090-2:2011-10 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Das Dokument wurde vollständig überarbeitet.

b) Technische Anforderungen an tragende, kaltgeformte Bauelemente und dünnwandige Profilbleche aus

Stahl sowie tragende, kaltgeformte Bauteile aus Stahl für Dach-, Decken-, Boden- und
Wandanwendungen wurden aus diesem Teil der Normenreihe EN 1090 entfernt, da diese in EN 1090-4
gegeben werden.
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c) Der informative Anhang B, der Hilfestellung für die Bestimmung der Ausführungsklasse gab, wurde
entfernt, da die normativen Anforderungen an die Auswahl der Ausführungsklasse in
EN 1993-1-1:2005/A1:2014, Anhang C integriert wurden.

d) Es wurde ein neuer informativer Anhang D aufgenommen, der Hilfestellung für ein Verfahren zur
Überprüfung der Eignung automatisierter thermischer Schneidprozesse gibt.

e) Es wurde ein neuer informativer Anhang I aufgenommen, der Hilfestellung bei der Bestimmung der
Vorspannkraftverluste infolge dicker Beschichtungen auf Kontaktoberflächen in vorgespannten
Verbindungen gibt.

f) Der normative Anhang J „Einsatz von Scheiben mit direkten Kraftanzeigern“ wurde entfernt.

g) Es wurde ein neuer informativer Anhang L aufgenommen, der Hilfestellung bei der Auswahl der
Schweißnahtklassen gibt.

h) Andere Anhänge wurden entsprechend neu nummeriert: Anhang D wird zu Anhang B; Anhang K wird zu
Anhang J; Anhang L wird zu Anhang K.

i) Die Anhänge A, C, E, F, G, H und M wurden nicht neu nummeriert. Es wurden einige Ergänzungen in
diesen Anhängen vorgenommen.

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 DIN EN 1090-2:2018-09

Frühere Ausgaben

DIN 1000: 1921-03,1923-10,1930-07,1956x-03,1973-12

DIN 1073: 1928-04, 1931-09, 1941-01, 1974-07
DIN 4100: 1931-05, 1933-07, 1934xxxx-08, 1956-12, 1968-12
DIN 4101: 1937xxx-07, 1974-07
DIN 1079: 1938-01, 1938-11, 1970-09
DIN 4100 Bbl. 1: 1956x-12, 1968-12
DIN 4100 Bbl. 2: 1956x-12, 1968-12
Beiblatt zu DIN 1073: 1974-07
DIN 18800-7: 1983-05, 2002-09, 2008-11
DIN V ENV 1090-1: 1998-07
DIN V 18800-7: 2000-10
DIN V ENV 1090-2: 2003-03
DIN V ENV 1090-3: 2003-03
DIN V ENV 1090-4: 2003-03
DIN V ENV 1090-5: 2003-03
DIN V ENV 1090-6: 2003-03
DIN EN 1090-2: 2008-12, 2011-10
DIN EN 1090-2/A1: 2011-03
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 DIN EN 1090-2:2018-09

Nationaler Anhang NA
(informativ)

Literaturhinweise

DIN-Fachbericht CEN ISO/TR 20174, Schweißen — Werkstoffgruppeneinteilung — Japanische Werkstoffe

DIN ISO 10005, Qualitätsmanagementsysteme — Leitfaden für Qualitätsmanagementpläne

DIN ISO 17123-1, Optik und optische Instrumente — Feldprüfverfahren geodätischer Instrumente — Teil 1:
Theorie

DIN ISO 17123-3, Optik und optische Instrumente — Feldprüfverfahren geodätischer Instrumente — Teil 3:
Theodolite

DIN ISO 17123-4, Optik und optische Instrumente — Feldprüfverfahren geodätischer Instrumente — Teil 4:
Elektrooptische Distanzmesser (EDM-Messungen mit Reflektoren)

DIN SPEC 1097, Schweißen — Werkstoffgruppeneinteilung — Europäische Werkstoffe

DIN SPEC 1116, Schweißen — Werkstoffgruppeneinteilung — Amerikanische Werkstoffe

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 EUROPÄISCHE NORM EN 1090-2
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE Juni 2018

ICS 91.080.13 Ersatz für EN 1090-2:2008+A1:2011

Deutsche Fassung

Ausführung von Stahltragwerken und

Aluminiumtragwerken —
Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von
Stahltragwerken
Execution of steel structures and Exécution des structures en acier et des
aluminium structures — structures en aluminium —
Part 2: Technical requirements for steel structures Partie 2: Exigences techniques pour les structures en
acier

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 22. Januar 2018 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter
denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand
befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim CEN-CENELEC-Management-
Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen
Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem
Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen
jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland,
Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz,
Serbien, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und
Zypern.
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EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management-Zentrum: Rue de la Science 23, B-1040 Brüssel

© 2018 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 1090-2:2018 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN
vorbehalten.
 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

Inhalt
Seite

Europäisches Vorwort .......................................................................................................................................................... 8

Einleitung ................................................................................................................................................................................ 10
1 Anwendungsbereich ............................................................................................................................................. 11
2 Normative Verweisungen ................................................................................................................................... 12
2.1 Ausgangsprodukte ................................................................................................................................................ 12
2.1.1 Stähle .......................................................................................................................................................................... 12
2.1.2 Stahlguss ................................................................................................................................................................... 14
2.1.3 Schweißzusätze ...................................................................................................................................................... 14
2.1.4 Mechanische Verbindungsmittel ..................................................................................................................... 15
2.1.5 Hochfeste Zugglieder............................................................................................................................................ 16
2.1.6 Lager im Bauwesen ............................................................................................................................................... 16
2.2 Bearbeitung ............................................................................................................................................................. 16
2.3 Schweißen ................................................................................................................................................................ 17
2.4 Prüfungen ................................................................................................................................................................. 18
2.5 Montage ..................................................................................................................................................................... 19
2.6 Korrosionsschutz................................................................................................................................................... 19
2.7 Verschiedenes ......................................................................................................................................................... 20
3 Begriffe ...................................................................................................................................................................... 20
4 Ausführungsunterlagen und Dokumentation ............................................................................................. 23
4.1 Ausführungsunterlagen ...................................................................................................................................... 23
4.1.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 23
4.1.2 Ausführungsklassen ............................................................................................................................................. 23
4.1.3 Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung für den Korrosionsschutz .................................. 23
4.1.4 Geometrische Toleranzen .................................................................................................................................. 24
4.2 Herstellerdokumentation .................................................................................................................................. 24
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4.2.1 Qualitätsdokumentation ..................................................................................................................................... 24

4.2.2 Qualitätsmanagementplan ................................................................................................................................. 24
4.2.3 Arbeitssicherheit ................................................................................................................................................... 25
4.2.4 Ausführungsdokumentation ............................................................................................................................. 25
5 Ausgangsprodukte ................................................................................................................................................ 25
5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 25
5.2 Identifizierbarkeit, Prüfbescheinigungen und Rückverfolgbarkeit ................................................... 26
5.3 Stahlprodukte ......................................................................................................................................................... 27
5.3.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 27
5.3.2 Grenzabmaße der Dicke...................................................................................................................................... 28
5.3.3 Oberflächenbeschaffenheit ................................................................................................................................ 29
5.3.4 Zusätzliche Eigenschaften .................................................................................................................................. 29
5.4 Stahlguss ................................................................................................................................................................... 30
5.5 Schweißzusätze ...................................................................................................................................................... 30
5.6 Mechanische Verbindungsmittel ..................................................................................................................... 32
5.6.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 32
5.6.2 Bezeichnungsweise ............................................................................................................................................... 32
5.6.3 Garnituren für nicht vorgespannte Schraubenverbindungen .............................................................. 32
5.6.4 Garnituren für vorgespannte Schraubenverbindungen ......................................................................... 33
5.6.5 Direkte Kraftanzeiger .......................................................................................................................................... 33

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 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

5.6.6 Wetterfeste Garnituren ....................................................................................................................................... 34

5.6.7 Ankerschrauben .................................................................................................................................................... 34
5.6.8 Sicherungselemente ............................................................................................................................................. 34
5.6.9 Scheiben .................................................................................................................................................................... 34
5.6.10 Niete zum Warmnieten........................................................................................................................................ 35
5.6.11 Besondere Verbindungsmittel ......................................................................................................................... 35
5.6.12 Lieferung und Kennzeichnung.......................................................................................................................... 35
5.7 Bolzen und Kopfbolzen ....................................................................................................................................... 35
5.8 Betonstahl mit Schweißverbindung zu Baustahl....................................................................................... 35
5.9 Vergussmaterial ..................................................................................................................................................... 35
5.10 Dehnfugen bei Brücken ....................................................................................................................................... 36
5.11 Hochfeste Zugglieder, Stäbe und Endverbindungen ................................................................................ 36
5.12 Lager im Bauwesen ............................................................................................................................................... 36
6 Vorbereitung und Zusammenbau ................................................................................................................... 36
6.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 36
6.2 Identifizierbarkeit ................................................................................................................................................ 37
6.3 Handhabung und Lagerung................................................................................................................................ 37
6.4 Schneiden ................................................................................................................................................................. 39
6.4.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 39
6.4.2 Scherschneiden und Nibbeln............................................................................................................................. 39
6.4.3 Thermisches Schneiden ...................................................................................................................................... 39
6.4.4 Härte freier Schnittflächen ................................................................................................................................ 40
6.5 Formgebung ............................................................................................................................................................ 40
6.5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 40
6.5.2 Warmumformen .................................................................................................................................................... 41
6.5.3 Flammrichten.......................................................................................................................................................... 41
6.5.4 Kaltumformen ........................................................................................................................................................ 42
6.6 Lochen ....................................................................................................................................................................... 44
6.6.1 Maße von Löchern ................................................................................................................................................. 44
6.6.2 Toleranzen von Lochdurchmessern bei Schrauben und Bolzen .......................................................... 45
6.6.3 Ausführung von Löchern .................................................................................................................................... 46
6.7 Ausschnitte .............................................................................................................................................................. 47
6.8 Oberflächen von Kontaktstößen...................................................................................................................... 47
6.9 Zusammenbau ........................................................................................................................................................ 48
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6.10 Überprüfung des Zusammenbaus ................................................................................................................... 48

7 Schweißen ................................................................................................................................................................ 48
7.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 48
7.2 Schweißplan ............................................................................................................................................................ 49
7.2.1 Erfordernis eines Schweißplanes.................................................................................................................... 49
7.2.2 Inhalt eines Schweißplans ................................................................................................................................. 49
7.3 Schweißprozesse ................................................................................................................................................... 50
7.4 Qualifizierung des Schweißverfahrens und des Schweißpersonals................................................... 50
7.4.1 Qualifizierung des Schweißverfahrens ......................................................................................................... 50
7.4.2 Schweißer und Bediener von Schweißeinrichtungen ............................................................................. 53
7.4.3 Schweißaufsicht ..................................................................................................................................................... 53
7.5 Vorbereitung und Ausführung von Schweißarbeiten .............................................................................. 55
7.5.1 Schweißnahtvorbereitung ................................................................................................................................. 55
7.5.2 Lagerung und Handhabung von Schweißzusätzen ................................................................................... 56
7.5.3 Witterungsschutz .................................................................................................................................................. 56
7.5.4 Zusammenbau für das Schweißen .................................................................................................................. 56
7.5.5 Vorwärmen .............................................................................................................................................................. 57
7.5.6 Montagehilfen ......................................................................................................................................................... 57
7.5.7 Heftnähte .................................................................................................................................................................. 57
7.5.8 Kehlnähte ................................................................................................................................................................. 58

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 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

7.5.9 Stumpfnähte ............................................................................................................................................................ 59

7.5.10 Schweißen wetterfester Stähle ......................................................................................................................... 60
7.5.11 Rohrabzweigungen in Hohlprofilfachwerken............................................................................................. 60
7.5.12 Bolzenschweißen................................................................................................................................................... 60
7.5.13 Schlitz- und Lochnähte......................................................................................................................................... 60
7.5.14 Andere Schweißnahtarten ................................................................................................................................. 61
7.5.15 Wärmebehandlung nach dem Schweißen .................................................................................................... 61
7.5.16 Ausführung von Schweißarbeiten ................................................................................................................... 61
7.5.17 Schweißen von orthotropen Brückenfahrbahnen .................................................................................... 61
7.6 Abnahmekriterien................................................................................................................................................. 61
7.6.1 Routineanforderungen ........................................................................................................................................ 61
7.6.2 Anforderungen bezüglich Ermüdung ............................................................................................................. 62
7.6.3 Orthotrope Brückenfahrbahnen ...................................................................................................................... 62
7.7 Schweißen nichtrostender Stähle ................................................................................................................... 62
8 Mechanisches Verbinden .................................................................................................................................... 63
8.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 63
8.2 Einsatz von Schraubengarnituren ................................................................................................................... 63
8.2.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 63
8.2.2 Schrauben ................................................................................................................................................................. 63
8.2.3 Muttern...................................................................................................................................................................... 64
8.2.4 Scheiben .................................................................................................................................................................... 64
8.3 Anziehen nicht vorgespannter Schraubengarnituren ............................................................................. 65
8.4 Vorbereitung von Kontaktflächen für gleitfeste Verbindungen .......................................................... 66
8.5 Anziehen vorgespannter Schraubengarnituren......................................................................................... 67
8.5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 67
8.5.2 Referenz-Drehmomente ..................................................................................................................................... 69
8.5.3 Drehmomentverfahren ....................................................................................................................................... 69
8.5.4 Kombiniertes Vorspannverfahren .................................................................................................................. 70
8.5.5 Verfahren für HRC-Schrauben .......................................................................................................................... 70
8.5.6 Verfahren mit direkten Kraftanzeigern ........................................................................................................ 71
8.6 Passschrauben ........................................................................................................................................................ 72
8.7 Warmnieten ............................................................................................................................................................. 72
8.7.1 Niete............................................................................................................................................................................ 72
8.7.2 Einbau von Nieten ................................................................................................................................................. 72
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8.7.3 Abnahmekriterien................................................................................................................................................. 73
8.8 Einsatz besonderer Verbindungsmittel und Verbindungsmethoden ................................................ 73
8.9 Verschleiß und Fressen bei nichtrostenden Stählen ................................................................................ 74
9 Montage ..................................................................................................................................................................... 74
9.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 74
9.2 Baustellenbedingungen ...................................................................................................................................... 74
9.3 Montageverfahren ................................................................................................................................................. 75
9.3.1 Bemessungsgrundlagen für das Montageverfahren ................................................................................. 75
9.3.2 Montageverfahren des Herstellers ................................................................................................................. 76
9.4 Vermessung ............................................................................................................................................................. 77
9.4.1 Bezugssystem .......................................................................................................................................................... 77
9.4.2 Positionspunkte ..................................................................................................................................................... 77
9.5 Abstützungen, Verankerungen und Lager.................................................................................................... 78
9.5.1 Inspektion von Abstützungen ........................................................................................................................... 78
9.5.2 Ausrichten und Eignung von Abstützungen ................................................................................................. 78
9.5.3 Aufrechterhaltung der Gebrauchsfähigkeit der Abstützungen ............................................................ 78
9.5.4 Temporäre Abstützungen................................................................................................................................... 78
9.5.5 Vergießen und Abdichten ................................................................................................................................... 79
9.5.6 Verankerungen....................................................................................................................................................... 80
9.6 Montage- und Baustellenarbeiten ................................................................................................................... 80

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 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

9.6.1 Montagepläne ......................................................................................................................................................... 80

9.6.2 Kennzeichnung ....................................................................................................................................................... 80
9.6.3 Handhabung und Lagerung auf der Baustelle............................................................................................. 80
9.6.4 Probemontage ........................................................................................................................................................ 81
9.6.5 Montagearbeiten ................................................................................................................................................... 81
10 Oberflächenbehandlung ..................................................................................................................................... 83
10.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 83
10.2 Vorbereitung von Stahloberflächen für organische Beschichtungen ................................................ 84
10.3 Wetterfeste Stähle ................................................................................................................................................. 84
10.4 Kontaktkorrosion.................................................................................................................................................. 85
10.5 Feuerverzinken ...................................................................................................................................................... 85
10.6 Fugenabdichtung ................................................................................................................................................... 85
10.7 Oberflächen in Kontakt mit Beton .................................................................................................................. 86
10.8 Unzugängliche Oberflächen ............................................................................................................................... 86
10.9 Reparaturen nach dem Schneiden oder Schweißen ................................................................................. 86
10.10 Reinigung von nichtrostenden Stahlbauteilen nach der Montage ...................................................... 86
11 Geometrische Toleranzen .................................................................................................................................. 86
11.1 Toleranzkategorien .............................................................................................................................................. 86
11.2 Grundlegende Toleranzen ................................................................................................................................. 87
11.2.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 87
11.2.2 Herstelltoleranzen ................................................................................................................................................ 87
11.2.3 Montagetoleranzen ............................................................................................................................................... 88
11.3 Ergänzende Toleranzen ...................................................................................................................................... 89
11.3.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 89
11.3.2 Tabellierte Werte .................................................................................................................................................. 90
11.3.3 Alternative Kriterien............................................................................................................................................ 90
12 Inspektion, Prüfung und Korrekturmaßnahmen ...................................................................................... 90
12.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 90
12.2 Ausgangsprodukte und Bauteile...................................................................................................................... 91
12.2.1 Ausgangsprodukte ................................................................................................................................................ 91
12.2.2 Bauteile ..................................................................................................................................................................... 91
12.2.3 Nichtkonforme Produkte.................................................................................................................................... 91
12.3 Fertigung: geometrische Abmessungen von hergestellten Bauteilen ............................................... 91
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12.4 Schweißen ................................................................................................................................................................ 93

12.4.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 93
12.4.2 Inspektion nach dem Schweißen ..................................................................................................................... 93
12.4.3 Inspektion und Prüfung geschweißter Kopfbolzen für Verbundtragwerke aus Stahl und
Beton .......................................................................................................................................................................... 97
12.4.4 Arbeitsprüfungen beim Schweißen ................................................................................................................ 97
12.4.5 Inspektion und Prüfung beim Schweißen von Betonstahl ..................................................................... 97
12.5 Mechanisches Verbinden .................................................................................................................................... 97
12.5.1 Inspektion nicht vorgespannter Schraubverbindungen......................................................................... 97
12.5.2 Inspektion und Prüfung vorgespannter Schraubverbindungen .......................................................... 98
12.5.3 Inspektion, Prüfung und Reparatur von warmgenieteten Nieten.................................................... 101
12.5.4 Besondere Verbindungsmittel und Verbindungsmethoden .............................................................. 102
12.6 Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz ..................................................................................... 102
12.7 Montage.................................................................................................................................................................. 103
12.7.1 Inspektion der Probemontage....................................................................................................................... 103
12.7.2 Inspektion des errichteten Tragwerks....................................................................................................... 103
12.7.3 Vermessung der geometrischen Lage von Verbindungsknotenpunkten ...................................... 103
12.7.4 Sonstige Abnahmeprüfungen......................................................................................................................... 105
Anhang A (normativ) Zusatzangaben, Auswahlmöglichkeiten und auf die Ausführungsklassen
bezogene Anforderungen ................................................................................................................................ 106
A.1 Zusatzangaben ..................................................................................................................................................... 106

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 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

A.2 Auswahlmöglichkeiten ..................................................................................................................................... 110

A.3 Auf die Ausführungsklassen bezogene Anforderungen ....................................................................... 115
Anhang B (normativ) Geometrische Toleranzen .................................................................................................. 120
B.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 120
B.2 Herstelltoleranzen ............................................................................................................................................. 120
B.3 Montagetoleranzen ............................................................................................................................................ 143
Anhang C (informativ) Checkliste für den Inhalt eines Qualitätsmanagementplans .............................. 158
C.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 158
C.2 Inhalt ....................................................................................................................................................................... 158
C.2.1 Management ......................................................................................................................................................... 158
C.2.2 Spezifikationsbewertung ................................................................................................................................. 158
C.2.3 Dokumentation ................................................................................................................................................... 158
C.2.4 Inspektions- und Prüfverfahren ................................................................................................................... 160
Anhang D (informativ) Verfahren zum Prüfen der Eignung automatisierter thermischer
Schneidverfahren ............................................................................................................................................... 161
D.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 161
D.2 Beschreibung des Verfahrens ........................................................................................................................ 162
D.2.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 162
D.2.2 Gemittelte Rautiefe RZ5 ................................................................................................................................... 162
D.2.3 Rechtwinkligkeits- und Neigungstoleranz ................................................................................................ 163
D.2.4 Härteprüfung........................................................................................................................................................ 164
D.3 Qualifizierungsbereich ..................................................................................................................................... 164
D.3.1 Werkstoffgruppen .............................................................................................................................................. 164
D.3.2 Werkstoffdicke .................................................................................................................................................... 165
D.3.3 Gasdrücke .............................................................................................................................................................. 165
D.3.4 Schneidgeschwindigkeit und Schnitthöhe ................................................................................................ 165
D.3.5 Vorwärmtemperatur ......................................................................................................................................... 165
D.4 Prüfbericht ............................................................................................................................................................ 165
Anhang E (informativ) Geschweißte Hohlprofilverbindungen ....................................................................... 168
E.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 168
E.2 Regeln für Nahtanfangs- und -endstellen .................................................................................................. 168
E.3 Schweißnahtvorbereitung .............................................................................................................................. 168
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E.4 Zusammenbau für das Schweißen ............................................................................................................... 169

E.5 Kehlnahtanschlüsse ........................................................................................................................................... 176
Anhang F (normativ) Korrosionsschutz ................................................................................................................... 177
F.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 177
F.1.1 Anwendungsbereich .......................................................................................................................................... 177
F.1.2 Leistungsspezifikation...................................................................................................................................... 177
F.1.3 Vorgeschriebene Anforderungen ................................................................................................................. 177
F.1.4 Arbeitsanweisung ............................................................................................................................................... 178
F.2 Oberflächenvorbereitung von Baustählen ................................................................................................ 179
F.2.1 Oberflächenvorbereitung von Baustählen vor dem Beschichten oder Metallspritzen ............ 179
F.2.2 Oberflächenvorbereitung von Baustählen vor dem Feuerverzinken ............................................. 179
F.3 Schweißnähte und Oberflächen zum Schweißen.................................................................................... 179
F.4 Oberflächen bei vorgespannten Verbindungen ...................................................................................... 179
F.5 Behandlung von Verbindungsmitteln ......................................................................................................... 180
F.6 Korrosionsschutzverfahren............................................................................................................................ 180
F.6.1 Organische Beschichtung................................................................................................................................. 180
F.6.2 Metallspritzen ...................................................................................................................................................... 180
F.6.3 Feuerverzinken ................................................................................................................................................... 181
F.7 Inspektion und Überprüfung ......................................................................................................................... 181
F.7.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 181
F.7.2 Routineüberprüfungen..................................................................................................................................... 181

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EN 1090-2:2018 (D)

F.7.3 Kontrollflächen ................................................................................................................................................... 182

F.7.4 Feuerverzinkte Bauteile .................................................................................................................................. 182
Anhang G (normativ) Bestimmung der Haftreibungszahl................................................................................. 183
G.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 183
G.2 Maßgebende Kenngrößen ............................................................................................................................... 183
G.3 Prüfkörper ............................................................................................................................................................ 183
G.4 Prüfverfahren und Auswertung der Ergebnisse ..................................................................................... 186
G.5 Erweitertes Kriechprüfverfahren und Auswertung .............................................................................. 188
G.6 Prüfergebnisse .................................................................................................................................................... 189
Anhang H (normativ) Kalibrierprüfung für vorgespannte Schraubengarnituren unter
Baustellenbedingungen ................................................................................................................................... 190
H.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 190
H.2 Symbole und Einheiten..................................................................................................................................... 190
H.3 Prinzip der Prüfung ........................................................................................................................................... 191
H.4 Prüfapparatur ...................................................................................................................................................... 191
H.5 Prüfgarnituren .................................................................................................................................................... 191
H.6 Prüfaufbau ............................................................................................................................................................ 191
H.7 Prüfverfahren ...................................................................................................................................................... 192
H.8 Auswertung der Prüfergebnisse ................................................................................................................... 193
H.9 Prüfbericht ............................................................................................................................................................ 194
Anhang I (informativ) Bestimmung der Vorspannkraftverluste bei dicken
Oberflächenbeschichtungen........................................................................................................................... 195
I.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 195
I.2 Prüfdurchführung .............................................................................................................................................. 196
Anhang J (informativ) Harz-Injektions-Schrauben .............................................................................................. 198
J.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 198
J.2 Lochmaße .............................................................................................................................................................. 198
J.3 Schrauben.............................................................................................................................................................. 198
J.4 Scheiben ................................................................................................................................................................. 199
J.5 Muttern................................................................................................................................................................... 200
J.6 Harz ......................................................................................................................................................................... 200
J.7 Anziehen ................................................................................................................................................................ 200
J.8 Installation ............................................................................................................................................................ 200
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Anhang K (informativ) Flussdiagramm zur Erstellung und Verwendung einer

Schweißanweisung (WPS)............................................................................................................................... 202
Anhang L (informativ) Leitfaden für die Auswahl von Schweißnahtklassen ............................................. 203
L.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 203
L.2 Auswahlkriterien ............................................................................................................................................... 203
L.3 Umfang der ergänzenden Prüfungen .......................................................................................................... 205
Anhang M (normativ) Sequentielles Verfahren zur Inspektion von Verbindungsmitteln .................... 206
M.1 Allgemeines .......................................................................................................................................................... 206
M.2 Anwendung ........................................................................................................................................................... 207
Literaturhinweise.............................................................................................................................................................. 208

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 DIN EN 1090-2:2018-09
EN 1090-2:2018 (D)

Europäisches Vorwort
Dieses Dokument (EN 1090-2:2018) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 135 „Ausführung von
Tragwerken aus Stahl und aus Aluminium“ erarbeitet, dessen Sekretariat von SN gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Dezember 2018, und etwaige entgegenstehende
nationale Normen müssen bis Dezember 2018 zurückgezogen werden.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. CEN ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.

Dieses Dokument ersetzt EN 1090-2:2008+A1:2011.

Dieses Dokument wurde im Rahmen eines Normungsauftrages erarbeitet, den die Europäische Kommission
und die Europäische Freihandelszone CEN erteilt haben.

Dieses Dokument ist Teil der Normenreihe EN 1090, die aus den folgenden Teilen besteht:

— EN 1090-1, Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken — Teil 1: Konformitäts-

nachweisverfahren für tragende Bauteile

— EN 1090-2, Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken — Teil 2: Technische Regeln für
die Ausführung von Stahltragwerken

— EN 1090-3, Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken — Teil 3: Technische

Anforderungen an Aluminiumtragwerke

— EN 1090-4, Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken — Teil 4: Technische

Anforderungen an tragende, kaltgeformte Bauelemente aus Stahl und tragende, kaltgeformte Bauteile für
Dach-, Decken-, Boden- und Wandanwendungen
Normen-Download-Beuth-Astron Buildings S.A.-KdNr.7617040-LfNr.8563477001-2018-09-11 11:06

— EN 1090-5, Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken — Teil 5: Technische

Anforderungen an tragende, kaltgeformte Bauelemente aus Aluminium und tragende, kaltgeformte
Bauteile für Dach-, Decken-, Boden- und Wandanwendungen

Technische Anforderungen an tragende, kaltgeformte Bauelemente und dünnwandige Profilbleche aus Stahl
sowie tragende, kaltgeformte Bauteile aus Stahl für Dach-, Decken-, Boden- und Wandanwendungen wurden
aus diesem Teil der Normenreihe EN 1090 entfernt, da diese in EN 1090-4 angegeben werden.

Der informative Anhang B, der Hilfestellung für die Bestimmung der Ausführungsklasse gab, wurde entfernt,
da die normativen Anforderungen an die Auswahl der Ausführungsklasse in EN 1993-1-1:2005/A1:2014,
Anhang C integriert wurden.

Es wurde ein neuer informativer Anhang D aufgenommen, der Hilfestellung für ein Verfahren zur
Überprüfung der Eignung automatisierter thermischer Schneidprozesse gibt.

Es wurde ein neuer informativer Anhang I aufgenommen, der Hilfestellung bei der Bestimmung der
Vorspannkraftverluste infolge dicker Beschichtungen auf Kontaktoberflächen in vorgespannten
Verbindungen gibt.

Der normative Anhang J „Einsatz von Scheiben mit direkten Kraftanzeigern“ wurde entfernt.