0 - 7720 Richtlinie GT Gebaeudeautomation

Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt
Städtebau & Architektur
Richtlinie Gebäudetechnik
Gebäudeautomation
Version 2021
Herausgeber Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt

Fachbereich Gebäudetechnik
Inhalt und Redaktion Fachbereich Gebäudetechnik

Anregungen zu dieser Richtlinie sind zu richten an: [email protected]
Bezugsquelle Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt

Fachbereich Gebäudetechnik
Münsterplatz 11, 4001 Basel
[email protected]
www.staedtebau-architektur.bs.ch
0_7720 / 29.09.2021 / Richtlinie GT Gebäudeautomation Seite 1/38

Änderungsindex
Datum Version Bemerkung
29.09.2021 2021 Erste Ausgabe dieser Richtlinie
Inhalt
1. Einleitung ......................................................................................................................... 4
1.1 Ziel und Zweck .................................................................................................................. 4
1.2 Geltungsbereich ................................................................................................................ 4
1.3 Grundlagen ........................................................................................................................ 4
1.4 Verbindlichkeit ................................................................................................................... 4
2. Auszug KBOB Empfehlung Gebäudetechnik ................................................................ 5
2.1 Teil 1: Konzeptionelles und fachgebietsübergreifende Vorgaben ....................................... 5
2.1.1 Projektdokumentation und Nachweise ............................................................................... 5
2.2 Teil 5: Gebäudeautomation ................................................................................................ 7
2.2.1 Projektdokumentation und Nachweise ............................................................................... 7
2.2.2 Konzeptionelles sowie Planung und Ausführung ............................................................... 8
Ergänzungen S&A ..................................................................................................................... 11
3. Allgemein ....................................................................................................................... 12
3.1 Gebäudeautomations-System.......................................................................................... 12
3.2 Kosten ............................................................................................................................. 12
3.3 Kompatibilität / Integration von bestehenden Systemen ................................................... 12
4. Systemintegrationstest EDL-Portal .............................................................................. 13
5. Schnittstellenliste / Zuständigkeitsbereiche ................................................................ 15
6. Prozess für die Portal-Aufschaltung ............................................................................ 16
7. Managementebene ........................................................................................................ 17
7.1 Engineering Software ...................................................................................................... 17
7.2 Visualisierung .................................................................................................................. 17
7.3 Verantwortlichkeit ............................................................................................................ 17
7.4 Adressierung und Bezeichnungskonzept ......................................................................... 17
7.5 Object_Name................................................................................................................... 18
7.6 BACnet-Objekte (VLOs)................................................................................................... 18
7.7 Bedienpanel, Touchpanel, Webpanel .............................................................................. 25
7.7.1 Anlagen mit Integration ins EDL-Portal ............................................................................ 25
7.7.2 Anlagen ohne Integration ins EDL-Portal ......................................................................... 25
7.8 Bedienung und Zugriffsmöglichkeiten .............................................................................. 26
7.8.1 BACnet Bedienhierarchie................................................................................................. 26
7.8.2 Priorität 1: Sicherheitsschalter ......................................................................................... 27
7.8.3 Priorität 2: Notbedienung ................................................................................................. 27

7.8.4 Priorität 3: Vorortbedienung Schaltschrank ...................................................................... 27

7.8.5 Priorität 4: Softwarebedienung ......................................................................................... 28
7.9 Alarmierung ..................................................................................................................... 28
7.9.1 Alarmerfassung ............................................................................................................... 29
7.9.2 Alarmablauf ..................................................................................................................... 29
7.9.3 Alarmspeicherung ............................................................................................................ 29
7.9.4 Meldeinhalt ...................................................................................................................... 30
7.9.5 Priorität von Störmeldungen ............................................................................................ 30
7.9.6 Melde- und Alarmliste ...................................................................................................... 30
7.10 Trending .......................................................................................................................... 30
7.11 Zeitsynchronisation .......................................................................................................... 31
8. Kommunikationsebene ................................................................................................. 31
8.1 BACnet Netzwerk ............................................................................................................ 31
8.2 Übertagungstechnologie .................................................................................................. 31
8.3 Routing ............................................................................................................................ 31
8.4 Variante 1: Router in Schaltgerätekombination ................................................................ 32
8.5 Variante 2: Router im UKV-Schrank................................................................................. 33
8.6 BACnet Broadcast Management Device .......................................................................... 34
8.7 IP-Adressen ..................................................................................................................... 34
8.8 Servicearbeiten ................................................................................................................ 34
8.9 Bussysteme ..................................................................................................................... 34
9. Automationsebene ........................................................................................................ 34
9.1 Vorgaben / Anforderungen an Automationsstationen ....................................................... 35
9.2 Fernzugriff auf Automationsebene ................................................................................... 35
9.3 BACnet- Profile ................................................................................................................ 35
9.4 Eigendiagnostik / Kommunikation .................................................................................... 35
9.5 Netzausfall ....................................................................................................................... 35
10. Feldebene ....................................................................................................................... 35
11. Messkonzept / Energiedaten ......................................................................................... 36
11.1 Energiezähler (M-Bus Box) .............................................................................................. 36
12. Abkürzungsverzeichnis................................................................................................. 37
13. Abbildungsverzeichnis.................................................................................................. 38
14. Tabellenverzeichnis ....................................................................................................... 38

1. Einleitung
1.1 Ziel und Zweck

Mit dieser Richtlinie definiert Städtebau & Architektur des Kantons Basel-Stadt einheitliche Vorga-
ben und Standards in den Bereichen Energie und Gebäudetechnik für kantonale Liegenschaften,
welche durch sie verwaltet werden. Die Richtlinie dient als Hilfsmittel für eine ökonomische, zu-
kunftsgerichtete und effiziente Planung sowie Realisierung von Gebäudetechnik-Lösungen.
Aufgrund der über die gesamte Lebensdauer anfallenden hohen Kosten (Lebenszykluskosten) sind
technische Einrichtungen nur dort einzusetzen, wo Anforderungen nicht mit anderen, einfacheren
Mitteln gelöst werden können. Diese können von organisatorischer, baulicher oder konventioneller
Art sein. Technik soll nur eingesetzt werden, um wirklich grundlegendes einfacher zu erreichen.
1.2 Geltungsbereich
Beschrieben werden die Anforderungen an neu zu erstellende gebäudetechnische Anlagen im
Rahmen von Neu- und Umbauprojekten. Bei Sanierungen und Anpassungen bestehender Anlagen
ist auf die örtlichen Gegebenheiten Rücksicht zu nehmen. Es gilt der Grundsatz der Verhältnismäs-
sigkeit – begründete Abweichungen sind möglich.
Die in diesem Dokument beschriebenen Vorgaben finden Anwendung bei Gebäuden des Verwal-
tungsvermögens, des Finanzvermögens sowie der Pensionskasse. Für Liegenschaften von Dritten
(z.B. Universität Basel) gelten, falls vorhanden, deren eigene Vorgaben.
1.3 Grundlagen
Für Bauvorhaben des Kantons Basel-Stadt ist die Empfehlung Gebäudetechnik der KBOB (Ko-
ordinationskonferenz der Bau- und Liegenschaftsorgane der öffentlichen Bauherren) in vollem Um-
fang anzuwenden. Die vorliegende Richtlinie beschränkt sich auf Ergänzungen und Präzisierun-
gen. Bei Widersprüchen gehen die Vorgaben des Kantons Basel-Stadt der KBOB Empfehlung vor.
Zum Zeitpunkt der Ausführung sind die aktuell gültigen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und
Normen massgebend, welche als anerkannter Stand der Technik gelten. Grundsätzlich gelten die
Schweizer Normen und Leitsätze. Wo solche fehlen, sind die international harmonisierten Normen
anzuwenden. Es sind auch die aktuell gültigen Empfehlungen, Vorgaben und Merkblätter der Fach-
verbände (SIA, Electrosuisse, SWKI, Suissetec, SVGW, MeGA, usw.) anzuwenden.
Die aktuellen Richtlinien und Vorgaben Gebäudetechnik des Kantons Basel-Stadt sind jeweils auf
der Homepage von Städtebau & Architektur – Hochbau (https://www.hochbauamt.bs.ch/richtli-
nien_vorlagen/gt.html) abrufbar.
Ebenfalls zu berücksichtigen sind die spezifischen Richtlinien und Dokumente der jeweiligen Nut-
zerdepartemente.
Städtebau & Architektur setzt voraus, dass beauftragte Firmen und Personen über die Fachkennt-
nisse und Erfahrungen zur Planung und Ausführung von Gebäudeautomationsanlagen verfügen.
Aus diesem Grund wird nicht auf jedes, in der Fachliteratur festgelegte Detail eingegangen. Eine
ganzheitliche, vernetzte und nachhaltige Planungsleistung ist in den SIA-Grundleistungen enthal-
ten und wird vorausgesetzt.
1.4 Verbindlichkeit
Die Vorgaben dieser Richtlinie sind verbindlich. Jedes Projekt, sowie sämtliche Abweichungen zu
dieser Richtlinie mit begründeten Ausnahmen, sind von der betroffenen Fachstelle Gebäudetechnik
genehmigen zu lassen.

2. Auszug KBOB Empfehlung Gebäudetechnik
2.1 Teil 1: Konzeptionelles und fachgebietsübergreifende Vorgaben

Siehe Dokument KBOB Empfehlung Gebäudetechnik (12.02.2020)
https://www.kbob.admin.ch/kbob/de/home/themen-leistungen/gebaeudetechnik.html
2.1.1 Projektdokumentation und Nachweise

Alle nachfolgenden Dokumente sind bei jedem Phasenabschluss von der Bauherrschaft bewilligen zu lassen und gelten dann als Grundlage für
die nächste Planungsphase. Zu Projektbeginn werden die benötigten und abzugebenden Unterlagen, je nach Komplexität des Bauvorha-
bens, seitens Bauherrschaft festgelegt.
Projektphasen Anforderungen KBOB Dokumententyp / Bezeichnung
S V P A R B Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung, Betrieb Legende:  Dokument

(✓) Provisorisch / Entwurf ✓ Definitiv ✓ Kontrolle / anpassen  Kapitel in Dokument
KBOB
(✓) ✓ ✓ Energiekonzept (Variantenentscheid in der Vorprojektphase)  B11124_Energiekonzept
(✓) ✓ ✓ Medienversorgungskonzept und Medienentsorgungskonzept  B11104_Ver-/Entsorgungskonzept
(✓) ✓ ✓ Lüftungskonzept nach SIA 180 (Variantenentscheid in der Vorprojektphase)  B12402_Lüftungskonzept
(✓) ✓ ✓ Massnahmen zur Einhaltung der Raumluftfeuchte  B12402_Lüftungskonzept
(✓) ✓ ✓ Nachweis für den sommerlichen Wärmeschutz  B12402_Lüftungskonzept
(✓) ✓ ✓ Thermische Simulationen kritischer Räume (nach Absprache mit der Bauherrschaft)  B12402_Lüftungskonzept
(✓) ✓ ✓ Leistungsbedarf Wärme- (inkl. Warmwasser), Kälte-, Elektroversorgung  B11124_Energiekonzept

Anordnung und Dimensionierung der Technikräume sowie der Installationszonen für die
(✓) ✓ ✓
Vertikal- und Horizontal-Erschliessung  B11304_Installationskonzept
Systemtrennung: Konzept zur Trennung von Anlagen, Installationen und Bauteilen mit un-
(✓) ✓ ✓ ✓ ✓
terschiedlicher Lebensdauer  B11304_Installationskonzept
(✓) ✓ Zusammenstellung der voraussichtlichen Betriebskosten (Energie + Wartung)  B17004_Kostenbericht

Konzept für das Ein- und Ausbringen aller grossen Apparate und Komponenten (Kältema-
(✓) ✓ ✓ ✓
schinen, Lüftungsgeräte, Speicher etc.)  B12007_Einbringungskonzept

S V P A R B Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung, Betrieb Legende:  Dokument

(✓) ✓ ✓ ✓ Nachweis geforderter Gebäudelabels / Standards  B11124_Energiekonzept
(✓) ✓ ✓ ✓ Nutzenergiebedarf Wärme (inkl. Warmwasser), Kälte und Elektrizität  B17005_Energiebericht
(✓) ✓ ✓ ✓ Endenergiebedarf inkl. Energiebezugsflächen und Energiekennzahlen (SIA 416/1)  B17005_Energiebericht
(✓) ✓ ✓ ✓ Gesamtenergiemesskonzept HLKSE  B11308_Messkonzept
(✓) ✓ ✓ ✓ Standorte Aussenluftfassung und Fortluftauslässe  B12402_Lüftungskonzept

Nachweis der Energieeffizienz der Betriebseinrichtungen (Effizienzklassen), soweit diese
(✓) ✓ ✓
im Rahmen des Projekts beschafft werden  B07001_Energienachweis
(✓) ✓ Terminplan Inbetriebsetzung – Abnahme – Mängelbehebung – integrale Tests  O06001_Terminplan
✓ Drehbuch und Leitfaden integrale Tests  B12012_Drehbuch integrale Tests
✓ Anlagendokumentationen  B18051_Anlagedokumentation
✓ Erfolgskontrolle, Betriebsoptimierung: Messresultate, Massnahmen  B11307_Betriebsoptimierungskonzept

Ergänzungen S&A
(✓) ✓ ✓ ✓ Anlagenverzeichnis  B19004_Anlagenverzeichnis
(✓) ✓ ✓ ✓ Alarmierungskonzept der Gebäudetechnikanlagen > Anbindung an GM W&B  B12703_Alarmierungskonzept
(✓) ✓ Kostenschätzung (±15%) pro Gewerk  K01002_Kostenschätzung
✓ Kostenvoranschlag (±10%) pro Gewerk  K01003_Kostenvoranschlag
(✓) ✓ ✓ ✓ Koordinationspläne  V08001_Koordinationsplan
✓ Planen, Organisieren und Überwachen der integralen Tests  O15003_Protokoll integrale Tests
Tabelle 1: KBOB Konzeptionelles und fachgebietsübergreifende Vorgaben

2.2 Teil 5: Gebäudeautomation
2.2.1 Projektdokumentation und Nachweise

Alle nachfolgenden Dokumente sind bei jedem Phasenabschluss von der Bauherrschaft bewilligen zu lassen und gelten dann als Grundlage für
die nächste Planungsphase. Zu Projektbeginn werden die benötigten und abzugebenden Unterlagen, je nach Komplexität des Bauvorha-
bens, seitens Bauherrschaft festgelegt.
S V P A R Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung Legende:  Dokument

KBOB
(✓) ✓ Fallweise Variantenstudien bei Erweiterung / Ersatz  B12701_MSRL-Konzept
(✓) ✓ ✓ Topologie Gebäudeautomation  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA
(✓) ✓ ✓ Bedienkonzept  B12701_MSRL-Konzept

K01002_Kostenschätzung
(✓) ✓ ✓ Zusammenstellung der Gebäudeautomationskosten (Aufstellung nach BKP-Positionen)  K01003_Kostenvoranschlag
(✓) ✓ ✓ Steuer- und Regelbeschrieb  B18006_Anlagen_Funktionsbeschrieb
(✓) ✓ ✓ Anlagen- und Datenpunktlisten  B19008_Datenpunktliste
(✓) ✓ Visualisierungskonzept  B12701_MSRL-Konzept
✓ Elektroschema bei Gebäudeautomations-Unternehmer einfordern  V08604_Stromlaufschema
✓ Protokoll der Funktionskontrollen  O15004_Inbetriebnahmeprotokoll
(✓) ✓ Integrierte Tests (Funktionstests): Testplan, Protokoll  O15004_Inbetriebnahmeprotokoll

Ergänzungen S&A
(✓) ✓ Dispositionen Schaltgerätekombinationen (Innen- und Aussenansicht)  V08605_Disposition
(✓) ✓ ✓ Planung Netzwerk Gebäudeautomation (Entscheidung TechNet Ja/Nein)  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA
(✓) ✓ ✓ Raumtypen, Konzept Einzelraumregulierungen  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA
(✓) ✓ ✓ ✓ Übersicht Schnittstellen zu allen gebäudetechnischen Anlagen  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA
✓ Abnahmeprotokoll nach SIA 118 inkl. ergänzende Vorgaben der Bauherrschaft  O15002_Abnahmeprotokoll
Tabelle 2: KBOB Teil 5: Gebäudeautomation

2.2.2 Konzeptionelles sowie Planung und Ausführung



Ergänzungen S&A
Auf den nachfolgenden Seiten sind die Ergänzungen von Städtebau & Architektur zu den KBOB
Empfehlungen Gebäudetechnik erläutert.

3. Allgemein
3.1 Gebäudeautomations-System
Das Gebäudeautomations-System von Städtebau & Architektur des Kantons Basel-Stadt besteht
aus folgenden Elementen:
 Managementebene (Details s. Kap. 7 / Seite 17)
 Kommunikationsebene (Details s. Kap. 8 / Seite 31)
 Automationsebene (Details s. Kap. 9 / Seite 34)
 Feldebene (Details s. Kap. 10 / Seite 35)
Abbildung 1: Beispiel Prinzipschema mit fixer Netzanbindung
Es besteht auch die Möglichkeit der mobilen Anbindung an das System (z.B. mit Mobilfunk-Rou-
ter).
3.2 Kosten
Die Kosten für die Grundausrüstung (virtuelle Maschine, Lizenzen, etc.) können beim S&A ange-
fragt werden und müssen in die jeweiligen Projekte einfliessen.
3.3 Kompatibilität / Integration von bestehenden Systemen

Bei Umbauten und Erweiterungen in Gebäuden mit einer bestehenden Gebäudeautomationsaus-
rüstung ist darauf zu achten, dass die bestehenden Systeme weiter betrieben werden können.
Treten durch die Eingriffe Inkompatibilitäten zwischen den Systemen auf (z.B. Updates von Firm-
ware oder Ersatz von Komponenten), sind diese im Rahmen des Projektes zu berücksichtigen
und allfällige Anpassungen vorzunehmen.

4. Systemintegrationstest EDL-Portal
Hat ein GA-Unternehmer noch nie ein Projekt mit dem Gebäudeautomationssystem EDL-Portal
für den Kanton Basel-Stadt ausgeführt, hat er, vor der Auftragsvergabe, durch einen Integrations-
test Automationsebene  Managementebene die geforderte Funktionalität nachzuweisen.
Bei einem laufenden Submissionsverfahren kann sich der Anbieter während der Submissions-
phase beim unter Punkt «6. Bemerkungen» angegebenen Kontakt für den Test anmelden. An-
dernfalls wird der Anbieter während der Auswertung der Submissionen zu einem Test aufgebo-
ten.
1. Testaufbau:
- Der Test findet in den Lokalitäten des Gebäudemanagements Wartung & Betrieb in Ba-
sel-Stadt statt.
- Der Integrator bringt eine vorbereitete Automationsstation (inkl. BBMD) mit notwendi-
gem Zubehör und Programmier-/Konfigurationsmöglichkeit (Notebook) mit.
- Auf der Automationsstation ist ein Programm zu erstellen, das es ermöglicht, die VLOs
einzeln zu testen.
- Damit die Funktionen bis zur Feldebene getestet werden können, sind Fühler, Potentio-
meter usw. für die Simulation mitzubringen.
- Die Verbindung von der Automationsstation auf die VM wird durch die Abteilung Städte-
bau & Architektur, Gebäudemanagement zur Verfügung gestellt.
- Der Anschluss der Automationsstation erfolgt direkt an einem Router, welcher die Ver-
bindung zur VM sicherstellt.
2. Testablauf
- Beim Test sind der Integrator, der Leitsystemlieferant MST Systemtechnik AG (Ersteller
der VLO-Bibliothek) und ein/e Mitarbeiter/in der Abteilung Gebäudemanagement des
Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt anwesend.
- Die aktuelle VLO-Bibliothek (gemäss Richtlinie «0_7720 RL GT Gebäudeautomation»,
Kap. BACnet-Objekte (VLOs)) muss anhand eines Testaufbaus geprüft werden.
- Es sind dabei alle VLOs zu testen.
3. Testprotokoll
- Während des Tests wird ein Testprotokoll geführt.
- Die Testergebnisse der einzelnen VLOs werden im Protokoll festgehalten und entschei-
den schlussendlich, ob der gesamte Test erfolgreich war.
4. Testergebnis
- Ist das Testergebnis erfolgreich, ist der Integrator mit der zum Zeitpunkt des Tests ver-
wendeten Automationsstation (Typ, Firmware) für weitere Submissionsverfahren zuge-
lassen.
- Bei nicht erfolgreichem Testergebnis hat der Integrator zwei Wochen Zeit auf seiner
Seite Korrekturen vorzunehmen. Anschliessend findet ein weiterer Test statt.
- Führt der zweite Test zu keinem positiven Ergebnis, wird der Integrator für das laufende
Submissionsverfahren ausgeschlossen.
5. Gültigkeit des Tests

- Erfolgen bei der Hard- und/oder Software der Automationsstation keine grundlegenden
Änderungen, ist der Test unbeschränkt gültig.
- Bei neuen Geräte-Linien ist ein erneuter Test erforderlich.
- Treten nach einem Firmware-Update Probleme auf, wird ein neuer Test gefordert.

6. Bemerkungen
- Der Integrator hat, nach Absprache mit der Abteilung Gebäudemanagement des Bau-
und Verkehrsdepartements des Kantons Basel-Stadt, die Möglichkeit auch ohne laufen-
des Submissionsverfahren einen Integrationstest zu machen.
Kontakt:
Fachspezialist Gebäudeautomation
Tel. 061 267 94 36
[email protected]
- Die auf beiden Seiten anfallenden Material- und Personalkosten für den Test, während
oder ausserhalb eines Submissionsverfahrens, hat jede Partei für sich zu tragen.
- Erfahrungsgemäss dauert der Test in Basel ca. 1 Arbeitstag.

5. Schnittstellenliste / Zuständigkeitsbereiche
Elektro-Unternehmer
GA-Unternehmer
GA-Fachplaner
S&A GM W&B
Elektroplaner
Arbeiten
D = Durchführungsverantwortung, M = Mithilfe, E = Entscheid, G = Genehmigung,
K = Kontrolle
Ausarbeitung Netzwerk-Topologie D
Revisionsunterlagen Netzwerk-Topologie D M
Planung Aktivkomponenten D
Beschaffung Aktivkomponenten für das gesamte GA-Netzwerk
D
(Komponenten, die in GA-SGKs wie auch in UKV-Racks platziert werden)
Montage Aktivkomponenten
D
(In GA-SGKs wie auch in UKV-Racks)
Inbetriebsetzung Aktivkomponenten D
Integration ins TechNet D M
Planung Passivkomponenten / LAN D

Beschaffung Passivkomponenten / LAN D
Montage, Installation Passivkomponenten / LAN D
Inbetriebsetzung Passivkomponenten / LAN D
Prüfung der Netzwerkverbindungen LAN inkl. Prüfprotokoll K D
Planung und Definition IP-basierter Geräte D M K

Liste IP-Adressen D
Bestellung IP-Adressen bei S&A D
Vergabe, Verwaltung und Dokumentation IP-Adressen D

Überwachung IP-basierter Geräte inkl. Alarmierung im Störfall D
Verantwortung für Aktivkomponenten und Daten ab Inhouse-Schnittstelle
D
(TechNet / Router für Portalanbindung)
Tabelle 3: Schnittstellenliste / Zuständigkeitsbereiche

6. Prozess für die Portal-Aufschaltung
Abbildung 2: Prozess Portal-Aufschaltung

7. Managementebene
Städtebau & Architektur betreibt eine eigene Managementebene. Diese ist als Portallösung aus-
geführt. Jedes Bauobjekt oder Areal wird auf einer eigenen virtuellen Maschine (VM) im Portal
betrieben. Die Beschaffung und Aufschaltung der VM wird durch das S&A organisiert. Der GA-
Unternehmer erstellt die Visualisierung mit einem Engineering-Werkzeug gemäss Vorgaben S&A
auf dieser VM (s. 7.1 Engineering Software). Die Bediener können anschliessend mit einem gän-
gigen Standardbrowser auf das Portal und auf die entsprechenden Anlagen zugreifen.
Die Lizenzen für die Managementebene werden durch S&A beschafft.
Notwendige Updates an Betriebssystemen der virtuellen Maschinen und an der Portallösung wer-
den durch den Portalbetreiber ausgeführt.
S&A stellt lediglich die Infrastruktur für die Managementebene zur Verfügung. Die korrekte Funk-
tion des Gesamtsystems liegt in der Verantwortung des GA-Unternehmers.
7.1 Engineering Software

Die Engineering-Software ist Eigentum des Kantons Basel-Stadt. Dazu gehören Programmier-
und Engineering-Werkzeug ebenso wie Bibliotheken mit vorgefertigten Logik-, Regelungs- und
Automationsbausteinen (VLO-Bibliothek). Die aktuelle, engineerte Software (Source-Code / Pro-
jekt) muss als Backup auf dem Portal abgelegt werden. Sämtliche engineerte Software (Automati-
onsebene und Managementebene) ist Eigentum des Kantons Basel-Stadt. Der Unternehmer
kann keinen Eigentumsanspruch geltend machen.
7.2 Visualisierung
Als Grundlage für die Erstellung der Visualisierung dient die Richtlinie «0_7722 RL Visualisie-
rung».
7.3 Verantwortlichkeit
Städtebau & Architektur bestellt beim Portalbetreiber projektspezifisch eine konfigurierte VM als
Bestandteil des Leitsystems einschliesslich der notwendigen Kommunikationsebene.
Die Überwachung der Kommunikation, der Leitebene (VM) sowie die Erreichbarkeit der einzelnen
Automationsstationen stellt der Portalbetreiber sicher.
Der GA-Unternehmer ist für die Erstellung, Konfiguration und Inbetriebsetzung der Inhouse-Kom-
munikationsebene (aktive Komponenten) verantwortlich, sowie für die Kommunikation zu den Au-
tomationsstationen.
Das Erstellen der Visualisierungsbilder mit der Systembibliothek (VLO) muss durch den GA-Un-
ternehmer sichergestellt werden.
Der GA-Unternehmer engineert sämtliche BACnet-Objekte für den Import auf das Portal. Diese
sind durch den GA-Unternehmer mittels definierter EDE-Liste aufzubereiten und zur Prüfung S&A
abzugeben.
7.4 Adressierung und Bezeichnungskonzept

Siehe Richtlinie «0_7721 RL GT Bezeichnungskonzept Gebäudeautomation».

7.5 Object_Name
Die Integration der BACnet Objekte der Automationsebene ins Leitsystem, erfolgt über die Pro-
perty "Object_Name" der BACnet Objekte. Der "Object_Name" basiert auf dem Anlagenkenn-
zeichnungssystem (AKS) von S&A und wird mit dem entsprechenden Attribut des Visualisie-
rungsobjekts ergänzt. Die korrekte Anwendung des AKS-Schlüssels ist verbindlich.
Der Aufbau des "Object_Name" setzt sich aus dem AKS-Schlüssel, der GA-Funktion und dem At-
tribut zusammen und müssen im Vorfeld durch den GA-Unternehmer in der Software erstellt und
durch die Fachspezialisten S&A geprüft werden.
7.6 BACnet-Objekte (VLOs)

S&A besitzt eine Bibliothek mit VLO-Objekten (VLO = Visualisierungsobjekt). Die VLOs wurden in
Anlehnung AMEV 2011 erstellt. Bei der Projektausführung wird die Bibliothek auf der VM im Por-
tal installiert und dem GA-Unternehmer zur Verfügung gestellt. Es dürfen nur die VLO-Objekte
aus der Bibliothek verwendet werden.
Es dürfen nur die Funktionalitäten der VLOs benutzt werden, die nachfolgend aufgelistet sind,
auch wenn das Objekt gemäss BACnet-Dokumentation noch mehr Funktionen aufweist.
Es ist Aufgabe des GA-Unternehmers die Schnittstellen eigener Programmbausteine in der AS an
die Schnittstellen der VLOs anzupassen.
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den VLO-Objekten:
Bezeichnung Anlagenteil GA – Funktion BACnet Priority-Array Attribut Bemerkungen

Objekttyp VLO
Objekt Ein- Binary Value/ Output ja Freigabe -
Ausschalten
Bac_BET01 Gesamtanlage Betriebszustand Binary Value/ Input nein RM_Ein -
melden
Bac_CAL21 Kalender Logik Calendar - Calendar -
Schaltbefehle pro Schedule - Time 10 Schaltzeiten pro Tag
Wochen- Tag
Bac_CLK01 schaltplan bi- Ausgang Schaltuhr Binary Value/ Output ja Output optional
när
Bac_CLK02 Wochenschalt- Schaltbefehle pro Schedule - Time 10 Schaltzeiten pro Tag
plan analog Tag
Ausgang Schaltuhr Analog Value/ Output ja Output optional
Schaltbefehle pro Schedule - Time 10 Schaltzeiten pro Tag
Tag
Wochenschalt- Ausgang Schaltuhr Multi-State Value/ ja Output optional
Bac_CLK03 plan multi state Output
Freigabe Binary Value/ Output ja EN -
Überwachung
Selbsthaltung Binary Value/ Output ja SW_SHal- -
tung
Logik Binary Value/ Output ja SW_Logik -
Störung Binary Value/ Input nein Err -
Sollwertüber- Rückmeldung Binary Value/ Input nein SW_Ein -
Bac_CMP02 wachung Verzögerung Analog Value/ Output ja SW_Verz -
Schwellenwert Analog Value/ Output ja SW_Soll -
Istwert Eingang Analog Value/ Input nein Ist_Eing -
Sollwert Eingang Analog Value/ Input nein Soll_Eing -
Steuerungs- Logik Device - - -
überwachung
Im Unterschied zu allenan-
deren Vorlagenobjekten ist
BacDevice _Program ein Unterobjekt
Programm-
von BacDevice.
überwachung Logik Program - _Program
Zustand erfassen Binary Input/ Value nein Value -
Property Werden automatisch ge-
Bac_DIG01 Kontaktgeber Anzahl Zustands- "Change_of_State_Co neriert. Nicht beachten
unt" - - und müssen
änderung nicht erstellt werden.


Objekttyp VLO
Istwert Analog Input/ Value nein Istwert -
Werden automatisch ge-
neriert und müssennicht
erstellt werden. High-
und low Limit müssen
Messwertge- Grenzwert oben Property High-limit - - aktiviert werden
ber mit Grenz- Werden automatisch ge-
Bac_MES01 wert neriert und müssen nicht
erstellt werden. High-
und low Limit müssen
Grenzwert unten Property Low-limit - - aktiviert werden
Schaltbefehl Ein / Binary Output/ Value ja Freigabe -
Aus
Betriebsstun- Property "Elap- Werden automatisch

den erfassen sed_Active_Time" - - generiert. Nicht
Bac_MOT01 Motor 1-stufig beachten und müssen
nicht erstellt werden.
Betriebsmeldung Binary Input/ Value nein RM_Ein -
Störmeldung Binary Input/ Value nein SM_Err -
Rückmeldung Binary Input/ Value nein Rep_Mel -
Reparatur
entweder binärer Aus-
gang Stufe 1 und Stufe 2
oder MultistateAusga-
Multistate
benwert
Ausgabewert Multi-State Va- ja MState_Out 1 = "AUTO"/ 2 = “AUS”
,Schalten lue/Output 3 = "1. Stufe"
4 = "2. Stufe"
Binäre Aus-
gabeStufe 1 Binary Output/ Value ja Freigabe_1 oder Multistate Ausga-
benwert
Binäre Aus-
gabeStufe 2 Binary Output/ Value ja Freigabe_2 oder Multistate Ausga-
benwert
Betriebsmel- optional, kann auch mit
dungStufe 1 Betriebsmeldung
Binary Input/ Value nein RM1_Ein eingelesen werden
Betriebsstun- Property "Elap- werden automatisch ge-
denerfassen sed_Active_Time" neriert, falls die Be-
Stufe 1 - - triebsmeldung der
Stufe 1 eingelesen wird
Betriebsmel- Binary Input/ Value optional, kann auch mit
Bac_MOT02 Motor 2-stufig dungStufe 2 Betriebsmeldung
nein RM2_Ein eingelesen werden
Betriebsstun- Property "Elap- werden automatisch ge-
denerfassen sed_Active_Time" neriert, falls die Be-
Stufe 2 - - triebsmeldung der
Stufe 2 eingelesen wird
optional, kann auch mit
dem Einlesen der Rück-
meldung der Stufe 1 und
der Rückmeldung der Stufe
Betriebsmeldung Multi-State Value/ Input nein MState_In 2 eingelesen werden
Reparatur
Schaltbefehl Ein / Binary Output/ Value ja Freigabe -
Aus
Betriebsmeldung Binary Input/ Value nein RM_Ein optional
Werden automatisch ge-
neriert. Nicht beachten
Motor mit Betriebsstun- Property "Elap- und müssen nicht erstellt
denerfassen sed_Active_Time" - -
Frequenzum- werden
Bac_MOT10 former Sollwertvorgabe Analog Output/ Value ja StGr_Soll -
Rückmeldung Analog Input/ Value nein RM_Ist optional
Istwert
Störmeldung Binary Input/ Value nein SM_Err -
Reparatur


Objekttyp VLO
Bac_OUT01 Digitaler Binärer Ausgang Binary Output/ Value ja Freigabe -
Ausgang Ein / Aus
Freigabe Regler Binary Value/ Output ja Freigabe -
Sollwert W Analog Value/ Input nein PID_Ws -
Istwert X Analog Value/ Input nein PID_Xs -
Stellgrösse Y Analog Value/ Output ja PID_Y -
Tag X1 Analog Value/ Output ja Soll1_X1 Heizkurve Tag AT 1
PID Regler mit Tag Y1 Analog Value/ Output ja Soll1_Y1 Heizkurve Tag Sollwert 1
Bac_PID10 1Heizkurve
und Absen-
kung Tag Y2 Analog Value/ Output ja Soll1_Y2 Heizkurve Tag Sollwert 2
Tag Y3 Analog Value/ Output ja Soll1_Y3 Heizkurve Tag Sollwert 3
Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AUL Aussentemperatur Istwert
Istwert
Bac_PID11 PID Regler
Tag X1 Analog Value/ Output ja Soll1_X1 HZK Tag AT 1
Tag Y1 Analog Value/ Output ja Soll1_Y1 HZK Tag Sollwert 1
Nacht X1 Analog Value/ Output ja Soll2_X1 HZK Nacht AT 1
Bac_PID12 PID Regler Nacht Y1 Analog Value/ Output ja Soll2_Y1 HZK Nacht Sollwert 1
mit2 Heizkur- Nacht X2 Analog Value/ Output ja Soll2_X2 HZK Nacht AT 2
ven Nacht Y2 Analog Value/ Output ja Soll2_Y2 HZK Nacht Sollwert 2
Nacht Y3 Analog Value/ Output ja Soll2_Y3 HZK Nacht Sollwert 3
Nacht Y4 Analog Value/ Output ja Soll2_Y4 HZK Nacht Sollwert 4
Heizgrenze Tag Analog Value/ Output ja Soll1_GW -
Heizgrenze Nacht Analog Value/ Output ja Soll2_GW -
Kurve Tag/Nacht Binary Value/ Output ja Kurve Kurve Tag/Nacht umstel-
len
Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AVG Aussentemperatur Mittel-
Mittelwert wert
Istwert
Absenkung Analog Value/ Output ja Reduction -
len
Bac_PID13 PID Regler mit
1 Heizkurve Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AVG Aussentemperatur Mittel-
und Absen- Mittelwert wert
kung Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AUL Aussentemperatur Istwert


Objekttyp VLO
Istwert
Freigabe Binary Value / Output ja Freigabe -
enthält als present-va-
lue die aktuelle Stell-
Regler Loop - Loop grösse
Stellgrösse Y Analog Value/ Output ja PID_Y optional
Soll1 X1 Analog Value/ Output ja Soll1_X1 Sollwertkurve AT 1
Soll1 Y1 Analog Value/ Output ja Soll1_Y1 Sollwertkurve Sollwert 1
Regler mit ei- Soll1 Y3 Analog Value/ Output ja Soll1_Y3 Sollwertkurve Sollwert 3
Bac_PID20 ner Heizkurve Soll1 X4 Analog Value/ Output ja Soll1_X4 Sollwertkurve AT 4
Istwert
Freigabe Binary Value/ Output ja Freigabe -
Bac_PID21 PID-Regler Regler Loop - Loop grösse
4. Istwert 1. Analog Value/ Output ja Soll1_X1 Sollwertkurve 1 AT 1
Sollwertkurve
4. Sollwert 1. Analog Value/ Output ja Soll1_Y1 Sollwertkurve 1 Sollwert 1
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
PID-Regler 4. Sollwert 2. Analog Value/ Output ja Soll2_Y1 Sollwertkurve 2 Sollwert 1
Bac_PID22 mitzwei Soll- Sollwertkurve
wertkurven
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Istwert
len
Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AVG Aussentemperatur
Mittelwert Mittelwert


Objekttyp VLO
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Sollwertkurve
Bac_PID23 PID-Regler Sollwertkurve
mitzwei Soll-
Sollwertabsenkung ge-
wertkurven
genüber der ersten Soll-
Absenkung Analog Value/ Output ja Reduction wertkurve
Istwert
len
Aussentemperatur Analog Value/ Input nein Soll_AVG Aussentemperatur Mittel-
Mittelwert wert
Bac_SOL01 Sollwertvor- Sollwert Analog Value/ Output ja Soll -
gabe
Eingangswert Analog Value/ Input nein Eingang -
Ausgangswert Analog Value/ Output ja Ausgang -
minimaler Analog Value/ Output ja X_Min -
Eingangswert
maximaler Analog Value/ Output ja X_Max -
Eingangswert
Bac_SOL02 Sollwertschie- minimaler Analog Value/ Output ja Y_Min -
bung Ausgangswert
maximaler Analog Value/ Output ja Y_Max -
Ausgangswert
Eingangswert Analog Input/ Value nein Eingang -
Ausgangswert Analog Output/ Value ja Ausgang -
X1 Analog Value/ Output ja X1 -
X2 Analog Value/ Output ja X2 -
Vierpunkt- X3 Analog Value/ Output ja X3 -
Bac_SOL03 Sollwert- X4 Analog Value/ Output ja X4 -
kurve Y1 Analog Value/ Output ja Y1 -
Y2 Analog Value/ Output ja Y2 -
Ausgabewert Multi-State Value/ ja MState_Out Es muss State 1 "Auto"
Output zugewiesen werden.
Schaltbefehl optional, wenn nichtvor-
n-stufig (bis 8 Betriebsmeldung Multi-State Value/ Input nein handen wird
MState_In MState_Out angezeigt.
Bac_SWS02 Stufen)
Betriebsstunden Binary Value/ Input nein BStd optional.
(gesamt)
Anzeige Hard-
wareschalter
Bac_SWS04 Betriebsmeldung MultiState Value / Input Nei MState_In -
n
Anzeige Hard-
wareschalter
Bac_SWS05 ohne Farb- Betriebsmeldung MultiState Value / Input Nei MState_In -
wechsel n
VAV Istwert Analog Value/ Input nein RM_Ist in Prozent
Volumenstrom
Istwert Analog Value/ Input nein RM_Klappe in Prozent
Klappenstellung
VAV Istwert Analog Value/ Input nein RM_Volume in m3/h
Volumenstrom
VAV Sollwert Analog Value/ IOutput ja Soll_Eing in Prozent


Objekttyp VLO
Volumenstrom- Sammelalarm VAV Binary Input/ Value nein SM_Err -
regler, mit Klappe
Bac_VAV01 Sammelalarm VAV Sollwert
binär Volumen-
strom Analog Value/ Input nein Soll_Volume in m3/h
(berechnet)
Stellsignal Analog Output/ Value ja StGr_Soll -
Ventil stetig, Rückmeldung offen Binary Input/ Value nein RM_Of- -
mit Rückmel- fen_Ein
Bac_VEN01
dung binär Rückmeldung Binary Input/ Value nein RM_Zu_Ein -
geschlossen
Fahrbefehl Auf / Zu Binary Output/ Value ja Freigabe -
Klappe Auf / Rückmeldung offen Binary Input/ Value nein RM_Of- -
Zu mit Rück- fen_Ein
Bac_VEN02
meldung Rückmeldung Binary Input/ Value nein RM_Zu_Ein optional
geschlossen
Ventil stetig, Stellsignal Analog Output/ Value ja StGr_Soll -
mit Rückmel- Rückmeldung 0- Analog Input/ Value nein RM_Ist -
Bac_VEN10 dung 100%
Ventil ste-
tig, ohne
Bac_VEN11 Rückmeldung Stellsignal Analog Output/ Value ja StGr_Soll -
Klappe Auf /
Zuohne
Bac_VEN12 Rückmeldung Fahrbefehl Auf / Zu Binary Output/ Value ja Freigabe -
Istwert Blindleis- Analog Value/ Input nein PReactTot -
tung
total
Istwert Blindleis- Analog Value/ Input nein PReactL1 -
tung
Phase 1
tung
Phase 2
tung
Phase 3
Istwert Spannung Analog Value/ Input nein Span- -
Phase 1 nung_L1
Phase 2 nung_L2
Phase 3 nung_L3
Istwert Strom Analog Value/ Input nein Strom_L1 -
Phase
1
Phase
2
Bac_ZAE20 Energiezähler Phase
3
Istwert Leis-
tungsfaktor
Phase 1 Analog Value/ Input nein PFactorL1 -
Istwert Leis-
tungsfaktor
Istwert Leis-
tungsfaktor
Istwert Wirkenergie Analog Value/ Input nein EActiveT1 -
Tarif 1
Istwert Wirkenergie Analog Value/ Input nein EActiveT2 -
Tarif 2
Istwert Wirkleistung Analog Value/ Input nein PActiveTot -
total
Istwert Wirkleistung Analog Value/ Input nein PActiveL1 -
Phase 1
Phase 2


Objekttyp VLO
Phase 3
Umschaltung Tarif Binary Value/ Input nein Tarif -
1
oder 2
Wirkenergie Tarif 1 Analog Value/ Input nein Wirkener- -
Bac_ZAE36 Energiezähler gie_T1
Wirkenergie Tarif 2 Analog Value/ Input nein Wirkener- -
gie_T2
Bac_ZM001 Wasser/Gas- Istwert Volumen Analog Value/ Input nein Volume -
zähler Volu-
men
Istwert Tarif 1 Analog Value/ Input nein Energy1 -
Wärmezäh- Istwert Tarif 2 Analog Value/ Input nein Energy2 -
Bac_ZM502 ler HT/NT Istwert Temperatur Analog Value/ Input nein TFlow -
Tarife Vorlauf
Istwert Leistung Analog Value/ Input nein Power -
Istwert Temperatur Analog Value/ Input nein TReturn -
Rücklauf
Tabelle 4: VLO-Objekte

7.7 Bedienpanel, Touchpanel, Webpanel
7.7.1 Anlagen mit Integration ins EDL-Portal

 Falls die Bedienung am Schaltschrank mit Webpanels vorgesehen ist, sind solche mit
Standard-Browsern einzusetzen, die den Zugriff auf die Managementebene (EDL-Portal)
über das technische Netzwerk ermöglichen.
 Die Bilder sollen nur einmal im EDL-Portal erstellt und gepflegt werden.
 Das Webpanel soll NICHT auf die Visualisierung der Automationsstation zugreifen.
 Bildverhältnis: vorzugsweise 4:3, Auflösung min. 1024 x 786
 Erlaubte Betriebssysteme: Windows 10 IoT, Linux.
 Der Einsatz von Standard Windows-PCs (Desktop oder Touch-PC) in den Schaltgeräte-
kombinationen vor Ort ist nicht erwünscht.
 Wird vor Ort kein Webpanel montiert, ist im Schaltschrank eine Ethernet-Schnittstelle für
den Anschluss eines Geschäftsnotebooks des Gebäudemanagements Wartung & Betrieb
vorzusehen.
 Das vorgesehene Produkt ist von S&A genehmigen zu lassen.
7.7.2 Anlagen ohne Integration ins EDL-Portal

 Die Bedienung vor Ort erfolgt mit Touchpanels, die direkt die Visualisierung der Automati-
onsstation(en) aufrufen.

7.8 Bedienung und Zugriffsmöglichkeiten
7.8.1 BACnet Bedienhierarchie

Das nachfolgende Schema zeigt die Bedienstruktur der Gesamtanlage.
Je weiter unten im Schema ein Eingriff erfolgt, desto höher ist die Priorität und übersteuert somit
alle vorhergehenden Bedienungsmöglichkeiten.
MANAGEMENTEBENE
Stufe 2 Stufe 1  Anlagenbedienschalter

EIN AUS AUTO (SW-mässig)
 Via Portal
 Zeitschaltprogramm
SCHALTGERÄTEKOMBINATION
 Hand- Notbedienung auf

EIN AUS AUTO US-Hardware (AS)
 Anlageschalter auf
SGK- Front
ANLAGE
EIN AUS AUTO  Anlageschalter für

Kompaktanlagen
 Revisionsschalter
REVISION EIN
SICHERHEIT
 NOT-AUS-Taster
AUS EIN (gemäss Regeln der Technik)
 Hauptschalter Elektroeinspeisung
AUS EIN
Anlage
Abbildung 3: Bedienhierarchie

7.8.2 Priorität 1: Sicherheitsschalter

Rotierende Aggregate sind mit einem Sicherheitsschalter gemäss SUVA-Merkblatt (auszustatten.
Die Rückmeldung der Schalterposition muss auf die Automationsstation geführt werden.
7.8.3 Priorität 2: Notbedienung

Für ausgehende Signale, analog und digital, ist eine Notbedienebene vorzusehen. Die Signale
können unabhängig voneinander hardwaremässig geschaltet / verstellt werden. Pro Anlage wer-
den die Handbedienmodule überwacht und der Status auf der Visualisierung dargestellt. Ein be-
wusster manueller Eingriff mittels Notstellmodul wird gegenüber dem Automatikmodus höher prio-
risiert. Die allgemeinen sicherheitsrelevanten Schutzeinrichtungen (Brand, Frost etc.) weisen
stets die höchste Priorität auf. Diese Bedienung ist generell nur für instruiertes Personal vorgese-
hen.
7.8.4 Priorität 3: Vorortbedienung Schaltschrank

Folgende Bedienelemente sind auf der Front der Schaltgerätekombination vorzusehen:
Pro Automationsstation:
Element Komponente Bemerkung
(Funktionen: siehe unten)
«Sammelalarm» Leuchttaster rot LED-Leuchtmittel, inkl. Quittierung
«Brandalarm» Leuchttaster rot LED-Leuchtmittel, inkl. Quittierung,
nur Lüftungsanlagen
«Watchdog» Meldeleuchte rot LED-Leuchtmittel
«Hand/Not» Meldeleuchte gelb LED-Leuchtmittel
«Lampen- / Betriebskontrolle» Taster weiss
Tabelle 5: Bedienelemente pro Automationsstation
Pro Anlage (z.B. Heizung, Lüftung, Kälte):

Element Komponente Bemerkung
Anlageschalter Steuerschalter 48 x 48 mm z.B. 1 x Heizung, 1 x Kälte, 1 x je Lüftung
Meldeleuchte „Betrieb“ Meldeleuchte grün LED-Leuchtmittel
Prioritätsschalter Steuerschalter 48 x 48 mm z.B. Kälte [KM1, KM2, KM3], bei Bedarf
Tabelle 6: Bedienelemente pro Anlage
Abbildung 4: Beispiel Anordnung der Bedienelemente

Funktion Leuchttaster «Sammelalarm»:

Der Leuchttaster «Sammelalarm» zeigt an, dass irgendeine Komponente oder Funktion eine Stö-
rung aufweist. Der genaue Alarm kann der Alarmliste entnommen werden. Durch Drücken des
Leuchttasters werden anstehende Störungen quittiert.
Neuer Alarm Blinklicht

Quittiert und immer noch anstehend Dauerlicht
Funktion Meldeleuchte «Brandalarm»:

Der Brandalarm wird nur mit diesem Leuchttaster signalisiert und ein Eintrag in der Alarmliste ge-
neriert. Die Quittierung des Brandfalls erfolgt mit dieser Taste. Für den Brandalarm erfolgt keine
Fernquittierung über das Leitsystem.
Der Leuchttaster «Sammelalarm» soll bei einem Brandalarm nicht leuchten.
Funktion Meldeleuchte «Watchdog»:

Leuchtet die Meldeleuchte «Watchdog», deutet dies auf eine Fehlfunktion der Automationsstation
(CPU) hin.
Funktion Meldeleuchte «Hand / Not»:

Ist eine Komponente auf der Automationsstation von Hand ein- oder ausgeschaltet, wird dies mit
der Meldeleuchte signalisiert. Der Leuchttaster «Sammelalarm» soll hierbei nicht leuchten.
Der Zustand «Hand / Not» ist an das EDL-Portal als Meldung (Prio. 3) zu übermitteln.
Funktion Taster «Lampen- / Betriebskontrolle»:

Wird die Taste gedrückt, werden sämtliche Meldeleuchte für die Zeit des Drückens aktiviert (Lam-
penkontrolle). Nach dem Loslassen des Tasters bleiben die Meldeleuchten der aktiven Kompo-
nenten für 5 Minuten aktiv (Betriebskontrolle). Nach abgelaufener Zeit löschen die Meldeleuchte
alle wieder.
7.8.5 Priorität 4: Softwarebedienung

Die Bedienung erfolgt über das Portal.
Die Softwarelogik im Automatikbetrieb bildet die tiefste Prioritätenstufe. Diese wird unterteilt in die
nachfolgenden Bedingungen:
Softwareschalter EIN oder Softwareschalter in Stellung EIN oder AUS. Die Softwarebe-
AUS dingungen und das Zeitprogramm werden übersteuert.
Softwarebedingung Spezifische Softwarekriterien (z.B. Temperatur-Grenzwert,
(Softwareschalter auf AUTO) Zeitschaltprogramm) führen die Anlage in den Zustand EIN
oder AUS.
7.9 Alarmierung
Störungen respektive Alarme aus den Automations-Prozessen werden auf Stufe Automationse-
bene durch die Automationsstationen (SPS) generiert. Die Übermittlung der Alarme von der Auto-
mationsebene auf die Managementebene (Portal) soll mittels BACnet erstellt werden. Die Alarm-
verarbeitung gemäss den Prioritäten wird im Portal abgearbeitet. Die Alarmprioritäten auf der AS-
Ebene werden im Vorfeld mittels Alarmliste, erstellt vom GA-Unternehmer, mit dem Betreiber und
S&A definiert.

7.9.1 Alarmerfassung
Auf Feld- und Automationsebene zum Beispiel:
 potenzialfreie Kontakte
 Über- und Unterschreiten von Schwellwerten
 Laufzeitfehler / Laufüberwachungen
 Verbindungsfehler zu Feldgeräten (Bsp. Sensorfehler) und Kompaktanlagen
 Kommunikationsausfall zu abgesetzten I/O-Modulen und Busintegrationen
Auf Managementebene im Portal:

 Überwachung der Automationsstationen (SPS)
 Überwachen des Routers
7.9.2 Alarmablauf
Abbildung 5: Alarmablauf
7.9.3 Alarmspeicherung
Die übermittelten Meldungen werden auf der Managementebene (Portal) zentral für alle Anlagen
gespeichert und sind mittels Alarmviewer einsehbar.

7.9.4 Meldeinhalt
Folgende Daten werden im Alarm-/Störungsfall an die Managementebene übermittelt:
 Datum/Zeit (DD.MM.YY HH:MM:SS)
 Objektadresse (AKS-Schlüssel)
 Alarmtext (Beschreibung/Klartext, Details s. auch 0_7721 RL GT Bezeichnungskonzept
Gebäudeautomation, Kap. «Klartexte (Description Text)»)
 Alarmzustand (kommt, geht, quittiert)
 angemeldeter Benutzer (bei Quittierung)
 Alarmpriorität
7.9.5 Priorität von Störmeldungen

Jede Meldung, die vom Automationssystem erfasst und verarbeitet wird, ist einer von 3 Prioritäts-
stufen zugeordnet. Das Alarmmanagement wird aufgeteilt in:
Während der Arbeitszeit:

Priorität Typ Reaktionszeit
P1 Alarm sofort (7x24 h)
P2 Alarm Innerhalb 8 h
P3 Meldung 1-2 Tage
Ausserhalb der Arbeitszeit (Nacht, Wochenenden, Sonn- und Feiertage):

Priorität Typ Reaktionszeit
P1 Alarm sofort (7x24 h)
P2 Alarm Keine Reaktion
P3 Meldung Keine Reaktion
7.9.6 Melde- und Alarmliste

Sämtliche Datenpunkte, bei denen es zu einer Übermittlung von Stör- oder Alarmmeldungen
kommen kann, sind durch den GA-Unternehmer (AE) aufbereitet in der EDE-Liste dem Bauherrn
zur Prüfung abzugeben.
Das Engineering und die Priorisierung für die Alarmanbindung müssen in Absprache mit dem
Verantwortlichen von S&A erfolgen. Dieser erteilt die Freigabe für die finale Aktivierung der Alar-
mierung, gestützt auf die internen Betriebsprozesse (scharfer Betrieb).
7.10 Trending
Mittels Trending müssen alle signifikanten analogen und binären Signale lückenlos im Leitsystem
aufgezeichnet werden. Alle vom System aufgezeichneten Daten können jederzeit zu individuellen
Trendkurven zusammengefasst und abgespeichert werden. Unmittelbar nach der Inbetriebset-
zung sind die Betriebsprozesse resp. Regulierungen, Mess- und Stellgrössen etc. aufzuzeichnen.
Diese dienen zum Funktionsnachweis zur Abnahme und später als Basis für die Betriebsoptimie-
rung. Das Erstellen der Trends ist im Projekt inbegriffen. Die Verantwortung betreffend Umset-
zung liegt beim entsprechenden GA-Fachplaner respektive GA-Unternehmer und ist der verant-
wortlichen Fachperson S&A zur Kontrolle vorzuweisen.
Zu parametrierende COV-Werte:
Temperaturen +/- 0.5 °C
Raumtemperaturen +/- 0.3 °C
Rel. Feuchtigkeit +/- 1.0 %
Abs. Feuchtigkeit +/- 0.2 g/Kg

Elektrische Energie +/- 1.0 kWh

Betriebsstunden +/- 15 Min.
Luftdruck +/- 10 Pa
Wasserdruck +/- 0.1 bar
Ansteuerungen +/- 1.0 %
Luftqualität +/- 50 ppm
7.11 Zeitsynchronisation
Für die Zeitsynchronisation ist auf dem Portal ein SNTP-Server vorhanden. Dieser ist für die Zeit-
synchronisation sämtlicher im Netzwerk vorhandenen Automationsstationen zu verwenden.
Details können bei S&A bezogen werden.
8. Kommunikationsebene
8.1 BACnet Netzwerk

Generell soll innerhalb einer Gebäude- oder Arealinfrastruktur ein eigenständiges, physikalisch
getrenntes Netzwerk (Technet) für die Gebäudeautomation mittels einer universellen Kommuni-
kationsverkabelung (UKV) aufgebaut werden.
Werden UKV-Netze zur Nutzung der Kommunikation geplant, muss dies vorgängig durch S&A
bewilligt werden. Sämtliche aktiven Kommunikationskomponenten sind durch den GA-Integrator
zu liefern und in Betrieb zu setzen. Die notwendigen Ports für sämtliche IP-basierenden Geräte
im TechNet sind durch den GA-Fachplaner, in Zusammenarbeit mit dem GA-Unternehmen, bei
S&A anzufordern. Sämtliche IP-basierten Geräte der Gebäudeautomation werden in das In-
house-TechNet integriert (Ethernet / LAN) und über die Kommunikationsebene auf das Portal auf-
geschaltet.
8.2 Übertagungstechnologie
Die Kommunikation im Gebäudeautomationsnetzwerk erfolgt ausschliesslich durch:
 Kommunikationsmedium: Ethernet
 Kommunikationsprotokolle: BACnet IP
8.3 Routing
Der Router wird vom Portalbetreiber fertig konfiguriert dem GA-Unternehmer zur Verfügung ge-
stellt und durch S&A in Betrieb genommen. Somit muss sich der GA-Unternehmer um kein Rou-
ting kümmern.

8.4 Variante 1: Router in Schaltgerätekombination

Bei Objekten ohne UKV-Verkabelung wird der Router direkt in der Schaltgerätekombination mon-
tiert.
Abbildung 6: Router in Schaltgerätekombination
 Der LWL Anschluss (OTO-Dose) wird vom Provider beauftragten Elektrounternehmen in

den Schaltschrank verlegt und montiert.
 Der Standort wird durch den Leittechnikverantwortlichen S&A definiert.
 Der Router wird im Schaltschrank am vorgesehenen Platz durch einen Mitarbeiter von
S&A eingebaut.
 Das Signal wird für die AS-Stationen mittels Industrie-Switch im Schaltschrank verteilt.
 Für die UKV-Leitungen (Patchkabel blau) innerhalb der Schaltgerätekombination ist der
GA-Unternehmer verantwortlich.

8.5 Variante 2: Router im UKV-Schrank

Bei Gebäuden, die mit einer UKV-Verkabelung ausgerüstet sind, wird der Router im UKV-Rack
untergebracht.
Abbildung 7: Beispiel Router im UKV-Schrank
 Der LWL-Anschluss wird in das Hauptrack (UKV-Rack 2) auf dem Areal eingebaut.
 Die Position vom LWL-Anschluss (z.B. KEV oder OTO Dose) wird vom Elektroplaner erar-
beitet und geplant.
 Der Router wird im UKV-Rack 2 am vordefinierten Platz (Aktivkomponenten GM W&B)
durch einen Mitarbeiter S&A montiert.
 Pro Schaltgerätekombination muss ein UKV-Anschluss realisiert werden.
 Das Signal für die AS-Stationen wird mittels einem Industrie-Switch im Schaltschrank ver-
teilt:
 Die UKV-Leitung vom UKV-Rack 1 zur Schaltgerätekombination wird durch den Elekt-
roplaner geplant und durch den Elektroinstallateur realisiert.
 Der GA-Planer bzw. der GA-Unternehmer ist für die Vernetzung sämtlicher AS-Stationen
auf dem Areal verantwortlich (Patchpanel).
 In der Schaltgerätekombination sind geeignete Anschlusskomponenten zu verwenden.

8.6 BACnet Broadcast Management Device

Zum Gewährleisten von Broadcast-Meldungen in einem IP-Subnetz (Objekt, bzw. Gebäude) ist
ein "BACnet Broadcast Management Device" (kurz: BBMD) vorzusehen.
Werden auf einem Areal resp. in einem Gebäude mehrere Integratoren eingesetzt, wird ein sepa-
rater BBMD-Router durch S&A geliefert.
Bei Anlagen mit mehr als 10 Automationsstationen wird ebenfalls ein separater BBMD-Router
beigestellt.
8.7 IP-Adressen
Im Netzwerk werden nur fix definierte IP-Adressen zugelassen. Jeder Controller und jedes netz-
werkfähige Gerät erhält eine fixe Adresse, zusätzlich eine für das Engineering vor Ort. Die
Vergabe / Zuordnung und Verwaltung der IP-Adressen erfolgt durch S&A.
Vor Ausführungsbeginn (Projektphase 51) muss durch den Fachplaner / Unternehmer eine voll-
ständige Liste aller Ethernet-fähigen Geräte S&A abgegeben werden, inklusive einer vollständi-
gen Netzwerktopologie. In der Liste sind auch alle Geräte / Kompaktanlagen aufzuführen, die
über eine Netzwerkanbindung verfügen z.B. Gateways an Drittsysteme.
8.8 Servicearbeiten
Für Servicearbeiten muss pro Schaltgerätekombination (SGK) ein Ethernet-Port zur Verfügung
gestellt werden. Der Ethernet-Port kann auch auf einem in der SGK verbauten Switch vorhanden
sein.
8.9 Bussysteme
Die Feldgeräte werden üblicherweise nicht in das BACnet Netzwerk integriert, sondern gegebe-
nenfalls durch andere gängige Bussysteme mit der Automationsstation verbunden.
Folgende Bussysteme werden akzeptiert:

 ModBus RTU
 ModBus TCP
 MP-Bus
 KNX
 andere nur in Absprache mit S&A
 Sämtliche Zähler werden mittels einer „M-Bus Box“ direkt auf das Portal aufgeschaltet und
per M-Bus-Datenleitung im Feld erschlossen (s. Kap. 11.1 Energiezähler (M-Bus Box)).
9. Automationsebene
Die Automationsebene befindet sich im Lieferumfang des GA-Unternehmers und umfasst alle Ge-
räte, die den Prozess steuern, regeln, optimieren sowie die Ereignisbildung und Ereignisverarbei-
tung (Alarme) übernehmen.
Sie umfasst ausschliesslich frei programmierbare SPS- / DDC-Steuerungen, welche den BACnet-
Standard unterstützen. Der Aufbau eines nativen BACnet-Systems (keine hardware- und soft-
waretechnische Gateway-Lösung) wird gefordert und muss bei der Planung berücksichtigt wer-
den.
Die Automationsebene darf für die Regelungs- und Steueraufgaben keine Abhängigkeiten zu
dem Managementsystem aufweisen (autarke Funktion der Automationsstation beim Ausfall der
Managementebene).

9.1 Vorgaben / Anforderungen an Automationsstationen

Als AS werden Automationsstationen (SPS) verstanden, welche über BACnet/IP in die Manage-
mentebene eingebunden werden. Generell dürfen keine nur parametrierbare DDC-Systeme ver-
wendet werden. Die Auswirkungen auf den Nutzer bei Kommunikationsunterbrüchen zum EDL-
Portal müssen durch autonome Betriebsarten geringgehalten werden.
9.2 Fernzugriff auf Automationsebene

Ein externer direkter Zugriff auf die Automationsebene ist nicht erlaubt (z.B. Modemverbindungen
direkt auf AS). Sind Anpassungen an der Software auf der Automationsstation notwendig, sind
diese Vorort durchzuführen.
9.3 BACnet- Profile

Um die Interoperabilität zwischen den SPS vor Ort (Automationsebene) und dem Leitsystem auf
der Managementebene sicherzustellen, werden nur Standardobjekttype gemäss AMEV-Profilen
AS-A und AS-B zugelassen.
9.4 Eigendiagnostik / Kommunikation

 Überwachung mittels SNMP
 Ping von Managementebene, Systemdiagnostik
 Watchdog-Schaltung für sicheren Zustand bei Fehler
9.5 Netzausfall
 Verhalten bei Netzausfall / Netzrückkehr => Selbstanlauf mit automatischer Quittierung
 Kurzzeitenergiespeicher um min. 72 Stunden ohne Datenverlust zu überbrücken
10. Feldebene
In der Feldebene werden die unterschiedlichen technischen Anlagen (HLKSE) mit Hilfe von Feld-
geräten (Sensoren, Aktoren) betrieben. Die Feldgeräte übernehmen die Aufgaben Schalten, Stel-
len, Messen, Melden und Zählen und liefern Informationen für die Verarbeitungs-, Management-,
und Bedienfunktionen der GA.

11. Messkonzept / Energiedaten

Das Messkonzept ist gemäss der Richtlinie «0_7750 RL GT Messkonzept» zu erstellen.
11.1 Energiezähler (M-Bus Box)

Energiezähler werden immer über M-Bus erfasst. Mit einer sogenannten „M-Bus Box“, die über
S&A bestellt werden kann, werden die Zähler an bis zu 3 Strängen angeschlossen. Nach einem
Pegelwandler, der die M-Bus Signale auf eine serielle Schnittstelle (RS-232) überträgt, erfolgt mit
einem Gateway die Wandlung von RS-232 auf Ethernet. Diese Ethernet-Schnittstelle wird dann
über das Gebäudeautomationsnetzwerk auf das EDL-Portal und somit ins Energiemonitoring von
S&A übertragen. Die Daten dienen der Betriebsoptimierung und Fehleranalyse. Keinesfalls wer-
den die Daten für die Energieverrechnung verwendet.
Die Erfassung von Verrechnungszählern muss in der Planungsphase definiert und im Messkon-
zept festgehalten werden. Auch muss zusätzlich definiert werden, wie die Zählerdaten im Projekt
ausgelesen und zur Weiterverrechnung übergeben werden. Bsp. Funkauslesung durch Zählerlie-
ferant im Objekt vor Ort und Versand der Zählerstände (Abrechnungsformulare) an die Stadt Ba-
sel.
Abbildung 8: Schema M-Bus Box
Pegelwandler:
Es sind Pegelwandler für 20 oder 60 Energiezähler erhältlich. Es gilt aber folgende Empfehlung
einzuhalten:
Pegelwandler Zähler Bemerkungen

PW 20 max. 15 Energiezähler angeschlossen Die Aufteilung auf die Stränge spielt keine Rolle
PW 60 max. 50 Energiezähler angeschlossen Die Aufteilung auf die Stränge spielt keine Rolle
.
Tabelle 7: Pegelwandler M-Bus

12. Abkürzungsverzeichnis
AE Automationsebene
AKS Anlagenkennzeichnungssystem
AMEV Arbeitskreis Maschinen- und Elektrotechnik staatlicher und kommunaler
Verwaltungen
AS Automationsstation
BBMD BACnet Broadcast Management Device
BKP Baukostenplan
BVD Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt
DANEBS Datennetz Basel-Stadt
DDC Direct Digital Control
EDE Engineering Data Exchange
EDL-Portal Energiedienstleistungsportal der Firma MST Systemtechnik AG
EN Europäische Norm
FE Feldebene
GA Gebäudeautomation
GM Gebäudemanagement Städtebau & Architektur des Kantons Basel-Stadt
GT Gebäudetechnik
HLKKSE Heizung Lüftung Klima Kälte Sanitär Elektro
IBS Immobilien Basel-Stadt
ISO International Organization for Standardization
IP Internet Protokoll
KBOB Koordinationskonferenz der Bau- und Liegenschaftsorgane der öffentlichen
Bauherren
KEV Kabelendverschluss
LAN Local Area Network
LWL Lichtwellenleiter
M-Bus Metering Bus
ME Managementebene
MeGA Fachverband Gebäudeautomationsplaner
MSRL Mess-, Steuer- Regel- und Leittechnik
OTO Optical Termination Outlet
RL Richtlinie
S&A Städtebau & Architektur des Kantons Basel-Stadt
SGK Schaltgerätekombination (Schaltschrank)
SIA Schweizerischer Ingenieur- und Architektenverein
SNMP Simple Network Management Protocol
SNTP Simple Network Time Protocol
SPS Speicherprogrammierbare Steuerung
SUVA Schweizerische Unfallversicherungsanstalt
SVGW Schweizerischer Verein des Gas- und Wasserfachs
SWKI Schweizerischer Verein von Gebäudetechnik-Ingenieuren
TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol
UKV Universelle Kommunikationsverkabelung
USV Unterbrechungsfreie Strom-Versorgung
VLO Visualisierungs-Objekt
VM Virtual Machine
W&B Wartung und Betrieb
WAN Wide Area Network
WLAN Wireless Local Area Network
WLAN-AP Wireless Local Area Network Accesspoint

13. Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Beispiel Prinzipschema mit fixer Netzanbindung .................................................... 12

Abbildung 2: Prozess Portal-Aufschaltung .................................................................................. 16
Abbildung 3: Bedienhierarchie .................................................................................................... 26
Abbildung 4: Beispiel Anordnung der Bedienelemente ................................................................ 27
Abbildung 5: Alarmablauf ............................................................................................................ 29
Abbildung 6: Router in Schaltgerätekombination ......................................................................... 32
Abbildung 7: Beispiel Router im UKV-Schrank ............................................................................ 33
Abbildung 8: Schema M-Bus Box ................................................................................................ 36
14. Tabellenverzeichnis
Tabelle 1: KBOB Konzeptionelles und fachgebietsübergreifende Vorgaben ................................. 6
Tabelle 2: KBOB Teil 5: Gebäudeautomation ................................................................................ 7
Tabelle 3: Schnittstellenliste / Zuständigkeitsbereiche................................................................. 15
Tabelle 4: VLO-Objekte ............................................................................................................... 24
Tabelle 5: Bedienelemente pro Automationsstation..................................................................... 27
Tabelle 6: Bedienelemente pro Anlage........................................................................................ 27
Tabelle 7: Pegelwandler M-Bus................................................................................................... 36

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Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt

Städtebau & Architektur

Herausgeber Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt

Inhalt und Redaktion Fachbereich Gebäudetechnik

Bezugsquelle Bau- und Verkehrsdepartement des Kantons Basel-Stadt

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7.8.4 Priorität 3: Vorortbedienung Schaltschrank ...................................................................... 27

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1.1 Ziel und Zweck

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2. Auszug KBOB Empfehlung Gebäudetechnik

2.1 Teil 1: Konzeptionelles und fachgebietsübergreifende Vorgaben

2.1.1 Projektdokumentation und Nachweise

Projektphasen Anforderungen KBOB Dokumententyp / Bezeichnung

S V P A R B Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung, Betrieb Legende:  Dokument

(✓) ✓ ✓ Energiekonzept (Variantenentscheid in der Vorprojektphase)  B11124_Energiekonzept

(✓) ✓ ✓ Medienversorgungskonzept und Medienentsorgungskonzept  B11104_Ver-/Entsorgungskonzept

(✓) ✓ ✓ Lüftungskonzept nach SIA 180 (Variantenentscheid in der Vorprojektphase)  B12402_Lüftungskonzept

(✓) ✓ ✓ Massnahmen zur Einhaltung der Raumluftfeuchte  B12402_Lüftungskonzept

(✓) ✓ ✓ Nachweis für den sommerlichen Wärmeschutz  B12402_Lüftungskonzept

(✓) ✓ ✓ Leistungsbedarf Wärme- (inkl. Warmwasser), Kälte-, Elektroversorgung  B11124_Energiekonzept

(✓) ✓ Zusammenstellung der voraussichtlichen Betriebskosten (Energie + Wartung)  B17004_Kostenbericht

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Projektphasen Anforderungen KBOB Dokumententyp / Bezeichnung

S V P A R B Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung, Betrieb Legende:  Dokument

(✓) ✓ ✓ ✓ Nachweis geforderter Gebäudelabels / Standards  B11124_Energiekonzept

(✓) ✓ ✓ ✓ Nutzenergiebedarf Wärme (inkl. Warmwasser), Kälte und Elektrizität  B17005_Energiebericht

(✓) ✓ ✓ ✓ Endenergiebedarf inkl. Energiebezugsflächen und Energiekennzahlen (SIA 416/1)  B17005_Energiebericht

(✓) ✓ ✓ ✓ Gesamtenergiemesskonzept HLKSE  B11308_Messkonzept

(✓) ✓ ✓ ✓ Standorte Aussenluftfassung und Fortluftauslässe  B12402_Lüftungskonzept

(✓) ✓ Terminplan Inbetriebsetzung – Abnahme – Mängelbehebung – integrale Tests  O06001_Terminplan

✓ Drehbuch und Leitfaden integrale Tests  B12012_Drehbuch integrale Tests

✓ Erfolgskontrolle, Betriebsoptimierung: Messresultate, Massnahmen  B11307_Betriebsoptimierungskonzept

(✓) ✓ ✓ ✓ Anlagenverzeichnis  B19004_Anlagenverzeichnis

(✓) ✓ ✓ ✓ Alarmierungskonzept der Gebäudetechnikanlagen > Anbindung an GM W&B  B12703_Alarmierungskonzept

(✓) ✓ Kostenschätzung (±15%) pro Gewerk  K01002_Kostenschätzung

✓ Kostenvoranschlag (±10%) pro Gewerk  K01003_Kostenvoranschlag

(✓) ✓ ✓ ✓ Koordinationspläne  V08001_Koordinationsplan

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2.2 Teil 5: Gebäudeautomation

2.2.1 Projektdokumentation und Nachweise

Projektphasen Anforderungen KBOB Dokumententyp / Bezeichnung

S V P A R Legende: VorStudien, Vorprojekt, BauProjekt, Ausschreibung, Realisierung Legende:  Dokument

(✓) ✓ Fallweise Variantenstudien bei Erweiterung / Ersatz  B12701_MSRL-Konzept

(✓) ✓ ✓ Topologie Gebäudeautomation  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA

(✓) ✓ ✓ Bedienkonzept  B12701_MSRL-Konzept

(✓) ✓ ✓ Anlagen- und Datenpunktlisten  B19008_Datenpunktliste

(✓) ✓ Visualisierungskonzept  B12701_MSRL-Konzept

✓ Elektroschema bei Gebäudeautomations-Unternehmer einfordern  V08604_Stromlaufschema

✓ Protokoll der Funktionskontrollen  O15004_Inbetriebnahmeprotokoll

(✓) ✓ Integrierte Tests (Funktionstests): Testplan, Protokoll  O15004_Inbetriebnahmeprotokoll

(✓) ✓ Dispositionen Schaltgerätekombinationen (Innen- und Aussenansicht)  V08605_Disposition

(✓) ✓ ✓ Planung Netzwerk Gebäudeautomation (Entscheidung TechNet Ja/Nein)  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA

(✓) ✓ ✓ Raumtypen, Konzept Einzelraumregulierungen  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA

(✓) ✓ ✓ ✓ Übersicht Schnittstellen zu allen gebäudetechnischen Anlagen  V08702_Prinzipschema_MSRL_GA

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2.2.2 Konzeptionelles sowie Planung und Ausführung

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