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    ALuminium

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    monika4512123
    Das Dokument beschreibt die Hydrometallurgie von Aluminium, insbesondere das Bayer-Verfahren. Bei der Hydrometallurgie wird Aluminium durch Laugung mit Flüssigkeiten wie NH4 oder H2SO4 aus Erzen gelöst. Das Bayer-Verfahren ist ein wichtiger industrieller Prozess zur Aluminiumgewinnung aus Bauxit. Dabei wird Bauxit mit Natronlauge behandelt, wodurch Aluminiumhydroxid ausfällt und anschließend zu Aluminiumoxid dehydratisiert wird.

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    ALuminium

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    monika4512123
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    Das Dokument beschreibt die Hydrometallurgie von Aluminium, insbesondere das Bayer-Verfahren. Bei der Hydrometallurgie wird Aluminium durch Laugung mit Flüssigkeiten wie NH4 oder H2SO4 aus Erzen gelöst. Das Bayer-Verfahren ist ein wichtiger industrieller Prozess zur Aluminiumgewinnung aus Bauxit. Dabei wird Bauxit mit Natronlauge behandelt, wodurch Aluminiumhydroxid ausfällt und anschließend zu Aluminiumoxid dehydratisiert wird.

    Originalbeschreibung:

    Alumnium

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    Das Dokument beschreibt die Hydrometallurgie von Aluminium, insbesondere das Bayer-Verfahren. Bei der Hydrometallurgie wird Aluminium durch Laugung mit Flüssigkeiten wie NH4 oder H2SO4 aus Erzen gelöst. Das Bayer-Verfahren ist ein wichtiger industrieller Prozess zur Aluminiumgewinnung aus Bauxit. Dabei wird Bauxit mit Natronlauge behandelt, wodurch Aluminiumhydroxid ausfällt und anschließend zu Aluminiumoxid dehydratisiert wird.

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    Das Dokument beschreibt die Hydrometallurgie von Aluminium, insbesondere das Bayer-Verfahren. Bei der Hydrometallurgie wird Aluminium durch Laugung mit Flüssigkeiten wie NH4 oder H2SO4 aus Erzen gelöst. Das Bayer-Verfahren ist ein wichtiger industrieller Prozess zur Aluminiumgewinnung aus Bauxit. Dabei wird Bauxit mit Natronlauge behandelt, wodurch Aluminiumhydroxid ausfällt und anschließend zu Aluminiumoxid dehydratisiert wird.

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    von 2

    AC Handout

    Hech.

    Simon | Nadja | Sebastian | Dominique Schw. | Andreas


    4AHCIC

    Hydrometallurgie von Aluminium


    Definition:
    Bei der Hydrometallurgie erfolgt die Gewinnung des gewnschten Metalls
    durch die Reaktion mit einer Flssigkeit, die NH 4 bzw. H2SO4 ist. In beiden
    Fllen findet eine Erzlaugung statt, wodurch das Metall herausgelaugt
    wird. Ein Vorteil dieses Verfahrens ist, dass sowohl erst gefrdertes als
    auch bereits aufbereitetes Erz verwendet werden kann. Das Auslaugen
    kann auch in der Erzgrube stattfinden, wenn es sich um ein porses Erz,
    umgeben
    von
    undurchlssigen
    Gestein
    handelt.
    Die
    Reaktionsgeschwindigkeit hngt von optimalen Bedingungen ab.
    (Temperatur, Druck, Reaktionsatmosphre)
    Anschlieend wird das ausgelaugte Metall gereinigt und danach
    elektrolytisch bzw. chemisch nachbehandelt. Bei diesen Prozess scheidet
    sich
    ionisch
    gelstes
    Metall
    dabei
    ab.
    Die
    elektrolytische
    Metallabscheidung ist um ein Vielfaches teurer als die chemische
    Verfahrensvariante, aber sie erzeugt ein wesentlich reineres Endprodukt,
    womit nachfolgende Verfahrensschritte erspart bleiben.
    Aluminium:
    Aluminium ist das 3. hufigste Element in der Erdkruste. Auerdem konnte
    es bis 1825 nicht elementar dargestellt werden und galt als eines der
    wertvollsten Metalle. In der Natur kommt Aluminium als Oxid bzw. als
    Hydroxid vor, also nicht gediegen. Jedoch ist es meist mit Oxiden anderer
    Metalle gemischt (Na, Ca, Si). Beispiele fr das Vorkommen von Aluminium
    wren Feldspte (Kalkfeldspat), Glimmer (Muskovit) und verschiedene
    Tone (Kaolinit). Durch Verwitterung entstehen aus dem Ton die
    sogenannten Bauxite (Al2O3).
    Pro Tonne Aluminium werden ca. 2 Tonnen Al 2O3 bentigt, dies entspricht
    ca. 4 Tonnen rohen Bauxit. Aluminiumoxid wird auch fr die Herstellung
    von Feuerfestprodukte, Schleifprodukte, Keramik, Glasprodukte und
    Emailprodukte verwendet. Aluminium wird hufig in Form seiner
    Legierungen verwendet, da diese bei mindestens ebenso guter
    Korrosionsbestndigkeit, hhere Festigkeit besitzen als das reine
    Aluminium. Hufig verwendete Legierungselemente sind Cu, Mg, Mn, Si
    und Zn.
    Bayer Verfahren:
    Bei diesem Prozess wird Al2O3*xH2O zu Al2O3 verarbeitet. Zur Gewinnung
    von Al2O3 wird hauptschlich roter Bauxit verwendet. Dieser ist mit bis zu
    25% Fe2O3 und bis zu 5% SiO2 verunreinigt. Die Entfernung der
    Verunreinigungen erfolgt durch den alkalischen Aufschluss, da das Al(OH) 3
    in Laugen ausfllt. Dabei wird das Bauxiterz mit 35 38%iger NaOHLsung in einem dampfbeheizten Druckkessel/Autoklav mit Rhrwerk fr 6
    8 Stunden lang bei 5 -7 Bar (berdruck) und einer Temperatur von 140
    auf 250C erhitzt. Daraus bildet sich das Alumination Al(OH) 4-.
    Anschlieend wird CO2 durch die Lsung geblasen, um die OH --Ionen als

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    Hech.

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    4AHCIC

    HCO3- zu entfernen. Dabei zerfallen die Aluminationen zu Al(OH) 3 und


    fallen als Niederschlag teilweise aus, aufgrund einer pH-nderung. Das
    Ausfllen des Al(OH)3 wird ber eine Verdnnung der Aluminatlauge
    verbessert und dadurch verschiebt sich das Gleichgewicht auf die
    Hydroxidseite. Danach wird die Lsung durch Filtrieren vom Rotschlamm
    getrennt und anschlieend weiter verarbeitet. Nach 2 Tage langem Rhren
    der Lsung wird das Kristalline Al(OH)3 abfiltriert und durch Erhitzen auf
    1200C in Drehrohrfen wird das Al(OH) 3 zum fertigen Aluminiumoxid
    dehydratisiert

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